全玻璃溫室施工方案

吉林省農業(yè)大學全玻璃溫室工程施工方案一、工程概況農業(yè)大學全玻璃溫室工程位于吉林省農業(yè)大學院內，總建筑面積為1003.77㎡,建筑層數(shù)為一層，建筑高度為5.0m?；A形式采取獨立基礎，結構體系分為磚混結構和鋼結構兩部分，其中鋼結構部分采取全玻璃形式進行保溫封閉。建筑抗震烈度為7度。本工程自進場后40天完工，交付甲方使用。二、施工依據(jù)本工程施工以《建筑工程荷載規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程》、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、《屋面工程技術規(guī)程》、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》和設計圖紙為依據(jù)。力爭最大程度了解設計師設計意圖，將建筑物使用功效與造型效果有機結合，達成理想建筑效果。三、施工總體布署施工現(xiàn)場應實現(xiàn)“四通一平”，具備施工條件。施工用水、用電均由建設單位負責提供到施工現(xiàn)場，用電設施、用水管線由施工單位處理。場內道路:為確保施工期間道路通暢及文明施工要求，采取山皮石基層80厚砼面層。暫時設施:依照現(xiàn)場總平面設計及施工需要，分設生活區(qū)、辦公區(qū)、生產區(qū)，各暫時設施搭設位置見施工平面圖。施工段劃分:每個單體工程做一個流水施工段，每個施工段在主體施工時再分成3個流水段，模板、鋼筋、砼、鋼結構、玻璃等工程實施小步流水，穿插進行。主要施工方法:采取”平行流水、立體交叉”施工方法。當砌筑工程完成以后，開始進入室內抹灰、地面工程穿插施工，屋面工程施工開始后，進行外墻裝飾工程施工。鋼結構工程是整個工程主體部分，該部分采取現(xiàn)場加工制作，施工現(xiàn)場人工配合機械安裝施工方法。四、施工方案依照設計圖紙要求，本工程分為磚混結構和鋼結構兩部分，其中現(xiàn)澆混凝土部分采取C20混凝土，鋼結構部分全部鋼構件選取Q235BF鋼。全部鋼結構構件均噴涂兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。（一）、磚混部分（1）建筑定位1、平面定位:依照建設單位提供技術文件及施工圖紙軸線位置，分別以J軸F軸為基準線建立矩形控制網(wǎng)。2、高程定位:依照圖紙要求，以測量標高為基準點進行高程控制測量。3、控制點采取預埋法，預埋位置為距主軸線1米處，把控制點刻在鋼板上，為確保測量精度，預防累計誤差產生。4、為確保建筑物垂直度，每道墻垂直度用0.5Kg重線墜進行控制，每層在建筑物四面用經(jīng)緯儀檢驗其垂直度。（2）主要分部分項工程施工方法：基礎工程：按設計定基礎位置，由專業(yè)基礎施工隊伍進行施工，嚴格控制基礎位置使其偏差在允許范圍內。鋼筋全部采取現(xiàn)場集中下料，機械加工、人工綁扎成型施工方法，按設計要求進行鋼筋加工?，F(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取就位綁扎，將梁主筋稍稍抬高，用橫桿支在梁模上，然后穿入箍筋，綁扎牢靠后，將梁骨架落入模內。板鋼筋綁扎在模板上，劃好鋼筋位置線，然后擺放受力主筋，再放分布筋。預埋件和預留孔處鋼筋搭接長度嚴格執(zhí)行砼施工驗收規(guī)范要求。模板工程：模板采取漆面膠合板模板，依照梁、板設計幾何尺寸，現(xiàn)場套裁。柱支模采取漆面膠合板模板現(xiàn)場裁制拼裝，拉縫處采取密封膠條密封，縱橫向備方采100MM×100MM木方，預制螺栓對拉擰緊，斜支撐使用絲桿和緊線器，用經(jīng)緯儀配合調整垂直度。模板拆除采取散拆法，側面砼強度達成確保表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側面模板。梁、板模板砼強度達成設計強度50%時，拆除側模，當達成設計強度100%后拆除支撐體系。砼工程:砼工程全部采取現(xiàn)攪拌，砼澆筑方法采取斜面分層法，砼振搗從澆筑層下端開始，逐步上移，以確保砼施工質量。砼澆筑后，隨即覆蓋塑料布，上鋪草簾子，澆水養(yǎng)護，待全部砼施工后，進行蓄水養(yǎng)護。為控制砼內外溫差，采取熱電偶進行測溫。同時配合普通棒式溫度計進行校驗。砼振搗:采取插入式振搗器，振搗器與砼表面成45度角，操作時做到快插慢拔，插點布置均勻，在分層振搗時，振搗器插入下層砼5cm左右，并確保在下層砼初凝前進行，每插一點要掌握好振搗時間，直到表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。砼養(yǎng)護:砼在澆筑12小時內開始養(yǎng)護，采取自然養(yǎng)護，草簾子覆蓋，設專員澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間地下室不少于14天，其余不少于7天。墻體工程：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面標高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊軸線、砌體邊線和洞口線。在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊方法和要求以下：砌塊在砌筑前，應依照工程設計施工圖并結合砌塊規(guī)格，繪制排列圖，經(jīng)審核無誤后按排列圖砌筑。砌塊排列上下皮錯縫搭砌，搭砌長度通常為砌塊1/2，不得小于1/3，也不應小于150毫米。按設計要求砂漿品片、強度配制砂漿，投料精度為：水泥土2%、砂土5%以內，應采取機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。將攪拌好砂漿運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。樓地面工程:地面基層清理潔凈后，刷素水泥漿結合層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按灰餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三次進行。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳印但不下陷時壓第二遍，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光。第三遍壓光應將全部抹紋壓平、壓實、壓光。地面壓光完工后二十四小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，強度達成5Mpa時才能上人。衛(wèi)生間地面磚采取防滑地面磚，地磚施工工藝為清理基層→彈線→試鋪→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥砂漿結合層→鋪貼地磚→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。