注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)必過

機(jī)械安全技術(shù)（重點(diǎn)）第一節(jié)機(jī)械安全概要1、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型防護(hù)裝置；（鋼板、鑄造箱體）2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適適用于輕易發(fā)生燃燒或爆炸場所；3、皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩可采取金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不應(yīng)小于50mm；4、皮帶設(shè)置防護(hù)罩情況：（不應(yīng)小于50mm）①傳動(dòng)機(jī)構(gòu)距離地面2m以下時(shí)；②皮帶輪中心距之間距離在3m以上；③皮帶寬度在15cm以上；④皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min；S?5、消除聯(lián)軸器隱患根本方法：加防護(hù)罩；6、機(jī)械傷害類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；7、區(qū)分傷害類別：①物體打擊：不包含：機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌引發(fā)物體打擊；②車輛傷害：不包含：起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停頓發(fā)生事故；③機(jī)械傷害：不包含：起重機(jī)械引發(fā)機(jī)械傷害；④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引發(fā)物體打擊；⑤觸電：雷擊傷亡；⑥淹溺：包含高出墜落淹溺，不包含礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生傷亡事故，不包含觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方崩塌，不包含礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引發(fā)坍塌。8、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全方法：（次序先消除、再降低-重點(diǎn))①消除原因;②降低或消除接觸危險(xiǎn)部件次數(shù);③使人難以接觸危險(xiǎn)部位;④保護(hù)裝置、個(gè)人防護(hù)裝備。9、保護(hù)操作者和關(guān)于人員安全：①培訓(xùn)，提升分辨危險(xiǎn)能力；②重新設(shè)計(jì)+使用警示標(biāo)志；③提升防止傷害能力；④增強(qiáng)防止傷害自覺性；10、保護(hù)罩通常不準(zhǔn)腳踏或站立，必須做平臺或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N垂直力。11、本質(zhì)安全：（重點(diǎn)）①采取本質(zhì)安安全技術(shù)：防止銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。②限制機(jī)械應(yīng)力；③材料安全性；④推行安全人機(jī)工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)；⑤設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)；⑥預(yù)防氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)危險(xiǎn)；⑦預(yù)防電氣危害；12、機(jī)器安全防護(hù)裝置：①固定安全防護(hù)裝置：防治操作人員接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件固定防護(hù)裝置；②連鎖安全裝置；③控制安全裝置：使機(jī)器能快速停頓；④自動(dòng)安全裝置：使用于低速⑤隔離安全裝置；⑥跳閘安全裝置；⑦雙手控制安全裝置：僅對操作者提供保護(hù)；13、廠區(qū)干道雙向：寬度大于5m，單向大于3m。門口設(shè)置限速限高牌、提醒牌、警示牌。14、車間安全通道：通汽車寬度＞3m；電瓶車＞；手推車三輪車＞;人行通道寬度＞1m。15、設(shè)備布局（記憶）大型設(shè)備中型設(shè)備小型設(shè)備外形尺寸＞12m6~12m＜6m設(shè)備間距≥2m≥1m≥與墻柱距離≥≥≥16、胚料堆放：白班存放=每班加工量倍；夜班=倍，但不得超出當(dāng)班定額；17、垛底與垛高之比為1:2，垛高不超出2m；砂箱不超出；第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)18、機(jī)床異?，F(xiàn)象：溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動(dòng)噪聲大、出現(xiàn)撞擊聲、輸入?yún)?shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺點(diǎn)；19、運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件故障檢測：①零部件檢測重點(diǎn)：傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪；②滾動(dòng)軸承損傷現(xiàn)象：雜碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；20、機(jī)床因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生故障率占整個(gè)故障60~70%；21、砂輪機(jī)正面應(yīng)裝設(shè)不低于高度防護(hù)擋板；（開口角度65°）22、直徑≥2m砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)試；23、砂輪與卡盤匹配：①法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑1/3；②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時(shí)，應(yīng)更換；③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度1~2mm軟墊。24、砂輪機(jī)使用：①禁止側(cè)面磨削、②不準(zhǔn)正面操作、③不準(zhǔn)共同操作；第三節(jié)沖壓機(jī)械安全技術(shù)25、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)原因：（不包含“沖壓件裝卡不牢，飛出傷人”）①設(shè)備結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)；完成一個(gè)循環(huán)，才會(huì)停頓；②動(dòng)作失控：零部件變形、磨損；③開關(guān)失靈；④模具危險(xiǎn)；26、沖壓設(shè)備安全裝置：①機(jī)械式：對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不喜歡使用，有不足；②按鈕式：實(shí)施隔離保護(hù)；③光電式、④感應(yīng)式；27、剪板機(jī)安全技術(shù)方法：應(yīng)由2~3人完成；運(yùn)動(dòng)部件安裝防護(hù)罩；③手指離刀口距離最少保持200mm；第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)28、木工機(jī)械安全裝置：安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報(bào)警信號裝置；29、技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”；30、帶鋸機(jī)：采取液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩；31、手壓平刨刀軸設(shè)計(jì)與安裝要求：①必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸；②壓力片外緣應(yīng)與刀軸外緣相合，手觸及刀軸時(shí)，只會(huì)碰傷手指皮，不會(huì)切斷；③刨刀刃口伸出來不能超出刀軸外徑；④刨刀開口量應(yīng)符合要求；第五節(jié)鑄造安全技術(shù)32、溫度達(dá)成40℃以上，對工作健康極為不利；33、鑄造工藝布置：非采暖季節(jié)（污染?。