莊上煤礦土建工程施工組織設計3

精品文檔精品文檔#歡。迎下載五、巷道煤層特征本工程施工位于9#煤層，9#煤層位于8號煤層下平均6.94m,煤層厚度1.48-2.10m，平均1.90m,含0-2層夾矸，巖性為泥巖，厚度0.10-0.42m。煤層穩(wěn)定全區(qū)可采。頂板為泥巖、石灰?guī)r，局部有薄層泥巖偽巖；底板為泥巖、砂質泥巖。六、瓦斯根據(jù)呂梁市煤炭工業(yè)局呂安煤安字[2008]540號文《關于對山西柳林陳家灣趙家莊煤業(yè)有限公司等42對礦井2008年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復》,礦井瓦斯相對涌出量29.9m3/t,絕對涌出量18.88m3/min；二氧化碳相對涌出量4.015m3/t,絕對涌出量2.53m3/min。礦井為高瓦斯礦井。七、水文地質條件一、 地表水體對礦井開采影響井田內地表無常年性河流,東邊界外有一條常年性小河,水量不大。據(jù)礦方介紹,該河流歷年來最高洪水位線標高低于本礦井口15m。該礦工業(yè)廣場內建有排洪通道,沿至東部的河流。所以井田地表水及東部的河流對礦井充水無影響。二、 構造對礦井水文地質條件影響井田構造簡單,沒有斷裂及陷落柱,為一單斜構造,不利于地下水的富集,地下水順層徑流、排向區(qū)外,對煤層的開采影響不大。三、含水層對礦井充水影響井田內各含水層富水性,根據(jù)鉆孔抽水資料,均為富水性弱含水層。由于各地段裂隙發(fā)育不同,裂隙發(fā)育地段,如果補給條件好,含水量會增大,如若被揭露或破壞,會使礦井涌水量增大。2009年10月，該礦在井田中部4號煤層巷道煤層底板出現(xiàn)涌水，涌水量最初為8m3/h,后逐漸減小至5m3/h。初步分析原因為4號煤層底板中粒砂巖含水層被破壞，其裂隙水涌出，其水量逐漸減小，說明補給有限。因此，在今后的生產中，要密切注意煤層頂?shù)装遄兓屑氂^察涌、突水預兆，及時采取有效措施，確保煤礦安全。第三章施工輔助系統(tǒng)1、運輸系統(tǒng)皮帶輸送機二期工程的提升利用現(xiàn)有主斜井井筒2部皮帶進行排矸，配備型號為SJ—60X型皮帶兩部、功率為2X30KW刮板輸送機采用二副40型刮板輸送機鋪設在工作面排矸，功率40kw。防爆膠輪車采用WyC-13/150S—Z型煤礦用防爆四輪運輸車兩輛和WyC-12/50型煤礦用防爆三輪運輸車進行材料的運輸。調度絞車及軌道在主斜井甩車道安裝一臺25kw的調度絞車，對甩車場及主斜井井底車場及其它的井巷工程運輸。2、運輸及排矸系統(tǒng)二期工程臨時運輸線路主斜井采用防爆膠輪車，主斜井與甩車道連接鋪設22kg/m鋼軌，軌距600mm軌枕采用木軌枕，間距800mm工作面的運輸由掘進隊負責，施工所用的材料由調度根據(jù)各掘進隊的實際用量統(tǒng)一調配。地面材料由掘進隊自行裝車，由機運隊統(tǒng)一運輸。3、排水系統(tǒng)二期工程初期，利用現(xiàn)有的排水系統(tǒng)，即主斜井清灑斜巷作為臨時水倉，采用建設單位以安裝的兩臺水泵進行抽水。臨時水倉可存儲60m3。井筒內排出的水、施工及生活廢水、雨水等排至甲方指定地點。4、通風系統(tǒng)二期工程臨時風庫未形成以前，地面安設兩臺 2BKM6/30和一臺2BKM6/44對旋軸流式風機。兩臺2BKM6/37對旋風機接井筒內掛設的一趟?1000mm風筒分別向工作面供風；一臺供風，一臺備用。5、 壓風系統(tǒng)工程初期利用礦方提供的一臺 MLGF-20螺桿式壓風機，一臺MLGF-12螺桿式壓風機供井下施工用風。壓風管利用現(xiàn)有的? 159X4.5壓風管，向工作面用風。各工作面壓風管路均選用?108X4壓風管。6、 供電系統(tǒng)山西柳林莊上二期工程初期，井上下供電電源引自建設單位的變電所提供。地面的低壓動力負荷（380V）及生活設施、照明等由臨時變電所的低壓配電屏引出。井下設備的供電等設備的供電在井下現(xiàn)有的移動變壓器接出，供工作面設備運行隨著工程施工進展，供電負荷不能滿足施工要求，在井底臨時變電所形成后，從地面變電所引6000V高壓下井，在井筒內再敷設一趟YJV42-60003X185高壓電纜與原有的高壓電纜實現(xiàn)雙回路供電，確保井下正常生產。在井下臨時變電所安設三臺 KBSG-315/6型礦用隔爆干式變壓器，其中：兩臺給井下三臺臨時主排水泵供電，另一臺給井下各個工作面和局扇供電。總裝機容量 1650KV,同時啟動最大負荷900KW。7、 供水系統(tǒng)建設單位工業(yè)廣場內有水源井一座，滿足建井時的生活和施工用水。二期工程期間用4KW潛水泵從地面小井中吸水，利用井筒中的?108X4灑水管向井下供水，在井底位置經三通分水后引向各工作面。供水管在巷道中均使用?57X3.5鋼管。8、 通訊和信號系統(tǒng)利用已有的永久的信號系統(tǒng)。通訊系統(tǒng)：利用建設單位的通訊系統(tǒng)，供地面和井下各點的通訊。井筒中通訊電纜利用已有的通訊電纜型號為 MHYV32300/500V規(guī)格30X2X0.8。9、 照明井下皮帶機頭、機尾，甩車道與主斜井連接處分別安設防爆燈，各處的照明燈具不得少于三盞或根據(jù)現(xiàn)場情況自定，作為這些場所的照明，其電源均引自井下臨時變電所內的照明綜保(127V)。