室內裝飾工程:磚墻抹灰前二十四小時澆水二遍，抹灰前2小時再澆水一遍、澆水滲透深度為8～10毫米，隨即刷107膠水泥漿(水:膠=4:1，再摻20%水泥)，再做飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好是確保飾面質量關鍵。抹灰砂漿采取中砂，過篩，不含雜質，含泥量小于3%。抹灰用石灰膏提前15天淋化，使用時不得含有未熟化顆粒。分層抹灰,每層厚度以6～8MM為宜。墻面抹灰嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程要求。因為墻面貼踢腳線，墻面臨近地面處要仔細檢驗，確保平整度和墻面垂直度。門窗工程:門采取工廠加工、現(xiàn)場安裝，進場門嚴格加強驗收，不合格果斷不能應用到工程上。內門框在內墻面抹灰、地面施工前就位安裝。塑鋁窗、鋼門工程應嚴格按照塑鋁窗、鋼門工程施工規(guī)范要求施工，確保工程總體質量優(yōu)良。在外墻面施工前將塑鋁窗框安裝好，待內外墻施工完后，在室內安裝窗扇。塑鋁框與墻連接采取彈性連接，軟填料使用巖棉，地角與墻體連接膨脹螺栓按要求間距設置。窗框與墻接縫處用密封膠封嚴。外墻裝飾工程:外墻裝飾采取240厚MU10紅磚。（二）、鋼結構部分：（1）、鋼結構工程作為本工程主體，質量控制是整個工程質量控制關鍵。鋼結構工程所采取鋼材，應附有鋼材質量證實書，各項指標應達成設計文件要求。鋼材表面質量應符合國家現(xiàn)行關于標準要求，當其表面有銹蝕、麻點、劃傷、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值1/2；當鋼材斷口處發(fā)覺分層、夾渣缺點時，應會同關于單位研究處理。用于鋼結構工程鋼板、型鋼和管材外形、尺寸、重量及允許偏差，應符合下表所表示國家現(xiàn)行標準和甲方要求。對鋼結構工程所采取防腐涂裝材料，應具備出廠質量證實書和混合配料說明書，并符合國家現(xiàn)行關于標準和設計要求，涂料色澤應按設計或用戶要求，必要時可作樣板，封存對比。對超出使用期限涂料，需經(jīng)質量檢測合格后方可投入使用。焊接質量控制：焊接材料品種、規(guī)格、性能必須符合產品標準和設計要求.主要結構用焊接材料抽樣復驗結果符合產品標準和設計要求.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材匹配應符合設計要求《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81）要求。焊接材料在使用前，應按要求進行烘焙。焊工必須有證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。對首次采取鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應依照評定匯報確定焊接工藝。對設計有要求全焊透一、二級焊縫應采取超聲波探傷進行內部缺點檢驗，超聲波探傷不能對缺點作出判斷時，應采取射線探傷。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點。（2）、工藝流程：放樣：鋼結構由許多構件組成，結構形式復雜，施工圖中極難反應一些構件真實尺寸和形狀，需要按施工圖尺寸以1：1百分比在樣臺上放出實樣以求真實形狀和尺寸，然后依照實樣做出樣板，作為下料加工依據(jù)，這一過程稱為放樣。1）、放樣在放樣臺上進行，線形應清楚，樣臺應平整。2）、放樣前對圖紙尺寸應進行校對。3）、放樣操作時，利用油氈紙成馬糞紙殼材料以實物大小制作樣桿、樣板，然后用利用樣桿，樣板進行號料。4）、樣板制作后，必須在上面注明圖號，零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內容，以使下料工作有序進行。5）、為了確保產品質量，樣板應適當預放加工裕量，通常為0～5mm。2、下料：1）、準備好下料各種工具，如量尺、劃規(guī)、劃針及剪、沖、鋸、割等工具。2）、檢驗樣板形狀、尺寸，符合設計要求后方可下料。3）、檢驗材料是否符合要求。4）、對變形鋼材應進行矯正。5）、切割前應預留切割裕量，焊接裕量應由計算決定。6）、鋼板厚度較小時應利用剪切機具下料，鋼板較厚時利用氣割下料。3、矯正和成型：依照實際情況利用人工或機械方法進行矯正。4、板材、型材拼接：依照下料標號及施工圖紙進行，注意拼接后尺寸，形狀應與設計相符。5、構件焊接及焊縫質量檢驗：1）、依照圖紙要求，材質及焊接方法，合理選取焊條，焊劑和焊絲種類。2）、確定合理焊接施工工藝。3）、考查施焊人員操作技能，合理安排焊接工序。4）、進行焊縫外觀質量檢測，通慣用5倍放大鏡由專員負責。5）、對于圖紙中標明主要部位或焊縫進行取樣探傷，以確定焊接質量。6）、焊件成型后，應分類標識，堆放。（3）、鋼架現(xiàn)場安裝：基礎及支撐面驗收：鋼結構安裝前應對建筑物定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢驗，并應進行基礎檢測和辦理交接手續(xù)。檢驗建筑物定位軸線、標高位置，不合格處應進行處理。進場材料驗收：檢驗材料出廠合格證，材質單及檢驗匯報。鋼柱吊裝：1）、放線。2）、確定吊裝機械（依照本工程實際情況，鋼梁承重部分重量較輕，單體小于3噸，吊裝高度小于8m，選取1臺8噸汽車吊，1臺16噸吊車）。3）、將鋼柱按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。4）、鋼柱起吊前，應從柱底板向上500～1000mm處劃一水平線，方便安裝固定前后作復查平面標高基準用。鋼柱吊裝施工中，為使吊起鋼柱保持下垂，便于就位，需依照鋼柱種類和高度計算確定綁扎點。并應注意綁扎牢靠，易于拆除。柱底應固定牢靠，預防側向傾斜。5）、鋼柱校正：包含平面位置，標高及垂直度校正三項內容，利用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等工具，也可利用磁力線綴校正，校恰好后利用纜繩固定牢靠。5、鋼梁吊裝：1）、地面組裝2）、鋼梁通常綁扎兩點，綁扎時吊索應等長，左右綁扎點對稱布置，鋼梁兩端應系好溜繩，以防就位時左右擺動，碰撞柱子。3）、梁定位校正：高低方向校正主要對梁端部標高進行校正，利用起重機吊空就位后固定；水平方向移動校正利用撬棍斤不落等工具；鋼梁全部就位校正，屋面構件固定后，應對中心線、軸線、標高垂直度等重新復核，不合格應重新調整；節(jié)點最終固定。檁條安裝：1）、測量放線：測量放線應與主體結構測量放線相配合。沿主檁方向在網(wǎng)架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線，依照方鋼管斷面大小以及現(xiàn)場實際情況焊接固定連接鐵件。2）、主檁安裝：將主檁按圖紙編號用焊接方式將主檁與支托連接。