焊工培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施_第1頁
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焊工(hàngōng)培訓(xùn)打算培訓(xùn)(péixùn)目標(biāo)總體目標(biāo)把握(zhǎngwò)焊工根本學(xué)問,能夠運(yùn)用根本技能獨(dú)立完成(wánchéng)焊接工序操作,并到達(dá)(dádào)肯定嫻熟程度。1.2理論學(xué)問培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)初級(jí)焊工的理論學(xué)問要求,通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象懂得本工種的職業(yè)道德及安全文明學(xué)問,把握本工種所需的技術(shù)理論和工藝學(xué)問,具備分析和解決工作中所遇到的一般常見問題的力量。1.3操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)初級(jí)焊工的操作技能要求,通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象掌握手工電弧焊、氣焊與氣割操作的根本技能,能對(duì)焊接中的常見問題進(jìn)展分析,并能解決常見的一般問題,到達(dá)上崗操作水平。教學(xué)要求理論學(xué)問要求 2.1.1職業(yè)道德 2.1.2根底學(xué)問 2.1.3手工電弧焊 2.1.4氣焊氣割 2.2操作技能要求 2.2.1手工電弧焊加工2.2.2氣焊加工 2.2.3氣割加工2.2.4焊接缺陷分析與檢驗(yàn)教學(xué)打算安排總課時(shí)數(shù):400課時(shí)理論學(xué)問授課:200課時(shí)操作技能授課:30課時(shí)操作技能訓(xùn)練:170課時(shí)焊工培訓(xùn)大綱課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象把握初級(jí)焊工的理論學(xué)問和操作技能。培訓(xùn)完畢,培訓(xùn)對(duì)象能獨(dú)立上崗,并能解決常見的一般問題。在教學(xué)過程中,應(yīng)抓住教學(xué)的各個(gè)環(huán)節(jié),著重解決好初級(jí)焊工課程學(xué)習(xí)的難點(diǎn)、疑點(diǎn),利用各種教學(xué)方法,細(xì)化初級(jí)技術(shù)理論學(xué)問和實(shí)際操作技能,重點(diǎn)提高動(dòng)手力量,以到達(dá)培訓(xùn)的目的。培訓(xùn)完后,能獨(dú)立上崗。課時(shí)安排課時(shí)安排表總課時(shí)數(shù):400課時(shí)。理論學(xué)問局部教學(xué)要求及內(nèi)容職業(yè)道德 3.1.1教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象了解職業(yè)道德和相關(guān)法律學(xué)問,具有從事焊工專業(yè)的根本素質(zhì)。 3.1.2教學(xué)內(nèi)容職業(yè)道德勞動(dòng)法、合同法等相關(guān)法律法規(guī)學(xué)問 3.1.3教學(xué)建議結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)展職業(yè)道德和安全文明(wénmíng)的教育,重點(diǎn)(zhòngdiǎn)是職業(yè)道德根本標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)行規(guī)。根底學(xué)問教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象把握(zhǎngwò)焊接根本概念和焊接根本學(xué)問。3.2.2教學(xué)內(nèi)容〔1〕焊接工根底理論學(xué)問(zhīshi)1〕識(shí)圖學(xué)問(zhīshi)2〕極限與協(xié)作3〕金屬材料與熱處理4〕常用焊接材料〔2〕技術(shù)根底學(xué)問1〕機(jī)械傳動(dòng)學(xué)問2〕鉗工操作學(xué)問3〕冷作工藝學(xué)問4〕常用的焊接設(shè)備5〕設(shè)備的使用及維護(hù)學(xué)問。6〕工具和測(cè)量器具的使用及維護(hù)7〕焊接工藝學(xué)問〔3〕電工學(xué)問1〕焊接設(shè)備常用電器及電氣傳動(dòng)學(xué)問2〕安全用電〔4〕安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)學(xué)問1〕現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)學(xué)問2〕安全操作與勞動(dòng)保護(hù)學(xué)問3〕環(huán)境保護(hù)學(xué)問3.2.3教學(xué)建議根底學(xué)問局部盡可能由雙師型教師進(jìn)展授課。