【橡膠工藝】-橡膠瀝青混凝土施工方案

、、、橡膠瀝青混凝土施工方案橡膠瀝青混凝土施工方案PAGEPAGE3G210線水泥路面橡膠瀝青薄層罩面施工方案金城江公路管理局20105一、項(xiàng)目基本情況G210K2729+000-K2734+000200315米，其中路0.5米（每側(cè)）。全部為水泥混凝土路面，路基為36CM水泥穩(wěn)定碎石，路面24CMC40水泥混凝土路面。經(jīng)多年運(yùn)營(yíng)，路面狀況基本完好，有少量斷板，沉陷，角隅。AC-16C瀝青混凝土，擬在該5公里路段上進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝實(shí)500米作為橡膠瀝青薄層罩面實(shí)驗(yàn)路段。二、技術(shù)方案（當(dāng)?shù)夭痪邆渖a(chǎn)橡膠瀝青條件24CM（5%、錯(cuò)臺(tái)、角隅、X（0.01MM，平整度符合要求。符合薄層罩面條件。初步設(shè)計(jì)為：防水粘結(jié)層+橡膠瀝青薄層罩面。同時(shí)考慮該段公路的高溫、水穩(wěn)定性等要求都比較嚴(yán)重的特點(diǎn)，防水粘結(jié)層采用SBS改性乳化瀝青。ARAC-16C推薦方案本設(shè)計(jì)原則上不改變?cè)新访娴幕鶎雍偷谆鶎釉O(shè)計(jì)方案，在原有瀝青面層根據(jù)國(guó)內(nèi)外多年的研究成果，橡膠瀝青路面的基層和底基層設(shè)計(jì)可以和原路面結(jié)構(gòu)方案4cmARAC-16C橡膠瀝青混凝土原水泥混凝土路面4cmARAC-16C橡膠瀝青混凝土+粘層油（SBS4cmARAC-16C橡膠瀝青混凝土原水泥混凝土路面SBS改性乳化瀝青圖1：橡膠瀝青薄層罩面設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)示意圖方案說(shuō)明：1）該方案采用SBS改性乳化瀝青作為黏結(jié)層，不僅可以改善路面結(jié)構(gòu)的整體性能，同時(shí)也提高了路面抗水損壞性能。2）4）罩面厚度不應(yīng)少于3CM，以保證足夠的理想壓實(shí)厚度。三、材料技術(shù)要求1、膠結(jié)料瀝青：采用國(guó)標(biāo)70#重交石油瀝青，性能應(yīng)滿足如下指標(biāo)：指標(biāo)單位要求試驗(yàn)方法針入度（25℃，5S,100G）0.1mm60-80T0604軟化點(diǎn)（R&B)不小于℃46T606060℃動(dòng)力粘度不小于Pa.s180T602010℃延度不小于Cm20T060515℃延度不小于Cm100T0605蠟含量（蒸餾法）不大于%2.2T0615閃點(diǎn)不小于℃260T0611溶解度不小于%99.5T0607密度（15℃）g/cm2實(shí)測(cè)T0603TFOT(或RTFOT)殘留針入度比（25℃）不小于Cm61T0604殘留針入度比（10℃）不小于Cm6T0605殘留針入度比（15℃）不小于Cm15T0605項(xiàng)目相對(duì)密度水分金屬含量纖維含量項(xiàng)目相對(duì)密度水分金屬含量纖維含量單位-%%%技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)<1<0.05<18222842GB4498GB/T3516GB/T14837GB/T14837添加劑：采用橡膠瀝青A型添加劑。2、骨料在優(yōu)選路面結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量控制，降低路面材料和結(jié)構(gòu)的不均勻性（變異性）是提高路面使用壽命的基本保證。原材料集料34指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法表指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法壓碎值（或沖擊值）不大于，%26T0316-94視密度不小于，t/m32.6T0304-94含水率不大于，%2.0T0305-94對(duì)瀝青粘附性不小于5級(jí)JTJ052-93T0616堅(jiān)固性不大于，%12T0314-94細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于于，%15T0312-94泥土含量〈0.075mm〉不大于，%1T0310-94軟石含量軟石含量 不大于，%石料磨光值（PSV） 不小于磨耗值（道瑞法（AAV） 不大于34214T0320-94T0321-94T0323-94100%，90%。3 橡膠瀝青混合料級(jí)配及控制指標(biāo)本工程瀝青面層采用ARAC-16C結(jié)構(gòu),其推薦級(jí)配如下表:級(jí)配類型通過(guò)篩孔(mm)的質(zhì)量百分比(%)1916級(jí)配類型通過(guò)篩孔(mm)的質(zhì)量百分比(%)191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075ARAC-16C10090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-8的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。ARAC-16C采用馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。