3）、副檁安裝：依照圖紙安裝在主檁預定位置。要求安裝牢靠、焊縫嚴密，相鄰兩根副檁水平標高偏差小于1mm，同層標高偏差小于4mm。4）、主、副檁安裝完成后，節(jié)點處用鐵膩子進行表面處理，使之均勻過渡，表面平滑。5）整體驗收。（4）、構件涂料涂裝：依照設計圖紙要求，本工程全部鋼結構構件均噴吐兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。1、鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行關于標準要求。處理后鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表15要求。檢驗數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢驗方法：用鏟刀檢驗和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）要求圖片對照觀察檢驗。2、涂裝施工：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為－5μm。檢驗數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢驗。每個構件檢測5處，每處數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度平均值。3、涂層外觀：構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無顯著皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗檢驗方法：觀察檢驗。4、涂層附著力測試：1）、當鋼結構處于有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內，當涂層完整程度達成70%以上時，涂層附著力達成合格質量標準要求。檢驗數(shù)量：按構件數(shù)抽查1%，且不應小于3件，每件測3處。檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標準《漆膜附著力測定法》（GB1720）或《色漆和清漆、漆膜劃格試驗》（GB9286）執(zhí)行。2）、涂裝完成后，構件標志、標識和編號應清楚完整。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢驗。（5）、玻璃安裝：依照設計圖紙要求，本工程溫室采光玻璃采取5+9A+5中空玻璃。1、玻璃加工：鋼化、半鋼化和點絲網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，切割應在工廠進行，按設計尺寸訂貨，鋼化、半鋼化熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完成后進行，玻璃均應進行邊緣睡理（倒棱、倒角、磨邊）以防應力集中而發(fā)生破裂。1)、玻璃切割后，邊緣不應有顯著缺點，其質量要求應符合規(guī)范要求；2）、玻璃開孔：直徑不應小于板厚且大于5mm；邊孔至板邊距離也不應小于直徑且不30mm。2、硅酮結構膠準備：結構膠慣用有單組分和雙組分兩種類型，均需分別驗明廠家、型號、使用期，不得使用過期結構膠，貯存膠料房間有裝有空調機，夏季溫度不應超出27℃，膠粘結質量取決于以下原因：1）、骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜牢度；2）、膠與鋼材、玻璃相容性；3）、施工時粘結表面清潔；4）、固化期表面膠養(yǎng)護。3、玻璃板材制作：1）、清潔是確保板材粘結力關鍵工序，通常采取以下清潔劑：非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑；油性污染物：二甲苯；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)溶劑。第二塊布臟后應立刻更換。清潔后，30min內必須進行注膠，不然要進行第二次清洗。清潔后表面，在搬運時不要用手觸摸，預防第二次污染。2）、粘貼雙面膠條：玻璃必須按設計位置固定在龍骨框上，在平面內龍骨框與玻璃要按基準線準確定位，定位通常采取定位夾具在確定其準確位置，要求其偏差在±0.5mm以內。龍骨框安置完成后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。雙面貼膠條確保膠縫厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼龍骨框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得往返移動玻璃。不然不干膠粘在玻璃上，將難以確保注結構膠后粘結牢靠。假如萬一不干膠沾到已清潔玻璃面上，應重新清潔。雙面貼膠帶保留環(huán)境條件為：溫度不超出21℃，溫度小于50%。3）、注膠：隱框玻璃板材結構膠必須用機械注膠，注膠要次序進行以排走空隙內空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。注膠后要用刮刀刮去多出膠，并修整個外露表面。4）、靜置和養(yǎng)護：注膠后板材應在靜置場靜置養(yǎng)護。雙組分結構膠靜置3天后，單組分結構膠靜置7天后才能運輸，所以要準備足夠面積靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求溫度為18℃～28℃，相對濕度為65%～75%。不然會影響結構膠固化效果。靜置可采取架子或地面上疊放。當大批量制作時，以架子為多。疊放時通常為放置4～7塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采取泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下切開試驗樣品，切口膠體表面假如閃閃發(fā)光，非常平滑，說明還未固化；反之切口表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，能夠搬運。未完全固化板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內繼續(xù)放置14～21天，使達成其粘結強度后才能夠安裝施工。21天達成強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結力，試驗時拉信膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口膠條向后撕扯，假如沿膠體中撕扯，假如沿膠體中撕開則為合格；反之，假如在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結力不足，這批板材不合格。