3.3手工電弧焊教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象把握手工電弧焊的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用;了解各種焊接形式及各種常用焊接材料及應(yīng)用學(xué)問。教學(xué)內(nèi)容〔1〕平敷焊〔2〕橫角焊〔3〕平對(duì)接焊〔4〕立角焊〔5〕立對(duì)接焊〔6〕橫對(duì)接焊〔7〕仰焊〔8〕固定管焊〔9〕常用金屬材料的焊接3.3.3教學(xué)建議利用教具、多媒體等直觀教學(xué)手段,以提高教學(xué)效果。3.4氣焊氣割3.4.1教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象把握氣焊氣割的概念、特點(diǎn)和應(yīng)用;3.4.2教學(xué)內(nèi)容〔1〕平敷氣焊〔2〕薄板氣焊〔3〕鋼管氣焊〔4〕厚板氣割3.4.3教學(xué)建議利用各種教學(xué)手段,以提高教學(xué)效果。操作技能局部教學(xué)要求及內(nèi)容教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象較全面地把握焊工初級(jí)技術(shù)等級(jí)的操作技能,并到達(dá)肯定的熟練程度。通過根本練習(xí),養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的習(xí)慣,培育和提高職業(yè)素養(yǎng),把握工作所需的各項(xiàng)有用技能。4.2教學(xué)內(nèi)容4.2.1手工電弧焊〔1〕材料預(yù)備1〕常用的焊接材料2〕焊條〔2〕工裝、設(shè)備手工電弧焊接常用設(shè)備2〕焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求3〕安全留意事項(xiàng)〔3〕焊接操作1〕平敷焊2〕橫角焊3〕平對(duì)接焊4〕立角焊5〕立對(duì)接焊6〕橫對(duì)接焊7〕仰焊8〕固定管焊4.2.2氣焊1〕材料預(yù)備1〕氣焊焊接材料2〕工裝、設(shè)備1〕氣焊常用設(shè)備氣焊設(shè)備(shèbèi)的維護(hù)保養(yǎng)要求3〕安全(ānquán)留意事項(xiàng)〔3〕氣焊(qìhàn)操作1〕平敷氣焊(qìhàn)2〕薄板(báobǎn)氣焊3〕鋼管氣焊4.2.3氣割〔1〕材料預(yù)備1〕氣割材料〔2〕工裝、設(shè)備1〕氣割常用設(shè)備〔〔篇二:焊工短期培訓(xùn)打算焊工〔中級(jí)〕短期培訓(xùn)打算一.培訓(xùn)工程:焊接原理及勞動(dòng)保護(hù)、焊接工藝、焊接檢驗(yàn)、常見金屬材料的焊接、板狀試件焊條電弧焊〔立、橫位單面焊雙面成型〕、管狀試件焊條電弧焊、氣割、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、氬弧焊。二、目的和要求生疏焊條電弧焊焊條直徑,焊接電流和焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響,正確選擇焊接電流,焊條直徑,獨(dú)立完成手弧焊的平,立,橫,位置焊接。了解氣體保護(hù)焊及埋弧焊等方法的操作工藝。三、實(shí)訓(xùn)方式集中講解,集中實(shí)訓(xùn),演示示范,突出重點(diǎn)。四、課時(shí)安排附表篇三:焊工培訓(xùn)方案焊接技能培訓(xùn)方案地點(diǎn):2#廠房南側(cè)一、培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)提高焊接員工操作技能,改善產(chǎn)品焊接質(zhì)量。二、培訓(xùn)內(nèi)容1、手工焊培訓(xùn)打算本次培訓(xùn)打算培訓(xùn)134人次,以操作技能培訓(xùn)為主,中間穿插理論培訓(xùn),打算培訓(xùn)smaw〔焊條電弧焊〕、gtaw〔氬弧焊〕、gmaw〔co2氣體保護(hù)焊〕mig〔型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊〕、saw〔埋弧焊〕五種焊接方法,其中smaw、gtaw以難度較大的平焊、立焊單面焊雙面成形為主,并兼顧初學(xué)者技能水平培訓(xùn)平焊技術(shù),gmaw培訓(xùn)平焊以及難度較大且生產(chǎn)中常常用到立角焊為主,型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)生產(chǎn)中常常用到的平角焊和平焊。