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文檔簡(jiǎn)介
安全評(píng)價(jià)師復(fù)習(xí)指導(dǎo):安全評(píng)價(jià)學(xué)習(xí)資料1安全評(píng)價(jià)概述1.1安全評(píng)價(jià)定義(又稱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目標(biāo),應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對(duì)工程、系統(tǒng)中存在危險(xiǎn)、有害原因進(jìn)行辨識(shí)與分析,判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害可能性及其嚴(yán)重程度,提出安全對(duì)策提議,從而為制訂防范方法和管理決議提供科學(xué)依據(jù)。1.2安全評(píng)價(jià)目標(biāo)是查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)存在危險(xiǎn)、有害原因及可能造成危險(xiǎn)、危害后果和程度,提出合理可能安全對(duì)策方法,指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防,以達(dá)成最低事故率、最少損失和最優(yōu)安全投資效益。安全評(píng)價(jià)能夠達(dá)成以下目標(biāo):(1)提升系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度;(2)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程安全控制;(3)建立系統(tǒng)最優(yōu)方案,為決議提供依據(jù);(4)為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。1.3安全評(píng)價(jià)意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生,降低財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。主要表現(xiàn)在:(1)安全評(píng)價(jià)是安全管理一個(gè)主要組成部分;(2)有利于政府安全監(jiān)督管理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)實(shí)施宏觀控制;(3)有利于安全投資合理選擇;(4)有膈于提升安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理水平(實(shí)現(xiàn)三個(gè)轉(zhuǎn)變:①變事后處理為事先預(yù)測(cè)預(yù)防;②變縱向單一管理為全方面系統(tǒng)管理;③變經(jīng)驗(yàn)管理為目標(biāo)管理。);(5)有利于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提升經(jīng)濟(jì)效益。1.4安全評(píng)價(jià)依據(jù)(1)國(guó)家及地方關(guān)于法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);(2)企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度及技術(shù)規(guī)范;(3)可接收風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn);(4)前人經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1.5安全評(píng)價(jià)原理(1)相關(guān)性原理,是系統(tǒng)因果評(píng)價(jià)方法基礎(chǔ);(2)類推(類比)原理,慣用方法有:①平衡推算法、②代替推算法、③原因推算法(R=PS)、④抽樣推算法、⑤百分比推算法、⑥概率推算法;(3)慣性原理;(4)量變到質(zhì)變?cè)怼?.6安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(1)科學(xué)性;(2)公平性;(3)正當(dāng)性;(4)針對(duì)性。1.7安全評(píng)價(jià)限制原因(1)評(píng)價(jià)方法;(2)評(píng)價(jià)人員素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。1.8安全評(píng)價(jià)程序(1)準(zhǔn)備階段;(2)危險(xiǎn)、有害原因識(shí)別與分析;(3)定性、定量評(píng)價(jià);(4)提出安全對(duì)策方法;(5)形成安全評(píng)價(jià)結(jié)論及提議;(6)編制安全評(píng)價(jià)匯報(bào)。1.9安全評(píng)價(jià)規(guī)范(1)安全評(píng)價(jià)通則;(2)各類安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則及行業(yè)評(píng)價(jià)導(dǎo)則;(3)各類安全評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則。