污水處理廠土建施工組織方案

滕州第三污水處理廠施工組織設計編制單位：江蘇大漢集團企業(yè)編制人：康麗東編制時間：4月21日施工組織設計一、編制依據(jù)、說明及標準1、編制依據(jù)1.1依照滕州市第三污水處理廠工程設計文件1.2本工程地質(zhì)資料匯報及現(xiàn)場情況1.3國家及滕州市關(guān)于建設法律、法規(guī)國家及地域主要法規(guī)、規(guī)程、要求和圖集1.4企業(yè)《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件》；2、編制說明滕州市第三污水處理廠工程，設計規(guī)模近期為6萬m3/d，依照施工設計圖紙及該工程特點，結(jié)合我單位施工城市污水處理廠施工經(jīng)驗及技術(shù)設備情況編制本工程施工組織設計，本方案重點闡述施工組織、施工布署、施工進度、施工方法、特殊部位、重點部位施工工藝和質(zhì)量控制、季節(jié)性施工確保方法以及確保工期、質(zhì)量、環(huán)境保護、現(xiàn)場安全文明及防火施工等技術(shù)方法。污水廠建（構(gòu)）筑物主要單體工程包含粗格柵、細格柵及曝氣沉砂池、纖維濾池、AAO生物反應池、二沉池及污泥脫水間、變配電所、綜合樓、道路等工程。3、編制標準按照“百年大計，質(zhì)量第一”標準確保在施工項目建立完整有效質(zhì)量管理體系，在此基礎上提出各項求真務實、切實可行質(zhì)量確保方法。確保工程質(zhì)量達成優(yōu)良。按照“統(tǒng)籌策劃、把握重點、均衡施工、適度提前”標準合理安排施工工期和進度計劃并確保工程順利完工。按照“以人為本”標準，選擇綜合素質(zhì)高、管理經(jīng)驗豐富同志擔任項目部經(jīng)理、項目工程師；抽調(diào)專業(yè)技能高、工作責任心強同志擔任項目部各崗位管理人員。遵照高效、安全可靠標準，實施機械化施工作業(yè)，配置齊全機械設備、施工器具，提升作業(yè)效率。合理規(guī)劃施工平面，搞好文明施工，樹立企業(yè)良好形象。按照“安全生產(chǎn)、預防為主”標準擬訂和實施確保安全生產(chǎn)管理方針、預案、資源、規(guī)章制度。結(jié)協(xié)議類工程施工經(jīng)驗，重點闡述主要分部、分項工程施工工藝及方法，確保安全、質(zhì)量、工期、文明施工技術(shù)方法。二、主要指標控制1、開工日期：實際開工日期為月日2、工期目標：本工程協(xié)議工期要求為日歷天。本著為業(yè)主負責，使建設工程早日投入使用，本企業(yè)進行倒排工期，以一流管理和一流施工采取有效、特殊方法，主體工程將于201年月日完工，年月本工程投入使用。倒排工期網(wǎng)絡計劃附后。3、質(zhì)量目標：達成合格標準。4、安全、文明施工目標杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷事故頻率控制在1人以內(nèi)。杜絕環(huán)境污染事故發(fā)生。5、消防目標消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災事故發(fā)生。三、工程概況及施工布署1、工程概況滕州市第三污水處理廠近期工程規(guī)模為6萬m3/d。廠址選擇在滕州市姜屯鎮(zhèn)東官莊。污水處理廠近期工程占地6萬平方米。污水處理廠工藝：采取改良式A-A-O工藝。污水處理廠處理后污水達標后排入清河。污水廠建（構(gòu)）筑物主要單體工程包含粗格柵、細格柵及曝氣沉砂池、纖維池、AAO生物反應池、二沉池及污泥脫水間、變配電所、綜合樓、道路等工程。構(gòu)（建）筑物主要內(nèi)容：構(gòu)（建）筑物名稱單位數(shù)量備注粗格柵間、細格柵間及沉砂池座1閥板基礎，包含閥門井纖維濾池座1閥板基礎，包含閥門井生物處理池座2閥板基礎污泥泵房座1閥板基礎沉淀池座2閥板基礎接觸消毒池座1閥板基礎污泥濃縮脫水間間1包含配電間和儲泥池加藥間間1加氯間間1配電間間1獨立基礎綜合樓間1傳達室、大門間1主要材質(zhì)及工程量：鋼筋為HRB335，HRB400數(shù)量約噸；混凝土為C30，S6抗?jié)B，數(shù)量約0m3；模板約為30000m2；搭架鋼管約為320噸。2、工程特點本工程工期緊，工作量大；基礎嵌入砂巖中近6米，且構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及形狀復雜，多為異型結(jié)構(gòu)。應尤其注意各構(gòu)（建）筑物結(jié)構(gòu)、形狀改變，做好各種材料、設備準備和成品保養(yǎng)及保護工作，合理計劃、組織，確保工期和質(zhì)量目標實現(xiàn)。3、施工布署針對本工程單體分項工程較多，工程結(jié)構(gòu)形態(tài)復雜，工程量相差懸殊。其中AAO生物反應池、二沉池工程量較大，其模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量要求較高，施工需要時間較長、施工難度較大，是整個工程項目標重點，所以施工時以生物反應池、二沉池為施工根本，其余構(gòu)（建）筑物為輔線，以池體深淺和工程量大小為條件，按工序流水施工；各工作區(qū)內(nèi)主要構(gòu)筑物土方工程、基礎工程、主體工程進行流水作業(yè)施工，各單位工程內(nèi)部依照工程實際情況組織小范圍流水施工；其它隸屬構(gòu)（建）筑物穿插施工。土方采取機械大開挖方式施工。據(jù)施工圖平面布置各塊場地標高與原始地貌進行網(wǎng)格測量計算，達成土方平衡，土方就地進行合理調(diào)配，降低外運；混凝土采取商品混凝土，鋼筋及模板采取現(xiàn)場集中加工制作，采取集中配料，成品鋼筋，模板堆放區(qū)域設置在構(gòu)（建）筑物附近；現(xiàn)場設置標養(yǎng)室進行試塊養(yǎng)護，并成立專業(yè)測量組，進行整個場區(qū)施工放線。3.1整體工程施工次序施工準備-→平場土石方-→基坑開挖-→構(gòu)筑物（建筑物）施工-→土方回填-→設備安裝、調(diào)試-→室外地坪等完工收尾。廠區(qū)主要構(gòu)（建）筑物主體施工完成，進行廠區(qū)隸屬設施裝修收尾、廠區(qū)、道路及綠化等工程施工。3.2單體工程施工次序該工程單位工程較多，有些構(gòu)（建）筑物施工次序基本相同，下面列出有代表性生物反應池、二沉池等單體工程施工次序。(1)AAO生物池池體異形形構(gòu)筑物施工次序定位放線→排水→基礎施工→墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→底板砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→池壁砼→養(yǎng)護→拆模→走道板施工→閉水試驗→回填土(2)二沉池施工次序定位放線→排水→基礎施工→池下管道安裝及底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→底板砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→池壁砼→養(yǎng)護→拆?！奂白叩腊迨┕ぁ]水試驗→回填土(3)其余框架建筑物施工次序平整場地→基礎施工→主體柱、梁、板→墻體圍護砌筑→外裝修→內(nèi)裝修→地面→門窗→粉刷3.3AAO生物池施工生物池是該項目標主要構(gòu)筑物，面積大，體量多，該工程進度直接影響整個工程施工工期，將在施工中作為重點來控制施工進度從而確保施工順利進行。生物池體積量較大，池體長度方向設伸縮縫，寬度方向設置伸縮縫，伸縮縫延伸到墻體上，縫內(nèi)設橡膠止水帶，此處施工復雜，質(zhì)量難以控制，在施工中作為關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導書，派專員進行質(zhì)量監(jiān)控。橡膠止水帶進場后，應進行現(xiàn)場物理性能檢驗，合格后才能用于施工。在底板施工時應進行跳倉施工，底板施工縫設在底板以上300mm處，采取橡膠止水條進行施工縫處理。同時在施工進度安排上，合理組織流水施工，確保施工進度。在構(gòu)筑物水池施工過程中，我企業(yè)有豐富施工經(jīng)驗和成熟施工工藝。池壁模板支模體系選取竹膠合大模板和鋼模板組合使用，確保池壁外觀質(zhì)量。在施工中混凝土采取商品混凝土，現(xiàn)場設攪拌機用于零星混凝土澆注。四、施工準備、平面布置及暫時設施1、施工準備1.1、技術(shù)準備開工前項目部組織關(guān)于施工管理人員進行詳細圖紙會審與分析，摸清設計意圖和設計要求。同時取得相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中實際情況，對工程項目做有針對性研究，尤其是施工排水方案，了解結(jié)構(gòu)及裝修做法，方便組織好各分項工程施工方案編制工作。配合業(yè)主、設計單位做好圖紙會審工作?，F(xiàn)場勘查地形地貌，檢驗水準點及紅線樁。依照工程需要，落實測量儀器、工具數(shù)量。編制對應特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并報關(guān)于部門審批、認可。依照本工程特點和難點，施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人做詳細技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，并對施工人員進行針對性培訓，使全部些人員在施工前做到心中有數(shù)。1.2、臨建準備按施工總體平面布置圖安排臨建設施及監(jiān)理辦公設施，機械設備，材料堆放場地，布置并硬化施工道路，布置臨水及臨電線路。主動協(xié)調(diào)關(guān)于市政、規(guī)劃、市容、環(huán)境保護、衛(wèi)生、交通、治安等部門關(guān)系，辦理相關(guān)手續(xù)。1.3、現(xiàn)場準備接收業(yè)主提供場地紅線樁及標準水準點，并及時組織人員、材料及機械設備進場。為了滿足消防要求及施工便利，現(xiàn)場道路必須做到通暢。1.4、辦公用具準備為了對工程資料進行有效管理，我們將實施計算機管理。分別負責進度控制、技術(shù)質(zhì)量、經(jīng)濟成本、安全統(tǒng)計、現(xiàn)場監(jiān)控等內(nèi)業(yè)工作，以有利于整理工程資料，優(yōu)化管理，降低成本，促進工程質(zhì)量，提升企業(yè)管理水平。2、暫時設施及平面布置在現(xiàn)場西北角搭設臨建，作為監(jiān)理和我方辦公用房及生活區(qū)，在西南角空地上搭設職員宿舍、倉庫及養(yǎng)護室?