工程施工組織設(shè)計(jì)編制

年5月29日工程施工組織設(shè)計(jì)編制文檔僅供參考工程施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)

本施工組織設(shè)計(jì)之編制依據(jù)如下:

1.發(fā)包方發(fā)出的本工程<招標(biāo)文件>及相關(guān)附件、圖紙及補(bǔ)充文件

2.<建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50210-)

3.<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GB50300-)

4.<建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50209-95)

5.<建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范>(GB50194-93)

6.<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-99)

7.<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ80-91)

8.<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ33-、J119-)

9.本公司<GB/T19001-1994-ISO9001:1994標(biāo)準(zhǔn)>質(zhì)量保證手冊(cè)

第一章

工程概況及施工范圍

第一節(jié)

工程概況

********

第二節(jié)

施工范圍和項(xiàng)目

本次裝修施工項(xiàng)目包括:

(1)

墻身間隔包括玻璃間隔連玻璃門(mén)

(2)

木門(mén)連小五金

(3)

鐵器工程

(4)

地臺(tái)、墻身及頂棚之裝修

(5)

油漆及其它在圖紙所示之項(xiàng)目

第二章

項(xiàng)目管理體系和組織架構(gòu)

第一節(jié)

本項(xiàng)目管理目標(biāo)

1.

質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程標(biāo)準(zhǔn),力爭(zhēng)深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程。

2.

工期管理目標(biāo):施工總工期100日歷天。

3.

安全管理目標(biāo):重大安全事故率為0項(xiàng),輕傷事故率低于3.0‰。

第二節(jié)

項(xiàng)目管理體系概述

1.

項(xiàng)目管理體系概述:

(1)

我公司是ISO9002體系認(rèn)證企業(yè),按ISO9002質(zhì)量管理體系運(yùn)營(yíng)。

(2)

項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)制度:在確保公司有效監(jiān)控和項(xiàng)目管理部嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)上,我公司對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行全面授權(quán)的方式,將本項(xiàng)目全面授權(quán)給項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理,由她們?nèi)珯?quán)承擔(dān)*********中心大樓的管理職權(quán),對(duì)工程的”質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)方面負(fù)全面責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理完全按照”項(xiàng)目法”的施工模式管理本工程;而公司則在施工過(guò)程和完工后根據(jù)內(nèi)部管理目標(biāo)對(duì)被授權(quán)者作出綜合評(píng)估,并根據(jù)內(nèi)部管理?xiàng)l例對(duì)包括所有管理人員在內(nèi)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)作出獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰、提拔、降職、停止職務(wù)乃至開(kāi)除;同時(shí),公司設(shè)一名項(xiàng)目總監(jiān),負(fù)責(zé)監(jiān)控項(xiàng)目管理程序、推進(jìn)和解釋公司政策,代表公司了解并定期匯報(bào)本工程的進(jìn)展情況,并作為業(yè)主和公司溝通的另一管道。

(3)

公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施財(cái)務(wù)管理,安排啟動(dòng)和周轉(zhuǎn)資金,配備項(xiàng)目人力資源,對(duì)大宗物料采購(gòu)、勞務(wù)分包選擇作最終決定并監(jiān)控其合同執(zhí)行情況;同時(shí)公司還向項(xiàng)目經(jīng)理部提供采購(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)、技術(shù)等方面的后勤支援,以方便項(xiàng)目部的順利運(yùn)營(yíng)。

2.

項(xiàng)目管理實(shí)施主要方面:

(1)

制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度:在正式施工之前,項(xiàng)目部組織工程部、設(shè)計(jì)部和施工組的人員核對(duì)圖紙,認(rèn)真、細(xì)致地熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,著重分析設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工能力:如采用新技術(shù)、新工藝、新材料,施工中會(huì)遇到什么困難,需用的材料貨源能否解決,哪些部位的施工工藝比較復(fù)雜,哪些分部分項(xiàng)工程對(duì)工期影響較大,施工配合上有哪些困難,施工上的一些特殊要求,對(duì)設(shè)計(jì)有哪些合理化建議等。會(huì)審中確定的內(nèi)容形成會(huì)議紀(jì)要。

(2)

技術(shù)交底制度:在工程正式開(kāi)工前和重要的分項(xiàng)施工工藝開(kāi)始前,對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底工作,使參與施工的人員對(duì)本工程設(shè)計(jì)思路、建筑裝飾效果特點(diǎn)、技術(shù)要求細(xì)節(jié)到施工工藝等方面有一個(gè)詳細(xì)的了解,以便科學(xué)地組織施工、合理地安排工序;

(3)

施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度:根據(jù)以往類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)/施工特點(diǎn),對(duì)諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),在分項(xiàng)工程開(kāi)始前對(duì)工人進(jìn)行交底,對(duì)工工藝流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全面細(xì)致的論述,以便保證施工質(zhì)量,并提高工人的施工作業(yè)效率,推進(jìn)主要施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺(jué)化的行為,確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。

(4)

每日施工例會(huì)和每周例會(huì)制度:在每日/每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì),有勞務(wù)、安裝及各個(gè)分包隊(duì)伍、主要材料供應(yīng)商參加,商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問(wèn)題,安排本周的工作計(jì)劃,強(qiáng)調(diào)需注意的問(wèn)題。遇到急需解決的問(wèn)題,立即找業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。

(5)

專(zhuān)題討論會(huì)議制度:遇到較大問(wèn)題時(shí),業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包和有關(guān)分包一起商討解決,此專(zhuān)題會(huì)根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)不定期召開(kāi)。

(6)

勞務(wù)分包、物料供應(yīng)考察制度:根據(jù)ISO9002體系管理要求,項(xiàng)目的勞務(wù)分包、大宗材料供應(yīng)商安排三家以上參與競(jìng)爭(zhēng),因此,制定考察制度對(duì)主要分包、分供方進(jìn)行考察,經(jīng)過(guò)綜合評(píng)比,最終選定合格、滿(mǎn)意的勞務(wù)分包單位和材料供應(yīng)商,材料供應(yīng)商和材料樣板按業(yè)主要求報(bào)送建筑師和業(yè)主批準(zhǔn)后,方可采納用于本工程。

(7)

深化設(shè)計(jì)圖紙,及時(shí)做好材料訂貨、報(bào)驗(yàn)及樣板間的確認(rèn)工作:我司將重點(diǎn)作好這些前期工作,爭(zhēng)取在現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件以前將施工圖深化設(shè)計(jì)和材料樣板的報(bào)審工作完成。盡量爭(zhēng)取施工深化圖設(shè)計(jì)一次報(bào)批經(jīng)過(guò);材料樣板嚴(yán)格按照建筑師確定的材料及施工工藝施工和報(bào)審,確保盡快經(jīng)過(guò)材料報(bào)審,開(kāi)始大面積施工。

(8)

加強(qiáng)材料管理,確保使用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。材料的品質(zhì)好壞不但影響工程質(zhì)量,而且對(duì)工程的安全使用至關(guān)重要,因此加強(qiáng)材料的管理尤為重要。為此在材料管理方面,從分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)廠驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié),都將建立一套嚴(yán)密的管理制度,使運(yùn)用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中,嚴(yán)防不合格工程材料使用到本工程上。

(9)

加強(qiáng)文檔資料管理:工程資料是整個(gè)工程施工過(guò)程的全面反映,為確保本工程資料的及時(shí)、真實(shí)和完整性,我們將在本項(xiàng)目設(shè)立專(zhuān)職資料員和項(xiàng)目文員,負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理、歸檔,來(lái)往函件的收發(fā)以及反映工程生產(chǎn)過(guò)程的聲像資料的拍攝,作為工程施工記錄文件并可為創(chuàng)優(yōu)良工程準(zhǔn)備可靠的憑證。

第三節(jié)

項(xiàng)目主要部門(mén)設(shè)置及崗位職責(zé)

1.