10、施工測量⑴勞動組織及人員配備：、根據(jù)《煤礦建設安全規(guī)定》第271條，各項測量工作必須嚴格遵照《煤礦測量規(guī)程》要求，必須堅持獨立復測、復算的雙復制度，嚴禁僅一人兼作觀測、記錄、計算作業(yè)，確保按設計要求正確標定和及時準確實測各類工程的幾何關系，認真編繪各類工程的成圖、成果資料。、測量小組共設4人，司儀1人、記錄1人、前視1人、后視1人。（其中技術員1人，測量工3人）⑵校核導線點與水準點：為了保證各類工程定位和標高的正確性，需對永久導線點和水準點進行校核。校核導線點時，可先根據(jù)導線點的坐標反算求出邊長和夾角，然后實地校測，校核水準點標高是否正確，可用水準儀實地校測水準點的高差。⑶施工測量具體要求、施工測量前，應熟悉設計圖紙，驗算與測量有關的數(shù)據(jù)，核對圖上的平面坐標和高程系統(tǒng)，幾何關系及設計與現(xiàn)場是否相符等。當設計圖紙有疑問時，應及時和甲方取得聯(lián)系。測量基點標樁是進行測量和施工的依據(jù)，必須埋設牢固，便于使用，并妥加保護。、標定及檢查測量的結果，應記入專用記錄薄內并繪出草圖。、標定工作結束后，應將現(xiàn)場標定的結果以書面形式向施工負責入交待。、新開口的巷道中、腰線，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，用經緯儀標定，掘進到4-8米時，應檢查或重新標定中、腰線。、成組設置中、腰線點時，每組均不得少于三個（對），點間距離以不小于2米為宜。、最前面的一個中、腰線點至掘進工作面的距離，一般應不超過30-40米，在延設中、腰線點過程中，對所使用的和新設的中、腰線點均進行檢查。、巷道每掘進100米，應至少對中腰線點進行一次檢查測量。11、地質管理為了保證地質資料的指導性作用，項目部設專業(yè)地質員1名，根據(jù)甲方提供的地質報告，及時結合現(xiàn)場做出巷道（硐室）地質素描圖并預測未施工巷道（硐室）的地質情況，同時也為以后采區(qū)的施工提供可靠的地質資料。第四章綜合機械化施工方案根椐山西柳林莊上礦井水文地質情況，巷道支護形式，結合我公司平斜巷施工隊伍的裝備情況，管子道及硐室等巖石巷道，采用機械化配套作業(yè)線，全斷面掘進，一次成巷，多臺風鉆打眼，耙斗機裝巖，皮帶輸送機及刮板輸送機和礦產聯(lián)合排矸。掘支交叉，正規(guī)循環(huán)作業(yè)，正常斷面掘進時，采用三掘一噴，通過斷層或破碎帶時，采用一掘一噴。硐室采用分臺階掘進，耙斗機裝巖，錨網噴一次支護，硐室掘出后，再進行砌壁支護，煤巷根椐煤的硬度采用煤電鉆或風鉆打眼，全斷面一次掘進。第五章施工方法第一節(jié)5#煤層井底煤倉及裝載硐室5#煤層井底煤倉及裝載硐室的施工，采用反井技術掘進爆破法施工。（以25.50m2和30.28m2的掘進斷面為例，見支護斷面圖、爆破圖表及爆破參數(shù)表）。⑴鉆眼：采用YT-28風鉆打眼，①42mm“一”字型合金鋼鉆頭，六角中空鋼成品釬桿。長距離直巷施工，采用激光指向，施工中各隊根椐巷道的圖紙要求，采用全斷面一次掘進或分臺階掘進；直眼掏槽：掏槽眼深度2.2米，其它眼深2.0米，光面爆破，周邊眼間距一般情況下?lián)挝赵?00mn左右為宜，遇有軟巖或特殊巖層，及時調整周邊眼間距，眼距應控制在250mm左右，根據(jù)巖性采用間隔裝藥或減半裝藥。縮小周邊跟的圈徑等措施，布眼要均勻、平直，確保光爆成形，打眼時要實行“定人、定鉆、定眼位”的崗位責任制。爆破器材選用煤礦許用安全型炸藥，1-5段毫秒延期電雷管，MFB-100型放炮器起爆，水炮泥充填，黃土炮泥封口。⑵出矸：根椐斷面大小，采用P-30型或P-60型耙斗式裝巖機裝巖，采用1t固定箱式礦車排矸，斜巷采用調度絞車提升至平巷后，用5T蓄電池電機車牽引。⑶支護：采用MQ—70B—錯誤！未找到引用源。型錨桿鉆機打眼并安裝頂部錨桿，YT-28型風鉆打側幫錨桿，錨桿盡可能垂直于巖層，必須保證在75°以上，巖石層面不清晰的錨桿應垂直于巷道輪廓線，托板緊貼巖石。錨稈間排距上鎖口為 700x700mm其他為800X800mm菱形布置，間排距的偏差不得大于士100mm錨桿為?20X2000螺紋鋼高強樹脂錨桿。鋼筋網為①6.5的鋼筋加工而成，鋼筋網的規(guī)格為1100X1100mm網格100X100mm安裝時用錨桿托板將鋼筋網托住，并使其緊貼巖面。噴射砼采用轉子V型砼噴射機。每次噴漿前應將巷道頂與幫的松動巖塊找掉，利用高壓風水沖洗巖幫，使巖面干凈、濕潤，掛中心線和巷道邊線，找好巷道規(guī)格，嚴格按施工措施中配合比要求加入速凝劑，調好風水壓力，自下而上螺旋狀上升噴射，對已噴過的巷道要求在七天養(yǎng)護期內必須灑水養(yǎng)護，每班不少于三次，要求定人定時灑水。第二節(jié)管子道、泵房變電所及水倉噴射砼、料石砌碹的施工采用上下臺階施工，先上后下,根椐圖紙要求自上而下的施工到設計尺寸，然后根據(jù)施工圖的技術要求，確定合理的砼配合比，施工中掘支交叉作業(yè)，先錨網噴加強支護，再進行永久支護，根椐不同工程的需要，采用槽鋼碹胎，鋼模板，人工組立。在澆筑砼的過程中，要加強搗固，震動棒插入砼內震搗要震出砂漿為宜，保證砼的密實度和表面光潔度，模板接茬和表面平整度要符合驗收標準規(guī)定。第三節(jié)水溝施工根椐巷道所處的巖性，原則上水溝與掘進同步掘進，有地壓或地壓嚴重地段先掘出毛水溝，地壓輕微段，噴漿班按圖紙要求砌筑永久水溝，水溝要緊跟耙斗機后面。