鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面拼裝工藝

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面拼裝工藝結(jié)構(gòu)地面拼裝工程。材料：要求，并應(yīng)有出廠合格證明。焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)材料5-14拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)5-16的規(guī)定。鋼網(wǎng)架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材，必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的5-17的規(guī)定。接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板節(jié)點(diǎn)的拼裝焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要5-18的規(guī)定。鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及5-19的規(guī)定。主要機(jī)具電焊機(jī)、氧-乙炔設(shè)備、砂輪鋸、鋼管切割機(jī)床、鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、鐵錘、鋼絲刷、卡鉗、百分表等檢測儀器。作業(yè)條件：證明。拼裝前桿件尺寸、坡口角度以及焊縫間隙應(yīng)符合規(guī)定。熟悉圖紙，編制好拼裝工藝，做好技術(shù)交底。進(jìn)行拼裝。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→球加工及檢驗(yàn) →桿加工及檢驗(yàn) →小拼單元→中拼元→焊接→拼裝單元驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備：螺栓球加工時(shí)的機(jī)具、夾具調(diào)整，角度的確定、機(jī)具的準(zhǔn)備。備。焊接球半圓臉架的制作與安裝。裝與調(diào)試，氧-乙炔設(shè)備的安裝。螺紋。焊條或焊劑進(jìn)行烘烤與保溫，焊材保溫烘烤應(yīng)有專門烤箱。球加工及檢驗(yàn)：球材下料尺寸控制。并應(yīng)放出適當(dāng)余量。螺栓球的劃線與加工，經(jīng)銑平面、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗(yàn)等。焊接球材加熱到600～900爐最好是煤氣爐加熱。加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)半圓球在胎位內(nèi)能變換位置。面，注意按半徑切割，但應(yīng)留出拼圓余量。尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)平為止，不要余高。24h檢查。桿加工及檢驗(yàn)：5mm以下，可不開坡口。螺栓球桿件必須開坡口。30°2～5mm間隙，保證封板焊接質(zhì)量。封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。30°2～5mm間隙，保證焊縫焊透。錐頭焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢查，有疑義的高強(qiáng)度螺栓不能埋入。防止銹蝕，同一品種、規(guī)格的鋼桿件應(yīng)碼放整齊。鋼網(wǎng)架小拼單元：拼裝之后即可以安裝，不進(jìn)行小拼單元。開始小拼。對拼裝胎位焊接，防止變形，復(fù)驗(yàn)各部拼裝尺寸。管，先在球上定位點(diǎn)固。鋼網(wǎng)架焊接球小拼形式：一球一桿型是最簡單的形式，應(yīng)注意小拼尺寸和焊接質(zhì)量。二球一桿型，拼裝焊接后應(yīng)防止桿件變形。形。支腿間加臨時(shí)連桿，保持角度與尺寸?？p經(jīng)外觀檢查后，還需進(jìn)行超聲波檢查。錐體高為±2.0mm；上弦對角線長度為±3.0mm2.0mm；小拼單元如不是單錐體，其節(jié)點(diǎn)中心允許偏移為2.0mm.焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心允許偏移為1.0mm.焊接球網(wǎng)架中拼單元：這種拼裝形式可以分為：條形中拼、塊形中拼、立體單元中餅等形式。證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。等措施。搭設(shè)中拼支架時(shí)，支架上的支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處。支架應(yīng)形。鋼網(wǎng)架拼裝焊接：量的關(guān)鍵：焊接順序是指拼裝各行點(diǎn)之間的焊接，以控制構(gòu)件的變形量。位置焊工考試合格證，即具有平、立、橫、仰工位的考試合格證，方能上崗。拼裝焊接用焊材應(yīng)經(jīng)過烘烤、保溫，以保證焊接材料的使用性能。鋼網(wǎng)架施焊操作：20～30mm處，引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧，防止燒傷母材。失和咬肉，采用斜鋸齒形手法時(shí)，應(yīng)防止熔渣倒流。1/4法，當(dāng)接近上部時(shí)，應(yīng)采用反向的斜鋸齒形運(yùn)條，防止咬肉。20～30mm坑。20～30mm向左運(yùn)條，采用鋸齒形運(yùn)條法，逐步向左向上焊接，直到近1/4圓處改為月牙形運(yùn)條，當(dāng)焊到上部時(shí)，再采用符合規(guī)定后才能開始小拼。反向鋸齒形運(yùn)條，使焊縫成型美觀、飽滿。收弧。當(dāng)焊條逐步焊到上半部時(shí)，此時(shí)是爬坡焊，當(dāng)?shù)戒摴苌喜繒r(shí)20～30mm滿弧坑為止。述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到焊縫規(guī)定的尺寸為止。拼裝單元驗(yàn)收：度尺寸，應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。檢查焊接球的質(zhì)量，以及試驗(yàn)報(bào)告。檢查桿件質(zhì)量與桿件抗拉承載試驗(yàn)報(bào)告。檢查高強(qiáng)度螺栓的硬度試驗(yàn)值，檢查高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)報(bào)告。0.5mm24h4.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。等的規(guī)格、品種和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。40m構(gòu)，以及對質(zhì)量有疑議時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)；受拉和受壓的承載力試驗(yàn)。果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查方法：觀察檢查。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)不得強(qiáng)制變形。基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：拼裝后焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量：合格：球表面局部凹凸不應(yīng)大于l.5mm，表面油污、飛濺物等基本應(yīng)清理干凈。1.0mm5%5個(gè)。檢驗(yàn)方法：用弧形套模、塞尺和觀察檢查。拼裝后節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量：合格：表面應(yīng)無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm，焊疤、毛刺應(yīng)基本清理干凈。優(yōu)良：表面應(yīng)無明顯的凹面、損傷、劃痕，焊疤、毛刺應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量；按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：5-20定。5-21的規(guī)定。檢查數(shù)量按條或塊全數(shù)檢查。5-22定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。后用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況。拼裝好的小拼單元應(yīng)整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。止損壞螺扣。網(wǎng)架中拼單元后應(yīng)避免運(yùn)輸，防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。網(wǎng)架拼裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆，防止網(wǎng)架銹蝕。格尺寸增大，使軸線偏移。鋼網(wǎng)架拼裝用胎架應(yīng)經(jīng)常檢查，防止胎模走樣，使小拼單元變形。標(biāo)識。損壞，不散失，包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄種、各規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證?？珊感栽囼?yàn)報(bào)告。鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)