钚☆l率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；（污染大）——上風(fēng)側(cè)；34、凡產(chǎn)生粉塵污染定型鑄造設(shè)備，應(yīng)配置密閉罩；35、鑄造車間廠房主要朝向——宜南北向；第六節(jié)鑄造安全技術(shù)36、鑄造危險(xiǎn)有害原因：機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙（無高處墜落、無急性中毒）；37、鑄造職業(yè)危害：噪聲和振動(dòng)、塵毒危害、熱輻射；38、鑄造安全技術(shù)方法：防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在不動(dòng)部件上；停車按鈕為紅色，比開啟按鈕高10~12mm；第七節(jié)安全人機(jī)工程基本知識39、處理安全問題基本需求——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化和自動(dòng)化；40、人機(jī)系統(tǒng)分類：（區(qū)分-記憶）①機(jī)械化、半機(jī)械化控制人機(jī)系統(tǒng)：（應(yīng)用最多），系統(tǒng)安全主要取決于人機(jī)功效分配合理性、機(jī)器本質(zhì)安全性、人為失誤情況；半自動(dòng)——(人充當(dāng)操作者、控制者)②全自動(dòng)化控制人機(jī)系統(tǒng)：系統(tǒng)安全性主要取決于機(jī)器本質(zhì)安全性、機(jī)器冗（rong）余系統(tǒng)失靈、人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差；全自動(dòng)化——(人充當(dāng)監(jiān)視者、管理者)第八節(jié)人特征41、影響人體測量數(shù)據(jù)原因：民族原因、性別年紀(jì)原因、職業(yè)原因；42、人體測量數(shù)據(jù)利用準(zhǔn)則：①最大最小準(zhǔn)則；②可調(diào)性準(zhǔn)則；③平均準(zhǔn)則；④最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則；⑤地域性準(zhǔn)側(cè)；⑥功效修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則；43、產(chǎn)品最好功效尺寸=功效修正量+心里修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；44、產(chǎn)品最小功效尺寸=功效修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；45、暗適應(yīng)過分時(shí)間=30min；——從亮到暗；46、明適應(yīng)過分時(shí)間=1min；——從暗到黑；（慢慢適應(yīng)）47、炫光造成有害影響：①破壞暗適應(yīng)、②產(chǎn)生視覺后像、③降低照度、④減弱對比度、⑤產(chǎn)生含糊感覺；48、視錯(cuò)覺：①形狀錯(cuò)覺、②色彩色覺、③物體運(yùn)動(dòng)錯(cuò)覺；49、眼睛能承受最見光最大亮度值——10六次方cd/㎡；50、視覺運(yùn)動(dòng)規(guī)律：①眼睛水平運(yùn)動(dòng)比垂直快；②運(yùn)動(dòng)次序左右、上下、順時(shí)針；③水平估量比垂直準(zhǔn)；④觀察有些次序左上、右上、左下、右下；51、人反應(yīng)時(shí)間：~，復(fù)雜選擇性感應(yīng)時(shí)間1~3S；52、聽覺：人耳對頻率感覺最強(qiáng)烈；53、降低反應(yīng)時(shí)間路徑：①合理選擇感知類型、②按人機(jī)工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)器、③訓(xùn)練提升反應(yīng)速度。（無：縮短工作時(shí)間）54、體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級：分為4級，4級最重；55、人能力：感+知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力、操作能力；56、疲勞原因（工作條件原因）：作業(yè)時(shí)間長、噪聲大、顯示器不變觀察；第九節(jié)機(jī)械特征57、機(jī)械安全特征：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性；58、故障診療步驟：①信號檢測、②信號處理（特征提?。?、③狀態(tài)識別對比、④診療決議；（次序-重點(diǎn)）59、診療信號檢測與分析①振動(dòng)信號通慣用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器應(yīng)盡可能安裝在診療對象敏感點(diǎn)或離關(guān)鍵部位最近關(guān)鍵點(diǎn)。低頻振動(dòng)測3個(gè)方向，高頻振動(dòng)測1個(gè)方向。②油液分析技術(shù)：應(yīng)用較多有光譜油液分析和鐵譜油液分析。③溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術(shù)；④超聲探傷技術(shù)：聲波振動(dòng)頻率更高，能夠?qū)θ抗腆w材料進(jìn)行探傷和檢測。⑤表面缺點(diǎn)探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。（重點(diǎn)）60、可靠性度量指標(biāo)：可靠度、故障率、平均壽命、維修度、有效度；61、維修性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：①可達(dá)性、②零組部件標(biāo)準(zhǔn)化和交換性、③維修人員安全；（重點(diǎn)）第十節(jié)人機(jī)作業(yè)環(huán)境62、光度量：光通量、發(fā)光強(qiáng)度、亮度、照度（主要影響原因）；63、引發(fā)眼睛疲勞顏色：藍(lán)色、紫色+紅橙；64、不易引發(fā)疲勞顏色：黃綠、綠、綠藍(lán)；65、暖色——紅橙黃；冷色——藍(lán)綠紫；66、高明度、暖色系具備前進(jìn)、凸出、靠近感覺；67、低明度、冷色系具備后退、凹陷、遠(yuǎn)離感覺；68、舒適溫度——21±3℃；允許溫度——舒適溫度±3~5℃；69、高氣濕——相對濕度80%；低氣濕——相對濕度30%；70、舒適濕度——40%~60%；71、舒適氣流——室外：s、房間：s、擁擠：s；72、評價(jià)作業(yè)場所高溫控制主要指標(biāo)是——作業(yè)地點(diǎn)wbgt指數(shù)；73、高溫作業(yè)環(huán)境類型：①高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)、②高溫、高濕作業(yè)；第十一節(jié)人機(jī)系統(tǒng)74、人機(jī)系統(tǒng)主要功效：①傳感功效、②信息處理功效、③操縱功效；75、人特征優(yōu)點(diǎn)（與機(jī)器對比）：通用性強(qiáng)、圖像識別能力強(qiáng)、隨機(jī)應(yīng)變能力強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、有預(yù)測能力；（重點(diǎn)）76、機(jī)器熱性優(yōu)點(diǎn)（與人對比）：抗干擾性高、重復(fù)性好、計(jì)算速度準(zhǔn)確+快、監(jiān)控能力強(qiáng)、耐久性好、質(zhì)量好；77、人機(jī)功效合理分配（重點(diǎn)）①機(jī)器來做：粗笨、快速、持久、單調(diào)、精度高、可靠性高、高價(jià)運(yùn)算、操作復(fù)雜、環(huán)境條件差；②人來負(fù)擔(dān)：研究、創(chuàng)造、決議、指令、程序、檢驗(yàn)、維修、故障處理、應(yīng)付不測；78、人機(jī)系統(tǒng)可靠度計(jì)算：串聯(lián)直接3（計(jì)算-重點(diǎn)）①人機(jī)系統(tǒng)可靠度計(jì)算（1）人機(jī)串聯(lián)絡(luò)統(tǒng)?？煽慷?人可靠度3機(jī)可靠度；（2）人機(jī)并聯(lián)絡(luò)統(tǒng)：可靠度=1—(1—人甲)(1—人乙)——并聯(lián)可靠度相對高②兩人監(jiān)控人機(jī)系統(tǒng)可靠度：（1）異常狀態(tài)時(shí)，相當(dāng)于兩人并聯(lián)：可靠度=1—(1—人甲)(1—人乙)3機(jī)可靠度（2）正常狀態(tài)時(shí)，相當(dāng)于兩人串聯(lián)：可靠度=人1可靠度3人23機(jī)可靠度；例題：某系統(tǒng)由甲乙兩人監(jiān)控，甲操作可靠度為，乙操作可靠度為，機(jī)器設(shè)備可靠度為。當(dāng)兩人并聯(lián)工作，并發(fā)生異常情況時(shí)，該人機(jī)系統(tǒng)可靠度為()。[1-（）（）]3=78、高可靠性標(biāo)準(zhǔn)：采取冗余設(shè)計(jì)、故障安全裝置、自動(dòng)保險(xiǎn)裝置；①自動(dòng)保險(xiǎn)：外行+不熟練人操作，也能確保安全；②故障安全：個(gè)別零件故常，系統(tǒng)性能不變，仍可靠工作。電氣安全技術(shù)第一節(jié)電氣危險(xiǎn)原因及事故種類（重點(diǎn)）79、電流值①感知電流：男性，女性；②擺脫電流：男性16mA，女性；③室顫電流：50mA；④電流最危險(xiǎn)路徑：左手到前胸；80、人體電阻體內(nèi)電阻：干燥：1000~3000Ω；潮濕：500~800Ω；工頻電流傷害大81、電擊類型①按照所觸及帶電體是否帶電：直接、間接接觸電擊；②按照人體觸及帶電體方式：單向電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊；82、電氣火災(zāi)爆炸原因：①危險(xiǎn)溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵芯過熱、散熱不良、機(jī)械故障、電壓異常、照明器具；②電火花和電?。海娀∈谴罅侩娀鸹ň奂桑?工作電火花及電弧：刀開關(guān)、斷路器、接觸器斷開線路室產(chǎn)生火花，插銷拔出插入火花；?事故電火花及電?。豪讚舴烹?、二次放電、靜電火花、電磁感應(yīng)火花、絕緣損壞、導(dǎo)線斷線、短路、接地時(shí)產(chǎn)生火花；83、電纜火災(zāi)起因：①電纜絕緣損壞、②電纜頭故障、③接頭存在隱患、④電纜上粉塵起火、⑤可燃?xì)怏w入電纜溝+配電室、⑥電纜起火蔓延；84、雷擊危害：①雷電流幅值大、②雷電流陡度大、④沖擊性強(qiáng)、⑤電壓高85、雷電破壞作用：電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)；86、雷電參數(shù)：①雷暴日；②雷電流幅值；③雷電流荼毒；87、靜電起電方式：①接觸后分離起電：兩種物質(zhì)緊密接觸后再分離；②破斷起電：材料破斷后③感應(yīng)起電：④電荷遷移：當(dāng)帶點(diǎn)霧滴或粉塵撞擊導(dǎo)體，變會(huì)產(chǎn)生電荷遷移；85、靜電消散：①靜電中和、②靜電泄露；（注意）86、電氣裝置故障：①引發(fā)火災(zāi)爆炸、②異常帶電、③異常停電、④系統(tǒng)失效第二節(jié)觸電防護(hù)技術(shù)（重點(diǎn)）87、直接接觸電擊基本防護(hù)方法：①絕緣：每種絕緣材料都有其極限耐熱溫度；②屏護(hù)作用：預(yù)防電弧傷人、預(yù)防弧光管路、便利檢修工作；?屏護(hù)間距：（遮攔），底部離地；欄條豎向間距：；?