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文檔簡介

應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕救災防寒服技術規(guī)格書范圍本局部規(guī)定了救災防寒服的要求、檢驗方法、檢驗規(guī)章及標志、包裝、運輸與貯存。本局部適用于鑒定以滌綸絲織物為主要面料,滌綸絮片為主要填充物加工生產的救災防寒服的品質。標準性引用文件以下文件對于本文件的應用是必不行少的。 但凡注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件,其最版本〔包括全部的修改單〕適用于本文件。GB18383 絮用纖維制品通用技術要求GB18401 國家紡織產品安全技術標準GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2662棉服裝GB/T2910 紡織品定量化學分析1局部:游離和水解的甲醛〔水萃取GB/T2912.1 紡織品甲醛的測定法〕GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1 紡織品織物拉伸性能 第1局部:斷裂強力和斷裂伸長率的測定〔條樣法〕GB/T4744 紡織品防水性能的檢測和評價 靜水壓法GB/T4745 紡織品防水性能的檢測和評價 沾水法GB/T5713紡織品色牢度試驗 耐水色牢度GB/T6836 滌綸縫紉線GB/T7573pH值的測定GB/T13773.1 紡織品織物及其制品接縫拉伸性能第 1局部條樣法接縫強力GB/T16988 特種動物纖維與綿羊毛混合物含量的測定GB/T17592 紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T21295 服裝理化性能的技術要求GB/T23315 粘扣帶GB/T24442.1 紡織品壓縮性能的測定 第1局部:恒定法GB/T29862 紡織品纖維含量的標識GB/T24218.1 紡織品非織造布試驗方法 第1局部:單位面積質量的測定FZ/T01057 紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T72023 毛條喂入式針織人造毛皮FZ/T80007.1 使用粘合襯服裝剝離強力的測試方法1應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕QB/T2173 尼龍拉鏈要求樣式防寒服的樣式見圖 1。1122圖1 防寒服樣式號型與規(guī)格防寒服分為大號、中號和小號。防寒服規(guī)格尺寸和主要部位尺寸與允許偏差要求按表部位參照國家相關標準規(guī)定。

1規(guī)定,測量表1 防寒服規(guī)格尺寸與允許偏差 單位為厘米序號部位名稱小號中號大號允許偏差1前衣長919293±2.02胸圍118120124±2.03肩寬495052±2.04袖口1515.516±1.05袖長606162±2.06后中長909192±2.07門禁拉鏈636465±0.58 后開叉長

±1.02029

2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕后開叉掩襟寬 ±0.24.010 后開叉暗牌其次道明線距邊領圍領前寬〔含領臺〕領后寬〔含領臺〕

3.553 541514.5

±0.255 ±1.0±0.5±0.514 領隔層 ±0.514.516 帽高 ±1.537.5 38.5 39.5646566646566帽繩105袋牙寬4袋牙長17袋口墊布5袋布長201819202122

±1.0±2.0±0.2±1.0±0.5±1.023 ±0.2袖口、下擺行線折邊寬 2.224 ±1.0左側內口袋〔長〕 1525 ±0.1左側內口袋〔寬〕 1.2原材料材料規(guī)格、質量要求及用途按表 2規(guī)定表2 材料規(guī)格、質量要求及用途

規(guī)格滌綸絲防水牛津紡167/167dtex

用途面料、袋口墊布、開面料 應符合本標準要求 衩貼邊、開衩掩襟、單位面積質量120g/m2密度320根/10cm/290 根/10cm滌綸絲織物里料83/83dtex

應符合本標準要求

開衩暗牌面里、帽子里料、袋布、小肩墊條、袖窿條、袖山拉3應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕

單位面積質量55g/m2密度450根/10cm/320 根/10cm滌綸絮片〔其中3D三維中空滌綸≥15%〕大身單位面積質量 300g/m2袖子單位面積質量 250g/m2150g/m2滌綸絲牛津紡

應符合GB18383

條身保暖層,袖保暖層、領里

167/167dtex

應符合本標準要求 袋口、風扣8mm-1.0mm,割圈絨 頂破強力≥250N 領面600g/m2-12.0g/m2滌綸縫紉線11.8tex×3 斷裂強力≥1040cN/50cm 縫紉、絎棉、鎖眼滌綸縫紉線 9.8tex×3×3 斷裂強力≥850N/50cm 釘扣剪切強度≥7.5N/cm2粘扣帶 寬度20mm 前門襟剝離強度≥1.6N/cm尼龍拉鏈 5號拉鏈

