三同安全定期巡檢制度范本

年5月29日三同安全定期巡檢制度范本文檔僅供參考”三同安全定期巡檢制度安全檢查,分為定期檢查和不定期檢查,主要開(kāi)展”五查”(施工準(zhǔn)備工作安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日前后安全檢查、專(zhuān)業(yè)性安全檢查、專(zhuān)職安全人員日常檢查)活動(dòng),對(duì)于檢查出來(lái)的隱患和問(wèn)題,定人、定時(shí)、定措施,及時(shí)排除不安全因素。按安全標(biāo)準(zhǔn)工地要求,組織開(kāi)展創(chuàng)立達(dá)標(biāo)活動(dòng),適時(shí)評(píng)價(jià)本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)形勢(shì)。項(xiàng)目部每月進(jìn)行不少于三次安全專(zhuān)項(xiàng)檢查。施工隊(duì)或工班每天都要對(duì)重點(diǎn)工地、關(guān)鍵作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行安全自查。對(duì)檢查出的隱患要及時(shí)整改,不能及時(shí)整改的要提出方案,限期整改;做好防范工作。加強(qiáng)基層安全工作,把安全工作重點(diǎn)放在隊(duì)級(jí)和班組。針對(duì)工程項(xiàng)目和環(huán)境條件的特點(diǎn)及職工隊(duì)伍的思想和作風(fēng)紀(jì)律狀況,建立健全落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格管理,適時(shí)整頓勞動(dòng)紀(jì)律,開(kāi)展安全生產(chǎn)互相監(jiān)督,互相檢查,聯(lián)防聯(lián)控,使安全、質(zhì)量工作落到實(shí)處。檢查內(nèi)容如下:檢查安全管理工作:是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)政策、法規(guī);是否制訂勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,是否編制和實(shí)施了安全技術(shù)措施要求,并切實(shí)改進(jìn)勞動(dòng)條件;是否進(jìn)行職工安全教育,并對(duì)管理和技術(shù)人員進(jìn)行安全教育考核;是否開(kāi)展安全檢查,發(fā)現(xiàn)和解決存在的不安全因素,及時(shí)消除事故隱患;是否按規(guī)定搞好傷亡事故登記、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告和調(diào)查處理工作;是否開(kāi)展職工安全生產(chǎn)競(jìng)賽的評(píng)比活動(dòng);是否注意職工勞逸結(jié)合,做好防護(hù)用品發(fā)放管理工作。檢查職工安全操作,主要檢查職工:對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)是否正確;安全責(zé)任心是否強(qiáng);是否掌握生產(chǎn)操作技能和自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及各種安全生產(chǎn)制度,對(duì)忽視安全思想和行為是否糾正和制止;是否嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律等情況;是否做到安全文明生產(chǎn),設(shè)備、工具、安全裝置是否齊全、完好;是否堅(jiān)持在生產(chǎn)崗位上正確、合理地使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。檢查防暑降溫工作:每年6月15日至9月15日三個(gè)月時(shí)間,為夏令季節(jié),在這段時(shí)間內(nèi),氣溫較高,防止發(fā)生中暑事故。檢查是否已發(fā)動(dòng)群眾和組織力量對(duì)防暑降溫設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行檢修;是否落實(shí)清涼飲料的供應(yīng)準(zhǔn)備工作情況等。認(rèn)真做好防暑降溫工作,特別是在高溫或露天作業(yè),更應(yīng)切實(shí)做好防暑降溫工作。機(jī)械安全檢查機(jī)械的防護(hù)裝置外露的旋轉(zhuǎn)部件必須有防護(hù)罩隔離設(shè)置磨屑、切屑防護(hù)擋板,以防飛濺傷人;不能在地面操作的機(jī)械和容易傷人的大型機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)加設(shè)欄桿;危險(xiǎn)性高的部位的防護(hù)裝置應(yīng)有順序連鎖結(jié)構(gòu)。機(jī)械的保險(xiǎn)裝置。檢查機(jī)械過(guò)載保險(xiǎn)裝置、行程限位保險(xiǎn)裝置、順序動(dòng)作連鎖裝置、意外事故連鎖保護(hù)裝載裝置、制動(dòng)裝置。工藝設(shè)備與附件。檢查工藝裝備的強(qiáng)度、穩(wěn)固性,回轉(zhuǎn)部分應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)。起重設(shè)備安全檢查應(yīng)檢查設(shè)備是否經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。檢查起重設(shè)備是否完好,動(dòng)力設(shè)備絕緣是否良好,接地是否正確、可靠。檢查鋼絲繩磨損斷絲、腐蝕、變形情況,是否符合有關(guān)規(guī)定要求。檢查滑輪、吊夾具等是否有裂紋、缺損,以及磨損、變形等情況。檢查起重設(shè)備的安全裝置是否齊全完好,包括制動(dòng)器、夾軌器、防碰撞的緩沖裝置、起升及行程限位器、過(guò)卷?yè)P(yáng)限位器,超負(fù)荷現(xiàn)為其起重力矩限位器、安全信號(hào)裝置及其它完全連鎖、保險(xiǎn)裝置等。檢查起重設(shè)備安全設(shè)施是否齊全完好,包括照明燈具、喇叭、警鈴、電器設(shè)備防雨設(shè)施,梯子、平臺(tái)及防護(hù)欄桿等個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。工地的檢查應(yīng)檢查是否根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工要求編制施工組織設(shè)計(jì),并檢查施工組織設(shè)計(jì)是否真正在施工中發(fā)揮了指導(dǎo)作用;檢查是否劃定施工范圍,施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志牌;檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口等危險(xiǎn)處是否有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志;應(yīng)檢查作業(yè)人員是否正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品;檢查夜間作業(yè)場(chǎng)所是否設(shè)置足夠的照明設(shè)備和獨(dú)立的備用照明電源;檢查腳手架的搭設(shè)和安全網(wǎng)或防護(hù)擋板等設(shè)置是否符合規(guī)定要求。檢查各種機(jī)械及機(jī)具是否保持完好,鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)信號(hào)裝置、安全防護(hù)裝置是否良好;檢查高處腳手架、起重機(jī)臂、起吊重物等與架空輸電線之間是否按規(guī)定保持必要的距離;檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的帶電設(shè)備是否用可靠的絕緣材料封閉或者用屏障、圍欄圍護(hù)起來(lái)檢查動(dòng)力線架設(shè)是否符合安全要求,電動(dòng)工具及設(shè)備是否可靠接地(零);檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗。安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:(1)沒(méi)辦理安全檢修證不修。(2)檢修任務(wù)不明確不修。(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。(4)沒(méi)有放掉壓力和殘液的不修。(5)沒(méi)有辦理停電聯(lián)系單及沒(méi)有切斷電源掛警示牌的不修。(6)沒(méi)有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。