4、玻璃采光頂安裝：1）、施工準備：、材料與構件：材料、構件要按施工組織設計分類、按使用地點存放。玻璃板材應運入相對應房間內，用塑料布蓋嚴，下面應墊上墊板，玻璃板材應稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應貼上顯著警告標志，以防碰壞。、安裝前要檢驗鋼骨架，要求平直、規(guī)方，不得有顯著變形、刮痕和污染。、構件、材料和零附件應在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應在場。2）、方鋼管檁條及鋁合金鑲嵌條輔助加工：主檁、副檁等方鋼管及鋁合金鑲嵌條主要加工已在車間內加工完成并運抵現(xiàn)場?，F(xiàn)場輔助加工僅為簡單鉆孔、裝配、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應與設計圖相符。3）、后備材料：不合格構件應予更換，玻璃鋁材等構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以在安裝前依照詳細情況對各種構配件有一定備用具。4）、樣板：在正式安裝前，應按真實材料樹立單元樣板，樣板按1：1百分比直接安裝在主體結構上。樣板應由業(yè)主、監(jiān)理方確認，以此作為施工過程中檢驗依據(jù)，并作為驗收標準。5）、預埋件檢驗：為了確保采光頂與主體結構連接牢靠，安裝前應檢驗網(wǎng)架上支托數(shù)量、位置是否符合設計要求，如偏差過大應即時采取補救方法。6）、玻璃板材安裝：在安裝前要清潔玻璃，四邊鋁框也要去除污物，以確保嵌縫耐候膠可靠粘結。玻璃鍍膜面應朝室內方向。當玻璃在3m2以內時通?？刹扇∪斯ぐ惭b；玻璃面積過大，重量很大時應采取真空吸盤或機械安裝。④、玻璃不能與其它直接接觸，四面必須留有空隙，下部應有定位墊塊，墊塊高度與槽口相同，長度大于100mm。7）、耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間必須用耐候膠嵌縫，給予密封，預防氣體滲透和雨水滲漏。慣用嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠。嵌縫耐候膠注膠時應注意：水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹扇〖妆交蚣谆彝髑鍧崉?。為調整縫深度，防止三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發(fā)、充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、泡材料。為防止密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多出膠。注膠完成后，將保護膠紙撕掉，必要進可用溶劑拭取。注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣拉伸變形越大，越輕易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，這么膠在受拉時，輕易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為預防形成三面粘結，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶施工于縫隙底部，將縫底與膠分開。8）、玻璃采光頂保護和清洗：玻璃構件應注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對采光頂構件、玻璃和密封等應制訂保護方法。施工中給采光頂表面造成影響粘附物等應立刻去除。采光頂工程安裝完成后，應制訂從上到下清掃方案。預防表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應有專職人員負責。清洗清洗玻璃和鋁合金件中性清潔劑應經(jīng)過檢驗，證實對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗潔凈。9)、玻璃采光頂安裝施工安全方法：安裝玻璃采光頂用施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電開工具須作絕緣電壓試驗。手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，經(jīng)檢驗吸附重量和吸附連續(xù)時間試驗應符合施工要求；施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，預防人員及物件墜落。注意不要因密封材料在工程使用溶濟中毒，同時要保管好溶劑，以免發(fā)生火災。施工人員在玻璃采光頂上施工時需配配有防滑鞋?，F(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)督和巡回檢驗。（三）、水暖工程部分：（1）、采暖系統(tǒng)：本工程采暖為鍋爐房集中供熱，熱介質為95℃/70℃熱水，散熱器為NGZ3-500鋼制柱型噴塑散熱器，采暖管道采取焊接鋼管DN≤32采取絲接，DN＞32采取焊接，系統(tǒng)入口閥門均為調整閥，DN≤50mm為銅閘閥。（2）、給水系統(tǒng)：給水管材采取PP-R給水管及其配件。（3）、排水系統(tǒng)：排水管材采取柔性鑄鐵排水管，衛(wèi)生間設置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。（4）、要施工方法，確保質量技術方法及成品保護方法：本工程嚴格按ISO9002標準及項目質量計劃運作，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范《GBJ242-82》和質量評定標準《GBJ300-82》施工。本工程質量標準為優(yōu)良工程。室內排水系統(tǒng)安裝：先地下后地上，先低層后高層。施工次序：安裝準備——管道預制——排水干管安裝——排水立管安裝——排水支管安裝——通水試驗。質量確保方法：在安裝前要選好材料，不合格材料禁止使用，地埋排水管要去除管內污物，預留口要暫時封堵。地埋排水管施工完成要進行灌水試驗，灌水高度不低于底層地面高度。管道材質、規(guī)格、尺寸技術性質必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。成品保護方法預留管口暫時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。回填土時，對于鋪設好管道上部要用細土覆蓋，并逐層扎實，不準在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土，不許在安裝好掛架、吊架管道上搭設架子。