軸系結(jié)構(gòu)分析演示文稿

軸系結(jié)構(gòu)分析演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)軸系結(jié)構(gòu)分析目前二頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題專題

(1)各段配合直徑直應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸(GB2822—81)，而與滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、油封等標(biāo)準(zhǔn)件配合的軸徑(如1圖中軸的①②③⑦段)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)件的內(nèi)徑系列。

(2)注意兩種不同臺(tái)階的設(shè)計(jì)：一種臺(tái)階是定位用的(如1圖中軸的①~②段、④~⑤段、⑥~⑦段)，這種臺(tái)階過(guò)低，定位作用差；過(guò)高，徑向尺寸和應(yīng)力集中增大，一般高度A＝(2~3)C或R(C、R分別為零件倒角和圓角半徑尺寸)。另一種臺(tái)階是為了裝配容易通過(guò)(如l圖中軸的②~③、③~④)．這種臺(tái)階高度很小，一般在直徑方向上只差l~3mm即可。

(3)與軸上零件(如齒輪)相配合的軸段長(zhǎng)度L，要比軸上零件的寬度尺寸B短2~3mm(見圖1）目前三頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)

(4)軸的過(guò)渡圓角半徑r要比相配合的零件的倒角c或圓角半徑R小，這樣零件端面才能緊貼軸的臺(tái)肩，起到定位作用。

(5)為制造方便，同一根軸上的圓角半徑、倒角尺寸、中心孔尺寸等應(yīng)盡量一致，幾個(gè)平鍵槽的對(duì)稱線均應(yīng)處于同一直線上。

(6)從減少應(yīng)力集中角度考慮，軸上平鍵鍵槽用盤銑刀加工比用端銑刀加工的應(yīng)力集中小些(見2圖)。軸上應(yīng)盡量避免開橫孔，若無(wú)法避免時(shí)應(yīng)將孔端倒角，或用滾珠輾壓棱邊，并要盡量提高孔的表面粗糙度等級(jí)(見3圖)。目前四頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)軸設(shè)計(jì)中常見錯(cuò)誤

