某企業(yè)設(shè)備檢修管理制度

為了加強我公司設(shè)備檢修管理，提高檢修質(zhì)量、降低檢修費用，對設(shè)備檢修職責(zé)、分工、工作規(guī)定如下。范圍公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修管理。2、職責(zé)2.1生產(chǎn)部負責(zé)公司設(shè)備檢修管理及考核工作；設(shè)備大修的組織實施工作；2.2各車間負責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)的設(shè)備大、中、小修計劃制定，組織中、小修實施工作。3、檢修項目的區(qū)域劃分3.1電儀車間負責(zé)全廠所有電氣、儀表，生產(chǎn)、生活供電及通訊設(shè)施的維護、保養(yǎng)、檢修。3.2機修車間負責(zé)全供水、供氣及工藝管路、設(shè)備的維護、維修。3.3其它所有設(shè)備、輔助設(shè)施的維保、檢修工作。4、工作流程4.1設(shè)備檢修申報流程4.1.1計劃性檢修項目：由各車間作出設(shè)備檢修計劃上報生產(chǎn)部審核，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織實施檢修；4.1.2非計劃檢修項目：由各車間根據(jù)生產(chǎn)情況自行安排檢修計劃項目的實施；4.1.3緊急搶修項目：各車間運行設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性事件，若需要調(diào)車間之外的檢修隊伍，需車間上報生產(chǎn)部組織協(xié)調(diào)相關(guān)部門實施。4.2設(shè)備檢修計劃實施流程4.2.1檢修任務(wù)下達后，要做好檢修前的準備工作，主要有施工方案、備品備件材料、施工力量、使用工器具等；4.2.2車間檢修負責(zé)人要到檢修現(xiàn)場逐項核對檢修項目；4.2.3檢修項目安全防范措施、檢修工作票、警示牌、切斷電源、工藝流程隔離等；4.2.4檢修項目施工進度，檢修項目質(zhì)量監(jiān)督、檢查；4.2.5檢修項目要科學(xué)檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝；4.2.6檢修項目要做到（四不開車）、檢修項目未完成、安全沒有保障、有明顯泄漏的、衛(wèi)生不合格的；（三不見天）潤滑油脂、打開的設(shè)備、清洗過的配件；4.2.7（三不落地）使用工具、量具、零配件。（三不交）不符合質(zhì)量標準的、沒有檢修記錄的、衛(wèi)生不合格的。4.3設(shè)備檢修項目驗收流程4.3.1計劃性設(shè)備檢修項目完成后，由檢修負責(zé)人與車間負責(zé)人、生產(chǎn)部進行驗收。4.3.2非計劃性設(shè)備檢修項目竣工后，由檢修負責(zé)人與車間主任進行驗收4.3.3生產(chǎn)部應(yīng)對檢修計劃完成情況進行統(tǒng)計、分析、匯總，對今后的設(shè)備檢修提供參考。4.4設(shè)備檢修計劃項目考核4.4.1各車間對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、備品備件驗收方面予以保證；4.4.2檢修項目工期時間能否按計劃完成；4.4.3檢修過程中是否造成備件損壞及報廢，是否在檢修完成后設(shè)備運行24小時內(nèi)出現(xiàn)重復(fù)檢修；4.4.4檢修項目是否按檢修計劃數(shù)量完成；4.4.5在檢修計劃實施過程中是否出現(xiàn)設(shè)備損壞事故、人員傷亡事故。4.5設(shè)備檢修項目費用