201-年生管工作總結(jié)報告

201*年生管工作總結(jié)報告201*年生管工作總結(jié)報告

201*年生管工作總結(jié)報告

201*年年度工作總結(jié)及201*工作方案

1.201*年的工作業(yè)績是什么？在201*年1月至8月份：

(1)準(zhǔn)時跟催物料到料狀況，生產(chǎn)線斷料、停線現(xiàn)象有所下降；(2)業(yè)務(wù)訂單交期延期批次有所下降；

在201*年9月至12月份：實際我自己覺得，自己的本職工作并沒有做好，每天都處于勞碌狀態(tài)，但真正的事情并沒有一件做得讓自己滿足的，業(yè)務(wù)的交期10批中至少有5批推遲，生產(chǎn)特別幾乎每天有，材料到料特別一周至少有5批，總結(jié)來講就是沒有數(shù)據(jù)支撐沒有工作業(yè)績。但是我有點(diǎn)是別人沒有的，就是我有很強(qiáng)的工作責(zé)任心。另一些方面還存在著不足：

1、個別工作做的還不夠完善,工作時沒有多動腦筋、需其他部門協(xié)作的工作沒有準(zhǔn)時告知；2、另一方面是工作由于工作比較瑣碎、有時候預(yù)備不夠充分，導(dǎo)致工作有些被動；

3、在工作中，有時候有些想得不周道的地方，導(dǎo)致有時部門與部門之間的工作不能有效的連接；

4、生產(chǎn)的人員對品質(zhì)觀念不足,造成生產(chǎn)線補(bǔ)料太多鋪張成本.例外殼報廢，我們每一款新產(chǎn)品試產(chǎn)都沒有成熟就開頭大批量的投產(chǎn),這樣麻木的生產(chǎn)也會造成生產(chǎn)還沒有做好預(yù)備就開頭投產(chǎn),不良沒有確認(rèn)到位,到最終誰也沒有去理睬產(chǎn)品的不良品數(shù)量及對策2.201*年的目標(biāo)是什么？

（1）電源出貨方案達(dá)成率95%；（2）電源材料交期達(dá)成率85%；

（3）倉庫呆滯物料每季度消耗不低于3種物料；

（4）準(zhǔn)時跟催材料交期，跟據(jù)交期回復(fù)給業(yè)務(wù)精確?????率100%；（5）幫助材料費(fèi)用及生產(chǎn)退料產(chǎn)生的材料費(fèi)用每個季度成遞減；（6）仔細(xì)、按時、高效地做好上級主管交辦的其它臨時性工作。

3、為達(dá)成201*年的目標(biāo)，我需要提升的是什么（對內(nèi)）？需要改善的是什么（對外）？對內(nèi)需要提升的是：

（1）部門與部門之間的工作事項有效連接，準(zhǔn)時溝通；（2）訂單特別狀況準(zhǔn)時與相關(guān)部門協(xié)作處理；

（3）訂單交期特別準(zhǔn)時與上級主管反饋，與業(yè)務(wù)協(xié)商調(diào)整生產(chǎn)方案，滿意訂單交期；

（4）自身工作的方法跟方式要提升（如不需要一味的做一些死工作，而是要支配好工作任務(wù)去跟蹤，跟確認(rèn)）；（5）每月都必需要求各相關(guān)部門供應(yīng)月幫助材料明細(xì)，嚴(yán)格管控，降低成本。對外需要協(xié)作改善的是：

（1）產(chǎn)品包裝附加太多加工工序，需工程部在有效的時間處理，提升生產(chǎn)效率；

（2）每款新產(chǎn)品需經(jīng)過技術(shù)部進(jìn)行有效的驗證，才可大批量選購物料投入生產(chǎn)，避開呆滯物料的產(chǎn)生，生產(chǎn)工時的鋪張，不良品增多；

（3）選購回復(fù)交期的精確?????性，避開生產(chǎn)方案消失特別；（4）包材供應(yīng)商的材料來料品質(zhì)要掌握。（來料10批至少有5批是不良）4、為了達(dá)到這個目標(biāo)，你建立的檢視點(diǎn)是

（1）早上上班到生產(chǎn)線了解生產(chǎn)狀況,并記錄生產(chǎn)的特別狀況；

（2）每天早上9:00依據(jù)倉庫供應(yīng)的生產(chǎn)材料特別表，跟催選購材料交期,生產(chǎn)狀況準(zhǔn)時處理做相應(yīng)的調(diào)整確保生產(chǎn)不待料,不停線；

（3）每天下班前要確認(rèn)明天出貨的產(chǎn)品是否有入庫；

（4）每天接到的訂單要準(zhǔn)時根據(jù)合同評審的流程完成及確認(rèn)，并把交期告知相關(guān)部門5、假如明天我就離開**，我有幾個真誠的建議是：

（1）宿舍設(shè)施的增設(shè)，宿舍環(huán)境的改善(如：增加電視……）；

（2）留住老員工（由于老員工，在一線做產(chǎn)品的時候，省了多次培訓(xùn)并且他們有閱歷，做老產(chǎn)品需留意哪些事項他們清楚避開返工，人工成本就會有所下降)（3）部門人員的合理支配及考核。

擴(kuò)展閱讀：201*年生管總結(jié)報告

201*年工作總結(jié)