1.10安全評(píng)價(jià)內(nèi)容(1)危險(xiǎn)、有害原因識(shí)別;(2)危險(xiǎn)和危害程度評(píng)價(jià)。1.11風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)慣用有:(1)安全系數(shù);(2)安全指標(biāo),如①事故頻率、②財(cái)產(chǎn)損失率、③死亡概率;(3)失效概率等。2安全評(píng)價(jià)種類2.1安全預(yù)評(píng)價(jià)是依照建設(shè)項(xiàng)目可行性研究匯報(bào)內(nèi)容,分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在危險(xiǎn)、有害原因種類和程度,提出合理可行安全對(duì)策方法及提議。是一個(gè)預(yù)測(cè)性評(píng)價(jià);以擬建建設(shè)項(xiàng)目為研究對(duì)象,是一個(gè)有目標(biāo)行為;其關(guān)鍵為對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)、有害原因進(jìn)行守性定量分析,用關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行衡量、分析,說(shuō)明系統(tǒng)安全性;最終目標(biāo)是確定采取哪些優(yōu)化技術(shù)、管理方法,使各子系統(tǒng)及建設(shè)項(xiàng)目整體達(dá)成安全標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目完工、試運(yùn)行正常后,經(jīng)過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行情況及管理情況安全評(píng)價(jià),查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在危險(xiǎn)、有害原因,確定其程度并提出合理可行安全對(duì)策方法及提議。是一個(gè)檢驗(yàn)性安全評(píng)價(jià);是為安全驗(yàn)收進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備;主要判斷系統(tǒng)在安全上符合性和配套安全設(shè)施有效性。2.3安全現(xiàn)實(shí)狀況綜合評(píng)價(jià)是針對(duì)系統(tǒng)工程(某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng))安全現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。經(jīng)過(guò)安全現(xiàn)實(shí)狀況評(píng)價(jià)查找其存在危險(xiǎn)、有害原因并確定其程度,提出合理可行安全對(duì)策方法及提議。2.4專題安全評(píng)價(jià)是針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所,如一個(gè)特定行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在危險(xiǎn)、有害原因進(jìn)行安全評(píng)價(jià),目標(biāo)是查找其存在危險(xiǎn)、有害原因,確定其程度并提出合理可行安全對(duì)策方法及提議。通常是依照政府關(guān)于管理部門要求進(jìn)行。2.5聯(lián)絡(luò)與區(qū)分①安全評(píng)價(jià)包含:安全預(yù)評(píng)價(jià),安全驗(yàn)收評(píng)價(jià),安全現(xiàn)實(shí)狀況評(píng)價(jià)和專題安全評(píng)價(jià);②安全預(yù)評(píng)價(jià)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之前進(jìn)行,對(duì)其后誕生系統(tǒng)中可能出現(xiàn)危險(xiǎn)性、有害性進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),并提出安全對(duì)策方法,指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)計(jì),使誕生系統(tǒng)達(dá)成安全要求;③安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)與安全現(xiàn)實(shí)狀況評(píng)價(jià)同在系統(tǒng)誕生之后有效壽命期內(nèi)進(jìn)行,前者是系統(tǒng)誕生并經(jīng)過(guò)早期故障階段(試生產(chǎn))剛進(jìn)入“系統(tǒng)有效壽命期”時(shí)進(jìn)行,以達(dá)標(biāo)為目標(biāo)。后者是在“系統(tǒng)壽命期”中、后期進(jìn)行,以連續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)。