復合材料學之七

復合材料學之七第一頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第二頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第三頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第四頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五金屬基功能復合材料

由于復合材料最初的研究目的是做為質輕高強材料，因此一提及復合材料，人們往在把它單純看做結構材料。然而隨著復合材科研究的不斷深入，人們發(fā)現(xiàn)復合材料還具有多種特殊功能，于是功能復合材料也就應運而生。9．1復合材料具有的功能眾所周知，結構材料是一種依靠自身原子間的結合力支撐著來自外界的載荷。與此相對應，所謂的功能材料是對外來“刺激”十分敏感的材科，即是一種具有“能動反應”的材料。功能復合材科是將具有各種各樣功能的材料進行復合，它除了保留了組成復合材料素材的功能外，還由于是多元組成，同時存在著界面，因此就會產生許多新的功能。組成的復合材料的功能可能與組成素材有相同之處，亦可能有較大的差異。就目前已發(fā)表的文獻而言，復合材科的功能數(shù)以干計，它們的分類的標準尚未統(tǒng)一，在此僅就大多數(shù)學者的觀點，特別結合我國科技工作者的習慣，將復合材料的功竟分類列入表9－1第五頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第六頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五9．2電氣功能復合材料9．2．1導電用復合材稈作為導電材料最具有代表的是銅材，然而為滿足電氣產品的高容量、高性能的需要，有時要求它具有較高的耐熱性，為此人們首先想到的是在銅中加入合金元素的Ag、zr、Cr、剛、n等）的方法，可是采用此方法總是或多或少地使合金的導電能力下降，由此固溶強化及加工硬化的方法受到了限制。后來人們開始研究在銅中加入Al2O3粒子的彌散強化方法制造新導電材料，結果表明這種材料的耐熱性與強度均較高，而導電性幾乎沒有降低，于是很快地得到了應用，它的使用溫度可達600℃

。這種材料的制造方法有兩種，一是將Cu粉與Al粉機械混合的方法；另一是將Cu－Al合金用氣化等方法制成粉末，然后在一連串的熱處理中使粉末反應，形成在Cu基體中分散Al2O3的顆粒的方法。近年亦有人研究用鋼來補充銅導線的強度不足，該種導線被廣泛應用于輸電線、架空地鐵線、通信線等方面。制造的方法多種多樣，常見的有在鋼線的表面用電鍍的方法鍍上一層銅，當然復合后導線的電導率與所鍍的銅層厚度有關。此外也有在鋼棒周圍注入熔融銅水形成鑄錠，然后軋制災妄合導線。

第七頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五為保證導線良好的導電性，同時使之又具有高的強度，日本研究開發(fā)了利用擠壓成形的方法，在擠壓過程中將鋼絲周圍包覆不同厚度的Al，這樣利用鋼絲與Al之間的摩擦力將兩者合在一種。利用此方法，可自由地調整Al的厚度、鋼絲的尺寸及導線的強度，因此在電器設備上被廣泛應用，表9－2是一些鋁包覆導線的種類與性能。第八頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五超導復合材料