(7)沒(méi)有有效隔絕有害物質(zhì)來(lái)源的不修。(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒(méi)經(jīng)置換和沒(méi)人監(jiān)護(hù)不修。(10)沒(méi)有防護(hù)安全措施不修。4、檢修前的準(zhǔn)備(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行。(5)對(duì)大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的部門(mén),會(huì)安全部門(mén)一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對(duì)人無(wú)傷害即可。(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19—22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設(shè)備所屬車(chē)間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門(mén)。6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所(1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺(tái),低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。(3)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開(kāi)關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤(pán),通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充分,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。(5)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過(guò)的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。(7)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開(kāi)關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。(8)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。(9)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。7、設(shè)備的維護(hù)(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備。(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。9、電、氣焊工及汽車(chē)、吊車(chē)、拖土機(jī)、鏟車(chē)司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。10、拉觸電器技措規(guī)定(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其它任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開(kāi)關(guān)以及其它電氣設(shè)備。(4)電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸等急救方法。(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法(1)凡在離地面2米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫　d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)她人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其它保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其它隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。12、各種梯子的使用管理措施:(1)在短時(shí)間內(nèi)能夠完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。(4)如梯子長(zhǎng)度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動(dòng),但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。(10)人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子。(11)在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車(chē)間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。14、地溝井下作業(yè):(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。(2)溝道或井下的溫度超過(guò)50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40—50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。(3)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。(4)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無(wú)人或工具沒(méi)留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其它防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。15、鍋爐技措制度按照<工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定>執(zhí)行。16、壓力表(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級(jí)。(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒(méi)有振動(dòng),不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤(pán)上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無(wú)壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤(pán)刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷(1)化驗(yàn)室、車(chē)間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。18、壓力容器防爆技措(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。(2)鍋爐等壓力容器的專(zhuān)業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,設(shè)備處把檢測(cè)情況存入檔案。(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止她人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。(10)作業(yè)人員必須視工作場(chǎng)地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒(méi)有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。19、各班組應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。安全操作規(guī)程爆破作業(yè)安全操作規(guī)程一,爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證.