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及部門(mén)主要職責(zé)(見(jiàn)附表)。

2.

項(xiàng)目主要崗位職責(zé)簡(jiǎn)述:

(1)

項(xiàng)目總監(jiān):

1)

負(fù)責(zé)解釋公司的制度和政策,監(jiān)督、指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目副經(jīng)理按照公司管理文件,按照程序開(kāi)展工作;

2)

定期向公司總經(jīng)理以書(shū)面形式匯報(bào)項(xiàng)目情況,包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全、業(yè)主意見(jiàn)或投訴,資金運(yùn)營(yíng)情況,處理業(yè)主投訴;

3)

向項(xiàng)目管理部傳達(dá)公司、政府文件、法令,在項(xiàng)目安排有關(guān)培訓(xùn);

4)

協(xié)調(diào)辦理報(bào)建手續(xù),提供公司有關(guān)資料;

5)

初步審批項(xiàng)目經(jīng)理的財(cái)務(wù)月報(bào),審核項(xiàng)目報(bào)銷(xiāo)費(fèi)用。

(2)

項(xiàng)目經(jīng)理:

1)

作為公司在本項(xiàng)目全權(quán)代表,全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的關(guān)系;確保項(xiàng)目按照合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容;

2)

確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),選擇合適人選并上報(bào)公司主管部門(mén)批準(zhǔn);

3)

對(duì)重大問(wèn)題包括實(shí)施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源配置、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同公司主管部門(mén)進(jìn)行決策。

4)

熟悉理解本項(xiàng)目工程施工合同主要條款內(nèi)容,確保合同的順利履行。

5)

為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國(guó)家、行業(yè)強(qiáng)制性要求,致力于實(shí)施質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過(guò)程和資源的健全和完善,以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

6)

項(xiàng)目經(jīng)理在工程項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程中對(duì)各類(lèi)資源進(jìn)行合理分配和平衡,特別應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購(gòu)、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。

7)

定期組織有關(guān)人員對(duì)施工的質(zhì)量/安全進(jìn)行檢查和評(píng)定,主持質(zhì)量/安全事故分析處理,及時(shí)向公司報(bào)告重大質(zhì)量安全事故,并參與事故的調(diào)查和處理。

(3)

項(xiàng)目副經(jīng)理(施工經(jīng)理)

1)

作為項(xiàng)目經(jīng)理的第一助手,與項(xiàng)目經(jīng)理共同商討、決策施工工程中的重大事項(xiàng),在項(xiàng)目經(jīng)理不在期間或場(chǎng)所代行項(xiàng)目經(jīng)理職權(quán);

2)

主持日常的日/周施工例會(huì),負(fù)責(zé)安排施工生產(chǎn)工作。參與施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃的編制和審核工作;

3)

合理調(diào)度和使用材料、勞動(dòng)力等資源,安排工長(zhǎng)按照合同工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工程施工工作的實(shí)施;

4)

主持工長(zhǎng)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底、安全/文明施工交底。

5)

負(fù)責(zé)核定、簽署勞務(wù)班組的工程量單,以及日常合同外分包商、工人零星簽證費(fèi)用的確定。

(4)

項(xiàng)目總工程師:

1)

負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理工作。

2)

組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)、報(bào)審與批準(zhǔn),與建筑師保持良好溝通。

3)

參與編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),運(yùn)用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等管理方法,組織各項(xiàng)技術(shù)措施的實(shí)施。

4)

主持工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審工作。

5)

負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作,參加隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量事故的處理等工作。

6)

負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測(cè)量工作,組織原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒定工作以及計(jì)量工作和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。

7)

指導(dǎo)資料管理員及時(shí)、準(zhǔn)確地做好圖紙變更標(biāo)識(shí)。

(5)

項(xiàng)目質(zhì)檢工程師:

1)

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范,代表上級(jí)部門(mén)行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán),并有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。

2)

參與對(duì)不合格品的評(píng)審,按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問(wèn)題整改單,督促工長(zhǎng)落實(shí)糾正和預(yù)防措施,并對(duì)其重新進(jìn)行核查和記錄。

3)

監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求。

4)

參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析,組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)。

5)

負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量的器具使用和管理。

6)

做好職責(zé)范圍的質(zhì)量記錄,對(duì)所填寫(xiě)的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。

(6)

安全主任:

1)

對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育,并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底;

2)

在項(xiàng)目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制;參與施工組織設(shè)計(jì)中安全措施的制定工作。

3)

監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志;

4)

定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)事故隱患督促整改。

5)

協(xié)助上級(jí)主管部門(mén)處理各種工傷事故。

(7)

專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng):

1)

熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙,了解相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝,掌握公司質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序

2)

嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織施工,對(duì)管理范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3)

施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng),特殊工序的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評(píng)定準(zhǔn)則。

4)

配合項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)管理范圍內(nèi)的施工操作進(jìn)行的質(zhì)量教育,有權(quán)提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。

5)

對(duì)管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進(jìn)行有效保護(hù),保證合格產(chǎn)品的完整性。

6)

做好質(zhì)量記錄,工程隱蔽、水電安裝檢測(cè)等應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)并請(qǐng)業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證;及時(shí)填寫(xiě)施工日志、質(zhì)量評(píng)定等各種記錄。

(8)

項(xiàng)目物料工程師:

1)

負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管工作。

2)

項(xiàng)目自行采購(gòu)的原材料、成品、半成品必須符合采購(gòu)程序。

3)

與工程質(zhì)量有關(guān)的各種物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī)定要求。對(duì)使用在有可追溯要求場(chǎng)合的材料,對(duì)每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)并加以記錄。必要時(shí),物資的驗(yàn)收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。

4)

嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,憑計(jì)劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。

5)

對(duì)不合格的原材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放,避免錯(cuò)用、混用,不合格品要及時(shí)處理。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)評(píng)審批準(zhǔn)降級(jí)使用的材料,在發(fā)料單和記錄上要說(shuō)明該材料用于工程什么部位,以備追溯。

第四節(jié)

項(xiàng)目組織架構(gòu)

1.

我司根據(jù)本裝飾工程的規(guī)模、特征,設(shè)商務(wù)、施工與技術(shù)三個(gè)組,分設(shè)項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師,在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下共同致力于本工程的施工管理工作。本工程項(xiàng)目組織架構(gòu)見(jiàn)附圖。

2.

商務(wù)組設(shè)物料組與工料測(cè)量組。物料組設(shè)采購(gòu)員、物料報(bào)審員和倉(cāng)庫(kù)管理員各一名,分別負(fù)責(zé)本工程的物料采購(gòu)、報(bào)審與收發(fā)工作。工料測(cè)量組設(shè)兩個(gè)工料測(cè)量員。

3.

