常州康輝施工組織設(shè)計(jì)

11頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE341頁(yè)腳內(nèi)容PAGE常州市康輝醫(yī)療器械有限公司新建廠房施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)和原則、內(nèi)容1.1編制依據(jù)1.1.1業(yè)主提供的蘇州信息產(chǎn)業(yè)第十一設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙；1.1.2國(guó)家、江蘇省、常州市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類(lèi)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；1.1.31.1.41.1.51.1.6投標(biāo)人已認(rèn)證的GB/T19001:2000-ISO9001質(zhì)量體系文件和支持性文件。1.2編制原則1.3.1嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.3.2堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。1.3編制內(nèi)容常州市康輝醫(yī)療器械有限公司新建廠房工程招標(biāo)范圍內(nèi)施工內(nèi)容。第二章工程概況2.1工程綜合說(shuō)明2.1.1工程名稱(chēng)：常州市康輝醫(yī)療器械有限公司新建廠房工程2.1.2設(shè)計(jì)單位：蘇州信息產(chǎn)業(yè)第十一設(shè)計(jì)院有限公司2.1.3建設(shè)單位：常州市康輝醫(yī)療器械有限公司2.1.4各單項(xiàng)工程建筑面積、層數(shù)、層高如下單項(xiàng)工程建筑面積㎡結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式層數(shù)總高度m綜合廠房24152m2框架獨(dú)立基礎(chǔ)二層局部三層17.0m生活樓7233.8m2框架獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)二層17.1m辦公樓6107m2框架獨(dú)立基礎(chǔ)三層16.1m門(mén)衛(wèi)128.8m2框架獨(dú)立基礎(chǔ)一層4.8m合計(jì)37654.6m22.1.5質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)2.1.6建筑地點(diǎn)：常州2.1.7場(chǎng)地條件：本標(biāo)段工程2.1.82.2設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介2.2.1A、建筑物根據(jù)工程招標(biāo)要求內(nèi)容，對(duì)各單項(xiàng)工程建筑做法做以下主要針對(duì)在招標(biāo)范圍內(nèi)的分部分項(xiàng)工程做法作簡(jiǎn)要說(shuō)明：分部分項(xiàng)工程具體做法外墻面1、外墻蒸壓加氣砼砌塊，刷界面劑，6厚1:3聚合物水泥砂漿，6厚1:2.5防水水泥砂漿，刷防水膩?zhàn)?，刷晨光外墻彈性涂料?、外墻蒸壓加氣砼砌塊，刷界面劑，6厚1:3聚合物水泥砂漿，6厚1:2.5防水水泥砂漿，25厚保溫層，鋁塑板外墻。屋面1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，20厚1：2.5水泥砂漿找平，1.5厚HSY一次成型橡膠瀝青可塑彈性涂料，耐高溫加強(qiáng)層，1.5厚HSY一次成型橡膠瀝青可塑彈性涂料，3厚APP熱熔式聚氨酯瀝青改性瀝青防水卷材，50厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板，無(wú)紡布一層，60厚C25細(xì)石砼剛防層。2、鋼結(jié)構(gòu)屋面：略。內(nèi)墻面1、內(nèi)墻面：蒸壓加氣砼砌塊基層，1:1:6混合砂漿打底，1:0.3:3混合砂漿結(jié)面。（乳膠白漆采用光輝C-102，防火涂料略）2、衛(wèi)生間：蒸壓加氣砼砌塊基層，1:3水泥砂漿打底，1:3水泥砂漿結(jié)面。樓面1、車(chē)間：鋼筋砼現(xiàn)澆樓面，刷水泥漿一道，40厚C25細(xì)石砼隨搗隨抹做耐磨地坪。2、其他：裝修地坪待定。地面1、車(chē)間：素土夯實(shí)，300厚1:2砂石墊層，100厚素砼墊層，1.5厚SPU防水涂料，20厚水泥砂漿保護(hù)層，200厚C30鋼筋砼，做耐磨地坪。（衛(wèi)生間耐磨地坪除外）2、辦公樓、生活樓：素土夯實(shí)，300厚1:2砂石墊層，100厚C15素砼墊層，1.5厚SPU防水涂料，20厚水泥砂漿保護(hù)層，200厚C30鋼筋砼。3、生活樓地下室底板下：素土夯實(shí)，100厚C15素砼墊層，1.5厚SPU防水涂料，20厚水泥砂漿保護(hù)層，鋼筋砼底板。天棚略門(mén)窗采用828型號(hào)鋁合金門(mén)窗，門(mén)玻璃采用雙層5+6+5mm厚安全中空玻璃，窗玻璃采用5+6+5mm厚白片中空玻璃及安全玻璃。B、廠區(qū)道路、雨（污）水管井做法：略2.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：常州康輝醫(yī)療器械有限公司一期新建廠房結(jié)構(gòu)內(nèi)容車(chē)間辦公樓生活樓室內(nèi)±0.00M相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.4m5.6m5.6m基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基獨(dú)立柱基鋼筋砼筏板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)±0.00以上砌體材料外墻采用M5.0加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿外墻采用M5.0加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿外墻采用M5.0加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼I級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼I級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼砼強(qiáng)度等級(jí)墊層C15、構(gòu)造C25，框架C30墊層C15、構(gòu)造C25，框架C30墊層C15、構(gòu)造C25，其余C30，地下室水池為抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S6級(jí)2.3施工特點(diǎn)2.3.1本標(biāo)段工程為群體工程，根據(jù)招標(biāo)范圍主要施工內(nèi)容有：1、綜合車(chē)間；2、生活樓；3、2.3.2由于本標(biāo)段工程為群體工程，其中綜合車(chē)間第三章主要施工方法和技術(shù)措施3.1定位放線3.1.1工程定位（1）根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖所示的交點(diǎn)座標(biāo)和規(guī)劃部門(mén)測(cè)定的紅線控制樁，先定出各工程定位角樁軸線，經(jīng)規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收后，進(jìn)行放線工作。（2）工程放線：根據(jù)規(guī)劃部門(mén)已經(jīng)驗(yàn)收的本標(biāo)段工程角樁，相繼定出本標(biāo)段工程所有內(nèi)部軸線。放線工作結(jié)束后，應(yīng)在本標(biāo)段工程外圍2m3.1.2軸線控制樁（1）軸線控制：A、放線工作結(jié)束后，將各工程四周軸線外延伸，用紅漆分別標(biāo)識(shí)在周?chē)ㄖ锘驑?gòu)筑物上，也可以設(shè)置固定軸線控制樁?；A(chǔ)施工階段和基礎(chǔ)施工結(jié)束時(shí)通過(guò)軸線控制樁對(duì)工程軸線進(jìn)行復(fù)核和校驗(yàn)。B、軸線控制樁的設(shè)置和撤除：固定軸線控制樁采用50mm×100mm（2）標(biāo)高控制：應(yīng)在所有外圍軸線陽(yáng)角交接處設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)施工結(jié)束后，將標(biāo)高控制點(diǎn)分別引測(cè)至基礎(chǔ)外側(cè)，并用紅漆標(biāo)識(shí)。在主體施工過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的控制點(diǎn)對(duì)建筑物層高和總高進(jìn)行校驗(yàn)，確保層高和全高符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3施工測(cè)量的精度和技術(shù)要求：（1）定位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量的技術(shù)要求要滿足，紅線點(diǎn)位中誤差不超過(guò)5cm（2）軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于±20”，測(cè)邊精度不大于1/10000。（3）±0.00標(biāo)高的引測(cè)精度和樓層標(biāo)高的測(cè)設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過(guò)±20mm，每層不大于±3mm，總高度不大于（33H/10000）（4）垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過(guò)3mm，全高不超過(guò)10mm的要求。（5）沉降觀測(cè)的精度和技術(shù)要求按GBJ7-89規(guī)范的附錄1條款的規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計(jì)的要求，沉降觀測(cè)閉合差值不得大于2mm，若超過(guò)應(yīng)重新觀測(cè)。（6）分劃軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。（7）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測(cè)工具，經(jīng)核驗(yàn)精度符合要求后方可使用。（8）測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。（9）每次測(cè)量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存。3.2土方工程本標(biāo)段工程采用反鏟挖掘機(jī)，基槽和基坑邊坡采用1:0.3，地下室邊坡采用1:0.5挖土采用機(jī)械挖土，人工修整。3.3基礎(chǔ)工程施工方法3.3.1鋼筋砼地下室施工流程：

施工準(zhǔn)備定位放線土方開(kāi)挖驗(yàn)槽砼墊層施工底板模筋砼砼墻板鋼筋、模板、砼砼頂板模板鋼筋砼養(yǎng)護(hù)、試水地下室驗(yàn)收四周回填土3.3.2砼獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工流程：

施工準(zhǔn)備定位放線土方開(kāi)挖砼墊層施工柱基鋼筋柱基模板柱基砼柱基驗(yàn)收回填土5.3.3基礎(chǔ)施工方法：（1）基礎(chǔ)施工：土方開(kāi)挖并修整結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)槽后方可進(jìn)行，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30，澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁，砼應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振平振實(shí)。（2）磚基礎(chǔ)施工：墊層施工結(jié)束后，即可進(jìn)行磚基礎(chǔ)砌筑，砌筑前應(yīng)先進(jìn)行找平、并立好皮數(shù)桿和彈好基礎(chǔ)外邊線，材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，砌筑時(shí)每砌一皮磚應(yīng)進(jìn)行刮漿，確保磚基礎(chǔ)粘結(jié)度。（3）回填土：基礎(chǔ)施工結(jié)束、并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基坑回填土施工，回填土應(yīng)采用無(wú)雜質(zhì)粘土回填?；靥钔燎皯?yīng)清理好基坑內(nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試以手抓土成團(tuán)松開(kāi)即散為準(zhǔn)。每次回填土厚度不得超過(guò)300mm，每層回填土夯實(shí)后方可進(jìn)行上一層土回填，每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀測(cè)試。壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。