從本質(zhì)上看,安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是先特殊安全現(xiàn)實(shí)狀況評(píng)價(jià)。④專題安全評(píng)價(jià)是在系統(tǒng)壽命期內(nèi)(不一定是系統(tǒng)使用期)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。其目標(biāo)是多樣性,能夠是針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所,也能夠是針對(duì)一個(gè)特定行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等。2.6故障率、可靠度、故障密度函數(shù)(1)故障率函數(shù)λ(t)曲線反應(yīng)系統(tǒng)故障強(qiáng)度,分三個(gè)階段:早期故障階段、偶然故障階段、耗損故障階段;(2)故障密度函數(shù)f(t)曲線反應(yīng)系統(tǒng)故障概率密度;(3)系統(tǒng)可靠度函數(shù)R(t)曲線隨時(shí)間推移而下降,但經(jīng)整改或維修后可回升;(4)函數(shù)關(guān)系:R(t)=eλ(t),R(t)+f(t)=13事故致因理論3.1事故因果論(1)事故因果類型:①集中型、②連鎖型、③復(fù)合型。(2)多米諾骨牌原理:五原因:①社會(huì)環(huán)境和管理、②人為失誤(88%)、③不安全行為和不安全狀態(tài)(10%)、④意外事件(2%)、⑤傷亡(后果)。2、管理失誤論:認(rèn)為事故直接原因是人不安全行為和物不安全狀態(tài)。不過(guò)造成“人失誤”和“物故障”這一直接原因原因卻經(jīng)常是管理上缺點(diǎn),后者雖是間接原因,但它卻是背景原因,而又常是發(fā)生事故本質(zhì)原因。3.2擾動(dòng)起源論3.3能量轉(zhuǎn)移論認(rèn)為在一定條件下某種形式能量能否產(chǎn)生傷害、造成人員傷亡事故,取決于:①能量大小;②接觸能量時(shí)間和頻率;③力集中程度。3.4軌跡交叉論該理論側(cè)重點(diǎn)是說(shuō)明人為失誤難以控制,但能夠控制設(shè)備、物流不發(fā)生故障。(1)人事件鏈:生理、先天身心缺點(diǎn)――社會(huì)環(huán)境、企業(yè)管理上缺點(diǎn)――后天心理缺點(diǎn)――視、聽(tīng)、嗅、味、觸五感能量分配上差異――行為失誤。(2)物事件鏈:設(shè)計(jì)上缺點(diǎn)――制造工藝流程上缺點(diǎn)――維修保養(yǎng)上缺點(diǎn)――使用上缺點(diǎn)――作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境上缺點(diǎn)。軌跡交叉理論強(qiáng)度是砍斷物事件鏈,提倡彩可靠性高、結(jié)構(gòu)完整性強(qiáng)系統(tǒng)和設(shè)備,大力推廣保險(xiǎn)系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)及高度自動(dòng)化和遙控裝置。3.5人原因系統(tǒng)理論(1)S-O-R人原因模型:包含兩組問(wèn)題:①危險(xiǎn)出現(xiàn);②危險(xiǎn)釋放。每組包含三類心理和生理成份:①對(duì)事件感覺(jué)(刺激S),②對(duì)事件認(rèn)識(shí)(內(nèi)部響應(yīng)、認(rèn)識(shí)活動(dòng)O),③生理行為響應(yīng)(輸出R)。(2)海爾模型:四方面相互關(guān)系:①覺(jué)察情況,接收信息;②處理信息;③用行動(dòng)改變形勢(shì);④新覺(jué)察、處理、響應(yīng)。3.6綜合原因論(1)三原因:①直接原因、②間接原因、③基礎(chǔ)原因。(2)三原因:①社會(huì)原因、②管理原因、③生產(chǎn)中危險(xiǎn)原因(被偶然事件觸發(fā)所造成結(jié)果)。(3)事故產(chǎn)生過(guò)程:由基礎(chǔ)原因“社會(huì)原因”產(chǎn)生“管理原因”(間接原因),深入產(chǎn)生“生產(chǎn)中危險(xiǎn)原因”,經(jīng)過(guò)人與物偶然原因觸發(fā)而發(fā)生傷亡和損失。4危險(xiǎn)、有害原因識(shí)別4.1定義(1)危險(xiǎn)原因:是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害原因。(2)有害原因:是指能影響人身體健康、造成疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害原因。4.2危險(xiǎn)、有害原因產(chǎn)生原因(1)存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量;(2)危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制。4.3危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制主要表現(xiàn)(1)人不安全行為;(2)物不安全狀態(tài);(3)管理缺點(diǎn)。