DB35T 2029-2021海上風(fēng)力發(fā)電 機(jī)組主軸系統(tǒng)檢修要求

ICS27.180CCSF11□B35福建省地方標(biāo)準(zhǔn)DB35/T2029—2021海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)檢修要求Offshorewind—Maintenancerequirementsforunitspindlesystem2022-03-29實(shí)施2021-12-292022-03-29實(shí)施福建省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB35/T2029—2021DB35/T2029—2021#海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)檢修要求1范圍本文件規(guī)定了海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）檢查、維護(hù)和更換要求。本文件適用于海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)維管理。本文件不適用于直驅(qū)和半直驅(qū)發(fā)電機(jī)組。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T32128—2015GB/T37424—2019GB/T32128—2015GB/T37424—2019GB/T50571—2010海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行及維護(hù)要求海上風(fēng)力發(fā)電工程施工規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4總則4.1系統(tǒng)檢修應(yīng)根據(jù)海上風(fēng)電機(jī)組主機(jī)制造廠商指導(dǎo)手冊要求，制定系統(tǒng)檢修大綱，大綱應(yīng)包括檢查、維護(hù)和更換。4.2系統(tǒng)檢修作業(yè)應(yīng)首妥善的安全防范措施，并遵守GB/T37424—2019中5.3的規(guī)定。4.3系統(tǒng)檢修人員應(yīng)熟悉本風(fēng)電場范圍內(nèi)的海洋環(huán)境和風(fēng)電場基本信息，了解海洋環(huán)境的變化趨勢。并符合GB/T32128—2015中6.1的規(guī)定。4.4海上作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。岀海作業(yè)前，應(yīng)檢查所帶工器具、備品備件是否完好齊備。4.5海上風(fēng)電場應(yīng)建立每套系統(tǒng)檢修檔案，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a） 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組調(diào)試試運(yùn)行報(bào)告、驗(yàn)收結(jié)論和安苦新攵g料；b） 巡視檢查、定期檢查和特殊檢查的檢查記錄，檢查記錄包括鳳力發(fā)電機(jī)組編號(hào)、檢查日期、發(fā)現(xiàn)異常的部位、現(xiàn)象和程度等；c） 日常運(yùn)行監(jiān)測記錄；d） 日常維護(hù)、定期維護(hù)報(bào)告；e） 檢修報(bào)告，檢修報(bào)告包括新的主軸系統(tǒng)銘牌、檢修時(shí)間、調(diào)試試運(yùn)行報(bào)告等；f） 有關(guān)照片、音像資料；g） 其他需要?dú)w檔的資料。DB35/T2029—2021DB35/T2029—2021225檢查1系統(tǒng)的檢查可分為巡視檢查、定期檢查和特殊檢查三種形式。5.2檢查可采用目視、測量、在線監(jiān)測、油品化驗(yàn)等方式。3系統(tǒng)檢查宜與風(fēng)電機(jī)組的檢修維護(hù)相結(jié)合。5.4系統(tǒng)巡視檢查宜每個(gè)季度一次，檢查內(nèi)容包括：a） 表面防腐、表面清潔度的檢查；b） 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變形、破損、裂紋；c） 運(yùn)行時(shí)的聲音檢查；d） 緊固螺栓的力矩線檢查；e） 潤滑油脂、廢油、密封情況；f） 鎖止銷的檢查；g） 主軸護(hù)罩的檢查；h） 防雷接地碳刷的檢查。5.5系統(tǒng)定期檢查周期宜每年一次，除應(yīng)包括巡視檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)包括以下檢查內(nèi)容：a） 潤滑油脂的化驗(yàn)；b） 潤滑油脂泵油位情況；c） 相關(guān)電氣配件，包括溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等。5.6當(dāng)發(fā)生臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)對(duì)流天氣、雷暴、地震、海嘯等自然災(zāi)害或振動(dòng)在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特殊檢查，特殊檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容根據(jù)具體情況確定。5.7檢查結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫檢查記錄表，并根據(jù)檢查情況判定是否需要進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)檢查、檢測。檢查記錄表格按照附錄A記錄。6維護(hù)6.1系統(tǒng)維護(hù)可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)兩種形式。2風(fēng)力發(fā)電場應(yīng)根據(jù)恤機(jī)組制造廠商的維護(hù)手冊編制風(fēng)電機(jī)組維護(hù)指導(dǎo)書。6.3系統(tǒng)日常維護(hù)可結(jié)合機(jī)組登機(jī)檢查進(jìn)行，維護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括：a） 表面臟污的清潔；b） 密封圈漏油的清理；c） 相關(guān)電氣配件，包括溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等的緊固。4系統(tǒng)定期維護(hù)周期應(yīng)按照GB/T37424—2019中7.3的規(guī)定執(zhí)廳。6.5系統(tǒng)定期維護(hù)內(nèi)容除包括日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)包含以下維護(hù)內(nèi)容:.，a） 軸承的潤滑；b） 葉輪鎖止銷的潤滑；c） 緊固螺栓的力矩校驗(yàn)；d） 集油盤和廢油的清理；e） 防雷接地碳刷的檢查及更換。6.6維護(hù)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫維護(hù)記錄表，維護(hù)記錄表格按照附錄B記錄。DB35/T2029—2021DB35/T2029—2021DB35/T2029—2021DB35/T2029—20217更換7.1—般要求7.1.1應(yīng)成立專門的檢修小組，編制海上部件運(yùn)輸方案、海上交通方案、檢修方案和應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備檢修工器具、備品備件、材料、勞保用品，落實(shí)檢修作業(yè)窗口、檢修人員等。7.1.2檢修前應(yīng)收集氣象、海洋水文、工程地形地質(zhì)、航道信息等，檢修窗口應(yīng)根據(jù)收集的信息和施工設(shè)備的作業(yè)工況確定，并應(yīng)根據(jù)窗口期要求、設(shè)備到貨進(jìn)度、海上施工條件、配備的施工設(shè)備和勞動(dòng)力情況，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。7.1.3應(yīng)有專職安全員負(fù)責(zé)檢修安全管理工作，落實(shí)安全措施。7.1.4進(jìn)行系統(tǒng)更換時(shí)，應(yīng)遵守GB/T50571—2010中6.1的規(guī)定。7.1.5應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)收集、整理檢修資料，形成完整的技術(shù)檔案和檢修驗(yàn)收資料。7.1.6檢修完成后，應(yīng)按照風(fēng)電機(jī)組制造廠商調(diào)試手冊要求進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)調(diào)試和試運(yùn)行，試運(yùn)行達(dá)到要求并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。7.2更換流程更換流程見圖1。