施工組設(shè)兩個(gè)施工總工長(zhǎng)與一個(gè)機(jī)電工長(zhǎng),分別負(fù)責(zé)2#、3#科研樓的精裝修施工管理工作和兩棟樓的精裝修范圍內(nèi)的機(jī)電安裝工作。

4.

技術(shù)組下設(shè)工務(wù)組、質(zhì)保/測(cè)量組和深化設(shè)計(jì)組,分別負(fù)責(zé)我司在本工程范圍內(nèi)的施工協(xié)調(diào)、技術(shù)資料的收集、歸檔與管理;工程質(zhì)量檢驗(yàn)與工序交接、報(bào)驗(yàn)和施工測(cè)量;施工圖深化設(shè)計(jì)與報(bào)審工作。

5.

項(xiàng)目部設(shè)安全主任一名,在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理與工地保安工作。

第五節(jié)

主要管理人員情況簡(jiǎn)介

項(xiàng)目主要管理人員清單(見(jiàn)第二部份)。

第六節(jié)

裝飾材料報(bào)審管理

高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求施工單位完全體現(xiàn)建筑師的設(shè)計(jì)要求,而建筑裝修材料是保證工程質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵要素。根據(jù)我司以往的經(jīng)驗(yàn),按照如下程序開(kāi)展有關(guān)材料報(bào)審:

1.

編制材料申報(bào)使用計(jì)劃:由總包商召集牽頭,裝修分包商參加,根據(jù)材料送審總控制計(jì)劃,以及建筑師和分包經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的深化圖,按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細(xì)列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)劃申報(bào)日期、要求批準(zhǔn)日期、使用位置等內(nèi)容,使用總包統(tǒng)一發(fā)放的”材料報(bào)審計(jì)劃表”進(jìn)行申報(bào)。要求計(jì)劃要有封面、編制人、審核/審批人,并加蓋公章,報(bào)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包。材料的使用日期要準(zhǔn)確,要求批準(zhǔn)日期至少要留出21天時(shí)間供業(yè)主/建筑師審批。

2.

推薦待選樣品:各分包按照申報(bào)計(jì)劃所列項(xiàng)目推薦待選樣品,并按施工使用的先后順序報(bào)送;推薦待選樣品要按設(shè)計(jì)要求和不低于投標(biāo)文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)報(bào)送。

3.

制作樣品板:將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上,每一個(gè)品種樣板制作三份完全相同的樣品板(當(dāng)樣品的尺寸或重量過(guò)大或過(guò)小或不便粘接在樣品板上時(shí),能夠樣品的實(shí)際形式報(bào)送);樣品板上應(yīng)標(biāo)明報(bào)送單位的名稱(chēng),每個(gè)樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。樣品標(biāo)簽按照總包提供的統(tǒng)一格式,注明規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、制造/供應(yīng)商以及供貨期等(未粘接在樣品板上的標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上)。

4.

待選樣品的技術(shù)資料收集:每種待選樣品要求收集四套資料,分別用四個(gè)包裝袋放置,每個(gè)包裝袋右上角貼標(biāo)簽;樣品資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:供應(yīng)商/制造商營(yíng)業(yè)執(zhí)照,產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),材質(zhì)證明/檢測(cè)報(bào)告,本地要求的準(zhǔn)用證(如有政府規(guī)定的話),進(jìn)口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢報(bào)告,設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的其它資料。

5.

填寫(xiě)申報(bào)單(按總包提供的統(tǒng)一格式表格)后報(bào)送樣品。組織會(huì)議審核、確認(rèn):業(yè)主、建筑師在收到申報(bào)表、樣品及相關(guān)資料后,在21天內(nèi)進(jìn)行樣品的實(shí)物比較和資料審核,并利用工作例會(huì)形式確定選用方案。

6.

簽字、封樣:當(dāng)分包商選送的材料樣品經(jīng)審核確認(rèn)后,由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包分別在申報(bào)表上簽字。樣品板及資料一式三份,業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。

7.

待建筑師書(shū)面通知報(bào)送單位審核確認(rèn)結(jié)果,安排材料采購(gòu)計(jì)劃。

8.

材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)理、總包商驗(yàn)收。

第三章

施工部署

第一節(jié)

施工部署原則及總分包界面

為保質(zhì)如期完成施工本項(xiàng)目,我司在充分考慮工程量、勞動(dòng)力、材料、工期、成本及施工工作面后,按如下原則規(guī)劃本裝飾工程的施工安排:

1.

施工部署原則:

(1)

在時(shí)間上的部署原則:保證在100日歷天內(nèi)完工。

(2)

空間上的部署原則:為了貫徹空間占滿(mǎn)、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及、留有余地的原則,保證按照總控計(jì)劃完成,需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。

2.

本工程擬將專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的聲光電分項(xiàng)工程進(jìn)行分包以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

第二節(jié)

施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分

1.

平面分區(qū):一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)一到五層施工,另一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)六到七層施工。

2.

按專(zhuān)業(yè)工種劃分:每個(gè)施工隊(duì)下設(shè)7個(gè)工人班組:

(1)

第1組——石材施工組:負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)的砂漿抹灰、石材鋪貼、石材干掛、面磚鋪貼等工作;

(2)

第2組——吊頂及隔斷施工組:負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)的石膏板吊頂、木條板吊頂、鋁板吊頂、輕鋼龍骨隔墻施工等工作;

(3)

第3組——木作施工組:負(fù)責(zé)木作墻面、軟包墻面、木門(mén)安裝等;

(4)

第4組——玻璃與金屬施工組:負(fù)責(zé)玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門(mén)等施工;

(5)

第5組——油漆組:負(fù)責(zé)油漆、乳膠漆的施工。

(6)

第6組——電工組:負(fù)責(zé)燈具安裝及施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電;

(7)

第7組——雜工組:負(fù)責(zé)鑿墻、打洞、材料搬運(yùn)、垃圾清理等;

以上每個(gè)施工組設(shè)一個(gè)班長(zhǎng),負(fù)責(zé)本施工班組的施工管理,各施工組在項(xiàng)目組的統(tǒng)籌安排下進(jìn)行作業(yè)。

第三節(jié)

總體施工安排及流程

1.

施工隊(duì)總體安排:本工程實(shí)物工程量較大,在施工安排上,將本工程分為二個(gè)區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個(gè)區(qū)),二個(gè)區(qū)安排二個(gè)施工隊(duì)組織平行施工,各區(qū)按樓層分段組織流水施工,各層按分部分項(xiàng)工程施工工藝在工序間組織流水施工。

2.

施工工藝總體安排:按照先預(yù)埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進(jìn)行部署。在預(yù)埋階段,先通風(fēng)、后水暖管道、再電氣線路;封閉階段,先墻面、后頂面、再地面;裝飾階段,先油漆、后裱糊、再面板。

3.

施工順序空間安排:平面安排上,先房間,后走廊、過(guò)道,最后樓梯、出入口;立面樓層安排上,先上后下;局部施工安排上,先施工工序多、施工復(fù)雜的部位,后施工工序少、施工簡(jiǎn)單的部位;

第四節(jié)

施工準(zhǔn)備工作

1.

技術(shù)準(zhǔn)備:做好圖紙會(huì)審工作,充分理解設(shè)計(jì)意圖。在圖紙會(huì)審工作中重點(diǎn)把握以下幾個(gè)方面:充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造;充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求;對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題與建筑師進(jìn)行充分交流,找出解決辦法。

2.