，F(xiàn)場內(nèi)設鋼筋加工、模板堆放、木工棚等場地，周轉(zhuǎn)工具設在擬建物附近。附圖：施工布置平面圖3、現(xiàn)場用電、用水方案3.1暫時用水方案暫時用水計劃應包含三個方面，一是施工期間生活用水，二是隨工程進度施工用水，三是施工消防用水。閉水試驗用水單獨設置。因為業(yè)主未提供施工用水，采取自主方法。暫時用水量估算土建工程用水量估算（以工程高峰期測算）施工用水名稱單位數(shù)量/日耗水量/L總耗水量/L零星砼用水m31022002砌磚工程用水m34025010000裝飾工程用水m350301500共計33500生活用水（施工高峰期暫按381人計算）用水名稱單位數(shù)量/日耗水量/L總耗水量/L現(xiàn)場生活用水人/班3813814400浴室用水人/次3206019200食堂用水人/日320154800共計38400用水設施設計（1）暫時用水量計算a、施工生產(chǎn)用水消耗量Q1Q1=(P1K1)/(8×3600)P1——每班施工用水量（L）=(33500×1.5)/(8×3600)K1——每班用水不均衡系數(shù)=1.744(L/S)K1=1.5b、施工現(xiàn)場生活用水消耗量Q2Q2=(P2K2)/(8×3600)P2——工地每班生活用水量（L）=(14400×1.5)/(8×3600)K2——每日用水量不均衡系數(shù)=0.750(L/S)K2c、生活區(qū)生活用水消耗量Q3Q3=(P3K3)/(24×3600)P3——生活區(qū)每日用水量（L）=(24000×2)/(24×3600)K3——每人用水量不均衡系數(shù)=0.554(L/S)K3=2d、消防水量按同類工程經(jīng)驗按Q4=10L/S計e、總耗水量Qmax=Q4+[（Q1+Q2+Q3）/2]=10+(1.744+0.75+0.554)/2=11.524(L/S)（2）供水管徑設計d=[(4000Qmax)/(πv)]1/2=[(4000×11.524/(3.14×2)]1/2=8d——管徑mm水沖流速v=2.0m/s（3）供水管線配置給水主干管選定Ф100鍍鋅管，其它各分支管管徑選取Ф65、Ф50、Ф25鍍鋅管，場區(qū)設置消火栓，消火栓采取Dg65栓口。3.2暫時供電方案供電自業(yè)主提供電源引入到現(xiàn)場配電室。場區(qū)供電由配電室配出三條支路，第一路供現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)使用；第二路供塔吊和混凝土輸送泵使用；第三路供鋼筋加工場及木工棚以及砼攪拌使用。分設配電箱10個，配電線路采取三相五線制(TN-S)系統(tǒng)，全部采取16～50mm2橡皮電纜。依照“三級配電兩級漏電保護”要求，照明、動力合一配電箱裝設總開關(guān)及分開關(guān)，配電箱距離電源大于50m做重復接地，其接地電阻小于10歐姆。各種用電設備金屬外殼做接零保護。地下部分潮濕部位和生活區(qū)，采取36V安全照明。暫時用電計算施工用電源電力變壓器容量計算P＝1.051.1(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)＝1.05(180*0.75+75*0.6+85*0.5+1.0×10.0)＝1.05(135+45.0+42.5+10.0)＝244.1（KVA）其中:1.051.1為備用系數(shù)K1---(電機臺數(shù)310=0.7、1130=0.6、30以上=0.5，COS=0.650.75)K2---(交流電焊機10臺以下=0.6、10臺以上=0.5)K3---(室內(nèi)照明為0.8)K4---(室外照明為1.0)結(jié)論：計算容量為244.1KVA、選取250KVA變壓器。依照現(xiàn)場場地情況及，從甲方引至施工紅線內(nèi)位置處引線至廠區(qū)設置總配電箱，詳細布置見現(xiàn)場平面布置圖。五、施工工期確保方法1、總進度安排本工程開工日期為年月日，主體完工日期為月日。以生物池、二沉池等為代表進行安排，其余工程穿插進行，水電隨工程施工進行，道路在主要工程完工后進行施工。其它各單體工程穿插進行施工，各階段詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖2、施工網(wǎng)絡計劃詳見：附表四倒排工期施工進度網(wǎng)絡圖。3、工期組織確保方法為了確保工期目標實現(xiàn)，必須合理安排。欲做到有序運行須建立計劃體系，其目標是使總目標與分目標明確，長目標與短目標結(jié)合，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補充，為控制提供標準。計劃由分企業(yè)、項目分級管理，以土建為主，安裝為輔，相對獨立，相互配合。3.1、工期管理方法(1)計劃確保體系組成以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理→項目經(jīng)理為主體二級施工計劃確保體系。做好勞動力、材料、機具設備供給。項目經(jīng)理安排好現(xiàn)場各班組任務分配、協(xié)調(diào)、督促，以確保工期目標實現(xiàn)。質(zhì)量確保體系框圖見附圖：(2)項目管理推行“項目管理”，配齊管理人員，投入足夠精干隊伍，從組織上確保工程進度準期實現(xiàn)，采取有力方法，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調(diào)動職員主動性，提升勞動效率。(3)項目計劃控制項目在總控制計劃控制下，制訂出月季計劃，合理安排旬日計劃、專業(yè)計劃和周計劃，在每個月25日前上報分企業(yè)、業(yè)主和監(jiān)理企業(yè)，并依照施工實際情況及時調(diào)整，確保中、長久計劃實現(xiàn)。(4)協(xié)調(diào)會制度建立施工協(xié)調(diào)會制度。與業(yè)主、監(jiān)理單位例會每七天一次，總結(jié)本周計劃落實情況，并制訂下一周作業(yè)計劃，總結(jié)經(jīng)驗，查找原因，吸收教訓，排除影響進度障礙。項目部勤開碰頭會，發(fā)覺問題及時處理，以確保各項計劃順利實現(xiàn)。(5)人、材、機均衡管理合理安排人力、物力和機具，確保各流水段施工達成均衡。(6)項目部管理制度認真落實項目部管理制度，把整個工程分解到班組。在施工工藝上不停創(chuàng)新、改革，提升勞動效率，對施工進度實施階段目標管理，以加緊施工速度。(7)獎罰制度制訂獎罰制度，對按計劃提前完工進行獎勵，對延誤工期進行處罰，充分調(diào)開工人主動性。3.2、工期技術(shù)方法(1)現(xiàn)場準備依照施工平面布置圖，盡快修筑好場內(nèi)施工用路、廠區(qū)維護，整平、扎實、硬化等工作，部分機具設備進場就位，并修筑好排水溝渠，以確保雨期施工能夠順利進行。(2)重點、難點施工方法組織施工管理人員了解施工中重點、難點，制訂對應方法，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領(lǐng)會工藝流程和要求，并進行施工組織設計交底。(3)特殊工序和關(guān)鍵工序編制對應特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并及時到關(guān)于部門審批、認可，嚴格按作業(yè)指導書施工。(4)培訓及交底項目技術(shù)責任人將主要分項工程施工人員進行培訓和書面交底。(5)流水作業(yè)分段進行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。(6)季節(jié)性施工方法制訂出嚴密周詳季節(jié)性施工方法，使處于季節(jié)性施工主要工序保質(zhì)保量完成。(7)模板使用盡可能多使用竹膠合板模板，加緊模板支拆速度。(8)新技術(shù)、新工藝、新材料采取新技術(shù)、新工藝、新材料，提升機械化程度，縮短工期。(9)質(zhì)量、安全管理嚴把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采取有效成品保護方法，防止損壞、污染等造成返工、修補。(10)動態(tài)管理旬日計劃用微機控制，做動態(tài)滾動管理，及時修改調(diào)整。3.3、勞動力配置本工程勞動力配置詳見：附表三 勞動力計劃表(1)勞力組織按施工進度計劃，項目部人力組做好所需工種人數(shù)，選擇技術(shù)實力雄厚勞務人員進場施工。(2)特殊工種持證上崗特殊工種持證上崗，不準無證非技術(shù)工人進行特殊工種作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故出現(xiàn)。(3)季節(jié)施工管理做好麥收、秋收農(nóng)忙季節(jié)施工項目計劃，調(diào)整好施工勞務人員數(shù)，盡最大努力施工計劃實施。3.4、機具設備供給機械設備及時供給是確保項目工期目標實現(xiàn)基礎，施工中由項目及時申報項目設備需用計劃。項目部材料和機具組負責對機械設備維修保養(yǎng)及設備定時檢驗和操作人員培訓。本工程投入機械設備及試驗和檢測儀器詳見：附表一 擬投入本標段主要施工設備表附表二 擬配置本標段試驗和檢測儀器設備表(1)設備維修保養(yǎng)為使設備保持正常運轉(zhuǎn)，項目使用施工設備進行分類保養(yǎng)和計劃修理。由項目部材料和機具組編制計劃并組織實施。季度保養(yǎng)：全部施工機械每季進行一次保養(yǎng)。定時保養(yǎng)：攪拌機、卷揚機等中小型機械執(zhí)行定時保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內(nèi)容及保養(yǎng)標準執(zhí)行《建筑機械修理、保養(yǎng)規(guī)程》。修理后，按要求填寫《機械設備維修保養(yǎng)統(tǒng)計》，并按要求歸檔。設備檢驗：為使施工機械保持完好狀態(tài)，分企業(yè)每個月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設備使用情況進行一次全方面檢驗，企業(yè)每季組織一次定時檢驗。(2)操作人員培訓為提升操作人員政治、技術(shù)素質(zhì)，確保按操作規(guī)程作業(yè)，防止機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內(nèi)容考卷歸檔在項目部材料和機具組。(3)暫時電源準備好備用機具如發(fā)電機、可人工上料攪拌機等以滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進度計劃實現(xiàn)。