平拉強力≥550N拉頭拉片結合強力180N

前門襟四合扣帽繩卡扣

φ15mm與單帽相匹配

-- 前門襟扣、后開衩扣-- 單帽下料前身順翹〔不允許倒翹〕,后身、袖子紗向允許不超過3%斜度。倒順毛、陰陽格等全身順向全都。裁片紗向及拼接按附錄A規(guī)定。顏色面料、里料顏色為藏藍、領絨顏色為黑色??p紉線、鎖釘線、拉鏈、尼龍搭扣、四合扣、卡扣、帽繩等輔料顏色應與面料、里料顏色相匹配。色差成品面料色差不低于 4級。外觀疵點

3-4級。成品各部位的疵點允許存在程度按表未列入本標準的疵點按其形態(tài),參照表

3規(guī)定。成品各部位劃分見圖1。每個獨立部位只允許疵點一處,3相像疵點執(zhí)行。表3 各部位外觀疵點允許存在程度疵點名稱

各部位允許存在程度1號部位 2號部位粗于原紗一倍的紗 不允許

2.0cm以下4應急治理部 2023 年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕粗于原紗二倍的紗粗于原紗三倍的紗經縮顆粒狀粗紗色檔斑疵〔油、銹、色斑〕

不允許不允許不允許不允許不允許不允許

不允許不允許不允許不允許不影響外觀不影響外觀敷襯領里、袋口各敷襯一層,襯的收縮率應與面料相適宜。縫制縫紉針距明線針距:12針/3cm~14針/3cm;暗線針距:11/3cm~13針/3cm;絎縫針距:不少于 8針/3cm,絎距不大于10cm,各部位均為經向絎線??p制質量要求順直,定位準確,距邊寬窄全都,結合結實,松緊適宜,縫制工藝按附錄縫紉線路鎖釘

B規(guī)定鎖2.8cm直眼不少于58針,鎖1.7cm直眼不少于 36針,扣眼美觀、規(guī)整、結實、不偏歪;釘扣每6根線,反面留線頭長

0.5cm~1.0cm。鎖釘工藝按表4規(guī)定。4鎖釘工藝

單位為厘米部位名稱

要求拉鏈 釘扣前門襟后開衩扣眼尺寸帽子

按成品尺寸,中間均勻縫制5號尼龍拉鏈----

按成品尺寸在前門襟上下打四合扣兩副,魔術貼三副后開開叉內打四合扣兩副扁繩、卡扣、后中一副魔術貼整燙各部位熨燙平服、干凈,無燙黃、水漬及亮光;覆粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠及起皺。成品理化性能成品應符合GB18401 、GB18383 強制性標準的規(guī)定,同時符合表表5 成品和材料性能檢驗序號 部件 工程 標準要求

5的要求。檢測方法5應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕纖維含量GB/T29862纖維含量GB/T29862FZ/T01057、GB/T2910甲醛含量GB/T2912.1pH值GB18401C類GB/T7573可分解芳香胺染料GB/T17592異味GB18401成品尺寸偏差1GB/T2662FZ//T80007.1 如在剝離*覆粘合襯部位剝離強度, N/2.5cm,≥ 6過程中粘合襯先斷裂,則判定合格紕裂,cm,≤ 面料 0.6GB/T212952345 成品67N,≥