4.4人不安全行為(13類)(1)操作失誤、無(wú)視安全、無(wú)視警告;(2)造成安全裝置失效;(3)使用不安全設(shè)備;(4)手代替工具操作;(5)物體存放不妥;(6)冒險(xiǎn)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所;(7)攀坐不安全位置;(8)在塌吊物下作業(yè)、停留;(9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢驗(yàn)、調(diào)整、焊接、清掃等工作;(10)有分散注意力行為;(11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用具作業(yè)或場(chǎng)所中,無(wú)視其使用;(12)不安全裝束;(13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤。4.5物不安全狀態(tài)(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺點(diǎn);(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺點(diǎn);(3)個(gè)人防護(hù)用具用具等缺乏或缺點(diǎn);(4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良。4.6管理缺點(diǎn)(1)對(duì)物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制缺點(diǎn);(2)對(duì)人失誤控制缺點(diǎn);(3)工藝過(guò)程、作業(yè)程序缺點(diǎn);(4)用人單位缺點(diǎn);(5)對(duì)來(lái)自相關(guān)方(供給商、承包商等)風(fēng)險(xiǎn)管理缺點(diǎn);(6)違反安全人機(jī)工程原理。4.7危險(xiǎn)有害害原因分類(1)按造成事故直接原因分:①物理性危險(xiǎn)有害原因;②化學(xué)性-③生物性-④心理、生理性-⑤行為性-⑥其它-。(2)參考《企業(yè)職員傷亡事故分類》:①物體打擊、②車輛傷害、③機(jī)械傷害、④起重傷害、⑤觸電、⑥淹溺、⑦灼燙、⑧火災(zāi)、⑨高處墜落、⑩坍塌、①冒頂片幫、②透水、③放炮、④火藥爆炸、⑤瓦斯爆炸、⑥鍋爐爆炸、⑦容器爆炸、⑧其余爆炸、⑨中毒和窒息、⑩其余傷害。(3)按職業(yè)健康分類:①生產(chǎn)性粉塵、②毒物、③噪聲與振動(dòng)、④高溫、⑤低溫、⑥輻射、⑦其余。4.8危險(xiǎn)有害原因識(shí)別原理(1)科學(xué)性、(2)系統(tǒng)性、(3)全方面性、(4)預(yù)測(cè)性。5評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1評(píng)價(jià)單元是為了安全評(píng)價(jià)需要,按照建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝或場(chǎng)所特點(diǎn),將生產(chǎn)工藝或場(chǎng)所劃分成若干相對(duì)獨(dú)立部分。5.2評(píng)價(jià)單元通常以(1)生產(chǎn)工藝、(2)工藝裝置、(3)物料特點(diǎn)特征、(4)危險(xiǎn)有害原因類別和分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分。5.3劃分標(biāo)準(zhǔn)與方法(1)以危險(xiǎn)有害原因類別為主劃分評(píng)價(jià)單元:①對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等方面分析和評(píng)價(jià),可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元;②將具備共性危險(xiǎn)、有害原因場(chǎng)所和裝置劃分為一個(gè)單元。(2)以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元:①按裝置功效劃分;②按布置相對(duì)獨(dú)立性劃分;③按工藝條件劃分;④按貯存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量劃分;⑤按以往事故資料劃分。(3)依據(jù)評(píng)價(jià)方法關(guān)于要求劃分。5.4注意問(wèn)題(1)確保危險(xiǎn)、有害原因識(shí)別工作全方面性;(2)劃分作業(yè)活動(dòng)單元時(shí),通常不單獨(dú)采取某一個(gè)方法,往往是多個(gè)方法同時(shí)采取。但同一劃分層次上,通常不使用第二種劃分方法。6安全對(duì)策方法6.1安全對(duì)策方法基本要求(1)能消除或減弱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生危險(xiǎn)危害;(2)處置危險(xiǎn)和有害物質(zhì),并降到國(guó)家要求限值內(nèi);(3)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作誤產(chǎn)生危險(xiǎn)危害;(4)能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害發(fā)生;(5)發(fā)生意外事故時(shí),能為遇隊(duì)人員提供自救和互救條件。