二,爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量.

三,炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破.

四,不應(yīng)使用電機(jī)車(chē)或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專(zhuān)用的火藥車(chē)或礦車(chē)搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專(zhuān)人背送.禁止炸藥與起爆材料同車(chē)裝運(yùn).

五,在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí),應(yīng)有良好照明.搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙.

六,裝卸爆破材料時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞.

七,爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放.

八,剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù),不得遺失,自存或移交下班.

九,裝藥時(shí),工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂,幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè).

十,裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4Kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管.

十一,孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時(shí).注意不得用力過(guò)猛,防止返粉過(guò)多.

十二,在巖石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥,爆破.十八,電力起爆注意事項(xiàng)

1,距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜經(jīng)過(guò)或存留電器設(shè)備.放主線時(shí),不應(yīng)經(jīng)過(guò)電纜線,若必須經(jīng)過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好.爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電,射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施.

2,聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈.每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次.電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好.

3,電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌,鋼管,鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān).

4,爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求.母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接.

5,線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū).

十九,由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆.

二十,多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆.

二十一,起爆前應(yīng)放警戒,樹(shù)立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮.

二十二,點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專(zhuān)門(mén)炮香,不應(yīng)使用打火機(jī),火柴等明火點(diǎn)炮.

二十三,最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào).

二十四,禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮.

二十五,放炮后出現(xiàn)巖墻,懸項(xiàng)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作.

二十六,在同一進(jìn)路中,不同時(shí)裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆.

二十七,井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1,爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料.剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失.

2,采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法.

3,爆破工作至少由兩人進(jìn)行.

4,搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專(zhuān)用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn).

5,不許將爆破材料放在電機(jī)車(chē)頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專(zhuān)人背運(yùn).

6,所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開(kāi)存放.

7,起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量.

8,加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好.

9,在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙.

10,有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑.

11,爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣,積水以及炮孔的深度,方向,位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥.

12,起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng).

13,裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品.

14,填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損.

15,裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口.

16,爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具,設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求.

②布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆.

17,使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)

①要根據(jù)炮孔數(shù)量,排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破.

②導(dǎo)爆管聯(lián)接.每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過(guò)5個(gè).

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法.

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法.

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°.

18,電力起爆注意事項(xiàng)

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜經(jīng)過(guò)或存留電器設(shè)備.放主線時(shí),不應(yīng)經(jīng)過(guò)電纜線,若必須經(jīng)過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好.爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電,射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施.

②聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈.每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次.電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好.

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌,鋼管,鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān).

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求.母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接.

⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū).

19,爆破后檢查和盲,殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)

①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間.待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入.

②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂,幫的浮石.