面料 140里料 60

GB/T13773.1N/5cm,≥

經向 500

GB/T3923.1緯向 400耐水色牢度,級,≥

變色 3沾色 3

GB/T5713 耐汗?jié)n色牢度,級,≥面料耐洗色牢度,級,≥

變色 3沾色 3變色 4沾色 4

GB/T3922GB/T3921耐摩擦色牢度,級,≥

干摩 4濕摩 3-4

GB/T392014 沾水,級,≥ 3.5 GB/T4745靜水壓,kPa,≥ 5 GB/T4744經向 400N/5cm,≥緯向

300

GB/T3923.1耐水色牢度,級,≥17

變色 3沾色沾色

GB/T57133變色 33里料 耐汗?jié)n色牢度,級,≥ GB/T3922沾色 3耐洗色牢度,級,≥

變色 4

GB/T3921沾色 3-4耐摩擦色牢度,級,≥

干摩 3-4濕摩 3

GB/T3920填充 中空滌綸纖維含量,%,≥ 15 參照GB/T16988絮片 ,≥*g/m2

袖250、身300 GB/T24218.1*的項為選擇項,依據實際狀況選測。6應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕檢驗方法外觀質量檢驗外觀質量檢驗應在檢驗臺面照度均勻,且不低于 600lx的條件下,以目測和手感方法進展。成品尺寸檢驗將產品平攤在水平檢驗臺上,輕輕理平呈自然狀態(tài),各部位的成品尺寸按 3.2的規(guī)定,用精度為1.0mm的鋼尺進展檢驗,準確至1.0mm。材質規(guī)格檢驗主、輔材料分別依據3.3規(guī)定的規(guī)格和要求中相關檢驗方法進展檢驗。顏色和色差檢驗成品外表顏色檢驗應以目測方法進展,并與標樣比照檢驗。色差應按 GB/T250的規(guī)定進展評定。下料、敷襯、鎖眼釘扣應以目測和測量進展檢驗,并與標樣比照檢驗??p制檢驗產品縫制按GB/T2662 中的相關規(guī)定進展檢驗。成品理化性能檢驗5規(guī)定檢測方法。驗收規(guī)章根本原則成品交付驗收暨入庫檢驗按本規(guī)章執(zhí)行,生產方出廠檢驗可自行制定檢驗規(guī)章,或按選購方要求進展,也可參照本規(guī)章進展。抽樣抽樣時間生產供貨方將救災物資運送至指定地點后, 收貨方應清點數量并出具救災物資入庫收據。 救災物資入庫后即可組織抽樣。抽樣人員抽樣人員可由收貨方或選購方指定, 也可由收貨方或選購方組織相關方面人員參與, 通??砂ㄊ肇浄酱?、檢驗機構代表、生產供貨方代表,行人員至少2名〔不含生產供貨方代表〕。抽樣方式和數量

或者收貨方或選購方認為有必要的機構人員代表;

抽樣執(zhí)抽樣前不得隨便將物資分包, 確保樣品抽取的隨機性和公開透亮。 抽樣人員應實行系統(tǒng)抽樣和隨機7應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕抽樣結合的方式進展,原則上救災防寒服批量每 10000件抽取至少10件(取自至少2包)進展外觀檢驗,批量較大時抽樣總計不少于 30件。外觀檢驗后至少取 1件用于成品和材料性能檢驗。5.3檢驗工程5.3.1外觀和縫制質量,包括樣式、規(guī)格、色澤、縫制、包裝標志等〔3.1~3.106.16.2條〕。5.3.2成品和材料性能按表5要求。5.4外觀質量5.4.1外觀檢驗按3.1-3.10 、6.1、6.2條要求逐項檢驗缺陷劃分成品外觀不符合標準規(guī)定的技術要求,即構成缺陷,按其不符合標準和對產品使用性能及外觀影響的程度分為:嚴峻缺陷:嚴峻不符合標準規(guī)定、嚴峻影響產品使用性能和產品外觀的缺陷;重缺陷:明顯不符合標準規(guī)定、但對產品使用性能和產品外觀影響不嚴峻的缺陷;輕缺陷:不符合標準規(guī)定、但對產品使用性能和產品外觀影響較小的缺陷。缺陷判定細則單件產品缺陷判定按表 6規(guī)定。單件樣品外觀質量評定5.4.3對單件樣本進展外觀質量評定,如缺陷數符合以下要求則判該件產品外觀質量合格,否則為不合格:=0=010,或=0=1≤6批量外觀評定5.2.3抽取的每個樣品按5.4.4進展單件評定,假設不合格樣本數不超過質量合格,否則該批產品外觀質量不合格。