1．軸上零件的定位和固定方面軸頭處沒(méi)有鍵聯(lián)接（周向定位）3軸頭沒(méi)有比與之配合的輪轂短12需要軸向定位的零件沒(méi)有軸向定位措施．鍵的尺寸或位置不合理，超出了輪轂長(zhǎng)度，使其他零件無(wú)法安裝到位4目前五頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)2．軸上零件裝拆方便方面3．加工工藝性方面一根軸上有兩處鍵聯(lián)接，而鍵槽不在軸的同一母線上1(I)軸肩高度或套簡(jiǎn)厚度過(guò)大，超過(guò)軸承內(nèi)圈高度使軸承拆卸困難2(2)軸承處沒(méi)有工藝軸肩，使軸承裝拆路線過(guò)長(zhǎng)，裝拆困難．3(3)軸頭處鍵的位置沒(méi)有靠近輪轂裝入端，使得輪轂裝入困難軸的結(jié)構(gòu)不滿足“中間粗，兩頭細(xì)”原則，靠近中間的零件無(wú)法裝入目前六頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)結(jié)構(gòu)分析題：指出下圖中軸系的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤，并改正(7)軸上有兩個(gè)鍵，但兩個(gè)鍵槽不在同一母線上．11軸右端的帶輪不能通過(guò)套筒利用軸承端蓋軸向定位，轉(zhuǎn)動(dòng)零件與固定零件不能接觸．2(2)軸與右端蓋之間不能接觸，應(yīng)有間隙，并有密封措施3(3)齒輪兩側(cè)都是軸環(huán)，無(wú)法安裝到位4(4)齒輪上的鍵槽沒(méi)打通，且深度不夠這樣的結(jié)構(gòu)，鍵槽無(wú)法加工，也無(wú)法裝配。5(5)右軸承的右側(cè)軸上應(yīng)有工藝軸肩，軸承裝拆路線長(zhǎng)(精加工面長(zhǎng))，裝拆困難(6)因軸肩過(guò)高，兩個(gè)軸承拆卸困難67目前七頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)目前八頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)滾動(dòng)軸承支承軸系結(jié)構(gòu)分析滾動(dòng)軸承支承軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常見的錯(cuò)誤(1)軸肩高度或套筒厚度過(guò)大，超過(guò)軸承內(nèi)圈高度．使軸承拆卸困難(2)軸的外伸端軸承處沒(méi)有工藝軸肩，使得軸承裝配和拆卸路線過(guò)長(zhǎng)(3)軸頭處鍵的位置沒(méi)有靠近輪轂裝入端，使輪轂裝入困難(4)輪轂上沒(méi)有貫通鍵槽，無(wú)法裝配輪轂(5)軸的結(jié)構(gòu)不滿足“中間粗，兩頭細(xì)”原則，靠近中間的零件無(wú)法裝入(1)軸頭應(yīng)比與之配合的輪轂短(2)需要軸向定位的軸上零件沒(méi)有定位措施．(3)軸頭處沒(méi)有鏈聯(lián)接或其他軸轂聯(lián)接措施(4)鍵的長(zhǎng)度超出了輪轂長(zhǎng)度或鍵的位置不合理，使其他零件無(wú)法安裝到位(5)軸系的軸向位置沒(méi)有固定，軸受到軸向力時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，不能將軸向力傳到機(jī)座2．軸上零件裝拆方便方面1．軸上零件的固定和定位可靠性方面目前九頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)3．加工工藝性方面(1)安裝軸承端蓋處箱體沒(méi)有工藝凸臺(tái)，加工面與非加工面沒(méi)有分開(2)一根軸上多個(gè)鍵槽的位置不在同一母線上。(1)單個(gè)使用，沒(méi)有成對(duì)(2)軸承裝反，即“面對(duì)背”安裝，既不是正裝也不是反裝結(jié)構(gòu)(3)兩軸承都裝反，雖滿足“面對(duì)面”或“背對(duì)背”．但不能承受鈾向力6．保證軸承工作要求方面(1)沒(méi)有軸承游隙調(diào)整墊片，或者沒(méi)有對(duì)軸系進(jìn)行軸向位置調(diào)整的措施(2)軸的外伸處，軸與端蓋之間沒(méi)有密封措施．(3)軸承采用脂潤(rùn)滑，而箱體內(nèi)零件采用油潤(rùn)滑時(shí)，軸承處沒(méi)有擋油環(huán)5．角接觸軸承、圓錐滾子軸承安裝方向錯(cuò)誤方面4．轉(zhuǎn)動(dòng)零件和固定零件接觸或干涉方面(1)在軸的外伸處，軸與端蓋間沒(méi)有間隙，發(fā)生嚴(yán)重磨損(2)軸外仲端部的軸上零件，沒(méi)有采用合理的軸向定位措施，而是頂在透蓋上目前十頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)目前十一頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)例1試分析下圖所示軸系結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)誤．并加以改進(jìn)圖中齒輪用油潤(rùn)滑，軸承用脂潤(rùn)滑(1)軸承的軸向固定、調(diào)整，軸向力傳遞方面的錯(cuò)誤．②兩端固定結(jié)構(gòu)中，軸左端的彈性擋圈多余，應(yīng)去掉①軸系采用兩端固定結(jié)構(gòu)，兩軸承反裝不能將軸向力傳到機(jī)架，應(yīng)該為正裝③端蓋處沒(méi)有調(diào)整墊片，不能調(diào)整油承游隙．目前十二頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)零件與固定零件接觸，不能正常工作方面的錯(cuò)誤①軸右端的聯(lián)軸器不能接觸端蓋，用端蓋軸向定位更不行②軸與右端蓋之間不能接觸，應(yīng)有間隙．③定位齒輪的套筒徑向尺寸過(guò)大，與軸承外圈接觸．④軸的左端端面不能與軸承端蓋接觸目前十三頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)(3)軸上零件裝配、拆卸工藝性方面的錯(cuò)誤①有軸承的右側(cè)軸上應(yīng)有工藝軸肩，軸承裝拆路線長(zhǎng)(精加工面長(zhǎng))②套筒徑向尺寸過(guò)大，右軸承拆卸困難．③因軸肩過(guò)高，左軸承拆卸困難④齒輪與軸聯(lián)接的鍵過(guò)長(zhǎng)．套筒和軸承不能安裝到位：目前十四頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)(4)軸上零件定位、固定可靠性方面的錯(cuò)誤①軸右端的聯(lián)軸器沒(méi)有軸向定位②齒輪的軸向定位不可靠，軸頭長(zhǎng)應(yīng)短于輪轂寬③齒輪與軸聯(lián)接鍵的長(zhǎng)度過(guò)大，套筒頂不住齒輪④右側(cè)外伸端的長(zhǎng)度太長(zhǎng)，使得兩半聯(lián)軸器無(wú)法連接目前十五頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)(5)加上工藝性方面的錯(cuò)誤①兩側(cè)軸承端蓋處箱體上沒(méi)有凸臺(tái)，加工面與非加工而沒(méi)有分開②軸有兩個(gè)鍵，兩個(gè)平槽不在同一母線上．③聯(lián)軸器輪轂上的鍵槽沒(méi)開通，且深度不夠，聯(lián)軸器無(wú)法安裝．目前十六頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)(6)潤(rùn)滑、密封方面的錯(cuò)誤①右軸承端蓋與軸間沒(méi)有密封措施②軸承用脂潤(rùn)滑，軸承處沒(méi)有檔油環(huán)，潤(rùn)滑脂容易流失目前十七頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)目前十八頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)例2指出圖中的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤(在有錯(cuò)處畫○編號(hào),并分析錯(cuò)誤原因)。并在軸心線下側(cè)畫出其正確結(jié)構(gòu)圖(齒輪油潤(rùn)滑,軸承脂潤(rùn)滑)。解正確結(jié)構(gòu)如圖所示。1）聯(lián)軸器周向沒(méi)有定位。2）齒輪周向沒(méi)有定位3）齒輪軸向定位不可靠,與輪轂相配的軸段長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂寬。