3.4基礎(chǔ)及地下室施工3.4.1地下室鋼筋砼底板（1）地下室底板砼墊層：墊層為100mm厚C（2）地下室底板施工順序：底板側(cè)模板安裝扎底板鋼筋彈底板邊線C10砼墊層底板側(cè)模板安裝扎底板鋼筋彈底板邊線C10砼墊層隱蔽驗(yàn)收底板砼澆搗搭澆搗腳手隱蔽驗(yàn)收底板砼澆搗搭澆搗腳手（3）地下室鋼筋砼底板施工方法：A、地下室獨(dú)立基礎(chǔ)中間部位采用磚側(cè)模，外圍獨(dú)立基礎(chǔ)用木模，見(jiàn)擴(kuò)展基礎(chǔ)立模圖。B、砼待鋼筋模板施工完畢，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)后項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)澆搗令，方可進(jìn)行施工。C、本標(biāo)段工程砼采用泵送商品砼，地下室砼澆搗泵車(chē)泵管布置方案。D、砼澆搗前所有機(jī)械設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保砼澆灌過(guò)程中所有的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。E、施工現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電必須保證供應(yīng)，停電停水請(qǐng)建設(shè)單位事先通知，以免在砼澆灌過(guò)程中突然發(fā)生停電停水現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。F、由于一次砼澆灌砼量較大，必須組織日夜連續(xù)作業(yè)，施工前除辦理夜間施工手續(xù)外，還應(yīng)安排好勞動(dòng)力，具備交接班條件，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量。G、砼振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”，插入下層砼5cmH、砼間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，以保證新舊砼之間連續(xù)性。I、砼澆搗完畢后，初凝前用長(zhǎng)刮尺刮平，后用鐵滾筒滾壓兩遍，然后用木抹子在砼表面拍實(shí)并搓平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生表面收縮裂縫。J、砼澆筑8——12小時(shí)后，應(yīng)立即組織專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.4.2地下室鋼筋砼頂板施工（1）地下室鋼筋砼頂板施工順序頂板鋼筋綁扎頂板立模找平放線隱蔽驗(yàn)收頂板鋼筋綁扎頂板立模找平放線隱蔽驗(yàn)收頂板砼澆搗搭設(shè)澆搗腳手搗腳手頂板砼澆搗搭設(shè)澆搗腳手搗腳手（2）地下室鋼筋砼頂板施工方法：A、地下室頂板模板和鋼筋施工參照主體工程模板和鋼筋施工方法。B、墻板及頂板全部采用商品砼。C、地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆灌可按常規(guī)澆筑方法，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。3.5主體工程施工方法3.5.1±0.00以上鋼筋砼現(xiàn)澆框架施工流程：

放線施工縫清理柱插筋校正柱鋼筋綁扎及埋件安裝隱蔽工程驗(yàn)收柱砼澆筑鋼管腳手搭設(shè)結(jié)平、梁底模安裝、校正結(jié)平、梁模板復(fù)核與驗(yàn)收結(jié)平、梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收施工縫清理和澆水濕潤(rùn)結(jié)平、梁砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)3.5.2主體工程施工流程：放線墻體砌筑施工縫清理構(gòu)造柱筋綁扎立柱模、結(jié)平模梁、結(jié)平筋綁扎梁、柱結(jié)平筋驗(yàn)收梁、柱砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除3.5.3砌體工程：（1）施工順序：測(cè)水平→找平→立皮數(shù)桿→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→互檢（2）砌筑前每層均應(yīng)測(cè)量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門(mén)洞線。（3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C25細(xì)石砼找平。（4）用磚應(yīng)隔夜?jié)菜裆疃却u斷面周邊1Cm左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過(guò)大的磚上墻。（5）多孔磚砌筑時(shí)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心磚全部砌丁磚。凡遇門(mén)窗洞口、窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮，門(mén)窗洞側(cè)墻要每隔400間距砌二皮實(shí)心磚，以便今后安裝固定門(mén)窗。（6）構(gòu)造柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)按先退后進(jìn)的方式進(jìn)行留設(shè)，并預(yù)先設(shè)2Ф6＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度為1000mm（7）砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下3－4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過(guò)30℃（8）砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，更應(yīng)注意頭縫的密實(shí)。（9）每班砌筑高度應(yīng)控制在1.8m之內(nèi)(或一排腳手之內(nèi))。（10）砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。（11）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達(dá)80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.5.4鋼筋工程：（1）鋼筋采購(gòu)：本標(biāo)段工程鋼筋主要采用Ⅰ級(jí)鋼，Ⅱ級(jí)鋼和Ⅲ級(jí)鋼，鋼材除附有合格的質(zhì)保書(shū)外，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）鋼筋加工：本標(biāo)段工程成型鋼筋在工地現(xiàn)場(chǎng)制作，成型鋼筋加工前，應(yīng)審核鋼筋翻樣單和鋼材質(zhì)保書(shū)、鋼材復(fù)試報(bào)告，合格后方可落料加工，鋼筋落料應(yīng)注意焊接接頭按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭還應(yīng)按照規(guī)范要求抽樣做物理試驗(yàn)。（3）驗(yàn)收：成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)須附有質(zhì)保書(shū)和材料復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用。鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接接頭位置正確，閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測(cè)試報(bào)告，成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認(rèn)真核對(duì)鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量（投料），以便順利進(jìn)行綁扎。（4）鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎應(yīng)吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進(jìn)行，封模板前一定要先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽證后方可進(jìn)入下道工序的施工。B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時(shí)，嚴(yán)禁擅自代換，如必需代換時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后方可代換。C、鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處箍筋的綁扎，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，嚴(yán)禁漏放、少放。D、當(dāng)梁、柱主要受力鋼筋采用焊接（閃光對(duì)焊）時(shí)，設(shè)置在同一截面上的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在中心長(zhǎng)度為鋼筋直徑Ｄ的35倍、并且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)50%，受壓區(qū)則不受限制。E、柱豎向鋼筋建議采用電渣壓力焊，接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，中心長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋搭接長(zhǎng)度Ld，且不小于500mmF、梁鋼筋綁扎接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度彎鉤，彎鉤直線長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10d。G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性H、在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。（5）鋼筋驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部在鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，盡量把錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師以及公司有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3.5.5模板工程：（1）模板選型：本標(biāo)段工程立模均采用多層膠合板，支撐采用鋼管支撐。（2）模板設(shè)計(jì)：模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行模板排列施工設(shè)計(jì)、并畫(huà)好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖，凡需予埋和與組合鋼模模數(shù)不符的部位采用定型鋼模或木模收剎。（3）柱模板安裝：柱模板拼裝前，應(yīng)用水平儀對(duì)柱腳進(jìn)行測(cè)平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應(yīng)與梁模板承重架相連接，并設(shè)置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。（4）梁模板安裝：梁高大于600mm時(shí)采用對(duì)拉螺栓雙鋼管進(jìn)行加固，以防止?jié)矒v砼時(shí)炸模。梁跨度大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按L／500起拱。（5）結(jié)平模板安裝：本標(biāo)段工程結(jié)平為現(xiàn)澆板，現(xiàn)澆結(jié)平模板采用多層膠合板，為增加膠合板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，堆放平整。結(jié)平支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)荷載計(jì)算后并按組織設(shè)計(jì)排列。（6）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離時(shí)，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。（7）模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時(shí)的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，必須在接到項(xiàng)目工程師的書(shū)面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng).模板拆除時(shí)必須待拆模試塊強(qiáng)度（以自然養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆模：梁：當(dāng)梁跨度Ｌ≤8m時(shí)，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％，方可拆除；當(dāng)Ｌ＞8m時(shí)，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％方可拆除。