旋風除塵器維護檢修規(guī)程樣本

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。旋風除塵器維護檢修規(guī)程一、總則(一)適用范圍本規(guī)程適用于化工企業(yè)用旋風除塵器。(二)結(jié)構(gòu)簡述旋風除塵器的結(jié)構(gòu)由進氣口、圓筒體、圓錐體、排氣管和排塵裝置組成。二、檢修安全注意事項(一)工作前辦理斷電手續(xù)。(二)作業(yè)前必須熟悉施工環(huán)境及進行危害辨識。(三)施工時穿戴好防護用品并檢查施工工具是否合格。(四)作業(yè)現(xiàn)場設置警戒隔離帶,避免無關人員的意外傷害。(五)嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕違章操作(六)檢修人員確認引風機已停止運行,除塵器內(nèi)溫度降至40°C以下時,方可打開人孔門、防爆門,進入除塵器工作。(七)除塵器內(nèi)搭設的腳手架應牢固,并能承載可預見的人員和物件荷重,經(jīng)檢查確認牢固可靠后,工作人員方可登上腳手架工作。(八)在鋼制外殼的除塵器內(nèi)使用的行燈電壓不超過12V。(九)進入除塵器內(nèi)工作的人數(shù)不得少于兩人,另留專人在除塵器外監(jiān)護。(十)對陶瓷、耐磨鑄鐵制作的旋風子外殼,須檢查裂紋或鑄造缺陷后才能使用。三、檢修前的準備工作(一)檢修單位班組長組織班組檢修施工人員對檢修施工方案進行修前學習,并熟知檢修的內(nèi)容及目的,了解檢修的類型,熟悉結(jié)構(gòu)裝配圖、零部件圖樣及標準件明細表并落實檢修工作票的開據(jù)情況。(二)準備好檢修時常見的安裝工具,工器具的準備情況由檢修班組長實施準備。(三)準備好檢修時需更換的設備材料,材料出庫準備情況及實際尺寸由屬地車間設備員認真核實,并要確認無誤。(四)為避免設備附屬裝置的檢修脫節(jié),在制定檢修并實施的同時,電氣部分應同時進行修理,避免檢修脫節(jié),協(xié)調(diào)檢修計劃工作由生產(chǎn)車間設備管理人員負責。(五)檢修現(xiàn)場定置擺放要求,在檢修制定區(qū)域鋪放濾布及蓋布、盛裝螺栓和其它物品由檢修負責人準備。四、設備完好標準(一)零部件質(zhì)量1、外殼良好、不漏煙氣和灰。2、導向葉片、均流板、鎖氣器、防爆門完好。3、灰倉、下灰管、排氣管、灰標完好。4、器體固定牢固,固定螺栓不松動。5、防磨板或耐磨涂料平整、完好。6、灰斗的十字隔板和蜂窩形隔板無煙氣短路的通道。(二)運行狀況1、除塵效果穩(wěn)定,除塵效率達到設計值的95%以上。2、各部件連接處不漏煙、灰,排灰口不堵塞。3、鎖氣器動作靈活、可靠,關閉嚴密?；叶?、排氣管不漏風。4、灰斗下灰管的密封裝置完好。(三)技術資料1、設備缺陷和歷次檢修、測試記錄齊全。2、設備總圖、自行改進的圖紙、易損件圖紙齊全且與實物相符。(四)設備及其環(huán)境1、除塵器平臺、樓梯和通道完好、暢通。2、各部件的密封面填(墊)料完整,不漏風、煙、灰或短路。3、除塵器周圍無積灰,地面清潔,無雜物。五、設備的維護(一)設備的維護1、日常維護(1)定期清除灰斗中的積灰。(2)檢查排氣管的磨損。(3)檢查、處理各部件結(jié)合面的泄漏。(4)檢查、修補旋風子外殼的磨損。(5)保持鎖氣器關閉嚴密、開啟靈活。(6)檢查各部件連接處螺栓(母)有否松動,并予以處理。(7)保持灰斗下灰管密封裝置的完好。2、定期檢查(1)檢查灰斗下灰管密封裝置。