頂板道路及堆場(chǎng)加固方案

年4月19日頂板道路及堆場(chǎng)加固方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。地下室頂板道路及堆場(chǎng)加固方案目錄第一章工程概況 1第二章編制說(shuō)明及依據(jù) 1第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 3第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 3第五章、地下室臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 4第六章地下室頂板承載計(jì)算 8第七章支撐架搭設(shè)及拆除 16第八章支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除 19第九章監(jiān)督和檢測(cè)要求 20第十章安全保證措施 21第一章工程概況布設(shè)施工平面總布置圖及地下室頂板4條主臨時(shí)道路第二章編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明工程地下室施工完成后，附近單體工程進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工階段，但沒(méi)有施工道路和施工場(chǎng)地，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工的需要，在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)，在地下室頂板上（局部）設(shè)置施工道路。施工期間的荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)活荷載，為了保證工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)布置材料堆場(chǎng)位置及施工道路部位的地下室頂板進(jìn)行頂撐加固二、編制依據(jù)1、本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙2、本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）；5、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ800-19919、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-10、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》11、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）12、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-13、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-14、本地塊項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況15、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載重貨車(chē)總重≤65噸、材料堆放最大荷載22.3kN/m2進(jìn)行編制。三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)地下室頂板板厚：250～300mm主梁東西向最大間距為8.0m，斷面400×550主梁南北向最大間距為6.60m，斷面300×700地下室室外頂板覆土（除消防車(chē)道外）1.5m活動(dòng)荷載：4.0KN/m2頂板設(shè)計(jì)荷載：24KN/m2，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-，滿(mǎn)載300KN的消防車(chē)對(duì)地庫(kù)頂板產(chǎn)生的均布活荷載為20KN/M2，故偏于安全考慮，65噸汽車(chē)對(duì)地庫(kù)頂板產(chǎn)生的均布活荷載為50KN/M2，現(xiàn)對(duì)頂板臨時(shí)道路不計(jì)算梁板的承載能力，只考慮支撐鋼管的承載能力，按50KN/m2計(jì)算支撐鋼管的承載能力。四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算1）查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄表A中A.1.4得：粘土自重為18KN/m32）地下室室外頂板覆土（除消防車(chē)道外）按1.5M每平方米荷載：18KN/m3×1.5M=27KN/m3）地下室4）第三章施工進(jìn)度計(jì)劃加固腳手架根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表：搭設(shè)部位搭設(shè)高度搭設(shè)時(shí)間完成時(shí)間車(chē)道、鋼筋、磚及砂等材料堆場(chǎng)基頂～地下室頂板方案審批完成后3天內(nèi)開(kāi)始開(kāi)始后15天內(nèi)完成本工程加固腳手架預(yù)計(jì)使用時(shí)間為加固搭設(shè)完成后10個(gè)月。第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.0mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的鋼管長(zhǎng)度為3.5～6m或每根最大重最不超過(guò)25kg為宜，鋼管應(yīng)全涂防銹漆。扣件：扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-）的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好?？奂?yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65N·M時(shí)不得發(fā)生破壞。木楞：40×90mm，支撐架體上下兩端軟接觸均加頂托。