拉森鋼板樁施工方案范文

年4月19日拉森鋼板樁施工方案范文文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。肇慶新區(qū)政文組團市政道路(一期)項目S01標段—金花路溝槽拉森鋼板樁施工方案編制：____________復(fù)核：____________審核：____________肇慶新區(qū)政文組團市政道路一期（BT）工程（1標段）項目經(jīng)理部二〇一四年十一月目錄TOC\o"1-1"\h\u14953一、工程概況 14534二、支護方案分析 226993三、拉森鋼板樁的施工方法 810765四、質(zhì)量保證措施 1211967五、安全保證措施 1313134六、施工機械配備 1531522七、勞動力組織 16一、工程概況1、地理位置本工程位于肇慶新區(qū)，本合同段主路采用城市主干路標準，雙向六車道，設(shè)計速度為60Km/h，本工程設(shè)計起點樁號K0+057.026，終點樁號K1+089.284，道路沿東西走向，西接站前大道，東接新區(qū)環(huán)路，道路總長1.1公里。2、工程地質(zhì)特征2.1工程地質(zhì)本場地地貌屬于珠江三角洲沖淤積平原，附近不存在泥石流、水庫坍塌等不良地質(zhì)條件，地下未發(fā)現(xiàn)采空區(qū)，未發(fā)現(xiàn)地面塌陷等不良地質(zhì)條件，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造資料與歷史地震活動記錄表明本區(qū)為地震活動相對較弱，活動頻率較低地區(qū)。2.2水文地質(zhì)（1）地表水本項目地表水主要有魚塘、河流、涌溝的溪水，流量較小，水位及水量受大氣降水量的影響較大。地下水本項目地下水主要由大氣降水和河流涌溝水滲透補給。地下水主要賦存于砂層之中，屬孔隙微承壓水，為強透水層，含水量豐富。除砂層孔隙水外，下伏基巖也有一定的裂隙水，主要賦存于基巖孔裂隙中，水量一般較小。3、設(shè)計概況（1）雨水管道布置雨水管道布置于南側(cè)道路綠化帶下，雨水管道中心距道路中心線14m，管徑d500—d1200；雨水管道采用明挖施工。（2）污水管道布置污水管道布置于道路南側(cè)綠化帶下，污水管道中心距道路中心線16m，管徑DN400—DN800；污水管道采用明挖施工。（3）管材及管道基礎(chǔ)雨水口連管采用內(nèi)肋增強聚乙烯PE螺旋波紋管，環(huán)剛度8KN/㎡，承插電熱熔連接雨水管道覆土≤3.5m時采用Ⅰ級鋼筋混凝土管，承插口連接，橡膠圈密封。雨水管道覆土＞3.5m時采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，承插口連接，橡膠圈密封。污水管道采用內(nèi)肋增強聚乙烯PE螺旋波紋管，當管道覆土≤4.0m時采用管道環(huán)剛度8KN/m2，當覆土＞4.0m時采用管道環(huán)剛度12.5KN/㎡，電熱熔連接。塑料管道均采用砂碎石墊層基礎(chǔ)，下層20cm厚碎石夾砂墊層，上層10cm厚中粗砂基礎(chǔ)。鋼筋混凝土管排水管道采用120°帶型混凝土基礎(chǔ)。管道墊層基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實度應(yīng)大于93%。雨水渠箱采用15cm厚混凝土基礎(chǔ)。本次針對開挖深度大于3m的溝槽支護，擬采用拉森鋼板樁支護，同時對其必要性、可行性、經(jīng)濟性做出分析，并提出具體施工措施。二、支護方案分析1、必要性（1）開挖范圍內(nèi)地質(zhì)情況為淤A泥，對于開挖深度大于3m的溝槽，放坡開挖極易造成邊坡不穩(wěn)定，存在安全隱患。（2）開挖范圍內(nèi)地下水豐富，隨著溝槽深度的增加，因滲水及涌水等造成溝槽病害的可能將會大大增加。（3）根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）表4.3.3中，采用放坡開挖，坡度應(yīng)大于1：1.25（坡頂無荷載時為1:1.25，現(xiàn)場施工情況為坡頂有荷載），且溝槽深度大于3m時，應(yīng)分層開挖，且應(yīng)留臺階，這樣，挖深為3米時，邊坡寬度為4米以上，這樣挖機很難施工。（4）對于雨水管道，如采用放坡開挖，將會對已整平壓實的路基造成破壞，如CFG樁已施工，將會對已施工的CFG樁造成破壞。2、可行性拉森鋼板樁具有如下特點（1）高質(zhì)量（高強度，輕型，隔水性良好）；（2）施工簡單，工期縮短、耐久性良好，；（3）建設(shè)費用便宜、互換性良好，可重復(fù)使用；（4）施工具有顯著的環(huán)保效果，大量減少了取土量和混凝土的使用量，有效地保護了土地資源；（5）處理并解決挖掘過程中的一系列問題；（6）對于建設(shè)任務(wù)而言，能夠降低對空間的要求；（7）使用鋼板樁能夠不受天氣條件的制約；（8）使用鋼板樁材料，能夠簡化檢查性材料和系統(tǒng)材料的復(fù)雜性；基于以上特點，鋼板樁具有極適用于本工程的可行性。