戶外變配電：；③間距：帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體與設(shè)備之間必要安全距離88、任何情況下絕緣電阻不得低于1000Ω/V；89、絕緣材料電阻率：不低于107歐姆2m;——兆歐表（搖表）90、檢修間距①低壓操作：不得小于；②高壓操作無遮攔：（10kv）——；（35kv）——1m91、間接接觸電擊防護(hù)方法：（難點(diǎn)-重點(diǎn)）380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護(hù)接地電阻≤4Ω。①IT系統(tǒng)（保護(hù)接地）：金屬部位與接地體同大地緊密連接；T=設(shè)備外殼接地；②TT系統(tǒng)（低壓用戶）：通常不能將出點(diǎn)危險(xiǎn)性降低到安全范圍內(nèi)；采取TT系統(tǒng)必須裝設(shè)剩下電流動(dòng)作保護(hù)裝置、過電流保護(hù)裝置；（配電網(wǎng)+設(shè)備外殼雙接地）③TN系統(tǒng)（保護(hù)接零）：快速切斷電源。?火災(zāi)、爆炸要求高場所應(yīng)采取TN-S系統(tǒng)；——最高——全部分開?廠內(nèi)低壓機(jī)民用樓房采取TN-C-S系統(tǒng)；——先合(C)后分(S)?危險(xiǎn)小、簡單場所采取TN-C系統(tǒng)；——最低——全部共用92、接地要求：（重點(diǎn)）①通常不允許設(shè)備只接地，不接零。②重復(fù)接地合格；③發(fā)生PE線單項(xiàng)短路時(shí)，能快速（5S）切斷電源；④PE線：有機(jī)械防護(hù)，不得小于2、無機(jī)械防護(hù)不得小于4mm2；⑤PEN線：銅質(zhì)不得小于10mm2、鋁質(zhì)不得小于16mm2；⑥PE線與相線材料相同時(shí)：?相線＜16mm2=======相線?16＜相線≥35mm2=====16mm2?相線＞35mm235=======1./2相線；93、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣安全條件：（重點(diǎn)）①01類、1類設(shè)備必須裝保護(hù)接地；②二類、三類設(shè)備不接地、不接零；?工作絕緣絕緣電阻值不得低于2MΩ;——位于帶電體與不可接觸金屬件之間?保護(hù)絕緣絕緣電阻值不得低于5MΩ；——不可接觸金屬件與可接觸之間；?加強(qiáng)絕緣、雙重絕緣絕緣電阻值不得低于7MΩ（回）。④手持電開工具：二類設(shè)備；⑤潮濕超所——三類或二類設(shè)備；94、安全電壓：?42V：尤其危險(xiǎn)環(huán)境中使用手持電開工具；?36V、24V有電擊危險(xiǎn)環(huán)境；?12V：金屬容器、尤其潮濕；?6V：水下作業(yè)；95、剩下電流動(dòng)作保護(hù)作用：預(yù)防觸電電擊、預(yù)防火災(zāi)、監(jiān)測故障；96、同時(shí)兼?zhèn)渲苯?間接接地：安全電壓、剩下電流動(dòng)作保護(hù)裝置；第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)97、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分類（按最大試驗(yàn)安全間隙+最小引燃電流比）①一類：礦井甲烷；CH4;②二類：爆炸性氣體、蒸汽；二C類（氫氣）危險(xiǎn)性大于二A二B；③三類：爆炸性粉塵、纖維；三C類：導(dǎo)電粉塵；98、爆炸性氣體危險(xiǎn)場所區(qū)分：（0區(qū)最危險(xiǎn)）①0區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長時(shí)間出現(xiàn)危險(xiǎn)氣體。（油罐內(nèi)部頁面上部空間）②1區(qū)：可能出現(xiàn)、偶然出現(xiàn)（油罐頂上呼吸閥附近）③2區(qū)：不出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)（油罐外3m）-----安全99、電氣線路連接：1區(qū)中間接頭宜采取隔爆型接線盒；二區(qū)可采取增安型接線盒；增加：防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及符號：隔爆型-d、增安型-e、本質(zhì)安全性-i；第四節(jié)雷擊和靜電防護(hù)技術(shù)（重點(diǎn)）100、第一類防雷建筑物：火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間；101、第二類防雷建筑物：國家級等等。。。大型火車站、飛機(jī)場、甲級特技體育場；；102、第三類防雷建筑物：省級等等。。103、第一類建筑直擊雷防護(hù)，要求裝設(shè)獨(dú)立接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)；104、避雷器：將雷引入大地，沖擊波過去后，自動(dòng)恢復(fù)絕緣狀態(tài)；105、外部防雷裝置：接閃器、引下線（與出口不宜小于3m）、接地裝置（接地電阻不應(yīng)大于10Ω）（與出口不宜小于3m）；106、內(nèi)部防雷裝置：屏蔽導(dǎo)體、等電位連接件、電涌保護(hù)器、避雷器（防雷電波侵入）；107、靜電防護(hù)：①環(huán)境控制：取代易燃物質(zhì)、降低爆炸性氣體濃度、降低氧化劑含量；②工藝控制：材料、限制物料運(yùn)行速度、加大靜電消散過程；③靜電接地：不應(yīng)大于100Ω④增濕⑤抗靜電添加劑⑥靜電中和器第五節(jié)電氣裝置安全技術(shù)108、變配電室通道要求：①高壓配電裝置長度大于6m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)通道；②低壓配電裝置長度大于15m時(shí)，應(yīng)增加出口；109、變配電室應(yīng)設(shè)有“止步、高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)志；110、變壓器圍欄高度不應(yīng)低于，殼體距離圍欄不應(yīng)小于1m，操作面距圍欄不應(yīng)小于2m；111、變壓器要求①10kv變壓器殼體不應(yīng)小于1m，距墻不應(yīng)小于。②采取自然通風(fēng)時(shí)，變壓器地面應(yīng)高出室外地面；③居住建筑物內(nèi)安裝油侵變壓器，單臺容量不得超出400KV2A112、干式變壓器，相對濕度不得超出70%；113、切斷電路次序：先拉開斷路器，后拉開隔離開關(guān)。(切斷先斷)114、接通電路次序：先合隔離開關(guān)，后合斷路器；115、有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆場所，必須裝密閉式或防爆型電氣設(shè)施；116、低壓保護(hù)電器①熔斷器：熱容量小，動(dòng)作快。適適用于短路保護(hù)元件+過載保護(hù)元件；②熱繼電器：熱容量大，動(dòng)作不快，只用于過載保護(hù)。特種設(shè)備安全技術(shù)第一節(jié)特種設(shè)備事故類型117、承壓特種設(shè)備：①鍋爐：容積≥30L；②壓力管道：工作壓力≥；③壓力容器；工作壓力≥；118、機(jī)電類特種設(shè)備：電梯、起重機(jī)械（）、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛（超出5km/h）；119、鍋爐工作特征：爆炸危害性、易于損壞性、使用廣泛性、連續(xù)運(yùn)行性；120、鍋爐事故發(fā)生原因：超壓、超溫運(yùn)行，嚴(yán)重缺水、水質(zhì)管理不善、水循環(huán)破壞、違章；121、發(fā)生鍋爐事故：（重點(diǎn)）停頓燃料、停頓送風(fēng)、減弱引風(fēng)；——次序②熄滅和去除爐膛內(nèi)燃料，不可澆水，可用黃沙、濕煤灰；③打開爐門、已冷卻爐子；④發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，切勿向鍋爐內(nèi)進(jìn)水；122、鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺點(diǎn)、嚴(yán)重缺水爆炸；123、鍋爐缺水事故：經(jīng)過“叫水”判別缺水情況；（重點(diǎn)）①輕微缺水：可立刻補(bǔ)水；②嚴(yán)重缺水：必須緊急停爐，禁止給鍋爐上水；124、鍋爐被迫停爐：省煤器損壞；125、滿水事故主要危害：降低蒸汽品質(zhì)、損害過熱器。126、鍋爐爐膛爆炸同時(shí)具備條件：（重點(diǎn)）①燃料必須以游離狀態(tài)存在爐膛中；②燃料和空氣混合物達(dá)成爆燃濃度；③有足夠點(diǎn)火能源；127、爐膛爆炸預(yù)防：先點(diǎn)火、后噴燃料。點(diǎn)火失敗，應(yīng)先通風(fēng)吹掃5~10min，才能重新點(diǎn)火。（重點(diǎn)）128、鍋爐結(jié)渣原因：煤灰渣熔點(diǎn)低、設(shè)計(jì)不合理、運(yùn)行操作不妥；129、預(yù)防結(jié)渣方法：控制爐膛出口溫度，不超出灰渣變形溫度；130、壓力容器：最高工作壓力：容器頂部。設(shè)計(jì)壓力：不得低于最高工作壓力；131、壓力容器分類：首先依照介質(zhì)、再依照設(shè)計(jì)壓力；132、壓力容器爆炸危害：沖擊波、爆破碎片、介質(zhì)傷害（有毒、高溫）二次爆炸及燃燒危害；133、停頓壓力容器運(yùn)行：安全附件失效、充裝過量、裂紋、鼓包、變形；134、橋架類型起重機(jī)：橋式、門式、繩索起重機(jī)；（區(qū)分）135、臂架類型起重機(jī)：流動(dòng)式、門坐式、塔式起重機(jī)；136、起重機(jī)械事故：（重點(diǎn)）①脫繩事故：重物捆綁方法不妥，吊裝重心選擇不妥，中心不穩(wěn)、遭到碰撞搖擺；②脫鉤事故：吊鉤缺乏護(hù)鉤裝置、吊裝方法不妥、吊鉤變形；（與鉤關(guān)于）第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)137、安全閥：1年檢驗(yàn)1次；138、壓力表：1年檢驗(yàn)2次；六個(gè)月一次；139、安全閥與爆破片關(guān)系：安全閥開啟壓力＜爆破片爆破壓力＜容器設(shè)計(jì)壓力；140、爆破片：結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應(yīng)快、密封性好、適應(yīng)性強(qiáng)。（先開啟安全閥）141、超高壓——爆破帽142、中、低壓小型容器（液化氣體）——易熔塞；143、烘爐、煮爐情況：新裝、移裝、大修、長久停用鍋爐；144、鍋爐水位——50mm內(nèi)波動(dòng)；145、鍋爐緊急停爐操作次序：停頓燃料、停頓送風(fēng)、減弱引風(fēng)。