表4-3 ARAC-16C性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目試件擊實(shí)次數(shù)（次）性能指標(biāo)75試驗(yàn)規(guī)程編號(hào)擊實(shí)溫度（℃）155-165穩(wěn)定度MS(KN)＞7T0709-2000設(shè)計(jì)空隙率VV（%）3～5T0705-2000瀝青飽和度VFA（%）70～85T0705-2000礦料間隙率VMA（%）≥15T0705-2000動(dòng)穩(wěn)定度（98%壓實(shí)度下）（次/mm）≥3000T0719-2000殘留穩(wěn)定度(%)≥85T0709-2000凍融劈裂強(qiáng)度比(%)≥80T0729-2000四、實(shí)施方案橡膠瀝青試驗(yàn)路段的設(shè)計(jì)，原則上不改變?cè)新访娴幕鶎雍偷谆鶎釉O(shè)計(jì)方1、實(shí)驗(yàn)路段工程前準(zhǔn)備（1）施工前檢查：路面破損情況（斷板、喞漿、角隅、縱裂、網(wǎng)裂、沉降、脫空、錯(cuò)臺(tái)、剝蝕等）、路面平整度、彎沉等檢查、檢測(cè)。（2）技術(shù)要求：5M/KM無(wú)斷板、錯(cuò)臺(tái)、沉陷、明顯裂紋等病害，脫空板得到處理，無(wú)脫空板。400MPa15%。路面干燥清潔，且具有一定構(gòu)造深度，必要時(shí)需要拉毛處理。2、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)（1）理論配合比設(shè)計(jì)確定干拌工藝，初步確定膠粉添加量60目的輪胎膠粉進(jìn)行石料性能檢測(cè)，測(cè)量石料各性能確定級(jí)配曲線，本次采用參照本方案提出的級(jí)配曲線進(jìn)行馬歇爾擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)各指標(biāo)按照孔隙率確定油石比（2）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)性石料和瀝青進(jìn)行檢測(cè)根據(jù)理論配合比曲線對(duì)石料進(jìn)行篩分，控制級(jí)配在理想范圍44-5個(gè)冷料倉(cāng)（3）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定熱料倉(cāng)的范圍和比例以及混合料的生產(chǎn)油石比4個(gè)進(jìn)行熱料倉(cāng)篩分，確定熱料倉(cāng)比例1噸廢掉前兩盤(pán)料，用鏟車取第三盤(pán)料，將石料拌和均勻后用四分法進(jìn)行篩分按照理論配合比級(jí)配摻配，初步確定熱料倉(cāng)的比例3、路面施工（由施工單位負(fù)責(zé)，新橋公司進(jìn)行指導(dǎo)）清潔路面撒布粘層油（SBS改性乳化瀝青），ARAC-16CHAM施工4、材料采購(gòu)由施工單位負(fù)責(zé)，新橋公司進(jìn)行指導(dǎo)。5、材料用量預(yù)估（1）瀝青用量AH-70#，按照4.6%油石比估算，路面寬度14米，瀝青面層厚度4cm，比重2.4t/M3。每公里瀝青用量約為：61.824t;橡膠粉用量約為：11.13t橡膠瀝青添加劑A用量約為：1.24t四、施工工藝1、橡膠瀝青面層施工（1）瀝青混合料拌和11）拌和廠的設(shè)置必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。2）拌和廠與工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)充分考慮交通堵塞的可能，確?；旌狭系臏囟认陆挡怀^(guò)要求，且不致因顛簸造成混合料離析。3）拌和廠應(yīng)具有完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。23料供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。41）總拌和能力滿足施工進(jìn)度要求。拌和機(jī)除塵設(shè)備完好，能達(dá)到環(huán)保要求。2）冷料倉(cāng)的數(shù)量滿足配合比需要，通常不宜少于4～5個(gè)。具有添加水泥、消石灰等外摻劑的設(shè)備。5取樣時(shí)必須在設(shè)置取樣臺(tái)分幾處采集一定深度下的樣品。6直裝料，減小集料離析。7G81％。9拌和機(jī)必須有二級(jí)除塵裝置，對(duì)因除塵造成的粉料損失應(yīng)補(bǔ)充等量的新礦粉。45s(5～10s)10~15s。最大粒徑，其余篩的設(shè)置應(yīng)考慮混合料的級(jí)配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉(cāng)大體均衡，410℃24h。（2）瀝青混合料的運(yùn)輸15234l00mm～3O0mmSMA（3）瀝青混合料的攤鋪1或防粘結(jié)劑。26m～7.55m~10m30mm～60mm200mm30.5～1h100℃。鋪筑過(guò)程中應(yīng)選擇42～3m/min1～3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。