2023年注安煤礦安全考點知識點匯總

2023年安全工程師安全生產專業(yè)實務《煤礦安全》精華考點12023《煤礦安全》精華考點考點一：煤田的劃分一、煤田劃分為井田的原則1、井田范圍、儲量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產力量相適應；2、保證井田有合理的尺寸；我國煤礦生產實踐說明，井田走向長度應到達：小型礦井不小于1.5km，中型礦井不小于4.0km，大7.0km10.0-15.0km。3、充分利用自然等條件劃分井田；4、合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關系；5、可持續(xù)進展。二、井田的再劃分1、井田劃分為階段和水平階段：在井田范圍內，沿著煤層的傾斜方向，按肯定的標高把煤層劃分為假設干個平行于走向的長條局部，每個長條局部具有獨立的生產系統(tǒng)，稱為階段。每個階段都有獨立的運輸和通風系統(tǒng)。水平：上下兩階段分界的水平面，稱為水平。階段與水平二者區(qū)分在于階段表示的是井田范圍中的一局部，強調的是煤層開采范圍和儲量；水平是指布置在某一標高水平面上的巷道，強調的是巷道布置。二者的聯(lián)系是利用水平上的巷道去開采階段內的煤炭資源。井田內水平和階段的開采挨次，一般是先采上部水平和階段，后采下部水平和階段，這樣做建井時間短、生產安全條件好。2、井田劃分為盤區(qū)或帶區(qū)開采傾角很小的近水平煤層，井田沿傾斜方向的高差很小，很難將其劃分成假設干以肯定標高為界的階段，則可將井田直接劃為盤區(qū)或帶區(qū)。通常沿煤層的延展方向布置大巷，在大巷兩側劃分成為具有獨立生產系統(tǒng)的塊段，這樣的塊段稱為盤區(qū)或帶區(qū)。3、井田劃分為開采區(qū)域礦井生產力量大、井田范圍廣，關心提升任務格外繁重，井下通風線路長，特別是當瓦斯涌出量大時，2礦井通風更加困難。為解決礦井關心提升和通風問題，我國不少建的特大型礦井將井田劃分為假設干具有獨立通風系統(tǒng)的開采區(qū)域。各開采區(qū)域具有獨立進風、回風巷道系統(tǒng)，其內部可承受采區(qū)式、盤區(qū)式或帶區(qū)式預備方式，并有自己的關心井筒，擔負進風和回風任務，有時還擔負關心提升工作?？键c二：礦井生產系統(tǒng)在煤礦生產過程中的提升、運輸、通風、排水、人員安全進出、材料設備上下井、矸石出運、供電、供氣、供水等巷道線路及其設施等組成的系統(tǒng)。主要包括地面生產系統(tǒng)與井下生產系統(tǒng)兩大局部。井下：運煤系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、運料排矸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、動力供給系統(tǒng)；地面：地面提升系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)、選煤系統(tǒng)和管道線路系統(tǒng)；變電所、壓力風機房、鍋爐房、機修廠、坑木加工廠、礦燈房、浴室及行政福利大樓等專用建筑物。1-主井；2-副井；3-井底車場；4-階段運輸大巷；5-階段回風大巷；6-回風井；7-回風石門；8-回風大巷；9-采區(qū)運輸石門；10-采區(qū)下部車場；11-采區(qū)下部材料車場；12-采區(qū)煤倉；13-行人進風巷；14-采區(qū)運輸上山；15-采區(qū)軌道上山；16-采區(qū)上山絞車房；17-采區(qū)回風石門；18-采區(qū)上部車場；19采區(qū)中部車場；20-區(qū)段運輸平巷；21-下區(qū)段回風平巷；22-聯(lián)絡巷；23-區(qū)段回風平巷；24-開切眼；25-采煤工作面運煤系統(tǒng)：煤炭從采煤工作面2520141210內通風系統(tǒng)：風副井2進，井底車場34511→采區(qū)軌道上山15→1920→252318→采1787610運料排矸系統(tǒng)：采煤所需材料和設備，用礦車由副井2下放到井底車場3，經主要運輸石門4→階段運輸大5→9111523→采煤工作面25；采煤工作面回收的材料、設備和掘進工作面運出的矸石，用礦車經由與運料系統(tǒng)相反的方向運至地面。排水系統(tǒng)：采掘工作面積水由區(qū)段運輸平巷、采區(qū)上山〔或下山〕排到采區(qū)下部車場，經階段運輸大巷、。點三：煤礦安全生產根本措施1備。2、煤礦建設工程的安全設施和職業(yè)病危害防護設施，必需與主體工程同時設3、對作業(yè)場所和工作崗位存在的危急有害因素及防范措施、事故應急措施、職業(yè)病危害及其后果、防護措施等，煤礦企業(yè)應當履行告知義務，從業(yè)人員有權了解。4、煤礦安全生產與職業(yè)病危害防治工作必需實行群眾監(jiān)視。煤礦企業(yè)必需支持群眾并提出建議，組動，發(fā)揮群眾的監(jiān)視作用。5、煤礦企業(yè)必需對從業(yè)人員進展安全教育和培訓，培訓不合格的，不得上崗作業(yè)。6、煤礦使用的納入安全標志治理的產品，必需取得煤礦礦用產品安全標志。未取得煤礦礦用產品安不得使用。7規(guī)劃和安全技術措施打算。8、煤礦必需編制年度災難預防和處理打算，并依據(jù)具體狀況準時修改。災難預防和處理打算由礦長施。入井〔場〕人員必需戴安全帽等個體防護用品，穿帶有反光標識的工作服。9、井工煤礦必需制定停工停產期間的安全技術措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正24h值班制度。復工復產前必需進展全面安全檢查。10、煤礦企業(yè)必需建立應急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應急救援預案，儲藏應急救援物資、裝備并定期檢查補充。煤礦必需建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進展安全避險和應急救援培訓。11、煤礦企業(yè)應當有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其效勞。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應當配備搶救車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。12依據(jù)有關規(guī)定準時上報。