3.5、材料、周轉(zhuǎn)工具供給(1)材料供給項目部材料和機具組依照合格分供方名單擇優(yōu)選取，提前聯(lián)絡好材料供給渠道。(2)材料計劃管理項目需用材料計劃由材料員依據(jù)施工進度計劃和施工預算于每個月23日前向材料部門提供下月材料計劃。因為工程變更、補充用料計劃必須在次月10日前報材料部門。特殊材料提前1個月報所需材料計劃，以確保材料及時進場。項目部材料和機具組應及時搜集信息，對當前緊缺材料加大庫存。充分考慮各種交通條件限制，確保材料不中止，爭取時間，縮短工期。3.6確保農(nóng)忙季節(jié)不放假方法對項目管理人員必須堅持崗位，不得請假。對各班組簽定農(nóng)忙季節(jié)不放假協(xié)議，對全勤操作人員給予適當獎勵。六、施工質(zhì)量確保施本著對工程負責，讓用戶滿意，使建設投資盡快發(fā)揮效益標準，我企業(yè)將該工程列為我單位重點工程，選派業(yè)務精通、組織能力強干練人員，組成強有力工程項目班子。采取先進科學管理方法，建立完善質(zhì)量確保體系，推廣應用先進科學技術(shù)結(jié)果，嚴格按ISO9001程序文件執(zhí)行，將該工程建設成為高質(zhì)量、高水平建筑精品。1、質(zhì)量標準本工程質(zhì)量標準：合格及達成GB50334-《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。2、質(zhì)量確保和控制指導標準首先建立完善質(zhì)量確保體系，配置高素質(zhì)項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”；嚴格過程控制和程序控制，開展全方面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”質(zhì)量意識，使該工程成為我企業(yè)具備代表性優(yōu)質(zhì)工程。其次明確質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權(quán)力徹底落實到位，嚴格獎罰制度；建立嚴格而實用質(zhì)量管理和控制方法、實施細則；嚴格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢驗和審批等制度。同時還要廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”管理方法，即“質(zhì)量設計方案、監(jiān)督上工序、確保本工序、服務下工序”。3、質(zhì)量確保體系為確保工程質(zhì)量，我企業(yè)實施以企業(yè)總工程師為首，企業(yè)、分企業(yè)職能科室為輔，以項目管理為重點質(zhì)量、技術(shù)確保體系，建立崗位責任制，行使質(zhì)量否決權(quán)，做到獎罰分明。確保體系組成詳見下表：質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖4、管理質(zhì)量計劃我企業(yè)將選派有豐富施工經(jīng)驗及較強組織協(xié)調(diào)能力人員組成項目班子。為實現(xiàn)質(zhì)量目標提供有力組織確保，現(xiàn)場管理組織機構(gòu)框圖及其責任詳見第六章現(xiàn)場組織設置和管理、技術(shù)人員配置。我企業(yè)總部各部門將對項目經(jīng)理部提供資金、技術(shù)、人員等方面支持。對項目經(jīng)理工作進行固定連續(xù)檢驗督促，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部進行企業(yè)內(nèi)部各種協(xié)調(diào)工作。我企業(yè)按質(zhì)量手冊、程序文件要求制訂完善了切實可行質(zhì)量計劃，并設置了專職質(zhì)量工程師服務于整個項目期間。在整個工程施工生產(chǎn)過程中，將有效地控制人員、機械、材料、法規(guī)、環(huán)境保護，使建筑施工活動處于嚴格受控狀態(tài)，達成優(yōu)質(zhì)、安全、工期合理、成本較低目標。項目質(zhì)量控制堅持“質(zhì)量第一,預防為主”方針和PDCA循環(huán)工作方法,不停改進過程控制，并依照專業(yè)特點制訂本工程質(zhì)量管理重點，針對模板、抗?jié)B混凝土澆筑施工等工序建立QC小組，對施工中可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，進行原因分析，制訂出預防方法，把質(zhì)量問題消亡在萌芽狀態(tài)。項目經(jīng)理部建立項目質(zhì)量責任制和考評評價方法，項目經(jīng)理對項目質(zhì)量控制負責。過程質(zhì)量控制要由每一道工序和崗位質(zhì)量責任人負責。建立動態(tài)質(zhì)量控制體系，及時測定分析工程當前質(zhì)量動態(tài)，分析原因并采取有效對策，以隨時、全方面地控制工程質(zhì)量，實施一個中心、二勤、三不放過、四個百分之百。一個中心：以人為中心，加強對人質(zhì)量教育和管理，充分發(fā)揮人主動性。二勤：指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員、操作人員對質(zhì)量工作做到勤看、勤管。三不放過：質(zhì)量管理過程中，問題原因查不清不放過，責任者未受到教育不放過，沒有防范方法不放過。四個百分之百：對于各個分項工程質(zhì)量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟蹤，施工材料、施工完成百分之百檢驗，發(fā)覺問題百分之百糾正。5、主要管理方法5.1、現(xiàn)場材料管理要求首先按照業(yè)主、設計和規(guī)范要求確定其質(zhì)量標準、檔次；嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購；其次是嚴格樣品報批制度，經(jīng)過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理企業(yè)、設計單位實際評價確定最優(yōu)選擇意見。對材料設備采購、加工、運輸盡可能進行過程跟蹤控制；對進入現(xiàn)場材料，設備質(zhì)量進行最終控制，達不到質(zhì)量標準一律不能用在工程上，決不留情。對需要做復試原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種外加劑、防水材料等，必須按照要求及時取樣試驗，并將試驗匯報向監(jiān)理報驗。5.2、對設備材料采購過程和步驟質(zhì)量控制依照關(guān)于質(zhì)量標準和物質(zhì)采購程序，對本工程所需采購供方廠家供給物資進行嚴格質(zhì)量檢驗和控制，主要采取方法以下：采購物資時，須在確定合格供方廠家或有信譽商店中采購，所采購材料或設備必須出廠合格證、材質(zhì)證實和使用說明書，對材料、設備有疑問禁止進貨；物資采購部委托供方供貨，事先已對供方進行了認可和評價，建立了合格供方檔案，材料供給在合格供方中選擇；實施動態(tài)管理。項目經(jīng)理部物資采購主管部門定時對供方實績進行評審、考評，并作統(tǒng)計，不合格供方從檔案中給予除名。嚴格驗證。采購物資，依照國家、地方政府主管部門要求、標準、規(guī)范或協(xié)議要求要求，按經(jīng)同意質(zhì)量計劃要求進行驗證并做好標識。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。5.3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制為實現(xiàn)質(zhì)量目標，我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取以下質(zhì)量確保方法：建立完善項目經(jīng)理部質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，按創(chuàng)優(yōu)詳細質(zhì)量要求按單位工程→分部工程→分項工程→施工工序進行層層分解，把質(zhì)量責任詳細落實到最基層。制訂切實可行各項管理制度，包含圖紙會審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標制；工序管理制度；方案資料管理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會診和獎罰制度等，并嚴格落實實施。嚴格質(zhì)量程序化管理，包含：項目質(zhì)量計劃，文件和資料控制程序，物資管理程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格品控制程序、糾正和預防方法程序、質(zhì)量統(tǒng)計程序，以嚴格程序規(guī)范各項質(zhì)量管理工作。強化質(zhì)量過程控制，包含：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標識制度、特殊(主要)工序質(zhì)量控制計劃、月度預控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析匯報、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。實施過程中，嚴格實施施工樣板制、三檢制，實施三級檢驗制度；嚴格實施合理工序安排和管理；不合格材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求工序徹底返工，毫不留情。加強對原材料進場檢驗和試驗質(zhì)量控制，加強施工過程質(zhì)量檢驗和試驗質(zhì)量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提升工程質(zhì)量穩(wěn)定性，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標全部原因都處于受控狀態(tài)。幫助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理企業(yè)、設計單位和相關(guān)政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程檢驗、試驗和核驗工作。經(jīng)過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)分部分項工程質(zhì)量控制，經(jīng)過分部分項工程質(zhì)量控制確保單位工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。