146、鍋爐外部檢驗(yàn)：1年1次；內(nèi)部檢驗(yàn)：2年1次；水壓試驗(yàn)：6年1次；147、鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)論：允許、停頓、整改后、限制條件運(yùn)行；148、鍋爐外部檢驗(yàn)結(jié)論：允許、停頓、監(jiān)督運(yùn)行；(能夠運(yùn)行并監(jiān)督)149、水壓試驗(yàn)情況：移裝鍋爐使用前、重大修理、改造后；150、壓力容器——首次使用3年后進(jìn)行檢驗(yàn)。安全情況1、2級——6年一次；安全情況3級——3-6年一次；151、壓力容器檢驗(yàn)前工作：①用盲板從第一道法蘭處隔斷，同時(shí)設(shè)置顯著隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替；②將有毒性介質(zhì)進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗；③盛裝易燃介質(zhì)，禁止用空氣置換；④內(nèi)部空間含氧量應(yīng)該在18~23%；152、射線檢測：薄，不宜較厚工件檢測，對長度寬度尺寸對量準(zhǔn)確、成本高，速度慢，適合對接焊縫，不適合角焊縫；（氣孔、夾渣）153、超聲波檢測：測厚，事宜檢驗(yàn)厚度較大工件。對面積性缺點(diǎn)檢出率高，對體積型檢出率低；成本低、速度快；方向性強(qiáng)、高密度固體中損失小、界面反射大、還可檢驗(yàn)流體流量，1~5Hz，無見證檢錄；154、氣密試驗(yàn)：液壓試驗(yàn)后進(jìn)行。包括極度毒性、高度或設(shè)計(jì)不允許有微量泄露壓力容器。第三節(jié)起重機(jī)械安全技術(shù)155、起重機(jī)械年度檢驗(yàn)：停用1年以上、遇4級地震、遇9級大風(fēng)；156、起重機(jī)防風(fēng)防爬裝置：露天工作于軌道起重機(jī)，如門式、塔式、門座式起重機(jī)、裝卸橋。157、每1年1次檢驗(yàn)：塔式、流動(dòng)式起重機(jī)，升降機(jī)、吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬起重機(jī)；158、每2年1次檢驗(yàn)：較小型起重機(jī)、橋式、門式、門座式起重機(jī)；159、對于叉車等起升高度超出工業(yè)車輛，必須裝置護(hù)頂架。第四章防火防爆安全技術(shù)（重點(diǎn)）第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故處理（重點(diǎn)）160、燃燒和火災(zāi)發(fā)生必要條件（三要素）：氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源；161、燃燒形式分類：①擴(kuò)散燃燒：邊擴(kuò)撒邊燃燒，穩(wěn)定燃燒；②混合燃燒：③蒸發(fā)燃燒：可燃?xì)怏w蒸發(fā)出養(yǎng)護(hù)分解而進(jìn)行燃燒；④分解燃燒：162、A類——固體火災(zāi)；B類——液體火災(zāi)；C類——?dú)怏w火災(zāi)；163、D類——金屬火災(zāi)；E類——帶電火災(zāi)；F類——烹飪火災(zāi)；（固、液、氣、金、電、烹）石蠟、瀝青——B164、火災(zāi)事故分類：①特大火災(zāi)：10死、20重傷、死+重傷累計(jì)20人、受災(zāi)50戶以上，燒毀財(cái)務(wù)100萬以上；②重大火災(zāi)：3死、10重傷、死+重傷累計(jì)10人、受災(zāi)30戶以上，燒毀財(cái)務(wù)30萬以上；165、火災(zāi)危險(xiǎn)性越大；閃點(diǎn)越低、燃點(diǎn)越低；+自然點(diǎn)高166、自燃點(diǎn)：密度越大，閃點(diǎn)越高，自然點(diǎn)越低；——重點(diǎn)記憶（自燃點(diǎn)VS閃點(diǎn)+燃點(diǎn)--反比）167、火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起、發(fā)展、最盛、減弱、熄滅-期；①初起期：冒煙、陰燃；-----最好滅火期間-----②發(fā)展期：轟燃發(fā)生階段，采取T平方特征（時(shí)間）；與熱釋放速率成正比；③最盛期：通風(fēng)控制火災(zāi)；④減弱期；⑤熄滅期；137、爆炸按照起源分類：物理、化學(xué)、核爆炸；138、爆炸按照反應(yīng)相分類：氣相、（粉塵、噴霧）液相、固相爆炸；139、分解爆炸性氣體爆炸：乙炔、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳；140、危險(xiǎn)度=（上限-下限）/下限；(計(jì)算-重點(diǎn))141、混合物爆炸極限計(jì)算：（上限or下限均可計(jì)算）100/（濃度/爆炸下限（上限）+濃度/爆炸下限（下限）+```）142、粉塵爆炸特點(diǎn)：①壓力上升速度比爆炸氣體小，燃燒時(shí)間長，能量大，破壞大；②爆炸感應(yīng)期較長；③有二次爆炸可能性；粉塵含氧量越高，爆炸強(qiáng)度越大——錯(cuò)誤說法！143、粉塵爆炸條件：粉塵本身具備可燃性（含金屬粉塵）、抵達(dá)一定濃度、有足夠起始能量；不能爆炸粉塵：石英、水泥、玻璃等。144、粉塵爆炸危險(xiǎn)性特征參數(shù)：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及上升速率；145、顆粒粉塵壓力上升速率影響比粉塵爆炸壓力大得多；146、傳熱性好，管徑越細(xì)，火焰輕易熄滅?！R界直徑、最大滅火間距；第二節(jié)消防設(shè)施與器材147、自動(dòng)消防系統(tǒng)包含：探測、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)、滅火、減災(zāi)；148、泡沫滅火劑①低倍：20倍以下②中倍：21~200倍③高倍：201~1000倍149、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：觸發(fā)裝置、報(bào)警裝置、警報(bào)裝置、電源；150、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)分類：①區(qū)域報(bào)警系統(tǒng)：適適用于通常性二級保護(hù)對象；②集中報(bào)警系統(tǒng)：適適用于一、二級保護(hù)對象；（大型建筑群、賓館、飯店）③控制中心報(bào)警系統(tǒng)：適適用于特級、一級保護(hù)對象；151、不能用水撲滅火災(zāi)：①密度小于水+不溶于水火災(zāi)（各種油）；②遇水產(chǎn)生燃燒物火災(zāi)；（鉀、鈉、碳化鈣，應(yīng)用沙土滅火）③硫酸、鹽酸、硝酸火災(zāi)；④電氣火災(zāi)未切斷電源前；⑤高溫狀態(tài)下化工火災(zāi)；152、氣體滅火劑：有保護(hù)設(shè)備無污染、無損害優(yōu)點(diǎn)；153、干粉滅火劑：化學(xué)抑制作用是滅火基本原理；（速率、滅火面積有優(yōu)勢）154、清水滅火器、酸堿滅火器——A類固體火災(zāi)；155、泡沫滅火器——A類固體火災(zāi)、不能撲救B類水溶性液體火災(zāi)；156、二氧化碳滅火器——A類固體+B類液體+C類氣體；（精密儀器、寶貴設(shè)備、圖書檔案）燃燒中止——氧氣低于12%，或二氧化碳濃度30%~35%時(shí)。157、鹵代烷滅火器、干粉滅火器——ABCE類火災(zāi)；（國家禁用）158、火災(zāi)探測器：①感光式火災(zāi)探測器：適適用于沒有陰燃；②感煙式火災(zāi)探測器：能早期發(fā)覺火災(zāi)、靈敏度高、反應(yīng)速度快、適用面廣；③感溫式火災(zāi)探測器：④可燃?xì)怏w火災(zāi)探測器；⑤復(fù)合式火災(zāi)探測器第三節(jié)防火防爆技術(shù)（重點(diǎn)）159、防爆基本標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)防出現(xiàn)、控制發(fā)展、減弱危害；160、粉塵場所內(nèi)，電器設(shè)備外殼表面溫度——不應(yīng)超出125°；161、防靜電方法：控制流速、良好接地、采取靜電消散技術(shù)、人體靜電防護(hù)；①易燃液體：管道流速不宜超出4~5m/s（記憶）②可燃?xì)怏w：管道流速不宜超出6~8m/s③增加濕度：65~70%；162、爆炸控制方法：①設(shè)備密閉；②廠房通風(fēng)——控制在爆炸下限1/5以下。③惰性氣體保護(hù)；④以不燃溶劑代替可燃——根本性方法；⑤危險(xiǎn)物品隔離儲(chǔ)存163、惰性氣體：氮?dú)猓ㄆ渲醒鹾康陀?%）、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣（無空氣164、預(yù)防容器爆炸或室內(nèi)爆炸：抗暴容器、爆炸泄壓、房間泄壓；165、阻火器：①工業(yè)阻火器：預(yù)防爆炸早期火焰蔓延；②主動(dòng)式隔爆裝置：氣體含有雜質(zhì)輸送管道；③被動(dòng)式隔爆裝置：主要有自動(dòng)斷路閥、管道換向隔爆；④其余阻火隔爆裝置：單向閥、隔火閥門、火星熄滅器；166、防爆泄壓裝置：①安全閥；②爆破片；③防爆門窗（泄壓面積VS廠房面積=~）167、爆破片：厚度、爆破面積、材料——防爆效率；①6~12個(gè)月更換1次；②重大爆炸危險(xiǎn)設(shè)備、容器、管道應(yīng)安裝爆破片；③爆破壓力：為容器最高工作壓力~倍；168、防爆門：泄壓面積VS廠房體積=~第四、五節(jié)煙花爆竹、民爆安全技術(shù)169、煙花爆竹、民用爆破性質(zhì)：（注意①②區(qū)分）①能力特征——標(biāo)志火藥做功效力參量；②燃燒特征——火藥能量釋放能力；③力學(xué)特征——高溫不變形、低溫不變脆；④安定性、⑤安全性；170、熱點(diǎn)半徑越小、臨界溫度越高；炸藥敏感度越低、臨界溫度越高；171、專房、專員、專工具：鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷；172、“三固定”：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；173、“四不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)工房內(nèi)存放粉碎好藥品；174、煙花爆竹生產(