13定、檢測、檢驗機構對其供給出的結果負責。14、煤礦閉坑前，煤礦企業(yè)必需編制閉坑報告，并報省級煤炭行業(yè)治理部門批準。礦井閉坑報告必需有完善的各種地質資料，在相應圖件上標注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，狀況不清的應當予以說明?？键c四：煤礦地質安全保障具體措施要求1、井筒施工期間應當驗證井筒檢查孔取得的各種地質資料。當覺察影響施工的特別地質因素時，應和預防措施。2產狀況和地質資料等。3、立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m，且不得布置在井筒范圍內，孔深應當不小于井筒設計深度以下30m。地質條件簡單時，應當增加檢查孔數(shù)量。4、斜井井筒檢查孔距井筒縱向中心線不大于25m，且不得布置在井筒范圍內，孔深應當不小于該孔所處斜井底板以下30m。檢查孔的數(shù)量和布置應當滿足設計和施工要求。5要出水點等進展觀測及描述，綜合分析，實施地質推測、預報。6、基建礦井、露天煤礦移交生產前，必需編制建井(礦)地質報告，并由煤礦企業(yè)技本負責人組織審定。7與瓦斯(二氧化碳)突出危急區(qū)、受水威逼區(qū)、采空區(qū)、地質鉆孔等狀況。8、生產礦井應當每5年修編礦井地質報告。地質條件變化影響地質類型劃分時當在1年內重進展地質類型劃分。

考點五：礦井通風根底學問一、有害氣體礦井中有害氣體安全濃度標準：CO(0.0024%NO(0.00025%SO(0.0005%)；HS(0.00066%)；2 2 2NH(0.004%20%；3二、礦井氣候條件礦井氣候是指礦井空氣的溫度、濕度和風速這3個參數(shù)綜合作用的狀態(tài)。空氣溫度對人體對流散熱起著主要作用。相對濕度影響人體蒸發(fā)散熱的效果。風速影響人體的對流散熱和蒸發(fā)散熱的效果。三、礦井通風阻力通風阻力是摩擦阻力和局部阻力；摩擦降阻措施：1)降低井巷摩擦阻力系數(shù)α；2)擴大巷道斷面S；3)縮短巷道長度L；4)對巷道加強維護。134四、礦井通風動力空氣能在井巷中流淌是由于風流的始末點間存在著壓力差。這種壓力差的產生是由礦井自然條件產生的則稱自然風壓假設是由通風機造成的則稱機械風壓。1、自然通風利用自然風壓對礦并或井巷進展通風的方達叫自然通風。自然通風是依據(jù)進回風井口海拔的差距致使節(jié)的變化而變化，其大小與方向變化無常，會造成井下風流忽大、忽小甚至停滯反向，通風系統(tǒng)極不穩(wěn)定，故簡潔導致重大災難事故發(fā)生。2、機械通風利用通風機產生風壓，對礦井或巷道進展通風的方法，叫機械通風。機械通風能夠保障連續(xù)不斷供給井下全部用風地點足夠的穎空氣，還可以做到依據(jù)礦井的需風量進展調整，如在入風井筒、入風大巷發(fā)生火災等災難時進展礦井反風的救災措施?！睹旱V安全規(guī)程》中規(guī)定：礦并必需承受機核通風，主要通風機的安裝和使用應符合如下要求：主要通風機必需安裝在地面；裝有通風機的井口必需封閉嚴密，其外漏風率在無提升設備時不得有提升設備時不得超過15%。必需保證主要通風機連續(xù)運轉.必需安裝2110min內開動。在建井期間可安裝1套通風機和12套不同力量的主要通風機，在滿足生產要求時，可連續(xù)使用。嚴禁承受局部通風機或風機群作為主要通風機使用。6個月檢查修理1次。至少每月檢查一次主要通風機。轉變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必經礦技術負責人批準。15年至少進展1次性能測定?？键c六：礦井通風方式1、中心式通風，依據(jù)出風井沿煤層傾斜方向位置的不同，又分為中心并列式和中心邊界式。中心式通風：出風井與進風井大致位于井田走向中心。無論沿井田走向或傾斜方向，進、出風井均并列于井田中心，進、出風井并列布置在同一個工業(yè)廣場內。中心邊界式通風〔又稱中心分列式通風〕進風井仍在井田中心，出風井在井田上部邊界的中間，出風井的井底高于進風井的井底。為了滿足一井提升煤，一井上下人和提料的需要，以及便于水平延深，一般要在井田中心開掘兩個進風井筒。2、對角式通風進風井位于井田中心，出風井分別位于井田沿走向的兩翼上。依據(jù)出風井沿走向位置的不同，又分為兩翼對角式通風和分區(qū)對角式通風。3、混合式通風混合式通風是老礦井進展深部開采時所承受的通風方式，一般進風井與出風井由3個以上井筒按上述各種方式混合組成，其中有中心分列與兩翼對角混合式、中心并列與兩翼對角混合式和中心并列與中心分列混合式等?？键c七：通風治理一、風量調整調整范圍可分為局部風量調整和礦井總風量調整。1、局部風量調整指各工作面間、采區(qū)之間或生產水平之間的風量調整。調整方法有增阻法、減阻法及關心通風機調整法。增阻調整法是通過在巷道中安設調整風窗等設施，增大巷道的局部阻力，降低與該巷道處于同一通路中的風量，或增大與其關聯(lián)的通路上的風量，主要有調整風窗、臨時風簾、空氣幕調整裝置等。減阻法是通過在巷道中實行降阻措施，降低巷道的通風阻力，從而增大與該巷道處于同一通路中的風量，或削減與其關聯(lián)的通路上的風量。主要有擴大巷道斷面、降低摩擦阻力系數(shù)、去除巷道中的局部阻力物、承受并聯(lián)風路、縮短風流路線的總長度等。2、礦井總風量調整當?shù)V井〔或一翼〕總風量缺乏或過剩時，需調整總風量，也就是調整主通風機的工況點。實行的措施主要是轉變通風機的工作特性，或轉變礦井的總風阻。二、災變時期的風流掌握與治理保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定是安全生產所必需的工作，也是通風治理的重要任務。實際狀況下，大多數(shù)采掘工作面都處在潛在的角聯(lián)風網中，應在相應井巷中安設調整風門，保證風流的穩(wěn)定。準時對通風系統(tǒng)進展合理調整，合理調整井下通風網絡構造，對提高通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性和防災抗災力量也都是很有好處的?？键c八：瓦斯的賦存及其影響一、瓦斯賦存狀態(tài)瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)主要有兩種：游離狀態(tài)〔自由狀態(tài)〕和吸附狀態(tài)〔結合狀態(tài)〕。實測外表，在目前開采深度下〔1000～2023m〕70%～95%。