沖壓模具設(shè)計與制造

復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1.對條料、塊料或工序件的限位內(nèi)容？分別由哪些零件實現(xiàn)？第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計2.擋料銷的形式？始用擋料裝置的工作過程？3.側(cè)刃的工作原理？側(cè)刃的形式及特點？側(cè)刃的尺寸？對角布置的側(cè)刃有何優(yōu)點？4.導(dǎo)正銷與擋料銷的位置關(guān)系？5.定位板和定位銷對塊料或工序件的定位方式？第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計1．卸料裝置形式：第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置固定卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀（1）固定卸料板特點：卸料力大，卸料可靠

適用：板料較厚（大于0.5mm）、卸料力較大、平直度要求不很高的沖裁件與凸模的雙邊間隙當(dāng)卸料板僅起卸料作用，取0.2~0.5mm當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，按H7/h6配合，且應(yīng)小于沖裁間隙。（2）彈壓卸料裝置第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置（續(xù)）特點：兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度較高。適用：質(zhì)量要求較高的沖裁件或薄板沖裁。與凸模的單邊間隙見表２.9.11，對特別小的沖孔凸?？蓪⒈砹袛?shù)值適當(dāng)加大。當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，同固定卸料板。裝配要求：在模具開啟狀態(tài)，卸料板應(yīng)高出模具工作零件刃口0.3～0.5mm，以便順利卸料。凸臺部分的高度：h=H-(0.1~0.3)t1．卸料裝置（續(xù)）（3）廢料切刀第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置（續(xù)）適用：沖件尺寸大，采用廢料切刀將廢料切開而卸料

結(jié)構(gòu)a）圓廢料切刀，用于小型模具和切薄板廢料b）方形廢料切刀，用于大型模具和切厚板廢料尺寸刃口長度：刃口高度：1．卸料裝置（續(xù)）且不小于2mm。第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計比廢料寬度大些；比凸模刃口低，h大約為板料厚度的2.5～4倍，（1）推件裝置第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置（續(xù)）a）剛性推件裝置b）彈性推件裝置工作原理：特點：2．推件（頂件）裝置組成：第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計推板

壓料、卸料出件力不大，但出件平穩(wěn)無撞擊，沖件質(zhì)量較高。打桿、（推板、連接推桿、）推件塊推件力大，工作可靠作用：特點：（2）頂件裝置第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置（續(xù)）①模具處于開啟狀態(tài)時，必須順利復(fù)位，工作面高出凹模平面，以便繼續(xù)沖裁；特點：2．推件（頂件）裝置（續(xù)）組成：制造、裝配要求：②模具處于閉合狀態(tài)時，其背后有一定空間，以備修磨和調(diào)整的需要；③與凹模為間隙配合，外形按h8制造；與凸模呈較松的間隙配合，都可根據(jù)板料厚度取適當(dāng)間隙。頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖件平直度較高（1）彈簧的選用第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置（續(xù)）1）彈簧選擇原則②所選彈簧必須滿足最大許可壓縮量ΔH2的要求3．彈簧和橡皮的選用①

所選彈簧必須滿足預(yù)壓力F0的要求第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計③所選彈簧必須滿足模具結(jié)構(gòu)空間的要求（1）彈簧的選用（續(xù)）第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計2）彈簧選擇步驟②根據(jù)預(yù)壓力F0和模具結(jié)構(gòu)預(yù)選彈簧規(guī)格，選擇時應(yīng)使彈簧的最大工作負荷F2大于F0

①根據(jù)卸料力和模具安裝彈簧的空間大小，初定彈簧數(shù)量n，計算出每個彈簧應(yīng)有的預(yù)壓力F0并滿公式③

計算預(yù)選的彈簧在預(yù)壓力F0作用下的預(yù)壓縮量ΔH0

④

校核彈簧最大允許壓縮量是否大于實際工作總壓縮量，即

否則重選。（2）橡膠的選用第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計三、卸料裝置與推件裝置（續(xù)）1）橡膠選擇原則②所選橡膠允許最大壓縮量ΔH2不超過其自由高度H0的45％，3．彈簧和橡皮的選用（續(xù)）①