室內給水管道安裝給水PP—R塑料管熱熔連接。①、施工次序：安裝準備——預制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——通水沖洗②、確保質量方法熟悉圖紙，了解設計意圖，依照圖紙要求施工，準備掌握管道質量、標高、變徑以確保施工正確性。管道穿墻壁、樓板時，應配合土建預留孔洞。安裝完要及時固定，確保管道垂直度，系統(tǒng)施工完成要進行0.6Kpa水壓試驗。③、成品保護方法管道系統(tǒng)安裝過程中應預防油漆、瀝青有機污染物與塑料管材、管件接觸，安裝好管道不得用做支撐或放腳手板等。室內采暖管道安裝①、施工次序：孔洞處理——栽支架——干管安裝——立管安裝——支管安裝②、確保質量方法焊接鋼管進入施工現(xiàn)場要做好材料檢驗，除銹、刷防銹漆。對于焊接管焊口要處理好焊渣等雜物，管道與固定支架位置正確，埋設平整、牢靠，與管道接觸要緊密。連接散熱器支管要有坡度，立管和支管相交應煨彎繞過支管，支管長度大于1.5米應在中間安裝管卡子或掛鉤，系統(tǒng)施工完成要進行0.6Mpa水壓試驗。③、成品保護方法安裝好管道不得用作吊拉負荷及支撐，也不得用腳蹬踩。搬運材料、機具時要有詳細防護方法，不得將已做好墻面、地面破壞或污染。室內散熱器安裝散熱器采取NGZ-500鋼制噴塑柱型散熱器。①、施工方法施工次序：編制統(tǒng)計表——組對——單組氣包水壓試驗——安裝②、質量確保方法散熱器型號規(guī)格質量必須符合設計要求。組對散熱器，注意將對口去除潔凈，汽包鉤子安裝時要掛線安裝。散熱器掛裝高度通常不低于150MM，組對后散熱器，每組都要進行水壓試驗，試驗合格后方可安裝。③、成品保護方法散熱器運輸、碼放不要直接接觸地面，要墊木板。散熱器除銹刷漆時，預防污染，確保清潔。10、閥門安裝法蘭閘閥、銅閘閥①、施工方法施工次序：質量外觀檢驗——閥門嚴密性試驗——耐壓強度試驗——閥門安裝②、質量確保方法閥門進入現(xiàn)場，首先要看閥門芯子是否是銅，安裝前應做嚴密性和耐壓強度試驗。試驗以成批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查，且不少于一個，如有漏、裂不合格應在抽查20%，仍有不合格則須逐一試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應逐一做強度和嚴密性試驗，試驗壓力應為閥門出廠要求壓力。③、成品保護方法閥門安裝完成，應把手輪卸下，以防丟失，在完工前統(tǒng)一安裝。地溝內采暖管道保溫為工程關鍵①、施工方法地溝內采取厚度50MM巖棉管殼，油氈紙外纏玻璃絲布，管道保溫應在防腐水壓試驗合格后進行。保溫管道支架處應留膨脹伸縮縫，并應用石棉或玻璃棉塞滿。通常法蘭閥門，伸縮器等不應保溫，其兩側應留成70—80MM間隙，并在保護層端部抹60—70°斜坡。②、質量確保方法管道保溫應粘貼緊密，表面平整。允許偏差為：±0.1厚度；表面平整度5MM圓弧要均勻，無環(huán)行斷裂。③、成品保護方法保濕材料在安裝過程中不要損壞，一旦有其它工程在施工中保溫受到破壞，應及時按原設計和施工標準進行修復。衛(wèi)生器具安裝①、質量確保方法衛(wèi)生器具連接管煨彎應均勻一致，不得有凸凹等缺點。衛(wèi)生器具安裝采取膨脹螺栓固定，衛(wèi)生器具支托架安裝要平整、牢靠、與器具接觸應緊密。安裝允許偏差為：單獨器具10mm；地漏應安裝在最低處，其篦子頂面應低于設備處地面5mm。②、成品保護方法潔具在搬運和安裝時要預防磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。安裝完潔具應加以保護，預防潔具瓷面受損和整個潔具損壞。（5）、降低成本方法加強施工管理，集中下料，鋼套管安裝可使用下料用剩管頭，利用短管加工絲頭和短長絲。鑄鐵管下料應計算準確，采取無齒鋸下料，制作U型卡子應使用鋼筋工剩下鋼筋頭。合理安排施工進度，親密配合土建施工，降低重復作業(yè)，加強質量管理，降低返工修理，堅持一次成活。各工種之間加強成品保護意識，相互間不損壞勞動成品。（6）、安全防護方法進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，工作時不允許飲酒，打鬧，堅持先安全后生產，禁止違章作業(yè)。水電焊施工人員必須持證上崗。（四）、電氣工程部分：（1）、主要施工方法、質量確保技術及防護方法1）、電線導管、電纜導管敷設安裝1、鋼管敷設施工方法本工程干線及進戶線均采取鍍鋅鋼管埋地及沿墻暗敷設。配管前依照現(xiàn)場實際情況預制出對應管徑準確尺寸，為便于穿線，管路敷設時彎頭不宜過多。當管路較長或彎頭較多時，中間應加裝接線箱，鋼管過伸縮縫處應加裝伸縮接線箱。G50及以下管徑宜采取絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度1/2，G50以上管徑可采取套管連接，套管長度應為連接管外徑1.5-3倍，管接頭兩側須跨接接地線。鋼管與配電箱間應采取鎖緊螺母連接，連接處應跨接接地線。鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼導管不得套管熔焊連接。暗配導管埋設深度與建筑物，構筑物表面距離不應小于15mm。2、確保質量技術方法鋼管及塑料管彎曲半徑均大于管外徑6倍，管子彎曲處彎彎扁度不得大于管外徑0.1倍，彎曲角度不應小于90度，管口刮光無毛刺，管端連接處須跨接接地線。3、成品保護方法土建砌筑及打砼時應留專員看護，以免箱盒移位，遇有管路損壞，應及時修復，禁止非電氣施工人員隨意移動箱盒預埋位置。2）、電線、電纜穿管安裝1、本工程采取BV-500V塑料銅芯線穿鍍鋅鋼管敷設，穿線前應在土建抹灰和地面完工后進行。配管完工后，待主體驗收經(jīng)過，未抹灰前應進行掃管工程，去除管內雜物、塵埃及潮氣，確保管內通暢，同時確保無落管回路，待土建抹灰稍干后方可進行穿線。首先在管中穿入引線，引線通常采取Φ1.4mm或Φ1.6mm鍍鋅低碳鋼絲或采取鋼度硬彈簧鋼絲。引線一端應彎成一個小圓彎以預防在配管彎曲處和管接頭處卡住。穿線時應一端有些人拉線，兩人應步調一致，使導線挺直而不發(fā)生波折或絞接，以順利穿入管中。導線在管中不允許有接頭及絕緣外皮損傷等現(xiàn)象。同一交流回路各相導線必須穿入同一鋼管內。盒內預留導線150mm，箱內導線預留箱體半周長。2、確保質量技術方法選取絕緣導線其品種、規(guī)格、質量必須符合施工規(guī)范及設計要求。鋼管穿線前管口均戴護線帽，導線間及導線對地間絕緣電阻必須大于0.5兆歐，導線連接牢靠、包扎嚴密，確保絕緣良好。3、成品保護方法穿線時不得在地上拖拉導線，以免損傷外皮影響絕緣。穿線后在焊接包頭全部完工后應將導線盤入箱盒內，并用紙堵嚴密，以預防污染及丟失損傷，同時預防箱盒內進水。3）、動力、照明配電箱（盤）安裝1、施工方法；本工程均采取鐵制配電箱，先將箱內元件取出，隨土建主體砌筑或鋼構安裝將箱體預先埋設在墻內準確位置，假如箱體尺寸超出300×300mm及以上，應在箱體內加支撐，箱上方加三根φ6鋼筋作過梁，以免箱體受壓變形。