空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程查潤(rùn)滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。二、操作步驟1．首先按下空氣枯燥機(jī)“ON“按鈕,然后讓空氣...一、運(yùn)行開頭前檢查確認(rèn)各部位的閥門是否在正確位置。檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。二、操作步驟,5分鐘以上。觀看枯燥機(jī)是否運(yùn)行正常平穩(wěn)。“啟動(dòng)“按鈕〔或“*“鍵。三、關(guān)機(jī)“停頓“按鈕〔或“o“鍵?！癘FF“按鈕。關(guān)閉排氣閥門。30攝氏度時(shí),應(yīng)翻開排氣扇降低室內(nèi)溫度。30攝氏度時(shí),應(yīng)翻開引風(fēng)機(jī)降低室內(nèi)溫度。90dB時(shí)〔A〕時(shí)應(yīng)戴防護(hù)耳罩。15T2啟動(dòng)風(fēng)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程〔一〕預(yù)備工作1,地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng),〔首次投用或檢修后須測(cè)線路絕緣電阻〕;2、翻開潤(rùn)滑油檢查機(jī)組曲軸箱內(nèi)油位;4、壓力表完好,出口閘門完好靈敏;5、檢查配電柜上各機(jī)組啟動(dòng)按鈕和停頓按鈕靈敏;6、排凈各儲(chǔ)罐內(nèi)的積液;7、檢查確認(rèn)壓縮機(jī)的工藝管線出口閥門開關(guān)敏捷牢靠,流程倒通正確;8、檢查儲(chǔ)氣罐及通往儀表流程完好暢通,壓力掌握器工作狀態(tài)正常,設(shè)定值應(yīng)為2.5Mpa,〔二〕啟機(jī)操作1、翻開機(jī)組出口閘門;2、扳動(dòng)啟動(dòng)按鈕,留意觀看機(jī)組有無(wú)特別;〔三〕停機(jī)操作1、扳動(dòng)停機(jī)按鈕〔STOP〕;2、作好操作記錄;3、長(zhǎng)時(shí)間停用切斷前級(jí)電源;〔四〕特別狀況處理機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生不正常聲音、振動(dòng)、高溫、超壓〔大于2.5Mpa〕等,應(yīng)按,并匯報(bào),問(wèn)題未解決前不得啟機(jī);3:GL丙烷壓縮機(jī)組操作規(guī)程一、啟動(dòng)機(jī)組前的檢查1、啟機(jī)前檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油分別器油位和溫度〔32℃〕,2、檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥是否處于開啟狀態(tài).3、檢查電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)潤(rùn)滑狀況。4、檢查各油泵是否運(yùn)行正常。螺栓緊固狀況、機(jī)組接地完好。4、檢查儀表掌握系統(tǒng)是否復(fù)位、PLC參數(shù)設(shè)置是否正常。5、導(dǎo)通工藝流程、安全閥各附件完好,符合使用條件。6、檢查丙烷壓縮機(jī)入口分別器的液位是否在正常狀態(tài)。7、聯(lián)系電氣工程師檢查電路及配送電狀況。二、機(jī)組正常啟動(dòng)運(yùn)行1、啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵,10分鐘。PLC掌握盤供電。3、按啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開頭運(yùn)轉(zhuǎn)。42小時(shí)正常巡檢一次。5、填寫機(jī)組運(yùn)行記錄,作到完整,準(zhǔn)確,真實(shí)。,掛運(yùn)行牌。三、機(jī)組停機(jī)正常停機(jī)停機(jī)前每隔5秒鐘按卸載按鈕一次,將壓縮機(jī)負(fù)載緩慢減至“0“,同時(shí)調(diào)整儀表,1000rpm。鍵停機(jī)。,10秒鐘后停頓。停機(jī)后檢查各掌握點(diǎn)是否復(fù)位。故障停機(jī)在機(jī)組故障停機(jī)后,應(yīng)檢查故障、找出緣由并排解。再次啟動(dòng)按上述正常步驟操作。緊急停車,,需要緊急停機(jī)時(shí),可直接按下“STOP“鍵停機(jī)。四、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)機(jī)組應(yīng)實(shí)行的措施6個(gè)月以上的機(jī)伴生氣壓縮機(jī)操作規(guī)程啟機(jī)前的檢查燃?xì)庹{(diào)壓閥后壓力應(yīng)在0.08MPa－0.10MPa之間。檢查高位油箱、曲軸箱、注油器液位。10次左右,同時(shí)觀看單泵是否滴油。檢查膨脹水箱液位,應(yīng)在1/2－2/3之處。1.8－2.2MPA之間。一級(jí)、三級(jí)旁通閥均處于開啟狀態(tài),一級(jí)進(jìn)氣閥、二級(jí)插入氣進(jìn)氣閥、排氣閥、一、三級(jí)放空閥均關(guān)閉。,PLC上的故障顯示。手動(dòng)盤車一圈以上,確認(rèn)機(jī)組無(wú)卡滯現(xiàn)象,關(guān)閉缸頭放泄閥。機(jī)組正常啟動(dòng)運(yùn)行,90RPM之后,緩慢開啟燃?xì)馇蜷y。,,調(diào)整轉(zhuǎn)速,使機(jī)組265PM左右。翻開缸頭的球閥正常。3、機(jī)組正常帶負(fù)荷運(yùn)行380RPM以上。,觀看儀表盤上壓力是否正常。依次緩慢關(guān)閉一級(jí)和三級(jí)旁通閥。觀看儀表盤上各儀表參數(shù)顯示是否正常。機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),檢查機(jī)組有無(wú)泄漏,有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象和其他特別狀況。正常巡檢內(nèi)容檢查機(jī)組溫度、壓力是否正常。監(jiān)聽機(jī)組振動(dòng)、聲音是否正常,機(jī)組是否有滲漏。檢查機(jī)組分別器罐液位、燃料氣分別器液位是否正常。檢查潤(rùn)滑油液位、冷卻水液位。機(jī)組停機(jī)、機(jī)組正常卸載及停機(jī)。依次緩慢翻開機(jī)組三級(jí)、一級(jí)旁通閥,將機(jī)組各級(jí)卸載。先關(guān)閉排氣閥,然后關(guān)閉一級(jí)進(jìn)氣閥及二級(jí)插入氣進(jìn)氣閥。265～280RPM,3－5分鐘,并檢查和監(jiān)聽機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。關(guān)閉燃?xì)膺M(jìn)氣閥,使機(jī)組停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。翻開機(jī)組一、三級(jí)放空閥,使機(jī)組放空,放空后關(guān)閉放空閥。手動(dòng)注油器各柱塞泵,向各潤(rùn)滑點(diǎn)泵油,2－3圈。緊急停車機(jī)組緊急停車方法:b、手動(dòng)關(guān)閉燃料進(jìn)氣閥。c、