5.4、工程質(zhì)量檢驗評定要求分項工程質(zhì)量評定按照國家質(zhì)量驗評標準進行，實事求是地評定，不得閉門造車。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢基礎上由工長組織關(guān)于人員進行，由項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正方法，整改后重新評定。5.5、質(zhì)量確保資料管理要求質(zhì)量確?；A資料由項目質(zhì)檢員負責填寫、整理、報項目監(jiān)理，并嚴格執(zhí)行地方行業(yè)標準。各種質(zhì)量確保資料，必須與施工同時進行，不得后補，以確保資料完整、真實、整齊。對各種質(zhì)量確保資料、技術(shù)方法、材料試驗等要加強中間檢驗制度，定時進行查驗。5.6、工程質(zhì)量獎罰要求各施工班組對工程質(zhì)量認真負責,分期、分階段、分部位，達成予期質(zhì)量目標給予獎勵，不然給予處罰。不按圖施工，違章操作，造成返工依照返工損失大小給予加倍處罰。開展班組創(chuàng)優(yōu)工程競賽活動，對參賽班組工程質(zhì)量每個月進行一評，對于質(zhì)量好給予獎勵，后兩名給予經(jīng)濟處罰。5.7、施工過程中技術(shù)質(zhì)量控制方法5.7.1、認真抓好職員質(zhì)量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個員工。認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工操作、沉降觀察、材質(zhì)檢驗、成品保護等關(guān)鍵工作，確保工程質(zhì)量。嚴格執(zhí)行設計采取規(guī)范，經(jīng)審批施工方案。嚴格按施工圖進行施工，若需修改原設計，應經(jīng)設計、監(jiān)理同意后，方可施工。嚴格樣板引路，以樣板指導施工，創(chuàng)高標準樣板工程。合理選擇先進施工機械，搞好維護保養(yǎng)工作，確保機械設備處于良好狀態(tài)。各工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格后才能進行下道工序,并將自檢數(shù)據(jù)填寫在自檢統(tǒng)計上。班組每個操作人員,要嚴格按施工圖和標準規(guī)范施工。對自己施工負責,發(fā)覺不合格時，及時返工，不留質(zhì)量隱患。在自檢基礎上，質(zhì)量員依照施工進度，做好工序跟蹤檢驗,并及時做好統(tǒng)計。項目工程師針對本工程重點分項工程編制作業(yè)指導書，作為施工操作依據(jù)，其內(nèi)容符合分企業(yè)編制《特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書編制管理要求》。各專業(yè)各工種之間施工交叉，尤其是土建與安裝施工交叉對工程質(zhì)量影響極大。項目經(jīng)理部要詳細編制土建、安裝和裝飾工序流程圖，并嚴格實施，以杜絕施工中交叉污染和破壞現(xiàn)象。項目部針對工程重點、難點成立專題ＱＣ小組，開展科技攻關(guān)活動。對全部進入施工現(xiàn)場施工材料、設備、管件要認證查對，并檢驗是否有質(zhì)量證實書、材質(zhì)合格證等。如無上述證實要通知項目經(jīng)理停頓使用。施焊焊工必須持有焊工合格證,并在使用期內(nèi)，焊接工藝選取分企業(yè)編制焊接通用工藝。建立定時質(zhì)量檢驗制度。施工班組日檢制、項目旬檢制、分企業(yè)質(zhì)量科月檢制、專職質(zhì)量員巡回檢驗制。發(fā)覺問題和質(zhì)量隱患立刻采取質(zhì)量整改通知單形式通知項目責任人和施工班組，限期整改。5.7.2隱蔽性工程在隱蔽前應由專業(yè)技術(shù)責任人會同質(zhì)檢人員、甲方代表、監(jiān)理企業(yè)對所施工工程進行中間驗收并填寫隱蔽工程統(tǒng)計，寫明工程質(zhì)量情況，給予追溯。5.7.3(1)混凝土配合比按設計要求，提前設計試配出理想混凝土配合比。(2)止水帶施工止水帶施工要按照技術(shù)交底或作業(yè)指導書要求，精心操作，位置準確，接頭部位和密封膏施工要由培訓合格專業(yè)人員施工。(3)專業(yè)測量成立專業(yè)測量組，精準測定各構(gòu)（建）筑物軸（邊）線與標高，并建立復測制度，做好測量統(tǒng)計。(4)施工縫混凝土施工縫嚴格按設計要求留設，混凝土開盤后確保連續(xù)澆筑。(5)預埋件嚴格控制預埋件、預留孔洞位置、標高，為安裝工作創(chuàng)造條件。(6)砼澆筑令制度實施砼澆筑令制度，在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后，關(guān)于責任人員在澆筑令上簽字，監(jiān)理工程師認可后，砼工長簽字下達，確保各工序質(zhì)量。(7)關(guān)鍵過程設定質(zhì)量控制點測量放線（控制坐標位置、標高）質(zhì)量管理水泥、骨料、外加劑、鋼材等原材料質(zhì)量控制抗?jié)B砼拌制及澆筑控制模板支撐控制施工縫、加強帶處理蓄水試驗(8)抗?jié)B混凝土施工質(zhì)量確保方法本工程主要是抗?jié)B混凝土構(gòu)筑物，為確保抗?jié)B混凝土質(zhì)量，采取以下方法：抗?jié)B混凝土施工前先進行試配，選擇合理施工配合比，為抗?jié)B混凝土施工提供依據(jù)。選取42.5MPa以上普通硅酸鹽水泥，嚴格控制混凝土坍落度、水灰比及最小水泥用量，這是確?？?jié)B混凝土質(zhì)量關(guān)鍵。盡可能降低混凝土接槎，為便于施工在水池池壁距底30cm處留一道施工縫，在澆筑上部混凝土時，將該處剔鑿清理潔凈，澆水濕潤，認真安放止水帶。先鋪30-50mm厚與混凝土等強度水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，嚴格振搗，確保密實。(9)材料管理加強原材料和半成品入場檢驗復核制度，尤其是鋼材、水泥、外加劑、粉煤灰等材料，不但要有材質(zhì)證實，而且要經(jīng)復試試驗合格后才能使用。原材料和半成品應分品種分開存放，標識清楚，預防混用。(10)特殊工程管理施焊人員必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗，試驗合格才允許焊接。試件單和施焊部位驗收單應填寫施焊人員姓名。(11)混凝土澆筑、養(yǎng)護混凝土澆筑、養(yǎng)護必須嚴格按施工方案進行。強化混凝土振搗和混凝土澆筑及養(yǎng)護操作責任制。(12)模板拆除地下蓄水構(gòu)筑物混凝土必須在混凝土強度達成設計強度70％以上方可拆模。5.8成品保護方法施工階段成品(半成品)保護主要方法：分階段分專業(yè)制訂專題成品保護方法，并嚴格實施。設專員負責成品保護工作。制訂正確施工次序：制訂主要部位施工工序流程，將土建、水、電等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個部位工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，禁止違反施工程序作法。作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞成品、半成品標識“正在施工，注意保護”標牌。采取“護、包、蓋、封”保護方法，對成品和半成品進行防護，并由專門責任人經(jīng)常巡視檢驗，發(fā)覺現(xiàn)有保護方法損壞，要及時恢復。工序交接全部采取書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護責任人同時簽字確認，并保留工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對預防成品污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專員對成品保護負監(jiān)督、檢驗責任。5.9消除質(zhì)量通病方法5.9嚴格控制砼坍落度及振搗時間，鋼模板拼縫處拼縫處，夾鋪一層5mm厚海綿條，竹膠合大模板拼縫用5cm寬膠帶紙糊嚴。5.9外墻窗膛子嵌縫材料應用閉孔材料塞嵌緊密后再用1:2水泥砂漿封邊，水泥砂漿稠度6-8CM，嵌縫時須內(nèi)外對稱嵌，分兩次嵌，第一緊嵌好后，隔一夜才能嵌第二次，縫表面要壓實拍平，比檔子外側(cè)面凹2mm左右，縫嵌完成，再在四面打密封膠。5.9因為屋面防水層材質(zhì)不過關(guān)，卷材防水層不平整等原因，往往會造成屋面漏水。所以屋面防水層必須挑選防水性能好、使用壽命長、質(zhì)量好防水材料。基層處理到位，要表面平整，達成設計要求。5.9澆筑時，利用自制砼漏斗溜管下料，模板根部縫隙用低標號砂漿抹嚴，澆筑前在底部先鋪20mm厚與砼配比相同水泥砂漿。5.9竹膠合板中間用對拉止水螺栓加固，鋼模板之間用止水拉結(jié)片加固，確保構(gòu)件幾何尺寸。模板豎肋要堅固、緊密，模板支撐體系要有足夠剛度、強度。5.9使用低堿型水泥及外加劑，砂石在使用前過篩，控制砼坍落度準確無誤，砼澆筑完成后，用木抹子分兩次搓平。澆筑完成12小時內(nèi)對砼進行覆蓋，灑水養(yǎng)護?？?jié)B砼確保養(yǎng)護期不少于14d。5.9設專員按圖紙要求將孔洞位置測定好，孔洞用預制好模盒形成，盒內(nèi)用鋸末填實、封堵，模盒固定可利用鋼筋和預埋鋼筋，完成后由質(zhì)檢人員校對，澆筑時設專員看管模盒，以免移位。5.9.8涂料質(zhì)量通病及防治漏刷、陰陽角不直、棱角不清楚、流墜裹擺、皺紋、五金污染、倒光、粗糙等均為質(zhì)量通病。需防治以下：批刮用膩子應按要求配置，干燥后應有一定強度，含水率不得大于10%，表面應平整、潔凈無污物。漿皮開裂，基層未處理潔凈時，以及批刮膩子未干透，輕易出現(xiàn)面層開裂現(xiàn)象。脫皮:刷漿過厚或者乳膠漆未按標準要求百分比配制時出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。所以，要嚴格按照要求配制涂料。返堿、咬色;主要原因是墻面過于潮濕，或墻面干濕不一致;處理方法是將墻面烘干，待墻面干燥后再行施工。另外，刷漿遍數(shù)不能跟太緊，應等到第一遍干燥后，進行第二遍施工。流墜，涂料粘度太大，輕易造成流墜現(xiàn)象出現(xiàn)，應掌握好涂料配制百分比。5.9板塊空鼓:基層清理不潔凈、灑水不均勻、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷面積過大風干后起隔離作用，上人過早等。