5面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑橡膠瀝青路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。6壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝青混合料。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、下臥層的表面溫度(℃)相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度下臥層的表面溫度(℃)相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度(℃)普通瀝青混合料50～80mm>80mm<50mm橡膠瀝青混合料50～80mm<5不允許145不允許不允許5～10145140不允許不允許10～1514313717016015～2014013516515520～2513713316015225～30135131152150>301301291501457時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。82/39更換混合料時(shí)，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。10的應(yīng)予鏟除。（4）瀝青混合料料的碾壓1253 3253（來(lái)回4（11（高頻大振幅）4（來(lái)回。最后用鋼輪靜壓收面，應(yīng)消除輪跡。4662遍，至無(wú)明顯輪跡為止。515壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)適宜最大適宜最大適宜最大2～343～563～662～343～564～682～333～4.553～66(靜壓或振動(dòng))(靜壓或振動(dòng))(振動(dòng))(振動(dòng))(靜壓)(靜壓)6厚等情況經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。同時(shí)不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。7隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性（5）瀝青路面施工質(zhì)量控制在試驗(yàn)路施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)瀝青混合料進(jìn)行以下試驗(yàn)以控制施工質(zhì)量：2在生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段，需要對(duì)燃燒爐進(jìn)行標(biāo)定。按理論級(jí)配，及四種不同的油石比（其中一個(gè)為最佳油石比1000～1500g284一、實(shí)習(xí)計(jì)劃本次實(shí)習(xí)時(shí)間為20xx年10月10日至12月12日，地點(diǎn)為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場(chǎng)，具體安排是通過(guò)有關(guān)技術(shù)報(bào)告、專家現(xiàn)場(chǎng)講解，讓我們了解設(shè)計(jì)、勘測(cè)、監(jiān)理及施工組織等方面知識(shí)，使我們獲得一定的生產(chǎn)實(shí)踐技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。二、工程概況漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口，東至余家河口，全長(zhǎng)2.75KM的河道治理工程；擬建四座橡膠壩，3#壩只是其中的一座。3#壩設(shè)在東大橋下游80米處。壩高2.5米，壩長(zhǎng)80米。蓄水河段長(zhǎng)780米，蓄水水面65000m2，蓄水量為9.1萬(wàn)m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調(diào)節(jié)閘、充水設(shè)施、排水設(shè)施、排污涵管、啟閉機(jī)亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。三、工程施工㈠施工總體布置及施工導(dǎo)流因該主體工程施工工作面是在河床，故施工導(dǎo)流尤為關(guān)鍵。施工導(dǎo)流分三期進(jìn)行，壩體構(gòu)筑物分兩期施工。第一期，將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段，左、右段分別長(zhǎng)60米和20米；第一期施工導(dǎo)流布置在右壩段，長(zhǎng)20米，壩體左壩段按施工程序進(jìn)行施工：施工放線→基礎(chǔ)開(kāi)挖→壩座側(cè)墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實(shí)→由左起按壩體橫向伸縮縫分段（每10米一段）向右延伸逐段進(jìn)行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后，進(jìn)行第二期導(dǎo)流，即將二期導(dǎo)流堰置于完工后的壩座中段壩面，右壩段（包括閘門(mén)、集水井、充排水系統(tǒng)工程）完成后，進(jìn)行第三期導(dǎo)流，即導(dǎo)流入閘。