蘇寧電器廣場預(yù)應(yīng)力施工方案

XXX項目預(yù)應(yīng)力施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 22.1設(shè)計概況 22.2預(yù)應(yīng)力施工概況 2三、施工準(zhǔn)備 33.1勞動力準(zhǔn)備 33.2材料及設(shè)備準(zhǔn)備 43.3技術(shù)準(zhǔn)備 6四、施工工藝 64.1工藝流程 64.2鋪放前的準(zhǔn)備工作 84.3波紋管的加工及端頭安裝 84.4穿預(yù)應(yīng)力筋 94.5澆筑混凝土 104.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉 104.7灌漿及端部封堵 13五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 135.1保證措施 135.2質(zhì)量控制要點 14六、技術(shù)質(zhì)量保證體系 156.1技術(shù)質(zhì)量控制程序 156.2質(zhì)量管理程序 15七、安全生產(chǎn)及文明施工保障措施 15一、編制依據(jù)序號編制依據(jù)備注1同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院提供的施工藍(lán)圖/2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-XXXX3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2011年版GB50204-XXXX4《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180-20055《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223-XXXX6《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-XXXX7《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-XXXX8《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20109《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-XXXX10《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T-3013二、工程概況2.1設(shè)計概況石家莊蘇寧電器廣場位于河北省石家莊市中山西路以北，民族路以南，南大街以東，公里街以西的城市中心地段。工程由石家莊蘇寧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計。工程總用地面積約為1.17萬平方米，主樓總高度為198.8米，地上為45層，地下3層，附屬裙樓高度為42.4m，地上為8層。工程總建筑面為129088㎡,地上部分面積為97875㎡，地下部分面積31213㎡。工程建成后將集SOHO辦公、大型商業(yè)賣場、餐飲、娛樂為一體，具備高端商務(wù)氣質(zhì)，將成為石家莊市中心區(qū)規(guī)模最大、建筑最高、業(yè)態(tài)最全、檔次最高的城市商業(yè)綜合體。2.2預(yù)應(yīng)力施工概況本工程結(jié)構(gòu)單體，主樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，裙樓采用鋼筋混凝土框架--剪力墻結(jié)構(gòu)體系。為了解決大梁的撓度和裂縫，在本工程中，地上二~九層大跨度懸挑梁和大跨度梁內(nèi)配有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，具體部位見二~九層梁平面布置圖。針對每一層預(yù)應(yīng)力梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力深化設(shè)計。三、施工準(zhǔn)備3.1勞動力準(zhǔn)備現(xiàn)場配備足量的管理人員、專業(yè)的混凝土工以滿足現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力工程的施工。3.1.1主要管理人員準(zhǔn)備序號人員名稱職務(wù)主要工作備注1項目經(jīng)理對項目全體工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任預(yù)應(yīng)力施工過程中，工長、質(zhì)檢旁站實施2項目總工對項目的技術(shù)工作負(fù)責(zé)3生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)4質(zhì)量總監(jiān)對工程的施工質(zhì)量控制負(fù)責(zé)5安全總監(jiān)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程施工過程中的安全管理6工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程施工方案的具體實施7測量員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程施工過程中的結(jié)構(gòu)放線、報驗等測量工作8臨時水電及機(jī)械負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程施工過程中全部機(jī)械9技術(shù)員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制、實施過程中的技術(shù)問題解決和技術(shù)協(xié)調(diào)10質(zhì)量員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量控制11試驗員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程取樣、送檢、報告收取等試驗工作3.1.2勞務(wù)層主要管理人員準(zhǔn)備序號人員名稱職務(wù)主要工作1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)勞動隊伍全體工作負(fù)責(zé)與總包單位進(jìn)行技術(shù)溝通、執(zhí)行3技術(shù)總工向施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，與總包單位協(xié)調(diào)4主管工程師對工程的施工作業(yè)質(zhì)量、施工作業(yè)安全進(jìn)行指導(dǎo)與檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時解決5工長主管工程師所作的施工方案和技術(shù)交底組織施工人員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的現(xiàn)場施工3.1.3主要施工人員準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工樓層的變化，合理安排勞動力的數(shù)量，制定每次施工的勞動力安排計劃：層數(shù)二~八層（每層）九層工種鋪筋張拉及灌漿鋪筋張拉及灌漿人數(shù)3~53~54~64~6注：表中人員根據(jù)現(xiàn)場三個部位的實際施工進(jìn)度情況，可相互調(diào)用。