研究表明，NiTi與Nb3Sn等化合物作為超導線很有應用前景。這種超導導線的超導性能受其直徑的限制，經大量研究已證明，超導導線的直徑只有小于30um時才能防止磁通跳躍出現(xiàn)。但直徑20～3um的超導導線僅可通過幾安培的電流，并且這種線很易折斷難以投入使用，為此人們研究將這種導線埋入如銅、鋁這樣的低電阻金屬中，制成復合材料再使用的方法。圖9－1為擠壓成型的Nb－Ti合金系超導導線的斷面圖。這種導線是將Nb－Ti細線埋入Cu中經擠壓使之成為一體，構成穩(wěn)定的超導線材。在此方面常用的是Cu作基體，但對于極低溫下使用的材料，考慮到其剩磁與傳熱特性，使用Al材為基會更好些。即在Cu基體中埋入極細的多心Ni－Ti合金，在兩者之間放入高純度Al（含99．99％Al以上），通過擠壓使三者有機地結合在一起。其特點是包覆前后臨界電流基本不變，但經包覆后電壓的變化趨緩。第九頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第十頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五定向凝固渦輪發(fā)動機葉片可用于定向凝固的合金用定向凝固方法制造的自生復合材料，具有其它類型復合材料所不具有的獨特優(yōu)點，即易控制增強相的排列和界面。但是就目前來看，自生復合材料的應用并不廣泛，其主要原因就是在合金的選擇上受到了限制。并非所有的共晶或偏晶合金都能用來制作自生復合材料，這里的關鍵問題是兩相共同生長界面匹配問題。共晶兩相界面張力直接影響著固相的曲率半徑。兩相接觸角愈大，曲率半徑愈大，由曲率引起的過冷度就愈小，此時固－液界面就愈容易按平滑界面的方式向前推進，這有利于定向自生復合材料的制作。另外，通常定向凝固形成的兩固相之間存在有一定的位向關系，并且兩共晶相的長大關系也是特定的，這些都使可用定向凝固的合金受到了限制。如Fe－C二元系，雖然可形成共晶，但是由于Fe－C合金奧氏體的（111）面與石墨的（0001）面僅在結構上相似，原子間距、面原子密度相差很大，具有較高的表面張力，不易平面生長，難以自生復合材料。第十一頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第十二頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五定向凝固方法制造葉片的程序用定向凝固共晶高溫合金制造渦輪權葉片的幾種常用的方法如圖9－23所示。其中，a）圖為熔模精密鑄造法制造葉片，這種方法與現(xiàn)行的一般高溫合金的制造方法沒有本質的區(qū)別。b）圖為定向凝固共晶高溫合金制造的葉片與一般方法制造的高溫合金葉根進行擴散焊接方法。c）圖為用電化學或電火花加工方法加工定向凝固坯科料。d）圖大致與b）相同，不同之處在于葉根部是定向凝固帶的積層結構。尤其是d）這樣的結構，通過導入角折疊的積層結構，可能實現(xiàn)材料各向異性的最佳組合，這一點令世人注目。第十三頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第十四頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第十五頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五金屬基復合材料的前景展望高溫耐熱結構復合材料得新成員金屬基復合材料目前發(fā)展最快的是纖維增強金屬類，且以Al合金為基體的最常見。成為當今各國科技界關注約熱點．當其使用溫度超過570K之后將會出現(xiàn)一系列的問題。如超音速運輸機，機體與空氣劇烈摩擦產生大量熱，從而使機體表面材料溫升．據到算機頭部位最高溫度可達500—1200K，在此條件下Al基復合材料已無能為力?？梢詣偃蔚膶⑹悄蜔峒易宓男鲁蓡T，如：復合化陶瓷、C/C復合材料納米晶復合材料所謂納米晶復合材料是指組分相在形態(tài)上被縮小至納米程度（5—100nm）的材料。納米晶材料的顆?？梢允蔷w、準晶體或無定形相，也可以是金屬、陶瓷或復合材料。納米晶材料實質上是利用微粒排列不同于結晶組分的界面組分，使該材料具有新的特殊性能?，F(xiàn)已成功合成的納米TIO2、Cu－Er、Cu／Fe、Ag／Fe、CaF2／Cu、SIC－C等。第十六頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五C/C復合材料C/C復合材料指用碳纖維強化的碳素基體組成的復合材料。這種材料具有質量輕、高強高韌以及在惰性氣氛下2000℃時也不熔融的耐熱性。正是這種優(yōu)異的力學與熱學特性，人們對這種材料給予極大的關注，作為宇航材料、高溫結構材料已有了部分應用。此外由于其高導熱性及低核殘留特點，預計在核工業(yè)領域的應用上大有潛力。C/C復合材料的生物相容性特點又將使其在醫(yī)學工程方面大顯身手。C／C復合材料的制造方法，按基體的成形萬法可分為樹脂浸滲法與CVD法；按熱處理區(qū)分則分為碳化與石墨化兩大類。樹脂浸滲法是將碳素纖維用樹脂浸透，再以適當?shù)姆绞骄砣。笤诙栊詺夥占s1000℃下進行碳化，或者在約2000～3000℃下進行石墨化處理，從而制得C/C復合材料。第十七頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五CVD方法多是以甲烷、丙烷氣體為載氣，將已加熱至1000—1400℃的碳纖維束放入上述氣氛中，使甲烷、丙烷通過熱分解在纖維的表面沉積而形成C／C復合材料，這種方法有時也需在2000—3000℃進行石墨化處理。第十八頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五當今在C/C復合材料的開發(fā)中急需解決的問題有：