懸挑構(gòu)件：砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％方可拆除。梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。3.5.6砼工程：砼的拌制、運(yùn)輸和澆筑過(guò)程是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)工程，因此每一個(gè)過(guò)程都必須全方位的嚴(yán)格管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行特定的技術(shù)措施。（1）本標(biāo)段工程砼采用商品砼。施工前應(yīng)認(rèn)真做好砼澆筑交底工作，嚴(yán)格按公司砼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。（2）每層每次澆筑混凝土前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的質(zhì)量檢查小組復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格后，報(bào)公司質(zhì)量處進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)公司質(zhì)量處驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。（3）混凝土澆筑前，由項(xiàng)目工程師組織專(zhuān)業(yè)機(jī)電設(shè)備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑準(zhǔn)備工作，檢查合格后由監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆筑令，方能澆筑混凝土。（4）砼應(yīng)嚴(yán)格控制其塌落度，澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意加水，砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤(rùn)。（5）柱梁砼澆筑采用物料提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，澆筑順序采用后退式澆搗，柱應(yīng)分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過(guò)300mm，砼澆搗間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1.5小時(shí)。（6）振搗砼應(yīng)由專(zhuān)人振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。（7）施工縫的留設(shè)施工縫留設(shè)在板面處，其它部位盡量避免留設(shè)施工縫。（8）柱砼澆搗時(shí)應(yīng)先在接頭處鋪設(shè)一層50mm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。（9）澆搗砼過(guò)程中，砼卸料口到澆搗作業(yè)面高度超過(guò)2m時(shí)，采用導(dǎo)管下料，以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（10）中大雨天不得澆搗結(jié)平砼，小雨澆結(jié)平砼時(shí)應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，防止水泥砂漿流失。（11）每次砼澆搗應(yīng)做好砼試塊，并做好施工記錄。每100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比砼不少于一組試塊，重要結(jié)構(gòu)及需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。（12）對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼用草簾復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3.5.7腳手搭設(shè)方案：本標(biāo)段工程建筑物高度不高，為有利于加快施工速度，本標(biāo)段工程施工直接采用雙排鋼管外腳手架。（1）落地腳手搭設(shè)時(shí)步距為1.8m，第一層步高為2m，其他各層步高為1.8m。內(nèi)沖天距墻面距離為200mm。座落在回填土上豎向鋼管下必須設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。（2）腳手架與建筑物之間采用硬拉錨進(jìn)行連接。垂直方向每層拉一排，水平間距每6m設(shè)一點(diǎn)，腳手架外側(cè)應(yīng)搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平面的夾角呈45度～60度，沿高度由下面上連續(xù)設(shè)置，每隔15（3）每部腳手架均滿鋪竹排，腳手架外側(cè)按照規(guī)范要求滿封密目網(wǎng)。3.6屋面工程3.6.1屋面做法：（1）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，20厚1：2.5水泥砂漿找平，1.5厚HSY一次成型橡膠瀝青可塑彈性涂料，耐高溫加強(qiáng)層，1.5厚HSY一次成型橡膠瀝青可塑彈性涂料，3厚APP熱熔式聚氨酯瀝青改性瀝青防水卷材，50厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板，無(wú)紡布一層，60厚C25細(xì)石砼剛防層。（2）鋼結(jié)構(gòu)屋面：略。3.6.2防水屋面：（1）找平層施工：A、找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。B、屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為20mm。內(nèi)排水的落水口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。C、基層上做20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，找平層每6000mm×6000mm（2）待找平層干燥后，即可按有關(guān)規(guī)定要求施工瀝青瑪蹄脂隔氣層（由專(zhuān)業(yè)防水施工單位進(jìn)行施工）。鋪屋面隔氣層前，基層必須干凈、干燥，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。（3）APP熱熔式聚氨酯瀝青改性瀝青防水卷材施工A、基層處理：保證基層干燥干凈是卷材防水效果的關(guān)鍵。應(yīng)先用基層處理劑對(duì)基層進(jìn)行清理，陰陽(yáng)角、水落口、管道要部等復(fù)雜部位先貼一氈一油，然后進(jìn)行曲大面積屋面施工，鋪貼時(shí)，專(zhuān)用膠水涂刷厚薄應(yīng)均勻一致，卷材應(yīng)垂直于排水方向鋪貼，縱橫向搭接均不得小于100mm，卷材鋪貼應(yīng)平整、無(wú)起鼓現(xiàn)象，卷材接縫處應(yīng)加刷專(zhuān)用膠水一道、寬度不小于200mm。B、對(duì)屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處：一頭（收頭）、三口（落水口、樓梯口、出屋面口）、三根（女兒墻根、出屋頂出氣口根，高低跨根部）按有關(guān)規(guī)定要求作增強(qiáng)處理。C、屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。采取有效措施，防止卷材損壞。D、防水卷材嚴(yán)禁在雨天、霧天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工，氣溫低于0度時(shí)不宜施工。E、卷材防水層施工完成后應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并匯同監(jiān)理方一起做好隱蔽驗(yàn)收記錄，確保屋面防水無(wú)滲漏。3.7裝飾工程3.7.1內(nèi)墻抹灰：（1）在基底清理干凈的基礎(chǔ)上先用1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5％107膠噴灑砼面，然后進(jìn)行內(nèi)粉刷。（2）內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤(rùn)→吊線做灰餅→沖筋→校正門(mén)窗框→粉護(hù)角線→粉門(mén)窗側(cè)壁→天棚刮糙→墻面刮糙→天棚面灰→墻面面灰→踢腳線粉刷→清理。（3）首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，每隔1.2－1.5m（4）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。沖筋厚度同灰餅，寬度在50mm左右，間距1.5（5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7－9mm厚的底灰，至7－8成干后再進(jìn)行抹灰施工。（6）墻面粉刷應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)起殼、無(wú)裂縫、光潔平整、無(wú)接槎痕跡、陰陽(yáng)角垂直無(wú)彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應(yīng)清晰平直，施工結(jié)束后灑水養(yǎng)護(hù)。（7）內(nèi)墻涂料應(yīng)在基底干燥后進(jìn)行，內(nèi)墻涂料施工應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和施工規(guī)范，做到色澤一致、光潔、無(wú)皺皮。3.7.2外墻裝飾：（1）外粉刷前應(yīng)做好主體修補(bǔ)工作，清理好基層。墻柱結(jié)合部應(yīng)釘寬度為30cm的人用鋼絲網(wǎng)，以防止基層材制質(zhì)（2）水泥砂漿刮糙前應(yīng)先掛灰餅，粉好陽(yáng)角處護(hù)角線，刮糙砂漿應(yīng)用普通硅酸鹽水泥和潔凈中砂，刮糙應(yīng)平整、密實(shí)。（3）刮糙結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)事先設(shè)計(jì)的分格方案，彈好分格線和塢好分格條，分格后應(yīng)采用成品塑料條。（4）水泥砂漿面層粉刷應(yīng)上下垂直同時(shí)進(jìn)行，粉刷砂漿應(yīng)采用同批普通硅酸鹽水泥和潔凈中砂。面層粉刷應(yīng)密實(shí)、平整，粉刷結(jié)束后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。（5）外墻涂料應(yīng)在基底干燥后進(jìn)行，外墻涂料施工應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和施工規(guī)范，做到色澤一致、光潔、無(wú)皺皮。（6）外墻鋁塑板由專(zhuān)業(yè)單位施工。3.8門(mén)窗工程3.8.1鋁合金門(mén)窗：（1）鋁合金門(mén)窗制作A、鋁合金門(mén)窗制作應(yīng)在加工地點(diǎn)制作成成品后再運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，鋁合金門(mén)窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和GB8478-8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗及附件應(yīng)有出廠合格證。B、鋁合金門(mén)窗型的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗外表色澤、色彩應(yīng)一致。C、鋁合金門(mén)窗橫豎框的結(jié)合處應(yīng)注上硅酮防水密封膠，鋁合金門(mén)窗下框的根部以及每隔1m間距處應(yīng)有直徑2mmD、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。E、所有出廠門(mén)窗成品外框在與砂漿的接觸處涂刷二度8201-1苯丙金屬乳膠漆作防腐處理，所有外框、扇表面應(yīng)貼保護(hù)膜。（2）鋁合金門(mén)窗安裝A、鋁合金門(mén)窗的安裝工作應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。B、施工中所用的裝修腳手架應(yīng)保留至鋁合金門(mén)窗安裝結(jié)束，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充提供鋁合金門(mén)窗安裝用的內(nèi)腳手。C、鋁合金門(mén)窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合要求。D、鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)，首先應(yīng)彈出門(mén)窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層跟通垂直。高度按各樓層的1m標(biāo)高線進(jìn)行設(shè)置。門(mén)窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。鋁合金門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。