3.1.4勞動組織（1）鋪筋人員：3－5人/班，每班設(shè)班長一名。張拉人員：張拉2人/臺。（2）現(xiàn)場配備專門機(jī)具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能耽誤張拉。（3）工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及設(shè)備的組織調(diào)配，抓好質(zhì)量進(jìn)度與安全，協(xié)助工程師處理有關(guān)技術(shù)問題。（4）工程師在現(xiàn)場巡回檢查，出現(xiàn)問題，及時處理。（5）土建配備輔助人員主要是清理好張拉端，準(zhǔn)備好工作面。（6）所有鋼筋工、張拉工及設(shè)備維修工均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核認(rèn)定合格后，方可持證上崗。3.2材料及設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋采用s15.2高強(qiáng)1860級國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)fyk=1860N/mm2。鋼絞線尺寸及性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mm強(qiáng)度級別(N/mm2)截面面積mm2整根鋼絞線的最大負(fù)荷kN屈服負(fù)荷kN伸長率%1×715.201860139.982592203.5（1）根據(jù)設(shè)計要求，本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，直徑15.20mm，鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。（2）鋼絞線進(jìn)場時必須附有產(chǎn)品合格證書。材料進(jìn)場后，由具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)檢測部門按規(guī)范要求復(fù)檢。（3）預(yù)應(yīng)力筋由預(yù)應(yīng)力專業(yè)公司自行制作，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度，對一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋把錨固端直接擠壓成型。3.2.2錨具因為本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。按照規(guī)范要求，錨具必須采用I類錨具：錨具效率系數(shù)A0.95，試件破斷時的總應(yīng)變u2%。本工程采用B&S錨固體系。張拉端采用夾片式群錨，固定端采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。3.2.3主要材料需用量計劃根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運(yùn)輸，保證提前供應(yīng)，既不影響工期，又不致造成積壓，以免浪費(fèi)資源。3.2.4主要施工機(jī)械張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。擬投入本工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺/個）備注千斤頂YCN-2525T北京/20004須配套標(biāo)定油泵及油表ZB4-50\北京2\水泥漿攪拌機(jī)0.3\北京1\千斤頂YCWB-250250T柳州/20002須配套標(biāo)定砂輪鋸S1M-SD02/J1G-SF1180mm進(jìn)口/19994配套鋸片灌漿機(jī)JHP-202.2kw/380V哈爾濱/19982電焊機(jī)BX1-3003KW天津/20001配電箱220V/380V220V/380V人安/20006注：根據(jù)預(yù)應(yīng)力工藝的要求，張拉之前需對油泵、千斤頂進(jìn)行定期標(biāo)定（每6個月一次），故張拉設(shè)備進(jìn)場時需將相應(yīng)有效期內(nèi)的標(biāo)定證書呈報監(jiān)理單位。3.3技術(shù)準(zhǔn)備完成預(yù)應(yīng)力施工方案的編制，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的深化設(shè)計，準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料，準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。技術(shù)要求如下：（1）預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)設(shè)計圖紙要求，預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15.20mm，極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其性能應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)的規(guī)定。按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件做力學(xué)性能檢驗。實驗項目包括：極限抗拉強(qiáng)度、最大力總伸長率、規(guī)定非比例延伸力等。鋼絞線每60t為一批，每批抽取一組試件。（2）錨具《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180:2005中規(guī)定對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的實驗報告可不做靜載錨固性能實驗；靜載錨固性能實驗要求多孔錨具每1000套為一批，單孔錨具2000套為一批,每批抽取一組試件。