加強(qiáng)對(duì)使用材料的檢查，檢查鋼管是否合格，是否變形，檢查扣件是否松動(dòng)，螺栓螺紋是否有損，檢查鋼管型號(hào)、質(zhì)量等，不合格的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料，嚴(yán)禁使用變形和不合格的扣件、鋼管。二、人員準(zhǔn)備架體搭設(shè)操作必須由架工搭設(shè)，架工必須持證上崗。搭設(shè)前必須由技術(shù)、安全部門(mén)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。交底必須以口頭形式和書(shū)面形式同時(shí)進(jìn)行，而且有交底人和被交底人的簽字。第五章、地下室臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－一、參數(shù)信息1、基本參數(shù)支撐位置臨時(shí)道路支撐高度H(mm)3.6地下室頂板厚度h(mm)250臨時(shí)支撐長(zhǎng)a(m)80臨時(shí)支撐寬b(m)6考慮覆土荷載傳遞否2、荷載參數(shù)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m3)50二、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖鋼管支撐立面圖支撐平面圖鋼管支撐受力簡(jiǎn)圖三、支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算支撐類(lèi)型扣件式鋼管支撐架支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)γG1.2可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)γQ1.4立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)500立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)500立柱水平桿步距h0(mm)1400立柱頂部步距hd(mm)500掃地桿高度h2(mm)200立桿伸出頂層水平桿中心線(xiàn)至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a1(m)：0.2剪刀撐設(shè)置類(lèi)型普通型頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度μ12.2非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度μ21.8支撐鋼管類(lèi)型Ф48×3抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30地下室頂板存在覆土但結(jié)構(gòu)本身可承擔(dān)外部覆土荷載，按最不利原則，只考慮施工荷載傳遞；設(shè)梁板下Ф48×3mm鋼管@0.5m×0.5m支承上部施工荷載，可得：N=γQ×NQK×la×lb=1.4×50×0.5×0.5=17.5kN1、可調(diào)托座承載力驗(yàn)算【N】=30≥N=17.5kN滿(mǎn)足要求！2、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算根據(jù)《規(guī)范》JGJ130-第5.4.6條規(guī)定可知：頂部立桿段：λ=l0/i=kμ1(hd+2a1)/i=1×2.2×(500+2×200)/15.9=124.528≤[λ]＝210滿(mǎn)足要求！非頂部立桿段：λ=l0/i=kμ2h0/i=1×1.8×1400/15.9=158.491≤[λ]＝210滿(mǎn)足要求！3、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：λ=l0/i=kμ1(hd+2a1)/i=1.155×2.2×(500+2×200)/15.9=143.83≤[λ]＝210非頂部立桿段：λ=l0/i=kμ2h0/i=1.155×1.8×1400/15.9=183.057≤[λ]＝210比較后取大值，λ=183.057,查《規(guī)范》JGJ130-附表A.0.6，取φ=0.214f＝N/(φA)=17500/(0.214×424)=192.867N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！臨時(shí)扣件鋼管支撐滿(mǎn)足要求！第六章地下室頂板承載計(jì)算一：地庫(kù)頂板板跨8*6.6、8*5.5、5.5*5.5二、車(chē)庫(kù)頂板行車(chē)荷載1、砂車(chē)按裝15立方米車(chē)考慮，砂車(chē)自重約20噸，砂25噸，合計(jì)45×1.1，總計(jì)50噸考慮。（考慮動(dòng)荷載）2、磚車(chē)按裝20立方米車(chē)考慮，磚車(chē)自重約5噸，磚重35噸，合計(jì)40×1.1，總計(jì)45噸考慮。（考慮動(dòng)荷載）3、混凝土罐車(chē)及泵車(chē)按裝18立方米車(chē)考慮，混凝土罐車(chē)自重約20噸，18立方米混凝土按45噸計(jì)，合計(jì)65×1.1，總計(jì)71.5噸。鋼筋半掛車(chē)按裝45T鋼筋考慮，自重17.5T,合計(jì)62.5×1.1，總計(jì)69噸考慮。（考慮動(dòng)荷載）砂車(chē)、磚車(chē)、混凝土罐車(chē)、鋼筋半掛車(chē)作用下樓面等效均布活荷載的確定。因混凝土罐車(chē)最重，以下按混凝土罐車(chē)作用下驗(yàn)算樓面等效均布活荷載。按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄C.0.2：連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡(jiǎn)支計(jì)算。但計(jì)算內(nèi)力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄C.0.4（C.0.6雙向板的等效均布荷載可按與單向板相同的原則，按四邊簡(jiǎn)支板的絕對(duì)最大彎矩等值來(lái)確定）：?jiǎn)蜗虬迳暇植亢奢d（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中L——板的跨度，取最大軸線(xiàn)間距8000mm；b——板上荷載的有效分布寬度，按本附錄C.0.5確定；Mmax——簡(jiǎn)支單向板的絕對(duì)最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定。