第四節(jié)鋪軌施工鋪軌時，按巷道或硐室底板的設計標高找平，再掛好中心、腰線進行軌道的鋪軌。第六章施工組織第一節(jié)組織機構二期工程采用項目法管理，項目經理1,副經理2人，安全管理、技術管理、機電管理、經營管理各1人，另設工程技術部，經營后勤部、物資供應部、安檢調度室負責日常管理工作。下設一個礦建隊、一個機運隊和一個通風隊，隨工程量的增加在增設礦建隊。成立以安全生產副經理主抓的井口調度室為中心的安全生產指揮中心。成立以技術主管主抓的技術部為中心的技術質量管理中心。成立以機電副經理主抓的機電隊為中心的機電設備維護運轉（包括排水、排矸、通訊、提升等）中心。成立以經營副經理主抓的材料供應中心。詳見項目部組織機構圖第二節(jié)錨網噴支護循環(huán)作業(yè)根據(jù)錨網噴支護施工的特點，采用“四六”制，即三個掘進班，一個噴漿班的“三掘一噴”支護作業(yè)方式。附：錨網噴支護正規(guī)循環(huán)圖表第三節(jié)工程排隊第一線路：臨時變電所T管子道T水泵房T水泵房通道（形成獨立的運輸系統(tǒng)）7變電所T變電所回風通道（兩個繞道式風橋）T主付水倉T消防材料庫；第二線路：井底車場7采區(qū)軌道巷7與采區(qū)運輸巷（現(xiàn)為回風巷）貫通7形成全風壓通風系統(tǒng)；第三線路：煤倉通風行人斜巷7與總回風巷貫通7巷道送至煤倉頂（同時煤倉從底部向頂部打小反井至煤倉頂），形成通風系統(tǒng)后7刷大煤倉7完善煤倉及裝載硐室等，實現(xiàn)煤倉通過主斜井皮帶投入運行。之后從煤倉頂向采區(qū)運輸巷打斜巷7貫通后整個5#煤采區(qū)運輸系統(tǒng)投入運行；同時在風量滿足的情況下可從煤倉頂開始掘進通風行人斜井與原主斜井310m段貫通。合同制定單進考核標準：管子道80m/月，變斷面段及曲線巷道60m/月，中央變電所及中央水泵房600nV月，水倉80m/月，交岔點20天。根據(jù)合同要求以及我公司現(xiàn)有施工水平對施工工程進行了排隊。第七章工程質量保證體系1、質量目標承包范圍內的礦建工程，工程質量優(yōu)良，杜絕不合格品；2、質量管理原則（1）把質量管理做為企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)；（2）嚴格實行全面質量管理；(3)廣泛開展群眾性的QO小組活動；(4)執(zhí)行質量的全過程動態(tài)管理，防檢結合，以防為主；(5)強化員工的質量意識，以經濟手段抓質量。3、 質量標準工程的施工和中間驗收、竣工驗收必須嚴格執(zhí)行國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定等，這些規(guī)定包括，但不限于以下文件：(1)礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范(GBJ213-90)(2)煤礦安全規(guī)程(2009年版)(3)煤礦井巷工程質量檢驗評定標準(MT5009-94)(4)錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范(GB50086-2001)各種文件若不一致，則按下列順序優(yōu)先執(zhí)行：國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準，若出現(xiàn)新的標準文件等，按新標準執(zhí)行。4、 技術資料交付施工中必須加強施工管理和技術管理，科學、有效地做好、管好工程檔案、技術檔案、各種記錄等，做好竣工移交資料的編制工作。竣工后，不但要移交有關地質、測量等技術資料，還要移交包括施工原始記錄、隱蔽工程記錄、材料、構體質量合格證明、試驗、檢驗記錄、工程質量檢驗評定和質量事故處理資料等工程檔案。5、質量檢驗驗收分部、分項工程或單位工程、隱蔽工程結束后，由技術員及時邀請監(jiān)理單位按照工程質量標準、規(guī)范、規(guī)程進行全面質量檢查評級，并簽署“單位工程中間檢驗證書”和“隱蔽工程檢查記錄”以及“單位工程竣工驗收證書”。6、質量保證措施(1)認真執(zhí)行國家的各項建設方針、政策、規(guī)范和標準，使用行之有效的先進技術和方法，優(yōu)化施工方案和施工方法，合理安排工程進度；(2)嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001(2000版)質量體系標準和質量體系文件；(3)建立健全質量管理制度，堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，積極配合和接受建設單位的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并采取糾正和預防措施，作好記錄；(4)用經濟和教育培訓的手段，不斷強化全體員工的質量意識，提高技術業(yè)務素質，嚴格按照有關質量標準進行施工；(5)推進全面質量管理，開展QC小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格；(6)推行目標管理，制定實現(xiàn)目標的具體實施辦法和措施；(7)切實搞好技術管理，做好圖紙會審，技術措施編制，技術資料的收集工作，建立完好詳盡的技術檔案；(8)設計更改、隱蔽工程檢驗、返工記錄、重要材料、產品的修改或代用必須及時申請建設單位審批，并簽署意見備案；(9)嚴把材料質量關，無出廠合格證、無試驗單或達不到實驗標準的材料不得采購；作好材料設備的運輸、存儲的防護工作，謹防材料設備損壞和變質；把好材料的發(fā)放關，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場；a、 甲方明確指定品種和規(guī)格的材料必須按甲方要求采購：b、 甲方指定材料以外的材料由承包單位自行采購，。