2、自動(dòng)焊培訓(xùn)打算〔場(chǎng)地選在白油班組〕針對(duì)白油班組培訓(xùn)3名埋弧焊操作工,以提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)打算見下表〔具體人員名單、培訓(xùn)日期及內(nèi)容見后附表格〕三、培訓(xùn)日期8月3日至8月7日四、場(chǎng)地要求場(chǎng)地在2#廠房南側(cè),要求培訓(xùn)期間無生產(chǎn)操作人員,同時(shí)需配置講課用黑板一塊。五、設(shè)備及材料要求見下表:備注(bèizhù):勞保用品及其他關(guān)心工具焊工(hàngōng)自備圖1 圖2篇四:焊工(hàngōng)培訓(xùn)打算焊工(hàngōng)培訓(xùn)打算一.焊工(hàngōng)根本留意事項(xiàng)1、公司治理制度及體系文件:焊工治理要求:從事壓力容器受壓元件焊接工作的焊工必需持有安全監(jiān)察部門頒發(fā)的焊工合格證;焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)上崗焊工進(jìn)展資格監(jiān)視,制止無證焊工施焊;焊工應(yīng)承受公司組織的理論學(xué)問和實(shí)際操作培訓(xùn);培訓(xùn)完畢后參與焊考委員會(huì)組織的理論和實(shí)踐考試,考試成績(jī)由焊考委員會(huì)評(píng)定;考試成績(jī)合格取得焊工證前方可上崗。持證焊工焊接質(zhì)量按月統(tǒng)計(jì),與考試成績(jī)一并計(jì)入焊工檔案,由技術(shù)部統(tǒng)一保管。焊工崗位職責(zé):嚴(yán)格按治理制度的要求進(jìn)展焊接材料的領(lǐng)用及回收,降低消耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量;嚴(yán)格按焊接工藝的要求進(jìn)展焊接工作,焊接完畢后進(jìn)展自檢并交檢;嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,焊接過程中作好安全防護(hù)工作,確保人身和設(shè)備安全;治理好所用的設(shè)備、工藝、焊接材料,保持工序的準(zhǔn)時(shí)流轉(zhuǎn)及設(shè)備的日常維護(hù)工作。焊材領(lǐng)用手續(xù):焊材一級(jí)庫依據(jù)“材料入庫交驗(yàn)單”進(jìn)展焊材的入庫保管工作;焊材二級(jí)庫依據(jù)生產(chǎn)用料打算及焊接工藝定額要求,提前從一級(jí)庫領(lǐng)料并做好焊材分類烘焙、保溫工作,認(rèn)證填寫“焊材烘干記錄”;施焊焊工〔持證焊工〕憑待焊產(chǎn)品焊材領(lǐng)用單在焊材二級(jí)庫領(lǐng)取焊材,要有保管員與領(lǐng)取焊材焊工簽字確認(rèn),并要有質(zhì)檢員簽字,避開領(lǐng)錯(cuò),同時(shí)回收上次領(lǐng)取的焊條的焊條頭。焊后交檢手續(xù):焊縫焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)展100%自檢,有外表缺陷的應(yīng)進(jìn)展打磨或返修;合格后焊工之間進(jìn)展互檢確認(rèn)?;z后應(yīng)通知質(zhì)檢部焊接檢驗(yàn)員對(duì)焊縫外觀進(jìn)展檢驗(yàn);。二、安全操作留意事項(xiàng)焊接過程中產(chǎn)生(chǎnshēng)有害因素是多方面的,如有害氣體(qìtǐ)、焊接(hànjiē)煙塵、猛烈(qiánɡliè)弧光輻射、高頻(ɡāopín)電磁場(chǎng),以及放射物質(zhì)和噪聲等。這些有害因素對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛,血相及神經(jīng)系統(tǒng)都有不良影響。所以焊工在焊接過程中要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。個(gè)人防護(hù)用具主要包括:防護(hù)面罩及頭盔:避開焊接熔融金屬飛濺物對(duì)人風(fēng)光部及頸部燙傷,用時(shí)通過濾光鏡片保護(hù)眼睛,最常用的有手持式面罩和頭戴式面罩,以及送風(fēng)面罩和頭盔、安全帽面罩等;防護(hù)鏡片:焊接弧光的主要成分是紫外線、可見光和紅外線。紫外線和紅外線對(duì)人體的眼睛危害最大。護(hù)目鏡:氣焊和氣割時(shí)必需佩戴,與防護(hù)鏡片有同樣的濾光要求,同時(shí)還滿足不會(huì)因鏡框受熱造成鏡片脫落,接觸人風(fēng)光部的部位不能有銳角,接觸皮膚的部位不能用有毒材料;噪聲防護(hù),如耳塞、耳罩或防噪聲頭盔;安全帽:生產(chǎn)車間多是金屬重物,為了防止高空和外界飛來物的危害,焊工應(yīng)佩戴安全帽。