6.2制訂安全對(duì)策方法應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)(1)安全技術(shù)方法等級(jí)次序:①直接安全技術(shù)方法;②間接安全技術(shù)方法;③指示性安全技術(shù)方法;④采取安全操作規(guī)程、教育、培訓(xùn)和個(gè)休防護(hù)等方法。(2)據(jù)安全技術(shù)方法等級(jí)次序要求應(yīng)遵照詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn):①消除、②預(yù)防、③減弱、④隔離、⑤連鎖、⑥警告。(3)安全對(duì)策方法應(yīng)具備針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。6.3安全對(duì)策方法內(nèi)容(1)廠址及廠區(qū)布局對(duì)策方法;(2)防火、防爆對(duì)策方法;(3)電氣安全對(duì)策方法;(4)機(jī)械傷害對(duì)策方法;(5)其它安全對(duì)策方法;(6)有害原因控制對(duì)策方法;(7)安全管理對(duì)策方法。6.4廠址及廠區(qū)布局對(duì)策方法(1)項(xiàng)目選址:①自然條件影響;②與周圍區(qū)域相互影響。(2)廠區(qū)平面布置:①功效分區(qū);②廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸;③危險(xiǎn)設(shè)施/處理有害物質(zhì)設(shè)施布置;④強(qiáng)噪聲源、振動(dòng)源布置;⑤建筑物自然通風(fēng)及采光;⑥其余要求。6.5防火、防爆對(duì)策方法(1)防火、防爆對(duì)策方法標(biāo)準(zhǔn);①預(yù)防可燃可爆系統(tǒng)形成:A取代或控制用量;B加強(qiáng)密封;C通風(fēng)排氣;D惰性化;②消除控制火源,主要火源有:A明火、B高溫表面、C磨擦或撞擊、D絕熱壓縮、E化學(xué)反應(yīng)熱、F電氣火花、G靜電火花、H雷擊、I光熱射線等;③有效監(jiān)控、及時(shí)處理。應(yīng)做到:A早發(fā)覺(jué)、B早排除、C早控制。(2)工藝防火、防爆:①工藝過(guò)程防火防爆;②物料防火防爆;③工藝流程防火防爆;④工藝布置防火防爆。(3)自動(dòng)控制(4)設(shè)備防火防爆。關(guān)鍵是材料正確選擇。(5)工藝管線防火防爆(6)其余安全防護(hù):①通風(fēng)、②隋性氣體保護(hù)、③保險(xiǎn)裝置、④安全監(jiān)測(cè)。(7)建(構(gòu))筑物防火防爆方法:①生產(chǎn)及儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性分類:甲、乙、丙、丁、戊5類;②建筑物耐火等級(jí),4個(gè)等級(jí);③廠房耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積;④廠房建筑防爆設(shè)計(jì):A合理布置有爆炸危險(xiǎn)廠房、B采取耐火耐爆結(jié)構(gòu)、C設(shè)置必要泄壓面積、D設(shè)置防爆墻、防爆門、防爆窗、E不發(fā)怒地面、F露天生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)建筑物防爆、G排水管網(wǎng)防爆、H防火間距、I安全疏散設(shè)施和安全疏散距離。(8)消防設(shè)施:①消防用水;②消防給水設(shè)施;③露天裝置區(qū)消防給用水;④滅火器;⑤消防站;⑥消防供電。(9)其余防火防爆對(duì)策方法6.6電氣安全對(duì)策方法(1)防觸電:①保護(hù)接零(TN-S、TN-C-S、TN-C)和保護(hù)接地(TT、IT);②漏電保護(hù);③絕緣;④電氣隔離;⑤安全電壓;⑥屏護(hù)和安全距離;⑦連鎖保護(hù);⑧其余對(duì)策方法。(2)電氣防火防爆對(duì)策方法:①危險(xiǎn)環(huán)境劃分:A氣體、蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,B粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,C火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境;②爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備選取;③防爆電氣線路;④電氣防火防爆基本方法:A消除或降低爆炸性混合物,B隔離和間距,C消除引燃源,D爆炸危險(xiǎn)環(huán)境接地或接零。(3)防靜電對(duì)策方法:①工藝控制;②泄漏;③中和;④屏蔽;⑤綜合方法;⑥其余方法。(4)防雷:①直擊雷防護(hù):A避雷針,B避雷線,C避雷網(wǎng),D避雷帶;②感應(yīng)雷防護(hù):A靜電感應(yīng)防護(hù),B電磁感應(yīng)防護(hù);③雷電侵入波防護(hù);④電子設(shè)備防護(hù)。