表面不潔凈:地面鋪貼完成后，成品保護不夠，油漆桶放在地面上，在地磚上拌水泥、刷漿不覆蓋等都會造成面層受污染。5.9混凝土側(cè)墻模板安裝時側(cè)墻模板與基礎混凝土相接處會有縫隙，澆筑混凝土時振搗后混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。為預防這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎工作縫以下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時模板下沿部分與海綿條貼緊。5.10季節(jié)性施工質(zhì)量確保方法5.10施工生產(chǎn)及工作進入暑期、雨季，為確保國家財產(chǎn)和職員生命安全及身體健康，防止重大事故，降低通常事故，確保施工生產(chǎn)順利進行，制訂本方法。對全部房屋、倉庫及各種臨建房、棚進行漏雨檢驗及維修。凡建筑物及活開工具房，材料堆放場地、機具設備安放地點等要有防雨方法。定時檢修降排水設施，確保其正常運行。備足雨季施工工具和材料設備，如鐵锨、洋鎬、塑料布、帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應依照地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以確保水流通暢，并預防道路上水倒流入場地。溝開挖一段，做好一定坡度，以利雨水泄入集水坑。開挖棄土一定要距溝邊2m以外，并隨時運走。機電設備及電閘采取防雨、防潮方法，并安裝接地保護裝置。設專職電工經(jīng)常檢驗用電機具，設備以及配電箱漏電保護裝置和接地裝置是否良好，防雨設施是否完備?，F(xiàn)場電氣和機械設備搭設防雨蓬或加防雨罩。要有防風、防雷方法。對易受潮變質(zhì)材料，要入庫存放，暫時少許露天存放時要加蓋帆布，垛底要高于地面500mm以上。對怕曬物品搭設防曬棚。凡露天使用電焊機及各種電氣設備要設遮雨棚或遮蓋，預防日曬雨淋。焊工在潮濕處施焊時腳下墊絕緣物。雨季施工中采取防滑方法。工地備好防暑降溫搶救藥品。依照天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。剛澆筑混凝土及時遮蓋，防雨淋或沖刷。及時掌握天氣情況，針對天氣情況，調(diào)整施工布署。對全部輸電線路進行漏電檢驗，對用電設備進行接地或接零檢驗，不得混接，檢驗應合格。隨時進行防觸電檢驗，防雷檢驗，發(fā)覺隱患及時排除，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場使用膠皮軟線，電焊把線不得浸泡在水中，橫穿道路電線要有保護方法。5.10.2冬期施工方法依照施工工期及施工進度安排，部分管道安裝工程施工正值冬期。為預防冬季易發(fā)事故發(fā)生，確保全體職員人身安全和國家財產(chǎn)不受損失，項目部成立以項目經(jīng)理、項目工程師為正、副組長冬施領(lǐng)導小組，并制訂以下方法：要充分用好勞保經(jīng)費和防寒用具，加強自我保護。做好暫時用水水管、消防水管及閥門保溫工作。臨建設施損壞玻璃門和窗要及時修補完善，構(gòu)件、材料堆放在無積水、積冰地方。5.10冬季取暖要注意防火，點火取暖要有些人看管，下班離開之前要徹底熄火。使用取暖爐，不準亂到帶火煙灰，更不能在易燃易爆旁設到灰點，施工現(xiàn)場和職員休息處一切取暖要合乎防火和安全衛(wèi)生要求。要組織人員進行消防訓練，人人會用消防器材。七、主要構(gòu)（建）筑物分部分項施工方法1、排水工程：1.1、建筑物施工排水單純框架及磚混結(jié)構(gòu)和基礎埋深較淺構(gòu)建筑物，排水采取明溝與集水井排水方法，在基槽兩側(cè)或四側(cè)設置排水明溝，明溝截面為梯形，在建筑物四角或每隔10-20m設置集水井，井截面為0.8×0.8m，井壁用木板支撐加固，排水溝深度比挖土底面低1.0m，兩側(cè)用竹笆及木樁結(jié)合砂袋擋土，集水井比排水溝低0.5m1.2、基坑施工排水基坑開挖前，在平場范圍內(nèi)四面進行邊溝排水，邊溝為M5砂漿磚砌，排水溝為300X300，溝墻240?？觾?nèi)外表面排水：土方開挖完后，沿基坑四面設置閉合式排水溝，并及時排出雨水及地面積水，不得讓地面水流入基坑?？觾?nèi)排水采取排水明溝。沿基坑內(nèi)側(cè)四面設置排水溝，引至集水井，用泵抽出基坑排走?？油馀潘油馀潘扇∨潘艿篮图Y(jié)合，基坑坡頂外3m處周圈設置200×300mm擋水壩，擋水壩用磚M5砂漿砌筑。排水管道和集水井盡可能靠近圍擋處布置，井口處設鋼篦子，確保井水通暢，坑內(nèi)排水及坑外雨水統(tǒng)一抽排至該排水系統(tǒng)后經(jīng)沉淀排放至市政雨水井。集水井排水施工布置排水需在土方開挖之前，用管井深入含水層，用不停抽水方式使地下水位降至坑底0.5m以下，同時使土體產(chǎn)生固結(jié)以方便土方開挖。每口井皆配置水泵1臺，全場備數(shù)臺備用水泵，每臺水泵配置一個小電箱和控制開關(guān)，電箱及開關(guān)就近于井口放置。在井內(nèi)安放水泵前應清洗濾井，沖洗沉渣。安放潛水泵時，電纜應絕緣可靠，并設漏電保護開關(guān)控制。抽水系統(tǒng)安裝后應進行試抽。基坑四面井點排水管連接至最近集水井處,由明溝排放入廠區(qū)西側(cè)西沙河。2、地基處理本工程構(gòu)筑物無特殊在基處理設計要求。3、構(gòu)筑物工程施工方法該工程單位工程較多，有些構(gòu)筑物施工要求和施工方法基本相同，本方案以主要構(gòu)筑物生物反應池施工方法和技術(shù)方法進行闡述；其它工程按此以及常規(guī)施工方法及工藝標準進行施工。本方案以單組池體進行闡述。3.1、結(jié)構(gòu)特點AAO生物反應池，是廠區(qū)最大現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)筑物，此處施工復雜，質(zhì)量難以控制，在施工中作為關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導書，派專員進行質(zhì)量監(jiān)控。橡膠止水帶進場后，進行現(xiàn)場物理性能檢驗，合格后才能用于施工。據(jù)此工程結(jié)構(gòu)特點及各項技術(shù)和質(zhì)量要求，并結(jié)合企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗，在底板施工時應進行跳倉施工，同時在施工進度安排上，合理組織流水施工，確保施工進度。底板及池壁均采取竹膠合模板備木方或定型鋼模板及各種型號鋼模板塊組裝，按已排好板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊?；炷敛扇∩唐讽?；各組池體間分步大流水安排施工，每組池體按伸縮縫分區(qū)分層小流水施工。土方施工采取機械大開挖,開挖后，進行預制鋼筋混凝土預制樁施工，預制樁樁基施工應自中間分開向兩邊方向?qū)ΨQ進行，控制適宜打樁速度。施工至底板墊層后，鋼筋混凝土底板及池壁分別按各單元跳倉流水施工。生物反應池外池壁及內(nèi)墻體豎向施工縫依照伸縮縫位置設置，水平施工縫設置在底板以上300mm處，采取橡膠止水帶進行施工縫處理。因為池體為異形結(jié)構(gòu)，池壁及墻體模板采取竹膠合模板和鋼模板組合，模板一次支設到位，混凝土分層連續(xù)澆筑。3.2、總體施工次序AAO生物池池體構(gòu)筑物施工次序：定位放線→→排水→基礎施工→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→砼→養(yǎng)護→拆?！叩腊迨┕ぁ]水試驗→回填土及其它3.3、測量工程3.3.1、測量控制方案本工程施工中,項目技術(shù)部設置專門測量組負責本工程測量定位工作。測量組組員表職務人數(shù)測量工程師：1測量員：21)、在施工前，應提供測量坐標樁及水平高程樁,及關(guān)于測量資料。2)、我方測量組依照提供資料及標樁進行復測檢驗.提出復核匯報,報業(yè)主認可。3)、依照提供標樁資料,布置施工測量控制網(wǎng).廠區(qū)按25m×25m建立廠區(qū)建筑分格網(wǎng)依照標樁及資料建立廠區(qū)主軸線建立廠區(qū)高程控制網(wǎng)建立單位工程獨立矩形控制網(wǎng)單位工程測量放樣。4)、單位工程測量定位單位工程測量定位采取方向線交會法,基本方法以下：如圖所表示,在方格點N1和N2上置經(jīng)緯儀瞄準N4、N3，此兩方向線相交,得a點。檢測和糾正方法是在a點置經(jīng)緯儀,先把a點先糾正到N1N4直線上。再把新點a糾正到N2N3直線上。即得a正確位置。N1N2aN3N45)、項目沉降觀察依照業(yè)主及設計方要求，由專員使用專門儀器進行測量，并作好統(tǒng)計。6)、全部測量資料,按我國規(guī)程進行整理、編號、存入工程檔案7)、測量主要儀器和設備：測量主要儀器和設備儀器名稱規(guī)格型號精度判定情況備注全站儀DI1000+T10003”5mm±合格1經(jīng)緯儀Et-022合格1水準儀DS3每公里往返中誤差±3mm合格2鋼卷尺50m——合格6水準塔尺5m——合格63.3.2、測量控制方法本工程施工戰(zhàn)線長，建（構(gòu)）筑物單體多，測量放線工作較為復雜，工程施工中，項目經(jīng)理部設置專門測量組負責本工程測量工作，依照提供標樁資料，布置施工測量控制網(wǎng)，單位工程測量定位采取方向線交匯法，嚴格測量定位，實施分級控制，統(tǒng)一復查，為了使整個工程軸線、標高、預留預埋位置不超出允許偏差，成立總包方，分包方和工程隊三級測量復核組，進行分級控制和統(tǒng)一復查。1)、依照我國對工程技術(shù)存檔管理要求，我們將嚴格執(zhí)行國家關(guān)于工程檔案管理關(guān)于文件法規(guī)要求，確保資料真實、完整，并與工程進度同時。2)、工程施工中，我企業(yè)將嚴格執(zhí)行國家或行業(yè)規(guī)范、標準，所執(zhí)行標準。3)、成立項目成品保護小組，小組設組長一名，組員由五至七名工程技術(shù)管理人員及操作班組班長組成，預防過程產(chǎn)品、設備損壞、重復污染。3.4、場平及基坑土石方開挖3.4.1、工程地質(zhì)：區(qū)內(nèi)3.4.2、針對該工程特點，土方采取爆破機械大開挖方式，各種重型機械設備均可直到施工現(xiàn)場。開挖前，進行網(wǎng)格測量。土方就地進行合理調(diào)配，場內(nèi)回填量約3萬m3，外運量為2萬余m3，3.4.4、平場A.邊坡保護方法：B.