二、瓦斯的賦存影響因素煤層埋藏深度；煤層和圍巖的透氣性；煤層傾角；煤層露頭；煤化作用程度；煤系地層的地質史考點九：瓦斯的危害一、瓦斯噴出1、沿原地質構造裂隙噴出其特點是一般狀況下噴出的瓦斯流量較大，持續(xù)的時間較長，無明顯的地壓顯現(xiàn)征兆，且掘進巷道的瓦斯噴出一般在工作面四周。2、沿采掘地壓生成裂隙噴出不僅與地質構造有關而且還與采掘地壓有關。該類瓦斯噴出在瀕臨發(fā)生時,往往伴隨著地壓顯現(xiàn)效應，消滅多種顯著征兆。噴出規(guī)律瓦斯噴出往往發(fā)生在地質變化帶，瓦斯噴出前往往有先兆。易發(fā)生在煤層頂?shù)装鍘r層中有溶洞、裂隙發(fā)育的石灰?guī)r。具有明顯的噴出口或裂縫。瓦斯噴出量有大有小，噴出時間從幾分鐘到幾年甚至幾十年噴出預兆礦壓活動顯現(xiàn)猛烈，煤壁片幫嚴峻，底板突然鼓起，支架承載力加大甚至破壞，煤層變軟、潮濕等。二、瓦斯燃燒爆炸1、瓦斯爆炸條件爆炸極限：5%～16%混合氣體中氧氣含量不低于12%。650℃，能量大于0.28MJ，持續(xù)時間大于爆炸感應期。2、瓦斯爆炸的危急火焰鋒面瓦斯爆炸時沿巷道運動的化學反響帶和燒熱的氣體總稱。其傳播速度可在寬闊的范圍內變化，從數(shù)米2500m/s。火焰鋒面似乎沿巷道運動的活塞一樣，把空氣收集起來并點燃。這種活塞的長度從火焰鋒面最慢傳播時的幾十厘米到爆轟時的幾十米。火焰鋒面通過時，可使人的衣服被扯下，造成大面積皮膚的深度燒傷、呼吸器官甚至食道和胃的粘膜燙傷，燒壞電氣設備與電纜，當電纜有電時可能引起二次性的電氣火災，引燃井巷的可燃物造成二次性災害。沖擊波在正向沖擊波傳播時，其波峰的壓力可從數(shù)十千帕到2MPa的范圍內變化，當正向沖擊波疊加和反回10MPa沖擊波的傳播速度不低于音速，假設爆炸減弱，則沖擊波就轉變?yōu)槁暡?。正向、反向和斜向沖擊波通過時會引起人體的創(chuàng)傷，如創(chuàng)傷和燒傷綜合，這給急救造成困難，甚至可能發(fā)生二次性著火，破壞支架、堵塞巷遭、引起冒頂，破壞通風設施與通風系統(tǒng)，這不僅會擴大災情，而且會使搶險救災、救人困難化、簡單化。井巷大氣成分的變化瓦斯爆炸時礦井大氣成分會發(fā)生以下變化：氧濃度下降，產生有毒有害氣體，形成爆炸性氣體。在數(shù)量上的變化與參與爆炸的可燃組分及其濃度有關，甲烷是一種物理性質與化學性質固定的氣體，肯定量對應著肯定的氣體產物?？键c十：礦井瓦斯爆炸的防治〔一〕防治瓦斯積聚與超限瓦斯積聚是指局部空間的瓦斯?jié)舛鹊竭_20.531〕保證工作面的供風量。全部沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必需保持足以稀釋瓦斯規(guī)定界限的風量和風速。每個掘進工作面必需有合理的進風和回風路線，避開形成串聯(lián)通風。對瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)應實行瓦斯抽放措施。處理采煤工作面回風隅角的瓦斯積聚。采煤工作面回風隅角簡潔積聚瓦斯，應準時有效地處理該區(qū)域積聚的瓦斯。處理的方法有掛風障引流法、風筒導風法、移動泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法。處理掘進工作面局部的瓦斯積聚。掘進工作面的供風量一般都比較小，對瓦斯涌出量大的掘進工作面盡量使用雙巷掘進，每隔肯定距離開掘聯(lián)絡巷，構成全負壓通風，以保證工作面的通風量。處理通風特別或瓦斯涌出特別。煤與瓦斯突出常造成短時間內涌出大量瓦斯，應留意防范；抽放瓦斯系統(tǒng)停頓工作時，必需準時實行增加供風、加強監(jiān)測直至停產撤人的措施；采煤工作面大面積落煤也會造成大量的瓦斯涌出?！捕撤乐瓮咚挂技氨?、防治原則：對一切非生產必需的熱源，要堅決禁絕；嚴格治理和限制生產中可能發(fā)生的火源和熱源。引燃瓦斯的火源有明火、爆破、電火花及摩擦火花四種。2、防治瓦斯引燃措施嚴禁使用明火。井口房、通風機房和抽放瓦斯泵站四周20m內，不得有煙火等明火；井下和井口房內不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，假設必需在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進展電焊、氣焊和噴燈焊接等工作必需遵守《規(guī)程》等相關規(guī)定。防止爆破火源。煤礦井下的爆破必需使用符合《規(guī)程》規(guī)定的安全炸藥；有爆破作業(yè)的工作面必需嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證爆破前后的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定界限內；制止暴露爆破等?！耙慌谌龣z”的瓦斯檢查制度采掘工作面放炮地點在裝炮前、放炮前、放炮后以及檢查放炮地點20m范圍內的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時，必需停頓裝放炮工作。防止電氣火源和靜電火源。井下電氣設備的選用應符合防爆要求，井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。井下要有接地裝置，要堅持使用局部通風機風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。井下使用的高分子材料如塑料、橡膠等，其外表電阻應低于其安全限定值。防止摩擦和撞擊點火。在摩擦發(fā)熱的裝置上應安設過寵保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置；工作面遇到堅硬夾石時，不能強行截割，應爆理。3、防治瓦斯爆炸措施防止瓦斯積聚和超限。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度。實行防止瓦斯引燃的措施。實行防止瓦斯爆炸災難擴大的措施。〔三〕防治瓦斯爆炸事故擴大保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、牢靠。建立完善牢靠的防〔隔〕爆設施及自救系統(tǒng)，將災難造成的損失降到最低?？键c十一：排放瓦斯的安全措施排放瓦斯的安全措施應包括以下主要內容：計算排放瓦斯量，估量排放所需時間。明確排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定掌握送入獨頭巷道風量的方法，嚴禁“一風吹”。