掘進(jìn)工電子教案

河南煤化集團(tuán)鶴煤三礦電子教案單位：鶴煤三礦工種：掘進(jìn)工日期：-6

第一章鉆眼操作安全一、鑿巖機(jī)操作安全1.風(fēng)動鑿巖機(jī)操作安全注意事項(xiàng)（1)鉆眼前準(zhǔn)備工作。①檢驗(yàn)鑿巖機(jī)、鉆架是否完好，風(fēng)、水管是否完好通暢，風(fēng)、水門是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否牢靠，鑿巖機(jī)零部件是否完好齊全，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。②檢驗(yàn)所用鉆桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。③準(zhǔn)備齊全需用鉆桿、鉆頭。④檢驗(yàn)工作面安全情況是否良好。處理頂幫浮巖活石，整修加固工作面暫時支護(hù)，以確保工作面安全作業(yè)。(2)鉆眼安全注意事項(xiàng)。①鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫好輪廓及眼位，并按要求眼位、方向、角度和深度鉆眼。②開鉆時，應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆進(jìn)20～30mm后，再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。③為防止斷釬傷人，鉆眼工要精神集中，時刻注意鉆進(jìn)情況。禁止騎鉆作業(yè)。多臺作業(yè)，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有些人。④鉆眼時，鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適量，不要過大，下扎眼要適當(dāng)提鉆減壓，以防夾鉆斷桿。⑤鑿巖機(jī)鉆眼過程中，要經(jīng)常檢驗(yàn)風(fēng)水管接頭是否牢靠，有沒有脫扣現(xiàn)象，如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。⑥鉆桿與鉆頭連接要牢靠，鉆眼過程中，發(fā)覺合金片脫落，必須及時更換鉆頭。⑦禁止在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。⑧鉆眼過程中，如發(fā)覺巖層出水、瓦斯涌出異常現(xiàn)象時，要停頓鉆眼并不得拔出鉆桿，快速匯報(bào)礦調(diào)度室。⑨鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到安全地點(diǎn)存放。2.鑿巖作業(yè)常見事故預(yù)防和處理(1)卡釬、斷釬事故。①操作技術(shù)方面。操作人員精力不集中，鉆眼時鑿巖機(jī)、釬桿左右搖擺，鉆架忽起忽落，使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別，造成炮眼不直，強(qiáng)行推進(jìn)造成卡釬或把釬桿彎斷。預(yù)防方法是提升鉆眼技術(shù)，保持鉆架穩(wěn)定，使釬子平直地鉆進(jìn)。②巖石性質(zhì)方面。在堅(jiān)硬多裂縫巖石中，假如采取一字形合金釬頭鉆眼，鑿刃輕易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，鑿巖機(jī)繼續(xù)沖擊就輕易發(fā)生斷釬事故。預(yù)防方法是在堅(jiān)硬多裂縫巖石中采取十字形合金釬頭鉆眼，以降低卡釬頭、斷釬子事故。在軟巖中鉆眼時，因?yàn)檩S推力過大，排粉不暢，也易造成卡釬事故，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸推力。③釬桿質(zhì)量方面。釬桿質(zhì)量不合格或釬桿使用過久造成疲勞損壞。預(yù)防方法是加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收管理，鉆眼時使用舊釬子應(yīng)警覺，發(fā)覺釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險(xiǎn)斷面時應(yīng)立刻撿出，不準(zhǔn)使用。斷釬子往往能造成人員傷害事故，所以，應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)和安全意識教育，杜絕該類事故發(fā)生。(2)掉釬頭。①釬頭與釬桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴(yán)。預(yù)防方法是嚴(yán)格檢驗(yàn)釬頭與釬桿連接尺寸。②釬桿與釬頭接連處斷裂。預(yù)防方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀，安釬頭前要把釬頭和釬桿錐形部分擦潔凈，涂上黃油，然后套上釬頭，在枕木上蹾緊，不能在鐵軌上或石塊上蹾，以免損壞合金鋼片。卸釬頭時不能用大錘敲打。③不排粉。釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。預(yù)防方法是發(fā)覺停水時應(yīng)立刻停頓鉆進(jìn)，遇有軟巖時適當(dāng)降低推進(jìn)速度，加大供水量或增加強(qiáng)力吹洗。二、風(fēng)鎬使用安全風(fēng)鎬主要用途是在巷道掘、砌時輔助鑿巖工具，如開幫、挑頂、挖掘底槽、水溝、破碎大塊矸石等。有時也作為主要挖掘設(shè)備，如穿過危險(xiǎn)地段不準(zhǔn)鉆眼爆破掘進(jìn)時等。風(fēng)鎬直接破巖工具是鎬釬，其長短應(yīng)依照破巖對象而定。破碎軟而有裂縫巖層時，其長度為300～400mm；破碎較堅(jiān)韌巖層時，長度為150～300mm。使用風(fēng)鎬時應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1.鎬釬尾部與缸套固定配合必須適當(dāng)，以防偏斜和卡死。2.風(fēng)鎬應(yīng)按時檢修、涂油，及時更換損壞零件。3.工作時，應(yīng)保持正常風(fēng)壓，連接風(fēng)管前應(yīng)先排除風(fēng)管中污物、污水。風(fēng)鎬濾風(fēng)網(wǎng)應(yīng)及時清理，不得隨意取掉不用。4.若風(fēng)鎬卡在巖縫中，不可猛力搖動風(fēng)鎬，以免鎬筒和連接套螺紋受損。5.風(fēng)鎬在使用中，不準(zhǔn)用硬物敲、砸及摔碰等。6.現(xiàn)場拆卸下來風(fēng)鎬零件應(yīng)妥善保管。風(fēng)鎬用完后應(yīng)擦凈涂油存放在安全地點(diǎn)，長久不用風(fēng)鎬應(yīng)檢修后入庫。第二章巷道掘進(jìn)施工方法一、巷道掘進(jìn)定向?yàn)榱苏莆障锏婪较蚝推露龋_地確定出眼位，鉆眼前應(yīng)將巷道中、腰線引至工作面，依照巷道中、腰線準(zhǔn)確地定出周圍眼、輔助眼和掏槽眼位置，以顯著標(biāo)志標(biāo)在工作面上，然后進(jìn)行鉆眼。