開挖深度保護方法：在開挖到設計高程時候，嚴格控制鉆眼深度，預留0.30米不進行爆破作業(yè)。最終0.30米采取機械強制松動，直到符合設計要求為止。使整個開挖后地面不受損壞，完整性好，方便確保下步施工工序工程質(zhì)量。C.回填區(qū)域處理：本工程回填面積較小，回填高度不等，回填落差最高為16m，我企業(yè)決定分層回填，每次回填土高度小于設計及規(guī)范要求，用18噸以上振動碾壓機往返碾壓。D.施工場地交驗：a.挖土機開挖邊角、死角。b.人工配合機械清理開挖后邊坡、死角。c.推土機平整施工場地。d.測量人員定位、放線，控制開挖邊線、邊坡，控制開挖、回填高程。e.施工場地全部成形。3.4.5因為場區(qū)處于底洼處，施工面窄，加之工期緊，平場和基坑開挖時間各為30天，為搶工和趕工期，加緊施工進度，在平場完后，對調(diào)整池和氧化溝聯(lián)通開挖；兩個二沉池和二沉池配水井、加氯接觸池聯(lián)通開挖，污水提升井單獨人工開挖（水鉆和切割機）。開挖時，為確保工人操作面及模板支護加固及放坡等原因，所開挖基坑周圍將放大3m。確保工人操作及模板支護加固。在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理及相關(guān)人員聯(lián)絡，征求各方意見，確定適當處理方法。土方采取機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，先挖至設計基底以上0.3m，余下0.3m由人工清挖。3.5、施工排水為方便施工、確?；影踩?，應采取暫時排水方法排除地表水和基坑作業(yè)面積水。排水方法包含地表排水，支護內(nèi)部排水，以及基坑排水，以防止土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上靜水壓力。3.5.1地表排水：在平場四面設排水土溝，使雨水往基坑外流入排水溝內(nèi)排走。排水溝位置在土質(zhì)時，用用M7.5砂漿磚砌筑300X300，內(nèi)抹M5砂漿?；铀拿鎵τ肕7.5砂漿磚砌筑，擋水墻高200，寬240。砌筑前墻底人工找平。3.5.2基坑排水：基坑四面墻用M5砂漿磚砌筑擋水墻，擋水墻為200X240，砌筑前墻底人工找平?；觾?nèi)滲水和雨水，用5KW潛水泵排水至場外，排水距離最大約200m。3.6、基坑（槽）回填。3.6.1夯填操作工藝（1）工藝流程基槽底清理→外墻（池壁）面處理→檢驗原土質(zhì)→鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整、找平、驗收→素土分層夯填。（2）回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度為小于300mm，每層鋪攤后隨之耙平。（3）回填土每層最少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，禁止采取澆水使之下沉所謂“水夯”法。（4）如須要分層分段扎實時，交接處應填成階梯形，梯形高寬比為1：2（高15cm、寬30cm），上下層錯縫距離大于0.5m，接槎槎子應垂直切齊。分段夯填時，不得在墻角下接縫。（5）回填時，為預防管道中心線位移或損壞管道，在有管道處應用人工扎實，先在管子兩側(cè)填土扎實，并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道情況下，方可采取蛙式打夯機扎實。（6）回填土每層填土扎實后，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度（≥1.45g/cm），達成要求后，再進行上一層鋪土。（7）回填土扎實時，對于打夯機無法扎實死角，如基坑周圍應采取人工扎實。木夯或石夯質(zhì)量0.04~0.08t，人力送夯落距40~50cm，每搭接半夯。（8）修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超出標準高度地方，應及時依線鏟平，凡低于標準高度地方，應補填扎實。（9）天天收工應注意天氣情況，及時覆蓋基槽，土源預防雨淋。（10）下雨天不能施工。3.6.2防雨水、地下水施工（1）回填土應該日鋪填夯壓，入槽土不得隔日夯打。（2）扎實后回填土表面作暫時覆蓋，預防日曬雨淋。（3）剛打完回填土，如突遇暴雨，雨后繼續(xù)施工時，應將松軟回填土去除，并補填扎實，稍受濕回填土可在晾干后補夯。（4）作好基坑降、排水工作，確保回填過程中不受積水干擾。在滯水層以下施工回填土時，采取暫時堵塞導水管，或?qū)芗娱L，直接將邊坡滲水引入角部陶粒水泥管井內(nèi)防水干擾方法。3.6.3質(zhì)量確保方法（1）嚴格把好回填土使用檢驗關(guān)，質(zhì)量部門對回填土進行含水，回填土干容重符合圖紙設計要求，不合格果斷不與使用。（2）嚴格按照施工方案，技術(shù)交底及施工規(guī)范等要求施工。（3）必須按要求分層夯壓密實，每層500m最少環(huán)刀取樣取一于一點，送試驗室檢驗回填土密實度。（4）加強施工過程控制。（5）回填土堆放要有妥善防雨淋物資。（6）回填土干密度試驗中，90%以上點應符合設計要求，最低值與設計值之差不小于0.08g/m。（7）回填土施工中，對于防水層，保護層以及從外墻伸出各妥善保護。（8）夜間施工配置足夠照明設施，預防鋪填超高。3.7、鋼筋工程3.7.1鋼筋采購及進場檢驗鋼筋及鋼材等材料采購，嚴格進行對供貨方考評和評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好分供方。全部購置鋼筋必須有出廠質(zhì)量證實書和試驗匯報。普通鋼筋材質(zhì)要求：鋼筋進廠時應具備出廠質(zhì)量證實書及檢測匯報，尤其要注意判別質(zhì)保書和批號真?zhèn)?。外觀檢驗：材料進場時，按品種、規(guī)格、爐號分批檢驗，對鋼材還要進行外觀檢驗驗收，查看有沒有銹蝕、縮頸、斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢驗或檢測不合格鋼材不得下料施工。試驗檢測：在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，按要求百分比選取試件，作力學性能試驗。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常，應進行化學成份檢驗及其它專題檢驗。待檢驗合格后，方可使用。3.7.2鋼筋存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗是否分類堆放，已試驗合格鋼筋掛綠色標牌，還未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并確保鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，確保待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。3.7.4鋼筋加工鋼筋采取集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)項目技術(shù)責任人審核無誤，報請監(jiān)理審批后，交鋼筋組長進行加工。鋼筋加工前，鋼筋組長負責對彎曲鋼筋調(diào)直并去除污銹，加工時首先制做樣筋。下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)檢人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。加工成型鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢驗合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。3.7.5鋼筋焊接鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規(guī)范要進行施工，鋼筋接頭連接形式為閃光對焊或機械連接。設置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯開，在長度為35d且大于500mm截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超出設計及規(guī)范要求。閃光對焊：焊工必須取得焊工考試合格證，并在要求范圍內(nèi)進行焊接操作。在每批鋼筋正式焊接之前，不論采取何種焊接工藝，均須采取與生產(chǎn)條件相同環(huán)境進行試焊，方便掌握焊工技術(shù)水平，了解鋼筋焊接性能，選擇最好焊接參數(shù)。3.7.6鋼筋接頭鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考評經(jīng)監(jiān)理審核，審核合格電焊工方可進入施工現(xiàn)場進行焊接操作?，F(xiàn)場鋼筋綁扎時，水平鋼筋接頭采取氣壓焊，豎向鋼筋采取電渣壓力焊或閃光對焊接頭，焊接接頭時同一截面接頭面積不得超出50%。3.7.7鋼筋綁扎和安裝底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，先查對受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。首先在墊層上彈好鋼筋間距控制線，然后按照間距控制線綁扎底板鋼筋。板網(wǎng)片筋相交點采取全部綁扎法，使鋼筋網(wǎng)形成牢靠穩(wěn)定整體。鋼筋接頭采取閃光對焊和綁扎相結(jié)合搭接方法時，搭接長度按設計要求，受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力筋總面積百分率：受拉區(qū)不超出25%，受壓區(qū)不超出50%。綁扎底板上層鋼筋時采取鋼筋排架支撐，以確保上層鋼筋位置準確。澆筑混凝土時要鋪設木板作為通道和操作平臺。混凝土澆筑時派鋼筋工專門負責修理。鋼筋排架制作和安裝為確保底板鋼筋穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距準確，底板和池壁落后設置鋼筋排架，底板排架單獨設置。在綁扎完底板下層網(wǎng)片筋后安裝排架，直徑同底板筋，排架縱橫間距不超出1200mm，排架為Z字形，長度為底板上下層筋間距，兩邊各加200mm。當直徑小于Φ16時，縱橫間距控制在1000mm以內(nèi)，排架與底板網(wǎng)片筋焊接在一起。池壁及墻體鋼筋綁扎池壁筋在澆筑完底板混凝土后進行。池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋利用搭簡易架子固定。