E、按照彈線位置，將門(mén)窗框臨時(shí)用木契（對(duì)拔契）固定，木契必須安置在門(mén)窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形，安裝門(mén)框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高，如果室內(nèi)鋪地毯、木地板等時(shí)應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的間隙。地彈簧表面應(yīng)與室內(nèi)地面標(biāo)高一致。用水平尺和托線板反復(fù)校正門(mén)窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木契直致門(mén)窗框垂直水平。F、門(mén)窗框校正完畢后用膨脹螺絲或射釘將墻體聯(lián)接件固定在結(jié)構(gòu)上，但磚墻上嚴(yán)禁用射釘固定。聯(lián)接件可采用20mm寬1.5mm厚的鍍鋅鐵板條，聯(lián)接件固定位置離角點(diǎn)不大于180mm，間距不大于G、門(mén)窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄。H、門(mén)窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。門(mén)窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。I、鋁合金門(mén)窗框周邊填嵌水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在框與砂漿的接觸處刷二度8201-1苯丙金屬乳膠漆，填嵌水泥砂漿必須飽滿密實(shí)無(wú)空隙。填嵌時(shí)不能立即拔去木契，以免框料變形，等水泥砂漿硬化后再拔去木契，然后將木契位置的空隙用水泥砂漿補(bǔ)嵌，鋁合金門(mén)窗框外側(cè)和墻室外二次粉刷間留5～8mmJ、門(mén)窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進(jìn)行。推拉門(mén)窗應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的門(mén)窗扇，后安裝外側(cè)扇。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1～2mm，K、密封膠施工前應(yīng)先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過(guò)5%。每條縫隙直線打膠時(shí)最好一次完成。密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻，必要時(shí)可在施膠縫道兩側(cè)粘保護(hù)膜，打膠結(jié)束后再將保護(hù)膜撕去。L、鋁合金門(mén)窗清理時(shí)先撕去型材表面保護(hù)膜，用干凈毛巾將門(mén)窗表面擦干凈，清洗劑應(yīng)為中性，型材面不能用鋒利的工具清理。3.9樓地面工程3.9.1樓地面做法：本標(biāo)段樓地面工程根據(jù)施工合同項(xiàng)目招標(biāo)修改書(shū)（第1號(hào)）內(nèi)容，樓地面只做至刮糙找平，具體裝飾在二次裝修范圍內(nèi)。地面基層做法：素土夯實(shí)，300厚1:2砂石墊層，100厚素砼墊層，1.5厚SPU防水涂料，20厚水泥砂漿保護(hù)層，200厚C30鋼筋砼，做耐磨地坪。（衛(wèi)生間耐磨地坪除外）1、素土夯實(shí)：室內(nèi)回填土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用蛙式打夯機(jī)將基土夯實(shí)，并取樣做環(huán)刀試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石墊層施工。2、碎石墊層：碎石墊層施工前應(yīng)根據(jù)標(biāo)高釘好水平控制樁，碎石墊層應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振平振實(shí)。3、鋼筋砼墊層：砼墊層施工前應(yīng)先把鋼筋綁扎到位，用水平儀測(cè)好水平、并按縱橫向間隔1.5m左右設(shè)置砼塌餅。澆搗鋼筋砼墊層前應(yīng)將碎石墊層澆水潤(rùn)濕，鋼筋砼墊層標(biāo)號(hào)采用C30，鋪好后應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)振平。3.12水電安裝施工安裝部分按功能分為：給水、排水、雨水、空調(diào)、動(dòng)力照明、電視、綜合布線、防雷接地等系統(tǒng)。3.12.1給水、消防、排水安裝本標(biāo)段工程設(shè)生活給水、熱水、污廢水排水、雨水系統(tǒng)。給水采用水泵-水箱聯(lián)合供水方式。本標(biāo)段工程管材采用：生活給水管地下室部分采用鋼管，絲扣連接；生活給水管地上部分采用PP-R管熱熔連接；管徑>70采用無(wú)縫鋼管，熱鍍鋅，溝槽式機(jī)械連接；污廢水排水橫管采用UPVC管，在管線經(jīng)過(guò)墻體部位，應(yīng)留孔。管頂凈空不得小于150，地下室集水坑污水泵壓力排水管鍍鋅鋼管，絲扣連接。雨水排水管采用UPVC管。材料必須經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本標(biāo)段工程的特殊情況，把工程分成四個(gè)施工階段：預(yù)留階段——施工階段——試壓調(diào)試階段——竣工驗(yàn)收階段（1）預(yù)留階段：此階段主要對(duì)穿越地下室外墻、水池壁的管道進(jìn)行剛性、柔性防水套管預(yù)留。對(duì)穿越樓面的管道進(jìn)行孔洞預(yù)留。A、剛性防水、柔性防水、防爆套管預(yù)埋首先統(tǒng)計(jì)地下室剛性、柔性防水套管及防爆套管的數(shù)量、規(guī)格、坐標(biāo)并預(yù)制，不能留計(jì)，套管的管徑尺寸大于穿越管道管徑2號(hào)，套管長(zhǎng)度小于混凝土壁10mm；套管止水片寬度和厚度均按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，止水片均需雙面焊，。待土建鋼筋綁扎完后，按圖把套管點(diǎn)焊在鋼筋上，在土建澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)套管逐個(gè)檢查，檢查其規(guī)格、坐標(biāo)，防止留埋、錯(cuò)埋。特別是水池池壁套管、規(guī)格、型號(hào)、坐標(biāo)必須絕對(duì)正確無(wú)誤。B、對(duì)穿越樓板、內(nèi)墻的管道預(yù)留的孔洞尺寸穿越樓板的立管孔洞的預(yù)留必須按施工規(guī)范預(yù)留，消防箱空洞上方須加混凝土過(guò)梁板；衛(wèi)生器具排出口尺寸，甲方在土建澆筑第一層樓面前必須定好衛(wèi)生器具型號(hào)或按圖預(yù)留。消防噴淋管道穿墻、樓面均需加套管。（2）安裝階段A、生活給水系統(tǒng)生活給水管采用PP-R管熱熔連接，熱熔承插連接注意事項(xiàng)和步驟：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后開(kāi)始操作。管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出焊接深度。焊接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所到達(dá)所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)酆负玫慕宇^還可以稍微進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，再用溫水刷洗干凈。B、排水、雨水系統(tǒng)埋地管安裝時(shí)，應(yīng)待土建夯實(shí)后，再重新開(kāi)挖。管溝應(yīng)平整，埋地管道隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn)。灌水時(shí)，其灌水高度不低與底層地面。灌水試驗(yàn)以滿水15分鐘，若發(fā)現(xiàn)液面稍有下降。則再灌滿延續(xù)5分鐘。液面不下降為合格，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收資料。UPVC排水管安裝：①管材或管件在粘接前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)插試干凈,無(wú)塵砂與水跡,當(dāng)表面沾有油污時(shí),應(yīng)用清潔劑擦凈。②管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè),應(yīng)重復(fù)兩次,插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度范圍內(nèi)。④膠粘劑涂刷應(yīng)迅速均勻,適量.不得漏涂。⑤承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?施壓使管端插入到預(yù)先劃出的插入的上標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn)90°,管道承插過(guò)程中不得用錘子擊打。⑥承插接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。⑦膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定:膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi),不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊,嚴(yán)禁非操作人員使用。管道,管件集中的預(yù)制作場(chǎng)所,嚴(yán)禁明火,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)。⑧管件管材上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào),數(shù)量,生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名,生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。及時(shí)檢查管件和管材外觀,規(guī)定尺寸及相互配合公差。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊,不溶顆粒和其他雜質(zhì),并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象,在未攪拌的情況下不得有析出物,不同型號(hào)的膠粘劑不得混合,不符合要求不得使用。⑨橫管坡度為0.026。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20~50mm。⑩層高小于3m，每層立管設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，層高超過(guò)3m設(shè)二個(gè)，設(shè)置位置正確。雨水管采用焊接鋼管焊接連接，本標(biāo)段工程的雨水管均安裝在柱子內(nèi)，在安裝時(shí)必須與土建密切配合，待土建把每層柱鋼筋扎好后，安裝雨水管，管口焊接必須符合規(guī)定，防止有沙眼，土建澆注砼時(shí)，必須派專(zhuān)人看護(hù)。C、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞位置的正確性，衛(wèi)生器具安裝應(yīng)保證排水管位準(zhǔn)確，所有衛(wèi)生器具支架、托架安裝牢固，一般衛(wèi)生器具用預(yù)埋螺栓或用膨脹螺栓固定，固定時(shí)需加橡皮圈。D、水泵安裝水泵、水箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)注意成品保護(hù)，防止設(shè)備外觀油漆損壞。濕式報(bào)警閥安裝：其進(jìn)水閥、壓力表、延時(shí)器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鐘、過(guò)濾器、試警閥及連接管路，這些附件的安裝位置必須正確，并端正、穩(wěn)固、無(wú)明顯傾斜，并便于操作和維修；時(shí)泵就位前應(yīng)復(fù)查：水泵基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泵不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，。泵的找平應(yīng)用墊片鐵調(diào)整，應(yīng)水平儀測(cè)量，縱橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000。泵與管路連接后，再檢查泵的情況十分良好，防止管路的連接不正確而影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管道安裝完畢后，清理管道上雜質(zhì)，按各系統(tǒng)管道油漆分色要求進(jìn)行分色涂刷（或做色安裝環(huán)）。（3）管道試壓、調(diào)試階段管道試驗(yàn)階段包括給水管道、消防管道的試壓沖洗和排水管道的灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。管道的試壓、調(diào)試：A、給水管道水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)先緩慢進(jìn)水，充滿水后。