在巷道掘進(jìn)工作中，要確保巷道斷面規(guī)格、尺寸、巷道坡度、方向符合設(shè)計(jì)要求，必須按巷道中心線、腰線進(jìn)行施工。中心線和腰線是由測量人員用儀器測定。中心線是巷道掘進(jìn)方向基準(zhǔn)線。每隔一定距離在巷道頂板或支架上標(biāo)定一組設(shè)有標(biāo)樁與掛線中線點(diǎn)。腰線是指示巷道坡度基準(zhǔn)線，腰線點(diǎn)設(shè)在距巷道底板或永久軌面以上1m標(biāo)在側(cè)幫或支架上。使用激光定向儀時，通常安裝在距工作面100m以外、圍巖很好、巷道頂板上中心線位置，然后將定向儀對中調(diào)平，光束中心在工作面巖壁上形成一強(qiáng)亮光點(diǎn)，即為中心位置。依照中心線高度可確定腰線位最。激光定向儀距工作面最大距離以光斑清楚為準(zhǔn)，通常為500m左右。因?yàn)楸普饎拥仍?，指向可能發(fā)生偏差，應(yīng)定時檢驗(yàn)、調(diào)整。巷道中、腰線標(biāo)定工作應(yīng)由專職測量人員負(fù)責(zé)。為了便于施工，搞好工程質(zhì)量，每個施工人員都必須掌握利用簡單工具、儀器，在短距離范圍內(nèi)使用和延設(shè)中心線和腰線。1.中心線使用和延設(shè)方法中心線使用和延設(shè)最簡單、方便方法為拉線法，如圖1所表示。在原中線1點(diǎn)上系線繩，拉到工作面4點(diǎn)上，同時在原中線2、3點(diǎn)上掛垂線，在4點(diǎn)移動線繩，使線繩與2、3點(diǎn)所掛垂線相切，此時，4點(diǎn)即為巷道中心線位置。使用拉線法延設(shè)中、腰線時，每次必須選3個以上原線點(diǎn)，并應(yīng)校正無誤后，方能延線。2．腰線使用和延設(shè)方法(1)拉線法。如圖2所表示，在原腰線1點(diǎn)上系線繩，拉到工作面4點(diǎn)上、下移動，使之與原腰線2、3點(diǎn)重合一致時，4點(diǎn)即為工作面腰線點(diǎn)。圖1拉線法延設(shè)中心線圖2拉線法延設(shè)腰線圖3半圓儀延設(shè)腰線(a)—半圓儀延設(shè)平巷腰線；(b)—半圓儀延設(shè)斜巷腰線(2)半圓儀延設(shè)腰線。如圖3所表示。將線繩一端系在原腰線點(diǎn)1或3上，線繩另一端拉到工作面2或4點(diǎn)處，將半圓儀掛在線繩中點(diǎn)處，拉緊線繩。此時，調(diào)整2、4點(diǎn)使半圓儀垂球線所指角度與巷道坡度一致，則2或4點(diǎn)即為工作面腰線點(diǎn)。二、巷道施工方法綜述巷道掘進(jìn)最基本過程就是把巖石破碎下來，形成設(shè)計(jì)所要求空間，并對掘出空間進(jìn)行支護(hù)。按巷道坡度不一樣又可分為平巷、斜巷和立井三大類。在施工過程中，應(yīng)依照各類巷道不一樣特點(diǎn)進(jìn)行施工。在施工過程中，主要包含破巖、裝巖、運(yùn)輸、支護(hù)等主要工序，同時還有掘進(jìn)通風(fēng)、修筑排水溝、敷設(shè)管道、鋪設(shè)軌道等輔助工序。1.巷道施工方法巷道施工方法通常主要有兩種方法：一個是分次成巷，另一個是一次成巷。(1)分次成巷。就是分次將巷道做成。詳細(xì)做法是：先把整條巷道掘出來，并用暫時支架暫時維護(hù)，以后再進(jìn)行永久支護(hù)。這種方法只有在掘進(jìn)對頭貫通巷道時，為了防止發(fā)生較大誤差，在貫通前60～100m范圍內(nèi)，或亟待貫通通風(fēng)、疏水、運(yùn)料及采煤巷道才允許使用。(2)一次成巷。就是把巷道施工中掘進(jìn)、支護(hù)、水溝及鋪設(shè)永久軌道、安設(shè)永久管線等4個分部工程視為一個整體，在一定距離內(nèi)，前后連貫地最大程度地同時施工，一次做成巷道，不留收尾工程。三、巖石平巷施工在巷道掘進(jìn)中，破碎巖石是一項(xiàng)主要工序。破碎巖石慣用方法有兩種，鉆眼爆破破巖法和掘進(jìn)機(jī)破巖法。巖巷掘進(jìn)，仍以鉆爆法破碎巖石為主要伎倆。1.鉆眼爆破破巖法鈷眼爆破破巖法，簡稱鉆爆法。就是采取鉆眼機(jī)具在工作面布置一定數(shù)目標(biāo)炮眼，然后在炮眼內(nèi)裝藥進(jìn)行爆破，把巖石破碎下來方法。鉆眼爆破時要產(chǎn)生大量巖塵，嚴(yán)重威脅工人健康。為預(yù)防巖塵對人體產(chǎn)生危害，必須堅(jiān)持實(shí)施濕式鉆眼。在采取鉆爆法掘進(jìn)巷道時，施工工藝參數(shù)往往是以鉆爆工序?yàn)橹?，配合其余工序而確定。鉆爆參數(shù)主要包含炮眼深度、炮眼直徑、炮眼數(shù)目、裝藥量、炮眼布置等內(nèi)容。鉆眼爆破技術(shù)主要包含巖巷光面爆破技術(shù)、毫秒爆破技術(shù)、斷裂控制爆破技術(shù)等。伴隨高效能裝巖機(jī)具和裝巖臺車推廣使用，為加大炮眼深度，提升鉆眼速度提供了可靠確保，深孔光面爆破技術(shù)成為現(xiàn)在鉆眼爆破技術(shù)發(fā)展主要方向。巷道掘進(jìn)時，必須按爆破作業(yè)圖表所標(biāo)定眼位、方向、角度和深度進(jìn)行鉆眼，并組織好多臺鑿巖機(jī)分區(qū)同時作業(yè)，同時要注意掌握巷道掘進(jìn)方向和坡度。為了安全，鉆眼前要檢驗(yàn)并處理頂、幫活石，加固靠近工作面支架。同時檢修好鑿巖機(jī)、氣腿，上足潤滑油；備齊釬桿、釬頭，并檢驗(yàn)釬桿中心孔是否通氣；檢驗(yàn)風(fēng)、水管路是否漏損，風(fēng)、水壓是否正常。為了縮短鉆眼時間，加緊掘進(jìn)速度，采取多臺鑿巖機(jī)作業(yè)是行之有效方法。通常每2～3m2工作面配置一臺鑿巖機(jī)，在堅(jiān)硬巖石中每臺鑿巖機(jī)所占面積可縮減至1～1.5m多臺鑿巖機(jī)作業(yè)，工作面必定是風(fēng)、水管多，設(shè)備多，人員多。為了防止造成混亂，可從以下兩個方面采取方法：(1)合理布置工作面風(fēng)、水管路。鑿巖機(jī)各風(fēng)水管及接頭均應(yīng)編號，方便及時關(guān)、開。鑿巖機(jī)工作結(jié)束后，可將小風(fēng)、水膠皮管從分風(fēng)、分水器上卸下，連同鑿巖機(jī)一起帶出工作面，下次鉆眼時很快就能接通風(fēng)、水管路。(2)建立鉆工崗位責(zé)任制，合理分區(qū)作業(yè)。多臺鑿巖機(jī)作業(yè)輕易產(chǎn)生擁擠和干擾，采取定人、定機(jī)、定位、定任務(wù)、定時間鉆工崗位責(zé)任制是一項(xiàng)行之有效方法。另外，將工作面以中心為基準(zhǔn)，分為左右兩部和中心區(qū)，然后將每區(qū)內(nèi)炮眼以由上到下次序劃分成若干組，并盡可能使各組炮眼數(shù)目相等。再將同時工作鑿巖機(jī)編號并使其在各自固定區(qū)域里進(jìn)行鉆眼。這么做現(xiàn)有利于工人熟悉炮眼設(shè)計(jì)位置、深度、角度，又有利于鑿巖機(jī)保養(yǎng)。2.巖巷施工技術(shù)光爆錨噴技術(shù)。巖巷光爆錨噴技術(shù)是光面爆破與噴射混凝土支護(hù)有效結(jié)合。光面爆破能有效地縮小圍巖松動范圍，最大程度地保持圍巖完整性。