c、嚴格的執(zhí)行IS09001質量體系標準，對所有供應商先評審后采購，建立合格供應商檔案，所有材料必須在合格供應商處采購。（10）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴格按爆破圖表施工，工作面打眼做到“五定一?！?，即定人員、定風錘、定區(qū)域、定時間、定質量、保證光爆；（11）施工中，應根據(jù)地質情況的變化，不斷修改爆破圖表，確定合理科學的參數(shù)，有效指導光爆；（12）建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態(tài)管理，執(zhí)行質量跟蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量；（13）確保一次成巷，推行工作面的標準化管理，實現(xiàn)文明施工、安全生產；（14）經常與建設單位和監(jiān)理溝通，詢問其滿意程度，并根據(jù)其意見及時改進；（15）施工中做好導線測量、激光指向儀的及時校對管理工作，按規(guī)定距離延伸中腰線，做到施工定位準確。7、質量控制措施⑴嚴格控制開挖斷面。采用光面爆破，堅持一次成巷并做到不欠挖、超挖不大于技術規(guī)范規(guī)定，其具體措施是：a、 選擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質量。b、 提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設計輪廓鉆眼，減少超挖量。c、 保證周邊眼裝藥質量，嚴格控制炮眼裝藥量，“三不同”雷管不能混裝，炮泥填充質量良好。⑵錨桿、錨索安裝a、 安設錨桿、錨索的桿體的材質、品種、規(guī)格、角度、結構必須符合設計要求。b、 錨桿、錨索必須安裝牢固，托盤密貼壁面。c、 安設錨桿、錨索時，控制好錨桿的間排距。d、 錨桿、錨索方向與井巷輪廓線要垂直。⑶噴射砼a、 噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合設計要求，配合比，外加劑摻量必須符合設計要求。b、 噴射砼時，必須掛線噴漿。c、 噴射砼巷道任何一幫到中心線距離以及巷道厚度、表面平整度、基礎深度都要符合設計要求。⑷砌碹施工：①砌碹施工前應完成下列準備工作：a、 斷面尺寸必須符合設計要求。b、 砌碹所用原材料的質量應符合現(xiàn)行有關規(guī)定。c、 施工用機具、模板等必須經過檢查，確認完好方可使用。②分層對稱灌筑；每層灌筑高度不大于300mm混凝土應連續(xù)灌筑。⑸質量管理重點a、 巷道內中心線和腰線的位置。b、 錨桿的安裝質量，錨桿的抗拔力，鋼筋網的安裝質量。C、砼原材料進貨及攪拌質量8、 質量檢測措施⑴嚴格按照《煤礦井巷工程驗收評定標準》有關規(guī)定執(zhí)行。⑵成立以項目經理為首的質量管理機構，下設質量技術部負責日常工作，隊設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員。⑶建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，由班組填寫分項工程自檢記錄，進行下道工序前，由專職質量檢查員再進行復查認定評級，發(fā)現(xiàn)不合格推倒重來。⑷分項檢查記錄包括：巷道掘進、噴射砼、錨桿、鋼筋網，模板、鋼筋綁扎、砼支護等逐項進行檢查，每一個分項檢查記錄都包括質量保證項目、基本項目、允許偏差項目。⑸施工中按要求及時制作砼試塊，定期進行砼強度壓力試驗。⑹嚴格施工材料的進貨檢驗和試驗：A各類材料必須有合格證、出廠檢驗報告；B、材料進場后，按規(guī)定進行抽檢或試驗，符合要求方可用于工程施工。9、 質量保證體系詳見質量保證體系圖第八章提高工效加快施工速度措施l、實行項目法管理，組織強有力領導班子和一流的平巷施工隊伍，建立工期目標控制體系，實行全員、全過程的目標控制。2、編制先進、可行、周密的施工組織設計和技術措施，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料和我處多年來形成的成熟的平巷施工工法，以加快施工速度。3、每月根據(jù)進度計劃情況，合理確定下鐵道、管路等長料占用井口時間，各部門提前提前作好準備工作，4、配齊配足狀況良好的機械設備，在施工過程中加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、調整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)作業(yè)法，利用機械運轉間隙時間進行檢修，保證設備正常運轉。5、確保物資材料供應，建立完善的物資供應系統(tǒng)，保證施工正常進行。6、選派敬業(yè)精神強、業(yè)務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工。