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作:現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)的結(jié)果,為深化施工圖的設(shè)計(jì)提供依據(jù),在現(xiàn)場(chǎng)尺寸與原設(shè)計(jì)圖相差太大時(shí)盡早提交建筑師,找出解決辦法;設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)、確定裝飾施工基準(zhǔn)線,會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁,并做好保護(hù),作為工程測(cè)量的依據(jù)。

3.

材料樣板的報(bào)審工作:為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求,材料樣板的提交必須嚴(yán)格按照建筑師的要求進(jìn)行。盡早完成材料樣板報(bào)審,才能為材料的采購(gòu)爭(zhēng)取時(shí)間,從而確保工程進(jìn)度。

4.

計(jì)算并復(fù)核工程量:按區(qū)域、房間、工種、項(xiàng)目計(jì)算裝飾工程量;在計(jì)算裝飾工程量的基礎(chǔ)上,參照公司內(nèi)部定額、市場(chǎng)材料和人工費(fèi)計(jì)算預(yù)算成本供項(xiàng)目管理部使用,同時(shí)確定工料消耗。

5.

編制材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表,按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時(shí)間的計(jì)劃。根據(jù)本工程材料品種多、進(jìn)口材料多的特點(diǎn),采購(gòu)時(shí)間長(zhǎng),為了保證工程的按時(shí)完工,專(zhuān)門(mén)編制一份材料樣品報(bào)審、訂貨、到貨、報(bào)驗(yàn)的詳細(xì)計(jì)劃表。

第四章

主要裝飾工藝的施工方法

第一節(jié)

輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法

1.

作業(yè)條件

(1)

主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成,經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格,并辦理交接手續(xù)。

(2)

按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料,使其配套整齊。

2.

施工操作工藝

(1)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門(mén)洞口邊線。

(2)

按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸,用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類(lèi)堆放。

(3)

根據(jù)已放好的隔斷位置線和門(mén)洞邊線,用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上,射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm,然后用水泥砂漿填塞固定,或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理的沿頂龍骨固定在墻上。

(4)

根據(jù)隔斷位置線和門(mén)洞邊線,按分檔規(guī)格尺寸排板,畫(huà)在沿地、沿頂龍骨上,不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。

(5)

按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長(zhǎng)度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi),翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后,用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上,射釘或膨脹螺栓間距1m。

(6)

安裝門(mén)窗洞口的加強(qiáng)龍骨:先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨,再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨,最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。

(7)

安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢,使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。

(8)

安裝紙面石膏板。

1)

檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求,龍骨間距是否滿(mǎn)足紙面石膏板的寬度模數(shù)。

2)

從門(mén)口開(kāi)始,無(wú)門(mén)洞的隔斷從隔斷的一端到另一端,由下而上,將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面,使石膏板橫平豎直,用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm,釘頭端面要略埋入板面,釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?對(duì)于一些小的預(yù)留洞,宜先封板后開(kāi)孔。

3)

安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。

4)

安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板,同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料,龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。

(9)

板縫處理

5)

用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中,比板面凹1mm。

6)

用稀膩?zhàn)优?再貼60∽80mm寬穿孔紙帶,用刮刀刮平、壓實(shí)。

7)

再批第二遍膩?zhàn)?厚度不超過(guò)0.5mm,并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm,待膩?zhàn)痈稍锖?用零號(hào)木砂紙磨平、磨光。

8)

石膏板面處理:當(dāng)石膏板安裝完畢,板縫處理好后,油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?再對(duì)整個(gè)隔斷墻面滿(mǎn)批二遍膩?zhàn)?第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用零號(hào)砂紙打磨平整、光潔,才能按圖紙要求噴刷涂料。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)

保證項(xiàng)目

1)

輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格,且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2)

輕鋼龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無(wú)松動(dòng)、變形。

3)

石膏板必須安裝牢固,無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

(2)

基本項(xiàng)目

1)

輕鋼龍骨必須順直,無(wú)彎曲、無(wú)變形。

2)

石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致,無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印,釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。

3)

石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。

(3)

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)

目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

輕鋼龍骨

龍骨垂直

3

靠尺檢查

龍骨間距

3

尺量檢查

龍骨平直

2

2m靠尺檢查

石膏板

表面平整

3

2m靠尺檢查

立面垂直

3

2m靠尺檢查

接縫平直

3

拉5m(不夠5m拉通線)線檢查

接縫高低

0.5

用直尺和楔形塞尺檢查

4.

成品保護(hù)

(1)

輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管,確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。

(2)

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中,各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。

(3)

隔斷安裝完后不要碰撞墻面,墻面上不要懸掛重物,不要損壞和污染隔斷墻面。

5.

施工注意事項(xiàng)

(1)

輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。

(2)

頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留,不得遺忘和移位。

(3)

施工隔斷時(shí),周邊宜留3mm的空隙,超過(guò)12m長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做控制縫。

第二節(jié)

抹灰施工方法

1.

作業(yè)條件

(1)

主體工程經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行抹灰工作。

(2)

檢查門(mén)窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固,連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),并事先將門(mén)窗框包好。

(3)

將混凝土構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平,對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處,并刷素水泥漿一道,然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉,腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。

(4)

窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置,且做好防腐、防銹工作。

(5)

混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面,磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。

(6)

應(yīng)先搭好抹灰用腳手架,架子離墻200∽300mm,以便于操作。

(7)

屋面防水工作未完前抹灰,應(yīng)采取防雨水措施。

(8)

室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度,一般不低于5℃。

(9)

抹灰前熟悉圖紙,制定抹灰方案,做好抹灰的房間,經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,方可大面積展開(kāi)施工。

2.

施工操作工藝

(1)

頂板勾縫:鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物,用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理干凈,然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道,隨即用1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平,厚度超過(guò)10mm時(shí),應(yīng)分層勾抹,每遍厚度不大于7mm。

(2)

墻面澆水:墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透,一般在抹灰前兩天進(jìn)行,每天不少于2遍。

(3)

找規(guī)矩、做灰餅:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按照基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出陰角線,隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚,不得大于下面規(guī)定:

序號(hào)

抹灰等級(jí)

總厚度(單位:mm)

備注

1

普通抹灰

18

2

中級(jí)抹灰

20

3

高級(jí)抹灰

25

經(jīng)檢查確定抹灰厚度,但最薄處不應(yīng)少于7mm,墻面凹度較大時(shí)要分層抹平,每遍厚度控制在7∽9mm,套方找規(guī)矩做好后,以此做灰餅打墩,操作時(shí)先貼上灰餅,再貼下灰餅,同時(shí)注意要弄清踢腳作法,選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置,再用靠尺板找好垂直與平整,灰餅用1:3水泥砂漿做成50×50mm方形。

(4)

抹水泥踢腳:灑水濕透墻面,并將污物沖洗干凈,用1:3水泥砂漿抹底層,表面用2m靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常溫下待第二天抹面層砂漿,面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光,根據(jù)設(shè)計(jì)要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻面。

(5)

做護(hù)角:室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角,根據(jù)砂漿灰餅和門(mén)窗框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平,待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm),用陽(yáng)角抹子推出小圓角,最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外的位置以40°斜角將多余砂漿切除、清潔,其高度不應(yīng)低于2m,過(guò)梁底要規(guī)方。門(mén)窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿

(6)