確定排放瓦斯流經的路線，標明通風設施、電氣設備的位置。明確撤人范圍，指定戒備人位置。明確停電范圍、停電地點及斷、復電的執(zhí)行人。明確必需檢查瓦斯的地點和復電時的瓦斯?jié)舛?。明確排放瓦斯的負責人和參與人員名單及各自擔負的責任。文圖齊全、清楚，通風設施、機電設備應當上圖的，都要準確、不能遺漏。考點十二：礦井火災的分類及特點〔一〕內因火災：自燃火災，指一些易燃物質〔主要指煤炭〕在肯定條件和環(huán)境下〔裂開積存并有空氣供給〕，自身發(fā)生物理化學變化聚攏熱量、溫度上升而導致著火所形成的火災。內因火災一般都有預兆，多發(fā)生在隱蔽地點，持續(xù)燃燒的時間較長，發(fā)火率較高?！捕惩庖蚧馂模阂卜Q外源火災，由于明火、爆破、電氣、摩擦等外來熱源引起的火災。發(fā)生突然、來勢兇狠，如覺察不準時，處理不當，會釀成重大事故。在燃燒物的外表進展，簡潔覺察，早期的外因火災較易撲滅。多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機電硐室、爆炸材料庫、安裝機電設備的巷道或采掘工作面等地點?？键c十三：內因火災的預防一、煤炭自燃的條件必需同時具備四個根本條件：1、煤具有自燃傾向性的根本條件。2、有連續(xù)的通風供氧條件3、裂開狀態(tài)積存熱量積聚4、持續(xù)肯定的時間二、煤炭自燃火災的預防措施煤礦安全生產帶來極大的影響。預防自燃火災的措施主要有開拓開采技術措施、灌漿防滅火、阻化劑防滅火、凝膠防滅火、均壓防滅火、惰性氣體防滅火、防止漏風等。1、開拓開采技術措施提高采出率，削減煤柱和采空區(qū)遺煤，破壞煤炭自燃的物質根底；加快回采速度，回采后準時封閉采空區(qū)，縮短煤炭與空氣接觸的時間，削減漏風，消退自燃的供氧條件，破壞煤炭自燃的過程。2、灌漿防滅火將不燃性材料和水按肯定比例配成漿液，利用高度差產生的靜壓或水泵加壓，將漿液經管路輸送至可能發(fā)生自燃的采空區(qū)。漿液中的固體物沉降下來，水則經巷道排出。采前灌漿，隨采灌漿，采后封閉灌漿3、阻化劑防滅火阻化劑是抑制煤氧結合、阻擋煤氧化的化學藥劑。將阻化劑噴灑于煤壁、采空區(qū)或壓注入煤體之內，以抑制或延緩煤炭的氧化，到達防止自燃的目的。阻化劑多數(shù)為吸水性很強的無機鹽收空氣中的水分，在煤的外表形成含水的液膜，使煤體外表不與氧氣接觸，起到阻化的作用。4、凝膠防滅火以水玻璃為基料，以碳酸氫銨為促凝劑，兩種材料的水溶液混合反響形成膠體。凝膠在成膠前是液體，具有流淌性，可滲入煤體縫隙中；成膠后充填空洞、裂隙，包裹松散煤體，隔絕空氣，預防煤炭自燃；膠體含有大量的水，可吸熱降溫，且遇高溫不易消逝，也無毒。5、均壓防滅火設法降低采空區(qū)區(qū)域兩側風壓差，從而削減向采空區(qū)漏風供氧，到達抑制和窒息煤炭自燃。均壓防滅火的實質是通過風量合理安排與調整，到達降壓減風、堵風防漏、管風防火、以風治火的目的。6、惰性氣體防滅火將惰性氣體送入擬處理區(qū)，惰化該區(qū)域內空氣，氧氣濃度小于煤自然發(fā)火的臨界氧濃度，防止煤氧化自燃，或使已經形成的火區(qū)窒息的防滅火技術。可以被用作礦井防滅火的惰性氣體主要有CO、燃燒生成2的惰性氣體、氮氣。7、防止漏風礦井漏風是影響礦井安全生產的隱患之一。它不僅鋪張通風能量，降低礦井有效通風量，造成用風地點供風缺乏、使有自然發(fā)火傾向的煤層不斷升溫?？键c十四：火區(qū)的封閉、治理和啟封〔一〕火區(qū)封閉只有在確保已沒有任何人留在里面時才可以進展。在多風路的火區(qū)建筑防火墻時，應依據(jù)火區(qū)范圍、火勢大小、瓦斯涌出量等狀況來打算封閉火區(qū)的挨次。一般是先封閉對火區(qū)影響不大的次要風路的巷道，然后封閉火區(qū)的主要進回風巷道。用的封閉挨次有以下幾種：先封閉進風口，后封閉回風口；先封閉回風口，后封閉進風口；進回風口同時封閉。〔二〕火區(qū)治理包括對火區(qū)的資料分析、整理以及對火區(qū)的觀測檢查等。繪制火區(qū)位置關系圖，標明全部火區(qū)和曾經發(fā)火的地點，并注明火區(qū)編號、發(fā)火時間、地點、主要監(jiān)測氣體的成分和濃度等。每一個火區(qū)都應建立火區(qū)治理卡片，包括火區(qū)登記表、火區(qū)灌注滅火材料記錄表和防火墻觀測記錄表等?！踩郴饏^(qū)啟封同時具備以下條件，準予啟封：火區(qū)內溫度降到30℃以下，或與火災發(fā)生前該區(qū)的空氣日常溫度一樣。火區(qū)內氧氣濃度降到5%以下。火區(qū)內空氣中不含乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內漸漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度一樣。41個月以上。啟封火區(qū)時，應當逐段恢復通風，同時測定回風流中一氧化碳、瓦斯?jié)舛群惋L流溫度。覺察復燃征兆時，必需馬上停頓向火區(qū)送風，并重封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作，必需由礦山搶救隊負責進展，火區(qū)回風風流所經過巷道中的人員必需全部撤出。在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內，每班必需由礦山搶救隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅通風等狀況良好后，方可進展生產工作。考點十五：礦井火災事故防治措施1、煤礦必需制定井上、井下防火措施。煤礦的全部地面建〔構〕和制度，必需遵守國家有關防火的規(guī)定。2燃性材料建筑的井架和井口房，必需制定防火措施。3、必需設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。4定期修理；假設不設防火鐵門，必需有防止煙火進入礦井的安全措施。5、井下嚴禁使用燈泡取溫存使用電爐。6要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，都必需用不燃性材料支護。在井下和井口房，嚴禁承受可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。7房內進展動火作業(yè)，必需制定安全措施進展審批：指定專人在場檢查和監(jiān)視。動火作業(yè)等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并有供水管路，有專人負責噴水，焊接前應當清理或者隔離焊渣飛濺區(qū)域內的可燃物。上述工作地點應當至少20.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點四周20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進展作業(yè)。動火作業(yè)完畢后，作業(yè)地點應當再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查1h，覺察特別，馬上處理。突出礦井井下進展動火作業(yè)時，必需停頓突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他全部擾動突出14煤層的作業(yè)。