待土建粉飾工程開始后，電氣隨之穿線、裝面板、接線，最終把盤面推入箱內固定。2、確保質量技術方法配電箱開孔采取開口器或電鉆開孔后銼平，禁止水電焊開口。盤內配線整齊美觀，回路清楚，從盤后引出與引入導線，應留有余量以利維修。配電箱允許偏差為垂直偏差小于1.5mm。開關與插座接線正確，面板垂直偏差小于0.5mm。3、成品保護方法配電箱進場后應采取保護方法，防止損壞弄臟盤內電器儀表，安裝面板時應注意箱內清潔。燈位、開關、插座安裝及推盤作業(yè)時應維護好墻面整齊。4）、普通燈具安裝1、施工方法：接線盒、開關盒預埋尺寸均以土建放線為依據(jù)。燈具安裝牢靠，現(xiàn)場安裝時應先固定木臺，再將燈具固定在木臺上，固定燈具時不可因燈具自重而使導線受到額外拉力，導線在引入燈具處不應受到應力和磨損。日光燈相線進鎮(zhèn)壓流器，吊鏈日光燈應垂直雙吊，雙鏈平行。固定燈具帶電部件絕緣材料以及提供防觸電保護絕緣臺距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間采取隔熱方法。投光燈底座及支架固定牢靠，樞軸應沿需要光軸方向擰緊固定。2、確保質量技術方法燈位安裝位置正確，吸頂牢靠，日光燈吊鏈垂直，燈具固定牢靠可靠，不使用木楔，每個燈具用螺釘或螺栓不少于2個，當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采取1個螺釘或螺栓固定，花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈固定及懸吊裝置，應按燈具重量2倍做過載試驗。燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺點。安裝在主要場所大型燈具玻璃罩，應采取預防玻璃罩破裂后向下濺落方法。3、成品保護方法燈具進入現(xiàn)場碼放整齊、穩(wěn)固并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞損傷燈具表面鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝工程結束后，更要駕駛管理，防止或盡可能降低丟失與損壞。5）、開關、插座、風扇安裝1、施工方法：單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插痤右孔與相線連接，左孔與堆線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座接地端子不與零線端子連接。同一場所三相插座，接線相序一致接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。開關控制相線，同意建筑物開關應采取同一系列產品，開關通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。2、確保質量技術方法暗裝插座、開關面板緊貼墻面，四面無縫隙，安裝牢靠，表面光滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。開關邊緣距門框邊緣距離0.15~0.2mm，吊扇安裝應牢靠。3、成品保護方法安裝時注意保護土建裝飾面，注意保護安好開關、插座。6）、接地裝置工程1、施工方法：接地裝置采取預制樁自然接地體，要求接地電阻小于1歐姆。凡用電設備外露可導電部分應PE線可靠連接，形成電氣通路。當采取搭焊接時，其搭接長度應符合以下要求：鍍鋅扁鋼大于其寬度2倍，且最少3個棱邊焊接，敷設前需調直立放，煨彎不得過死。鍍鋅圓鋼搭接長度為其直徑6倍，并應兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時，其長度為其直徑6倍。施工后實測防雷接地電阻，如不滿足要求應適當增加接地極限數(shù)。2、確保質量技術方法接至電氣設備、器具和其余非帶金屬部件接地分支線，必須與接地干線相連接。3、成品保護方法鍍鋅圓鋼搭焊處應作防腐處理。7）等電位聯(lián)結1、建筑物等電位聯(lián)結干線應從與有不少于2處直接連接接地干線或總等電位箱引出，等電位連接干線或局部等電位箱間連接形成網(wǎng)絡，環(huán)形網(wǎng)絡應就近與等電位聯(lián)結干線或局部等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯(lián)連接。2、確保質量技術方法等電位聯(lián)結可靠近裸露導體或其余金屬部件、構件與支線連接應可靠，熔焊，釬焊或機械緊固應導通正常。（2）、質量管理方法1）、本工程施工嚴格遵照ISO-9002標準及項目質量計劃動作。施工依據(jù)施工圖電施1-10及圖紙會審統(tǒng)計，遵照國家現(xiàn)行《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》中建筑電氣照明安裝工程施工工藝標準和《建筑電乞工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-進行施工。2）、施工現(xiàn)場技術員、質檢員、材料員必須持有上崗證，建、電、暖均設置專業(yè)責任人。電氣施工人員必須持有電工證。施工前技術員對施工班組進行技術、安全、質量交底，以及對圖紙會審統(tǒng)計進行交底，做好交底統(tǒng)計。（3）、趕工方法1）、主體部分電氣施工時，隨土建主體砌筑進行施工。每個工程項目電氣班組須設置二名技校熟練、有責任心并對圖紙足夠熟悉電工作為看號人員，當大面積平口做管時，必須適當增加人力，確保施工進度及施工質量，同時又不窩工。2）、電氣器具安裝等工作均應穿插于土建粉飾施工中。土建抹灰前電氣預掃管路，與土建主動配合，確保管路通暢。待土建抹灰稍干后進行管內穿線施工，安裝完成后試送電。3）、為加緊施工速度，要求立體交叉作業(yè)，即在主體結構施工同時，配合土建主體預埋及平口做管，不影響土建下一步施工進度。同時提前準備下道工序所需材料進場及預制。（4）、降低成本方法集中配管、穿線，統(tǒng)一下料，可節(jié)約管材和線材，施工作到工完料凈場地清。配管工作一次完成，盡可能降低或防止打洞、鑿墻以及合理安排機具和人力，均可降低成本。（5）、安全及防火技術方法1）、本著“安全第一，預防為主”宗旨，為確保施工安全，施工人員必須嚴格恪守各項安全管理條例、各項安全技術規(guī)程，高度重視安全。2）、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿高跟鞋或赤腳，工作時禁止打鬧，禁止酒后作業(yè)。3）、高空作業(yè)要系好安全帶、戴絕緣手套，并有些人在下面監(jiān)護。梯子安全牢靠，施工用具要確保安全無誤。4）、電氣設備安裝三項負荷應盡可能均勻分配，不然應增加接地級根數(shù)。依照設備容量選擇保險絲，不得用導線代替，5）、暫設配電箱應采取鐵制，并有良好接地保護，箱體必須設有防雨罩。