③發(fā)現(xiàn)盲,殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理.在往外掏盲,殘炮眼的填塞物時(shí),只允許用水或竹制工具.打平行孔距盲,殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米.爆破施工安全操作規(guī)程⑴牢記并認(rèn)真貫徹執(zhí)行”安全第一,預(yù)防為主”方針,防患于未然。⑵從事爆破作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考試合格并取得證書(shū)后方準(zhǔn)上崗。⑶爆破材料的領(lǐng)取應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員按一次需用量填寫(xiě)領(lǐng)藥憑證,由押送員與保管員兩人到庫(kù)領(lǐng)取。爆破材料必須直接運(yùn)往工地。存放在指定地點(diǎn)由保管員看管,并由現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)督爆破員裝炮。爆破結(jié)束后剩余爆破材料應(yīng)及時(shí)由保管員、押送員共同返回庫(kù)中。嚴(yán)禁隨地存放或截留私存。⑷爆破材料的裝卸均應(yīng)輕拿輕放,不得受到磨擦、震動(dòng)、撞擊、拋擲或轉(zhuǎn)倒。堆放時(shí)要擺放平穩(wěn),不準(zhǔn)散存,改裝或倒放。⑸爆破材料應(yīng)使用專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸,炸藥與起爆材料不得放在同一車(chē)輛、車(chē)廂裝運(yùn)。用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)裝載不準(zhǔn)超過(guò)允許重量的2/3,行駛速度不應(yīng)超過(guò)20km/h。車(chē)頂部需遮蓋,人力運(yùn)輸不得超過(guò)25kg。必須兩人領(lǐng)取雷管、炸藥,兩人距離要20米以上。⑹鉆孔前應(yīng)將邊坡上的松動(dòng)土石清除干凈,并將鉆機(jī)各部桿件詳加檢查確認(rèn)完好。鉆眼人員必須思想集中不得東張西望。談天說(shuō)笑。⑺爆破用品在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),裝填炸藥應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行,裝藥要分次裝入。用竹棍輕輕壓實(shí),不得用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi),當(dāng)孔深較大時(shí),藥包要用繩子吊下,或木制炮棍護(hù)送,不允許直接往孔內(nèi)丟藥包。⑻雷管必須經(jīng)過(guò)檢查試爆,電雷管須檢查電阻,生銅銹的雷管?chē)?yán)禁使用。⑼雷管應(yīng)設(shè)置在裝藥全長(zhǎng)的1/3～1/2位置上(從炮孔口算起)雷管應(yīng)置于裝藥中心,聚能穴應(yīng)指向孔底。⑽藥包量必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,淺孔小炮必須采用松動(dòng)爆破,不得采用拋擲爆破。⑾裝藥工作必須由施工員指定有爆破操作合格證的爆破員執(zhí)行。非裝炮人員在裝炮開(kāi)始前,必須撤離裝炮地點(diǎn),裝炮完畢后必須檢查,并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn),以便起爆后核對(duì)有無(wú)瞎炮并進(jìn)行處理。⑿遇有暴雨或閃電打雷時(shí),應(yīng)禁止裝藥、安設(shè)電雷管和聯(lián)結(jié)電線等操作。⒀爆破孔間的堵塞應(yīng)保證要求的堵塞長(zhǎng)度,充填密實(shí)不漏氣。填充直孔可用干細(xì)砂土、砂子、粘土或水泥等,最好用1:2～3粘土,粗砂的泥砂混合物,含水量在20%,分層輕輕壓實(shí),不得用力擠壓。水平炮孔和宜用2:1土砂混合物,作成直徑比炮孔小5～8mm和長(zhǎng)100～150mm的圓柱形炮棒(或泥蛋)填塞長(zhǎng)度應(yīng)大于最小抵抗線長(zhǎng)度的10%～15%。在堵塞時(shí)應(yīng)該注意勿搗壞導(dǎo)火索和雷管的線腳。⒁起爆工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。從事爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿磨擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。⒂起爆前應(yīng)劃出警戒范圍,立好標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)撤到安全檢查區(qū)域,并有專(zhuān)人警戒,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置,警戒人員必須手持紅旗和喊話筒(或口笛)以便顯示標(biāo)志和傳達(dá)信號(hào)。⒃警界范圍一般小炮應(yīng)距放炮地點(diǎn)300米以外,用藥量較多的爆破,警戒距離應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算決定。⒄電雷管起爆時(shí),炮響后必須馬上取下爆破機(jī)的手柄,然后摘除電線,待煙塵消散后方可進(jìn)入爆破區(qū)檢查,爆破機(jī)手柄應(yīng)始終由爆破組長(zhǎng)一人攜帶、使用、保管。⒅爆破線路必須與帶電的照明線或動(dòng)力線分開(kāi)。⒆出現(xiàn)瞎炮時(shí),應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理。電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并定期檢查、校驗(yàn)。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電,并禁止帶電操作。四、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,立即將有關(guān)電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。六、多臺(tái)配電箱并列安裝,手指不得放在兩盤(pán)的結(jié)合處,不得摸連拉接螺孔。七、用搖表測(cè)定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。八、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。九、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。十、現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。十一、人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑1/8以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。十六、架線時(shí)在線路的每2～3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。十七、電纜盤(pán)上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤(pán)上釘子應(yīng)拔掉或打彎。十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):1．切斷所有電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2．驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。3．驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4．裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5．接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專(zhuān)用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。6．設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。十九、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。二十、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。二十一、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。二十二、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所,應(yīng)用防爆燈具。二十三、照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。電焊工氣焊工安全操作規(guī)程焊工安全操作規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)”特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安技意部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。手工電弧焊工1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門(mén),得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。手工氣割(焊)工(一)