考點十六：煤礦井下突水在地質環(huán)境下，肯定時間內潰入地下構筑物內肯定水量并對礦井生產造成影響的突發(fā)大事〔過程〕，稱為突水；不造成生產、生命、財產重大損失的地下涌水過程，稱為涌水。必要條件：存在肯定儲量的水體；充分條件：適當?shù)膸r體構造〔地質環(huán)境〕煤礦井下突水水源1、大氣降水：是地下水的主要補給來源，全部礦井充水都直接或間接與大氣降水有關。對于井道較多的礦井，在雨季時要特別留意水害的防治。2裂隙、溶洞和鉆孔等直接流入井下，造成水災；也可以作為地下水的補給水源，經過地下水與井巷的通路流入井下，造成水災。3根本因素。依據(jù)地下水的賦存狀態(tài)和賦存位置的不同，將礦井地下水分為：孔隙水。指松散巖層孔隙中的水。如表土層中細砂、粉砂富含地下水時，極易造成水砂一起下，特別是給井筒施工帶來困難。裂隙水。指堅硬巖層裂隙中的水。巖溶水。指較大的石灰?guī)r中裂隙或溶洞中的水。石灰?guī)r中孔隙、裂隙發(fā)育、分布廣、補給條巖溶水水壓較大，水量較多，危害也較大。考點十七：水害排查與預報15水文地質觀測孔的布置原則如下：以礦內為重點，內外結合，即觀測孔重點布置于井田內部，兼顧礦外，了解井田邊界斷層的導水性。一孔多用，既是水文地質觀測孔又是地應力探查孔，既作為放水孔又作為井下供水孔，既觀測水位又探查和觀測水溫。分層觀測，重點掌握，比方某煤田從上到下要觀測松散層含水層、頂板砂巖含水層、薄層灰?guī)r含水層、奧灰和寒武系灰?guī)r各含水層。盡量減小鉆孔的深度，充分利用井下巷道，盡量將鉆孔布置在井下，以削減費用。鉆孔易于施工和觀測。經久耐用，不被采礦破壞?？键c十八：井下探放水礦井必需做好水害分析預報，堅持“推測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則。采掘工作面遇有以下狀況之一時，應當馬上停頓施工，確定探水線，實施超前探放水，經確認無水害威逼后，方可施工：①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時；②接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時；③翻開隔離煤柱放水時；④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層裂開帶時；⑤接近有出水可能的鉆孔時；⑥接近水文地質條件不清的區(qū)域時；⑦接近有積水的灌漿區(qū)時；⑧其他?？键c十九：水害防治技術一、底板灰?guī)r水防治塊分析，因地制宜。長期理論和工程實踐總結出了以下防治水措施：1、利用底板隔水層帶壓開采；2、加厚和加固隔水底板；3、利用構造切割。分區(qū)治理；4、用注漿帷幕封堵缺口；5、留設防水煤柱；6、局部注漿止水；7、對面防滲堵漏；8、轉變采煤方法；9、深降強排或多井聯(lián)合疏降。二、老空〔窯〕水防治老空〔窯〕水害的主要防治對策就是嚴格執(zhí)行探放水制度，以鏟除水患。71、抑制麻痹幸運心理，避開疏忽大意必需實行嚴峻慎重和一絲不茍的工作態(tài)度，堅持“全面分析，逐頭逐面排查，多找疑點，有疑必探”的根本原則。2、認真分析老窯積水的調查資料3、制定合理有效的防治對策4、嚴密組織探水掘進5、特別留意近探近放和貫穿積水巷道或積水區(qū)6、重視自采自掘采空區(qū)廢巷積水的探放7、鉆探、物探結合三、孔隙及裂隙水防治孔隙、裂隙水主要為煤層開采的頂板含水層水，所以，這個問題又可以轉化為頂板水害的防治。1、留設防水煤、巖柱2、轉變采煤方法3、超前疏干4、注漿堵水四、地表水及雨季洪水防治一般狀況下，當煤層露頭或淺部直接被地表水體所掩蓋，或者地表水是頂板含水層的補給水源時，在條件允許的狀況下，進展地面防治水往往可以收到事半功倍的效果。1、合理選擇井口位置2、河流改道3、地面防滲、堵漏4、排干積水，填平凹地5、修建排〔截〕水溝〔渠〕

考點二十：礦〔地〕壓起巖體應力重分布，在礦〔地〕壓作用下所引起的一系列力學現(xiàn)象，如頂板下沉和垮落、底板鼓起、片幫、支架變形和損壞、充填物壓縮下沉、煤巖層和地表移動、露天礦邊坡滑移、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等現(xiàn)象，均稱為礦〔地〕壓顯現(xiàn)。礦〔地〕壓災難的常見類型主要有采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場〔采空區(qū)〕頂板大范圍垮落和沖擊地壓〔巖爆〕。依據(jù)礦〔地〕壓災難的動力源，可以分為五類?！惨弧硥嚎逍兔绊斢捎诖怪睂用娣较虻捻敯鍓毫ζ茐闹Ъ芏鴮е碌捻敯鍨碾y，稱為壓垮型冒頂，包括：根本頂來壓時的壓垮型冒頂。厚層堅硬垮落頂板的大面積冒頂?！捕陈┟靶兔绊斢捎谝蚜验_頂板沒有得到防護，受重力作用冒落而導致的冒頂，包括：大面積漏垮型冒頂。局部漏冒型冒頂：靠煤壁四周的局部冒頂、工作面兩端的局部冒頂、放頂線四周的局部冒頂、地帶四周漏垮型冒頂?！踩惩瓶逍兔绊斢善叫杏趯用娣较虻捻敯辶ν频怪Ъ芏鴮е碌拿绊敚ǎ航饘倬W下的推垮型冒頂。復合頂板推垮型冒頂。大塊孤立頂板旋轉推垮型冒頂。沖擊推垮型冒頂?！菜摹尘C合類冒頂〔五〕沖擊地壓考點二十一：礦〔地〕壓災難的預兆煤壁片幫幫簡潔片落，導致裂開頂板在煤壁側失去支撐，進而簡潔引起頂板大面積冒落。頂板下沉速度急劇增加、支柱載荷急劇增大頂板下沉量一般指煤壁到采空區(qū)邊緣暴露的頂?shù)装逑鄬σ平?，其下沉速度是指單位時間內頂?shù)装逡平?，以mm/h計算。在沒有來壓之前根本主要靠前方煤壁以及采空區(qū)前方垮落的矸石支撐，處于緩慢下沉狀態(tài)，來壓時根本頂斷裂導致下沉速度急劇增加?？棵罕陧敯鍞嗔?