(5)其余。6.7機(jī)械傷害對(duì)策方法(1)設(shè)計(jì)與制造本質(zhì)安全方法①選取適應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),消除或減弱危險(xiǎn):A采取本質(zhì)安全技術(shù)(防止銳邊、尖角和凸出部分;安全距離標(biāo)準(zhǔn);限制關(guān)于原因物理量;使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源);B限制機(jī)械應(yīng)力;C材料或物質(zhì)安全性;D遵照人機(jī)工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn);E設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn);F預(yù)防氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)危險(xiǎn);G預(yù)防電危險(xiǎn)。②采取機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù):A操作自動(dòng)化、B裝卸搬運(yùn)自動(dòng)化、C調(diào)整維修安全。(2)安全防護(hù)裝置方法:①安全防護(hù)裝置通常要求;②安全防護(hù)裝置設(shè)置標(biāo)準(zhǔn);③安全防護(hù)裝置選擇。(3)符合人機(jī)工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn):①操縱(控制)器安全人機(jī)學(xué)要求;②顯示器安全人機(jī)工程學(xué)要求;③工作位置安全性;④操作姿勢(shì)安全要求。(4)安全信息使用。6.8鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備安全對(duì)策方法(1)鍋爐安全對(duì)策方法:①鍋爐設(shè)計(jì);②鍋爐制造、安裝、改造和維修;③鍋爐使用;④鍋爐檢驗(yàn);⑤安全閥;⑥壓力表;⑦水位表。(2)壓力容器安全對(duì)策方法:①壓力容器設(shè)計(jì);②壓力容器制造、安裝、改造和維修;③壓力容器使用;④壓力容器檢驗(yàn);⑤壓力容器主要安全附件:A安全閥、B爆破片裝置、C緊急迫斷裝置、D壓力表、E液面計(jì)、F測(cè)溫儀表、G快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。(3)壓力管道安全對(duì)策方法:①壓力管道設(shè)計(jì);②壓力管道制造、安裝;③壓力管道使用;④壓力管道檢驗(yàn)。(4)起重機(jī)械安全對(duì)策方法:①起重機(jī)械制造、安裝、維修、改造、使用單位基本要求;②起重機(jī)械使用基本要求。6.9其它安全對(duì)策方法(1)防高處墜落、物體打擊(2)安全色:①紅(禁止、危險(xiǎn));②黃(警告、注意);③藍(lán)(指令、恪守);④綠(通行、安全)安全標(biāo)志:①禁止標(biāo)志;②警告標(biāo)志;③指令標(biāo)志;④提醒標(biāo)志。使用安全標(biāo)志應(yīng)恪守標(biāo)準(zhǔn):①醒目清楚;②簡(jiǎn)單易懂;③易懂易記。標(biāo)志應(yīng)滿足要求:①含義明確無(wú)誤;②內(nèi)容詳細(xì)有針對(duì)性;③設(shè)置位置;④應(yīng)清楚持久。(3)貯運(yùn)安全:①?gòu)S內(nèi)運(yùn)輸安全對(duì)策方法;②危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全對(duì)策方法。(4)焊割作業(yè)安全(5)防腐蝕:①大氣腐蝕;②全方面腐蝕;③電偶腐蝕;④縫隙腐蝕;⑤孔蝕;⑥其余。(6)采暖、通風(fēng)、照明、采光。6.10有害原因控制對(duì)策方法(1)預(yù)防中毒對(duì)策方法:①物料和工藝;②工藝設(shè)備;③通風(fēng)凈化;④應(yīng)急處理;⑤急性化學(xué)物中毒事故現(xiàn)場(chǎng)搶救;⑥其余方法。(2)預(yù)防缺氧、窒息對(duì)策方法(3)防塵對(duì)策方法:①工藝和物料;②限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散;③通風(fēng)除塵;④其余方法。(4)噪聲控制方法:①工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇;②噪聲源平面布置;③隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪、個(gè)體防護(hù)。(5)振動(dòng)控制方法:①工藝和設(shè)備;②基礎(chǔ);③個(gè)體防護(hù)。(6)其余有害原因控制方法:①防輻射(電離輻射)對(duì)策方法;②防非電離輻射對(duì)策方法:A防紫外線、B防紅外線(熱輻射)、C防激光輻射、D防電磁輻射;③高溫作業(yè)防護(hù)方法;④低溫
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