所選橡膠必須滿足預(yù)壓力F0的要求ΔH2=（0.35~0.45）ΔH0≥而橡膠預(yù)壓縮量ΔH0=（0.10~0.15）H0③

橡膠高度與直徑D之比應(yīng)按下式校核（1）橡膠的選用（續(xù)）第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計2）橡膠選擇步驟②根據(jù)卸料力求橡膠橫截面尺寸①根據(jù)工藝性質(zhì)和模具結(jié)構(gòu)確定橡膠性能、形狀和數(shù)量。沖裁卸料用較硬橡膠；拉深壓料用較軟橡膠。也可以按表2.9.12計算出橡膠橫截面尺寸③求橡膠高度尺寸④校核橡膠高度與直徑之比和最大相對壓縮變形量是否在許可的范圍內(nèi)國家標(biāo)準(zhǔn)的聚胺配彈性體第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計1．模架類型第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計四、模架及組成零件導(dǎo)柱模模架：導(dǎo)板模模架：上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套彈壓導(dǎo)板、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套（1）導(dǎo)柱模模架

導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式滑動導(dǎo)向模架

滾動導(dǎo)向模架I級Ⅱ級0I級0Ⅱ級第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計1．模架（續(xù)）第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計四、模架及組成零件（續(xù)）（2）導(dǎo)板模模架

特點：作為凸模導(dǎo)向用的彈壓導(dǎo)板與下模座以導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。凸模與固定板是間隙配合，因而凸模在固定板中有一定的浮動量。

第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計2．模座第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計四、模架及組成零件（續(xù)）必須十分重視上、下模座的強度和剛度在選用和設(shè)計時應(yīng)注意如下幾點：

（1）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。

圓形模座的直徑：比凹模板直徑大30~70mm；矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大40~70mm；寬度可以略大或等于凹模板的寬度；厚度為凹模板厚度的1.0~1.5倍。第九節(jié)沖裁模零部件設(shè)計2．模座（續(xù)）第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計四、模架及組成零件（續(xù)）（2）所選用或設(shè)計的模座必須與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進行必要的校核。

（3）模座材料：HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35、ZG45等（4）模座的上、下表面的平行度公差一般為4級。（5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距精度在±0.02mm以下；安裝滑動式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時，其軸線與模座的上、下平面垂直度公差為4級。

（6）模座的上、下表面粗糙度為Ra3.2~0.8μm。

3．導(dǎo)柱和導(dǎo)套零件導(dǎo)向裝置第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計四、模架及組成零件（續(xù)）（1）導(dǎo)柱（2）導(dǎo)套導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙：必須小于沖裁間隙沖裁間隙小的一般應(yīng)按H6／h5配合；間隙較大的按H7／h6配合。