(2)檢查排灰管的磨損情況。(3)檢查導向葉片的磨損情況。(4)檢查旋風子外殼的磨損、腐蝕,檢查砌磚接縫和保溫層。(5)檢盒導向葉片和均流板的磨損情況。(6)檢查人孔門的密封情況。(7)檢查防磨板、保護套管和耐磨涂料的磨損情況。六、常見故障處理方法(一)常見故障處理方法 常見故障處理方法見表1。表1現(xiàn)象原因處理方法除塵效率忽高忽低灰斗積灰過多;煙氣流速變化幅度大(忽大忽小);鎖氣器及有關部件連接處泄漏定期清灰;及時調(diào)整進口煙氣流量(流速);消除泄漏尾部煙道冒煙引風機進口負壓增大、引風量減少,局部壁溫偏低積灰清除不及時;除塵系統(tǒng)局部墻塞查清墻塞位置、清除積灰或異物除塵器效率降低除塵器外殼(分離筒)磨穿,防爆門破壞、漏風,鎖氣器、檢查孔、窺視孔關閉不嚴修補磨穿部位,修復防爆門,關嚴鎖氣器、檢查孔、窺視孔除塵器堵塞分離筒內(nèi)襯(防磨板)脫落,灰倉墻塞(漏水);省煤器泄漏清除堵塞下灰管的雜物,堵住漏水,清理堵灰,縮短定期排灰時間間隔,加裝吹灰裝置(如壓縮空氣);清除積灰、不允許在省煤器泄漏情況下長期運行。因省煤器泄漏停爐后,用熱空氣干燥除塵器除塵器漏灰外殼(分離筒)磨穿;部件結(jié)合面緊固螺栓松動;結(jié)合面密封件損壞修補;擰緊螺栓;更換密封墊(二)檢修周期旋風除塵器的大、小修周期和檢修停用日數(shù),按照電站鍋爐本體維護檢修規(guī)程或工業(yè)鍋爐維護檢修規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。七、檢修內(nèi)容(一)小修1、檢查并消除各部件結(jié)合面的漏煙(灰),檢查、擰緊各部件的連接螺栓。2、清理各部件內(nèi)的積灰。3、檢查、修補各部件的磨損處。4、檢修鎖氣器和防水設施,檢查防爆門和人孔門。5、檢修除塵器,挖補或貼補腐蝕嚴重的鋼制外殼,堵塞磚砌除塵器外殼泄漏處,補全保溫層。6、檢修灰斗、下灰管的密封裝置和排灰裝置。7、修補耐磨涂料層、更換防磨板和排氣管的保護管。8、檢查、更換導向葉片和均流板。(二)大修1、包括小修標準項目。2、更換旋風子。3、檢修、更換灰斗十字隔板和蜂窩形隔板,檢查、處理上隔板與周圍壁面間的密封。4、檢查、修補煙氣進口風道和排氣管、螺旋導灰槽。5、檢修灰倉、灰標。(三)特殊檢修項目1、更換多管式除塵器1/2以上的旋風子。2、改造除塵器。八、檢修方法及質(zhì)量標準(一)除塵器的一般檢修1、清除除塵器內(nèi)的積灰。2、疏通堵塞的旋風子排灰口。3、檢查排氣管的磨損情況,磨損超過原厚度2/3的防磨保護管應予更換。4、檢查、調(diào)整煙氣入口均流板,使煙氣分布均勻。5、檢查軸向進氣導向葉片的磨損情況,更換磨損超過原厚度1/2的導向葉片。6、檢查排氣管與上隔板連接處的密封情況,補焊開裂的焊縫,補齊脫落的密封填料。7、逐個檢查旋風子外殼有否磨穿。磨穿數(shù)量少,可暫不處理,但應做好記錄;如磨損數(shù)量超過旋風子總數(shù)的20%以上,則應予以更換,更換方法見本規(guī)程”旋風子的更換”部分。8、檢查、更換旋風除塵器筒體內(nèi)壁的防磨板或敷設耐磨涂料。防磨板、耐磨涂料應平整,并與筒壁圓滑過渡。耐磨涂料敷好后不準澆水,在20°C的干燥環(huán)境中養(yǎng)護48h后,方可投運。9、檢查、保持上隔板與周圍壁面的密封。10、檢查、補焊灰斗十字隔板和蜂窩形隔板焊縫,消除十字隔板和蜂窩形隔板煙氣短路的通道。11、檢查、保持灰斗下灰管的密封裝置的密封;檢查、保持排灰裝置各轉(zhuǎn)動部件的活動靈活。