7、加強各項工程施工中的綜合調度平衡，搞好各工序的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，減少輔助生產占用井口的時間。8、加強施工管理，組織工程技術人員圍繞施工工藝進行攻關，技術革新，解決施工中的疑難問題。9、調度人員每班必須深入到工作面，掌握當班工序安排是否按計劃作業(yè)等情況，及時調整空車、材料等的供應，防止出現(xiàn)工作面空車積壓、斷檔等現(xiàn)象，提高礦車周轉率，保證各工作面連續(xù)均衡施工。10、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，一次成巷，減少收尾工程。11、隨著掘進工作面的推進，及時合理地構筑通風設施 （如風門、風墻等），保證井下通風系統(tǒng)運行良好。12、加強通風系統(tǒng)的檢查，降低漏風通道的壓差，減少不必要的漏風。13、對機電運輸隊等生產輔助部門與當月及當天生產計劃掛鉤，根椐空車、材料車的供應情況、機電設備的維護狀況等進行定量考核、工資與效益掛鉤，調動職工的生產積極性。14、車場內運輸使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車，機車的閘、燈、警鈴、連接器等要經常檢查、檢修，保證正常使用。15、確保施工質量，杜絕工程返工或重復施工等現(xiàn)象，提高施工效率。16、實行技能、效益、質量、安全、收益相結合，制定嚴格的獎罰制度。17、實行內部承包，多勞多得，打破工資制。加強內部經營管理，增強競爭意識，激發(fā)職工的勞動熱情。第九章安全保證措施及安全技術措施（一）一般規(guī)定1、嚴格執(zhí)行國家有關安全方面的法律、法規(guī)和GB/T28001：2001職業(yè)安全健康體系標準，堅持“安全第一，預防為主”的原則，建立健全安全管理制度，定期召開安全辦公會，及早排查和處理安全隱患，做到不安全不生產。2、嚴格按照“施工組織設計”和“三大規(guī)程”施工，堅持一工程一措施、無措施不施工。3、項目部要建立健全安全檢查機構，配備專職安檢人員，成立一通三防管理機構和防爆小組，施工隊和施工班組必須設兼職安檢人員負責安全監(jiān)督檢查工作。4、建立健全安全生產責任制，實行業(yè)務保安，所有施工人員必須持證上崗。5、所有施工人員必須經安全和技能培訓并考試合格后持證上崗；嚴格執(zhí)行《特種作業(yè)人員安全資格證書》制度，特種作業(yè)人員必須經過培訓考試合格，取得《特種作業(yè)人員安全資格證書》后，方可持證上崗；6、所有設備應建立檔案，由專人負責管理維護，保證設備完好；7、建立健全“一通三防”管理制度，配齊瓦斯檢查人員、防爆人員和瓦斯檢測儀器儀表，安設瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和“三專兩閉鎖”裝置，加強瓦斯管理。8、必須根據(jù)國家有關規(guī)定設計和修建火藥庫，并編制火藥庫管理制度。9、由地面接入的道軌、排水管、供水管、壓風管等管線在井口附近適當位置設不少于三處的接地極，以滿足防雷電要求10、施工前，每一個參加施工的人員都必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》、安全法律、法規(guī)以及上級有關文件中關于安全技術的規(guī)定。任何人不得違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。11、所有下井人員必須熟悉水、火、瓦斯、煤塵等災害發(fā)生時的避災路線及各種災害發(fā)生的征兆，處理辦法，嚴禁攜帶煙草及引火工具下井。要自覺遵守井口的各種管理制度，嚴禁酒后下井。12、井下不準睡覺、不準打架斗毆、胡寫亂畫。行走時精力要集中、要注意躲避來往車輛，攜帶長工具（如鉆桿、錨桿等）不要扛在肩上，應提在手中或夾在腋下，以免觸及架空線，不準爬車或蹬鉤隨行。13、上下山要嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，行人前要用信號或直接與把鉤工取得聯(lián)系，得到許可后方可行人。運輸嚴格執(zhí)行“一坡四檔”制度。14、不準進入沒有通風條件的盲巷和設有警標柵欄的硐室或巷道內。15、特殊工種，如各類司機，放炮員，機電維修等，必須經過專門培訓，并取合格證后方可持證上崗。16、嚴格按照設計施工，任何人不得任意更改設計，或不按設計施工。（二）特殊部分1、頂板管理安全技術措施⑴堅持“敲幫問頂”制度。施工前，畐U隊長、班組長、放炮員要對迎頭后路仔細檢查，對所有松動的危巖活矸及時找掉，確保后路支護完整、暢通方可進入工作。⑵敲幫問頂，必須由外向里進行，找頂幫時，工作人員必須站在安全地點，以免巖石掉落傷人。⑶無論是接班后、打眼前、裝藥前，放炮后、打錨桿眼前、裝巖前、噴漿前以及工作中間，每隔20分鐘都要進行敲幫問頂，及時找掉危巖活矸及時支護，再進行正常工作。⑷對因刷幫、挑頂?shù)仁┕ぴ斐傻闹ёo失效的錨桿，要重新補打錨桿、噴漿。對地質構造帶、圍巖破碎或跨度較大的地方應縮小錨桿間排距。⑸嚴禁空頂作業(yè)，全斷面錨噴段，錨桿支護距迎頭最大不超過2m。⑹放炮完畢后，一定要等炮煙散盡后，方準進入迎頭。