（3）灌漿材料根據(jù)設(shè)計圖紙要求，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.42，并摻入適量膨脹劑，以增加孔道灌漿的密實性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30MPa。水泥需作進(jìn)場復(fù)試。（4）波紋管根據(jù)設(shè)計圖紙要求，波紋管壁厚不應(yīng)小于0.25mm。且預(yù)留孔道的內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力鋼絲束外徑及需穿孔道的連接器外徑大10mm~15mm。四、施工工藝4.1工藝流程預(yù)應(yīng)力梁普通鋼筋主筋、箍筋及腰筋骨架成型后，預(yù)應(yīng)力即可進(jìn)行穿插施工。搭梁板腳手架支梁底模、起拱和校正底標(biāo)高預(yù)應(yīng)力筋加工并運(yùn)至現(xiàn)場鋪放非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架劃預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)位置、焊接定位筋穿入波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位固定安裝、固定張拉端錨墊板等配件支端模鋪放其他非預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋隱檢，澆筑混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)拆梁側(cè)模張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋灌漿、端頭封堵拆除梁底模和支架4.2鋪放前的準(zhǔn)備工作4.2.1下料并運(yùn)至施工現(xiàn)場根據(jù)施工進(jìn)度，將各施工部位的預(yù)應(yīng)力筋在加工場內(nèi)提前下料，并組裝錨固端，根據(jù)施工進(jìn)度情況，將材料提前運(yùn)至施工現(xiàn)場。4.2.2準(zhǔn)備端模根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，梁、柱側(cè)預(yù)應(yīng)力筋張拉端處應(yīng)使用木模，在合模前將預(yù)埋喇叭管固定在端模上。要求事先準(zhǔn)備好端模，其尺寸要準(zhǔn)確，張拉端節(jié)點具體做法如下:4.2.3準(zhǔn)備架立筋根據(jù)規(guī)范要求，每隔1-2米設(shè)置架立筋，架立筋采用直徑為12的螺紋鋼筋，并與箍筋焊牢或綁扎牢固，以備在鋪設(shè)預(yù)埋管時用。4.2.4波紋管下料下料時，管與管之間的接頭長度不小于30波紋管連接節(jié)點4.3波紋管的加工及端頭安裝4.3.1波紋管的現(xiàn)場加工有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所用波紋管一般4m一根，在現(xiàn)場進(jìn)行拼接。波紋管尺寸視設(shè)計施工圖中每束預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)而定。4.3.2安裝端頭先將非預(yù)應(yīng)力筋骨架鋪設(shè)好后，按設(shè)計圖紙所示位置將喇叭管安裝在端?；蚍穷A(yù)應(yīng)力筋骨架上。4.3.3(1)按圖紙位置鋪設(shè)波紋管，每隔1-2m左右綁扎一道架立筋，設(shè)計圖中所標(biāo)為預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束的中心線高度，定位筋（直徑12mm）上皮高度=圖中高度-波紋管半徑。(2)鋪設(shè)波紋管用4－5人沿梁的兩側(cè)排開，從一端開始傳入波紋管，待管全部傳入后，兩端要插入已定位的喇叭管中，并用膠帶將波紋管與喇叭管的連接處纏繞密封，避免漏漿。4.3.4鋪設(shè)波紋管的原則(1)鋪放時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和本施工技術(shù)交底要求定位，保證尺寸和直線形狀；喇叭管定位要準(zhǔn)確，波紋管橫向位置一定要沿中心線或?qū)ΨQ于中心線，不準(zhǔn)打S彎。(2)在鋪放中和鋪放后及澆筑混凝土過程中，嚴(yán)禁碰扁和損壞波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上用氣焊。4.4穿預(yù)應(yīng)力筋（1）鋼絞線要定長下料，梁中預(yù)應(yīng)力筋在下料時應(yīng)考慮不小于一倍結(jié)構(gòu)高度的曲線增量，預(yù)留張拉長度不小于1000mm。鋼鉸線應(yīng)用砂輪鋸切割，不得用電氣焊切割。 下料長度L=梁內(nèi)曲線長度L1+張拉端工作長度L2（2）如是多束，則采用分束多次穿入的方法。（3）波紋管與預(yù)應(yīng)力筋先組裝好，與非預(yù)應(yīng)力筋同步進(jìn)行。鋼絞線穿入孔道后，不得使用電氣焊，以避免造成預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度降低。預(yù)應(yīng)力筋的矢高應(yīng)按照施工矢高翻樣圖所示，嚴(yán)格控制最高點、最低點和反彎點的矢高，矢高的誤差控制在±10mm以內(nèi)。（4）灌漿孔設(shè)置在張拉端部（錨墊板的灌漿孔應(yīng)朝上），考慮本工程預(yù)應(yīng)力筋較長，必要時也可將中部排氣孔作為灌漿孔；在固定端處設(shè)置排氣孔（兼泌水孔），排氣孔用增強(qiáng)塑料管留設(shè)，并高出梁面500mm波紋管排氣孔節(jié)點（5）節(jié)點安裝要求：①要求預(yù)應(yīng)力筋伸出喇叭口長度（預(yù)留張拉長度）應(yīng)滿足張拉要求。②喇叭口與波紋管，排氣管與波紋管接口處應(yīng)用膠帶密封牢固，避免漏漿。③預(yù)應(yīng)力筋必須與喇叭口外表面垂直，其在承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段。④在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端喇叭口后按要求安裝大螺旋筋。4.5澆筑混凝土（1）檢查鋪設(shè)情況澆筑混凝土之前，應(yīng)再次檢查管道位置是否正確，管道數(shù)量是否正確，各種接頭密封情況及有無破損，引出管是否牢固，喇叭管是否端正，位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時改正。