一般規(guī)定1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。10、

壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。(二)橡膠軟管1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專(zhuān)用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。5、

禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。(三)氧氣瓶1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上”空瓶”標(biāo)記。5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守”氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn),(四)焊(割)炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出”劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰;(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。(五)溶解乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周?chē)缓幸兹加臀锛案g性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;(8)使用必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;(9)使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行維修,修理前必須切斷電源,并掛上”嚴(yán)禁合閘”牌或派人守閘。2電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同,所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。3所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保護(hù)器。4電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動(dòng)電纜。5電氣裝置掉閘時(shí),應(yīng)排除故障后再合閘。6定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于1000?/V。7漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水或其它液體滅火器潑澆。8發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治,但在未切斷電之前,禁止與觸電者接觸。9各種電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線,接地電阻不得大于10?。10．各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,并應(yīng)配備安全鎖,工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源并鎖好閘箱門(mén)。吊車(chē)安全操作規(guī)范吊車(chē)在橋梁施工中使用面很廣,也容易發(fā)生安全事故。為了保證人員及吊車(chē)本身的安全;以及為了避免出現(xiàn)事故后財(cái)產(chǎn)損失。特制定本規(guī)范,并要求操作人員遵照?qǐng)?zhí)行。1吊車(chē)必須由具有專(zhuān)業(yè)操作證的人員進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員從事裝吊作業(yè)。2吊車(chē)在公路或城市道路上行使時(shí),必須遵守交通規(guī)則。3吊車(chē)行使和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全;鋼絲繩及連接部位合符規(guī)定;燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加足;各連接件無(wú)松動(dòng);輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)前各操作桿應(yīng)放在空檔位置,按照內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)后檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待液壓達(dá)到規(guī)定值,油溫達(dá)到30度以上,方可開(kāi)始作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿,必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整。起重變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。伸縮式臂桿伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。臂桿回縮時(shí),仰角不宜太小。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)臂桿伸出的長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。伸縮式臂桿伸出后,臂桿下落時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。機(jī)械傳動(dòng)的汽車(chē)式起重機(jī),起吊重物時(shí),必須使用低速檔傳動(dòng)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即放下重物,待調(diào)整后,才能繼續(xù)作業(yè)。汽車(chē)式起重機(jī)作業(yè)時(shí),汽車(chē)駕駛室不得有人,重物不得超越駕駛室上方。禁止吊車(chē)載荷行使,如需移位必須放下物體、收臂、收腿后方可行使。16、作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,將支腿全部縮回,掛好吊鉤。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī),使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30％,勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ,吸收比不得小于1.3,并應(yīng)做好測(cè)量記錄。3作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。4啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開(kāi)關(guān),接合中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。有離合器的機(jī)組,應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機(jī)。5啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。6發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。7發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10％。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5％以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時(shí),發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。8發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí),其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±0.5Hz。9發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相(滯后)0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行,必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運(yùn)行。30610發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)允許值。30611停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開(kāi)關(guān),將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼筋工安全操作規(guī)程1．鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2．拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料,送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3．展開(kāi)圓盤(pán)鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。4．人工斷料,工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。5．多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止塌落。6．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體柱在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防倒塌。7．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。8．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。9．起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。10．冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)就卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。