按攪拌車(chē)后車(chē)輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0.6m×0.2m，后車(chē)輪作用荷載取71T，前車(chē)輪作用荷載不計(jì)，為了偏安全考慮，附圖汽車(chē)荷載平面尺寸如下：汽車(chē)平面尺寸Mmax=715KN×8.0m/4=1430KN.m(偏安全考慮，后輪取4個(gè)，L取8.0m)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄C.0.5：bcx、bcy取值為：bcx=1.4＋0.6=2m，bcy=1.8＋0.2=2m當(dāng)bcx≥bcy,bcy≤0.6L，bcx≤L時(shí)b=bcy+0.7L，(偏安全考慮取L=5.5m)b=2+0.7×5.5=5.85qe=8Mmax/bL2=(8×1430)/(5.85×5.52)=64.65KN/m2在前面第五章地下室臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)中，為了偏安全考慮，對(duì)頂板臨時(shí)道路不計(jì)算梁板的承載能力，只考慮支撐鋼管的承載能力，按50KN/m2核算支撐鋼管的承載能力的,地下室頂板荷載設(shè)計(jì)荷載為24KN/m2總設(shè)計(jì)荷載為74KN/m2＞64.65KN/m2。在實(shí)際情況中，罐車(chē)的后輪為8個(gè)，故地下室頂板的均布承受荷載會(huì)相應(yīng)降低。因此滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。三、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算1、圓盤(pán)一級(jí)鋼堆載驗(yàn)算1）每盤(pán)的重量計(jì)算得：約25KN2）平放時(shí)的底面積（圓盤(pán)鋼底部墊廢模板）：3.14×（圓盤(pán)直徑1.6/2）2=2.00m23）地下室頂板受到的壓力:25/2=12.5KN/m24）驗(yàn)算（圓盤(pán)一級(jí)荷載為12.5KN/m2）<（頂板可承受荷載24N/m2），符合頂板承載要求。2、直條二、三級(jí)鋼筋堆載驗(yàn)算1）每捆的重量計(jì)算得：約25KN/捆2）設(shè)鋼筋長(zhǎng)度為9米，一扎鋼筋每米的重量為：25/9=2.78KN/M3）使用寬度為950mm的工字鋼架放置4）現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放4扎鋼筋，每一格架子底受到重量為：25×4/（0.95×9）=11.7KN/m2＜24KN/m2滿(mǎn)足要求！四、鋼管堆載驗(yàn)算1）算鋼管理論重量得Ф48×3.0鋼管每米自重：0.033KN/M2）堆載面分布中得出1M寬1.5M高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管，1M長(zhǎng)1M寬的地方堆載1.5M高鋼管，其重量為：（0.033KN/M）×（675根）=22.275KN/M2（1.5M高鋼管荷載為22.275KN/M2）<（頂板可承受荷載24KN/m2），符合頂板承載要求。五、方木、板堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄表A中A.1得方木、板自重：（4KN/m3）2）每平方受力：（4KN/m3）×（1m）=4KN/m23）方木可堆載高度：（24KN/m2）/（4KN/m2）=6m2、驗(yàn)算1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定方木、板堆放不超過(guò)2m；2）（要求堆載高度2m）<（可堆載高度6m），符合頂板承載要求。六、砂料堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄表A中A.4得砂自重：（17KN/m3）2）每平方受力：（17KN/m3）×（1m）=17KN/m23）砂可堆載高度：（24KN/m2）/（17KN/m2）=1.412m2、驗(yàn)算1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定砂堆放不超過(guò)1.4m；2）（要求堆載高度1.4m）<（可堆載高度1.412m），符合頂板承載要求。七、磚料堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄表A中A.5得實(shí)心磚自重：（18KN/m3）2）每平方受力：（18KN/m3）×（1m）=18KN/m23）砂可堆載高度：（24KN/m2）/（18KN/m2）=1.33m2、驗(yàn)算1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定實(shí)心水泥磚堆放不超過(guò)1.4m；2）（要求堆載高度1.4m）＞（可堆載高度1.33m），不符合頂板承載要求，故要求現(xiàn)場(chǎng)砂堆載高度小于1.33m3、計(jì)算1）煤矸石多孔磚自重：（15KN/m3）2）每平方受力：（15KN/m3）×（1m）=15KN/m23）砂可堆載高度：（24KN/m2）/（15KN/m2）=1.6m2、驗(yàn)算1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定煤矸石多孔磚堆放不超過(guò)1.7m；2）（要求堆載高度1.7m）＞（可堆載高度1.6m），不符合頂板承載要求，故要求現(xiàn)場(chǎng)堆載高度小于1.6m。八、后澆帶行車(chē)驗(yàn)算因車(chē)庫(kù)頂板有多條后澆帶，其中后澆帶按最寬800mm，根據(jù)圖紙要求：溫度后澆帶在混凝土澆筑成形60天后封閉；沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束或沉降基本穩(wěn)定后封閉。封閉后澆帶還應(yīng)選擇氣溫較低時(shí)進(jìn)行，氣溫不宜大于15°C，亦不宜低于10°C。