錨噴能緊跟工作面，及時封閉圍巖表面，充填裂縫，調(diào)整應(yīng)力分布情況，限制圍巖變形，尤其在軟巖巷道支護(hù)中，錨桿和柔性噴層相結(jié)合，與圍巖變形位移相適應(yīng)，能有效地支護(hù)，維持巷道穩(wěn)定性。3.巖巷掘進(jìn)施工安全注意事項(xiàng)(1)依照巷道施工斷面大小、支護(hù)結(jié)構(gòu)與方法、穿過巖層地質(zhì)情況，以及施工隊(duì)伍技術(shù)水平和裝備等正確地選擇作業(yè)方式。(2)嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表和鉆眼爆破說明書要求。在炮眼布置、爆破方法、鑿巖操作、裝巖運(yùn)輸和架設(shè)暫時支護(hù)及永久支護(hù)時，應(yīng)按各項(xiàng)操作規(guī)程操作，并執(zhí)行其安全技術(shù)要求。(3)加強(qiáng)頂板管理工作，尤其在采取掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時，對暫時支架要班班進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺不安全隱患時，要先修復(fù)再掘進(jìn)，預(yù)防出現(xiàn)冒頂將人員堵在里面。(4)平行作業(yè)時，掘、支工作必須統(tǒng)一指揮，砌碹地點(diǎn)擴(kuò)幫、挑頂時，或巷道復(fù)噴時，掘進(jìn)工作面人員也必須一同撤到安全地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面放炮時，砌碹處人員必須一同撤到安全地點(diǎn)。(5)平行作業(yè)時，永久支護(hù)處工作臺必須搭設(shè)牢靠，而且不準(zhǔn)影響運(yùn)輸設(shè)備經(jīng)過。人員和車輛經(jīng)過工作臺時要有專設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。四、巖石斜巷施工傾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。斜井、下山通常由上而下施工；上山、溜煤眼多由下向上施工。因?yàn)橄锏纼A斜角度和掘進(jìn)方向不一樣，與平巷施工相比，在鉆眼爆破、裝巖運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、支護(hù)等方面具備不一樣特點(diǎn)。1.鉆眼工作下山掘進(jìn)特點(diǎn)是工作面在下面，依照其特點(diǎn)鉆眼時應(yīng)注意以下4點(diǎn)：(1)在迎頭打眼時，應(yīng)將底部浮煤浮矸清理到實(shí)底，排盡積水，禁止在水中打眼。(2)在傾角較大巷道打眼，每打一個眼，釬桿拔出后立刻插上木塞，預(yù)防浮煤、浮矸將眼封堵。(3)在迎頭打眼作業(yè)時，應(yīng)時時注意防護(hù)發(fā)生跑車、透水事故，經(jīng)常檢驗(yàn)跑車防護(hù)裝置有效性，并注意透水預(yù)兆，發(fā)覺問題及時處理。(4)打周圍眼時，為了便于把握巷道坡度和方向，可先在工作面打一標(biāo)準(zhǔn)眼，插上木棍，以示鉆眼方向。謹(jǐn)防坡度不夠，造成巷道“漂底”。2.裝巖運(yùn)輸使用耙斗裝巖機(jī)時要注意：(1)耙斗裝巖機(jī)下放時，絞車回車速度不要過猛，下山坡度較大時，要預(yù)防滾碴傷人。(2)當(dāng)箕斗或礦車下放靠近裝巖機(jī)時應(yīng)減速，防止發(fā)生沖撞。(3)用耙斗裝巖機(jī)裝巖，最好選擇大容量礦車或箕斗配套使用。掘進(jìn)下山時，通常都采取礦車運(yùn)輸。為了防止發(fā)生斷繩和脫鉤事故，可在巷道上部和巷道內(nèi)設(shè)置預(yù)防跑車保險(xiǎn)裝置，如提升安全繩和擋車器等。同時，在工作面上方還必須設(shè)置堅(jiān)固遮擋。遮擋距工作面距離必須在施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中要求。3.排水下山掘進(jìn)時，上部平巷滲水，煤層或巖層本身及其頂?shù)装逵克?，都可能流至工作面。為了降低掘進(jìn)工作面排水工作量，有利于掘進(jìn)施工，能夠封閉上部平巷靠下山一段水溝。在下山巷道中，每隔一定距離(如10～15m)開掘一條橫水溝等方法，攔截上部平巷滲水和煤巖涌水。下山掘進(jìn)排水方式，依照下山傾角和長度大小以及涌水地點(diǎn)不一樣，可采取不一樣方法。掘進(jìn)時如水量不大，可直接用礦車或箕斗排水，如水量較大，需要用噴射泵和潛水泵排水。當(dāng)下山傾角不超出25°，長度不超出300m時，可采取單段排水，將水泵設(shè)置在工作面附近，直接把水排到上部水平；當(dāng)下山傾角大于25°，長度很大，且水沿巷道全長涌出時，可采取接力排水，在巷道中設(shè)置中間水倉。伴隨下山掘進(jìn)延伸，中間水倉和水泵也應(yīng)向下移設(shè)。五、特殊工程施工(一)巷道交岔點(diǎn)施工交岔點(diǎn)是指巷道相交或分岔地方。按使用支護(hù)方式不一樣，可分為架棚式、砌碹式和錨噴式交岔點(diǎn)。1.交岔點(diǎn)慣用施工方法(1)全斷面掘進(jìn)法。這種方法是隨掘進(jìn)隨支護(hù)，一次完成。它用在穩(wěn)定巖層中，適適用于各種支護(hù)方法，尤其是采取錨噴支護(hù)方法交岔點(diǎn)最為適宜。(2)擴(kuò)幫刷大法。依照施工次序，先向一個方向掘出交岔點(diǎn)中一條巷道，進(jìn)行暫時支護(hù)，然后回過頭來擴(kuò)幫、挑頂，進(jìn)行交岔點(diǎn)支護(hù)。完成交岔點(diǎn)掘砌(支)后，再施工另一條巷道。(3)掘?qū)ы戏?。?dāng)巖層松軟不穩(wěn)定或交岔點(diǎn)跨度較大，采取砌碹支護(hù)時，可沿交岔點(diǎn)一幫先掘出一條巷道(通常應(yīng)超出柱墩處3～5m)，然后沿另一幫開掘小導(dǎo)硐，隨掘隨砌墻，中間留巖柱，待掘至過柱墩2m處停頓，在混凝土垛位置與已掘巷道掘通，做好碹垛，并將兩巷各砌2m，然后從外向里刷砌，暫留中間巖柱，待交岔點(diǎn)砌碹后，再放小炮處理。2.施工安全注意事項(xiàng)(1)采取擴(kuò)幫刷大或掘小導(dǎo)硐施工法時，擴(kuò)幫和挑頂應(yīng)采取打淺眼、少裝藥、多打眼、放小炮或用風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn)。(2)交岔點(diǎn)頂板標(biāo)高和巷道寬度都是改變，應(yīng)掌握好炮眼方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。更應(yīng)預(yù)防崩倒暫時支架，造成冒頂、片幫。(3)架棚式交岔點(diǎn)應(yīng)架設(shè)抬棚，抬棚要專門設(shè)計(jì)。各種抬棚插梁必須雙數(shù)、對稱擺放，預(yù)防受力不均。抬棚架完后，應(yīng)架設(shè)鎖口棚，鎖口棚柱腿應(yīng)緊貼抬棚柱腿，但深度不得超出抬棚柱腿，鎖口棚高度不應(yīng)超出主抬棚。(4)在已施工巷道新開口掘進(jìn)交岔點(diǎn)時，必須加固開口處及其附近巷道支護(hù)。