、掉蹅頂板斷裂、掉碴，發(fā)生在煤層和厚度較薄的直接頂之上有較高強度、厚度大、整體性強的堅硬頂板，煤層開采后在采空區(qū)可大面積懸露，不易發(fā)生自然垮落。當這種頂板發(fā)生破斷時，頂板內大量彈性能突然釋放并發(fā)生震驚，導致煤壁與煤巷四周煤體產生應力集中，造成礦〔地〕壓災難。煤炮密集煤炮現(xiàn)象是煤層中發(fā)生的猛烈聲響，是煤體中積聚的能量瞬間釋放所產生的動力現(xiàn)象。巷道掘進過程中，由于圍巖強度較低，圍巖變形破壞時所釋放的能量較小，缺乏以引發(fā)礦〔地〕壓災難，只有當煤炮在圍巖大范圍密集發(fā)生時才是礦〔地〕壓災難的征兆?？键c二十二：沖擊地壓危急性推測、監(jiān)測、效果檢驗危急性推測推測方法推測內容對礦井、水平、煤層、采〔盤〕區(qū)進展沖擊危急性評價，劃分沖擊地壓區(qū)域推測微震法危急性推測推測方法推測內容對礦井、水平、煤層、采〔盤〕區(qū)進展沖擊危急性評價，劃分沖擊地壓區(qū)域推測微震法危急區(qū)域和確定危急等級對采掘工作面和巷道、硐室進展沖擊危急性評價，劃分沖擊地壓危急區(qū)局部推測鉆屑法域和確定危急等級危急性監(jiān)測與效果檢驗1、沖擊地壓礦井必需建立區(qū)域與局部相結合的沖擊地壓危急性監(jiān)測制度，區(qū)域監(jiān)測應當掩蓋礦井采掘區(qū)域，磁輻射法等。2、沖擊地壓礦井應當依據(jù)礦井的實際狀況和沖擊地壓發(fā)生類型，選擇區(qū)域和局部監(jiān)測方法。可以用法先設定預警臨界指標初值，再依據(jù)現(xiàn)場實際考察資料和積存的數(shù)據(jù)進一步修訂初值，確定沖擊危急性預警臨界指標。考點二十三：礦井防治沖擊地壓的安全防護技術1、有沖擊地壓危急的采掘工作面，供電、供液等設備應當放置在應力集中影響區(qū)外，且距離工作面不小于200m；不能滿足上述條件時，應當放置在無沖擊地壓危急區(qū)域。2、評價為強沖擊地壓危急的區(qū)域不得存放備用材料和設備；巷道內雜物應當清理干凈，保持行走路地壓危急區(qū)域內的在用設備、管線、物品等應當實行固定措施，管路應當?shù)鯍煸谙锏姥€以下，高于1、2m的必需實行固定措施。3強度，并在作業(yè)規(guī)程或專項措施中規(guī)定。加強支護可承受單體液壓支柱、門式支架、垛式支架、自移式支架等。承受單體液壓支柱加強支護時，必需實行防倒措施。4、嚴峻〔強〕板卸壓、底板加固等措施。底板卸壓可實行底板爆破、底板鉆孔卸壓等；底板加固可承受U型鋼底板封閉支架、帶有底梁的液壓支架、打設錨桿〔錨索〕、底板注漿等。5、有沖擊地壓危急的采掘工作面必需設置壓風自救系統(tǒng)。應當在距采掘工作面25~40m的巷道內、爆破地點、撤離人員與戒備人員所在位置、回風巷有人作業(yè)處等地點，至少設置110~15m預留0.5~1.0m的延展長度。

考點二十四：礦塵的產生1、采煤工作面產塵源主要產塵工序有采煤機落煤、裝煤、液壓支架的移架、輸送機轉載、輸送機運煤、人工攉煤、爆破及放煤口放煤等。2、掘進工作面產塵源主要產塵工序有機械破巖〔煤〕、裝巖、爆破、煤矸運輸轉載及錨噴等。掘進工作面各工序產生的粉塵含游離二氧化硅成分較多，對人體危害大。3、其他粉塵源采場支護、頂板冒落或沖擊地壓，通風安全設施的構筑等，巷道修理、錨噴現(xiàn)場、礦物裝卸點等都會產生高濃度的粉塵；地面礦物運輸、礦堆、矸石山、排土場和尾礦庫等由于風力作用也產生大量的粉塵，使礦區(qū)周邊空氣環(huán)境受到嚴峻的污染。影響礦塵生成量的主要因素：地質構造及煤層賦存條件；煤巖的物理性質；環(huán)境的溫度和濕度；采煤方法；產塵點的通風狀況；采掘機械化程度和生產強度。考點二十五：粉塵分類1、按粉塵的成分劃分無機粉塵：礦物性粉塵〔如石英、石棉、滑石黏土粉塵等〕、金屬性粉塵〔鉛、鋅、銅、鐵等〕和人工無機性粉塵〔水泥、石墨、玻璃等〕。有機粉塵：植物性〔棉、麻、煙草、茶葉粉塵等〕、動物性粉塵〔毛發(fā)、角質粉塵等〕和人工有機性粉塵〔有機染料等〕?；旌闲苑蹓m：上述兩種或多種粉塵的混合物，如鑄造廠的混砂機，既有石英粉塵，又有黏土粉塵輪機磨削金屬時，既有金剛砂粉塵，又有金屬粉塵。2、按粉塵的粒徑劃分粗塵：粒徑大于40μm，相當于一般篩分的最小粒徑，在空氣中極易沉降。細塵：粒徑為10~40μm，在光明的光線下，肉眼可以看到，在靜止空氣中作加速沉降。微塵：粒徑為0.25?10μm，用光學顯微鏡可以觀看到，在靜止空氣中呈等速沉降。超微粉塵：粒徑小于0.25μm，用電子顯微鏡才能觀看到，在空氣中作布朗集中運動。3、按粉塵的生產工序劃分粉塵：各種不同生產工序的使用或生產不同的物料的過程中而生成的微細顆粒，如采礦、巖石裂開等。煙塵：由燃燒、氧化等伴隨著物理化學變化過程所產生的固體微粒，多在0.01?1μm，可長時間懸浮于空氣中，如鍋爐廠、水泥廠、爆破等。4、按測定粉塵濃度的方法劃分全塵：各種粒徑在內的礦塵總和，在實際工作中，通常把粉塵濃度近似作為全塵濃度。呼吸性粉塵：對人體危害最大的粒徑小于7.07μm的粉塵，是粉塵掌握的主要對象。5、按礦塵中游離SiO2

含量劃分矽塵：游離SiO2

含量在10%以上的礦塵，它是引起礦工矽肺病的主要因素。煤礦中的巖塵一般多為矽塵。非矽塵：游離SiO2

含量在10%以下的礦塵。煤礦中的煤塵一般均為非矽塵。考點二十六：礦山粉塵防治技術綜合防塵措施包括技術措施和組織措施兩個方面，其內容包括通風排塵、濕式作業(yè)、密閉塵源與凈體防護、改革工藝及設備以削減產塵量、科學治理、建立規(guī)章制度、加強宣傳教育、定期進展測塵和安康檢查等。一、通風排塵—排塵風速通風排塵是稀釋和排出礦井巷道和作業(yè)地點空氣中懸浮粉塵，防止其過量積聚的有效措施。很多礦井《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進中的巖巷最低風速不得低于0.15m/s,掘進中的煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m/s一般，掘進工作面的最優(yōu)風速為0.4~0.7m/s,機械化采煤工作面的最優(yōu)風速為1.5~2.5m/s。沉積于巷道底板、周壁以及礦巖等外表上的礦塵，當受到較高風速的風流作用時，可能再次被吹揚起來而污染風流，此風速稱為揚塵風速。揚塵風速除與礦塵粒徑與密度有關外，還與礦塵濕度、巷道潮濕狀況、附著狀況、有無擾動等因素有關。二、濕式作業(yè)〔一〕用水潮濕礦塵灑水降塵、濕式鑿巖、濕式鉆眼〔二〕用水捕獲懸浮礦塵噴霧灑水、水炮泥、水封爆破、無力化學降塵三、密閉抽塵密閉的目的是把局部塵源所產生的礦塵限制在密閉空間之內，防止其飛揚集中，污染作業(yè)環(huán)境，同時為抽塵凈化制造條件。