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文檔簡介

樁基鋼筋籠施工方案一、工程概況YK54+224.9構(gòu)造為柱式墩臺,0#~20#為鉆孔樁根底。全橋共有砼灌注樁66根,其中φ1.5m1539/60φ1.2m120/61659ZK54+030.5遜河,下部構(gòu)造為柱式墩臺,0#~20#為鉆孔樁根底。全橋共有砼灌66φ1.6m324/12φ1.5m1266米/48φ1.2m120/61710二、主要機(jī)具和設(shè)備依據(jù)鋼筋籠的制作工藝,擬選定GW-40鋼筋彎曲機(jī)2臺,GT4/101BX-5004,GQ-401HL25011三、施工組織及人員安排配置人員〔人工種工作內(nèi)容數(shù)〕施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織治理,安排現(xiàn)場施工1技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、1試驗員進(jìn)展鋼筋焊接取樣檢測2安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作1電工電力、照明、機(jī)電修理2鋼筋工鋼筋工鋼筋籠下料、彎制8電焊工鋼筋籠焊接及拼裝4四、施工方法及工藝要求由于樁基長度過長,鋼筋籠加工需要分段加工制作,運(yùn)輸至樁基孔口處焊接成整體。分段長度依據(jù)吊裝條件確定,原則上不超過三段,并能保證鋼筋籠不產(chǎn)生變形、鋼筋搭接接頭錯開,本工程鋼12m。(一)鋼筋制作說明鋼筋籠加強(qiáng)箍筋設(shè)在主筋內(nèi),最下一道設(shè)于鋼筋地面以上50cm,2m兩段調(diào)整。為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層,依據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋籠主筋上每隔2米對稱布置四個混凝土保護(hù)層墊塊。樁身主筋必需和加強(qiáng)箍筋焊接結(jié)實,主筋與螺旋箍筋連接處承受點焊或綁扎。1m土施工完畢后,鑿除樁頭時保證鋼筋清潔。鋼筋的外表應(yīng)干凈,使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、磷銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB4001%。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。(二)、鋼筋籠制作方法制作加強(qiáng)箍筋,利用20mm厚鋼板加工彎曲平臺,平臺與地25mm51025mm計尺寸下料,在平臺上進(jìn)展圓形箍筋的彎曲制作。2m筋上,自焊接點開頭,用石筆在每根箍筋上均勻打點定位,依次焊接每根主筋。焊接螺旋箍筋,畫點分段,嚴(yán)格掌握箍筋間距。(三)、鋼筋籠分段焊接施工焊工必需持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作在焊接前應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個抗拉試件,其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時,才允許正式施焊,此時不行再從成品抽樣取試件。鋼筋籠加工的主筋均承受搭接焊,兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線全都。焊接要求如下:單面搭接焊焊縫總長度為10倍的鋼筋直徑,兩端各另加5毫米,且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同始終線上,鋼筋承受兩點固定;55毫米,且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同始終線上,鋼筋承受兩點固定;雙面幫條雙面焊焊縫總長度〔兩端相加〕54雙面幫條單面焊焊縫總長度〔兩端相加〕1045筋直徑。電弧焊接使用的焊條電弧焊條性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并符合設(shè)計要求承受,在設(shè)計未作規(guī)定時,可參考下表〔表四〕采用:鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇〔表四〕E4303交直流E5003交直流交直流T421T501T501T422T502T502鋼筋鋼鋼筋鋼筋級別規(guī)格Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級焊條型號焊型號E4301E5001E5016條型舊型號號搭接焊及幫條焊鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇〔表五〕搭接焊及幫條焊焊接位置鋼筋直徑〔mm〕焊條直徑〔mm〕焊接電流〔A〕10~18Ф3.290~130平焊20~32Ф4.0150~18036~40Ф5.0200~250立焊10~1820~32Ф3.2Ф4.080~110130~16036~40Ф4.0170~220各類焊條必需分類、分牌號堆放,避開混亂。焊條必需存放在較枯燥的倉庫內(nèi),建議室溫在10°C以下,相對濕度小于60%。各類焊條存儲時,必需離地面高300mm,離墻壁300mm以上存放,以免受潮。一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量,已經(jīng)出庫的焊條,必需要保管好。