3、經(jīng)濟性基坑溝槽常見的開挖及支護形式除放坡開挖+排降水外，主要包括下列幾種：其中板樁式中的鋼筋混凝土板樁及主樁橫擋板、柱列式、地下連續(xù)墻、自力式水泥土擋墻、組合式、沉井法因施工費用和成本較高、施工周期較長，因而明顯不能用于本工程的溝槽支護。鋼管樁及鋼板樁中的H型鋼鋼板樁雖然具有施工簡便、周期短的特點，但其止水性較差，對于本項目地下水較豐富的情況不適用，因而不宜用于本工程。現(xiàn)以2.5×1.5m渠箱開挖深度為3.5m為例，就放坡開挖+排降水與拉森鋼板樁+排降水做經(jīng)濟型對比分析:（1）拉森鋼板樁拉森鋼板樁設(shè)置形式：按照6m拉森鋼板樁+鋼圍檁、鋼支撐設(shè)置，如下圖：a、鋼板樁采用Ⅲ型拉森鋼板樁（IX≥16800cm4/m，WX≥1360cm3/m）,對于6m拉森鋼板樁而言，溝槽每延米鋼板樁用量為1.86t；b、圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，溝槽每延米圍檁用量為0.3301t；支撐采用φ299×10鋼管，溝槽每延米剛支撐用量為0.1425t；每延米鋼圍檁+鋼支撐總用量為：0.473t；c、溝槽每延米C20素混凝土填充用量：0.8m3（2）溝槽開挖與拉森鋼板樁對比施工示意圖如下：圖中，陰影部分，為溝槽開挖較鋼板樁需增加開挖及回填部分，空白部分是施工中溝槽開挖與鋼板樁支護均需要開挖及回填部分，經(jīng)濟比較僅對二者差異部分做比較，相同部分發(fā)生的金額相同，不予對比。另外，溝槽開挖的放坡坡率按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）表4.3.3中的軟土“坡頂無荷載”（1:1.25）計算，實際施工時，由于坡頂存在機械施工、材料運入等，應(yīng)按照“坡頂有荷載”計算（規(guī)范未給出，擬按1:1.5計算）；采用機械開挖溝槽，槽深超過3m時，應(yīng)分層開挖，并留臺階，臺階寬度按照0.5m計算。因而，當挖深為3.5m時，采用分兩層開挖，底層深度為2m，坡率為1：1.5，上層深度為1.5m，坡率為1:1.25。下面，對每延米費用進行計算，單價采用暫定的清單價格（設(shè)計單位組價計算的清單價）進行對比。溝槽開挖與拉森鋼板樁支護成本對比分析表分項名稱清單編碼項目名稱工程量綜合單價（元）合價(元)備注溝槽開挖挖溝槽土方（棄運）9.7+9.7=19.4m336.67711.4中粗砂19.4m31202328新圖中為回填石屑合計3039.4拉森鋼板樁支護拉森鋼板樁1.86t863.041605.3鋼圍檁、鋼支撐0.473t635.88300.8C20素混凝土0.8m3472.89378.3合計2284.40說明：清單中無石屑回填項，中粗砂清單價為167.47元/m3，石屑回填暫按照120元/m3計算。經(jīng)上述分析，拉森鋼板樁比溝槽開挖每延米成本低755元，因而，從經(jīng)濟性出發(fā)，優(yōu)先考慮拉森鋼板樁方案。綜上所述，拉森鋼板樁支護方案較放坡開挖及其它支護形式，從必要性、可行性、經(jīng)濟性方面，都有無可替代的優(yōu)越性，應(yīng)當優(yōu)先選用。三、拉森鋼板樁的施工方法1、拉森鋼板樁的設(shè)置方案擬按照如下原則設(shè)置：[1]開槽埋管管道基坑支護均采用以下支護原則：（1）管道溝槽深度＜3.0m，采用放坡開挖+排降水。（2）3.0m≤管道溝槽深度＜3.5m，采用6m長拉森鋼板樁支護，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤4.0m，豎向間距見管道溝槽開槽基坑支護示意圖。（3）3.5m≤管道溝槽深度＜5m，采用9m長拉森鋼板樁支護，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤4.0m，豎向間距見管道溝槽開槽基坑支護示意圖。[2]開槽埋管渠箱基坑支護均采用以下支護原則：（1）渠箱溝槽深度＜3.0m，采用放坡開挖+排降水。（2）3.0m≤渠箱溝槽深度＜3.5m，采用6m長拉森鋼板樁支護，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤3.5m，豎向間距見渠箱溝槽開槽基坑支護示意圖。（3）3.5m≤渠箱溝槽深度＜5m，采用9m長拉森鋼板樁支護，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，支撐采用φ299×10鋼管，平面間距≤3.5m，豎向間距見渠箱溝槽開槽基坑支護示意圖。管道基坑支護及渠箱基坑支護詳見附圖《管道開槽基坑支護示意圖（一）》、《管道開槽基坑支護示意圖（二）》、《渠箱開槽基坑支護示意圖》。2、拉森鋼板樁的施工方法本工程拉森鋼板樁主要用于管道覆土≥3.0m的雨污水管道及渠箱的基坑基槽止水及支護結(jié)構(gòu)，具體施工操作如下：