進(jìn)行管道檢查。無(wú)滲漏后，用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓到試驗(yàn)壓力1.0Mpa停泵。進(jìn)行系統(tǒng)恒壓10分鐘，觀察壓降不大于0.05Mpa,為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。合格后，使管道系統(tǒng)降壓到工作壓力，關(guān)泵恒壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查所有管口，均無(wú)滲漏，且無(wú)壓力降則為合格并做好資料簽證。B、消防管道的試驗(yàn)壓力為1.00Mpa,其余的操作均與上面相同。消防管道系統(tǒng)。由底層開(kāi)始，消防栓接上水龍帶，逐個(gè)開(kāi)啟放水，至放出的水清潔為合格。放水沖洗時(shí)，只用一根水龍帶，不得將所有水龍帶使用搞臟。用過(guò)的水龍帶應(yīng)洗凈曬干后放入箱內(nèi)。消防系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)測(cè)屋頂上試驗(yàn)消火栓的沖水水柱，水柱長(zhǎng)度不小于10m。給水管道使用的為PP-R管、噴淋管，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用水沖洗，將管道內(nèi)臟污雜物沖洗干凈。C、排水管道的灌水、通球的試驗(yàn)，雨水管道做閉水試驗(yàn)。生活污水管主力管和排出管，安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)。作灌水試驗(yàn)時(shí)，塞堵管口，然后由地面（或樓面）地漏灌水至地漏面平，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)⑤分鐘，液面不下降為合格。生活污水明裝管的懸吊管，安裝后應(yīng)作通水試驗(yàn)。在每根橫管未端的衛(wèi)生設(shè)備排水管口上，放置一漏斗，一次注入10-15L水（近一鉛桶容積），檢查橫管通過(guò)水流時(shí)的滲漏情況。生活污水主立管和排出水管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，球在排出管內(nèi)不能滾動(dòng)時(shí)，可在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。若球被堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通后，重新作通球試驗(yàn)。直至球能順利隨水流出為合格。為便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龍細(xì)繩，投球人應(yīng)抓住繩頭量長(zhǎng)度查找。（4）資料的整理收集在本標(biāo)段工程的后階段對(duì)工程的所有隱蔽驗(yàn)收資料、工程自檢、自評(píng)資料進(jìn)行整理?？⒐ず罄L制竣工圖和進(jìn)行工程決算。3.12.2電氣施工（1）土建地下室施工時(shí)，埋地進(jìn)戶管及防雷、重復(fù)接地裝置施工。施工順序：施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制配合施工隱蔽驗(yàn)收。A、根據(jù)材料單，領(lǐng)取鋼管及焊條和-40*4的鍍鋅扁鐵至現(xiàn)場(chǎng)，首先報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)貨，合格后使用。B、根據(jù)圖紙選用鍍鋅管規(guī)格，切斷、套絲。用彎管機(jī)煨彎。彎曲角度不宜小于90度，管口挫平無(wú)毛刺，切口整齊，待用，待底板鋼筋扎好后，同時(shí)敷管敷設(shè)到位，各層電源采用橋架連接，等橋架安裝時(shí)，一并連接到位，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。C、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求利用樁基礎(chǔ)作為接地極，各接地極之間連接利用地圈梁內(nèi)主筋，無(wú)地圈梁處采用-40*4的鍍鋅扁鐵與接地極相連通，并分別引至強(qiáng)電井、弱電井、給排水井、空調(diào)井、電梯機(jī)房、消防中心、電話電腦機(jī)房、手術(shù)室、產(chǎn)房接地，與各基礎(chǔ)接地極作可靠連接，強(qiáng)、弱電井采用-20*4的銅排作接地線，其余用-40*4鍍鋅扁鋼作接地線，并與24處柱外側(cè)2根主筋引下線作雙面滿焊，確保焊接牢固，無(wú)虛焊。D、施工完畢后，須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，記錄隱蔽，方可進(jìn)行下道工序。土建主體施工時(shí)配合預(yù)埋施工。施工順序：施工準(zhǔn)備配合預(yù)埋隱蔽報(bào)驗(yàn)按材料單領(lǐng)取各種規(guī)格的鋼管、PVC鋼性阻燃管，各種配件，燈位盒及輔助材料，并經(jīng)材料報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。（2）本標(biāo)段工程強(qiáng)電電源采用鋼管及PVC管敷設(shè)。在土建支模扎筋時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙尺寸，選用設(shè)計(jì)規(guī)格的鋼管及PVC管管，切斷或連接管子，要求切口整齊，光滑無(wú)毛刺待用，等土建底層鋼筋扎好后，立即預(yù)埋好管路，現(xiàn)澆燈位處設(shè)置燈位盒，鋼管及PVC管管綁扎在鋼筋上，伸入盒內(nèi)不宜太長(zhǎng)，并用包布包好管口。盒內(nèi)用廢濕報(bào)紙塞滿，以防混凝土灌入。在土建墻體砌筑時(shí)，配合土建選用符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格的鋼管及PVC管管預(yù)埋在墻體中間。鋼管與鋼制箱盒連接時(shí)，還應(yīng)采用專(zhuān)用接地跨接線與鋼管、箱盒作重復(fù)跨接。配合預(yù)埋時(shí)要準(zhǔn)確地留出各種箱盒，燈位的位置。各管路預(yù)埋時(shí)留出進(jìn)箱盒的位置。管口用包布包扎好以防垃圾灌入堵塞管路。土建澆混凝土?xí)r，派專(zhuān)人看管，并逐一校對(duì)各管路，如電源管、開(kāi)關(guān)管、插座管等以防振動(dòng)時(shí)燈位盒移動(dòng)、偏位，管盒脫離等現(xiàn)象發(fā)生，造成堵管、曲扁所帶來(lái)的后遺癥。施工過(guò)程中配電箱預(yù)留孔洞時(shí)，必須在孔洞上方大于300mm處加混凝土過(guò)梁板敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)與施工人員對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真預(yù)埋、檢查。不能出現(xiàn)漏埋、管路破損，堵塞曲扁等現(xiàn)象。逐層預(yù)埋，層層報(bào)驗(yàn)。根據(jù)GB-50258-96中規(guī)定施工，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后，進(jìn)入下道工序。（3）土建粉刷裝飾時(shí)安裝箱、盒、橋架、管內(nèi)穿線及電纜施工。施工順序：施工準(zhǔn)備安裝箱殼、盒、橋架穿引線隱蔽記錄驗(yàn)收根據(jù)材料單領(lǐng)取各種規(guī)格線色的導(dǎo)線，電線、電纜，鋼絲，箱殼、橋架，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后使用。在安裝箱殼盒時(shí)，先用鋼絲通管，檢查預(yù)埋管是否堵塞，然后根據(jù)土建分部給出的基準(zhǔn)線和灰餅厚度進(jìn)行安裝箱殼，盒。箱殼和盒必須安裝牢固，平整，周?chē)盟嗌皾{填充密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。進(jìn)箱盒的管子露出部分應(yīng)小于5mm，不允許斜進(jìn)箱、盒，并用專(zhuān)用鈉子鎖緊，管子進(jìn)箱應(yīng)排列整齊，長(zhǎng)度一致，箱盒不能隨意破壞敲空，標(biāo)高按圖要求，位置準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)離地1.4m，離門(mén)邊18cm。土建過(guò)程裝飾好后進(jìn)行橋架安裝，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)幾橋架的走向，先確定橋架在何處安裝，確定好后，根據(jù)大梁的走向，相應(yīng)移進(jìn)或移出若干米，確定各支架的位置，用膨脹螺絲固定，螺絲不能小于Ф12MM支撐跨距垂直敷設(shè)時(shí)小于2m/個(gè)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)一個(gè)支架，支架應(yīng)固定牢固平行，支架安裝后進(jìn)行橋架組裝，橋架連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母位于橋架的外側(cè)，支架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm，要求支架間距均勻，排列整齊，當(dāng)在圓弧處安裝時(shí)，預(yù)先先預(yù)制好后，逐節(jié)逐段安裝。橋架應(yīng)橫平豎直，內(nèi)外清潔。橋架安裝時(shí)，下方不應(yīng)有人停留，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴安全帽。橋架安裝完畢、待土建內(nèi)粉之后逐層穿線，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線絕緣層不能扭曲，兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，一人在另一端把所有導(dǎo)線緊捏一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)并注意不使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。導(dǎo)線顏色為：相線黃，綠，紅，零線為淡藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，支線相線為紅色，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，控制線為紫色。穿好以后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。箱頂預(yù)留半周長(zhǎng)度的線，盒內(nèi)留出≥15cm.報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。（4）土建屋面施工時(shí)進(jìn)行避雷系統(tǒng)施工施工準(zhǔn)備——配合焊接——安裝避雷網(wǎng)——測(cè)試驗(yàn)收領(lǐng)取鍍鋅扁鋼、電焊條，支架制作，并經(jīng)材料報(bào)驗(yàn)合格后使用。本標(biāo)段工程利用柱內(nèi)主筋作為引下線，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計(jì)要求，保證上下進(jìn)行貫通性焊接，先預(yù)埋避雷網(wǎng)支架，支架間距每隔1米設(shè)1個(gè)，轉(zhuǎn)角處間距0.3米。支架預(yù)埋必須拉線，形成一條直線。避雷帶安裝前必須先將鍍鋅扁鋼調(diào)直加工。將調(diào)直后的扁鋼順沿支架進(jìn)行焊接敷設(shè)連成一體。并同防雷引下線焊通。避雷帶的各部焊接必須牢固。焊好后，敲掉藥皮，并再次進(jìn)行局部調(diào)直，要求安裝好的避雷帶平直、牢固。不能有明顯的高低起伏和彎曲現(xiàn)象。避雷帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑物的造型彎曲，扁鋼搭接長(zhǎng)度不能小于扁鋼寬度的2倍，焊接處刷防銹漆銀粉漆各一遍，并注意不要污染土建屋面。全部施工完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師一起測(cè)試，接地電阻測(cè)出不大于1Ω時(shí)為合格并報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下到工序。（5）土建油漆門(mén)窗安裝后，照明器具安裝施工。施工順序：施工準(zhǔn)備器具安裝系統(tǒng)調(diào)試報(bào)驗(yàn)。A、根據(jù)材料單領(lǐng)取開(kāi)關(guān)插座面板燈具及箱芯面板,并報(bào)驗(yàn)合格后使用。B、待土建門(mén)窗安裝油漆結(jié)束后,安裝照明燈具。安裝時(shí)注意土建成品保護(hù)。首先安裝箱芯時(shí)應(yīng)清理箱盒內(nèi)的雜物、塵土。然后連接好各種導(dǎo)線,應(yīng)仔細(xì)識(shí)別導(dǎo)線。連接方法正確,牢固。把面板固定在箱盒上,應(yīng)嚴(yán)格做到開(kāi)關(guān)控制相線,插座左零右相、上為地線孔。面板表面潔凈，不能歪斜。安裝后退幾步目測(cè)平整度,如歪斜應(yīng)調(diào)整。燈具安裝前應(yīng)先組裝好,固定的零線及底座應(yīng)牢固,接線端子應(yīng)正確。C、全部安裝結(jié)束后,接入臨時(shí)電.