2、打眼、點眼安全技術措施⑴打眼工必須熟悉掌握規(guī)程中炮眼的數(shù)目深度、角度、并嚴格按照布置進行打眼。⑵打眼前對迎頭要進行仔細檢查，支護是否完整有效，迎頭有無瞎炮、殘炮，檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?。⑶把所有使用的膠管（風管、水管）要扎緊，連接好，以防止鼓開傷人，風、水管路接風、水前應開風、水沖凈管中的雜物，并檢查所接管路是否合格，開風、水時，嚴禁管口對人。⑷點眼前，必須找凈點眼處的懸矸，以防止矸石順釬滑落傷人。開眼后，點眼工應及時撤到鉆機后側，一是防止斷釬傷人，二是協(xié)助打眼工掌握好打眼角度。⑸為防止斷釬傷人，應做到如下兩點：a、不使用有質量問題的釬子，如釬子彎曲，有裂隙、釬尾過長等，并且要避免釬子使用時間過長，造成疲勞損壞。b、操作時應做到釬子、鉆、氣腿在同一垂直面上，升降閥要調至合適的角度，釬子要保持始終在炮眼中的固定位置旋轉，給水適中，以巖粉稀糊狀流出為宜，打眼工應站在氣腿后側，不準蹬鉆，騎鉆操作。⑹多臺鉆同時作業(yè)時，避免擁擠忙亂，做到定機、定人責任制。鉆眼順序自上向下移動，打上、下部分的，風鉆不得在同一垂面上。⑺夾釬后，將風鉆卸下，用板手卡住釬子，來回轉動，再用手來回推動，拔出鉆桿。⑻打眼工、點眼工應扎緊衣袖、以防止釬子纏繞傷人。⑼嚴禁干打眼。3、爆破員及火工品管理炮掘工藝流程圖交接班t安全質量檢查t進入工作面t敲幫問頂，臨時支護t檢查加固迎頭支護-按爆破作業(yè)表進行鉆眼-瓦斯檢查，裝藥、聯(lián)線t瓦斯檢查t分組爆破t瓦斯檢查t敲幫問頂，臨時支護T檢查加固迎頭支護T灑水、出矸t進行永久支護T完成一循環(huán)⑴爆破員應由有兩年以上工齡的專職從事爆破工作，并取得合格證的人員擔任、持證上崗。爆破員必須熟悉本規(guī)程所要求使用的炸藥、雷管的種類和用途，嚴格按照爆破說明書放炮。⑵爆破員嚴格執(zhí)行火藥領退制度、上班后領取本班所需的炸藥、雷管，并分開裝入木箱（或耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內）加鎖保管，嚴禁裝入衣袋內。雷管必須由爆破員親自運送。嚴禁在運輸途中逗留，炸藥由爆破員或爆破員監(jiān)護之下熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定的工人運送。⑶裝配引藥時要用竹簽或木棍將雷管釬入藥卷中、從成束雷管抽取單支雷管時不得拿腳線硬拽管體，反之亦然。做好的引藥要將雷管的末端扭接成短路，裝配引藥以當班所需量為準，并將引藥放在單獨的木箱內，加鎖保管。⑷裝藥前必須用掃眼器，掃清炮眼中的雜物，然后再用木質炮棍將藥卷送入，炮眼中的藥卷必須接實，裝藥后電雷管的腳線應懸空并扭接成短路，嚴禁放炮母線與帶電導體接觸。⑸腳線的連接工作可由經過培訓的班長協(xié)助爆破員連接，但放炮母線與腳線的連接，檢查工作必須由爆破員一人執(zhí)行。⑹在裝藥前，將迎頭所有的設備移到扒裝機后，扒斗停在扒裝機簸箕嘴間；并將礦車放到扒裝機下，用木道板將扒裝機的漏斗與礦車接實，以防止放炮時塌架或掉道。⑺放炮前必須將放炮母線放至安全地點。⑻嚴格執(zhí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則。⑼放炮距離直巷不少于100m有拐彎或安全硐的不少于75m且有掩體，放炮人員必須撤到放炮距離之外的安全地點。⑽放炮前先檢查放炮地點附近20m范圍內的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛刃∮?％時方可放炮，否則嚴禁放炮。放炮前，班組長必須親自布置人員在所有可能進入放炮地點的通道內設崗警戒，警戒人員不得同時兼任其它工作，不準打盹睡覺，不準脫崗，未經撒崗通知，嚴禁撒崗。爆破員必須最后撤出迎頭或放炮地點，并隨撒隨懸掛放炮母線，放炮器鑰匙由爆破員隨身攜帶，不得轉交他人，只有放炮通電時，鑰匙方可插入放炮器，放炮完畢后，摘掉放炮母線并扭接成短路。爆破員接到放炮命令后，必須發(fā)出警告，至少等5秒鐘后方可放炮，放炮前若發(fā)現(xiàn)有人進入放炮地點應立即取下放炮器鑰匙，摘掉母線并扭接成短路。當班裝藥的炮眼當班放完，在特殊情況下留下來未放的裝藥炮眼，爆破員當場給下班爆破員交待清楚。迎頭出現(xiàn)瞎炮，由爆破員進行處理，處理按《煤礦安全規(guī)程》第315條執(zhí)行，當班處理不完，爆破員應現(xiàn)場與下班爆破員交待清楚。班長和爆破員要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。在交接班、人員上下井的時間內，嚴禁攜帶爆炸材料沿井筒上下。用人工運輸爆破材料時，除必須遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定a、 運送爆破材料人員在井下應隨身攜帶完好的帶絕緣套的礦燈；b、 領到爆炸材料后，應直接送到爆破地點，禁止亂丟亂放；c、 不得提前班次領取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留；d、 一人一次運送的爆炸材料量不得超過如下規(guī)定：同時運搬炸藥和起爆材料10kg拆箱(袋)運搬炸藥20kg背運原包裝炸藥一箱24kg挑運原包裝炸藥二箱48kg4、提升運輸安全技術措施A、 ⑴提升小絞車必須安放在頂板完好的絞車硐室內，絞車底盤用地錨固定牢固。