是否能夠現(xiàn)場?是一?否一?出具損壞主軸系統(tǒng)的拆解分析報(bào)告檢修人員分析損壞原因和集中排查角氣、風(fēng)速；潮汐和浪涌喜否允許作g主軸廠家主軸出廠質(zhì)檢損壞主軸的裝船與返廠圖1更換流程圖4形成檢驗(yàn)、排查結(jié)果報(bào)告、維護(hù)檔案等待作業(yè)窗口協(xié)調(diào)檢修人員維修機(jī)組驗(yàn)收及恢復(fù)運(yùn)行制定更換方案主軸系統(tǒng)更換形成報(bào)告和處理文檔是否能夠現(xiàn)場?是一?否一?出具損壞主軸系統(tǒng)的拆解分析報(bào)告檢修人員分析損壞原因和集中排查角氣、風(fēng)速；潮汐和浪涌喜否允許作g主軸廠家主軸出廠質(zhì)檢損壞主軸的裝船與返廠圖1更換流程圖4形成檢驗(yàn)、排查結(jié)果報(bào)告、維護(hù)檔案等待作業(yè)窗口協(xié)調(diào)檢修人員維修機(jī)組驗(yàn)收及恢復(fù)運(yùn)行制定更換方案主軸系統(tǒng)更換形成報(bào)告和處理文檔確認(rèn)系統(tǒng)損壞主軸及其他物資到場確認(rèn)>主軸運(yùn)輸及跟蹤主軸系統(tǒng)的裝船和固定技術(shù)人員技術(shù)交底*及安全交底簽字并簽訂安全責(zé)任書吊裝單位對(duì)吊裝船舶的施工工具及吊機(jī)試驗(yàn)和準(zhǔn)備根據(jù)潮汐規(guī)律確定更換時(shí)間確認(rèn)施工方及主軸到貨時(shí)間DB35/T2029—2021DB35/T2029—2021DB35/T2029—2021DB35/T2029—202155附錄A（規(guī)范性）海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)檢查記錄表海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)檢查記錄見表A.1。表A.1海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求照片記錄檢查情況備注1表面防腐1、 主軸、軸承座表面防腐涂層不應(yīng)有脫落、破損現(xiàn)象。2、 外端蓋、內(nèi)擋圈、鎖緊螺母表面防腐涂層不應(yīng)有脫落、破損、開裂現(xiàn)象。3、 主軸表面不應(yīng)有銹蝕、鹽粒結(jié)晶及水份堆積現(xiàn)象。2主軸承運(yùn)行檢修時(shí)將主軸表面進(jìn)行清潔，檢查主軸表面是否有肉眼可見裂紋。3主軸防雷系統(tǒng)1、 主軸防雷碳刷長度應(yīng)符合主機(jī)廠家維護(hù)手冊要求。2、 主軸防雷碳刷支架螺栓固定應(yīng)緊固，力矩應(yīng)滿足主機(jī)廠家維護(hù)手冊要求。3、 主軸防雷碳刷滑道應(yīng)光滑，無腐蝕、卡澀現(xiàn)象。4主軸鎖定銷1、 鎖定裝置應(yīng)靈活、無卡滯。2、 鎖定裝置固定螺栓應(yīng)無松動(dòng)。3、 限位螺釘、定位銷、手動(dòng)桿應(yīng)無變形。4、 位置傳感器線路接線應(yīng)緊固，反饋應(yīng)與程序邏輯一致。5主軸密封及■清潔度1、主軸承密封圈應(yīng)完好，無破損、斷裂。孩、主軸承密封圈應(yīng)無老化、裂紋現(xiàn)象。X主軸表面應(yīng)無油污，表面清潔度應(yīng)達(dá)到目測無法看留灰塵及;由污程度。5、主軸%;密封匐外應(yīng)無油污，表面清潔度應(yīng)達(dá)到無法看到油污程度:'6主軸傳感器1、 主軸承溫度PT接線應(yīng)緊固，線路無破損。2、 主軸承溫度PT線路線纜無損壞或接觸不良。3、 振動(dòng)探測器探頭應(yīng)遵循廠家安裝布局杪定進(jìn)g分布式安裝，線路應(yīng)避開動(dòng)力電纜，線纜無損壞或接觸不良。.7主軸潤滑1、 主軸承潤滑油脂泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)置時(shí)間應(yīng)龜布廠'家給定值，油脂油位正常。2、 潤滑管路應(yīng)無老化、開裂現(xiàn)象。3、 潤滑油管各接頭應(yīng)緊固，無脫落缺失，無滲油現(xiàn)象。4、 油路分配器應(yīng)工作正常，無堵塞。5、 油脂泵各電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固無松動(dòng)。6、 對(duì)主軸潤滑廢油盒排油情況拍照記錄。

