運(yùn)動場施工工藝

一、運(yùn)動場施工工藝1、 清理、修補(bǔ)場地低陷處并做好記號。將修補(bǔ)料加水，調(diào)勻，在待修補(bǔ)處涂一薄層，自然枯燥〔約需半小時。小坑洼處稍稠，用泥刀刮抹；大面積修補(bǔ)處稍稀，用杠尺抹平。特別深洼處要進(jìn)展屢次修補(bǔ)。所用砂子粗細(xì)與鋪黑料時類似，不能太粗。修補(bǔ)后的場地，一般要枯燥24小時候才能進(jìn)展后面的施工。2、 鋪根底增加層〔黑料〕打磨、清掃場地，將修補(bǔ)處的邊沿和其他突出處用砂輪打磨平。配料：一桶黑料，均分成四桶，在攪拌下每桶加砂子２袋，并加水稀釋至2格。攪拌不能停頓，以免砂子沉降！3、鋪設(shè)填充層2遍。4、鋪設(shè)顏色填充層打磨、清掃場地畫出主副場地線。配料后要攪拌均勻后施工。攪拌不能停頓，以免砂子沉降！5、鋪丙烯酸終飾面層一層反向相互垂直。6、 畫線嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸彈線，并進(jìn)展復(fù)核〔5㎝。復(fù)核無誤后粘貼膠帶紙，要求壓實(shí)，貼直〔依據(jù)彈線。先用與主場一樣的面層涂料刷一遍，以防畫白線時出毛刺。畫線漆涂抹均勻，不許浸出及出邊。在下雨前或當(dāng)氣溫低于10℃時，制止施工。二、留意事項1、混凝土場地需養(yǎng)護(hù)固化完成后才能鋪設(shè)施工；2、調(diào)配涂料時必需充分?jǐn)嚢杈鶆?；加水?dāng)嚢铦{料時，水不能一次性參加，必需邊攪拌邊緩慢參加，以避開漿料體系中石英砂沉淀。3、底料刷涂前，需保證地面枯燥；每一層施工490%狀況下施工；5、室內(nèi)場地應(yīng)保持良好的空氣流通；6、面層涂料完成需至少保持10小時無水浸泡，氣溫低需更長時間；三、施工組織措施一、技術(shù)組織措施1、面層鋪裝緊急狀況處理PU塑膠面層施工過程中，往往會遇到很多緊急狀況，大致狀況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急狀況的處理方法有：下雨將鋪至場地中。刮風(fēng)雜物刮至塑膠面層上應(yīng)不斷將雜物去除掉。停電圾處理掉。四、施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備施工質(zhì)詢，發(fā)會議紀(jì)要，作為工程施工和結(jié)算依據(jù)；施工組織設(shè)計的編制和審批；技術(shù)交底：對施工人員布置施工方案與技術(shù)交底。2、現(xiàn)場預(yù)備勘察現(xiàn)場，并作好記錄，有問題馬上匯報，以便緊急磋商對策；。在適當(dāng)位置設(shè)一處工地臨時辦公室和臨時材料倉庫，并設(shè)夜間值班處；與甲方落實(shí)施工現(xiàn)場水電的供給及接駁點(diǎn)、運(yùn)輸通道等施工條件；質(zhì)量與安全。3、生產(chǎn)預(yù)備要取得建設(shè)單位協(xié)作準(zhǔn)時辦理施工許可證等手續(xù)。材料的堆放場地。設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。工作和砼及砂漿的試配。模板支頂供給量要充分，以滿足施工進(jìn)度要求。，保證開工前全部預(yù)備工作一切預(yù)備就緒。4、物質(zhì)人力資源的預(yù)備向甲方供給材料樣板,產(chǎn)地證明及合格證，經(jīng)甲方確認(rèn)作為施工依據(jù)；做好材料的生產(chǎn)打算，爭取提前進(jìn)場；落實(shí)機(jī)械機(jī)具的供給；五、常見問題分析解決方法1、在施工期間或施工完成初期消滅局部鼓泡現(xiàn)象，是由于根底不夠清潔、結(jié)實(shí)23、外表涂層反白，緣由多是面料涂層未干遇水所至，可在反白處重涂刮面層10℃時不能施工，否則會影響質(zhì)量。一、塑膠場地治理應(yīng)按其適應(yīng)范圍合理使用，一般只供場地所擔(dān)當(dāng)?shù)膶ｍ椨?xùn)練和競賽使用。場地是由聚胺酯合成的塑膠彈性體，要制止各種機(jī)動車輛在上面行駛，以潔，嚴(yán)禁吸煙和吐痰，避開有害物質(zhì)的污染。進(jìn)入場地者必需穿運(yùn)動鞋。跑鞋鞋釘不得超過9mm，跳鞋鞋釘不得超過12mm，杠鈴、啞鈴、鉛球、鐵餅、標(biāo)槍等器材必需在特設(shè)的運(yùn)動場使用，嚴(yán)禁在塑膠場地上進(jìn)展訓(xùn)練。要避開長時間的重壓。防止猛烈的機(jī)械性沖擊和摩擦，以免彈性減弱和變二、塑膠場地的保養(yǎng)洗外，還要做到每季大洗刷一次，污穢重的地方可加適量洗衣粉刷洗或擦拭。灑涼水，以降低其外表溫度。場地上的各種線