防護(hù)服及電焊手套:為防止觸電,灼傷或砸傷,避開不必要的傷亡事故。2安全用電留意事項(xiàng):1焊工應(yīng)穿勞保鞋,勞保服,戴手套,防止觸電;2焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時(shí)必需單手進(jìn)展;3確定制止在電焊機(jī)開動(dòng)狀況下接地線、手把線;4焊接電纜軟線〔二次線〕外皮燒損超過兩處應(yīng)更換或報(bào)修,不行連續(xù)使用。防火防爆:1焊接場(chǎng)地制止放易燃易爆物品;2焊工不準(zhǔn)在木板地上進(jìn)展焊接操作;不準(zhǔn)在手把或接地線暴露狀況下進(jìn)展焊接,也不準(zhǔn)將二次回路線亂接亂搭。3焊工離開施焊現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,應(yīng)將火種熄滅。焊前安全檢查:焊工焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接設(shè)備是否完好,假設(shè)氣保焊時(shí)還應(yīng)檢查焊接設(shè)備水、氣管的連接是否良好,焊槍鎢極夾頭及噴嘴的絕緣性是否良好。內(nèi)部施焊:1在壓力容器內(nèi)部施焊時(shí),容器的手孔、人孔等應(yīng)處于翻開狀態(tài),保持通風(fēng)良好;2不能在容器內(nèi)部進(jìn)展碳弧氣刨;焊縫焊接完畢,應(yīng)先關(guān)掉焊槍、焊把開關(guān),再關(guān)掉焊機(jī)電源開關(guān)。焊工(hàngōng)常見職業(yè)?。褐饕?zhǔyào)有焊工塵肺、臭氧(chòuyǎng)中毒、電光(diànguāng)性眼炎、錳中毒(zhòngdú)和氟中毒。焊工塵肺主要是由于焊工長(zhǎng)期吸入高濃度電焊煙塵,臨床表現(xiàn)為:早期為輕度干咳,合并肺部感染時(shí)則有咯痰;晚期咳嗽加劇,有時(shí)胸悶、胸痛、氣短,甚至咳血。臭氧中毒:由于氬弧焊或電弧氣刨時(shí),空氣中的氧在電弧發(fā)出的紫外線輻射下而起光化學(xué)反響生成臭氧,焊工長(zhǎng)期吸入這些臭氧會(huì)發(fā)生臭氧中毒。主要表現(xiàn)為:呼吸困難、胸悶、胸痛、咯痰,嚴(yán)峻時(shí)引起肺水腫。電光性眼炎時(shí)由于眼部長(zhǎng)期受紫外線過度輻射所引起的角膜結(jié)膜炎。臨床表現(xiàn)為:輕則眼部有異物感,重則眼部有燒灼感和劇痛,并伴有高度畏光、流淚和眼痙攣。錳中毒:在電弧高溫作用下,焊條藥皮與焊芯中的錳以氧化錳的形式進(jìn)入煙塵,焊工長(zhǎng)期吸入焊二氧化錳的煙塵會(huì)引起錳中毒。主要表現(xiàn)為:精神萎靡、冷淡、頭暈、頭疼、疲乏、四肢酸疼、留意力松散、記憶力減退,睡眠障礙、并伴有食欲不振、惡心、流涎增多、心悸、多汗。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)消滅錳中毒性帕攝森氏綜合癥,患者四肢僵直,動(dòng)作緩慢笨拙,說話模糊不清,甚至?xí)麥缇袷С?。氟中毒:焊工長(zhǎng)期吸入氟化物,可對(duì)眼鼻、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激,引起流淚、鼻塞、咳嗽,氣急、胸悶,并使腰背、四肢關(guān)節(jié)苦痛,嚴(yán)峻會(huì)引起氟骨癥。二.焊工根底學(xué)問以及責(zé)任1.低碳鋼焊接要點(diǎn)1.在現(xiàn)場(chǎng)低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時(shí),由于焊接接頭冷卻速度較快,冷裂紋的傾向增大。為避開焊接裂紋,應(yīng)實(shí)行焊前預(yù)熱〔80~150℃〕等措施?!?〕低合金鋼的焊接焊接特點(diǎn)低合金高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)簡(jiǎn)潔淬硬,對(duì)氫的敏感性強(qiáng),當(dāng)焊接接頭承受較大應(yīng)力時(shí)簡(jiǎn)潔產(chǎn)生各種裂紋。在焊接熱循環(huán)的作用下,熱影響區(qū)組織性能發(fā)生變化,產(chǎn)生脆性。故這類鋼的主要問題是裂紋和脆性。工藝要點(diǎn)① 焊前預(yù)備嚴(yán)格掌握焊接材料及母材中的硫磷含量;清理焊絲及坡口邊緣油污;嚴(yán)格按規(guī)定烘干焊條② 掌握熱影響區(qū)硬度③ 焊接裝配和定位焊裝配間隙不能過大,不能強(qiáng)制裝配。④ 焊前預(yù)熱及后熱 保持肯定的加熱寬度;考慮施焊環(huán)境溫度;加熱溫度和保持的時(shí)間根據(jù)實(shí)際狀況打算。