首先是組織的控制；

1C/C復合材料中作為基體得碳由于擔當著傳遞纖維間載荷之重任，因此對材料的力學性能起著重要的作用?，F(xiàn)已證實通過熱處理的方法或通過施加一些有機添加劑可以改善基體碳的力學性能。第十九頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五其次是界面的控制。C/C復合材料的界面控制指的是為提高材料得強度所采取的增強纖維與基體界面性能的控制，具體地講是通過碳纖維表面的氧化處理或填料處理來控制界面的結合力。Fitzer等對纖維表面進行硝酸氧化處理，結果表明經氧化處理后結合力過強，之后再碳化處理多使纖維產生裂紋而促進低應力脆斷發(fā)生。與之相對應，Manocha等研究了石墨化處理后的清況，發(fā)現(xiàn)經上述氧化處理再進行石墨化處理，纖維與基體的結合力大為增加，使材料表現(xiàn)為強度增高，發(fā)生的是準韌性斷裂，而未經上述氧化處理直接石墨化處埋后的材料強度很低，其原因是界面結合力太弱，由此可見界面的控制具有十分重要的意義第二十頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第三是C／C復合材料所適用的碳纖維的開發(fā)以及力學性能的評價；

由于C／CH合材料的研究起步較晚，因此在其性能評價上一直著眼于1D材料，80年代后期人們才開始將2D材、3D材的研究轉為重點。然而由于工藝參數(shù)的多樣化，到目前為止還沒有系統(tǒng)的數(shù)據發(fā)表。對性能的研究主要涉及斷裂韌性、循環(huán)疲勞特性、蠕變特性等方面，最近有人開始對如熱導率等進行研究。第二十一頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五最后是C／c復合材料的氧化問題C／C復合材科在力學性能上具有優(yōu)勢，然而它最大的缺點是易被氧化，尤其是在500℃以上的大氣中氧化極為嚴重，這一點必須引起高度警覺。對C／C復合材料氧化機理目前尚未取得一致的見解，現(xiàn)已查明基體組成及其組織、纖維的分布、熱處理等都會影響氧化的速度和行為。為防止氧化人們采取了一系列防護措施，在1000℃以下使用B2O3包覆方法就很有效。第二十二頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五金屬間化合物基復合材料金屬間化合物基復合材料的開發(fā)是與高比強度的金屬間化合物TiAl的開發(fā)同時進行的，它是以TiAl作為基體，采用碳化硅纖維作為增強纖維。該系復合材料的耐熱溫度與構成其基體的金屬間化合物大致相同，而通過加入增強纖維使材料的比強度、比模量較基體大幅度提高，同時韌性得到了改善，預期可作為在600～1000℃環(huán)境下工作的結構件材料。第二十三頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五在航空、航天方面用的材料工作環(huán)境羹十分惡劣，在穿越大氣層時表層由干與空氣的劇烈摩擦生熱，為此在內層多采用液氨等冷卻，由此造成內外層溫差過大形成極高的熱應力，－般的復合材料將由于熱應力而在界面處失效．針對上述問題，人們一直希望找到一種無明顯界面的新型復合材料（FGM)。第二十四頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五FGM的制造方法CVD法