chǎn)過程：高感度裝藥時(shí)，定員1人；其余每間工房定員2人、人均使用面積不少于㎡；175、建筑物藥量包含：防護(hù)屏障內(nèi)藥量；不包含：抗爆間藥量；176、停滯藥量：是暫時(shí)擱置時(shí)允許存放最大藥量；177、干燥煙花爆竹方法：日光、熱風(fēng)散熱器、蒸汽干燥、紅外線、遠(yuǎn)紅外線烘烤，禁止使用明火；178、場內(nèi)運(yùn)輸：不許使用三輪車和蓄力車；機(jī)動(dòng)車速度不超出10邁；單價(jià)搬運(yùn)、車距不少于20m；179、炸藥爆炸三特征：放熱性、高速型、含有大量氣態(tài)物質(zhì)；增加：煙花爆竹廠電器設(shè)備：(記憶)一類-F0區(qū)（儲(chǔ)存區(qū)）——本質(zhì)安全性，電氣照明安裝在建筑外墻壁或室外；二類-F1區(qū)（制造區(qū)）——防粉塵點(diǎn)火型or塵密結(jié)構(gòu)型，三類-F2區(qū)（試驗(yàn)區(qū)）——密閉性、防水防塵設(shè)備；第五章職業(yè)危害控制技術(shù)（內(nèi)容少-分值高）180、無機(jī)性粉塵：煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂、金屬粉塵；181、有機(jī)性粉塵：面粉、棉、麻、木材、動(dòng)物性粉塵；182、粉塵理化性質(zhì)：化學(xué)成份、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性、爆炸性；（爆炸性粉塵：煤、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅）183、呼吸性粉塵：直徑＜5um粉塵危害較大；184、粉塵溶解度與密度：（注意）①呈化學(xué)毒粉塵，溶解度與危害作用成正比；（化學(xué)正比）化容大-大②呈機(jī)械刺激粉塵，溶解度與危害作用成反比；（機(jī)械反比）185、高分散度粉塵包含：煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅具備爆炸性；條件：高溫和粉塵濃度達(dá)成條件；186、粉塵治理技術(shù)方法：①改革工藝流程；②濕作業(yè)：效果可靠、易于管理、投資較低；③密閉、抽風(fēng)、除塵；④個(gè)體防護(hù)；187、氣溶膠：懸浮在空氣中粉塵、煙、霧等顆粒；188、密閉空間包含：爐、塔、罐、煙道、溝、坑、涵洞、地下倉庫、儲(chǔ)備室、井、池、下水道、地窖、谷倉；189、密閉空間：①可燃性氣體、蒸汽和氣溶膠濃度超出爆炸下限10%；②空氣重爆炸粉塵濃度超出或達(dá)成爆炸下限30%；③空氣中氧氣含量低于18%或超出22%190、處理生產(chǎn)過程粉塵根本路徑——密閉化、自動(dòng)化；191、處理毒物危害首選方法——采取無毒、低毒代替有毒；192、密閉通風(fēng)排毒系統(tǒng)包含：密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置、通風(fēng)機(jī)；193、生產(chǎn)性毒物控制方法：①洗滌法（吸收法）：慣用凈化方法，工業(yè)上廣泛得到使用；②吸附法：機(jī)械、儀表、輕工化工等行業(yè)廣泛使用，苯；③袋濾法+靜電法：顆粒狀，粉塵回收使用；④燃燒法：凈化機(jī)電、輕工行業(yè)使用；194、密閉空間作業(yè)管理：準(zhǔn)入手續(xù)、培訓(xùn)、評定危害、警示標(biāo)識、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)搶救援；195、生產(chǎn)噪聲分類：空氣動(dòng)力噪聲（各種風(fēng)、氣）、機(jī)械性噪聲（各種機(jī)）、電磁性噪聲（發(fā)電機(jī)、變壓器）196、消除或降低噪聲、振動(dòng)傳輸：吸聲、隔聲、隔振、阻尼；197、焊接代替鉚接、采取塑料材料——減震（改革工藝）198、電磁輻射：量子能量達(dá)成12eV以上時(shí)；199、非電離輻射：①射頻輻射：不會(huì)造成組織器官損傷，停頓數(shù)周后可恢復(fù)；②紅外線：影響皮膚和眼睛；③紫外線：電光性眼炎（職業(yè)病）；④激光：燒傷皮膚；200、微波輻射防護(hù)：降低源輻射、屏蔽輻射源、采取個(gè)人防護(hù)；201、電離輻射--防護(hù)：（區(qū)分）①外照射防護(hù)：時(shí)間、距離、屏蔽防護(hù)；②內(nèi)照射防護(hù)：隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)；——內(nèi)-對人202、高濕作業(yè)防護(hù)：利用自然通風(fēng)盡可能在夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)對熱源隔離；203、暑季保?。汗┙o含鹽清涼飲料；（純凈水不行！）第六章運(yùn)輸安全技術(shù)204、鐵路運(yùn)輸事故：行車、客運(yùn)、貨運(yùn)事故、路外傷亡事故；205、凡超出25年配件全部報(bào)廢；206、線上施工作業(yè)確保2人以上；207、水路運(yùn)輸事故：碰撞、擱淺、觸礁事故、觸損事故（觸碰航標(biāo)、碼頭、橋墩）；208、行使安全包含：①主動(dòng)安全性：車輛制動(dòng)性、動(dòng)力性、操縱穩(wěn)定性、舒適性、結(jié)構(gòu)尺寸、視野、燈光；②被動(dòng)安全性：安全帶、安全氣囊、安全玻璃、安全門、滅火器；209、特種車：警車、消防車、救護(hù)車、工程救險(xiǎn)車；210、特種車：執(zhí)行任務(wù)時(shí)不受：行駛路線、行駛方向、行駛速度、信號燈限制；211、灑水車+清掃車：能夠不受：車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛；212、道路養(yǎng)護(hù)車+工程作業(yè)車：不受：行駛路線、方向不受限制。213、運(yùn)輸易燃易爆專用車：①應(yīng)在駕駛室上方安裝紅色標(biāo)志燈；②“禁止煙火”字樣；③排氣管應(yīng)安裝在車身前部；④車尾部安裝接地裝置；214、超限車輛標(biāo)準(zhǔn)：高4m以上、長18m以上、寬以上、40t以上；215、運(yùn)輸超限物品：經(jīng)公安機(jī)關(guān)同意，按指定時(shí)間、路線、速度行駛；216、道路交通安全設(shè)施：防眩設(shè)施、視線誘導(dǎo)標(biāo)、照明設(shè)備等；217、道路路面性能：耐久性、抗滑性、平整度、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；218、道路交通安全監(jiān)控檢測技術(shù)：①基于事故預(yù)防監(jiān)控檢測技術(shù)；駕駛警報(bào)、視覺增強(qiáng)、車輛導(dǎo)航、速度控制系統(tǒng)、行駛統(tǒng)計(jì)儀；②基于維護(hù)和維修檢測診療技術(shù)：汽車檢測、道路養(yǎng)護(hù)、設(shè)施維護(hù)管理；219、特大交通事故等級：死亡30人以上、直接損失500萬以上；220、列車應(yīng)按——運(yùn)行圖行車；221、機(jī)車“三項(xiàng)設(shè)備”：機(jī)車信號、列車無線調(diào)度電話、列車運(yùn)行監(jiān)控統(tǒng)計(jì)裝置；222、乘務(wù)員連續(xù)工作6h,應(yīng)臥床休息4h；223、列車高度不超出，兩側(cè)寬度不得超出；224、機(jī)車脫軌主要隱患：機(jī)車配件脫落、線路上有異物侵限、線路+道岔程度超標(biāo)，線路斷軌脹軌、載貨超限或墜落等；225、貨物列車：關(guān)門車不得超出現(xiàn)車總數(shù)6%，不得連續(xù)2輛、不得掛于機(jī)車后3輛之內(nèi)。旅客列車不轉(zhuǎn)掛關(guān)門車；226、干線上，軸溫探測站間距按30km設(shè)置；227、其余人員與牽引供電設(shè)備距離不得少于2m；228、鐵路列車檢測技術(shù)：①鐵路列車檢測：軌道電路，查詢應(yīng)答器，衛(wèi)星系統(tǒng)，車上檢測感知器；②超速防護(hù)；③探測系統(tǒng)；229、水運(yùn)交通事故等級：小事故、通常事故、大事故、重大事故、特大事故；230、船舶重大事故隱患：嚴(yán)重違章、操作人員過失、機(jī)電設(shè)備故障、其余原因；231、全球海上遇險(xiǎn)預(yù)防方法：播發(fā)海上安全信息、報(bào)警、通信、尋位；第八章建筑施工安全技術(shù)232、建筑五大傷害：高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌；233、四口：樓梯、電梯、預(yù)留、通道口；234、五牌一圖：平面布置圖+工程概況牌、管理人員牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)、文明施工牌；235、安全帽：25~50mm空間；236、土方坡度——高度VS底寬度；237、挖基坑間距：人工——;機(jī)械——10m;238、框架結(jié)構(gòu)拆模次序：①柱模斜撐、②拆柱測模、③拆樓板底膜、④梁側(cè)模、底模；（先柱、再板，后梁）239、鋼管：48mm3；51mm33mm；240、架空導(dǎo)線最小截面：鋁16mm、銅10mm；241、電纜埋地深度：+50mm厚細(xì)砂；242、配電箱額定漏電動(dòng)作電流≤30mA；動(dòng)作時(shí)間＜；243、建筑材料耐火等級：不燃、難燃、燃燒體（3個(gè)）；244、易燃易爆倉庫與其余區(qū)域距離——20m;增加：1接地電阻=3Ω，流過接地裝置最大接地故障電流為10A，接觸該設(shè)備人體電阻為1000Ω，人最大電流（）①U=I2R=3310V②I=U/R=30/1000——注意單位4、齒輪嚙合防護(hù)：必須安裝全封閉式防護(hù)裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動(dòng)；5、皮帶傳動(dòng)機(jī)械安全防護(hù)，金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在2米以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護(hù)罩，皮帶輪中心距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9米/分鐘以上。6、聯(lián)軸器等安全防護(hù)，加裝Ω型防護(hù)罩，軸上固定螺釘通慣用沉頭螺釘。