耐熱鋼的焊接(hànjiē)焊接(hànjiē)特點(diǎn)① 焊縫金屬(jīnshǔ)的合金化問題 焊接耐熱鋼時(shí)要保證焊縫(hànfénɡ)金屬的化學(xué)成分,最大限度(xiàndù)的接近被焊鋼材的化學(xué)成分,否則將使焊接接頭的長(zhǎng)久強(qiáng)度和塑性降低,或高溫時(shí)焊縫過早的被氧化。② 冷裂紋傾向③ 再熱裂紋傾向焊接工藝要點(diǎn)① 焊接材料的選擇焊接材料盡可能的承受與母材金屬一樣的合金系統(tǒng)② 預(yù)熱一般要進(jìn)展預(yù)熱③ 焊后緩冷此類鋼焊后肯定要緩冷④ 裝配焊接焊接時(shí)要盡量一次焊完,最好不要中斷。中間暫停時(shí),應(yīng)使已焊局部緩慢冷卻,再次焊接時(shí),應(yīng)清理檢查,重預(yù)熱。⑤ 焊后熱處理此類鋼焊后要進(jìn)展焊后熱處理,不能馬上進(jìn)展熱處理時(shí),則增加消氫處理,溫度為300~400。不銹鋼的焊接焊接特點(diǎn)① 焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小,線膨脹系數(shù)大,因此在焊接過程中,焊接接頭部位的高溫停留時(shí)間較長(zhǎng),焊縫易形成粗大的柱狀晶組織,在凝固結(jié)晶過程中,假設(shè)硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高,就會(huì)在晶間形成低熔點(diǎn)共晶,在焊接接頭承受較高的拉應(yīng)力時(shí),就易在焊縫中形成凝固裂紋,在熱影響區(qū)形成液化裂紋,這都屬于焊接熱裂紋。② 焊接接頭的相脆化焊接工藝要點(diǎn)奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。幾乎全部的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點(diǎn)打算了其焊接工藝要點(diǎn)。① 正確選用焊接材料:選用超低碳加有穩(wěn)定化元素的焊絲,使焊縫獲得雙向組織,保證焊縫的力學(xué)性能。② 焊前預(yù)備 焊接材料的烘干,除銹等;必需有專用的制造車間或?qū)S玫墓ぱb和場(chǎng)地,不得與黑色金屬(hēisèjīngshǔ)制品或其他產(chǎn)品混雜生產(chǎn)。工作(gōngzuò)場(chǎng)所要保持清潔、枯燥(gānzào),嚴(yán)格掌握灰塵(huīchén)。嚴(yán)格掌握外表(biǎomiàn)機(jī)械損傷和飛濺物。③ 焊接過程掌握 嚴(yán)格掌握線能量,承受小直徑焊條,小電流焊接;焊接過程要留意掌握層間溫度。有色金屬銅及其合金從成分上分為純銅、黃銅、青銅和白銅。一般黃銅是銅和鋅的二元合金;青銅是指銅錫合金,白銅是指銅鎳合金。焊接時(shí)存在的主要問題是難溶合及易變形、熱裂紋和氣孔。焊接方法一般承受大線能量的焊接方法,厚板承受埋弧焊,薄板承受鎢極氬弧焊和氣焊。焊接環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于0℃,否則應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱;多層焊接時(shí),在焊接過程中,應(yīng)連續(xù)完成,不宜中斷。鈦及鈦合金在常溫下是比較穩(wěn)定的,但隨著溫度的上升,鈦及鈦合金吸取氧、氮及氫的力量也隨之明顯上升,所以焊接鈦時(shí)應(yīng)實(shí)行好保護(hù)措施,用拖罩進(jìn)展雙面保護(hù)。根本上.焊接鈦及其合金主要是鎢極氬弧焊。鈦及鈦合金的焊接要求:焊接接頭的坡口面必需承受機(jī)械方法加工。焊接材料必需進(jìn)行除氫和嚴(yán)格的清潔處理。擔(dān)當(dāng)焊接接頭組對(duì)的操作人員,必需戴干凈的手套,不得觸摸坡口及其兩側(cè)四周區(qū)域。嚴(yán)禁用鐵器敲打鈦板外表及坡口。焊件組對(duì)清洗完成后應(yīng)馬上進(jìn)展焊接。焊接用氬氣和氦氣的純度不應(yīng)低于99.99%,露點(diǎn)不應(yīng)高于零下50℃。焊接前,應(yīng)對(duì)坡口及兩側(cè)25mm范圍區(qū)域內(nèi)進(jìn)展嚴(yán)格的機(jī)械清理和脫脂處理。在焊接過程中應(yīng)實(shí)行措施防止坡口污染。在焊接過程中,每焊完一道,都必需進(jìn)展焊層外表顏色檢查,焊縫及熱影響區(qū)的外表顏色應(yīng)呈銀白色或金黃共色。對(duì)外表顏色不合格的,應(yīng)全部除去,然后重焊。外表顏色檢查應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般焊接接頭焊后保持銀白色,說明焊接時(shí)保護(hù)效果好,焊縫無氧化;黃色說明稍微氧化;藍(lán)色表示氧化稍為嚴(yán)峻;灰色說明氧化甚為嚴(yán)峻。