因為池壁立筋一次支設，上部擺動較大，不宜確保下部鋼筋保護層厚度，可用S形鋼筋鉤將立筋上部鉤攏在簡易架子上，S形鋼筋為Φ10，長度為池壁鋼筋間距，兩端各100mm,縱橫間距為1000mm。綁扎方法：先立2－4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最終綁其余橫筋。雙排鋼筋之間綁扎拉結(jié)鋼筋，直徑及間距要符合設計要求，拉筋與外皮水平鋼筋要鉤牢，并綁扎牢靠。池壁鋼筋在端部要依照要求加“∩”型鐵，水平鋼筋“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點綁扎錨固長度按設計要求綁扎。為確保池壁兩排鋼筋相對距離，本工程采取梯形支撐筋綁扎定位，間距1000ｍｍ。梯形支撐筋是用兩根豎筋與水平撐筋焊成梯架，梯架形式同墻板鋼筋排架，鋼筋規(guī)格采取Φ14Ⅱ級鋼筋，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐起作用。保護層控制底板鋼筋保護層采取水泥墊塊，墊塊厚度等于保護層，平面尺寸50mm×50mm，呈梅花型布置來控制保護層厚度，墊塊間距控制在1000mm左右。池壁及墻體采取定型水泥墊塊，并固定在鋼筋與模板之間，間距600mm，呈梅花型布置。3.8、模板工程為達成工期緊要求，周材均不二次轉(zhuǎn)運。3.8.1底板及池壁模板模板采取竹膠合模板備木方和各種型號鋼模板塊組裝，按已排好板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。與模板配套體系采取50*100木方、Φ48鋼架管、“3”型扣件、勾頭螺栓、架板。內(nèi)外側(cè)模板中間采取厚2㎜鋼阻止水對拉片，對拉片設置按縱橫＠300間距設置。底板模板支設采取M5砂漿磚砌筑，厚度為240mm，墊層預埋短鋼筋支點，地面楔錨鋼架管作固定支點；池壁采取底板砼內(nèi)部鋼筋排架焊接短鋼筋支點,鋼筋長度不得大于300mm。以外側(cè)地面楔錨鋼架管作固定支點。詳見下列圖底板外池壁（施工縫以下）支模示意圖，施工縫處按設計要求安放橡膠止水條。池壁兩側(cè)模板采取縱橫雙排架管做縱橫楞。為了確保墻體光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷脫模劑。竹模板拼縫平面用5cm寬膠帶紙糊嚴，立面拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以確保不漏漿。全部支撐與土體直接接觸地方均加墊4cm厚木板，預防支撐體系下沉。現(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度1‰—3‰。墻體內(nèi)外側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁，利用坑壁頂撐和坑上四面埋設鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2m，模板4m池壁兩側(cè)模板采取橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用厚2㎜鋼制對拉片緊固。池壁模板支撐體系：池外采取雙排腳手架加人字斜撐，利用外側(cè)加設斜撐來確保模板支撐剛度。池內(nèi)搭滿堂架支撐體系固定支護模板。雙排架立桿距墻0.3m，縱向間距1.5m，橫向間距1.2m。立桿底部鋪通長5cm厚腳手板并加墊鐵。做到橫桿水平、立桿垂直。3.8.2模板安裝質(zhì)量要求預埋件、預留孔洞等位置，必須留置準確，安設牢靠。支柱和斜撐下支撐面應平整墊實，并有足夠承壓面。對安裝模板起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝要求，以及預埋件、預留孔洞和預拼裝模板安裝允許偏差，均應按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設計圖紙關(guān)于要求進行。全部支撐與土體直接接觸地方均加墊4cm厚木板，預防支撐體系下沉。現(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度1‰—3‰。墻體內(nèi)外側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁，利用坑壁頂撐和坑上四面埋設鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2m，模板4m池壁兩側(cè)模板采取橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用鋼阻止水對拉片緊固。池壁模板支撐體系：采取雙排腳手架加人字斜撐，利用外側(cè)加設斜撐來確保模板支撐剛度。3.8.3質(zhì)量標準主控項目:模板及其支架必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水方法。對濕陷性黃土，必須有防水方法。通常項目：接縫寬度不得大于1.5mm。模板進場前，依照項目部工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既能確?，F(xiàn)場施工需求，又能防止占用現(xiàn)場更多地方放置模板。施工中隨時檢驗模板支撐牢靠性和穩(wěn)定性。3.8.4模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)側(cè)模在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有對拉止水條桿模板必須確保止水條不因拆除模板而受擾動。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，防止磕碰混凝土棱角表面。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達成設計強度百分率（%）板≤2，＞2，≤850-70梁≤8，＞870-100拱、殼≤8，＞870-100懸臂構(gòu)件≤2，＞270-100注：砼拆模時間不少于3天。拆除工藝混凝土達成1N/㎜2時，能夠拆除模板，拆模次序是：先拆池體整模板，后拆角模模板。角模拆除：角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，假如施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模愈加困難?？上葘⒛０逋饣炷撂蕹?，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模愈加困難。預留洞模板拆除。先將洞口內(nèi)支撐件拆除，然后將四角固定螺栓拆除，再拆除邊框模板，最終拆除四角角模。3.8.5模板表面清理為使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光沽，應進行模板隔離劑涂刷等表面處理，以盡可能降低模板與混凝土墻之間粘結(jié)。模板進場后，新模板妥善堆放，下墊木方，并預防暴曬以免變形。拆除后模板要用砂紙、扁鏟等工具去除沾附砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新隔離劑。為預防硬化混凝土與模板粘結(jié)，澆筑混凝土之前應在清理過模板面上涂刷隔離劑(脫模劑)。對隔離劑性能基本要求是：不粘結(jié)，易脫模，不污染墻面，操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害，對模板材料不腐蝕，材料起源廣，價格低廉，能數(shù)次重復使用并能適應較寬濕度范圍。3.8.6安全注意事項（a）裝拆模板，必須有穩(wěn)固登高工具。高度超出3.5m時，必須搭設腳手架。安裝梁板模板支撐架或操作平臺必須搭設牢靠。（b）在模板緊固件、連接件、支撐件未安裝完成前，不得站立在模板上操作。（c）模板預留孔處，應架設防護網(wǎng)，預防人員和物體墜落。（d）安裝模板時，應隨時支撐固定，預防傾覆。遇有中途停歇，應將已就位模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。（e）在腳手架和操作平臺上堆放模板時，應按要求排放整齊，預防脫落,并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止放在腳手架或操作平臺上。（f）地面以下支撐，應先檢驗土壁穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)不得堆放模板、連接件等。（g）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應有可靠消防方法。（h）澆筑混凝土時，設專員看管模板，如發(fā)覺模板傾斜、位移、局部脹模時，要及時采取加固方法，方可繼續(xù)施工。（i）拆模時應逐塊拆卸，不得成片撬落和拉倒。必要時，應先設置暫時支撐，然后進行拆卸。拆下模板和零件，禁止向樓層以下拋扔。（j）為預防膠合板模板在拆除時損壞，在一個鋪設單元有一塊膠合板裁口，裁口尺寸100×100mm×（膠合板厚＋5mm）木塊補嵌。拆模時先挖除補嵌處木塊，因為木塊向砼內(nèi)凹進5mm，所以，木塊去除后，膠合板與砼接觸面縫隙外露，用撬棍在接觸面縫隙插入，進行撬拆，膠合板很輕易被拆下，且不易損壞膠合板周圍，拆模時可做到大面積同時拆模。3.9、混凝土工程砼采取商品砼，商品混凝土供給商，應選擇信譽高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚攪拌廠供給混凝土，且服務態(tài)度好，以確保連續(xù)供給混凝土。3.9.1混凝土工程施工主控點a澆筑前控制程序圖b、混凝土裂縫防治本構(gòu)筑物為大型結(jié)構(gòu)，極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，所以必須采取有效方法預防裂縫出現(xiàn)。池體結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復合抗裂外加劑，提升抗?jié)B和防裂能力，降低混凝土中微裂縫，同時降低混凝土收縮裂縫，摻量為水泥用量3%。選取低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。選取低堿含量緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在確保一樣工作度和強度條件下能夠降低水灰比，降低水泥用量，降低水化熱。