201*年已經(jīng)過去，回顧過去這一年里，全公司員工在張

廠長的帶領(lǐng)下共同努力，以年度總目標(biāo)為中心，以成本掌握及生產(chǎn)現(xiàn)場管理為重點(diǎn)，在市場競爭激烈的大環(huán)境下，各部各崗樂觀努力，工作中也取得了肯定的成果。全年共完成生產(chǎn)訂單130多萬臺。

不知不覺中，本人也在生管這個崗位中工作了一年多了，這期間內(nèi)經(jīng)受許多，但收獲的更多。作為生管，我深知本職工作的重要性，方案支配的合理性、方案完成率，節(jié)約資源、成本掌握，與各部門相互協(xié)調(diào)協(xié)作，共同完成最高效的生產(chǎn)。

一、全年的工作總結(jié)數(shù)據(jù)顯示如下：

1、全年的方案排產(chǎn)及達(dá)成率：

單位（臺）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月美斯特訂單數(shù)量美斯特排產(chǎn)數(shù)量美斯特訂單完成比例本廠訂單數(shù)量本廠排產(chǎn)數(shù)量本廠訂單完成比例12250713447923158625564821055308121979097169204712941552311081201*334619647629666979601346618010408779306196151143629131161132218109%87%96%114%106%63%128%100%116%201%84%122%280240497347744029834415254192209730804493952292941588199401000360273470619400283532927534454401762114041416360263485836%89%100%48%82%115%156%130%43%181%87%175%總計10476271131439108%36495835683198%經(jīng)統(tǒng)計顯示，全年排產(chǎn)總量在140多萬臺，美斯特訂單占75%以上，而總訂單完成比例也是全額完成。2、以下是排產(chǎn)量與達(dá)成率走勢分析圖：

美斯特與本廠訂單排產(chǎn)量及達(dá)成率對比2201*0201*001800001600001400001201*0100000800006000040000201*001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0%50%100%150%200%250%美斯特排產(chǎn)數(shù)量本廠排產(chǎn)數(shù)量美斯特訂單完成比例本廠訂單完成比例

3、全年共完成樣板制作1091套/件，其中美斯特樣板占總體70%，計788套/件，本廠樣板303套/件。（具體數(shù)據(jù)見附表）

4、截止201*年底，公司產(chǎn)品分類統(tǒng)計顯示，豆?jié){機(jī)共有46種型號，水壺系列共有35種型號，攪拌機(jī)、榨汁機(jī)系列共20種型號，電飯煲一款，本年新增一款面包機(jī)型號。據(jù)統(tǒng)計，至今美斯特已在本廠開設(shè)模具395套。

5、全年生產(chǎn)車間生產(chǎn)員工每月平均在18～20人，每日所開機(jī)臺數(shù)量全年平均在24～27臺，依據(jù)本年訂單狀況，人員數(shù)量、機(jī)臺使用率基本滿意訂單出貨要求。

二、經(jīng)過全體人員的努力，雖然基本完成本年的訂單需求，但整體工作中也存在一些細(xì)節(jié)問題不容我們忽視：

1、客源訂單多存在數(shù)量小、色別雜亂的訂單，這給掌握成本增加了肯定的難度，造成人員調(diào)動頻繁、材料鋪張等現(xiàn)象。

2、設(shè)備、模具保養(yǎng)不足，造成個別設(shè)備、模具老化現(xiàn)象,影響生產(chǎn)力量。3、工作中各部門團(tuán)隊、責(zé)任、管理意識不強(qiáng)，只有默契協(xié)作、仔細(xì)履行工作職責(zé)，才能達(dá)到共識，才能制造出無限大的生產(chǎn)空間。4、材料供應(yīng)方面，不準(zhǔn)時、材質(zhì)差等系列問題也會拖慢生產(chǎn)進(jìn)度，更是造成不必要的鋪張。

5、在訂單型號多、種類雜等狀況下，品質(zhì)和庫存的把握力度還不夠，全年因品質(zhì)特別和庫存數(shù)量不精確?????造成返工及二次加工現(xiàn)象頻現(xiàn)，造成肯定的資源鋪張，需要徹底改善。

6、全年生產(chǎn)一線人員規(guī)劃已超出可控范圍，生產(chǎn)人員不穩(wěn)定，新舊員工更換頻率高，間或消失匱乏生產(chǎn)力量現(xiàn)象，需各部管理人員加強(qiáng)員工管理意識，杜絕因人力資源鋪張而造成拖慢生產(chǎn)進(jìn)度現(xiàn)象。生產(chǎn)加工型企業(yè)，最重要的是生產(chǎn)這一重要部門，而其他各部均以生產(chǎn)一線為主題，各自開展工作，各部各崗的工作目標(biāo)就是努力確保生產(chǎn)無障礙、無特別，無論哪個部門，哪個崗位，都有其重要性，都要起到肯定的作用，齊心協(xié)力，相互協(xié)調(diào)協(xié)作，以公司效益為宗旨，完成公司進(jìn)展的大目標(biāo)。

面對快速進(jìn)展的當(dāng)今社會，我建議要不斷更新和完善公司管理體制和整體進(jìn)展趨勢，讓公司永久以全新的布滿激情的狀態(tài)矗立于強(qiáng)大的競爭對手面前。

三、面對布滿未知的201*年，我