CVD是利用氣相化學反應向基板沉積的一種方法。由于CVD多是在高溫合成的，因此很適合于耐熱材料的合成，同時由于其析出速度快，不僅可用于表面處理，亦適用于松散材料的合成。在C／C復合材料中，大提高其耐氧化性在表面作的C－SiC系、Tic－SiC系的梯度包覆層多用CVD來完成的。用CVD法制造上述梯度包覆時，梯度控制是通過作為原料的CH4及載氣H2的流量和比例而達到的。圖10－5為用CVD法制造的TiC－SiC系FGM的顯微組織。圖10－6為FGM材料組成與熱膨脹系數(shù)及彈性模量的關系?？梢娪肅VD法制造的梯度對緩解熱應力是很有效的。第二十五頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五第二十六頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五PVD法PVD法是離子噴鍍法的代表，在低溫噴鍍時具有優(yōu)勢，并可形成非晶類的非平衡相．不足之處是速度較慢，并且對厚層噴鍍以及松散材料的合成都困難。用PVD法制造梯。材料時，梯度組成一般是采取控制反應氣體流量的方法。第二十七頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五FGM的前景展望FGM作為一種嶄新的材料，雖然最初是以緩解航空航天材料熱應力而開發(fā)的，但其具有巨大的潛在價值在核能工業(yè)方面，耐輻射的陶瓷與導熱好的金屬相通過梯度結合，可大大減少界面所產生的熱應力；在電磁方面，可借助漸變組成控制技術，制造多元一體電子產品；在醫(yī)學方面也將大有用武之地，如制造假牙時，為增強生物相容性可采用多孔磷灰石作根部，牙齒外露部分使用高硬度陶瓷，中間部為高韌陶瓷，這種結構不僅結合牢固，中間部分的陶瓷起提高整牙機械強度的作用，外表的高硬陶瓷則具有高蒿耐磨之特點。因此可以預言FGM將廣泛應用于包括日常生活在內的各個領域，為人類造福。FGM的研究仍處于起步階段，還有很多問題需待解決。日本是世界上最早開展FGM研究的國家，目前已有100多個機構（包括大學、研究院所、企業(yè)）參加了該項工作，并已建立了材料設計、結構合成、性能評價三大權構。美國的NASA、德國的DE－VLR等據稱亦積極開展FGM的研究工作。

第二十八頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五金屬系智能復合材料智能材料的特點智能材料簡單地說就是同時具有感知功能，（相當干傳感器的作用）、自身判斷并自彥身作出結論的功能（情報信息處理權的功能）和自身指令并自己進行行動的功能（執(zhí)行機構功能）的材料。因此，感知、信息處理和執(zhí)行功能是智能材料的三大基本要素。智能材料不但可以判斷環(huán)境，而且還可順應環(huán)境。換言之，智能材料應具有應對環(huán)后變化的特性，如自身內部診斷、自身修復、壽命預告、自分解、自我學習、自身增殖、應對外部刺激自身積極響應的能力。智能材料的創(chuàng)意設想既然智能材料是集感知、情報加工處理和執(zhí)行三種功能于一體，可以進行診斷、思考和修復的材料，因此可謂是一種復雜多功笑的材料。那么這種材料將如何獲得這么多功能呢？下面介紹的是目前人們所提出的幾點想法，第二十九頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五原子的人工排列法

人們考慮問題時常將一個復雜問題分解成若干個簡單問題，有人設想從原子排列的角度創(chuàng)制智能材料。為此現(xiàn)在巳有人著了開發(fā)移動原子并排列原子的基本技術，正在嘗試采用這種方式任意排列原子，進而創(chuàng)造；出“人工原子”，并將人工原子進行三維任意徘列，由此創(chuàng)造出新材料。這種人工排列原子的方法是利用人工材料的極限點，也就是智能材料創(chuàng)意的基本原理。如果這種人工排列原子成為可能，那么傳感器、信息、處理機、執(zhí)行機構就可以制成一個整體，使一個材料同時具備智能材料的目的。日本東京大學的高橋清稱“如果能自由地排列人造原子，就可以把電子封閉在極小的范圍內，這樣電子就不是粒子而是表現(xiàn)出波的性質，即顯示出量子效應。電子一旦變成波，我們就可以獨立控制其諸如振幅、波長、相位等各變化因素，從而創(chuàng)制出智能材料”。第三十頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五原子（分子）微團簇法所謂微團簇就是由數(shù)個到數(shù)百個原子或分子結合而成的原子或分子團。隨著所結合的原子或分子個數(shù)的增加，原子或分子簇的性質介于由氣相向凝聚相（固相、液相）之間的狀態(tài)，我們稱此為中問相。此種中間相具有如下特征：1）物理與化學性質主要取決于原子或分子的結合數(shù)，并且呈非規(guī)則變化；2）中間相呈現(xiàn)出氣相和凝聚相所不具有的特異功能和性質；3）由于大部分的原子或分子處于原子或分子團的表面，因此表面的形態(tài)和性質特殊。利用中間相的這些特性，可望將來能用金屬原子團簇制作智能催化劑，特別是多成分系原子團簇，通過把一些活性強的原子配置在有立體結構的金屬原子團簇表面特定位置上，可望合成出有特定的分子結構。那么著將此進一步組合也許能開發(fā)出具有高度功能的分子尺寸的智能材料。