⑵用絞車提升前，要根據(jù)機電部門，根據(jù)巷道相對坡度，使用的鋼絲繩計算出每次提車個數(shù)，每班必須檢查鋼絲繩、保險繩、勾頭、銷子、大環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。⑶各換車處必須安設靈敏可靠的聲光信號，使用一坡四擋，并且正常使用好尾繩和保險繩。⑷嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車” 制度，嚴禁蹬車隨行。⑸斜巷礦車掉道時，嚴禁摘掉勾頭上道，也不準用絞車硬拉上道，要拉緊勾頭人抬上道。⑹傾斜巷道上部水平安設可靠的擋車裝置，下山掘進扒裝機后10m要安設擋車裝置，只有礦車通過時方準打開。⑺上下山掘進放車時，嚴禁不帶電放飛車或松車。B、 無軌膠輪車運輸⑴、無軌膠輪車師機必須經過技術培訓，考試合格后，持證上崗。⑵、無軌膠輪車師機必須熟悉設備的結構、性能、參數(shù)及完好標準，并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。⑶、無軌膠輪車師機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、行的參數(shù)、支護形式，掌握各種安全標志和信號的有關規(guī)定。⑷、無軌膠輪車師機必須能準確使用通訊設施，準確執(zhí)行調度指令，保持運輸中的通訊聯(lián)絡，不得隨意關閉通訊。⑸、無軌膠輪車師機能準確使用瓦斯自動報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r，應立即熄火停機，查明原因，有害氣體不超限時，方可開車運行。5、裝巖安全技術措施A、⑴耙斗機下井前應徹底檢查，對耙斗機扒斗斷絲嚴重的鋼絲繩要進行叉接或更換。⑵交接班后，耙斗機固定楔要牢，進行試運轉，嚴禁帶故障，司機和機電維修工，每班對扒裝機及電纜進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障立即處理。⑶耙斗機上要有可靠的擋繩欄，以防止甩繩傷人。⑷耙斗機固定楔要牢，迎頭尾輪掛在繩套上，固定鍥的錨孔應比固定楔長100mm并向下帶5~8°傾角。⑸開動耙斗機后，嚴禁在扒斗運行范圍內進行其它作業(yè)和行人，耙斗機距迎頭距離6—25m。⑹操作耙斗機扒裝機時，嚴禁手扶或碰撞運行中的鋼絲繩，正常扒矸時，不可同時拉緊兩個手把以防止扒斗飛起或拔出固定楔拉斷鋼絲繩。⑺回斗時應盡量避免碰撞尾輪，以防止損壞設備或者掉矸，并防止重繩給繩過多而造成咬繩。⑻卸矸時，避免速度過快發(fā)生過卷，碰撞損壞漏斗節(jié)上的導繩輪。⑼耙斗機固定要牢固，卡道器要上牢，并用生根固定在巷道兩幫，防止施工中耙斗機下滑。⑽耙斗機每班用完后，都應收起閘把，切斷電源打開離合。B、人工裝煤矸上工作面刮板輸送機，轉載至主斜井皮帶，通過皮帶運輸升井。6、噴漿安全技術措施⑴噴漿前應把風水管路扎緊、扎牢，以防止鼓管傷人，并將摩擦板上緊上牢，把噴漿卡欄銷好，然后進行試運轉，試轉前應先檢查撥齒與磨眼中是否有雜物，若有應立即清除干凈，然后方可開機。⑵拌料時要攪拌均勻，拌科時要隨拌隨用，拌料后停留時間不得超過4個小時，攪拌比例按水泥：河沙：石子=1:2:2。⑶向噴漿機添料時要連續(xù)均勻，若斷續(xù)上料，則噴出的壓風中因無料而增加回彈，速凝劑的使用量以水泥用量的3.5％-4％為準，嚴禁超用，并將速凝劑在料上均勻加入。⑷噴漿前按斷面設計尺寸要求將突出部位找掉，然后沖洗巖幫，將兩幫側根刨齊，對底腳要深入底板100mm。⑸噴漿時，水灰比為 0.45左右為宜，噴漿的水壓比風壓高0.1MPa。⑹在調整水量時，以噴層表面平整粘稠，濕潤光滑無干斑，無流淌為宜。⑺噴射時槍頭與巖面的距離保持0.5-0.8m，槍頭與巖面保垂直，槍頭垂直螺旋式順時針轉，進行一圈壓半圈的移動方式。⑻噴射時分段噴射，每段以1.5--2m為宜，在每段中按下列順序進行：先墻后拱，先下后上，先凸后凹，先裂隙后表面，相鄰段要噴成交接頭，接茬長度為噴厚的兩倍以上。⑼分層噴射先噴薄層砂漿，初凝后再噴混凝土，復噴超過2次應先噴水灑濕砼表面，然后再進行噴射，以保證層與層的粘結質量。⑽初噴緊跟迎頭，噴射工作由有3年以上井下工齡，并經過培訓，考試合格的工人擔任。處理堵管時，槍管嚴禁對人，以防突然噴射和跳管傷人。在噴射中對小面積淋水和裂隙水，可通過加大速凝劑用量的方法噴射，對大面積淋水可在裂隙中打一導水眼，插入導水管將水引出，縮小淋水面積，然后從周圍無水區(qū)逐漸向淋水區(qū)包圍噴射。工作人員應配戴防塵口罩，膠皮手套，上料時嚴禁揚灰。圍噴射的回彈料要及時進行清理，對風筒上、風水管路上，電纜上以及電氣設備上的回彈料均勻及時清理干凈，以免硬化后難以清除。(15)為使水泥充分水化，砼的硬度均勻增加而不開裂，應在噴后 2小時開始灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不少于1天。7、料石砌碹支護⑴、砌基礎和墻：依據(jù)中腰線及設計要求清底后做基礎， 基礎要做到實茬上，深度和寬度要符合設計要求。拌料要在鐵板上進行，砂漿采用 M15比例：，拌好的料要當班用完。做基礎時應先鋪好砂灰，然后再碼料石，第一行料石必須是長茬。砌墻時，必須掛好立臥線，灰縫要均勻飽滿，防止干縫、瞎縫、寬縫。