會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行逐個(gè)調(diào)試。要求開(kāi)關(guān)開(kāi)啟靈活,插座用檢驗(yàn)插座插試,帶漏電保護(hù)的進(jìn)行漏電試驗(yàn)，合格后,填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告簽證。（6）配管安裝:A、一般規(guī)定a、當(dāng)線路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入建筑物,構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管,與建筑物,構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。b、電線保護(hù)管不宜穿過(guò)建筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過(guò)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。c、電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。d、電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍。e、當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線:管長(zhǎng)度每超過(guò)30米,無(wú)彎曲;管長(zhǎng)度沒(méi)超過(guò)20米.有一個(gè)彎曲;管長(zhǎng)度每超過(guò)15米,有二個(gè)彎曲;管長(zhǎng)度每超過(guò)8米,有三個(gè)彎曲。f、在TN-S,TN-C-S單經(jīng)中,當(dāng)金屬電線保護(hù)管,金屬盒(箱),塑料電線保護(hù)管,塑料盒(箱)混合使用時(shí),金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線有可靠的電氣連接。B、鋼管敷設(shè)a、鋼管的外壁均做防腐處理,當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí),鋼管外壁可不做防腐處理,直接埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青;采用鍍鋅鋼管時(shí),鍍層剝落處應(yīng)涂防銹漆。b、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺,切口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑。c、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的一半;連接后,其螺紋宜外露2-3扣。螺紋片面應(yīng)光滑,無(wú)缺損。采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)1.5-2倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用固定螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊;在震動(dòng)的場(chǎng)所。緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)的措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊釘螺釘連接,嚴(yán)禁采用熔焊連接。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整,光滑。（7）絕緣電阻測(cè)試要求管內(nèi)所穿導(dǎo)線電壓等級(jí)規(guī)定是500伏，絕緣電阻值均大于0.5兆歐。為了保證線路絕緣良好，若通電后沒(méi)有漏電現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢查，檢查采用兆歐表測(cè)量。測(cè)量前應(yīng)對(duì)兆歐表進(jìn)行檢查，使兆歐表端處于開(kāi)路狀況，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，觀察指針是否在“∞”位，再將L端E端連接起來(lái)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，觀察指針是否在“O”位。測(cè)量時(shí)，必須斷開(kāi)與線路連接的燈具等設(shè)備，測(cè)量過(guò)程中如果指針指向“O”位，表明被測(cè)物絕緣已失敗，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，以免損壞兆歐表，在兆歐表停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不須用手接觸被測(cè)線路和儀表接線柱，以防觸電。絕緣電阻測(cè)試達(dá)不到要求時(shí)，必須重新更換導(dǎo)線，直至符合要求。（8）電氣燈具安裝要求A、安裝燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變型、油漆破落，燈罩破裂等現(xiàn)象。B、燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排的燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不小于5mm。C、采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。（9）燈器具、電箱調(diào)試所有燈具安裝完畢后，進(jìn)行逐系統(tǒng)、逐層、逐房間進(jìn)行調(diào)試，其均如下：A、各插座用專(zhuān)用測(cè)試插座逐個(gè)檢查，單相插座應(yīng)為左孔為零線孔、右孔為相線孔、上孔為接地或接零孔。B、各開(kāi)關(guān)應(yīng)啟閉靈活、面板清潔無(wú)污點(diǎn)并平整敷實(shí)于墻面。C、一切各配電箱柜安裝牢固，配電箱四周無(wú)空隙，面板四周邊緣熒緊貼墻面，各箱內(nèi)開(kāi)孔合適、切口整齊。各漏電式單片組合開(kāi)關(guān)要求動(dòng)作明顯且具有可載能力，箱內(nèi)零地線應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行連接，并應(yīng)有編號(hào)，各面板上應(yīng)標(biāo)明各用電回路名稱(chēng)。（10）收集各種資料，配合土建準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。3.12.3通風(fēng)空調(diào)施工為達(dá)到單位工程的質(zhì)量目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)，特制定以下施工方案?！就L(fēng)系統(tǒng)】（1）玻璃鋼風(fēng)管安裝：玻璃鋼風(fēng)管和配件的厚度及法蘭規(guī)格應(yīng)符合下表矩形風(fēng)管大邊尺寸（mm）管壁厚度（mm）法蘭規(guī)格a×b<5002.5—340×10501—10003—3.550×121001—15004—4.550×141501—2000550×15A、法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一體與壁面要垂直，與管軸線成直角。B、玻璃鋼風(fēng)管連接采用鍍鋅螺栓，螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅填圈以增加其接觸面。C、支架托架形式及間距按下列標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管大邊≤1000mm間距<3m（不超過(guò)）風(fēng)管大邊>1000mm間距<2.5m（不超過(guò)）D、所有風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)洞、孔位置規(guī)格要正確、要求先打眼后開(kāi)洞。E、玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度均勻，邊緣無(wú)毛刺，不得有氣泡（氣孔）分層現(xiàn)象，外表面不得扭曲、不平度不大于3mm，內(nèi)外壁的直線度每米不大于5mm。F、法蘭孔要打在法蘭中心線（除去壁厚），并保證在一條直線上。誤差不得超過(guò)2mm。G、風(fēng)管兩對(duì)角線之差不大于3mm。H、啟封安裝前必須做到對(duì)所安裝的風(fēng)管走向測(cè)位，放線。I、風(fēng)管支吊架不得設(shè)在風(fēng)口處，吊架不得直接吊在法蘭上，風(fēng)管與支，吊托架接觸處應(yīng)墊木塊，寬度與支吊架角鋼相同，高度比保溫材料厚度大5mm。支吊架上的卡箍螺栓應(yīng)待法蘭盤(pán)拴緊后再擰緊。（2）玻璃鋼風(fēng)管安裝前應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：清理現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙，并檢查所需的安裝工具，檢查腳手架是否牢靠，并檢查風(fēng)管組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度，風(fēng)管水平度應(yīng)用水平尺檢驗(yàn)，水平偏差應(yīng)該在3mm/m，總偏差在20mm以內(nèi)，風(fēng)管支、吊、托架及法蘭的角鋼，圓鋼應(yīng)涂二遍防銹漆進(jìn)行防腐。所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支吊架或托架，其構(gòu)造形式要確保牢固、可靠。風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置與保溫層的外部，并在支吊架與風(fēng)管間鑲以填木，同時(shí)應(yīng)避免在法蘭，測(cè)量孔和調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支吊托架。安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。風(fēng)管的可拆卸口不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。安裝防火閥、排煙閥時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性檢驗(yàn)，確定合格后再進(jìn)行安裝，防火閥的位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，防火閥必須單獨(dú)設(shè)置吊支架。穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為200-250毫米軟接，軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。風(fēng)管保溫：本標(biāo)段工程采用δ=20mm聚氨肢，在施工中要注意隔熱層平整密實(shí)。風(fēng)管表面緊密貼合，不得有裂縫、空隙，保溫層完工后，嚴(yán)禁在上面進(jìn)行氣、電焊。各類(lèi)風(fēng)口安裝應(yīng)注意：風(fēng)口安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活與風(fēng)口的連接應(yīng)牢固。（3）鍍鋅鐵皮風(fēng)管風(fēng)管制作安裝：通風(fēng)管道的制作順序：板材搬運(yùn)——清洗油污——制咬口——折方——清除表面油污——組合鉚接成形——擦洗內(nèi)面——檢驗(yàn)——封閉管口——成品堆放。加工技術(shù)措施：板材必須有質(zhì)保書(shū)，外觀檢查必須達(dá)到平整光滑無(wú)銹蝕，無(wú)劃痕，無(wú)鋅層剝落，否則不得使用。待材料進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可制作。加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸，二擦，三查，保證將油污徹底清除干凈。法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做平：型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕，結(jié)點(diǎn)或麻點(diǎn)。法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5毫米，鉚釘必需采用鍍鋅。鉚釘口間距不大于100毫米，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。焊渣，焊接飛濺物，浮銹應(yīng)徹底清除干凈。法蘭應(yīng)涂刷附著力強(qiáng)的防銹漆兩道，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。風(fēng)管管段連接采用法蘭連接，風(fēng)管和配件閉合縫采用咬口閉合，風(fēng)管。配件與法蘭鉚接要牢固，咬縫應(yīng)緊密，寬度要均勻，支管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，交錯(cuò)距離不得小于50mm。風(fēng)管法蘭采用的角鋼其大小根據(jù)規(guī)范要求：邊長(zhǎng)≤630，L25*3，670-1250，L30*4，1320-2500，L40*4。法蘭角鋼均涂防銹漆兩遍。