若近處有空幫空頂，小范圍可加密支架，背好幫頂；大范圍要用木垛接頂處理，加密支架，剎緊剎牢幫頂背板。(二)硐室施工大斷面硐室施工方法通常有3種：即全斷面施工法、臺階工作面施工法和導(dǎo)硐施工法。施工大斷面硐室應(yīng)注意以下4點(diǎn)安全事項(xiàng)：1.因?yàn)榇髷嗝骓鲜覕嗝孑^大，且周圍井巷工程較多，因而硐室圍巖受力情況較為復(fù)雜，施工中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理。指定專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和處理頂板，禁止空頂作業(yè)。對不易挑落大塊危巖，應(yīng)打點(diǎn)柱或采取適當(dāng)暫時支護(hù)。2.施工工序多，各工種、工序平行或交叉作業(yè)時要確保相互間安全施工。3.嚴(yán)格確保工程質(zhì)量。4.做到一次成巷，施工中發(fā)覺問題要及時處理，不留收尾工程。對留設(shè)巖柱要妥善保護(hù)，破除巖柱時要有安全方法，不準(zhǔn)崩壞已完成永久支護(hù)。(三)彎道施工巷道施工中，經(jīng)常碰到曲線段巷道即彎道。彎道必須按設(shè)計(jì)曲率半徑掘進(jìn)，巷道中線延伸、工作面炮眼布置、支護(hù)和裝巖機(jī)使用等具備以下特點(diǎn)和要求。1.巷道中線延伸準(zhǔn)確地掌握巷道前進(jìn)方向是確保彎道施工質(zhì)量主要原因。適合工人掌握是用延長弦方法制成曲線規(guī)尺，2.炮眼布置因?yàn)閺澋劳鈳洼^內(nèi)幫長，要使巷道沿設(shè)計(jì)曲線前進(jìn)，每茬炮進(jìn)尺外幫就要比內(nèi)幫大，掏槽眼位置向外幫適當(dāng)偏移，同時外幫炮眼要適當(dāng)加深，并對應(yīng)增加裝藥量，相反，內(nèi)幫炮眼深度要減小。進(jìn)入直線后恢復(fù)原直線炮眼布置，但當(dāng)采取隨掘進(jìn)隨架設(shè)普通暫時木支架時，為了預(yù)防爆落矸石崩倒支架，靠外幫炮眼應(yīng)稍多裝些藥，方便使爆落矸石沿協(xié)力方向朝向巷道中心線方向飛落，不致偏向外幫打倒棚腿。3.支護(hù)采取棚式支護(hù)時，頂梁方向應(yīng)正對曲線圓弧圓心，呈扇形排列，因?yàn)橥鈳团锞啾葍?nèi)幫大，架設(shè)支架時，一定要注意掌握好外幫、內(nèi)幫及巷道中心線上三個間距，并使頂梁中心正對巷道中心線。4.耙斗裝巖機(jī)在彎道中使用耙斗裝巖機(jī)在曲線段巷道裝巖時，因?yàn)楦飨锏狼蚀笮〔灰粯樱约鞍叶费b巖機(jī)距工作面距離不一樣，耙斗往往不能直接由工作面把矸石扒到機(jī)體裝車，所以就要分次扒運(yùn)矸石，當(dāng)裝巖司機(jī)看不到工作面耙斗扒矸情況時，可設(shè)專員用礦燈為信號與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，指揮扒矸。曲線段巷道采取耙斗裝巖時，在耙斗運(yùn)行段內(nèi)最好不設(shè)帶腿支架，以免耙斗運(yùn)行中將其拉倒，造成事故。第三章巷道支護(hù)巷道支護(hù)目標(biāo)在于改進(jìn)圍巖受力情況，減緩圍巖變形移動速度，維護(hù)安全工作空間。巷道支護(hù)基本形式包含架棚支護(hù)、砌碹支護(hù)和錨噴支護(hù)。一、錨噴支護(hù)錨噴支護(hù)是錨桿支護(hù)、錨桿與噴漿以及噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)總稱。(一)錨桿支護(hù)錨桿支護(hù)就是在巷道掘后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖給予加固，充分利用圍巖本身強(qiáng)度，從而達(dá)成支護(hù)巷道目標(biāo)。錨桿不一樣于通常支架，它不只是消極地承受巷道圍巖所產(chǎn)生壓力和阻止破碎巖石冒落，而是經(jīng)過錨入圍巖內(nèi)錨桿來改變圍巖本身力學(xué)狀態(tài)，在巷道周圍形成一個整體而穩(wěn)定巖石帶，錨桿與圍巖共同作用而達(dá)成支護(hù)巷道目標(biāo)。所以說，錨桿支護(hù)是一個主動防御支護(hù)方法。1.錨桿支護(hù)作用原理(1)懸吊作用。在層狀巖層中，錨桿將下部不穩(wěn)定巖層懸吊在上部穩(wěn)固巖層上。錨桿所受拉力來自被懸吊巖層重量，如圖8—21所表示。(2)組合梁作用。在沒有穩(wěn)固巖層薄層狀巖層中，錨桿將薄層巖石錨固成一個巖石板梁，提升頂板承載能力。決定組合梁穩(wěn)定性主要原因是錨桿錨固力及桿體強(qiáng)度和巖層性質(zhì)。(3)擠壓加固作用。在塊狀圍巖中，錨桿可將巷道周圍危石彼此擠緊，對巖石起到擠壓加固作用，在圍巖周圍一定厚度范圍內(nèi)形成一個不但能維持本身穩(wěn)定，而且能阻止其上部圍巖松動和變形加固拱，從而能保持巷道穩(wěn)定性，如圖8—23所表示。(4)減小跨度作用。巷道頂板打上錨桿，相當(dāng)于在該處打上點(diǎn)柱，所以，就相當(dāng)于把巷道頂板巖石懸露跨度縮小了，從而提升了頂板巖層抗彎曲能力，如圖8—24所表示。2.錨桿支護(hù)形式錨桿支護(hù)按組合構(gòu)件可分為7類支護(hù)：①單體錨桿；②錨桿網(wǎng)；③錨桿鋼帶；④錨桿梁；⑤錨桿桁架；⑥錨桿錨索；⑦多個組合，包含錨帶網(wǎng)、錨梁網(wǎng)、錨桿桁架網(wǎng)、錨帶(梁)網(wǎng)索等。依照巷道圍巖穩(wěn)定性，采取適宜錨桿支護(hù)形式。各類支護(hù)應(yīng)選擇合理參數(shù)，方便達(dá)成最好支護(hù)效果。錨桿桿體直徑、長度及形狀，托盤材質(zhì)、強(qiáng)度，樹脂錨固劑技術(shù)特征等，都決定著錨桿在巷道內(nèi)布置。(1)錨桿布置方式。錨桿布置通常有“三花”布置、“五花”布置和矩形布置等，錨桿間排距通常取0.6m、0.8m和1.0m，頂板條件良好或采取聯(lián)合支護(hù)方式時可取1.0m和1.2m。(2)錨固方式。錨桿錨固方式可分為端頭錨固、加長錨固和全長錨固。應(yīng)依照錨桿桿體性能和圍巖強(qiáng)度來選擇錨固方式。如圓鋼錨桿宜選取端頭錨固，螺紋鋼錨桿可采取加長或全長錨固；硬巖層中可采取端頭錨固，破碎軟巖及煤層中宜采取加長錨固或全長錨固。(3)樹脂錨固劑。樹脂錨固劑與不一樣材質(zhì)桿體配套已成為當(dāng)代錨固工程最好材料。它黏結(jié)能力強(qiáng)，固化速度快，耐久性好，抵抗外界和人影響原因能力強(qiáng)，安全可靠性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，貯存期長。錨固劑中，由兩種不一樣成份嚴(yán)格按科學(xué)配方分隔包裝組成。安裝時，錨固劑放入錨桿孔內(nèi)，用錨桿安裝機(jī)械帶動桿體高速旋轉(zhuǎn)，攪破薄膜后，兩種成份相互混合，立刻發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其凝膠時間可按設(shè)計(jì)要求在十幾秒到幾小時準(zhǔn)確調(diào)控。在安裝錨桿時，應(yīng)嚴(yán)格按照錨固劑技術(shù)特征進(jìn)行操作。3.