抹水泥窗臺(tái)板:抹前將窗臺(tái)基底清理干凈,對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑,磚縫要?jiǎng)澤?、澆水濕?然后用1:2:3細(xì)石混凝土鋪實(shí),厚度大于25mm,次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道,接著抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層有初始強(qiáng)度(表面開(kāi)始變白時(shí)),澆水養(yǎng)護(hù)3∽4天。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平直,不得有毛刺。

(7)

墻面沖筋:用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋,沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定,操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶,并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平,陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來(lái),并相互垂直,沖筋完畢,待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。

(8)

抹墻裙:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰,操作時(shí)應(yīng)根據(jù)500mm線測(cè)準(zhǔn)墻裙的高度,并控制好水平、垂直和厚度,上口切齊,表面壓實(shí)抹光。

(9)

抹底灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰,一般在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行,既不能過(guò)早也不能過(guò)遲,抹時(shí)先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi),接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓摶。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔,管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況,墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平,地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。

(10)

抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒:設(shè)專(zhuān)人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈,灑水濕潤(rùn),改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。

(11)

抹罩面灰:當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時(shí),開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分灑水濕潤(rùn))。罩面灰分二遍成活,控制每遍灰厚度不大于3mm,宜兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一層遍,另一人隨即抹平壓光,按先上后下的順序進(jìn)行,再壓實(shí)趕光,用鐵抹子通壓一遍,最后用塑料抹子順紋壓光,并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活,但遇到預(yù)留的施工洞,以甩下整面墻為宜。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)

保證項(xiàng)目

1)

材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量要求。

2)

抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。

(2)

基本項(xiàng)目

1)

表面普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整;

2)

中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角通直,清晰規(guī)方,毛面紋路均勻。

3)

高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻,無(wú)抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。

4)

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。

5)

護(hù)角、門(mén)窗框與墻面間隙:填塞密實(shí),表面平整光滑,護(hù)角通直,符合施工規(guī)范的規(guī)定。

6)

分格縫:寬度均勻一致,平直光滑,楞角明顯、整齊,橫平豎直,通順平整。

(3)

允許偏差項(xiàng)目

序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

普通

高級(jí)

1

立面垂直

4

3

2m托線板和尺檢查

2

表面平整

4

3

2靠尺和塞尺

3

陰陽(yáng)角垂直

4

3

2m托線板檢查

4

陰陽(yáng)角方正

4

3

直角檢測(cè)尺檢測(cè)

5

分格縫平直

4

3

拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量

6

墻裙、勒腳上口直線度4

3

拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量

4.

成品保護(hù)

(1)

抹灰前必須全面檢查門(mén)窗框是否安裝牢固,是否方正平整,是否安裝正確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整,使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。

(2)

抹灰前必須把門(mén)窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí),門(mén)口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。

(3)

抹過(guò)灰后隨即清擦粘在門(mén)框上的殘余砂漿,并清擦干凈。對(duì)鋁合金門(mén)窗框一定要粘貼保護(hù)膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃時(shí)為止。

(4)

在施工當(dāng)中,推小車(chē)或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時(shí),一定注意不要碰壞口角和劃破墻面,抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著,以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮?。?yán)禁施工人員踩蹬門(mén)窗框、窗臺(tái),以防止損壞棱角。

(5)

拆除腳手架和跳板時(shí),要輕拆輕放并堆放整齊,以免撞壞門(mén)窗框,碰壞墻面和棱角等。

(6)

抹灰層在凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層不受損害和有足夠的強(qiáng)度。

(7)

注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái),不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿,從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí),不得撞擊樓梯踏步。

5.

施工注意事項(xiàng)

(1)

為了防止門(mén)窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落,抹灰前應(yīng)徹底處理并澆水濕透;檢查門(mén)窗框是否固定牢固,木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn);門(mén)窗框與墻的縫隙嵌塞,應(yīng)采用水泥砂漿分層多遍填塞,砂漿的稠度不宜太稀,并設(shè)專(zhuān)人嵌塞密實(shí)。

(2)

墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量,因此,施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):

1)

基層處理好,清理干凈,并澆水濕透;

2)

腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞,在抹灰前填實(shí)抹平;

3)

應(yīng)分層抹灰趕平,每遍厚度宜為7～9mm;

4)

石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹;

5)

不同基層材料交接處,宜鋪鋼板網(wǎng)。

6)

配制砂漿一定要注意原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。

(3)

要防止抹灰層起泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光,紙筋罩面時(shí),必須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行;對(duì)淋制的灰膏,熟化時(shí)間不少于15天;用磨細(xì)生石灰粉,應(yīng)提前2∽3天熟化成石灰膏;過(guò)干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn),并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后,再進(jìn)行罩面抹灰。

(4)

抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方,按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋,并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩,以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。

(5)

為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致,水泥砂漿不空鼓、不裂縫,抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方,抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處,應(yīng)清除石灰砂漿抹過(guò)線的部分,基層必須交水濕透;要分層抹實(shí)趕平,壓光面層。

(6)

頂板抹灰時(shí),基層處理應(yīng)干凈,并澆水濕透,灌縫密實(shí)平整,做好砂漿配合比,以保證與樓板粘結(jié)牢固,不空鼓、不裂縫。

第三節(jié)

找平層施工方法

找平層施工方法參照抹灰施工方法。

找平層分水泥砂漿找平層和細(xì)石混凝土找平層兩種,厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿,厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細(xì)石混凝土,水泥砂漿和細(xì)石混凝土盡可能使用干硬性的。

找平層用木抹子鋪設(shè),厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后,表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn),相鄰兩部分的飾面層厚度如不同,應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度,以達(dá)到飾面層標(biāo)高相同的效果,但找平層最少不得少于20mm。

地面找平層上鋪地磚或地氈時(shí),找平層用鋼抹子抹平,在搓抹時(shí)可加少許純水泥,做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時(shí),找平層采用1:3水泥砂漿,用木抹子鋪設(shè),厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后,表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn),鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干24小時(shí),墻面洗刷干凈,灑水充分濕潤(rùn)并清除多余的水份,墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過(guò)15mm。

找平層在施工完畢后,應(yīng)立即加以保護(hù),如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門(mén)窗等,避免太陽(yáng)爆曬和表面水分蒸發(fā)過(guò)快,并安排專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。

第四節(jié)

木門(mén)安裝施工方法

1.

作業(yè)條件

(1)

門(mén)框和扇進(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類(lèi)水平堆放平整,底層應(yīng)擱置在墊木上,在倉(cāng)庫(kù)中墊木離地面的高度不得小于200mm,臨時(shí)的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm,每層間墊木板,使其能自然通風(fēng)。木門(mén)窗露天堆放。

(2)

安裝前先檢查門(mén)框有無(wú)翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況,如有則應(yīng)進(jìn)行修理。

(3)

預(yù)先安裝的門(mén)框,應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝,后裝的門(mén)框,應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門(mén)窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。

(4)

門(mén)扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。

2.