7、機(jī)械行業(yè)機(jī)械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其余傷害。8、機(jī)械傷害預(yù)防對策方法：1）實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：消除產(chǎn)生危險(xiǎn)原因，降低和消除接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位次數(shù)，使人們難以接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位，或提供安全防護(hù)裝置，提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備。機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置：1）本質(zhì)安全2）失效安全3）定位安全4）機(jī)器布置5）機(jī)器安全防護(hù)裝置。本質(zhì)安全：是經(jīng)過機(jī)械設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取方法來消除隱患一個(gè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全方法。失效安全：設(shè)計(jì)者應(yīng)該確保當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。定位安全：把機(jī)器部件安裝到觸及不到地點(diǎn)，經(jīng)過定位達(dá)成安全。機(jī)器布置：空間、照明、管線布置、維護(hù)時(shí)出入安全機(jī)械制造場所安全技術(shù)：廠房跨度大于12米，單跨廠房兩側(cè)應(yīng)有窗戶，窗戶尺寸應(yīng)大于開間長度二分之一，多跨廠房相連應(yīng)有天窗，跨之間不能有墻相隔，車間通道照明應(yīng)覆蓋全部通道，覆蓋長度應(yīng)大于車間安全通道90%。21、機(jī)械制造場所安全技術(shù)：通道：通道分為主干道和車間安全通道，廠區(qū)主干道是指汽車通行道路，是確保廠內(nèi)車輛行駛、人員流動(dòng)及消防滅火、救災(zāi)主要干道；車間安全通道是只為了確保職員通行和安全運(yùn)輸材料、工件而設(shè)置通道。1）廠區(qū)干道：雙向干道寬度大于5米，單向干道寬度大于3米，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限高牌、警示牌、指示牌；2）車間安全通道：通行汽車寬度＞3米，通行電瓶車大于米，通行手推車、三輪車寬度＞米，通常人行通道＞1米。3）通道通常要求：通道標(biāo)識醒目，畫出邊緣標(biāo)識，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角，路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和突出管線，道路土建施工應(yīng)設(shè)有警示牌或護(hù)欄，夜間有紅燈警示。22、機(jī)械制造場所安全技術(shù)：設(shè)備布局：車間設(shè)備類型：＞12米為大型設(shè)備，6-12米為中型設(shè)備，＜6米為小型設(shè)備。1）設(shè)備間距：大型設(shè)備≥2米，中型設(shè)備≥1米，小型設(shè)備≥米，大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計(jì)算，在設(shè)備間有操作工位，設(shè)備間距與操作空間一并計(jì)算。2）設(shè)備與墻、柱距離：大中小型分別為，，，米，3）高于2米運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng)，低于2米運(yùn)輸線應(yīng)有護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于米。23、機(jī)械制造場所安全技術(shù)：物料堆放：1）生產(chǎn)場所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠預(yù)防墜落崩塌傷人3）產(chǎn)品坯料限量存入，白班存量為每班加工量倍，夜班存量為每班加工量倍，但大件不能超出本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛底與垛高之比為1：2時(shí)，垛高不超出2米，砂箱堆不超出米。24、地面狀態(tài)：1）人行道車行道符合標(biāo)準(zhǔn)，2）為生產(chǎn)而設(shè)深度≥米，寬度≥米坑、壕、池必須有蓋板或護(hù)欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物及時(shí)清理，3、砂輪機(jī)安全技術(shù)要求：砂輪機(jī)安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對設(shè)備附近或人員經(jīng)常過往地方，設(shè)置單獨(dú)砂輪機(jī)房，不能設(shè)置單獨(dú)機(jī)房應(yīng)在正面裝設(shè)不得低于米防護(hù)擋板2）砂輪平衡：不平衡造成震動(dòng)和軸承損壞造成砂輪破損。直徑大于200mm砂輪先進(jìn)行平衡調(diào)試3）砂輪機(jī)與卡盤匹配，砂輪法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑1/3，當(dāng)砂輪是直徑大于法蘭盤直徑10mm時(shí)候應(yīng)更換新砂輪，砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加設(shè)大于法蘭盤直徑2mm厚度為1-2mm軟墊。4）防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不得超出65°，當(dāng)開口在主軸以上開口≥30°時(shí)候，應(yīng)設(shè)置擋屑平板，砂輪圓周表面與擋板之間間隙必須小于6mm。5）砂輪機(jī)工件托架，砂輪直徑大于150mm，必須設(shè)置可調(diào)托架，距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸1/2，但最大不應(yīng)超出3mm。6）接地保護(hù)，外殼必須有良好接地保護(hù)裝置。4、砂輪機(jī)使用：1）禁止側(cè)面磨削2）不準(zhǔn)正面操作3）禁止兩人同時(shí)操作。沖壓作業(yè)危險(xiǎn)原因和事故原因：1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具備危險(xiǎn)；2）動(dòng)作失控3）模具危險(xiǎn)4）開關(guān)失靈沖壓設(shè)備安全裝置：1）機(jī)械防護(hù)裝置（結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但有不足）：推手式防護(hù)裝置；擺桿護(hù)手裝置（撥手保護(hù)裝置）；拉手保護(hù)裝置2）雙手按鈕式保護(hù)裝置3）光電保護(hù)裝置。手壓平刨刀軸設(shè)計(jì)與安裝要求：1）刀軸必須圓柱形，不得使用方形2）壓力片外邊緣應(yīng)與刀軸外緣相合3）刨刀刃口伸出量不得超出刀軸外徑。4）刨口開口量應(yīng)符合要求。按照電能形態(tài)，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故。2、數(shù)十毫安電流經(jīng)過人體可停頓呼吸，數(shù)十微安電流直接留過心臟會(huì)造成致命心室纖維性顫動(dòng)。電流對人體傷害取決于電流大小、連續(xù)時(shí)間、電流種類、電流路徑、人體健康程度。3、感知電流：工頻感知電流：，工頻擺脫電流5-10mA；室顫電流：當(dāng)電流連續(xù)時(shí)間超出心臟跳動(dòng)周期時(shí)，室顫電流為50mA。4、流過人體電流取決于人體接觸面積與電壓。當(dāng)電壓為100-220v時(shí)、干燥、電流經(jīng)過左手到右手，接觸面積為50-100㎝2時(shí)，人體電阻為1000-3000歐姆。5、觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成傷害；電傷是電能轉(zhuǎn)換為熱能、機(jī)械能等其余能量作用于人體傷害。6、電擊（觸電）：直接接觸電擊和間接接觸電擊；電傷：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等。電弧燒傷是由弧光放電造成燒傷，是最危險(xiǎn)電傷，電弧溫度可達(dá)8000℃，可造成大面積燒傷。直接電擊事故預(yù)防方法：絕緣（任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000歐姆）、屏護(hù)（采取遮攔、護(hù)罩、閘箱等將帶電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸導(dǎo)體距離不應(yīng)小于米；網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離低壓設(shè)備大于米，10KV設(shè)備不應(yīng)小于米，可靠接地或接零）、間距：（低壓操作中，人體及其所帶工具與帶電體距離不得小于米，起重機(jī)具與線路導(dǎo)線最小距離：≤1KV最小距離米，10KV，2米，35KV，4米。11、間接電擊事故預(yù)防技術(shù)：IT（保護(hù)接地），TT，TN（保護(hù)接零）。TN分為：TN-C，TN-CS，TN-S三種。12、IT：保護(hù)接地適適用于各種不接地配電網(wǎng)，在10KV配電網(wǎng)中，假如高壓設(shè)備與低壓設(shè)備共用接地裝置，要求接地電阻不超出10歐姆，且Re≤120/Ie。13、TT：主要用于低壓用戶，即用于未裝配配電變壓器，從外面引進(jìn)低壓電源小型用戶。14、TN：TN-S系統(tǒng)安全性能最好，有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性大及其余安全要求高場所應(yīng)用；TN-C-S：廠內(nèi)低壓配電場所及民用樓房應(yīng)采??；TN-C：采取與觸電危險(xiǎn)性小，用電設(shè)備簡單場所。