錨桿支護(hù)施工安全注意事項(xiàng)(1)巷道錨桿支護(hù)施工必須有作業(yè)規(guī)程，而且嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求組織施工。(2)錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程要求間距和排距布置，錨桿至迎頭間距必須小于錨桿設(shè)計(jì)排距。(3)打眼前，必須敲幫問頂，撬掉活矸，按要求架設(shè)暫時支護(hù)，禁止空頂作業(yè)。鉆眼時應(yīng)按事先確定眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹(掏)潔凈。(4)錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班打眼當(dāng)班錨。錨桿外露長度要符合作業(yè)規(guī)程要求，一根錨桿上不允許上兩個托板或螺帽。(5)錨桿眼必須按照要求角度打眼，不得打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。(6)使用樹脂錨桿時應(yīng)用防護(hù)手套，未固化樹脂藥包和固化劑具備毒性和腐蝕性，應(yīng)防止與皮膚接觸。破損藥包應(yīng)及時處理，禁止樹脂藥包接觸明火。(7)錨桿安裝時預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程要求，不然將可能造成重大事故發(fā)生。比如：1990年10月1日，某礦西三采區(qū)12304副巷掘進(jìn)工作面發(fā)生了一起大面積冒頂重大事故。冒頂區(qū)24根水泥錨桿中脫落17根，當(dāng)場死亡6人。事故原因是該礦處于推廣錨桿支護(hù)早期，對錨桿支護(hù)原理認(rèn)識不清，作業(yè)人員沒能按要求操作，安裝錨桿時，幾乎全部螺帽都沒有擰緊，造成大面積冒頂。(二)噴射混凝土支護(hù)噴射混凝土是將水泥、砂、石子按一定百分比混合攪拌后，送入混凝土噴射機(jī)中，用壓縮空氣將干拌和料送到噴頭處，在噴頭水環(huán)處加水后，高速噴射到巷道圍巖表面，起到支護(hù)作用一個支護(hù)形式和施工方法；是一個不用模板，沒有澆注和搗固工序快速、高效混凝土施工工藝。噴射混凝土支護(hù)具備及時、密貼、早強(qiáng)、封閉特點(diǎn)。依照使用機(jī)具或施工方法不一樣，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法?，F(xiàn)在，使用較多是半濕式噴射法，半濕式噴射法采取是潮料。潮料就是先將噴射混凝土骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透，停放最少10小時以上，其含水率保持在7％～8％，然后按水泥配比拌和過篩即稱為潮料。使用潮料能夠使噴射混凝土各工序操作地點(diǎn)粉塵濃度大大降低。1.噴射混凝土支護(hù)作用原理(1)支撐作用。噴射混凝土支護(hù)具備良好物理力學(xué)性能，尤其是抗壓強(qiáng)度較高，可達(dá)20MPa以上，所以能起到支撐作用。又因其中摻有速凝劑，使混凝土凝結(jié)快，早期強(qiáng)度高，緊跟掘進(jìn)工作面起到及時支撐圍巖作用，有效地控制了圍巖變形和破壞。(2)充填作用。因?yàn)閲娚渌俣群芨撸炷聊芗皶r地充填圍巖裂隙、節(jié)理和凹穴，大大提升了圍巖強(qiáng)度。(3)隔絕作用。噴射混凝土層封閉了圍巖表面，完全隔絕了空氣、水與圍巖接觸，有效地預(yù)防了風(fēng)化潮解而引發(fā)圍巖破壞與剝落；同時，因?yàn)閲鷰r裂隙中充填了混凝土，使裂隙深處原有充填物不致因風(fēng)化作用而降低強(qiáng)度，也不致因水作用而使原有充填物流失，使圍巖保持原有穩(wěn)定性和強(qiáng)度。(4)柔性支護(hù)作用。噴射混凝土粘結(jié)力大，同時噴層較薄，具備一定柔性，它既能和圍巖粘貼在一起產(chǎn)生一定量共同變形，使噴層中彎距大為減小，甚至不出現(xiàn)張應(yīng)力，又能對圍巖變形加以控制。2.噴射混凝土支護(hù)安全施工注意事項(xiàng)(1)在使用噴射機(jī)前，應(yīng)對其進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時處理。噴射機(jī)要專員操作。處理機(jī)械故障時必須切斷電源、風(fēng)源。送風(fēng)、送電時必須通知關(guān)于人員，以防發(fā)生事故。(2)初噴前，要先敲幫問頂，去除危巖活石，以確保作業(yè)安全。初噴應(yīng)緊跟迎頭，噴體支護(hù)端頭距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。(3)噴射中發(fā)生堵管時，應(yīng)停頓作業(yè)。處理堵塞噴射管路時，在噴槍口前方及其附近，禁止有其余人員，以防突然噴射和管路跳動傷人。疏通堵管采取敲擊法。(4)在斜井和巷道中使用長距離鋼管或塑料管要定時轉(zhuǎn)動，使其磨損均勻。作業(yè)中要經(jīng)常檢驗(yàn)輸料管和出料彎頭處有沒有磨薄、擊穿現(xiàn)象，發(fā)覺問題及時處理。(5)較高巷道噴頂時，要搭設(shè)可靠工作臺或用機(jī)械手噴射。噴射手應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射情況，以確保安全。(6)向噴射機(jī)送料人員要站在安全地點(diǎn)。斜巷懸車上料時，車下方必須設(shè)擋車柱。(7)噴射機(jī)必須保持密封性能良好，預(yù)防漏風(fēng)和粉塵飛揚(yáng)，加強(qiáng)工作面通風(fēng)。(8)噴射作業(yè)中粉塵起源主要是水泥和砂粒中矽塵飛揚(yáng)。長久吸入粉塵，會危害工人身體健康。凡從事噴射作業(yè)人員，必須佩戴勞動保護(hù)用具。噴射前應(yīng)開啟降塵設(shè)備和設(shè)施。(三)錨噴聯(lián)合支護(hù)1.錨桿噴射混凝土支護(hù)對比較破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育比較顯著巖層，巷道掘進(jìn)后圍巖穩(wěn)定性較差，輕易出現(xiàn)局部或大面積冒落，通常應(yīng)采取錨桿噴射混凝土支護(hù)。這種支護(hù)方式既能充分發(fā)揮錨桿作用，又能充分發(fā)揮噴射混凝土作用，兩種作用相結(jié)合，有效地改進(jìn)了支護(hù)效能，因而得到廣泛應(yīng)用。通常情況下，爆破后應(yīng)首先及時初噴混凝土封閉圍巖，緊接著打入錨桿，隨即在一定距離內(nèi)復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。2.錨桿噴射混凝土金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)對于尤其松軟破碎和斷層帶，或圍巖穩(wěn)定性差、受爆破震動較大巷道，宜選取錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。