風(fēng)管加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，封閉管口，運(yùn)至工地，待安裝。（4）鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝A、啟封安裝前必須做到對(duì)所安裝的風(fēng)管走向測(cè)位，放線，在安裝吊架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。B、風(fēng)管支吊架不得設(shè)在風(fēng)口處，吊架不得直接吊在法蘭上，風(fēng)管與支，吊托架接觸處應(yīng)墊木塊，寬度與支吊架角鋼相同，高度比保溫材料厚度大5mm。支吊架上的卡箍螺栓應(yīng)待法蘭盤(pán)拴緊后再擰緊。風(fēng)管安裝前應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：清理現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙，并檢查所需的安裝工具，檢查腳手架是否牢靠，并檢查風(fēng)管組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度，風(fēng)管水平度應(yīng)用水平尺檢驗(yàn)，水平偏差應(yīng)該在3mm/m，總偏差在20mm以內(nèi)，風(fēng)管支、吊、托架及法蘭的角鋼，圓鋼應(yīng)涂二遍防銹漆進(jìn)行防腐。建筑物弧形處風(fēng)管的安裝：此處風(fēng)管的安裝，應(yīng)首先在原地面進(jìn)行一次預(yù)安裝，以防由于風(fēng)管在加工工程中出現(xiàn)的誤差，造成在安裝工程中的硬拉，使風(fēng)管接觸面縫隙過(guò)大，連接不緊密。所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支吊架或托架，其構(gòu)造形式要確保牢固、可靠。風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置與保溫層的外部，并在支吊架與風(fēng)管間鑲以填木，同時(shí)應(yīng)避免在法蘭，測(cè)量孔和調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支吊托架。安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。風(fēng)管的可拆卸口不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。安裝防火閥、排煙閥時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性檢驗(yàn)，確定合格后再進(jìn)行安裝，防火閥的位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，防火閥必須單獨(dú)設(shè)置吊支架。穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為200-250毫米防火帆布軟接，軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。風(fēng)管保溫：本標(biāo)段工程采用δ=50mm離心玻璃棉，外保護(hù)為鋁箔。在施工中要注意隔熱層平整密實(shí)。風(fēng)管表面緊密貼合，不得有裂縫、空隙，保溫層完工后，嚴(yán)禁在上面進(jìn)行氣、電焊。各類(lèi)風(fēng)口安裝應(yīng)注意：風(fēng)口安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)口的連接應(yīng)牢固?！究照{(diào)供回水管安裝】（1）該工程采用無(wú)縫管焊接,當(dāng)無(wú)縫管的壁厚均≤4mm，可采用無(wú)坡口對(duì)口焊，但焊縫要焊透，焊縫加強(qiáng)厚度及焊縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)范，管壁厚度2-3mm，焊縫加強(qiáng)高度應(yīng)在1-1.5mm之內(nèi)，焊接寬度5-6mm；管壁厚度4-6mm，焊縫加強(qiáng)高度應(yīng)在1.5-2mm之內(nèi)，焊縫寬度7-9mm?！礑G100的采用坡口對(duì)焊，管道變徑時(shí)，應(yīng)采用沖壓異徑管，并做冷底子油一遍，防銹漆二遍處理。絲接管道管件質(zhì)量一定要保證。不得使用補(bǔ)心，管子套絲長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范。（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈。安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，在便于操作的部位設(shè)置放氣閥。（3）管道支架管道支架采用槽鋼和角鋼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)固定在承重墻或樓板上。管道與支架接觸處用木哈夫隔熱，凝結(jié)水管與支架接觸處用5mm木塊隔熱以防產(chǎn)生凝結(jié)水，其坡度用水平尺測(cè)定為>1%，坡向凝結(jié)水管。（4）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)沖洗后方能與冷熱泵機(jī)組或空調(diào)設(shè)備連接。（5）冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度宜大于或等于8%，（6）管道與泵的連接采用彈性連接，并在管道外設(shè)置獨(dú)立支架。（7）本標(biāo)段工程保溫管道與支吊架之間采用木哈夫絕熱，要做到其厚度與絕熱層厚度相同，表面平整，接和面的空隙應(yīng)填實(shí)?！驹O(shè)備安裝】（1）本系統(tǒng)設(shè)備安裝必須遵守設(shè)備部分的要求外。必須做到冷熱泵機(jī)組、水泵、組合式空調(diào)機(jī)組.冷卻塔安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格夠進(jìn)行清潔處理，要求達(dá)到無(wú)油污，無(wú)灰塵，并對(duì)所有孔洞進(jìn)行封閉。（2）設(shè)備與系統(tǒng)的連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，對(duì)封閉孔洞進(jìn)行啟封安裝，敞口時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備內(nèi)。（3）該工程電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)前應(yīng)單獨(dú)試好電機(jī)，確認(rèn)正確后再連接，所有管道及附件的重量不得著力在水泵上，因此安裝時(shí)，應(yīng)增加管道支架。安裝前應(yīng)檢查電機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)向是否正確?！鞠到y(tǒng)沖洗、試壓、調(diào)試】空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行試壓，試壓前應(yīng)將設(shè)備連接部位斷開(kāi)，并保護(hù)好接口，對(duì)管路進(jìn)行沖洗，水沖洗流速不小于.5m/s，并到出口目測(cè)與進(jìn)水口水質(zhì)相同為合格，然后關(guān)閉放水閥，灌水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐層試壓，用電動(dòng)加壓泵加壓至1.0Mpa，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa后，把壓力降至工作壓力0.6Mpa，進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修，并重新試壓，直至符合設(shè)計(jì)要求，逐層試壓通過(guò)后，再同樣進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)試壓，并做好試壓記錄，請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理部門(mén)有關(guān)人員檢查簽證。3.13主要和特殊技術(shù)措施3.13.1軸線標(biāo)高控制措施：（1）軸線控制：定位放線結(jié)束后，應(yīng)將該建筑物的外圍軸線分別向外延伸，設(shè)置軸線控制點(diǎn)?；A(chǔ)施工結(jié)束后，通過(guò)軸線控制點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)；基礎(chǔ)驗(yàn)收后應(yīng)將外圍軸線分別標(biāo)識(shí)在建筑物基礎(chǔ)四角外側(cè)，在主體施工過(guò)程中和主體施工結(jié)束后，利用標(biāo)識(shí)在基礎(chǔ)外側(cè)的軸線控制點(diǎn)，對(duì)樓層和全高軸線進(jìn)行控制檢驗(yàn)。（2）標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工結(jié)束后，在基礎(chǔ)四角都標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)，在主體施工過(guò)程中和主體施工結(jié)束后，利用標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)樓層標(biāo)高和全高標(biāo)高進(jìn)行控制檢驗(yàn)。3.13.2雨季施工技術(shù)措施：（1）雨天基礎(chǔ)施工要注意基坑排水，開(kāi)挖土方如遇邊坡為松散土層時(shí)，應(yīng)采取邊坡穩(wěn)定措施。（2）大、中雨不得澆筑砼，小雨澆搗砼后必須加蓋塑料薄膜，防止跑漿影響質(zhì)量。（3）雨天應(yīng)用雨布覆蓋磚堆，保證有部分干燥磚，以便砌墻時(shí)干濕磚間隔使用，以防砌體游丁走磚。（4）做好施工場(chǎng)地的排水工作。（5）施工機(jī)械均要搭設(shè)防護(hù)棚及做好接地措施以防漏電。（6）隨時(shí)注意腳手架基礎(chǔ)的安全可靠，發(fā)現(xiàn)沉陷立即加固處理。3.14冬季施工措施3.14.1本標(biāo)段工程冬季施工可能涉及到砌體工程、鋼筋工程、砼工程、裝飾工程。為此在冬季施工過(guò)程中，我公司將采取以下措施：（1）及時(shí)收集冬季氣象資料，如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，則進(jìn)入了冬季施工。（2）進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前編制冬季施工方案。在每一分項(xiàng)工程作業(yè)前，必須根據(jù)規(guī)范、規(guī)程和冬季施工要求，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。（3）進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。（4）與本地氣象臺(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。（5）凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。（6）冬季施工防凍物資供應(yīng)應(yīng)提前編制計(jì)劃，根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。（7）工地臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作，確保施工用水管道不凍裂。（8）冬季施工時(shí)采取必要的防滑和防凍措施。（9）做好消防器材的防凍保暖工作，工地應(yīng)管好火種，明確防火制度。集體宿舍、木工間、電焊間等應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，落實(shí)到人。（10）要關(guān)心職工生活，特別對(duì)第一線的作業(yè)人員，一定要保證他們吃到熱飯、熱菜。集體宿舍要做好防凍保暖工作。（11）當(dāng)氣溫處于-5℃時(shí)，室外工程應(yīng)暫停施工，室內(nèi)工作也要安排好作息施工時(shí)間。3.14.2砌體工程：砌體工程進(jìn)入冬季施工時(shí)：（1）砌筑前所用材料磚、砌塊等應(yīng)清掃表面污物，冰霜等，砂漿宜用普硅水泥拌制，摻合料應(yīng)做保溫，以防受凍。（2）遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。（3）石灰膏、粘土膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)待融化后方可使用。（4）拌制砂漿所用的砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。（5）普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，在氣溫低于等于0℃時(shí)不得澆水，但必須增大砂漿的稠度。（6）每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。（7）摻用抗凍劑時(shí)，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁超量。（8）在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。