箱體內元件無損傷、缺件，電氣元件及導線應有良好絕緣，配電箱應上鎖，施工中夜間照明應有專員負責。6）、水磨石工程用電纜必須采取橡皮絕緣護套電纜，同時設漏電保護器。7）、大風及大雨天要及時檢驗暫設線路和用電設備，以預防發(fā)生漏電、斷電及短路事故。8）、施工現(xiàn)場要做好防火工作，對防火工作要有專員負責，禁止在施工現(xiàn)場隨意吸煙、點明火，如施工用明火，則需請示關于防火責任人及工地關于責任人（工長），經(jīng)許可后方可使用。大風天禁止使用明火。9）、施工中必須按質量、安全、技術三項交底結合現(xiàn)場施工，符合施工規(guī)范和設計要求。五、總體施工布置和進度安排在施工現(xiàn)場安排分段流水作業(yè)，合理安排，統(tǒng)籌規(guī)劃，在滿足質量安全前提下，加緊施工速度，縮短工期。詳細施工進度計劃見附表。六、確保工程質量技術方法1）、結構安裝允許偏差應符合建設工程相關規(guī)范及設計圖紙要求。2）、施工前對安裝人員進行培訓，確保工程質量。七、確保工期管理方法：成品保護方法（1）、項目部成立成品保護領導小組，對成品保護工作實施分工負責。（2）、各班組轉入下道工序施工前必須做好工序交接工作，接方必須實施可靠方法，以確保不損壞上道工序成品。（3）、由專職質量檢驗員負責成品保護監(jiān)督檢驗，對成品保護中出現(xiàn)質量問題，由技術責任人制訂整改方法，各班組負責實施。（4）、針對工程輕易損壞部位采取有效防護方法。（5）、吊放物品時，指揮人員和司機要認真指揮和操作，預防碰撞。文明施工方法為了加強工程現(xiàn)場綜合管理工作，提升安全生產，文明施工水平，創(chuàng)造安全、文明、整齊施工現(xiàn)場，維護市容環(huán)境衛(wèi)生，樹立建設行業(yè)文明形象，使文明施工管理愈加規(guī)范化、標準化、制度化，結合市建委《文明施工管理方法》，特制訂本施工方法。（1）、現(xiàn)場工作人員佩帶不一樣顏色工作卡，使管理和工作人員區(qū)分開，統(tǒng)一著裝，樹企業(yè)形象。（2）、施工現(xiàn)場標準：恪守國家法令法規(guī)和關于政策，明確施工用地范圍不得私自侵占道路、砍伐樹木毀壞綠地、停水、停電，降低擾民。1、強調對辦公室、更衣室、食堂、廁所及環(huán)境衛(wèi)生要求并加強監(jiān)督指導，實施門前三包責任制。2、施工現(xiàn)場應按施工平面圖要求布置材料、構件和工程暫設，制訂嚴格成品保護方法和制度，并加強教育和監(jiān)督。3、溫暖季節(jié)，在現(xiàn)場宿舍及辦公室前適當部位進行綠化，達成美觀、整齊、溫馨效果。4、現(xiàn)場道路兩側，機械設備基礎周圍等特殊部位合理設置排水溝，排水溝砌筑抹灰，確保排水通暢。5、現(xiàn)場設置職員吸煙室，不得隨便吸煙和亂扔煙頭。6、施工現(xiàn)場內應整齊，現(xiàn)場道路防止塵土飛揚。7、堅持正確文明施工程序和操作步驟。把搞好文明施工責任落實到班組及個人，并加強檢驗評選。8、建立健全分段，掛牌管理現(xiàn)場制度，每個月小結檢驗一次，月月進行評選獎優(yōu)罰劣。9、施工區(qū)安排施工項目，落實到班組頭上，做到文明施工，工完料凈場地清，材料堆放區(qū)由材料員負責現(xiàn)場總指揮，由項目經(jīng)理負責協(xié)議管理及監(jiān)督，及時進行調整。10、每逢雨后，按計劃負責區(qū)進行現(xiàn)場疏通清理工作，方便施工。（3）、材料堆放標準：1、建筑材料構件，器具必須按總平面布置所標定位置進行堆放。2、料堆要整齊、牢靠，要設置標有名稱、品種、規(guī)格、產地等內容標牌。3、易燃、易爆、易中毒物品要分類存放，做好標識，設專員管理。4、要做到工完、料凈、場地清。5、因故不能及時清運建筑垃圾須歸方碼垛，并做標識。（4）、現(xiàn)場標牌標準：1、現(xiàn)場必須設置“五牌二圖”即工程概況牌，管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面布置圖，安全警示平面布置圖，“五牌二圖”要統(tǒng)一型號。2、“五牌二圖”應該設置在大門內側附近或辦公室報欄上。3、現(xiàn)場顯著處，要書寫或懸掛安全口號，要建立宣傳欄，定時宣傳安全生產，文明施工等知識。4、要按安全警示標志平面布置圖所標出位置，正確懸掛各種警示標牌，個別危險區(qū)要設置警戒線并設專員負責。（5）、生活設施標準：1、施工現(xiàn)場建設施管理有序，內外墻刷白，并設置門牌，管理人員專員專室，設置大會議室，圖表上墻。2、宿舍整齊有序，兼顧確保通風、照明、防火、防潮等要求，高定為2.6米，雙層鋪，物品要求擺放整齊。3、食堂、淋浴室、廁所等要建立衛(wèi)生管理制度，設有專員負責管理。4、食堂灶臺和內墻要全部鑲貼衛(wèi)生磁磚，外墻面抹灰刷白，必須做水泥砂漿地面，天棚要衛(wèi)生、整齊、牢靠，食堂要有防蠅等方法，炊事員要持健康證上崗，應該穿著白色工作服（帽），炊事員應該按照食品衛(wèi)生要求進行操作，食堂應該距廁所、垃圾場及產生有毒害物質場所30米以外。5、設置飲用開水設施，由專員負責。6、職員淋浴室設置為水泥砂漿地面，內墻面貼衛(wèi)生磁磚，確保衛(wèi)生整齊。7、現(xiàn)場使用水沖廁所，并有水源保障沖洗，小便池槽貼衛(wèi)生磁磚，每日專員負責清潔。及時清理、外運生活垃圾，并設專門容器，不得外溢。（6）、保健搶救標準：1、現(xiàn)場設置醫(yī)務室，配置擔架、氧氣袋、止血帶等適用、可靠搶救設施。2、設置經(jīng)培訓搶救人員，對觸電、中毒、高處墜落等意外傷害人員能進行搶救。3、要利用宣傳欄及時宣傳流行性疾病預防知識，在班組開展安全活動同時，向職員進行衛(wèi)生知識教育。（7）、小區(qū)服務標準：1、在施工期間，禁止向建筑外拋擲垃圾。2、噪音控制，采取低噪音工藝和施工方法，當建筑施工作業(yè)噪音可能超標而又無法防止時，采取封閉等隔音方法進行作業(yè)。節(jié)約能源方法工地施工地點必須配置電表，由施工單位配置水表，管理人員定時檢驗做好紀錄。各辦公室、休息室、倉庫及照明用電燈不得超出100W，工地禁止用電爐子、電褥子，不得出現(xiàn)長明燈。工地設專職維護電工，設備及工程用水等由工長直接負責。機械設備等設專員負責不得發(fā)生空轉。雨季施工方法、施工現(xiàn)場設置排水溝，及時把雨水排出場外。、雨后及時排除施工現(xiàn)場地表水。、全部機械棚要搭設嚴密，預防漏雨，做好機電設備零線及漏電斷電保護裝置。（4）、電焊機線要經(jīng)常檢驗，操作要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。（5）、雨后應對腳手架、吊車進行檢驗，發(fā)覺問題及時處理。降低成本方法、本工程在確保工程質量標準及工期要求基礎上，應盡可能提升企業(yè)經(jīng)濟效益，現(xiàn)場管理將從以下幾個方面進行控制，降低成本，提升施工管理水平。