因市院設(shè)計(jì)的后澆帶中，在車(chē)庫(kù)頂板中央的后澆帶設(shè)計(jì)為溫度后澆帶，車(chē)庫(kù)頂板邊緣和主樓單體相連處的后澆帶設(shè)計(jì)為沉降后澆帶，因此原則上要求溫度后澆帶澆筑養(yǎng)護(hù)完成后，才可做臨時(shí)施工道路，當(dāng)未能封閉的后澆帶，需用16#工字鋼架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車(chē)。后澆帶鋪設(shè)工字鋼大樣圖選重量限重最大的運(yùn)輸貨車(chē)進(jìn)行計(jì)算：貨車(chē)總重約（車(chē)和貨）650KN；假設(shè)車(chē)輪只壓在一條工字鋼上（荷載全部作用在一條工字鋼上），現(xiàn)對(duì)16#工字鋼承載力進(jìn)行計(jì)算：1、構(gòu)件參數(shù):抗震調(diào)整系數(shù)RE:0.75熱軋普通工字鋼:I16鋼材牌號(hào):Q235鋼材強(qiáng)度折減系數(shù): 1.00腹板厚度:tw=6.00mm毛截面面積:A=26.11cm2截面慣性矩:Ix=1127.00cm4半截面面積矩:Sx=80.80cm3回轉(zhuǎn)半徑:ix=6.57cm；iy=1.89cm截面模量:Wx=140.90cm3；Wy=21.10cm3截面模量折減系數(shù):0.95凈截面模量:Wnx=133.85cm3；Wny=20.05cm3受壓翼緣自由長(zhǎng)度:l1=2.00m截面塑性發(fā)展系數(shù):x=1.05；y=1.052、構(gòu)件承載力構(gòu)件截面的最大厚度為9.90mm,根據(jù)表3.4.1-1,f=215.00N/mm2,fv=125.00N/mm2根據(jù)GB/T700-1988及GB/T1591-1994,fy=235.00N/mm2彎曲正應(yīng)力控制的單向彎矩設(shè)計(jì)值Mx1=1.00×f×Wnx×x=1.00×215.00×133.85×103×10-6×1.05=30.22kN·m只承受與腹板平行的剪力時(shí),可承受的剪力設(shè)計(jì)值Vmax=EQ\F(1.00×fv×Ix×tw,Sx)=\F(1.00×125.00×1127.00×104×6.00,80.80×103×103)=104.61kN整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞x-x軸）簡(jiǎn)支梁I16,鋼號(hào)Q235,受壓翼緣自由長(zhǎng)度l1為2.00m,跨中無(wú)側(cè)向支承,集中荷載作用在上翼緣，查表B.2,并插值計(jì)算,得軋制普通工字鋼簡(jiǎn)支梁的b為2.000b>0.6,根據(jù)(B.1-2)式,得EQ\o(b,')=min(1.0,1.07－\F(0.282,b))=0.929整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞x-x軸）:Mx2=1.00×f×b×Wx/1000.=1.00×215.00×0.929×140.90/1000.=28.14kN·m綜上,可承受與腹板平行的剪力設(shè)計(jì)值為104.61kN每個(gè)車(chē)輪帶給工字鋼的荷載為：650/8=81.25KN<104.61kN符合工字鋼承載要求!車(chē)輛能夠安全經(jīng)過(guò)。3、地下室后澆帶鋪設(shè)工字鋼的工況下的支撐設(shè)計(jì)及計(jì)算為了保證后澆帶的安全經(jīng)過(guò)，在后澆帶底部做采用鋼管架頂托頂撐，并同時(shí)在后澆帶頂部的工字鋼上鋪設(shè)20mm鋼板，保證車(chē)庫(kù)道路的安全經(jīng)過(guò)。驗(yàn)算如下：20mm厚鋼板比重15.726Kg/m2，16#工字鋼重20.4Kg/m，在6米寬道路上，需設(shè)工字鋼根數(shù)6000/90=67根，工字鋼荷載為6×67×0.204/（6×6）=2.278KN/m2，后澆帶上的工字鋼和鋼板合計(jì)荷載為2.278+0.157=2.435KN/m2，根據(jù)第六章荷載計(jì)算，要求地下室頂板可承受荷載為64.65KN/m2因此地下室后澆帶鋪設(shè)工字鋼的工況下，均布活荷載=2.435+64.65=67.085KN/m2＜74KN/m2，根據(jù)第五章地下室臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)計(jì)算，下支撐設(shè)計(jì)參數(shù)為下表時(shí)，能夠滿(mǎn)足要求，支撐位置臨時(shí)道路支撐高度H(mm)3.6地下室頂板厚度h(mm)250臨時(shí)支撐長(zhǎng)a(m)200臨時(shí)支撐寬b(m)6考慮覆土荷載傳遞否支撐類(lèi)型扣件式鋼管支撐架支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)500立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)500立柱水平桿步距h0(mm)1400立柱頂部步距hd(mm)小于500掃地桿高度h2(mm)200立桿伸出頂層水平桿中心線(xiàn)至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a1(m)：小于0.3剪刀撐設(shè)置類(lèi)型普通型支撐鋼管類(lèi)型Ф48×3抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30地下室后澆帶鋪設(shè)工字鋼下設(shè)支撐立面圖如下：九、地下室頂板局部承壓驗(yàn)算根據(jù)第1頁(yè)和第2頁(yè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)知：現(xiàn)場(chǎng)載重貨車(chē)總重≤65噸，地下室頂板板厚：250～300mm，主梁最大間距為8.0m×6.60m，頂板上設(shè)計(jì)回填土厚度(除消防車(chē)道)為1.5m，消防車(chē)道設(shè)計(jì)荷載為20KN/m2,活動(dòng)荷載：4.0KN/m2。設(shè)計(jì)圖紙中地下室頂板可承受荷載為：20KN/m2＋（活動(dòng)荷載4.0KN/m2）=24KN/m2。現(xiàn)場(chǎng)載重車(chē)荷載640KN，按載重車(chē)在一個(gè)柱網(wǎng)8.0m×6.60m內(nèi)計(jì)算，整輛車(chē)的施工荷載均由四個(gè)柱子承擔(dān)，因此載重車(chē)在8.0m×6.60m內(nèi)柱網(wǎng)承受的力F=（640+8×6.6×0.3×25）/(8×6.6)=19.62KN/m2。