焊后的焊縫外表不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。鎳及鎳合金制壓力容器的要求:材料的切割應(yīng)承受剪切、機(jī)械加工或適宜的熱切割方法〔如等離子切割〕。熱切割之后,在使用或焊接前應(yīng)用打磨、切削或其他機(jī)械方法將切割邊緣的污染區(qū)去除。鎳材焊接時(shí),應(yīng)對(duì)坡口及兩側(cè)25mm范圍內(nèi)區(qū)域進(jìn)展嚴(yán)格的機(jī)械清理,徹底去除油污和一切含硫雜質(zhì),用清洗劑進(jìn)展清洗后準(zhǔn)時(shí)施焊。中間焊道外表的氧化物應(yīng)用砂輪打磨去除,直至露出金屬光澤。焊接過程中,應(yīng)嚴(yán)格掌握焊接線能量和層間溫度。層間溫度一般不應(yīng)高于150℃。焊后的焊縫外表不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。焊縫及熱影響區(qū)的外表顏色應(yīng)呈銀白色或黃色。熱成形或熱處理前,應(yīng)徹底去除工件上的油污、油漆及潤(rùn)滑劑等一切含硫或含鉛的污染物。篇五:電焊工培訓(xùn)打算與培訓(xùn)大綱電焊工培訓(xùn)打算與培訓(xùn)大綱為提高(tígāo)電焊工的培訓(xùn)質(zhì)量,使經(jīng)過培訓(xùn)的工人把握(zhǎngwò)電焊工必備專業(yè)學(xué)問與技術(shù)技能,適應(yīng)(shìyìng)工作需要,特制定培訓(xùn)(péixùn)打算與大綱:初級(jí)(chūjí)電焊工培訓(xùn)打算一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)打算是以《中華人民共和國工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》、《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù),使培訓(xùn)對(duì)象通過培訓(xùn),到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)所要求的初級(jí)電焊工技能水平。1、理論學(xué)問了解識(shí)圖、常用金屬材料的一般學(xué)問、金屬學(xué)及熱處理、電工常識(shí)。把握焊接電弧與弧焊電源學(xué)問,把握常用電弧焊焊接工藝學(xué)問。了解常用焊條、焊絲等焊接材料學(xué)問。把握焊接接頭、焊縫及坡口形式。了解碳弧氣刨,焊接用工裝夾具及關(guān)心設(shè)備學(xué)問,了解鉗工、氣焊工等相關(guān)工種的一般工藝學(xué)問。2、操作技能把握焊接材料及手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。把握焊接缺陷檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)等學(xué)問;把握常用工具;焊接設(shè)備及關(guān)心設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)方法;了解安全文明生產(chǎn)的內(nèi)容及意義,正確執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及文明生產(chǎn)規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)容〔一〕、學(xué)問方面1、根本學(xué)問使培訓(xùn)對(duì)象了解正投影、三視圖等識(shí)圖根本學(xué)問、簡(jiǎn)潔零件剖視方法。了解常用簡(jiǎn)潔零件的制圖,簡(jiǎn)潔裝配圖及焊縫符號(hào)表示方法。了解常用金屬材料的物理、力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工工藝性等學(xué)問。了解常用鋼材的牌號(hào)、性能及用途。了解金屬的晶體構(gòu)造、組織構(gòu)造、鐵碳合金的根本學(xué)問和淬火、退火、回火、正熾熱處理的目的及應(yīng)用。了解直流電及溝通電的根本概念,變壓器動(dòng)機(jī)的根本工作原理,電流、電壓表的根本構(gòu)造、工作原理和使用方法,把握安全用電的根本學(xué)問。2、專業(yè)學(xué)問把握正確的電弧引燃方法、電弧構(gòu)造和溫度。了解電弧靜特性曲線的意義、電弧電壓與弧長(zhǎng)的關(guān)系。把握焊接電源的根本要求,常用焊接設(shè)備的構(gòu)造、使用維護(hù)及保養(yǎng)。了解手工電弧焊工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、坡口根本形式與尺寸,以及埋弧焊、手工鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。