第三十一頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五各種基體復合材料的研究1．聚合物基復合材料我國聚合物基復合材料己達到28．5萬t產量，居世界第四位。主要為玻璃纖維增強聚合物為主的通用復合材料，而以高性能纖維增強的先進復合材料不足千噸。所用的熱固性聚合物基體主要為不飽和聚酯。有關熱塑性聚合物基體除通用大品種塑料。聚合物基復合材料加工成型方面，除手糊、噴射、模壓、纏繞、拉擠、熱壓罐成型等常規(guī)方法的研究外，也研究一些新型的加工方法。2.金屬基復合材料我國金屬基復合材料的研究起步僅落后于美、日等國不到五年。鑒于國際上金屬基復合材料尚未大規(guī)模生產，因此目前差距不大。目前主要集中在以輕金屬（如鋁、鎂、鈦）等為基體的復合材料研究，少量研究致力于銅、鐵、鉛基體的復合材料。增強的形式包括連續(xù)纖維、短纖維、晶須和顆粒。鑒于國際的發(fā)展趨勢側重于非連續(xù)的顆粒、晶須和短纖維方面，因此我國的研究也早巳轉向這方面。除了開發(fā)應用的研究外，基本上致力于復合方法與過程對復合材料結構與性能的影響上。所有的復合方法包括粉末冶金、擠壓鑄造、液壓模鍛。復合先驅體擴散復合、真空壓力浸漬法、共噴射法和原位反應復合等。近來又進行金屬基原位復合及無壓自浸滲復合的制備科學問題研究。第三十二頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五