只有在作隱蔽工程檢查合格后，才能澆筑混凝土。（2）封堵孔洞：將排氣口、喇叭管、灌漿管和波紋管端口臨時封堵嚴(yán)密，避免漏漿。（3）澆筑混凝土?xí)r要振搗密實，尤其在端部，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面等情況；同時，禁止振搗棒直接碰撞波紋管。如果拆模后發(fā)現(xiàn)端部出現(xiàn)有蜂窩孔洞等缺陷，需要在張拉前進(jìn)行修補(bǔ)。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免砸壞波紋管。施工時派專人負(fù)責(zé)看管。（5）當(dāng)考慮到冬期施工或由于其它因素需要在混凝土中添加外加劑時，應(yīng)禁止使用含氯離子的外加劑以應(yīng)避免對預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生不利影響。4.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉4.6.1張拉前的準(zhǔn)備工作（1）按照圖紙要求，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可張拉，張拉之前須根據(jù)混凝土強(qiáng)度報告和圖紙設(shè)計要求進(jìn)行。（2）張拉千斤頂與壓力表配套標(biāo)定、配套使用，有效期不超過半年。壓力表宜用精度為1.5級的標(biāo)準(zhǔn)(精密)壓力表，且用來校驗張拉設(shè)備用的試驗機(jī)精度高于±2%。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實際張拉力對泵、頂進(jìn)行定期標(biāo)定（每6個月一次）。實際使用時，由此標(biāo)定曲線上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值，并將其打在相應(yīng)的泵、頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗。標(biāo)定書在張拉資料中給出。（3）張拉前要檢查混凝土質(zhì)量，尤其重要的是端部混凝土，不得有孔洞等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。（4）在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺，可以利用原有的腳手架，應(yīng)保證寬不小于1.5米（5）根據(jù)設(shè)計要求確定每束預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力值，計算出其計算伸長值，張拉用千斤頂和油泵根據(jù)設(shè)計要求事先標(biāo)定好。張拉伸長值根據(jù)下列規(guī)范公式進(jìn)行計算：式中：△Lp——預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值；σpe——預(yù)應(yīng)力筋扣除摩擦損失后有效應(yīng)力的平均值；Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；Lp——預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度。4.6.2張拉流程及要求（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋群錨張拉流程：①記錄原始缸長。②張拉至10%設(shè)計張拉力，持荷1分鐘，記錄初始缸長.③張拉至最終張拉力，持荷2分鐘，記錄缸長。（2）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋群錨張拉流程示意圖①安裝錨具②穿千斤頂③張拉④回缸（3）具體要求：①張拉前將張拉端處影響張拉的雜物清理干凈。②預(yù)應(yīng)力筋逐層、逐孔張拉即可。③實際張拉力根據(jù)實際狀況進(jìn)行3%的超張拉。④張拉采用應(yīng)力控制為主，同時校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值為輔的雙控方法進(jìn)行。各束預(yù)應(yīng)力筋實際伸長值與理論值的相對允許偏差為±6%。⑤張拉過程中，該預(yù)應(yīng)力筋兩端及千斤頂后部不得站人，聽從負(fù)責(zé)人安排。4.6.3張拉操作要點（1）安裝錨具，盡量使錨具緊貼喇叭口表面，再將夾片裝。（2）穿頂：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?，直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止。（3）安裝工具錨時，應(yīng)使工具錨與千斤頂后部貼緊，并鎖緊夾片；（4）張拉：油泵啟動供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到2.5MPa時，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，繼續(xù)加壓，達(dá)到要求的張拉力的10％時，持荷1分鐘，記錄初始缸長，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到要求的張拉力的103％時，持荷2分鐘，記錄最終缸長。當(dāng)千斤頂行程滿足不了所需伸長值時，中途可停止張拉，作臨時錨固，倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張拉。張拉時，要控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min。（5）測量記錄：應(yīng)準(zhǔn)確到毫米。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋群錨張拉測量記錄分別記錄10%設(shè)計張拉力、103%設(shè)計張拉力所對應(yīng)的千斤頂缸長，計算出對應(yīng)于各加載段預(yù)應(yīng)力筋的伸長，回歸出前10%設(shè)計張拉力對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋的伸長，將兩段加載時預(yù)應(yīng)力筋對應(yīng)伸長相加，所得之和即為實際伸長值，用以校核計算伸長值。計算張拉伸長值，ΔL＝(最終缸長L2－初始缸長L1)/0.93。4.6.4特殊情況處理若出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋斷絲或斷筋現(xiàn)象，且超出規(guī)范要求，按以下步驟處理：首先停止張拉，分析事故原因。