設(shè)置金屬網(wǎng)主要作用是預(yù)防收縮而產(chǎn)生裂隙，抵抗震動，使混凝土應(yīng)力均勻分布，防止局部應(yīng)力集中，提升噴射混凝土支護(hù)能力。金屬網(wǎng)用托板固定或綁扎在錨桿端頭，為便于施工和防止噴射混凝土?xí)r金屬網(wǎng)背后出現(xiàn)空洞，金屬網(wǎng)格不應(yīng)小于200mm×200mm。噴射厚度通常不應(yīng)小于100mm，方便將金屬網(wǎng)全部覆蓋住，并使金屬網(wǎng)最少有20mm厚保護(hù)層。3.鋼架噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)在軟巖巷道中，掘進(jìn)后先架設(shè)鋼架，允許圍巖收斂變形，基本穩(wěn)定后再進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)，把鋼架噴在里面，有時也打一些錨桿，控制圍巖變形。這么，鋼架本身仍保持相當(dāng)支護(hù)能力，同時，被噴射混凝土裹住后又起到了“鋼筋加固”作用，而噴射混凝土層有一定柔性，對圍巖基本穩(wěn)定后變形量也能夠適應(yīng)。第四章掘進(jìn)巷道頂板管理掘進(jìn)工作面頂板管理是搞好安全生產(chǎn)主要步驟。一、掘進(jìn)工作面頂板管理主要內(nèi)容1.掌握巷道開掘后圍巖體范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。這就需要了解與巷道圍巖應(yīng)力分布關(guān)于原因：圍巖性質(zhì)、巷道所處深度、巷道周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水文改變、巷道橫斷面形狀和尺寸等。了解了圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖變形和位移，才能選擇適宜支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)成維護(hù)巷道目標(biāo)。2.從有利于巷道圍巖穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道施工方法，合理確定鉆眼眼位、鉆眼角度、鉆眼深度、炮眼裝藥量和放炮等各工序關(guān)于參數(shù)，降低對頂板管理影響。3.按作業(yè)規(guī)程要求控制工作面空頂距離和暫時支護(hù)巷道長度，盡可能縮短工作面空頂時間和暫時支護(hù)巷道長度。4.施工中，做好基礎(chǔ)資料積累和隱蔽工程統(tǒng)計(jì)工作。施工中和完工時，按原煤炭工業(yè)部頒發(fā)井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。二、巷道掘進(jìn)工作面施工期間，日常頂板管理工作內(nèi)容1.敲幫問頂。上班進(jìn)入工作面，打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂，處理隱患，排除不安全原因后再作業(yè)。2.控制工作面空頂距離。超出要求空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)；發(fā)覺頂板破碎或變松軟時應(yīng)采取前探支架維護(hù)頂板。3.單孔長距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢驗(yàn)工作面后方支架情況，發(fā)覺斷梁折腿或變形嚴(yán)重支架，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時，修復(fù)地點(diǎn)以里人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人；工作面因放炮崩塌棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。4.熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故原因，加強(qiáng)日常檢驗(yàn)，采取針對性方法，預(yù)防冒頂片幫事故發(fā)生。三、頂板管理針對性方法1.新掘巷道應(yīng)制訂開口安全方法頂板管理方法內(nèi)容(1)開掘地點(diǎn)要求頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好而且避開地質(zhì)結(jié)構(gòu)區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道方位要保持較大夾角(最好大于45°)。(3)必須加固好開掘處及其附近巷道支護(hù)，若近處有空頂空幫情況，小范圍可加密支架，背好頂幫；大范圍應(yīng)用木垛接頂處理，一樣用背板背好打緊。對將受施工影響棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。(4)新巷開掘施工，要淺打眼，少裝藥，放小炮．或用手鎬挖掘方法，盡可能防止震動圍巖或因放炮引發(fā)冒頂。(5)新巷開掘處應(yīng)及時進(jìn)行支護(hù)，盡可能縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時采取適合現(xiàn)場情況特殊支護(hù)。2.沿空掘巷頂板破碎時，應(yīng)采取頂板管理方法(1)避開動壓影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作，待巖層活動完全穩(wěn)定后再進(jìn)行。(2)盡可能減小掘進(jìn)時空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面，放炮后及時架設(shè)支架。要降低裝藥量，防止對頂板振動。假如放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。(3)巷道支架要加密，同時將下幫腿與底板夾角由80°縮小為75°，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。(4)擦邊掘進(jìn)時，如遇上區(qū)段巷道棚腿外露時，其下幫棚腿不要抽掉，能夠捆上木板或笆片，起到擋矸簾作用。3.有淋水工作面、頂板管理方法掘進(jìn)工作面有淋水時，要經(jīng)過水文地質(zhì)工作，搞清水起源，掌握水量改變。再依照實(shí)際條件分別采取預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時，用風(fēng)管邊吹邊噴砂漿止水。有淋水地段，要加大支架密度、背嚴(yán)頂幫，提升支架穩(wěn)定性，預(yù)防冒頂事故發(fā)生。4.掘進(jìn)工作面過斷層、裂隙和巖性突變地帶時，應(yīng)采取頂板管理方法(1)加強(qiáng)掘進(jìn)地段地質(zhì)調(diào)查工作，依照所掌握地質(zhì)資料(包含地質(zhì)結(jié)構(gòu)分布情況與產(chǎn)狀以及巖性改變可能地段)，及時制訂詳細(xì)施工方法與安全方法。