3．其他基體復合材料

我國在陶瓷基復合材料方面有不少研究工作，如熱壓燒結的碳化硅晶須增強氧化硅，或碳化硅基體的復合材料，氧化鉻顆粒增強碳化物陶瓷復合材料等的制備科學和結構性能研究，有些品種己進入實用化階段。用原位反應的方法制備陶瓷基復合材料方面亦有研究。特別最近借鑒貝殼結構的仿生途徑，正在研究陶瓷的脆性層和其他韌性材料層的疊層復合材料，證實有明顯的增韌效果。碳基復合材料（碳／碳復合材料）也進行了不少研究，涉及化學氣相沉積法或氣相滲透法，以及碳化先驅體物滲透法的研究。第三十三頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五復合材料的基礎性研究復合材料是一種多相材料，多相間所組成的界面是影響復合材料各種性能至關重要的問題。我國對復合材料界面的研究非常重視，研究內容相當全面。1例如在界面結構特征方面，采用各種電鏡及配套能譜或能量損失譜儀。俄歇能譜。微區(qū)拉曼光譜，以及用動態(tài)力學譜等方法，證實界面并非理想的單分子層，而確實生成有一定厚度（納米級一亞微米級）的界面層，其結構與兩相的本體結構不同。同時也用實驗證實了界面應具有最佳結合狀態(tài)。因為結合過強導致復合材料脆性斷裂，而適中的結合可允許界面發(fā)生一定的松脫，可利用拔出、脫粘和相間摩擦來吸收斷裂功，從而提高復合材料力學性能。反之如結合過弱，則起不到應有的將應力由基體傳遞到增強體的作用。第三十四頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五復合材料界面在改善聚合物基復合材料界面以提高其力學性能方面，我國也有大量的研究。工作主要集中在對增強體表面處理來提高兩相界面相容性，同時也有少量減少界面殘余應力的研究工作。對于玻璃纖維則研制了各種偶聯(lián)劑來適應各種聚合物基體。在碳纖維方面則研究了氣、液、固態(tài)氧化，特別是臭氧氧化和電解氧化處理法取得了實用性結果。此外，也研究對碳纖維進行冷等離于體表面處理，以及電聚合與電沉積處理等方法均有明顯的效果。同時就各種處理方法對提高界面剪切強度的機理性問題，以及復合材料剪切破壞斷口形貌的分析也作了相應的研究。金屬基復合材料由于金屬的活潑性，容易在增強體與基體界面上發(fā)生反應。適度的反應雖有助于界面結合，但反應嚴重時則產生脆性的界面反應產物，使復合材料產生低應力破壞。同時金屬基體的合金組分，也會以金屬間化合物或某元素富集在界面附近，產生對界面性能有害的作用。我國在這方面有大量的研究，對界面反應機理、防止措施、界面產物的形貌等，均作了深入細致的研究。例如采用對增強體（碳，硼纖維）表面進行陶瓷涂層，或對碳化硅等增強體表面進行氧化處理，達到阻止界面反應和改進對基體的浸潤性作用。第三十五頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五其他如陶瓷基復合材料和碳／碳復合材料的界面問題，我國也有一定的研究。關于陶瓷基復合材料，增強體的作用主要是增韌，因此除了要求界面有適當?shù)慕Y合，利用脫粘、拔出來吸收斷裂能，并使裂紋產生轉移作用外，同時還要使兩相的膨脹系數(shù)相近，以免由于過強的界面殘余應力誘發(fā)裂紋萌生。此外，研究發(fā)現(xiàn)如果使界面上存在氧化物陶瓷的玻璃態(tài)，則有助于提高復合材料的韌性。對碳／碳復合材料的界面研究表明，由于基體碳和碳纖維的結構差異較大，因此常造成結合力很差。這樣對作為耐蝕用途的碳／碳復合材料，在高溫氣流沖刷下發(fā)生剝蝕。研究表明在碳纖維的預成形體上先氣相沉積一層難石墨化的玻璃碳，則明顯改善復合材料的抗熱振性能。另外也有不少研究致力于用陶瓷涂層來提高材料的抗氧化性育邑?？傊?，我國學者在復合材料界面研究方面是有成效的，也有不少有意義的結果，但總體來看，在理論深度上尚與國外有一定差距，特別是在原子、分子水平上深入認識界面的復雜結構方面不夠，這主要是缺少先進的分析表征手段和物理學家的介入不夠有關。第三十六頁，共三十九頁，編輯于2023年，星期五復合材料力學與結構設計方面的研究我國對復合材料力學與結構設計方面的研究有較長的歷史，不僅研究隊伍壯大，而且涉及內容也很齊全，其中包括復合材料的微觀力學問題，即單向、層板和短纖維與顆粒增強復合材料的強度、剛度、失效準則等，以及微觀力學分析。此外還研究復合材料的損傷，特別是損傷容限問題，用以估算復合材料在損傷后的剩余強度問題。但是由于這些力學研究均以連續(xù)介質力學理論作為基礎，而復合材料實質上是非連續(xù)介質，另外為了力學計算的可行性，不得不把復雜的復合材料簡化成簡單模型來處理。關于復合材料結構設計的研究，我國也有不少工作展開，涉及層合板、層合殼體、夾層結構件、梁柱、管、加筋結構、混雜結構等的設計原則，可靠性設計和優(yōu)化設計。此外對復合材料連接問題，如膠粘、螺紋、螺栓、鉚釘?shù)冗B接形式的設計方法?？煽啃耘卸ㄒ灿醒芯?。然而迄今為止，有關可靠性和優(yōu)化的研究尚不能滿意地解決，這是因為復合材料比一般單質材料的影響參數(shù)多，特別是工藝中將帶來不少不確定因素，目前研究工作己轉移到用計算機輔助設計