3.14.3鋼筋工程：本地區(qū)冬季氣溫對(duì)鋼筋工程影響不是太大，但要注意：（1）鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中防止撞擊，刻痕等缺陷。（2）焊接應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。3.14.4砼工程：（1）本標(biāo)段工程所用的均為自拌砼，進(jìn)入冬季前必須要編寫(xiě)施工方案，確定施工措施。（2）應(yīng)采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制砼，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5。（3）冬季施工中，砼可摻加減水劑，早強(qiáng)劑，盡量不用氯鹽類(lèi)外加劑，使用時(shí)按說(shuō)明書(shū)和相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)格控制水灰比，應(yīng)當(dāng)專(zhuān)人配制早強(qiáng)劑、防凍劑溶液，確保摻量準(zhǔn)確。（4）砼攪拌時(shí)，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)，保證砼的拌合均勻度。（5）砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（6）砼澆筑成型后應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋或薄膜，進(jìn)行保溫防凍，并不得采取澆水養(yǎng)護(hù)措施，以防砼表面受凍。（7）側(cè)模板拆除后最好用草簾包裹進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，底模等待同條件試塊強(qiáng)度及規(guī)范規(guī)定允許拆除時(shí)才能拆除。第四章質(zhì)量目標(biāo)和保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)4.2質(zhì)量保證措施4.2.1施工準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，并做好各級(jí)的技術(shù)交底工作。（2）認(rèn)真閱圖，編制施工方案并進(jìn)行交底。（3）堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊(duì)組自檢、互檢、交接班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收。（4）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作程序，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并指派公司專(zhuān)職質(zhì)量員常駐工地。4.2.2測(cè)量工程（1）測(cè)量定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀、鋼卷尺等測(cè)量器具及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（2）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。（3）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（4）所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。（5）軸線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，出具書(shū)面認(rèn)可方可使用。4.2.3土方及基礎(chǔ)工程（1）會(huì)同業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師做好工程方位交接驗(yàn)收簽證手續(xù)，對(duì)軸線、標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并及時(shí)做好記錄。（2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌?；炷恋臐补啾仨氂谜駬v器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平，防止出現(xiàn)沉縮裂縫。澆灌結(jié)束后再一次復(fù)核軸線、標(biāo)高，檢查模板是否移位，以便及時(shí)糾正。（3）混凝土澆筑嚴(yán)格遵照施工方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)有效采取養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷敛怀霈F(xiàn)大的干縮裂縫。（4）基坑及室內(nèi)回填土必須分層分皮夯實(shí)，每層厚度不得超過(guò)25cm，回填土不能過(guò)濕，應(yīng)用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。4.2.4主體工程（1）加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、鋼材、水泥、磚等主要材料必須有質(zhì)保書(shū)。鋼材、水泥進(jìn)場(chǎng)后要按各種材料規(guī)格分批經(jīng)過(guò)抽樣、復(fù)試，確定合格后方可使用，并認(rèn)真填寫(xiě)材質(zhì)跟蹤表。水泥要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期檢查驗(yàn)收，出廠超過(guò)3個(gè)月必須復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，保證砂漿配合比的準(zhǔn)確，配合比未經(jīng)項(xiàng)目工程師同意不得改變。（3）主控軸線、標(biāo)高的垂直傳遞，開(kāi)間軸線的丈量，須經(jīng)項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。（4）模板安裝前，不得隨意組拼，應(yīng)提前設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算、翻樣后，繪制模板拼裝圖，按圖施工，使模板及支撐的強(qiáng)度、撓度符合要求，確?；炷恋臐矒v質(zhì)量。（5）模板安裝完畢后，必須設(shè)專(zhuān)人檢查扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序?；炷翝补嗲氨仨毴〉庙?xiàng)目工程師簽署澆灌令，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目工程師出具拆模通知書(shū)，其他人不得自行決定。（6）鋼筋加工時(shí)，數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，分批、分類(lèi)、分層編號(hào)堆放，由鋼筋車(chē)間隊(duì)長(zhǎng)檢查負(fù)責(zé)，并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。（7）鋼筋綁扎要重點(diǎn)檢查柱、板配筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式，搭接方法是否符合規(guī)范及圖紙要求。（8）混凝土澆灌時(shí)，必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆灌速度，使混凝土間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4.2.5樓地面及裝飾工程（1）地坪施工前要先做好上下水管道、地下設(shè)施等，與水電設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)密切配合施工。（2）抹灰工程施工由上而下的施工順序進(jìn)行。（3）抹灰前，將磚砌體、混凝土基面雜質(zhì)灰塵清除干凈，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面劑。還應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實(shí)。（4）墻面粉刷應(yīng)做灰餅，然后沖筋，保證墻面的平整度和垂直度。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口陽(yáng)角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（5）集中優(yōu)秀操作技術(shù)力量組織和開(kāi)展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽，提高施工質(zhì)量。4.2.6屋面工程（1）屋面工程的防水必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。（2）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定購(gòu)質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。（3）屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。（4）凡因屋面的結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形和震動(dòng)等因素，易造成防水破壞，引起滲漏之處，應(yīng)設(shè)置附加層使節(jié)點(diǎn)設(shè)防能夠滿足基層變形的需要。（5）卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理、接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。屋面工程防水宜采用蓄水檢驗(yàn),查看屋面有無(wú)滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，蓄水時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。第五章文明施工5.1創(chuàng)建文明工地保證措施5.1.1組織落實(shí)建立工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)工作小組，進(jìn)行晝夜值班，負(fù)責(zé)人員、物料和成品保護(hù)，監(jiān)督治安保衛(wèi)、消防、環(huán)境衛(wèi)生、職工生活管理、安全用電等工作的到位。現(xiàn)場(chǎng)施工人員要自覺(jué)接受工作小組的管理，工作人員要認(rèn)真履行職責(zé)，全心全意為員工服務(wù)。5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化和文明衛(wèi)生措施（1）本標(biāo)段工程按常州市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求管理，定期由綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組組織評(píng)審，不符合要求的加以整改，使本標(biāo)段工程項(xiàng)目達(dá)到市級(jí)文明工地稱(chēng)號(hào)。（2）施工工地必須有七牌一圖，即：工程概況，工程項(xiàng)目管理人員名單，創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，工程環(huán)保牌，安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，安全生產(chǎn)天數(shù)計(jì)數(shù)牌，防火須知，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準(zhǔn)，工地上應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，明確職責(zé)。（3）出入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員均須佩戴胸卡，胸卡以工作部門(mén)、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號(hào)，并按工種佩戴安全帽。（4）實(shí)現(xiàn)施工工地門(mén)前“三包”，門(mén)前墻外清潔無(wú)垃圾，圍欄外無(wú)建筑材料、垃圾，門(mén)前場(chǎng)地?zé)o污水。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沖洗站，車(chē)輛進(jìn)出必須沖洗干凈，嚴(yán)禁運(yùn)輸車(chē)輛跑、冒、滴、漏行為。必須保持城區(qū)道路的清潔衛(wèi)生。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的污水應(yīng)有組織排放，經(jīng)沉淀池沉淀后排出，不得使用漏水皮管。（7）作業(yè)環(huán)境強(qiáng)調(diào)落手清，建筑垃圾及時(shí)歸堆及外運(yùn)，物料堆放要整齊，不亂倒生活垃圾。（8）按項(xiàng)目部指令做好場(chǎng)容場(chǎng)貌管理工作，建筑材料按區(qū)域整齊堆放，施工區(qū)域內(nèi)做到“工完料盡場(chǎng)地清”。（9）施