密閉凈化系統(tǒng)由密閉罩、排塵風筒、除塵器和風機等組成。四、凈化風流〔一〕水幕凈化風流〔二〕除塵器凈化風流五、煤層注水煤層注水是削減采煤工作面粉塵產生的最根本、最有效的措施。通過煤層中的鉆孔將水壓入尚未采落的煤體中，使水均勻地分布在煤體的很多微小裂隙內到達預先濕潤的目的，從而削減開采過程中煤塵生成量。據(jù)測定通過煤層注水一般將總粉塵濃度削減75%-85%，呼吸65%以上。考點二十七：粉塵防爆技術粉塵爆炸就是懸浮物于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成氧化反響，反響中放出大量熱量，進而產生高溫、高壓的現(xiàn)象。任何粉塵爆炸都必需具備4個條件：粉塵本身具有爆炸性〔可燃細粉塵〕、粉塵懸浮于空氣中且到達爆炸濃度極限范圍、有足夠的點火源、有可供爆炸的助燃劑。煤塵爆炸是空氣中氧氣與煤塵急劇氧化的過程。這個過程大致可分為3步：懸浮煤塵在熱源作用下快速被干餾或氣化，釋放出可燃性氣體。可燃性氣體燃點較低，與空氣混合后，在高溫熱源作用下首先燃燒起來。可燃性氣體燃燒生成的熱又使煤塵加熱而燃燒，使煤塵燃燒生成更多的熱量?？键c二十八：煤塵爆炸的危急與防治一、煤塵爆炸的危害產生高溫高壓。煤塵爆炸火焰的溫度為1600~1900℃，其傳播速度為610~1800m/s，爆炸產生的熱量可使爆炸地點的溫度高達2023℃以上。連續(xù)爆炸〔二次爆炸〕。煤塵爆炸和瓦斯爆炸一樣，都伴有兩種沖擊，一種是進程沖擊、一種是回程沖擊。產生大量CO。煤塵爆炸時產生的一氧化碳在災區(qū)內的濃度可達2%~3%，有時甚至高達8%。煤塵爆炸的防治：1、沖洗法對于巷道壁幫的沉積煤塵，用高壓水沖洗，可防止煤塵飛揚2、煤層注水、采空區(qū)灌水煤層注水是回采工作面最有效、最樂觀的防塵措施。在回采前預先在煤層中打假設干鉆孔，通過鉆孔注入壓力水，使其滲入煤體內部，增加煤的水分和塵粒的黏著力，降低煤的強度和脆性，增加塑性，削減采層注水還有其他效果：能抑制瓦斯的涌出，降低工作面的瓦斯?jié)舛?；降低火工品的消耗，防止爆破火焰沖出炮眼。機采時簡潔割煤，提高生產效率。削減工作面的壓力，防治頂板事故。降低煤與瓦斯突出的可能性。3、黏結法煤塵發(fā)生爆炸的最小粒度是5μm，使用黏結劑增加煤塵的粒度，可使煤塵失去爆炸性。4、清掃法沉降在巷道四周、支架及設備、物料上的礦塵，《規(guī)程》規(guī)定：礦井必需準時去除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤，定期撒布巖粉；應定期對主要大巷刷漿。5、掌握風速礦井通風的根本任務之一是把有害氣體及粉塵稀釋到安全濃度以下，并排至礦井以外，一般認為最正確1、5~2m/s。6、水封爆破和水炮泥水封爆破和水炮泥是由鉆孔注水潮濕煤體演化而來的，它是將注水和爆破結合起來，借炸藥爆破時產生的壓力將水強行注入煤體中，能起到較好的降塵效果，而且有助于提高爆破效果；還可消退炮煙、溶解由于炸藥爆炸產生的有害氣體〔如二氧化氮〕。7、噴霧灑水噴霧灑水就是將壓力水通過噴霧器在旋轉或沖擊作用下，使水流霧化成細散的水滴噴射于空氣中，在礦塵產生量較大的地點進展噴霧灑水，是捕獲浮塵和潮濕落塵最簡潔易行的有效措施?？键c二十九：礦井供電系統(tǒng)礦井的各級變電所、各電壓等級的配電線路共同構成了礦井供電系統(tǒng)。對礦井的供電系統(tǒng)，一般3用種典型的方式：深井供電系統(tǒng)、淺井供電系統(tǒng)和平硐供電系統(tǒng)。要求：供電安全、牢靠、質量好、經濟。煤礦常用的供電電壓有高壓和低壓兩種。高壓：①10kV地面變電所的電源電壓；②6kV大型設備的主要動力用電電壓及下井電壓。低壓：①1140V660V井下采掘運輸?shù)仍O備的動力用電電壓；③380V地面低壓動力用電電壓；④220V地面照明或單相電器的用電電壓；⑤127V壓；⑥36V考點三十：電氣設備操作與停送電安全技術“三專”“兩閉鎖”為有效預防煤礦井下掘進工作面因停電、停風而造成的瓦斯爆炸、瓦斯窒息等事故的發(fā)生，《煤礦安全規(guī)程》對不同瓦斯等級礦井安裝使用“三專、兩閉鎖”和雙風機雙電源作出了特地規(guī)定，以保障供電的穩(wěn)定、牢靠性和作業(yè)人員的安全性。三專供電即：專用開關、專用電纜、專用變壓器。專用開關，是指專為局部通風機供電用的高壓防爆開關和低壓饋電開關〔帶低壓檢漏繼電器〕。專用電纜，是指由專用變壓器的低壓側接出專為局部通風機供電的電纜。專用變壓器，是指采區(qū)變電所內設立的專供局部通風機使用的變壓器，此變壓器不允許帶其它采掘電氣負荷。兩閉鎖即：瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。瓦斯電閉鎖，當掘進工作面或其回風流中，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，系統(tǒng)能自動切斷瓦斯傳感器掌握范圍內或供風區(qū)域內的非本質安全型電源，而局部通風機仍照常運轉，系統(tǒng)解鎖前不能實現(xiàn)人工送電。風電閉鎖，假設局部通風機停頓運轉或工作面風量達不到規(guī)定值，系統(tǒng)能自動切斷瓦斯傳感器掌握范圍內或供風區(qū)域內的非本質安全型電源，必需實行特地措施，解除閉鎖，開動局部通風機，排解瓦斯，恢復供風、方可恢復供電。送電之前，地面配電人員要具體檢查工作票是否完畢。井下地區(qū)電鉗工要具體檢查被送電的電氣設路是否有“三無”和“失爆”問題存在，風電、瓦斯電閉鎖是否正確，瓦斯?jié)舛仁欠裨试S，否則制止送電。免費獵取更多安全，請關注微信公眾號[安全生產治理]或添加微信anquan2023?！叭裏o”—無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭絕緣電阻降低?！把蛭舶汀笔侵覆贿B接電氣設備的末端，三相分別胡亂包以絕緣膠布，再統(tǒng)包絕緣膠布，吊在巷道邊上，如同綿羊的尾巴。明接頭是三相芯線相互搭接后，沒有絕緣，極易造成相間短路或人觸電傷亡。一旦拉斷，其電弧火花極易引起瓦斯、煤塵燃燒爆炸?？键c三十一：運輸安全技術一、帶式輸送機的安全技術在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機，應當設置防護網，并實行防止物料下滑、滾落等安全措施；帶式輸送機的運輸力量應與前置設備力量相匹配；應避開工程地質不良地段、老空區(qū)；應在適當?shù)攸c設置行人棧橋；閉式輸送機必需設置通風、除塵及防火設施；在轉載點和機頭應設置消防設施。