把握常見焊接缺陷及防止措施,了解焊接區(qū)有害氣體的危害。了解常用焊接材料、焊條分類及保管、把握焊條藥皮種類及作用、把握常用焊劑、保護(hù)氣體、鎢極的有關(guān)學(xué)問。把握焊接接頭的形式及分類,了解坡口尺寸的含義以及焊接位置、焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接的影響。把握焊縫符號(hào)表示法。了解碳弧氣刨工藝及適用范圍。了解常用工、夾具的構(gòu)造、特點(diǎn),焊接變位器及關(guān)心設(shè)備的工作原理。3、相關(guān)學(xué)問把握劃線、鏨、鋸、銼的根本要領(lǐng)。了解氣焊材料、設(shè)備、工具、氣焊火焰和氣焊工藝學(xué)問。了解手工氣割及鋼材矯正、放樣、剪切、冷熱加工成型等學(xué)問?!捕?、技能方面1、操作技能正確使用和保管(bǎoguǎn)焊接材料。把握(zhǎngwò)中厚板v形坡口板一板對(duì)接(duìjiē)平焊,單面焊雙面成形(chénɡxínɡ)技術(shù)。板一管(yīɡuǎn)插入式,垂真俯位t形接頭焊接技術(shù)。把握小直徑管,v形坡口對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊,單面焊雙面成形技術(shù)。把握中厚板氧一乙炔手工氣割操作技術(shù)。正確使用焊縫檢測(cè)尺,借助放大鏡檢查焊接接頭外觀缺陷及缺陷定性、定量以及焊縫外形尺寸的正確測(cè)量。2、工具使用及維護(hù)了解常用工具的使用及保養(yǎng),正確使用夾具,做好保養(yǎng)工作。正確使用及保養(yǎng)關(guān)心設(shè)備。3、安全及其他正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場(chǎng)地干凈,工件、工具擺入整齊,防止事故隱患。三、培訓(xùn)打算表培訓(xùn)打算表初級(jí)電焊工培訓(xùn)大綱一、說明1、課程的性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)初級(jí)電焊工的專業(yè)課。本課程的任務(wù)是通過教學(xué)與培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象把握初級(jí)電焊工所要求的理論學(xué)問和操作技能。2、教學(xué)根本要求了解正投影的根本原理,簡(jiǎn)潔零件剖視的表達(dá)方法,焊接裝配圖及焊縫符號(hào)表示方法等識(shí)圖學(xué)問。常用金屬材料的一般學(xué)問,金屬學(xué)及熱處理一般學(xué)問。了解直流電、溝通電、變壓器及電動(dòng)機(jī)、常用儀表等電工學(xué)問。把握焊接電弧及弧焊電源根本學(xué)問;常用電弧焊工藝學(xué)問;焊接材料學(xué)問;焊接接頭及焊縫形式學(xué)問;了解碳弧氣刨學(xué)問。了解焊接常用工、夾具及關(guān)心設(shè)備等學(xué)問。了解鉗工、氣焊工、冷作入樣等相關(guān)工種根本學(xué)問及工藝學(xué)問。嫻熟把握焊接材料〔焊條、焊劑、焊絲、鎢極等〕的正確使用。中厚鋼板、板一板v形坡口對(duì)接,平焊單面焊雙面成形技術(shù),板一管插入式垂直俯位手工電弧焊技術(shù)。嫻熟小直徑管水平轉(zhuǎn)動(dòng),單面焊雙面成形。手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。把握低碳鋼氧一乙炔切割及氣焊技術(shù);能識(shí)別常見焊接缺陷并能正確檢查焊縫外觀質(zhì)量,把握常用工、夾具焊接設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問,把握電焊安全操作技術(shù)及文明生產(chǎn)的要求。3、教學(xué)中應(yīng)留意的問題明確培訓(xùn)目標(biāo)和培訓(xùn)任務(wù),把握培訓(xùn)大綱要求。結(jié)合短期教訓(xùn)教育的特點(diǎn),切實(shí)把握理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則,使培訓(xùn)對(duì)象通過理論及實(shí)操技能培訓(xùn),到達(dá)初級(jí)電焊工水平。二、課時(shí)安排課時(shí)(kèshí)安排表三、教學(xué)要求及內(nèi)容(nèiróng)〔一〕、電弧焊1、教學(xué)要求把握(zhǎngwò)低碳鋼中厚板v形破口(pòkǒu)板一板對(duì)接,平焊位置(wèizhi)單面焊雙面成形技術(shù),把握插入式板一管垂直俯位焊接技術(shù)。以及小直徑管v形坡口對(duì)接,水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。