導(dǎo)柱導(dǎo)套的長度：據(jù)模具閉合高度，一般應(yīng)符合圖2.9.42要求。導(dǎo)柱導(dǎo)套制造、安裝要求：采用H7/r6壓入模座的安裝孔；材料：20鋼表面滲碳，淬火硬度58～62HRC滾珠導(dǎo)向：無間隙（過盈）導(dǎo)向，精度高，壽命長第九稻節(jié)好沖裁無模零逃部件響設(shè)計1．模柄基本嬌要求：第二繭章沖裁纖工藝艱與沖喇裁模才設(shè)計五、意連接礙與固抵定零定件①與隔壓力桂機滑創(chuàng)塊上鋸的模應(yīng)柄孔閉正確屢配合衡，安比裝可躲靠；②與患上模丈正確告而可搞靠連飲接。1）壓入讀式模隨柄2）旋入銷式模墓柄3）凸緣紗模柄4）槽型拋模柄巖和通風(fēng)用模幅柄5）浮動悟模柄6）推員入式意活動趨模柄材料召：Q2撤35、Q2斷75鋼2．固果定板作用：第二賢章沖裁缸工藝胞與沖掘裁模漿設(shè)計五、恨連接剝與固蘭定零膽件（剛續(xù)）固定忘小型棗的凸陵模和而凹模尺寸：厚度斤一般疏取凹售模厚腰度的0.鍋6~邊0.表8倍安裝：與凸杏模過霧渡配黑合H7持/m麥6、H7街/n陷6，壓裝神后磨猛平材料：一般Q2徐35、45鋼3．墊瓶板是否迅需要腥用墊細板，望可按君下式授效核買：若凸掛模頭劑部端攝面上汪的單拐位壓避力p大于震模座擋材料食的許杏用壓施應(yīng)力德（見動表2.垂9.晚13移）時，康就需焦要加橋墊板惡；反挺之則潑不需董要加失墊板研。4．螺瞇釘與米銷釘參照色表2.范9.畢14繼續(xù)通完成借本章檔思考件與練仆習(xí)題甘6。作業(yè)運布置素：第二歉章沖裁壺工藝于與沖烤裁模臭設(shè)計固定疾卸料頸裝置第二偽章沖裁臣工藝薦與沖楚裁模定設(shè)計彈性傘卸料放裝置第二癢章沖裁陰工藝筑與沖礦裁模愿設(shè)計1-卸渴料板2-彈侍性元昌件3-卸朵料螺出釘4-小新導(dǎo)柱廢料突切刀飼工作遷原理第二川章沖裁生工藝底與沖開裁模彎設(shè)計廢料嘴切刀絮結(jié)構(gòu)第二臟章沖裁誦工藝躺與沖糟裁模僵設(shè)計剛性墾推件喝裝置第二撲章沖裁肥工藝渾與沖漿裁模柱設(shè)計1-隱打桿合2尊-推沉板筋3-壩連接聲推桿于4縫-推級件塊推板第二捎章沖裁陡工藝似與沖非裁模辭設(shè)計第二稠章沖裁豈工藝莊與沖頸裁模敘設(shè)計正裝駐式復(fù)焦合模1-肺打桿戀2郊-模碼柄廊3-癢推板候4貧-推考桿惡5-咸卸料撈螺釘敲6敗-凸推凹模圓7剩-卸瘡料板堵8帖-落壁料凹奸模冬9-頂耐件塊10-帶境肩頂鋒桿11-沖蓬孔凸往模12-擋石料銷13-導(dǎo)籌料銷第二徑章沖裁辟工藝悔與沖澇裁?；I設(shè)計彈性塊推件伶裝置第二優(yōu)章沖裁最工藝按與沖壓裁模稍設(shè)計1-橡纏膠2-推爽板3-連秩接推邁桿4-推承件塊彈性禽頂件蠟裝置第二沾章沖裁拌工藝舊與沖再裁模策設(shè)計1-頂難件塊2-頂概桿3-托親板4-橡嚴(yán)膠彈簧工特性嘴曲線第二軋章沖裁蜜工藝疾與沖氏裁模慨設(shè)計橡膠膛特性夢曲線a)康、飾c)矩形b)圓筒毀形d)圓柱處形第二兵章沖裁束工藝京與沖絹裁?？冈O(shè)計聚聚蘆胺脂市彈性匪體第二嬸章沖裁駕工藝濟與沖風(fēng)裁模奶設(shè)計第二橡章沖裁缺工藝?yán)ㄅc沖服裁模憶設(shè)計a)對角掠導(dǎo)柱飲模架b)后側(cè)縫導(dǎo)柱砌模架c)后側(cè)冠導(dǎo)柱款窄形扎模架d)中間衫導(dǎo)柱面模架e)中間凳導(dǎo)柱街圓形阻模架f)四角插導(dǎo)柱蕩模架滑動牲導(dǎo)向諒模架第二赴章沖裁迎工藝集與沖鋸裁模蹲設(shè)計滾動止導(dǎo)向集模模辯架第二禮章沖裁好工藝抵與沖綠裁模懷設(shè)計a)對角懼導(dǎo)柱圍彈壓守模架b)中間遣導(dǎo)柱糖彈壓肺模架導(dǎo)板疤模模主架第二昂章沖裁博工藝墓與沖殊裁模昨設(shè)計導(dǎo)柱數(shù)形式a)階A型導(dǎo)寬柱b)搜B型導(dǎo)溜柱c)肢C型導(dǎo)杠柱d)藥A型小掉導(dǎo)柱e)潤B型小豈導(dǎo)柱f)趙A型可孤卸導(dǎo)南柱g)哲B型可附卸導(dǎo)擇柱h)壓圈測固定扭導(dǎo)柱第二母章沖裁注工藝侍與沖鞏裁模咸設(shè)計導(dǎo)套伴的形紹式a)常A型導(dǎo)加套b)楊B型導(dǎo)權(quán)套c)永C型導(dǎo)摔套d)小導(dǎo)奇套e)壓圈哭固定逐導(dǎo)套第二棄章沖裁畜工藝埋與沖黑裁模勺設(shè)計導(dǎo)柱執(zhí)和導(dǎo)拐套H—模具困閉合侮高度第二采章沖裁摸工藝拔與沖翅裁模畏設(shè)計滾珠際導(dǎo)向翠裝置a)滾珠膜導(dǎo)向縫裝置b)鋼球椅保持何架第二蘇章沖裁久工藝罰與沖屈裁模殲設(shè)計冷沖吧模模艘柄a)壓入基式模虛柄b)旋入溫式模付柄c)凸緣蛇模柄d)槽形筆模柄e)通用違模柄f)浮動析模柄g)推入圖式模尼柄第二惜章沖裁念工藝箭與沖月裁模脅設(shè)