、本工程采取流水施工組織方式進行施工，充分發(fā)揮施工機械生產效率，合理配置勞動力，提升勞動生產率，降低成本。、在施工過程中抓住主導施工過程，便于分部分項工程最大程度地搭接，盡可能加緊工程進度，使施工工具備連續(xù)性和均衡性，人、材、機需求曲線平緩，降低旅費。、理順各工序交接作業(yè)先后次序，合理穿插，預防因工序混亂造成重復施工。、合理布置施工現(xiàn)場材料，按照施工總平面圖布置實施，降低二次倒運。、加強材料管理工作，對進場材料及構件，嚴格檢驗驗收，把好材料關，確保長久穩(wěn)定供給優(yōu)質優(yōu)價原材料，確保產品不丟失、不變質，確保質量性能達成完好質量交付目標。、嚴格執(zhí)行材料進場發(fā)放制度，不合格不進場。材料發(fā)放要按生產任務單和預算計劃單提供，進行月對比分析，禁止超預算供料。消防保護方法、建立以項目經(jīng)理為首安全生產領導小組，負責施工現(xiàn)場安全防護工作，制訂各個施工班組安全生產制度，實施安全生產值班制度。、嚴格恪守執(zhí)行現(xiàn)行關于安全生產要求，落實落實國家及省、市關于安全方面規(guī)章制度，做好宣傳教育工作，組織學習國家關于安全規(guī)范、條例。使員工樹立安全防范意識。、施工前進行安全技術交底，組織班組進行每七天一次安全例會活動，建立嚴格安全獎罰制度，促進員工安全生產主動性。、落實落實關于消防規(guī)章制度，做好宣傳教育工作。組織施工人員了解消防常識，學會消防工具及器具使用方法。、施工現(xiàn)場應設置滅火器具，禁止在易燃品附近用火，用火地點要設專員負責并必須按要求申請用火證，做到人走火滅，現(xiàn)場禁止吸煙。、特殊作業(yè)工種必須有操作證，按施工規(guī)范施工。、施工作業(yè)完成后要仔細檢驗周圍環(huán)境，查看是否有火災隱患，發(fā)覺問題及時處理。、防火用具、專用工具不可隨便挪用，要設置防護棚，放在比較醒目標位置。、熟記火警電話“119”。安全確保方法（1）、安全組織機構組長：雒玉寶組員：孔慶峰劉軍劉世保（2）、主體分部分項安全技術方法1、現(xiàn)場用電管理：實施五線制，用點管理遵照（建筑施工安全檢驗評分標準）、（施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范）要求執(zhí)行，用電需設專業(yè)人員專門負責，其余人員不得隨便亂動。2、腳手架安全防護方法①架桿采取φ48鋼管，卡具。②外承重裝修架子應設掃地桿，立管間距不得大于1.5米，橫管間距不得大于1.2米。③單排腳手架經(jīng)過門窗口和通道時，小橫管間距大于1米時，應綁吊管，間距大于2米時，吊管需要加設頂撐。④架子兩端及轉角處以及每隔6根立管設一組十字蓋和支管十字蓋，支管與地面角度小于60度，支管底端要埋入地下大于30公分，腳手架必須同建筑物連接牢靠。⑤架子外側斜道和平臺要設一頭高防護欄，三步架以上設雙護欄或掛網(wǎng)并綁扎牢靠。⑥木跳板應用厚度大于5公分松木板，寬度以20-30公分為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋破裂和有大透節(jié)不準使用，在板兩端8公分處應用鐵線或鐵皮線插繞2-3圈釘牢。⑦架子跳板必須滿鋪，其寬不準小于1.2米，離墻不得大于20公分，不準有空隙和探頭板，兩塊搭接不得小于20公分，對頭接時，應設雙排小模管間距小于20公分并綁扎，在拐彎處，腳手板應交叉搭接墊平。⑧腳手架綁完后，在使用前應由工長組織關于人員進行檢驗驗收后方可使用，并填好檢驗統(tǒng)計。拆除腳手桿時，周圍應設圍欄或警戒標志并設專員監(jiān)護拆除中應由上而下次序進行，但不準上下同時進行，對拆下來料物要隨拆隨清。拆除腳手管和板等物，不準從高處垂直下扔，應用繩子遲緩下吊，對拆除下來料物要及時搬運到指定地點碼垛操作者在作業(yè)中，禁止穿硬底和易滑鞋，并要系安全帶。⑶、主體部分安全技術方法⒈油漆工程①作業(yè)前要穿戴勞動防護品，噴涂或防水作業(yè)時，手腳臉均不能外露，操作要戴防護鏡。②調合油漆或配制防水底油時，要遠離火源，在安全固定地點進行，禁止在附近動火或吸煙。③在高處刷油漆時，應先將安全帶掛在牢靠之處。⒉電工安全操作規(guī)程①從事電氣維護和安裝，必須使用勞動保護用具，所用工具必須是經(jīng)過檢驗合格，絕緣好，電開工具要配有漏電保護裝置。②在進行電氣維護和安裝過程中，要嚴格恪守電氣安裝技術規(guī)程，通常情況禁止帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，要有些人監(jiān)護或采取一定防護方法。③在雷雨或大風等惡劣天氣，應停頓露天作業(yè)，在沒有確定作業(yè)線路是否有電情況下，禁止盲目作業(yè)。④檢修電氣設備和機械設備時，應先切斷電源開關，掛上禁止送電警告牌，設專員監(jiān)護，確認無誤后方能操作。⑤在高處作業(yè)時，應利用可靠攀登工具，作業(yè)前要將安全帶拴牢，所用工具或材料禁止上下拋擲。⑥架設暫時用電時，要注意安全，用得正確，拆得徹底，修得及時，禁止亂拉亂扯電線或電源拖地。⑦使用合梯作業(yè)，梯角要放穩(wěn)固，兩梯夾角不能小于30度，兩梯之間要相互連接牢靠，預防突然合并或滑移。⑧如發(fā)覺有觸電現(xiàn)象，應立刻切斷電源搶救，應將電源切斷后使用干粉滅火器補救，禁止使用泡沫滅火器或水。⒊電氣焊工安全技術方法①作業(yè)前必須穿戴好勞動保護品，潮濕地帶進行電焊作業(yè)要有絕緣方法，雷雨或大風天氣禁止露天作業(yè)。②電焊機外殼必須有良好接零和防護棚，焊機電源要由電工裝拆，焊鉗和把線要絕緣，更換焊條要帶手套，每臺電焊機在同一點作業(yè)時，焊接金屬平臺要有良好接地。③氧氣瓶壓力表，乙炔發(fā)生器要有防滅火裝置，焊割槍不能漏氣，作業(yè)點時氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，擺放成三角形，每邊應有大于10米安全距離。④氧氣瓶在使用中要防止碰撞或強烈震動，禁止沾染油脂或在裂日下曝曬，乙炔發(fā)生器附近不能吸煙或動火，水封或膠管凍結時，禁止用火燒烤。⑤高處作業(yè)時，施工人員必須戴安全帶操作。⑥不論焊接或切割均應辦理動火手續(xù)，作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器材，作業(yè)前要認真清理附近易燃物，作業(yè)完成要檢驗現(xiàn)場，確認無火災危險方可離開。⑦作業(yè)完成，要及時切斷電源，乙炔發(fā)生器要側身將浮桶傾斜撥出，禁止將浮桶立放在地上，電石籃和殘渣要放安全處。⒋吊車司機安全操作規(guī)程①作業(yè)前要檢驗設備各單位功效，經(jīng)試車運轉正常后，方能操作。②操作者要精力集中，嚴格在操作中離開崗位、閑談、吃東西或進行其余活動，酒后禁止操作。③作業(yè)要有專員指揮，服從指揮信號，嚴格執(zhí)行“十不吊”標準，如遇有雷雨或大風等惡劣天氣，應立刻停頓操作。④起吊物在滿負載或靠近滿負載時，禁止調整升降桿或同時進行以上動