對于特殊地段，要制訂針對性方法，不然不能開工。(2)在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后撓曲離層，提升頂板穩(wěn)定性。(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢驗(yàn)制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定情況改變，及時掌握斷層、裂隙帶、巖性突變帶出露時間。一旦發(fā)覺異常要及時處理，防患于未然。(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護(hù)應(yīng)盡可能采取砌碹或U型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。在距斷層前5m左右時，要采取密集支柱。(5)采取爆破法落煤巖時，要盡可能多打眼、少裝藥，放小炮，盡可能保持圍巖穩(wěn)定性。假如放炮中頂板難以控制與管理、有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用手鎬方法掘進(jìn)。(6)減小空頂距離，及時架設(shè)暫時支架，永久支護(hù)要緊跟工作面迎頭。若采取砌碹式支護(hù)時，每次掘砌進(jìn)度不得超出1m。(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提升支架對圍巖支護(hù)能力，預(yù)防掘進(jìn)中漏頂或漏幫。(8)當(dāng)頂板尤其松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。有條件時，也可采取對頂板注漿錨固方法，增強(qiáng)破碎頂板穩(wěn)定性與承載能力。(9)在頂板巖性突變地段，要及時打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對傘檐狀危巖要及時敲掉，敲不下來時，要在傘檐下打上撐柱，并在下面加密柱棚，或加打臺板棚。(10)巷道臨近斷層等結(jié)構(gòu)時，要加強(qiáng)對瓦斯檢驗(yàn)以及斷層水疏排工作。第五章巷道頂板事故預(yù)防與處理伴隨掘進(jìn)工作面不停向前推進(jìn)，頂板暴露面積也伴隨加大，致使頂板經(jīng)常出現(xiàn)彎曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等，甚至造成生產(chǎn)停頓及人身傷亡嚴(yán)重事故。為了確保掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)，預(yù)防巷道頂板事故發(fā)生，必須依照事故發(fā)生原因，采取針對性方法。一、掘進(jìn)工作面冒頂事故原因1.屬于地質(zhì)方面有：巷道圍巖松軟或極易風(fēng)化，如煤、頁巖等；巷道圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育；巷道經(jīng)過斷層、褶曲等結(jié)構(gòu)變動激烈地帶，巖層破碎；巷道穿過巖層巖性突然發(fā)生改變，在其交界處易產(chǎn)生塌冒，如石門透煤；有害氣體涌出，如瓦斯、煤塵。2.因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理造成有：巷道位置選擇不妥，使巷道處于松軟巖層中；缺乏詳細(xì)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，使施工缺乏指導(dǎo)，缺乏應(yīng)變方法；支護(hù)形式與結(jié)構(gòu)不合理，不足以承受地壓等。3.施工方面工作失誤造成有：對巷道穿過松軟巖層缺乏準(zhǔn)備；施工方法不妥或錯誤；不是一次成巷，圍巖暴露時間過長，造成風(fēng)化、松動，引發(fā)塌冒；支護(hù)不符合設(shè)計(jì)要求，不按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)，無視質(zhì)量，使支架不能發(fā)揮作用，支架失穩(wěn)引發(fā)塌冒；工作面空頂距離過長，暫時支護(hù)失效；在松軟層中施工，炸藥量使用過多，破壞了圍巖穩(wěn)定性；不進(jìn)行工作面敲幫問頂工作，對檢驗(yàn)和處理浮石重視不夠、不及時引發(fā)浮石墜落等。二、巷道冒頂事故處理方法(一)巷道發(fā)生局部冒頂事故處理方法1.先加固好冒落區(qū)前后完好支架。使用棚子支護(hù)，應(yīng)依照圍巖壓力大小加密棚距，把棚子扶正扶穩(wěn)。棚子之間要安設(shè)好拉桿等，使支架形成一個聯(lián)合體，棚子頂幫要背嚴(yán)剎實(shí)。2.及時封頂，控制冒頂范圍擴(kuò)大。通常是采取架設(shè)木垛方法處理。人員站在安全地點(diǎn)，用長桿將冒落頂部活石搗。在沒有冒落危險(xiǎn)情況下，抓緊時間架好支架，排好護(hù)頂木垛，一直到冒頂最高點(diǎn)將頂托住。3.巖石巷道采取錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。具備錨噴支護(hù)條件時，應(yīng)優(yōu)先考慮采取錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。(1)首先將冒落區(qū)頂幫活石搗掉，噴射人員站在安全一側(cè)向冒頂區(qū)噴射一層30mm～50mm厚混凝土層，先封固頂，然后再封兩幫；(2)初噴混凝土凝固后再打錨桿，并掛網(wǎng)復(fù)噴一次，復(fù)噴厚度通常不超出20mm；(3)冒頂處理完，按要求進(jìn)行砌碹。為保護(hù)碹頂，要在碹頂上充填0.5m左右厚矸石作為緩沖層。也能夠架設(shè)金屬支架，背嚴(yán)頂幫，四面可充填一層矸石，支架間安設(shè)拉桿，使棚子之間聯(lián)成整體，提升穩(wěn)定性。(二)冒頂范圍較大時處理方法1．小斷面快速修復(fù)法冒頂范圍大，影響通風(fēng)或有些人堵在里面等，可用此法。即先架設(shè)比原來巷道規(guī)格小得多暫時支架，使巷道能暫時恢復(fù)使用，等清理完煤矸后再架設(shè)永久支架。對冒頂部分處理是：采取撞楔法把冒落矸石控制住，如圖8—25所表示。等頂板不再冒落時，從巷道兩側(cè)去除矸石，且邊去除邊管理兩幫，預(yù)防煤矸流人巷道。頂幫維護(hù)好以后，就能夠架設(shè)永久支架。2．一次成巷修復(fù)法冒頂面積大次要巷道和修復(fù)時間長短對生產(chǎn)影響不大時適用此法。修理時，可依照原有巷道規(guī)格，采取撞楔法一次成巷，如圖8—26所表示。撞楔間用木板插嚴(yán)，支架兩幫也應(yīng)背嚴(yán)。撞楔以上必須有較厚矸石層，假如太薄，還應(yīng)在冒頂空沿內(nèi)堆塞厚度不少于0.5m木料或矸石。梁與撞楔之間要背實(shí)。處理冒頂和架設(shè)支架整個過程，應(yīng)設(shè)專員觀察頂板。3.木垛法木垛法是一個比較慣用方法，如巷道冒頂高度在5m以內(nèi)，冒落長度在10m以上，冒落空間以上巖石基本穩(wěn)定，就可將冒落巖石去除一部分，使之形成自然堆積坡度，留出工作人員上、下及運(yùn)輸材料空間并能通風(fēng)時，就能夠從兩邊在冒落煤矸上相向架木垛，直接支撐頂板。