操作工藝

(1)

門(mén)框預(yù)先安裝

1)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)的平面位置,分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門(mén)的中心線,再以門(mén)中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)邊線,并做好記錄。

2)

按設(shè)計(jì)圖紙要求的門(mén)規(guī)格、型號(hào),依次按線立起門(mén)框,并用臨時(shí)支撐固定,支撐的上端應(yīng)釘在門(mén)框的上部?jī)?nèi)端,下端用磚或其它東西壓住,嚴(yán)禁固定在腳手架上。

3)

當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí),外開(kāi)門(mén)應(yīng)立在墻的厚度中間,內(nèi)開(kāi)門(mén)應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框,內(nèi)墻面有粉刷層時(shí),內(nèi)開(kāi)門(mén)框應(yīng)突出內(nèi)墻面,預(yù)留出粉刷層的厚度,以便墻面粉刷后與門(mén)框內(nèi)表面相平齊。

4)

用水平直尺校正框冒頭水平度,用吊線墜校正門(mén)框的正、側(cè)面垂直度,并檢查門(mén)框的標(biāo)高正確與否。

5)

對(duì)等標(biāo)高的同排門(mén),應(yīng)先立兩邊的門(mén)框,然后拉通線立中間的門(mén)框,上下層對(duì)應(yīng)的門(mén)框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門(mén)框梃邊吊線或劃線校核,使其對(duì)齊。

6)

砌墻時(shí),應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置,同時(shí)固定的框上,并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過(guò)兩層木磚時(shí),方可拆除臨時(shí)支撐。

(2)

門(mén)框的后安裝

1)

主體結(jié)構(gòu)完工后,復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。

2)

將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定在門(mén)洞口內(nèi)相應(yīng)位置。

3)

用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。

4)

用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上,釘帽要沖入木框內(nèi)1∽2mm,每塊木磚要釘兩處。

(3)

門(mén)扇的安裝

5)

量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門(mén)扇的高寬尺寸,先畫(huà)出中間縫處的中線,再畫(huà)出邊線,并保證梃寬一致,四邊畫(huà)線。

6)

若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)大,則刨除多余部分,修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭,再進(jìn)行修刨。門(mén)窗扇為雙扇時(shí),應(yīng)先作打疊高低縫,并以開(kāi)啟方向的右扇壓左扇。

7)

若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)小,可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁,釘入木條內(nèi)1∽2mm,然后鋸掉余頭刨平。

8)

試裝門(mén)扇時(shí),應(yīng)先用木楔塞在門(mén)扇的下邊,然后再檢查縫隙。合格后畫(huà)出合頁(yè)的位置線,剔槽安裝合頁(yè)。

(4)

門(mén)小五金的安裝

1)

所有小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí),先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3,接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門(mén)框?yàn)橛材緯r(shí),先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2/3,然后再擰入木螺絲。

2)

鉸鏈距門(mén)扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開(kāi)上下冒頭,安裝好后必須開(kāi)關(guān)靈活。

3)

門(mén)鎖距地面高約900～1050mm。并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃的榫頭。

4)

門(mén)拉手應(yīng)位于門(mén)窗扇中線以下,窗拉手距地面1.5～1.6m,門(mén)拉手距地面900∽1050mm。

5)

門(mén)插銷(xiāo)位于門(mén)拉手下邊。裝窗插銷(xiāo)時(shí)應(yīng)先固定插銷(xiāo)底板,再關(guān)窗打插銷(xiāo)壓痕,鑿孔,打入插銷(xiāo)。

6)

門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻的門(mén),為固定門(mén)扇安裝門(mén)碰頭。

7)

小五金應(yīng)安裝齊全,位置正確,固定可靠。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)

保證項(xiàng)目

1)

門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)

門(mén)框必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)

基本項(xiàng)目

1)

門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí),應(yīng)填塞飽滿(mǎn)、均勻。

2)

門(mén)扇安裝應(yīng)裁口順直,刨面平整光滑,開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定,無(wú)回彈和倒翹。

3)

門(mén)小五金安裝應(yīng)位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。

4)

門(mén)蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致,平整光滑,與門(mén)結(jié)合牢固嚴(yán)密,無(wú)縫隙。

(3)

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目

留縫限值

(mm)

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

普通

高級(jí)

普通

高級(jí)

門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度

-

-

3

2

用鋼尺檢查

門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度

-

-

2

1

1m垂直檢測(cè)尺檢查

框與扇、扇與接縫高低差

-

-

2

1

用鋼尺和塞尺檢查

門(mén)窗扇對(duì)口縫

1∽2.5

1.5∽2

-

-

用塞尺檢查

工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口縫

2∽5

-

-

-

門(mén)窗扇與上框間留縫

1∽2

1∽1.5

-

-

門(mén)窗扇與側(cè)框間留縫

1∽2.5

1∽1.5

-

-

窗扇與下框間留縫

2∽3

2∽2.5

-

-

門(mén)扇與下框間留縫

3∽5

3∽4

-

-

雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距

-

-

4

3

用鋼尺檢查

無(wú)下框時(shí)門(mén)扇

與地面間留縫

外門(mén)

4∽7

5∽6

-

-

用塞尺檢查

內(nèi)門(mén)

5∽8

6∽7

-

-

衛(wèi)生間門(mén)

8∽12

8∽10

-

-

廠房大門(mén)

10∽20

-

-

-

4.

成品保護(hù)

(1)

安裝過(guò)程中,需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門(mén)窗。

(2)

調(diào)整修理門(mén)窗時(shí)不能硬撬,以免損壞門(mén)窗和五金。

(3)

安裝工具應(yīng)輕拿輕放,以免損壞成品。

(4)

已安裝門(mén)窗的洞口不得再作運(yùn)料通道,如用作運(yùn)料通道時(shí),必須先加釘板護(hù)條。

5.

施工注意事項(xiàng)

(1)

立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度,確保有貼臉的門(mén)窗框安裝后與抹灰面平齊。

(2)

安裝門(mén)窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸,計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度,避免門(mén)窗框與門(mén)窗洞之間的縫隙過(guò)大或過(guò)小。

(3)

木磚的埋置一定要滿(mǎn)足數(shù)量和間距的要求,即2m高以?xún)?nèi)的門(mén)窗每邊不少于3塊木磚,木磚間距以800～900為宜;2m高以上的門(mén)窗框,每邊木磚間距不大于1m,以保證門(mén)窗框安裝牢固。

(4)

安裝合頁(yè)時(shí),合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥,木螺絲嚴(yán)禁一次釘入,釘入深度不能超過(guò)螺絲長(zhǎng)度1/3,擰入深度不小于2/3,擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié),可在木節(jié)上鉆孔,重新塞入木塞后再擰緊木螺絲,這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。

第五節(jié)

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法

1.

施工范圍:

本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂,首至七層會(huì)議室及首層開(kāi)放式辦公室內(nèi)之會(huì)議室。

2.

作業(yè)條件

(1)

按大龍骨排列位置布置吊桿,吊桿間距900∽1200mm。

(2)

主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成,吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道已施工完畢,經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格,并辦理交接手續(xù),燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。

(3)

搭好頂棚施工操作平臺(tái)。

3.