12、檢查防爆門,更換破損或腐蝕嚴重的防爆膜。13、檢查鋼制多管除塵器外殼的腐蝕情況,修補局部腐蝕嚴重處和保溫層。14、檢查磚砌的多管除塵器外殼,消除接縫處的泄漏。15、人孔門封閉嚴密。(二)旋風子的更換1、質(zhì)量要求(1)按圖紙或按以下要求復核旋風子的結(jié)構(gòu)尺寸。外殼高度偏差不大于±10mm,內(nèi)徑偏差不大于土2mm,同一旋風子各端面應保持同心,其同軸度偏差不大于±2mm;高效切向進氣的外殼蝸殼入口截面高度偏差不大于士2mm,寬度偏差不大于±l.5mm。(2)高效切向進氣旋風子外殼與排氣管采用法蘭連接時,外殼法蘭平面應經(jīng)過精加工,并以此作為找正旋風子安裝的基準面。(3)高效切筒進氣旋風子的排氣管插入孔直徑的公差為。(4)排氣管采用的無縫鋼管,圓度允差為士1%。(5)高效切向進氣旋風子的排氣管與其密封法蘭應垂直,焊后無變形,焊縫無氣孔,無裂紋,無虛焊。(6)軸向進氣的排氣管與導向葉片的焊接應牢固,旋風子內(nèi)壁與導向葉片外緣的間隙為2——3mm,各導向葉片外緣應為同心圓,其圓度允差為士2mm;導向葉片的位置允差為士5mm;所有導向葉片的旋轉(zhuǎn)方向應一致。(7)排氣管與密封法蘭或上蓋板焊接時,應保證排氣管插入旋風子外殼的深度符合要求,其深度偏差不大于士3mm。(8)旋風子外殼的局部增厚處應與正常外殼圓滑過渡。鑄造的旋風子外殼應無砂眼、裂紋、灰渣等缺陷,內(nèi)壁應光潔。2、更換的方法(1)拆除原有的全部旋風子,并將上、下隔板清理干凈。(2)更換高效切向進氣旋風子時,應在下隔板上按設計要求劃線、鉆孔,鉆孔前,應對照圖紙復核劃線是否準確。鉆孔時應按排列要求逐排轉(zhuǎn)動角度。(3)旋風子外殼應垂直、端正,高效切向進氣旋風子蝸殼進口應按設計要求的角度找正,偏差不大于士0.5°。(4)高效切向進氣旋風子外殼與下隔板應用螺栓固定,防止在安裝或檢修過程中傾斜或轉(zhuǎn)動。(5)旋風子外殼安裝找正完畢后,應在各旋風子外殼之間填充爐灰渣,以保持旋風子與下隔板之間密封,注意勿使填充的爐灰渣堵塞蝸殼入口。(6)將排氣管按編號逐根裝入外殼并找正,排氣管與外殼同軸度允差為10mm。(7)高效切向進氣旋風子排氣管與外殼連接處的密封應良好,密封墊完整,連接螺栓均勻緊固。(8)排氣管與上隔板的密封應良好。采用焊接密封的,不允許漏焊,斷續(xù)焊,焊縫應無裂紋、氣孔、砂眼。如采用填料密封,則需使填料充盈并壓緊,保證密封不漏。(9)旋風子更換完畢后,應逐個清理,保證其內(nèi)部無雜物。(三)灰倉、灰標的檢修1、開啟下部檢查孔和放灰門,打開清灰孔。2、清除灰倉內(nèi)的灰和灰塊。3、檢修鎖氣器、調(diào)整鎖氣器的動作位置,并保證它啟閉靈活。4、檢修灰標各滑輪并加潤滑脂,使其轉(zhuǎn)動靈活;校核灰標指示與實際位置是否相符。九、試車與驗收(一)試車前準備工作檢修完畢后,操作工、維修人員、電氣人員共同做好檢修試車的恢復工作,操作人員要及時抽除盲板恢復管路。屬于檢修的工作由檢修班長、設備員及技師檢查確認合格后進行試車。(二)試車1、進出口壓差大于制造廠設計標準,需查明原因進行處理,直至合格。2、按照制造廠設計要求,測定冷態(tài)除塵效率.若冷態(tài)除塵效率未達到制造廠設計要求,需查明原因進行處理。(三)試車安全注意事項試車應有組織地進行,并有專人負責試車中的安全檢查工作。檢修結(jié)束,檢查確認除塵器內(nèi)無工具、材料等雜物遺留,方能關閉人孔門,關閉人孔門的工作應由兩人參加。(