10%,則該批產品外觀表6 缺陷判定細則序號 工程成品1尺寸色差

輕缺陷主要部位:超過允許偏差小于 1倍非主要部位:超過允許偏差 超過標準規(guī)定范圍外表每處限2針,每件限2 處。絎棉每件

重缺陷主要部位:超過允許偏差 1倍非主要部位:超過允許偏差 2倍超過標準規(guī)定范圍限 1級

嚴峻缺陷超過重缺陷——

3處每處限3.0cm超過標準規(guī)定限3針總重超出允許偏差限1倍

超出輕缺陷范圍 ——總重超出允許偏差 1.5倍 超過重缺陷8應急治理部線頭

2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕外表1.0cm以上線頭限3根 —— ——污漬

外表1.0cm 2

兩處,其他部位加倍

超出輕缺陷范圍

外表有破洞成品和材料性能

5規(guī)定進展。內在質量評定樣品內在質量全部到達 5.5.1要求,判該批內在質量合格;如有不合格項,可再取 1個樣品對不合格項進展復測,結果合格作批內在質量合格,否則判批內在質量不合格。驗收批質量對驗收批產品按5.45.5檢驗后,如產品批內在質量和外觀質量均合格判為批產品合格,否則為不合格。復驗如檢驗結果判定批質量不合格,供貨方對檢驗結果有異議時,可申請收貨方托付第三方檢測機構進展重檢驗,復驗以一次為準。凡復檢判定合格的應作全批合格,但實際查出的不符合產品供貨方應負責調換或作降價處理;判定不合格的應作全批不合格,收貨方視狀況責令生產方全部整改、返工或報選購主管部門處理。物資檢驗合格后,收貨方出具驗收單。復驗或仲裁費用由責任方負責。標志、包裝、運輸與貯存標志產品標志產品標志繡在75mm×50mm的滌綸水洗布上,并縫制在左側內口袋外部位置,滌綸水洗布顏色應與里料相適應,兩側扎線兩端回針,標志樣式見圖2。字跡應清楚、干凈。產品號型標志縫制在后領處。救災專用生產批號:××××生產日期: ××××承制單位名稱監(jiān)制單位名稱2產品標志包裝外包裝的上、下兩面需標注產品名稱、數量、重量、號型配比、生產批號、生產日期、承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱字樣。其產品名稱、承制單位名稱及監(jiān)制單位名稱為黑體字,其余為宋體字, 字體大小適宜,布局合理。標注例如見圖 3。3。9應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕救災專用 防寒服共XX件 大號3件、中號4件、小號3件

××kg

救災專用生產批號

XXXXXX 生產日期承制單位名稱監(jiān)制單位名稱前、后面

XXXXXX

留意防潮端面圖3外包裝標志包裝10件一包,包裝分內、中、外三種,內包裝用聚乙烯塑料袋;中包裝和外包裝用聚丙烯編織布。每件防寒服裝入聚乙烯塑料袋內包裝,抽真空后熱合封口;然后裝入聚丙烯編織布縫制的中包10個中包裝裝入聚丙烯編織布外包裝袋,捆成一包。外包裝袋用Φ0.2cm兩合股加捻繩縫包,縫包針距為1針/3cm~1/4cmΦ0.7cm麻繩兩橫三豎捆扎,包形尺寸為要求見表7。

65cm×45cm×35cm〔長×寬×高〕。捆扎應結實、嚴緊,包裝材料規(guī)格防寒服為配號包裝,每包內大、小號各 3件,中號4件。表7 包裝材料要求包裝材料 要求2單面復膜,織密≥40根/10cm,單位面積質量≥90g/m,700N聚丙烯編織布 72h紫外線照耀強度下降不超過40%(Ⅱ型紫外線60℃輻照8h與50℃無輻照冷4h,0.63W/m2)縫包繩捆包麻繩聚乙烯塑料袋

Φ0.2㎝二股斷裂強力≥200NΦ0.7㎝三股斷裂強力≥1100N厚度不低于0.08mm

樣式見圖4。其中“檢驗單”、“產品名稱”、“數量”、“號型配比”“生B51/4,字體大小適宜。檢驗單產品名稱/號型比例件號生產日期年月日10應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕檢驗人員 〔檢驗工號〕承制單位 〔單位全稱〕4檢驗單樣式運輸與貯存運輸與貯存中嚴禁露天存放,應防止雨淋、曝曬、污染、重壓。運輸依據合同要求執(zhí)行。產品應貯存在通風枯燥的庫房內,相對濕度不得超過包裝件應碼放在貨架上,貨架距地面高度不得低于

70%,并不得與化學藥物同庫混放。20cm。如庫房長期處于高濕狀態(tài),碼放時包間應留有間隙以利通風,或適當時間倒包通風。11應急治理部 2023年度中心救災儲藏物資選購工程技術規(guī)格書〔三〕A〔資料性附錄〕裁片紗向及拼接要求表A.1 裁片紗向及拼接要求

單位為厘米下料裁片名稱方向

拼接道數極限〔道〕

要求拼口極限前身經向前襟

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