施工操作工藝

(1)

根據(jù)房間+500mm水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上劃好龍骨分檔位置線。

(2)

彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按大龍骨位置和吊桿間距,把吊桿無(wú)螺絲扣一端與樓板連接牢固。

(3)

配好吊桿螺母,在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件,然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母,裝連接件連接大龍骨,接線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨,釘固靠墻龍骨。

(4)

按已彈好線的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件,按間距500～600將中龍骨經(jīng)過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上,當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí),用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接,并調(diào)直固定。

(5)

按已彈好線的小龍骨分檔線,卡放小龍骨吊掛件,按間距500～600將小龍骨經(jīng)過(guò)吊掛件吊掛在中龍骨上,當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí),用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接,并調(diào)直固定。

(6)

在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面,根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙,進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順龍骨方向開(kāi)始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)延伸分行安裝,固定罩面板的自攻螺絲釘間距為200～300mm,螺絲釘離板邊緣為10～15mm。

(7)

當(dāng)房間罩面板安裝完畢,經(jīng)過(guò)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對(duì)縫平正,進(jìn)行壓條位置彈線后,依線安裝壓條,然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。

4.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)

保證項(xiàng)目

1)

輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格,且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2)

輕鋼龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無(wú)松動(dòng)。

3)

石膏板必須安裝牢固,無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

(2)

基本項(xiàng)目

1)

輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確,且順直,無(wú)彎曲、無(wú)變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

2)

石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致,無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印,釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。

3)

石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。

(3)

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

輕鋼龍骨

龍骨間距

2

尺量檢查

龍骨平直

2

拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量

起拱高度

±10

拉線和尺量檢查

龍骨四周水平

±5

尺量或水平儀檢查

石膏板

表面平整

3

2m靠尺檢查或楔形塞尺檢查

接縫平直

3

拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量

接縫高低

1

用直尺和楔形塞尺檢查

頂棚四周水平

±5

尺量或水平儀檢查

壓條

壓條平直

3

拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量

壓條間距

2

尺量檢查

5.

成品保護(hù)

(1)

安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏,其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。

(2)

頂棚施工過(guò)程中,注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線,輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。

(3)

已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。

6.

施工注意事項(xiàng)

(1)

釘固靠墻龍骨時(shí),采用射釘固定,射釘間距為1000mm。

(2)

吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的,必須刷防銹漆。

(3)

罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

(4)

頂棚安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按房間短向跨的1/200起拱

第六節(jié)

鋁合金條板吊頂施工方法

1.

施工范圍

本工程使用樂(lè)思龍”Luxalon”吊頂系統(tǒng),鋁合金吊頂面板厚0.7mm,顏色為白色,其中板形分方板和條板兩種,兩種板形各分有針孔和無(wú)針孔兩種。主要用于首層入口大堂;首至七層實(shí)驗(yàn)室、開(kāi)放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門(mén)文檔室、部門(mén)物料庫(kù)房;首至七層男/女員工衛(wèi)生間(2-1/C軸、2-2/K軸及2-9/B軸)及茶水間;首至七層消防電梯大堂/通道/前室。

2.

施工準(zhǔn)備

(1)

按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)需進(jìn)行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M(jìn)行核對(duì),實(shí)地丈量,并按實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。

(2)

確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。

(3)

在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?與有關(guān)工種聯(lián)系配合,在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),預(yù)留吊桿或埋件,與照明、通風(fēng)專(zhuān)業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。

(4)

鋁合金制品和零件進(jìn)場(chǎng)后,組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)(包括質(zhì)量和數(shù)量),分規(guī)格、品種分類(lèi)堆放,防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。

(5)

施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全并可用于施工,主要施工機(jī)具有:型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等

3.

施工工藝

龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口

4.

操作要點(diǎn)

(1)

龍骨布置與彈線

1)

確定標(biāo)高線:根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點(diǎn),然后定出吊頂平面的標(biāo)高線,并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標(biāo)高線用木楔或水泥釘固定角鋁,角鋁色彩應(yīng)與鋁合金面板一致。

2)

確定龍骨位置線:根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置,安排龍骨及吊點(diǎn)的位置,龍骨間距一般600mm,吊點(diǎn)間距控制在1m左右。

3)

如果吊頂有高差,應(yīng)將變截面的位置線彈到樓板上。

(2)

固定吊桿:采用簡(jiǎn)易伸縮吊桿,吊桿與龍骨以螺栓相連接。

(3)

安裝與調(diào)平龍骨:龍骨可在地面上分片組裝,然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時(shí),先拉縱橫標(biāo)高控制線,從一端開(kāi)始邊安裝邊調(diào)整,最后再精調(diào)一遍。

(4)

安裝條板:條板采用自攻螺絲固定,應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。

5.

施工注意事項(xiàng)

(1)

燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等,應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合,除設(shè)計(jì)上充分注意之外,施工時(shí)也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安裝質(zhì)量,對(duì)于大型燈飾或風(fēng)口箅子的懸吊系統(tǒng),應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開(kāi)。

(2)

自動(dòng)噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體,安裝要吻合。

(3)

在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位,面板要做好處理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口,在檢查孔部位,因涉及到兩面吸口,需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定,然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。

(4)

在板條接長(zhǎng)部位,往往會(huì)出現(xiàn)接縫過(guò)于明顯的問(wèn)題,應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時(shí),除了控制好切割的角度外,同時(shí)應(yīng)對(duì)切口部位用銼刀修平,將毛邊及不平處修整好,然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。

6.

端部接點(diǎn)處理:根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類(lèi),確定端部處理的方式,并畫(huà)出圖樣,報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。

7.

允許偏差和檢測(cè)方法

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺檢查

接縫直線度

1.5

拉5m線,不足5m接通線,用鋼尺檢查

接縫高低差

1

用鋼尺和塞尺檢查

第七節(jié)

鋁合金方板吊頂施工方法

1.

施工準(zhǔn)備

(1)

材料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板,確定龍骨間隔尺寸;選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管,避免變形。

(2)

施工機(jī)具:型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍,水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等

2.

施工工藝

龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁合金方板→修邊封口

3.

操作要點(diǎn)

(1)

龍骨布置與彈線

1)

彈線:確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線,如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí),應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定,接著沿標(biāo)高線固定角鋁。

2)

確定龍骨位置線:根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸,要求板塊組合的圖案要完整,四周留邊時(shí),留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ(chēng),將安排好的龍骨架位置線畫(huà)在標(biāo)高線的上邊。

3)

固定吊桿:采用簡(jiǎn)易伸縮桿,伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓,龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。

4)

安裝與調(diào)平龍骨:根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線,從一端開(kāi)始,邊安裝邊調(diào)平,然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。

(2)

塊板安裝:鋁合金塊板與龍骨架的安裝,主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定,也可采用鋼絲扎結(jié),安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線,從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝,并注意吊鉤先與龍骨固定,再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁合金板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時(shí),先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。

(3)

端部處理:當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí),在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后,可不采用以方板和靠墻板收邊的方法,而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。

第八節(jié)

面磚鑲貼施工方法

1.

作業(yè)條件

(1)

墻體、頂棚抹灰完畢,做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。

(2)

做好內(nèi)隔墻,水電管線已安裝,并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。

(3)

安裝好門(mén)、窗扇,并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙,要嵌實(shí)嚴(yán)密,并對(duì)門(mén)窗框做好保護(hù)。

(4)

臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚,位置準(zhǔn)確。

(5)

統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。

(6)

搭好腳手架,橫豎桿端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面150～200mm距離,便于操作。

2.