19.62/24=81.8%因?yàn)?4KN/m2大于19.62KN/m2，因此地下室頂板局部承壓驗(yàn)算滿(mǎn)足要求，而且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙強(qiáng)度的82％后才能經(jīng)過(guò)載重車(chē)荷載。第七章支撐架搭設(shè)及拆除一、搭設(shè)范圍按現(xiàn)場(chǎng)施工通道和材料堆放的需要，在地下室頂板上設(shè)置車(chē)道、鋼筋原材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場(chǎng)放部位；（加固區(qū)域詳見(jiàn)施工平面布置圖）。二、工藝流程鋪底部墊木→逐根樹(shù)立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊→裝第一步小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二小小橫桿→第三、四小大橫桿和小橫桿→立柱頂端使用可調(diào)頂托（頂托凹槽處放置方木）頂緊車(chē)庫(kù)頂板→加設(shè)剪刀撐。三、構(gòu)造要求1、桿件與扣件（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向平桿、縱向平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。對(duì)接扣件開(kāi)口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。（2）桿件之間的斜交節(jié)點(diǎn)采用旋轉(zhuǎn)扣件。對(duì)于平桿、立桿、斜桿交匯的節(jié)點(diǎn)，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平立桿交匯點(diǎn)應(yīng)≤150mm。（3）桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。立桿的對(duì)接，錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰立桿接頭不得在同步內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離≥500mm，立桿接頭與中心接點(diǎn)之間不大于300mm。2、搭設(shè)要求（1）腳手架構(gòu)架所有立桿縱距，立桿排距均為600mm×600mm；立桿步距為1150mm，實(shí)際搭設(shè)時(shí)根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇。地面200mm高為第一道橫桿(掃地桿)。（2）縱橫向水平桿縱橫向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；縱橫向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（3）立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mm的木墊板。腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)40×90木方以分散上部荷載。（4）剪刀撐與橫向斜撐在豎向須沿長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面交角在45°～60°之間，跨越立桿的根數(shù)在5～7根之間，剪刀撐應(yīng)在縱向整個(gè)長(zhǎng)度和連續(xù)布置，斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接，即將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上，這樣能夠避免兩根斜桿相交時(shí)，把鋼管別彎。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)須采用搭接，搭接長(zhǎng)度1米，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn)扣件距管頭100mm以上。其搭設(shè)示意如下圖所示：鋼管支撐立面圖3、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N·m；且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4、后澆帶處采用16#工字鋼和-20×1200×9000鋼板架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車(chē)。第八章支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除一、支撐架的使用1、支撐架搭設(shè)完，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢查驗(yàn)收合格后，方能投入使用。2、支撐架使用中應(yīng)定專(zhuān)人定期查看以下項(xiàng)目：扣件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求，扣件螺栓是否松動(dòng)，腳手架是否變形，并做詳細(xì)書(shū)面記錄。3、嚴(yán)禁隨意拆除支撐架桿件和進(jìn)行危及架子的作業(yè)。二、支撐架的保養(yǎng)1、檢查扣件是否有松動(dòng)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次。2、每天檢查一次架體的變形情況，架體是否固定牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固修復(fù)。三、支撐架的拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2、架體拆除時(shí)應(yīng)分劃作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿軟底鞋。