表A.1海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)檢查記錄（續(xù)）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求照片記錄檢查情況備注8主軸系統(tǒng)各螺栓標(biāo)志線1、 主軸與輪轂、主軸與主機(jī)架的螺栓力矩線應(yīng)無移動(dòng)。2、 主軸系統(tǒng)螺栓應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象。3、 主軸與齒輪箱連接的收縮盤無松動(dòng)或移位。9主軸護(hù)罩1、 主軸護(hù)罩應(yīng)無銹蝕、變形或缺損。2、 主軸護(hù)罩固定螺栓無銹蝕或松動(dòng)檢查人員： 檢查時(shí)間:DB35/T2029—2021DB35/T2029—202177附錄B（規(guī)范性）海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)維護(hù)記錄表海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)維護(hù)記錄見表B.1。表B.1海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸系統(tǒng)維護(hù)記錄序號(hào)工作內(nèi)容

檢查主軸承防腐層

檢查葉輪鎖銷

潤滑前后主軸承質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)情況負(fù)責(zé)人維護(hù)前照片維護(hù)后照片潤滑葉輪鎖定檢查主軸承油檔各螺栓力矩校驗(yàn)是否有油漆脫落葉輪鎖銷是否有卡澀現(xiàn)象根據(jù)廠家手冊根據(jù)廠家手冊檢查油檔處是否滲漏油校驗(yàn)值根據(jù)廠