若有必要對本批次的預(yù)應(yīng)力筋及錨具再作復(fù)試，看是否材質(zhì)本身的原因。檢查張拉機(jī)具的標(biāo)定記錄是否正確，若有必要再次標(biāo)定張拉設(shè)備。若超張拉其余的預(yù)應(yīng)力筋能夠彌補(bǔ)斷筋的損失應(yīng)首先考慮超張拉，否則要更換預(yù)應(yīng)力筋。換筋時要切除錨具，還應(yīng)將錨固端剔鑿出來，將損傷的預(yù)應(yīng)力筋抽出，將新的預(yù)應(yīng)力筋錨固端加工好；重新穿好預(yù)應(yīng)力筋，用高強(qiáng)膨脹混凝土修補(bǔ)好剔鑿處。換好后再次張拉替換的預(yù)應(yīng)力筋。4.6.5質(zhì)量控制方法和要求（1）張拉時張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長值進(jìn)行校核，即張拉質(zhì)量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。（2）認(rèn)真檢查張拉端清理情況，不能夾帶雜物張拉。（3）錨具要認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，使用前逐個進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用銹蝕錨具。（4）張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min。（5）千斤頂安裝位置應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋在同一線上，并與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)采用變角器進(jìn)行張拉。（6）張拉中鋼絲發(fā)生斷裂，應(yīng)報告監(jiān)理工程師，由工程師視具體情況決定處理。（7）實測伸長值與計算伸長值相差超過+6％或-6%時，應(yīng)停止張拉，報告工程師進(jìn)行分析處理，然后才能繼續(xù)張拉。4.7灌漿及端部封堵（1）經(jīng)張拉檢驗通過后，應(yīng)盡快灌漿。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45，可摻入適量的高效減水劑，以增加孔道灌漿的密實性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30MPa。水泥需作進(jìn)場復(fù)試。（3）水泥漿中不能含有氯離子或其它隊預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。（4）檢查水源、電源是否接通。（5）漿料要充分?jǐn)嚢杈鶆颍山吝h(yuǎn)逐個檢查出氣口，待出漿后逐一封閉。（6）當(dāng)最末出氣孔封閉后繼續(xù)加壓30秒，封閉灌漿孔，灌漿壓力應(yīng)在0.5-0.6MPa，如超出應(yīng)停機(jī)檢查采取措施后方可繼續(xù)灌漿。（7）孔道灌漿后，切除多余外露預(yù)應(yīng)力筋，切除后預(yù)應(yīng)力筋露出夾不小于30mm，然后用不低于梁混凝土標(biāo)號的細(xì)石微膨脹砼進(jìn)行封錨，要求封錨混凝土振搗密實，并且要求張拉端全部封住，不得露筋。（8）冬季施工時應(yīng)采取保溫措施防止水泥漿在孔道內(nèi)受凍。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1保證措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。（2）建立完整的質(zhì)量管理體系，項目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目負(fù)責(zé)人和質(zhì)量總監(jiān)全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。（4）項目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會，每周對工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時整改。（5）預(yù)應(yīng)力施工操作人員，上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。（6）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問題要“三不放過”?！叭础保簢?yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗收合格率。（7）應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、人員的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。（8）加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗，并及時提供材質(zhì)證明、試驗報告和設(shè)備報驗單。（9）優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底，施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。（10）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，對穿設(shè)好的預(yù)應(yīng)力波紋管要注意保護(hù)，不要在綁鋼筋的過程中將波紋管破壞。（11）認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗報告、質(zhì)檢報告、隱蔽驗收記錄等。（12）實行嚴(yán)格的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。對重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者給予獎勵，對不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責(zé)任人自負(fù)。5.2質(zhì)量控制要點為保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，必須首先牢牢把握住施工中的質(zhì)量控制點：(1)材料質(zhì)量：包括鋼絞線、張拉端錨具、擠壓錨、波紋管。(2)加工、組裝質(zhì)量：包括波紋管的加工及擠壓錨的組裝。(3)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)：包括定位筋焊接、矢高定位、預(yù)應(yīng)力筋的