11．冷拉鋼筋要上好夾具,離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。12．冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷(xiāo)卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。13．張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14．張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。15．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至控制應(yīng)力的70～80％,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。16．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。17．切斷鋼筋刀口不得超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力,切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀件。18．切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住,操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。19．切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍,非操作人員不得停留。20．鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。21．鋼筋調(diào)直,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22．鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩開(kāi)傷人。23．短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。24．鋼筋調(diào)直,鋼筋要緊內(nèi)貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開(kāi)。25．彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。26．調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換芯軸、加油和清理,須停機(jī)后進(jìn)行。27．鋼筋焊接,焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好,并在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)。28．焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。29．對(duì)焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。30．鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31．鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開(kāi)放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程(1)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。(2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應(yīng)有軸套。(3)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。(4)應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。(5)作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。(6)作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。(7)在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。(8)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。(9)在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。(10)對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。(11)維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。(12)作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。高空作業(yè)安全操作規(guī)程1．從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。2．高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放人工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。3．遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧、暴雨等)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。4．用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°～70°度為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。5．沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。高處作業(yè)人員及架設(shè)人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格后,持證上崗,并定期檢查身體。6．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況。配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。7．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證后方可使用。8．高處作業(yè)之前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè),驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。9．高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10．在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí),必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。11．高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)平穩(wěn)堆放,工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈,不得向下拋擲物件。工地搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢(shì)要正確,兩腿要擺開(kāi),單人負(fù)重不得超過(guò)80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過(guò)50kg.2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。4、采用膠輪平板車(chē)推運(yùn)料具時(shí),嚴(yán)禁溜放,推行姿勢(shì)應(yīng)正確,速度不宜過(guò)快,小車(chē)間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺(tái)車(chē)之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。凝土(澆搗)工安全操作規(guī)程一．?dāng)嚢铏C(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作,操作人員應(yīng)熟練操作掌握本機(jī)的有關(guān)操作程序。二．?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料,料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或經(jīng)過(guò)。修理時(shí)必須停機(jī)切斷電源,掛好禁示牌。如在料斗下修理,料斗必須用制動(dòng)鎖鎖住。工作結(jié)束,拉下電閘,鎖好閘箱。三．往沉井或基坑內(nèi)運(yùn)送砼時(shí),應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗,并應(yīng)與沉井或基坑內(nèi)操作人員聯(lián)系,通知躲開(kāi),方可傾倒砼,操作人員須戴安全帽。四．操作震搗器人員,必須穿膠靴戴絕緣手套濕手不許接觸電氣開(kāi)關(guān)。五．震搗器必須設(shè)專(zhuān)門(mén)接地,用三腳或四腳插座的配電板,以免將火線插入地線發(fā)生危險(xiǎn)。六．震搗器所用的導(dǎo)線,需用膠皮線,在導(dǎo)線進(jìn)入震搗捧處,需用防水線,以防被磨損發(fā)生觸電事故。七．發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,檢查修理?；炷帘密?chē)安全操作規(guī)程1、構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。2、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周?chē)鸁o(wú)障礙物,上空無(wú)高壓輸電線。泵車(chē)不得停放在斜坡上。3、泵車(chē)就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3°。4、就位后,泵車(chē)應(yīng)打開(kāi)停車(chē)燈,避免碰撞。