SCHOOL15、保護(hù)零線截面積選擇：Sl≤16時(shí)，Spe=Sl；16＜Sl≤35時(shí)，Spe=16；Sl＞35時(shí)，Spe=Sl/2。1、雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光，500ms）、球形雷（帶電氣體）、感應(yīng)雷（雷電感應(yīng)，架空線路或?qū)w）16、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣：具備雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣電氣設(shè)備屬于Ⅱ類設(shè)備，這類設(shè)備電源應(yīng)該符合加強(qiáng)絕緣要求，這類設(shè)備加強(qiáng)絕緣在500V電壓測試下，工作絕緣絕緣電阻大于2兆歐，保護(hù)絕緣絕緣電阻大于5兆歐加強(qiáng)絕緣絕緣電阻大于7兆歐。17、要求工頻安全電壓有效值限值為50V，等級要求為：42、36、24、12、6。尤其危險(xiǎn)環(huán)境使用攜帶式電開工具采取42V安全電壓，在有電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采取36或24V電壓，金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄行動(dòng)不便環(huán)境下應(yīng)采取12V電壓，水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采取6V安全電壓。18、電氣隔離電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨(dú)立，確保電源電壓≤500V，線路長度≤200米。19、漏電保護(hù)（剩下電流保護(hù)）：6mA—20A。30mA及30mA以下屬于高靈敏度，主要預(yù)防觸電事故，30mA以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，預(yù)防漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障，為了防止誤操作，保護(hù)裝置額定電流不得低于額定動(dòng)作電流1/2。20、漏電保護(hù)器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險(xiǎn)性很大場所應(yīng)選取高靈敏度保護(hù)器，單相線路選取二級保護(hù)器，三相負(fù)載三相電路選取三級保護(hù)器，動(dòng)力和照明適用三相四線線路和三相照明電路必須四級切斷電路時(shí)應(yīng)先拉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，接通電路時(shí)必須先合上隔離開關(guān)后合上斷路器。2）高壓隔離開關(guān)：刀閘，不能用來接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流，更不能用來切斷短路電流，主要用來隔斷電源，確保檢修和倒閘安全。不能帶負(fù)荷操作。不應(yīng)超75℃。3）高壓負(fù)荷開關(guān)：有比較簡單滅弧裝置，用來接通和斷開負(fù)荷電流，負(fù)荷開關(guān)必須與有高分?jǐn)嗄芰Ω邏喝蹟嗥魇褂?，由熔斷器切斷短路電流?、觸電防護(hù)方式，電氣設(shè)備分類：1）0類：依靠基本絕緣預(yù)防觸電，外殼、內(nèi)部無接地端子2）Ⅰ類：除基本絕緣還有一個(gè)附加安全方法，外殼沒有接地但內(nèi)部有接地端子，保護(hù)插頭電源線。3）Ⅱ類：雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣安全防護(hù)方法。4）Ⅲ類：低壓安全電壓供電，以預(yù)防觸電通道：高壓配電裝置大于6米，通道設(shè)置兩個(gè)出口，低壓配電裝置兩個(gè)出口大于15米距離增設(shè)出口。5、標(biāo)志：止步，高壓危險(xiǎn)！，門窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10×10mm金屬網(wǎng)。6、電力變壓器：油浸式和干式變壓器。變壓器油閃點(diǎn)：135-160℃。熔斷器額定電流為額定電流倍，熱繼電器電流取電動(dòng)機(jī)額定電流倍。9、手持和移動(dòng)式電氣設(shè)備：ⅡⅢ類設(shè)備沒有接地或保護(hù)接零要求，Ⅰ類設(shè)備必須。通常場所，手持電開工具應(yīng)采取Ⅱ類設(shè)備，在潮濕或金屬構(gòu)架導(dǎo)線性能良好場所用Ⅲ類設(shè)備，假如使用Ⅱ類，必須小于15毫安動(dòng)作時(shí)間小于秒漏電保護(hù)器，Ⅰ類絕緣電阻不低于2兆歐，Ⅱ類不低于7兆歐。10、弧焊機(jī)一次絕緣電阻不低于1兆歐，二次絕緣不低于兆歐。5、危險(xiǎn)環(huán)境：1）氣體、蒸氣、薄霧分為：0，1，2三區(qū)2）粉塵纖維分為10，11兩區(qū)3）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21，22，23三區(qū)。分別是閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度可燃液體、懸浮堆積裝可燃粉塵或纖維可燃固體存在。3、危險(xiǎn)物質(zhì)：爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分為3類：Ⅰ類：礦井甲烷，瓦斯Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧，Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。1、燃燒三要素：氧化劑、點(diǎn)火源、可燃物。2、火災(zāi)分類5類：A類：固體物質(zhì)火災(zāi)；B類：液體或可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)；C類：氣體火災(zāi)；D類：金屬火災(zāi)；E類：帶電火災(zāi)，物體帶電燃燒火災(zāi)，如發(fā)電機(jī)、電纜、家用電器等。3、閃燃：連續(xù)燃燒先兆；陰燃：沒有火焰和可見光燃燒；爆燃：伴隨爆炸燃燒波，以亞音速傳輸；自燃：沒有外來火源作用，靠自熱或外熱發(fā)生燃燒，依照熱源不一樣分為自熱自燃和受熱自燃兩種。4、閃點(diǎn)：要求條件下，材料或物品釋放出氣體瞬間著火并出現(xiàn)火焰最低溫度。燃點(diǎn)：自燃最低溫度，可燃固體和閃點(diǎn)較高液體具備主要意義。自燃點(diǎn)：不用任何輔助熱源而達(dá)成引燃最低溫度。5、火災(zāi)防治路徑：評價(jià)、阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。6、阻燃：阻燃劑按其使用方法分為：添加型與反應(yīng)型。7、建筑火災(zāi)發(fā)展：初起期（冒煙、陰燃）、發(fā)展期（轟燃）、最盛期（通風(fēng)控制火災(zāi)，火勢大小有建筑物通風(fēng)情況決定）、減弱期、熄滅期。8、火災(zāi)探測：1）接觸式探測：直接接觸煙氣2）非接觸式探測：光束式探測（發(fā)光和受光元件）、火焰探測器（紫外或紅外線）、圖像式探測器（攝像原理）。9、滅火基本原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。10、滅火基本方法：1）控制可燃物；2）隔絕助燃物3）消除點(diǎn)火源4）阻止火勢蔓延2）疏散走道：房間內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)到房間門或者住宅門直線距離不超出15米，密集場所距離不超30米22、滅火器頂部離地面高度應(yīng)小于米，底部距離地面大于米。粉塵爆炸特點(diǎn)：1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時(shí)間長，產(chǎn)生能量大，破壞程度大2）爆炸感應(yīng)期較長3）有產(chǎn)生二次爆炸可能。煙花爆竹：1）粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房進(jìn)行，前后應(yīng)篩掉機(jī)械雜質(zhì)，不得用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花和靜電工具。2）黑火藥原料粉碎應(yīng)將硫磺和木炭混合粉碎3）鋁粉、鎂粉粉碎專用設(shè)備，專員操作專用工具單獨(dú)工房。10、粉碎和篩選：1）三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量2）四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好藥品。3）全部電氣設(shè)備必須是防爆型，遠(yuǎn)距離操作，進(jìn)出料必須停電停機(jī)，注意通風(fēng)。煙花爆竹生產(chǎn)過程中防火防爆方法：1）“少許、數(shù)次，勤運(yùn)走”標(biāo)準(zhǔn)限制領(lǐng)藥2）裝注藥單獨(dú)工房操作，裝注不含高感度煙火藥，每件工房定員2人；高敏感煙火藥每件工房定員1人，3）鉆孔和切割專用工房內(nèi)進(jìn)行，定員2人，人均適用面積㎡，禁止使用不合格工具和長時(shí)間使用同一件工具4）貼筒標(biāo)和封口操作間主通道寬度不少于米，人均適用面積不得少于㎡，爆炸：按能量起源分為三類：物理爆炸（鍋爐爆炸、高速運(yùn)動(dòng)碰撞爆炸、雷電爆炸）、化學(xué)爆炸（炸藥爆炸、可燃?xì)怏w爆炸、粉塵爆炸）、核爆炸。5、鍋爐事故發(fā)生原因：1）超壓運(yùn)行2）超溫運(yùn)行3）鍋爐水位過低會(huì)引發(fā)嚴(yán)重缺水事故；水位過高引發(fā)滿水事故，長時(shí)間高水位運(yùn)行會(huì)造成壓力表管口結(jié)垢而堵塞是壓力表失靈造成超壓事故。4）水質(zhì)管理不善5）水循環(huán)被破壞（結(jié)垢和鍋爐堿度過高造成）6）鍋爐工誤操作壓力容器事故應(yīng)急方法：1）超壓超溫馬上切斷進(jìn)氣閥門；反應(yīng)容器停頓進(jìn)料；對于無毒非易燃要打開放空管排氣，對于有毒易燃易爆介質(zhì)大開放空，將介質(zhì)經(jīng)過接管排之安全地點(diǎn)。