焊接完畢后,敲掉焊渣,保證焊縫外表平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋消滅。鋼筋下料時,切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或擾曲。受力鋼筋焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi)〔35d,d為鋼筋的直徑〕,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力50%?!菜摹?、鋼筋籠骨架制作主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;外徑±10mm;4.傾斜度±0.5%;保護(hù)層厚度±20mm;20mm;7.骨架頂端高程±20mm,骨架底部高程±50mm。五、鋼筋施工安全環(huán)保存意事項防止焊接生產(chǎn)過程中粉塵、有害氣體的危害焊接電弧的高溫將使金屬猛烈蒸發(fā),焊條和母材在焊接時也會產(chǎn)生金屬氣體和煙霧,它們在空氣中冷凝并氧化成粉塵;電弧產(chǎn)生的輻射作用于空氣中的氧和氮,將產(chǎn)生臭氧和氮的氧化物等有害氣體。為了削減粉塵及有害氣體的危害,主要應(yīng)從以下幾個方面著手。①首先設(shè)法降低焊接材料的發(fā)塵量和煙塵毒性,如低氫型焊條內(nèi)螢石和水玻璃都是猛烈的發(fā)塵至毒物質(zhì),那么,就盡可能承受低塵、低毒低氫型焊條。②從工藝上著手提高焊接機(jī)械化和自動化程度。③加強(qiáng)通風(fēng),承受換氣裝置把穎氣體輸送至廠房或工作場地,并準(zhǔn)時把有害物質(zhì)和被污染的空氣排出。通風(fēng)可用自然風(fēng)也可用機(jī)械風(fēng),可全部通風(fēng)也可局部通風(fēng)。焊接生產(chǎn)中設(shè)備、裝備及工具的安全技術(shù)焊接生產(chǎn)過程中所使用的設(shè)備、裝備及工具均有安全問題,一般在設(shè)備、裝備及工具的使用說明書中都有介紹,在使用過程中必需嚴(yán)格執(zhí)行,切不行掉以輕心。尤其是易燃、易爆的設(shè)備,裝置更應(yīng)留意。施工設(shè)備、裝備及工具由專人負(fù)責(zé)保管。機(jī)械必需設(shè)置防護(hù)裝置,留意每臺機(jī)械必需一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。作好雷、雨天施工安全雷雨天嚴(yán)禁野外焊接工作,同時,焊接場地用電應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)安全。4.操作人員必需持證上崗,生疏機(jī)械性能,遵守以下操作規(guī)程:a.開放盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。2m內(nèi)制止人員通過。鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避開亂堆和疊壓。鋼筋高空作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定,以防傾倒。使用切斷機(jī)斷料時,不能超過機(jī)械的負(fù)載力量,在活動刀片15cm。使用除銹機(jī)除銹時,應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋制止上機(jī)除銹。上機(jī)彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物。調(diào)直鋼筋時,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時,人員必需躲開,以防鋼筋甩動傷人。5.在鋼筋焊接時,重點留意:電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在枯燥、通風(fēng)良好的地點,四周嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖,遇雨雪天氣,應(yīng)停頓漏天作業(yè)。在潮濕地點工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣板上或木板上操作,嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時,必需先切斷電源。把線、地線不得與鋼絲繩、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。更換場地,移動電焊機(jī)時,必需切斷電源,檢查現(xiàn)場,去除焊碴,在高空焊接時,必需系好安全帶,焊接四周應(yīng)備有消防設(shè)備,焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下部應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn),有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必需符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊工必需持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個抗拉試件,其試

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