5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充分,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;(2)、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;(3)、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);(4)、輸送管路連接牢固,密封良好。6、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。7、伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。9、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。10、泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。11、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。12、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。13、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。14、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。15、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。16、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆管清洗。17、作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。18、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19、作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車(chē)停放在安全地帶,關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。架子工安全操作規(guī)程1．架子工屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2．架工班組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分工。懸掛挑式腳手架、門(mén)式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架,以及高度在30m以上的落地式腳手架和其它非標(biāo)準(zhǔn)的架子,必須具有上級(jí)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書(shū)和安全技術(shù)交底書(shū)后才可搭設(shè)。同時(shí),搭設(shè)前架工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求,確定搭設(shè)方法。搭腳手架前,班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,消除隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。3．架工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽,佩戴安全帶,衣著要靈便,穿軟底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作,互相呼應(yīng),統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開(kāi)玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子,在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。4．架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),不宜一次搭得過(guò)高。未完成的腳手架,架工離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)(如工間休息或下班時(shí)),不得留有未固定構(gòu)件,必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過(guò)程中,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,對(duì)長(zhǎng)期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查,鑒定合格后才能使用。5承受手推運(yùn)輸車(chē)及負(fù)載過(guò)重的腳手架及其它類(lèi)型腳手架,荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。6．施工工地井字架、腳手架等高出周?chē)ㄖ?須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以外,應(yīng)安裝防雷裝置,可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長(zhǎng),使之高出頂端2m作為接閃器,并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。7．架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,而且要釘牢,不得用磚墊。8．上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30cm。9．腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板。10．支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。11．拆除腳手架,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人看管,禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。12．拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。13．拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。建筑機(jī)械安全作業(yè)規(guī)范1機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的證件后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下操作。2機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。3在坡度上行駛或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁放空檔溜坡。4機(jī)械作業(yè)時(shí),必須根據(jù)安全操作規(guī)程作業(yè)。違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕。5機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不能使用。6機(jī)械設(shè)備必須定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全要求。8嚴(yán)禁操作制動(dòng)、方向失靈的機(jī)械。9多臺(tái)機(jī)械設(shè)備在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),必須派專(zhuān)人指揮,協(xié)調(diào)一至,注意安全。10多臺(tái)機(jī)械設(shè)備上下層作業(yè)時(shí),必須制定出安全施工方案,派專(zhuān)人指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。11在電線下方作業(yè)時(shí),注意與電線保持安全距離。12機(jī)械設(shè)備在邊緣作業(yè)時(shí),必須先對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行勘察,根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)確地確定機(jī)械與邊緣的安全距離。確保機(jī)械設(shè)備與操作人員的安全。13機(jī)械在深溝懸崖作業(yè)時(shí),事先必須了解溝底、崖下有否其它人員或建筑,要有現(xiàn)場(chǎng)人員指揮下,方可作業(yè),機(jī)械行走裝置距溝邊或崖邊保持安全距離。14履帶式機(jī)械裝運(yùn)應(yīng)符合裝載規(guī)定。嚴(yán)禁機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。不準(zhǔn)用裝載機(jī)吊運(yùn)重物,特殊情況下確需吊裝的,必須采取有效的安全措施。15機(jī)械經(jīng)過(guò)橋梁時(shí),必須了解橋梁的核載能力。過(guò)鐵路道口或交叉路口時(shí)應(yīng)注意火車(chē)、汽車(chē)和行人。履帶式和光輪機(jī)械經(jīng)過(guò)鐵路道口應(yīng)鋪設(shè)枕木或用軟物墊好,方可經(jīng)過(guò),以免損壞鐵軌16停止作業(yè)或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)把機(jī)車(chē)停在平坦地方,前后車(chē)輪墊三角木或石塊、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)的大鏟要放下。17認(rèn)真及時(shí)地做好機(jī)械的清潔、保養(yǎng)工作。18建立機(jī)械使用和維修記錄。攪拌機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程1、每次使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目a、檢查機(jī)身是否平穩(wěn)b、攪拌葉片及攪拌臂上的聯(lián)接螺栓是否牢固,若松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。C、上料架上的聯(lián)接螺栓是否緊固。D、水泵引水是否充分,管路是否暢通。E、向潤(rùn)滑點(diǎn)加注油(脂)F、4個(gè)軸端密封裝置的浮動(dòng)油封處,每日需用手動(dòng)濃油泵加潤(rùn)滑油6-10毫升。2、每次使用后的保養(yǎng)。