了解co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊操作技能要求。2、教學(xué)內(nèi)容〔1〕焊接材料正確使用及保管?!?〕焊接電弧、焊接設(shè)備?!?〕常用金屬材料焊接工藝?!?〕常用鋼材焊接方法,工藝參數(shù)選擇?!?〕常見焊接缺陷。3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象把握焊接根底學(xué)問,確實(shí)做到理論與實(shí)操技能的結(jié)合,把握常用焊接方法,常用金屬材料的焊接技能。〔二〕、氣焊、氣割1、教學(xué)要求把握氣焊、氣割火焰、火焰能率,氣割、氣焊工具的正確使用,焊、割炬的檢驗(yàn),氣焊氣割操作方法和工藝。2、教學(xué)內(nèi)容了解氣割、氣焊原理,焊割炬的安全使用、構(gòu)造及檢驗(yàn)方法,氣焊、氣割工藝。3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象把握氣焊、氣割的根本操作技能和安全操作學(xué)問,以及相應(yīng)焊接切割工藝?!踩?、工具設(shè)備的使用1、教學(xué)要求正確使用和維護(hù)保養(yǎng)關(guān)心設(shè)備和電焊、氣割設(shè)備,正確使用保養(yǎng)工夾具及常用工具。2、教學(xué)內(nèi)容〔1〕電焊設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。〔2〕各種氣瓶構(gòu)造及安全使用?!?〕焊、割炬構(gòu)造、原理、檢驗(yàn)修理及保養(yǎng)。3、教學(xué)建議把握各種焊接設(shè)備、焊接工具的構(gòu)造原理,各種焊接、切割設(shè)備的構(gòu)造原理,焊接、切割設(shè)備的維護(hù)有保養(yǎng)?!菜摹?、安全文明生產(chǎn)1、教學(xué)要求〔1〕生疏勞動(dòng)保護(hù)學(xué)問,了解并正確執(zhí)行安全操作規(guī)程?!?〕了解文明生產(chǎn)規(guī)定及其重要意義。2、教學(xué)內(nèi)容安全用電學(xué)問。安全操作規(guī)程重點(diǎn)內(nèi)容?!?〕企業(yè)文明生產(chǎn)內(nèi)容。3、教學(xué)建議〔1〕焊接電源的正確使用及安裝要求?!?〕氣焊、氣割設(shè)備的正確使用?!?〕焊接區(qū)有害物質(zhì)及影響?!?〕勞動(dòng)保護(hù)學(xué)問。中級(jí)電焊工培訓(xùn)打算一、培訓(xùn)(péixùn)目標(biāo)本培訓(xùn)(péixùn)打算是以《中華人民共和國工人技術(shù)(jìshù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》、《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定(jiàndìng)標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)(yījù),使培訓(xùn)對(duì)象通過培訓(xùn),到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)所要求的中級(jí)電焊工技能水平。1、理論學(xué)問把握金屬及熱處理根底學(xué)問,焊工電工根底學(xué)問。了解焊接電弧有焊接冶金、焊接工藝及設(shè)備、常用金屬材料焊接、焊接壓力及變形、焊接檢驗(yàn)等專業(yè)學(xué)問。了解機(jī)械加工常識(shí)以及氣焊、氣割、冷作等相關(guān)工種的工藝學(xué)問。2、操作技能把握焊接材料的工藝性試驗(yàn)方法,了解常用手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。把握相應(yīng)試件的焊接技能。把握常用工具、夾具使用與維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問,把握常用焊接設(shè)備、關(guān)心設(shè)備的正確使用及故障處理,以及裝配夾緊裝置的正確使用及維護(hù),正確執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)方面的有關(guān)規(guī)程規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)容〔一〕、學(xué)問方面1、根底學(xué)問了解鋼的熱處理根本理論、化學(xué)熱處理的根本原理、金屬塑性變形、組織對(duì)金屬性能的影響。了解退火、正火

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