然后進(jìn)行壩袋安裝及壩袋充水實(shí)驗(yàn)。㈡主要施工方法1、基礎(chǔ)砂礫石開(kāi)挖橡膠壩壩座基礎(chǔ)開(kāi)挖采用1M3挖掘機(jī)倒退式開(kāi)挖，挖至黃板下0.5米處，機(jī)挖不到處人工進(jìn)行補(bǔ)挖。要注輪廓平順，凸凹相差不超過(guò)0.2米，避免基坑地形突變?；A(chǔ)開(kāi)挖好經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑砼墊層。2、漿砌石壩座基礎(chǔ)砌石采用座漿擠漿法砌筑，砂漿采用機(jī)械拌和，膠輪架子車運(yùn)輸，具體施工要求如下：①石料：砌石的石料按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質(zhì)地堅(jiān)硬，最小厚度不小于20cm長(zhǎng)底各為厚度2-3倍的無(wú)風(fēng)化、尖角、棱邊剝落和無(wú)裂縫、無(wú)污垢水銹的新鮮石。②砂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范，砂料要求料徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為，其最大料徑不大于5mm。③水泥和水：每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按國(guó)家的行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以同品種同標(biāo)號(hào)200-400t為抽樣單元，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，復(fù)測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)有凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)。水質(zhì)：拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，以飲用水為標(biāo)準(zhǔn)。④砂漿：必須嚴(yán)格的按照配合比配料，機(jī)械攪拌。拌和時(shí)間不少于2-3min，隨拌隨用，間隙時(shí)間不得超過(guò)技術(shù)條款規(guī)定，在運(yùn)輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)重新拌合使用。⑤砌石：砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30-50cm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整，砌石應(yīng)先砌外側(cè)再砌內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，砌筑石料時(shí)料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度，其高出厚度應(yīng)為5-8mm。料石砌體上下錯(cuò)縫搭砌。⑥養(yǎng)護(hù)：砌石在砌筑后12-18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用麻布覆蓋經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。⑦水泥砂漿勾縫：在砌筑后24小時(shí)進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。3、砼壩面施工①墊層區(qū)施工:A鋪料現(xiàn)場(chǎng)指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場(chǎng)地進(jìn)行各種上壩料的倒放，防止粗料、細(xì)料混合。鋪料采用進(jìn)占法。鋪料要近似水平并防止分離，施工中要嚴(yán)格控制每層填筑料厚度不大于４５０ｍｍ，墊層料填筑時(shí)應(yīng)沿水平面向上游方向超填３０ｃｍ，以防止坡面自然沉降，在超填部分與設(shè)計(jì)交接處做明顯標(biāo)志，以避免超填過(guò)多而增加修坡工程量及墊層料浪費(fèi)。當(dāng)填筑墊層料時(shí)，其鋪料后的高程與過(guò)渡料鋪料高程一致，以便同時(shí)碾壓。B平料嚴(yán)格控制各種上壩料的填筑厚度，在工作面上放置標(biāo)有相應(yīng)填筑厚度的鋼筋架，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機(jī)平料，控制填料厚度。C灑水從右壩頭７９１ｍ高程水池鋪設(shè)供水主管及支管，利用膠管將水引致工作面，加水量為堆石體的１０％。D碾壓墊層料、過(guò)渡料水平碾壓使用的機(jī)械是德國(guó)生產(chǎn)的ＢＷ２１９Ｄ／２自行式振動(dòng)碾，其工作效率高，性能穩(wěn)定，碾壓速度控制在１．８～２．４ｋｍ/ｈ，振動(dòng)頻率為每分鐘１１００～１５００次。碾壓過(guò)程采用進(jìn)退錯(cuò)距法，每次錯(cuò)距控制在３０ｃｍ以