A、用水沖干凈攪拌缺罐內(nèi)外、卸料門(mén)、料斗上的積塵,料斗內(nèi)不得有存物。B、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)C、切斷電源,電氣箱鎖好。3、每周檢查項(xiàng)目及保養(yǎng)。A、檢查綱絲繩,并在上面涂少許石墨鈣基潤(rùn)滑油脂,鋼絲繩磨損到一定程度要更換。B、檢查齒輪箱油面,必要時(shí)加注或更換新油,減速箱夏季用HJ-40號(hào)機(jī)械油,冬季用HJ-30號(hào)機(jī)械油。C、加注或更換手動(dòng)濃油泵潤(rùn)滑脂,加注的潤(rùn)滑介質(zhì)為3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂與20號(hào)機(jī)械油,按4:1配制均勻混合,其它部位的油嘴還是用鈣基脂加注。D、供水系統(tǒng)要保持清潔,以免堵塞,對(duì)吸水閥檢查清洗一次。E、檢查攪拌葉片、攪拌臂聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),葉片與罐壁的間隙是否在3-5mm范圍內(nèi),如螺栓松動(dòng),葉片與罐壁隙不對(duì),要進(jìn)行調(diào)整和緊固。F、各行程開(kāi)關(guān)搖臂是否有松動(dòng),動(dòng)作是否準(zhǔn)確,如有松動(dòng)或不準(zhǔn)確,應(yīng)作調(diào)整和緊固。G、檢查各交流接觸器觸點(diǎn)情況,各限位開(kāi)關(guān)不得進(jìn)水。H、打開(kāi)放淤泥,檢查軸端密封,密封元件若有損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。4、定期檢查項(xiàng)目A、對(duì)提升制動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢查,并作適當(dāng)調(diào)整,制動(dòng)環(huán)磨損過(guò)大則應(yīng)更換。B、對(duì)水泵管理進(jìn)行檢查,有無(wú)漏水現(xiàn)象。C、檢查攪拌葉片、襯板的磨損情況,若無(wú)調(diào)整余量時(shí)應(yīng)更換葉片。D、檢查開(kāi)式齒輪的嚙合情況,若間隙過(guò)大,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,檢查三角皮帶的松緊及磨損情況,視情況進(jìn)行調(diào)整或更換。人工挖孔樁安全操作規(guī)程施工前要詳細(xì)了解該地層構(gòu)造,巖心特征與地質(zhì)情況。要掌握當(dāng)?shù)睾樗?積水情況,含水層及其涌水量等水文地質(zhì)資料。根據(jù)地層、水文地質(zhì)資料及挖孔深度,編制施工組織設(shè)計(jì),正確選用孔壁支護(hù)方法。每班次作業(yè)人員上下樁孔,首先要檢查升降系統(tǒng)的裝置,如支架、固定銷(xiāo)、滑輪、繩索、吊具、吊籃等是否牢固、靈敏、安全、有效。如發(fā)現(xiàn)磨損、失靈現(xiàn)象,要立即整改,修復(fù),以防墜落事故發(fā)生。孔內(nèi)作業(yè)人員必須按要求戴好安全帶和安全帽。井口要用磚砌,高度為15—20公分圍欄,井口邊1.5米內(nèi)不準(zhǔn)堆放泥土或材料,1.5米外堆放高度不得超過(guò)1.5米。井內(nèi)向井上提拉吊籃時(shí),要由井下人員發(fā)出信號(hào),井上操作人員密切配合。提拉時(shí)要求穩(wěn)中求快,防止土、石塊掉下井內(nèi)傷人。垂直運(yùn)輸時(shí),作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置,土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。在不穩(wěn)定的地層中挖孔施工須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行支護(hù),在松散地層或流砂層中開(kāi)挖施工。必須采用沉管支護(hù)法。開(kāi)挖中及時(shí)排除孔內(nèi)積水,發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)采取緊急措施,及時(shí)撤離人員。挖孔步驟從上至下分層進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的操作方法。在挖孔施工中,如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品時(shí),應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部或安全員進(jìn)行處理,不得隨意敲擊玩耍。在挖孔施工中,如碰到管線或電纜時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告項(xiàng)目部,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工?？變?nèi)須用行燈照明時(shí),需設(shè)置安全電壓變壓器,井下照明用電電壓必須使用12伏安全電壓。人工挖孔樁擴(kuò)大頭施工,要嚴(yán)格遵照規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)中的要求,在分層做好孔壁支護(hù)的情況下,底部擴(kuò)挖要循序漸進(jìn),嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生?？咨畛^(guò)10米時(shí),要經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO2濃度,如超過(guò)0.3%時(shí),人體就感到不舒服,要采取機(jī)械通風(fēng)或其它方式排風(fēng)。成孔后,灌注前井口要有安全防護(hù)措施。技術(shù)管理人員如需下到井內(nèi)檢查成孔質(zhì)量時(shí),需兩人以上同行,下井一人,一人在井口注視安全。井下作業(yè)人員應(yīng)定時(shí)換班,井口操作應(yīng)為兩人。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道,啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無(wú)裂紋破損等,確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。2工件的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對(duì)有平衡塊的法蘭盤(pán),應(yīng)在裝好砂輪后,先進(jìn)行平衡測(cè)試,合格后方能使用。3砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強(qiáng)度。4砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持緊固。砂輪起動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。5嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。6砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí),均應(yīng)更換新砂輪。7磨工件時(shí),不準(zhǔn)振動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動(dòng)的工件。8砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。9砂輪禁裝倒順開(kāi)關(guān),路途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。10磨工件時(shí),應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過(guò)猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。11磨小工件時(shí),不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。12安裝砂輪片時(shí),不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來(lái)用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。13砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更換新部件后方可繼續(xù)使用。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目,對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充分,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。9、挖掘機(jī)工作時(shí),應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。10、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用枕木或木板、墊妥。11、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過(guò)深,提斗不要過(guò)猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí),注意不要沖擊履帶及車(chē)架。12、配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí),挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時(shí),機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。13、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi),不得停留車(chē)輛和行人。若往汽車(chē)上卸料時(shí),應(yīng)等汽車(chē)停穩(wěn),駕駛員離開(kāi)駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車(chē)上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)。卸料時(shí),鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車(chē)的任何部位。14、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。15、鏟斗未離開(kāi)地面前,