4）轉(zhuǎn)動(dòng)件聯(lián)軸器與靜止件軸承端蓋接觸。目前十九頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)5）轉(zhuǎn)動(dòng)件軸與靜止件軸承端蓋接觸。6）箱體加工面與非加工面沒(méi)有分開。7）端蓋沒(méi)有砂輪越程槽。8）端蓋端面加工面太大。9）軸外伸過(guò)長(zhǎng)。目前二十頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)10）軸精加工面過(guò)長(zhǎng),裝拆軸承不便。11）齒輪油潤(rùn)滑,軸承脂潤(rùn)滑,軸承內(nèi)側(cè)需要擋油圈。12）

沒(méi)有墊片,無(wú)法調(diào)整軸承游隙。13）外伸軸端沒(méi)有密封設(shè)施。14）

軸肩過(guò)高,無(wú)法拆卸軸承。目前二十一頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)例3試分析如圖所示小錐齒輪套杯軸系結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)誤，并加以改進(jìn)。解題注意要點(diǎn)懸臂錐齒輪支承常用套杯加圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)。軸承采用正裝和反裝其結(jié)構(gòu)不同。目前二十二頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)存在問(wèn)題分析

(1)左端齒輪無(wú)軸向定位

(2)套杯和機(jī)座間沒(méi)有調(diào)整墊片，不能調(diào)整軸系的軸向位置．

(3)軸承端蓋與套杯間沒(méi)有調(diào)整墊片，不能調(diào)整軸承游隙．

(4)軸與軸承端蓋間接觸，應(yīng)有間隙，

(5)左軸承的外圈裝拆路線長(zhǎng)，裝拆困難．目前二十三頁(yè)\總數(shù)二十六頁(yè)\編于十三點(diǎn)(6)套杯左端的凸肩過(guò)高，左軸承的外圈拆卸困難．(7)軸上有兩個(gè)鍵，位置都沒(méi)有靠近裝入端，使輪轂裝入困難(8)齒輪軸向定位不可靠，應(yīng)使軸頭長(zhǎng)度短于輪轂長(zhǎng)度(9)軸承端蓋處箱體上沒(méi)有凸臺(tái)，加工面與非加上面沒(méi)有分開(10)軸