4、拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，需分段拆除。5、拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁亂堆亂放，必須做到工完場(chǎng)清。第九章監(jiān)督和檢測(cè)要求1、在加固范圍地下室頂板的臨時(shí)道路兩側(cè)砌筑200mm高磚砌體，抹灰并刷油漆，在入口與轉(zhuǎn)彎處，懸掛限重、行駛路線(xiàn)標(biāo)識(shí)。2、為了保證架體的穩(wěn)定，在使用過(guò)程中應(yīng)定專(zhuān)人定期查看以下項(xiàng)目：扣件的設(shè)置和連接，支撐等構(gòu)造是否符合要求，扣件是否松動(dòng)，腳手架是否變形。3、現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人對(duì)進(jìn)出車(chē)輛進(jìn)行指揮，控制車(chē)總重量不超過(guò)620KN的才能上車(chē)庫(kù)頂板，當(dāng)經(jīng)過(guò)工字鋼后澆帶時(shí)，控制車(chē)總重量不超過(guò)400KN的才能上車(chē)庫(kù)頂板，嚴(yán)禁超載。4、在混凝土澆搗時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛較多，現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)調(diào)度一人，確保地庫(kù)頂板上的道路，只能停一輛混凝土運(yùn)輸車(chē)。劃分混凝土泵車(chē)停放區(qū)域，每個(gè)泵車(chē)支撐腳下設(shè)置1000mm×400mm×200mm的枕木。5、對(duì)加固的施工區(qū)域，堆放材料嚴(yán)禁超過(guò)20KN/m2。6、對(duì)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而未進(jìn)行加固的各施工區(qū)域、各材料堆放區(qū)掛明顯的限載標(biāo)示牌，內(nèi)容包括數(shù)據(jù)、高度等。（1）盤(pán)圓和直條鋼筋堆放高度要求不超過(guò)一層（單捆）。（2）鋼管堆放高度要求不超過(guò)1.5m。（3）方木、板等堆放高度要求不超過(guò)2m。（4）砂石堆場(chǎng)材料的堆放高不得超過(guò)1.4m，水泥實(shí)心磚的高度不得超過(guò)1.4m，煤矸石多孔磚不得超過(guò)1.7m。7、每周對(duì)車(chē)庫(kù)頂板面、板底、框架梁、支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)異常就馬上對(duì)頂板進(jìn)行卸荷，并請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)重專(zhuān)項(xiàng)方案必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。并不再使用該地方作為施工場(chǎng)地。8、專(zhuān)職安全管理人員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo)施工及檢查驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門(mén)與建設(shè)、監(jiān)理等單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。9、投入使用后安全員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查支撐架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通報(bào)，并采取可靠的加固應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行加固處理。10、加固的范圍：平面圖中所規(guī)劃的材料堆場(chǎng)及施工通道均加固的范圍。11、施工通道、長(zhǎng)時(shí)間的材料堆場(chǎng)、砼泵車(chē)行駛路線(xiàn)及泵車(chē)設(shè)置等部位的地下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。第十章安全保證措施一、安全保證措施1、支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢和考核合格者持證上崗。2、安裝和拆除支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、作業(yè)人員必須熟練掌握本工種的安全操作技術(shù)、技能，操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，且工作中應(yīng)思想集中和專(zhuān)心操作。5、腳手架鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB700-中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠(chǎng)合格證。鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合規(guī)范《鋼管腳手架扣件》GB15831-1995的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，無(wú)裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞。扣件按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-1995的規(guī)定抽樣檢測(cè)。安裝前應(yīng)對(duì)所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。二、應(yīng)急預(yù)案1）、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2）、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控