應設置防輸送帶跑偏、驅動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護裝置；上行帶式輸送機應設置防輸送帶逆轉的安全保護裝置，下行帶式輸送機應設置防超速的安全保護裝置；在帶式輸送機沿線應設連鎖停車裝置；在驅動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉部件四周應設防護裝置用絞車拉緊的帶式輸送機必需配備牢靠的測力計；嚴禁人員攀越輸送帶；修理時必需停機上鎖，并有專人監(jiān)護。二、軌道運輸1、低瓦斯礦井的主要回風巷、采區(qū)進〔回〕使用架線電機車，并使用不燃性材料支護。2、軌道運輸工作必需建立健全崗位責任制和設備設施〔礦用絞車、軌道、鋼絲繩、一坡三擋等〕查修理制。保持完好狀態(tài)。軌道運輸設備綜合完好率不低于90%,礦用絞車完好率90%。3掛；連接裝置不合格不掛；絞車道有人不掛。4、絞車、信號等要害工種必需持合格證和許可證上崗作業(yè)。5、《煤礦安全規(guī)程》對使用軌道機車運輸?shù)囊?guī)定：〔1〕生產礦井同一水平行駛7臺及以上機車時，應當設置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)；同一水平行駛5臺及以上機車時，應當設置機車運輸集中信號掌握系統(tǒng)。建大型礦井的井底車場和運輸大巷，應當設置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)或者運輸集中信號掌握系統(tǒng)。列車或者單獨機車均必需前有照明，后有紅燈。列車通過的風門，必需設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置。巷道內應當裝設路標和警標。必需定期檢查查和維護機車，覺察隱患，準時處理。機車的閘、燈、警鈴〔喇叭〕、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正常或者失爆時，機車不得使用。正常運行時，機車必需在列車前端。機車行近巷道口、洞室口、彎道、道岔或者噪聲大等地段，以及前有車輛或者視線有障礙時，必需減速慢行，并發(fā)出警號。〔7〕2輛機車或者2100m的距離。同一區(qū)段線路上，不得同時行駛非機動車輛。必需有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危急狀況下任何人不得使用緊急停車信號。機車司機開車前必需對機車進展安全檢查確認；啟動前必需關閉車門并發(fā)出開車信號；機車運行中，〕，扳緊停車制動。在運輸線路上臨時停車時不得關閉車燈。投用機車應當測定制動距離，之后每年140m；運送人員時制20m。三、礦井提升運輸安全技術510m530m.下山掘進作業(yè)過程中，拉放車時，下方人員必需全部進入防身硐或上到平臺后，方可拉放車。車到位后，絞車司機不得離開校車。四、無軌膠輪車運輸安全技術礦井無歸膠輪車運輸治理應遵守以下規(guī)定：認真貫徹執(zhí)行本方法規(guī)定，建立健全礦井無軌膠輪車運輸各種治理方法、制度、崗位責任制等。健全、完善各種技術資料，如礦井運輸系統(tǒng)圖、運輸設備、設施圖紙、事故記錄、各項工程施工施、無軌膠輪車資料。按規(guī)定認真做好在用或投入使用的無軌膠輪車年審工作。每月組織全面檢查，按標準考核。對自檢和上級檢查無軌膠輪車運輸治理及安全存在的問題要進展“三定”整改，并記錄齊全完整保管。

考點三十二：露天礦開采安全技術露天礦開采是依據(jù)礦產資源埋藏的深淺度、地質地樣子況、露天礦場的空間幾何外形，以及周邊的環(huán)境等，做出設計方案，從而確定開采挨次。山坡露天礦的開采：由上至下開采；順山坡開采。凹陷露天礦開采：露天礦開采全過程的挨次是掘溝、剝離、采礦三項工作，這三項都是由穿孔、運輸?shù)裙に噥韺崿F(xiàn)。4個工藝主要包括穿孔、爆破、鏟裝與運輸、排巖。一、掘溝掘溝是臺階開采的開頭，一般分為兩階段進展：首先挖掘出入溝，以建立起上下兩個臺階水平的運輸聯(lián)系；然后開掘段溝，為臺階的開采推動供給初始作業(yè)空間。出入溝的坡度取決于礦用卡車的爬坡力量和運輸安全要求；一般100t以上的大型礦用卡車的出入溝坡度為8%~1012m,坡度為8150m。二、穿孔方法和常用鉆機穿孔方法主要包括熱力裂開穿孔和機械裂開穿孔兩種方法。穿孔設備主要有火鉆、潛孔鉆、牙輪鉆、鑿巖臺車。1、潛孔鉆機巖石裂開，這種鉆機既可以鉆垂直孔，又能鉆傾斜孔，效率是沖擊式穿孔機高2~3倍。2、牙輪鉆機—〔本錢低效率高〕牙輪鉆機是一回轉式鉆機，推壓提升機構向鉆頭施加很大的軸壓力，使鉆頭上的輪齒壓入巖石中，并在鉆具回轉扭矩及牙輪滾動作用下，使輪齒切削巖石而裂開，效率比沖擊式穿孔機高3~4倍。3、鑿巖臺車鑿巖臺車穿孔主要用于小型露天礦，在大、中型露天礦則用于關心作業(yè)。它可改善勞動條件，提高穿孔效率，有利于分采多品種礦石和處理邊坡，可在8~10米高的臺階上一次鑿巖。三、爆破1能滿足挖掘機5~10晝夜的采裝量；②有合理的礦巖塊度，以提高后續(xù)工序的作業(yè)效率，使開采總本錢最低；③爆堆積存形態(tài)好，前沖量小，無上翻，無根底；④無爆破危害。2、生產臺階正常采掘爆破方法包括淺孔爆破、深孔爆破、藥壺爆破、外敷爆破。3到達戒備地點，全部與爆破無關人員撤出戒備區(qū)，設備撒至安全地帶，然后戒備人員向爆破區(qū)負責人發(fā)回安全信號，爆破區(qū)負責人令起爆人員作起爆預備；起爆預備完成后，向戒備人員發(fā)出其次次信號，然后再向起爆人員發(fā)出起爆命令，進展起爆，起爆后，確認無危急時，爆破區(qū)負責人和起爆人員進入爆區(qū)進展檢查，無問題后，向各戒備人員發(fā)出解除戒備信號。4、爆破安全戒備距離應符合的要求拋擲爆破〔45m〕：1000m600m。深孔松動爆破〔孔深大于5m〕：100m，硬巖不得小于200m。淺孔爆破〔孔深小于5m〕：300m。200m。四、排巖工程巖工藝與排巖設備，提高棑巖強度；提高堆置高度；適時進展廢石場的復墾。廢石場的選擇需要考慮的因素：不占或少占良田；近量靠近露天坑；近量承受內部廢石場；廢石場設置在居民下風側；廢石場避開山洪和河流的沖洗；剝離下的可利用的巖石要單獨堆放；多出入口的露天坑，設置多個廢石場；廢石場要有利于將來復墾.考點三十三：邊坡滑坡的影響因素和滑坡事故防治技術一、影響因素1、自然因素〕巖層巖性?！硯r