施工操作工藝:

(1)

當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下:

1)

清理基層,將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕潤(rùn)。

2)

12mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5∽7mm,隨即抹平搓毛。

3)

待底層灰六、七層干時(shí),按圖紙要求,面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。

4)

用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn),以控制貼面磚的表面平整度。

5)

墊底尺,計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。

6)

貼面磚前,應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上,然后取出晾干待用。

7)

抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂漿結(jié)合層,刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿(mǎn),虧灰時(shí),取下重貼,并隨時(shí)用靠尺檢查平整度,同時(shí)保證縫隙寬度一致。

8)

貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后,用棉紗擦干凈,用白水泥漿或拍干水泥擦縫,用布將縫內(nèi)的素漿擦勻,磚面擦干凈。

(2)

當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下:

1)

基層處理:將脹模凸出的地方剔鑿干凈,清除砂漿粉渣、油污;對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛,或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻,也可刷界面處理劑,并澆水濕潤(rùn)基層。

2)

10mm厚1:3水泥砂漿打底,分層分遍抹平壓實(shí),用木抹子搓毛。

3)

其余操作與夸墻面基體相同。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)

保證項(xiàng)目

1)

材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿(mǎn)足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2)

面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊,無(wú)脫層、裂縫等缺陷。

(2)

基本項(xiàng)目

1)

飾面表面平整、潔凈、顏色一致,無(wú)變色起堿,無(wú)顯著光澤受損處,也無(wú)空鼓。

2)

接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處壓向方正,非整磚的使用部位適宜。

3)

整面磚套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。

(3)

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

立面垂直

2

用2m托線板和尺量檢查

2

表面平整

2

用2m托線板和楔形塞尺檢查

3

陰陽(yáng)角方正

2

用20cm方尺和楔形塞尺檢查

4

接縫平直

2

拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查

5

墻裙上口平直

2

拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查

6

接縫高低

0.5

用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查

7

接縫寬度

0.5

用尺檢查

4.

成品保護(hù)

(1)

殘留在門(mén)窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈,門(mén)窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

(2)

提前做好水、電、設(shè)備安裝工作,以防止損壞面磚。

(3)

各抹灰層在凝固前,應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng),以保證各層粘結(jié)牢固和有足夠的強(qiáng)度。

(4)

拆腳手架時(shí),應(yīng)輕拿輕放,要注意不要碰壞墻面。

(5)

嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面,也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)或腳蹬、手摸等,以免污染墻面。

(6)

施工注意事項(xiàng)

(7)

防止脫落、空鼓和裂縫:施工時(shí),必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí),根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法,并嚴(yán)格配合比計(jì)量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例摻加建筑膠,使各灰層之間粘結(jié)牢固;粘貼完畢注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

(8)

打底灰層用刮杠刮平,確保底層表面平整、垂直,經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。

(9)

為保證分格縫均勻、順直,施工前認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況,細(xì)致分塊分段彈線,細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋,并精心選磚,將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出,不得使用。

(10)

墻面擦縫后,應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿,對(duì)于其它涂料、油料污染的墻面,用稀酸水沖洗,然后用清水沖凈,同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。

(11)

在打底灰時(shí),必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩,以保證陰陽(yáng)角方正。

第九節(jié)

金屬飾面板安裝施工方法

1.

材料要求

(1)

彩色涂層鋼板:為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板,為提高鋼板的防腐性能和表觀質(zhì)量,須涂刷有機(jī)、無(wú)機(jī)或復(fù)合涂層。

(2)

鋁合金板,經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,厚度為3mm。

(3)

骨架材料:由橫豎桿件拼成,主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等,當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時(shí),必須先進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。

(4)

連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件,其質(zhì)量必須符合要求。

2.

主要機(jī)具設(shè)備:切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。

3.

作業(yè)條件

(1)

墻面抹灰已完畢,且經(jīng)過(guò)干燥,含水率不高于8%,木制品含水率不大于12%。

(2)

水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。

(3)

檢查安裝飾面板的基層,并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。

(4)

操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收經(jīng)過(guò)。

(5)

對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前,先作樣板間,經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后,方可組織施工。

4.

施工操作工藝

(1)

工藝流程:吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→

金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造

(2)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸,對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,并進(jìn)行實(shí)測(cè)和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

(3)

連接件固定:骨架的橫豎桿件是經(jīng)過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的,連接件與結(jié)構(gòu)之間,采用膨脹螺栓固定,施工時(shí)在螺栓位置畫(huà)線按線開(kāi)孔。

(4)

固定骨架:骨架進(jìn)行防腐處理后開(kāi)始安裝,要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固,安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高,為保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通,變形縫處需作妥善處理。

(5)

飾面板安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開(kāi)始,自下而上安裝,安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后,應(yīng)吊線檢查一次,以便及時(shí)消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準(zhǔn)確,并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種,一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10∽20mm,用橡膠條或密封膠等彈性材料處理,當(dāng)飾面板安裝完畢,應(yīng)注意在易被污染的部位,用塑料薄膜覆蓋保護(hù),易被畫(huà)碰的部位,應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。

(6)

收口構(gòu)造:端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不但關(guān)系到裝飾效果,而且對(duì)使用功能也有較大的影響,因此需進(jìn)行妥善處理。

5.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)

保證項(xiàng)目

1)

金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。

2)

墻體骨架的規(guī)格、型號(hào),必須符合設(shè)計(jì)要求,且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理,面板與骨架的連接必須牢固,不得松動(dòng)。

(2)

基本項(xiàng)目

1)

金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時(shí),中間必須加橡膠墊圈,抽芯鋁鉚釘間距控制在100～150mm。

2)

安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí),裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向正確。

3)

板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有透縫現(xiàn)象。

4)

當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后,應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻,其高度、厚度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按踢腳處理。

5)

保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并填塞飽滿(mǎn),不留空隙。

6)

金屬飾面表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。

7)

金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致,陰陽(yáng)角處的搭接方向正確,非整塊使用部位適宜。

8)

突出物周?chē)鍛?yīng)用整板套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。

9)

坡向正確,線槽順直。

(3)

允許偏差項(xiàng)目

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

鋁合金板

壓型鋼板

1

立面垂直室內(nèi)

2

2

用2m托線板和尺量檢查

2

室外

3

3

用2m托線板和尺量檢查

3

表面平整

3

3

用2m托線板和塞尺檢查

4

陽(yáng)角方正

3

3

用200mm方尺和尺量檢查

5

接縫平直

0.5

1

拉5m小線和尺量檢查

6

墻裙上口平直

2

3

拉5m小線和尺量檢查

7

接縫高低

1

1

用鋼板短尺和塞尺檢查

6.

成品保護(hù)

(1)

要及時(shí)擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護(hù)膜的方法對(duì)金屬飾面板進(jìn)行保護(hù)。

(2)

認(rèn)真貫徹合理的施工順序,水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作應(yīng)做在前面,防止損壞污染金屬面板。

(3)

搭拆架子時(shí)要注意不要碰撞金屬飾面板。

7.

施工注意事項(xiàng)

(1)

飾面板不漏是其主要功能,施工時(shí)應(yīng)加以保證,首先要從每安裝一塊飾面板做起,就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工,特別是收口部位的構(gòu)造必須處理好,質(zhì)量部門(mén)檢查時(shí),要及時(shí)、到位。

(2)

按工藝要求作好打膠嵌縫的工作,杜絕滲漏現(xiàn)象。

(3)

施工前認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸,分段分塊彈線準(zhǔn)確,拉線平直,隨時(shí)吊線檢查,保證分格縫勻直。

(4)

加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作,使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習(xí)慣,在竣工驗(yàn)收前,組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全面清擦,同時(shí)必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說(shuō)明,以免造成損壞。

第十節(jié)

木飾面油漆施工方法

1.

料具要求:

(1)

材料:油漆的顏色