基坑開挖采用Ⅲ型6.0米、9.0米、12.0米長拉森鋼板樁支護（Ix≥16800cm4/m，Wx≥1360cm4/m)。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機KATO-1250和KATO-1430帶VH-和VH-3000的液壓振錘的錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

1、鋼板樁施工的一般要求

（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于管渠基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。

（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序

（1）鋼板樁位置的定位放線（2）鋼板樁施打（3）溝槽開挖（4）圍檁、拉桿、角撐（5）管渠施工（6）拔樁3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，主要進行外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。

①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。（2）鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊運常見專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；

③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木；墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

3、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：

（1）全線采用Ⅲ型密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。

（5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。一般將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。

總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高，一次打入的深度一般為0.5-3.0米。（6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。4、土方的開挖及基底的處理

溝槽挖土采用機械和人工相結(jié)合的形式，機械挖土要嚴格控制標高，防止超挖和擾動基底面。在槽底標高30cm以上，預(yù)留底層土，再用人工開挖，修整槽底，邊挖邊修，并立即進行基礎(chǔ)施工。挖土必須與支撐配合，及時施工圍檁，圍檁采用HW300×300×12×12工字鋼，挖掘機挖土后必須及時支撐，支撐采用φ299×10鋼管。具體施工流程為：測繪放線、根據(jù)樁位開挖溝槽、標出圍檁及支撐水平標高→按實際尺寸拼裝圍檁、鋼支撐→吊裝圍檁、鋼支撐→拼裝活絡(luò)接頭→焊接鋼支撐節(jié)點→第一根支撐安裝完畢，接連安裝下一根支撐→每根支撐方法類同。5、鋼板樁的拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，當前主要采用灌砂措施。

（1）拔樁方法

本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

（2）拔樁時應(yīng)注意事項

①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。

③起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。四、質(zhì)量保證措施1、開挖，安裝過程中要密切注意土壤的移位變化。值得注意的是由于鋼板樁在插打過程中受各種因素影響，整個溝槽的側(cè)面順直度會出現(xiàn)一定的偏差，H型鋼圍檁安裝后與鋼板樁之間會留有一定的間隙。為保持鋼板樁均勻受力，應(yīng)將H型鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接，圍堰的四角應(yīng)加強處理。鋼板樁圍堰施工的質(zhì)量控制措施2、鋼板樁堵漏鋼板樁在插打不當或水壓作用下會使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲水的情況。鎖口不密封漏水時，應(yīng)用木條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處，經(jīng)過水流滲透自行填塞。3、鋼板樁溝槽施工的質(zhì)量控制措施1）拉森樁打入底標高，入土深度必須達到拉森樁樁長2分之1倍長度以上，緊密咬口式呈長方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于1‰樁長）不得使用。2）圍護拉森樁打好后，首先檢查拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時在開口處補插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。其次檢查水平聯(lián)系圍檁和支撐的安裝情況是否符合設(shè)計要求，待全部檢查及準備工作完成之后，方可進行溝槽內(nèi)開挖。3）在拔除鋼板樁前，必須回沙及回土使鋼板樁內(nèi)相平后方可拆除鋼板樁。4）鋼板樁施打過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。5）鋼板樁擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。6）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也能夠用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。7）在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，而且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。8）在完成溝槽內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工后，溝槽內(nèi)回填土及時回填,根據(jù)施工現(xiàn)場情況拔除鋼板樁，拔出的鋼板樁清刷、修補整理，并堆放在地面，及時運離下一作業(yè)區(qū)域。五、安全保證措施1、安全目標本工程的安全目標，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、交通事故、擾民事故等。2、安全組織措施2.1現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負責(zé)施工期間的安全工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。2.2堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的