使用緩凝劑以推遲溫度裂縫出現(xiàn)時間，降低最高溫度，降低內(nèi)外溫差，降低混凝土裂縫?；炷僚浔戎秀∈刂械蛷姸雀咝Ц咝阅芑炷僚浜媳仍O計標準。混凝土澆筑完成首選采取蓄水養(yǎng)護，不具備蓄水養(yǎng)護部分采取蓋塑料布裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護。c、提升混凝土耐久性為提升土建工程混凝土耐久性，我企業(yè)將采取以下方法：在混凝土施工中應用低水灰比、大流動性、坍落度損失小混凝土拌合物，從而提升混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。3.9.2混凝土施工a、澆筑前準備澆筑前應將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污去除潔凈，并檢驗鋼筋水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板濕潤并將柱頭雜物、積水去除。b、制訂澆筑方案廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎、墻體混凝土澆筑需依照其本身特點和所處位置、環(huán)境不一樣，制訂對應詳細澆筑方案?；A、池壁混凝土澆筑時采取人工輔助泵送混凝土輸送到位。現(xiàn)場詳細操作時，測算出混凝土供給、運輸時間，澆筑過程中因為墻高為防止混凝土發(fā)生離析，設置串筒輔助進行布料澆筑。c、混凝土運輸混凝土采取砼運輸車送到澆筑地點。在輸送過程中，要預防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。必須確?；炷帘眠B續(xù)工作，假如發(fā)生故障，應立刻倒車，確保砼連續(xù)澆注和砼質(zhì)量。d、混凝土布放各構(gòu)筑物基礎混凝土使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采取汽車泵泵送混凝土。不論采取何種方式均要確保澆筑過程連續(xù)進行，不得出現(xiàn)因布料次序問題或設備問題而引發(fā)接茬超時現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理潔凈，經(jīng)監(jiān)理檢驗同意后，方可進行混凝土澆筑。澆筑開始進行前，再次檢驗澆筑準備情況，安排專門鋼筋工、木工及澆筑震搗責任人各一名，在混凝土澆筑過程中確保鋼筋、管道、模板、預埋件位置準確，震搗充分密實不過震。使用泵送混凝土時，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道，并排出部分輸進泵管混凝土，確保泵送混凝土稠度。天天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道?；A混凝土澆筑時，當基礎厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm。當分層澆筑時，分層間呈階梯狀次序布放混凝土，并及時振搗。墻體混凝土布放時每層厚度不得大于500mm，當混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設一個串筒，由串筒下斜。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時間，嚴格控制混凝土澆筑速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝前完成。e、混凝土搗實混凝土搗實工具分為兩種：混凝土厚度≤150mm時使用板式振動器搗實，混凝土厚度＞150mm時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以手工搗實和扎實?；炷翝仓_始前，準備足夠工具以備損壞時替換。采取插入式振搗器，基礎混凝土振搗時采取梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采取一字式下棒，下棒間距小于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并防止碰撞預埋件、預埋管。插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且小于400mm，要振搗密實，不得漏振。每一振點延續(xù)時間，以表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落為達成要求。梁、板應同時澆筑，先澆筑梁，當達成板底位置時再與板混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。節(jié)點鋼筋較密時，要尤其注意確保震搗密實。澆筑板混凝土虛鋪厚度略要大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用依照標高拉線控制混凝土厚度，振搗完成后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。底板澆筑采取踏步式分層推進，每跨長3000～4000mm，踏步寬為2.5～3m。斜面分層澆灌每層厚400～500mm，坡度取1：2?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，防止產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。振搗時間確?；炷寥〉米銐蛎軐嵍?，但又不過振為標準，通常以混凝土不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦并開始出現(xiàn)水泥漿為最好；尤其確保預埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處振搗密實?；A混凝土施工時，為促進混凝土愈加密實，確保施工質(zhì)量，注意混凝土二次振搗，使混凝土愈加密實。池壁混凝土澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進。池壁以內(nèi)混凝土澆筑高度不應超出0.5米，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在40cm左右，預防混凝土自重過重造成模板跑模，待混凝土有了強度以后在逐步向上推進，分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。池壁連續(xù)進行澆筑，澆筑混凝土應連續(xù)進行；當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬間歇時間，當氣溫小于25℃時，不應超出3h，氣溫大于或等于25f、混凝土成活事先設置高程導軌邊導軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導軌上采取特制鋁合金刮平尺對基面混凝土進行刮平，刮平導軌使用完成，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹子找平，再用鐵抹子或電動壓光機壓實趕光，并在混凝土終凝前實施二次趕光壓實。g、混凝土養(yǎng)護混凝土澆注完成后，依照現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水，對有抗?jié)B要求構(gòu)筑物養(yǎng)護時間不少于14晝夜，池外壁在回填土時，方可撤除養(yǎng)護。3.9.3混凝土施工必須注意問題a、施工材料水泥貯水構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土：使用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥。通常建筑物結(jié)構(gòu)混凝土：使用優(yōu)質(zhì)低堿水泥并必須得到項目監(jiān)理同意水泥堿含量符合標準要求。骨料骨料存放場地潔凈、平整，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，確保粗骨料級配不分離，細骨料含水量穩(wěn)定適用。骨料形狀規(guī)格、級配、含泥量等質(zhì)量須符合規(guī)范要求。骨料在運輸過程中應預防泥土和其它雜質(zhì)混入。水采取符合《混凝土拌適用水標準》水源，作為清洗骨料、拌制混凝土以及養(yǎng)護用水。外加劑及摻合料為改進混凝土和易性，提升混凝土抗?jié)B性、耐久性或為了節(jié)約水泥，在混凝土攪拌過程中所摻加外加劑應符合規(guī)范要求。在混凝土中適量摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，改進混凝土和易性，降低水化熱。對摻粉煤灰混凝土，使用前應取得設計與項目監(jiān)理同意方可使用。確定使用外加劑供給商應提供產(chǎn)品質(zhì)量證實及檢驗匯報，供給商應與業(yè)主訂立質(zhì)量確保協(xié)議。填縫材料填縫材料從經(jīng)同意進貨廠家進貨，按廠家要求裝運和貯存。在監(jiān)理同意后用于工程施工中。材料樣品依照要求，提供足夠數(shù)量及品種現(xiàn)場試驗用材料樣品；在監(jiān)理認可同意使用后，妥善保管材料樣品并正確標明樣品名稱，以備現(xiàn)場查對。b、混凝土運輸混凝土運輸采取泵送方案。在現(xiàn)場設混凝土輸送泵1臺，混凝土汽車輸送泵1輛，以滿足混凝土澆筑需要。使用混凝土時，指派一名經(jīng)項目監(jiān)理同意技術(shù)人員對全部商品混凝土質(zhì)量試驗負責，并有權(quán)拒收任何不符合要求混凝土?；炷翝仓凹夹g(shù)組要針對澆筑部位設計出合理管道路線,以盡可能降低彎頭數(shù)量，縮短水平距離。澆筑混凝土前，應將每節(jié)泵管內(nèi)部殘留水泥漿等雜物清理潔凈，并用水沖洗。連接泵管時，盡可能使其順直，轉(zhuǎn)彎處角度要盡可能大。每個接頭皮圈在澆筑前要逐一檢驗是否套嚴、套牢，如發(fā)覺破損，馬上更換。在開始泵送時，應先用與混凝土同標號減石子砂漿潤滑輸送管，然后再送混凝土。潤滑用水泥砂漿要分散布料。同時每次開盤時所拌制第一批混凝土中水泥含量應比正慣用量提升10%。每次澆筑混凝土后，混凝土輸送泵管應徹底清洗并保持管道清潔以待下次使用。c、混凝土澆筑砼運輸能力應滿足砼凝結(jié)率和澆注速率要求，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使用砼運到澆注地點是仍保持不離析，不分層，