2）超溫引發(fā)超壓，噴淋降溫3）泄漏時(shí)，馬上切斷進(jìn)氣閥門及泄漏端前閥門4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏，根絕容器介質(zhì)不一樣采取專用堵漏技術(shù)和工具進(jìn)行堵漏5）易燃易爆介質(zhì)泄漏，控制周圍明火，切斷電源，禁止一切用電設(shè)備運(yùn)行，預(yù)防靜電產(chǎn)生。14、起重機(jī)械安全裝置：1）位置限制與調(diào)整裝置：上升極限位置限制器；運(yùn)行極限位置限制器；偏斜調(diào)整和顯示裝置，跨度≥40米裝卸橋和門式起重機(jī)；緩沖器，橋式、門式起重機(jī)和裝卸橋，以及門座式起重機(jī)或升降機(jī)都要裝設(shè)緩沖器。2）防風(fēng)防爬裝置3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置4）超載保護(hù)裝置5）力矩限制器6）防碰裝置7）危險(xiǎn)電壓報(bào)警器。15、起重機(jī)械事故種類：1）重物墜落2）起重機(jī)失穩(wěn)傾翻3）金屬結(jié)構(gòu)破壞4）擠壓5）高處跌落：2米以上6）觸電7）其余傷害。16、大型游樂設(shè)施：設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度≥2米/秒，或者運(yùn)行高度距地面2米以上載人大型游樂設(shè)施。17、大型游樂設(shè)施安全裝置：1）安全帶2）安全壓杠3）鎖緊裝置4）制動(dòng)裝置5）止逆裝置6）運(yùn)動(dòng)限制裝置7）超速限制裝置8）緩沖裝置。無損檢測：1）射線檢測：特點(diǎn)：取得直觀缺點(diǎn)圖像，定性準(zhǔn)確，尺寸定量準(zhǔn)確，直接統(tǒng)計(jì)，可長久保留，體積缺點(diǎn)氣孔夾渣類檢出率高。射線安全防護(hù)，時(shí)間防護(hù)，距離防護(hù)，屏蔽防護(hù)。2）超聲波檢測：特點(diǎn)：面積性缺點(diǎn)檢出率高，適宜厚度較大工件，缺點(diǎn)定位準(zhǔn)確3）磁粉檢測：特點(diǎn)：適宜鐵磁材料，檢出表面和近表面缺點(diǎn)，不能用于內(nèi)部缺點(diǎn)，靈敏度很高，成本低，速度快，4）滲透檢測：特點(diǎn)：一次操作可完成大致全方面檢測，材料較貴，有些材料易燃有毒。5）渦流檢測：特點(diǎn)：與工件不接觸，速度快，不但能夠探傷，而且能夠揭示尺寸改變和材料特征，極難發(fā)覺深處缺點(diǎn)，類型位置不易決定，不能用于絕緣材質(zhì)6）聲發(fā)射探傷法：特點(diǎn)：動(dòng)態(tài)無損檢測，連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺點(diǎn)發(fā)展全過程7）磁記憶檢測。起重機(jī)械：額定起重量≥噸升降機(jī)，額定起重量≥1噸，且提升高度≥2米起重機(jī)，承重形式固定電動(dòng)葫蘆。第一類壓力容器：低壓容器二類中壓三類高壓33、停爐及停爐保養(yǎng)：1）停爐：停燃料、停送風(fēng)降低引鳳、降低鍋爐負(fù)荷，對應(yīng)降低上水，水位稍高于正常水位。5分鐘引風(fēng)。省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃；正常停爐4-6小時(shí)之內(nèi)，緊閉爐門和煙道擋板，之后打開煙道擋板，適當(dāng)放水，停爐18-二十四小時(shí)，在鍋爐水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水緊急停爐次序：停頓添加燃料，減弱引風(fēng)；同時(shí)設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)燃料（層燃爐沙土或濕灰，鏈條爐開快檔），滅火后吧爐門、灰門煙道擋板打開加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，較快降壓并更換鍋水，70℃左右允許排水。缺水緊急停爐，禁止上水，不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。鍋爐開啟步驟：檢驗(yàn)準(zhǔn)備上水：上水溫度不得超出90℃，水溫與壁筒溫度差不得超出50℃，水管鍋爐全部上水時(shí)間不得小于1小時(shí)，冬季不能小于2小時(shí)，3）烘爐4）煮爐：目標(biāo)：去除蒸發(fā)受熱面中鐵銹、油污及其余污物；降低受熱面腐蝕；提升鍋水與蒸汽質(zhì)量。5）點(diǎn)火升壓6）暖管與并汽。31、點(diǎn)火升壓安全注意事項(xiàng)：1）預(yù)防爐膛爆炸：點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘，無風(fēng)機(jī)可自然通風(fēng)5-10分鐘。先送風(fēng)之后投入火炬，最終送入燃料。點(diǎn)火不成功，重新點(diǎn)燃火炬，在點(diǎn)火前重新通風(fēng)。2）控制升溫升壓速度：3）嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表，4）確保強(qiáng)制流動(dòng)受熱面可靠冷卻。32、鍋爐運(yùn)行中監(jiān)督調(diào)整：1）水位監(jiān)督調(diào)整：允許在正常水位線50mm內(nèi)波動(dòng)；低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位，高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水位應(yīng)稍低于正常水位。2）氣壓監(jiān)督調(diào)整：氣壓變動(dòng)通常是有負(fù)荷變動(dòng)引發(fā)，調(diào)整氣壓就是調(diào)整蒸發(fā)量，經(jīng)過燃料調(diào)整和給水調(diào)整實(shí)現(xiàn)，3）氣溫調(diào)整4）燃燒監(jiān)督調(diào)整：5）排污和吹灰：排污目標(biāo)：保持受熱面內(nèi)部清潔，防止鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化。氣體充裝注冊登記證使用期5年3）汽水共騰：降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過熱器或影響用汽設(shè)備安全運(yùn)行。形成原因：鍋水品質(zhì)太差；負(fù)荷增加和壓力降低過快。處理：減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥，加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器疏水，全開連續(xù)排污閥，并打開定時(shí)排污閥放水，同時(shí)上水，改進(jìn)爐水品質(zhì)。壓力管道技術(shù)檔案：1）壓力管道使用登記證2）壓力管道使用登記匯總表3）原始設(shè)計(jì)資料4）壓力管道使用資料：運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、定時(shí)檢驗(yàn)匯報(bào)、變更統(tǒng)計(jì)維修改造統(tǒng)計(jì)、安全附件校驗(yàn)修理和更換統(tǒng)計(jì)、管道事故統(tǒng)計(jì)和事故分析匯報(bào)、其余技術(shù)資料和統(tǒng)計(jì)。46、壓力管道四懂三會(huì)：懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。十不吊：1）指揮信號不明或亂指揮不吊2）物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊3）斜拉物體不吊4）重物上站人或有浮置物5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊6）遇有拉力不清埋置物時(shí)不吊7）工件捆綁、吊掛不牢不吊8）重物棱角處與吊繩之間無墊物不吊9）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作缺點(diǎn)或損傷時(shí)不吊10）鋼鐵水裝過滿不吊。2、人機(jī)系統(tǒng)分類：1）機(jī)械化、半機(jī)械化控制人機(jī)系統(tǒng)：人是操作者和控制者安全性主要取決于人機(jī)功效分配合理性、機(jī)器本質(zhì)安全性及人為失誤。2）全自動(dòng)化控制人機(jī)系統(tǒng)：人是監(jiān)視者和管理者安全性主要取決于機(jī)器本質(zhì)安全型、機(jī)器冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差等。3、視覺：1）暗適應(yīng)與明適應(yīng)能力：暗適應(yīng)過渡時(shí)間30分鐘，明適應(yīng)過渡時(shí)間1分鐘2）眩光3）視錯(cuò)覺。9、勞動(dòng)強(qiáng)度參數(shù)：1）能量代謝率2）耗氧量：每分鐘需氧量為耗氧量，正常人不超出3L，常鍛煉者4L，3）心率4）勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)I，體力強(qiáng)度按I大小分為4級，Ⅰ級：≤15為輕勞動(dòng)；Ⅱ級：I=15-20為中等強(qiáng)度勞動(dòng)；Ⅲ級：I=20-25為重強(qiáng)度勞動(dòng)；Ⅳ級：I＞25為很重體力勞動(dòng)。12、機(jī)械安全特征：1）系統(tǒng)性2）防護(hù)性3）友善性4）整體性。13、人機(jī)系統(tǒng)常見事故：1）卷入與擠壓：發(fā)生頻率最高，占機(jī)械傷害事故%。2）碰撞和撞擊3）接觸傷害。事故原因：1）機(jī)械設(shè)備存在著先天性潛在缺點(diǎn)2）設(shè)備磨損老化3）人不安全行為。14、機(jī)械設(shè)備故障診療程序：包含：診療文檔建立和診療實(shí)施。分為4個(gè)基本步驟1）信號檢測2）特征提取3）狀態(tài)識別4）診療決議。16超聲探傷技術(shù)：超聲波是比聲波振動(dòng)頻率更高波，檢測中慣用是1-5MHz超聲波，與聲波相比，超聲波具備：方向性好，波長短、在高密度固體中損失小及在不一樣密度介質(zhì)界面上反射大等特點(diǎn)17、表面缺點(diǎn)探傷技術(shù)：1）磁粉探傷2）滲透探傷3）渦流探傷。18、可靠性：系統(tǒng)或產(chǎn)品在要