料石必須放置平穩(wěn)，如果不平時必須加石楔，嚴禁用矸石做石楔。每一行料石必須用大錘壓實。茬口要錯開，必須留好長、短茬，不準出現(xiàn)齊茬、重縫現(xiàn)象，壓茬長度不小于料石長度的四分之一（拱頂部分亦執(zhí)行此條）。⑵、穩(wěn)骨：由班組長或有經驗的老工人統(tǒng)一指揮。碹骨垛必須碼在實茬上。如遇煤或松軟巖石時，碹骨垛下要墊厚度不小于75mm長不小于500mm勺大板，碹骨垛要用木墩或規(guī)格平整的料石。骨腿禁止直接穩(wěn)在腳手板上，骨腿下可墊一小木板或磚，以便于回骨。穩(wěn)骨工作由碹茬向里進行。第一支骨穩(wěn)在碹茬下，并與碹墻卡住背牢，而后再穩(wěn)第二支骨。骨與骨間必須用拉板和鐵絲拴牢。骨穩(wěn)好后再次核對中腰線，頂幫打掌柱固定。斜巷穩(wěn)骨，骨要垂直于頂?shù)装濉＂?、砌拱：砌拱時應隨高度搭設工作臺，工作臺腳手板的厚度不得小于50mm。工作臺腳手板必須鋪平鋪嚴，不許使用腐朽或破裂的木板。過車輛的工作臺下沿必須高出車沿300mn以上。在砌拱過程中應有專人監(jiān)護，并隨時檢查工作臺的穩(wěn)固性，以防工作臺倒塌。搭設工作臺要使用專用梯子，兩端至少要探出200mm人或礦車通過工作臺時，應事先打好招呼，臺上暫停作業(yè)。禁止在工作臺上砸石楔。不得在工作臺上存放過多的料石。砌拱模板的厚度不得小于50mm全套模板的厚度必須一致。模板必須隨砌隨放。砌拱時要注意料石大頭向上，不準用反。料石必須貼著模板放置平穩(wěn)，不平穩(wěn)的要加好石楔。砌碹時要隨砌隨用矸石充填，充填必須嚴實，不得使用木料、料石、碎煤。砌拱時，兩邊的高度要一致。封頂時要用規(guī)格適宜的料石，使用封頂板，加好合適的石楔。砌雙行料石碹時，前后行要求一致，嚴禁后行料石亂扔亂放，干碼干放。砌碹時，必須使用手錘或瓦刀，砸石楔時不準對人。⑷、回骨：回骨前，應觀察灰縫是否已硬化，未達到硬化要求不準回骨?；毓菚r，要由班組長或有經驗的工人統(tǒng)一指揮，與回骨無關的人員，禁止在骨下停留回骨工作應由碹頭往外回，先擊掉拉板上的小墊，并觀察碹有無松動，如有松動時，應立即停止回骨，監(jiān)護現(xiàn)場并匯報，以便處理。回骨人員要站在安全地點，退路必須暢通。回骨后，要將貼在碹上的模板及封頂板全部回掉。禁止使用機械回骨。⑸、刷大：安全檢查、加固；首先從后向前進行，特別是靠近挑頂?shù)攸c5m范圍內巷道的支護應認真檢查，對損壞變形的部分進行整修加固。若壓力大、變形嚴重時，必須在棚子或碹下打木垛托住。若壓力不大、變形較小時可在棚子或碹下打上花板梁，架好臨時棚子，用大板與碹背牢。刷大：嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定進行找線、打眼、爆破、找頂。爆破刷大后，應先進行敲幫問頂，找掉危巖，校核尺寸，再按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定進行護頂。護頂：A.一般采用搪梁護頂或插梁護頂；B.當巖石松軟破碎、壓力較大打不住托鉤時，可改打木垛，在木垛上串托梁（可用鋼軌或管子），在托梁上打小木垛代替托鉤，再按搪梁護頂辦法進行。8、一通三防安全技術措施⑴加強工作面的通風，降低工作面粉塵濃度及有害氣體的濃度，加強通風設施的管理，對風筒接頭采取正接式，對破爛的風筒應及時修補或更換，風筒出風口距迎頭煤巷最大距離不得超過5m,巖巷最大距離不得超過10m。⑵任何人不得隨意開停風機，風筒應設專人管理，風筒要吊掛平直，要逢環(huán)必掛。⑶掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%或CO濃度達到1.5%時停止工作切斷電源，并撤出人員至通風良好地點，并匯報調度室進行處理。⑷放炮前應開啟巷道內的噴霧簾以凈化空氣，當炮煙散盡后方可關閉。⑸任何人不得進入無通風設施的盲巷內。⑹使用濕式打跟等綜合防塵措施，放炮采用水炮泥，放炮前噴霧，放炮后灑水，沖刷巖幫，個體佩戴防塵口罩。⑺加強工作面通風質量和迎頭回風流中的瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測，要求迎頭配備專職瓦檢員，每班檢測瓦斯次數(shù)不少于3次。⑻堅持濕式鑿巖、灑水滅塵及正常使用水炮泥制度，裝煤巖時必須灑水，個人配帶防塵口罩，放炮過程中所有防塵噴霧簾都必須正常使用。⑼井下電氣設備必須保持良好的運行狀態(tài)，嚴禁失爆，電纜不得有破皮、漏電等現(xiàn)象，動力電纜不得盤放、電纜電氣設備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。9、機電設備管理安全技術措施⑴井下不準帶電檢修，搬運設備，檢修搬運前應切斷電源，用電筆測試后，方可按《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）第422條執(zhí)行。⑵一切易碰到的裸露設備及帶電的機器、外露轉動機的轉動部位，都必須加裝護罩或護欄。⑶井下設備金屬外殼要有接地保護，并且具備檢漏、短路、過負荷等綜合保護裝置。⑷井下電器設備及電纜的檢修按《煤礦安全規(guī)程》第446、477、467、470、471、472條的有關規(guī)定執(zhí)行。附：二期工程施工安全管理機構(三)災害預防及避災路線1、災害預防及其措施(水、火、瓦斯、粉塵等)水災預防安全技