先在冒頂區(qū)附近支架上打兩排抬棚，提升支架支撐能力。在支架掩護(hù)下出矸。架設(shè)前處理人員站在安全地點(diǎn)用長柄工具將頂幫活石處理。架設(shè)木垛要確保有通暢安全出口。架木垛前，在冒落區(qū)出口處并排架設(shè)兩架支架，用拉條拉緊，打上撐桿，使其穩(wěn)固。打頂柱，但要在穿桿上鋪上坑木或荊笆條件下進(jìn)行，預(yù)防掉矸傷人。架木垛時，第一個木垛最上一層應(yīng)用護(hù)頂穿桿，以確保架第二個木垛時安全。木垛要撐上頂，靠上幫，靠板處要背一層荊笆，用楔子背緊。然后架第二個木垛，以這類推一直四處理完成。4.打繞道法假如冒頂長度大，不易處理以及冒頂堵人時，可打繞道，繞過冒落區(qū)去搶救被堵人員，或繞過冒落區(qū)后再轉(zhuǎn)入正常掘進(jìn)，如圖8—28所表示。三、巷道片幫處理方法1.木垛法當(dāng)巷道片幫不太嚴(yán)重，片幫一側(cè)稍有冒頂、柱腿壓折、煤矸擠入巷道時，先在頂梁下打上一根頂柱，然后清矸換新柱腿，用木料架木垛，支架用背板和荊笆背好后撤去頂柱。2.撞楔法巷道一側(cè)片幫很嚴(yán)重，撤掉壓壞柱腿時，煤巖會流出，而且片幫繼續(xù)擴(kuò)大，可用撞楔法處理。在片幫地點(diǎn)選擇完好柱腿，打上1.4m左右斜撞楔。然后，在頂梁下打上頂柱，換好新柱腿，支架頂幫要背嚴(yán)，依次將支架修好。掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會（1）1、什么是最小抵杭線?從裝藥重心到自由面最短距離稱為最小抵抗線。2、煤、巖層中爆破最小抵抗線是怎樣要求？在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。3、炮眼種類有哪些?掘進(jìn)工作面炮眼可分為掏槽眼、輔助眼和周圍眼3類。4、爆破應(yīng)符合哪些要術(shù)?(1)炮孔必須封滿炮泥。(2)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢驗(yàn)瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸?%不準(zhǔn)爆破。(3)檢驗(yàn)并加固爆破地點(diǎn)附近支架。(4)爆破前，班組長必須布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。5、怎樣實(shí)現(xiàn)光面爆破?(1)眼間距。炮眼間距通常為炮眼直徑10~20倍。(2)最小抵抗線通常應(yīng)大于或等于周圍眼間距。(3)炮眼密集系數(shù)常取0.8～1.0。(4)裝藥密度。(5)炮眼質(zhì)量：周圍眼要在一個輪廓線上，眼底也應(yīng)在一個輪廓線上。6、熟悉警戒點(diǎn)位置和數(shù)量按施工地點(diǎn)《作業(yè)規(guī)程》或方法執(zhí)行。7、怎樣處理拒爆？(1)因?yàn)槁?lián)線不良造成拒爆，可重新聯(lián)線起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行新炮眼，重新裝藥起爆。(3)禁止用鎬刨或從炮眼中取出原放置起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管二不論有沒有殘余炸藥，禁止將炮眼殘底繼續(xù)加深;禁止用鉆眼方法往外掏藥;禁止用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。(4)處理拒爆炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢驗(yàn)炸落煤、矸，搜集未爆電畜管。(5)在拒爆處理完成以前，禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)工作。8、上山巷道掘進(jìn)施工鉆眼工作安全注意事項(xiàng)有哪些?(1)打眼過程中要時時注意頂幫改變，及時敲幫問頂和處理浮石。(2)工作面支架、暫時支護(hù)等必須打緊，預(yù)防手攀腳蹬，支架傾倒傷人。(3)打眼時人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬桿折斷滑下傷人。(4)在傾角超出25上巷道打眼時，其后方要設(shè)擋板，預(yù)防人員下滑，發(fā)生人身事故。(5)要準(zhǔn)確掌握周圍眼角度，預(yù)防角度不夠，造成“頂?shù)汀?6)為預(yù)防放炮崩倒棚子，多采取底部掏槽，并要掌握好炮眼深度和角度上方掏槽眼應(yīng)沿軸線方向稍向下傾斜。掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會（二）1．井下各種有毒有害氣體允許濃度各是多少？答：規(guī)程要求，一氧化碳濃度不得超出0.0024%；二氧化氮濃度不得超出0.00025%；二氧化硫濃度不得超出0.0005%；硫化氫濃度不得超出0.00066%；氨氣不得超出0.004%。2．什么叫串聯(lián)通風(fēng)？串聯(lián)通風(fēng)主要危害有那些？答：串聯(lián)通風(fēng)是指風(fēng)流經(jīng)過用風(fēng)地點(diǎn)或區(qū)域后，不排入回風(fēng)系統(tǒng)而進(jìn)入另一用風(fēng)地點(diǎn)通風(fēng)方式。危害：（1）前一個工作面沼氣、二氧化碳、炮煙、粉塵及其有毒有害氣體被帶入下一個工作面，故使被串聯(lián)工作面空氣質(zhì)量下降；（2）串聯(lián)通風(fēng)風(fēng)路比并聯(lián)要長，風(fēng)阻大，影響采區(qū)供風(fēng)量；（3）一旦發(fā)生火災(zāi)、瓦斯（煤塵）爆炸或煤與瓦斯突出事故，會擴(kuò)大災(zāi)害范圍，所以必須對使用串聯(lián)通風(fēng)條件加以限制。3.什么叫循環(huán)風(fēng)？循環(huán)風(fēng)有哪些危害？怎樣檢驗(yàn)循環(huán)風(fēng)？答：局部通風(fēng)機(jī)回風(fēng)部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，叫循環(huán)風(fēng)。其危害是：⑴使掘進(jìn)工作面風(fēng)流愈加污濁，溫度升高，損害工作人員身體健康。⑵因?yàn)轱L(fēng)流不停進(jìn)行循環(huán)，使瓦斯、煤塵濃度不停增高，形成瓦斯、煤塵爆炸事故隱患。檢驗(yàn)方法是：可用粉筆灰或拍打身上塵土進(jìn)行檢驗(yàn)，假如粉筆灰或塵土沿風(fēng)流方向流動，則無循環(huán)風(fēng)，反之則證實(shí)有循環(huán)風(fēng)。4．什么叫擴(kuò)散通風(fēng)？其適用條件是什么？答：擴(kuò)散通風(fēng)是：利用礦井空氣分子自然擴(kuò)散運(yùn)動，對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)方式。擴(kuò)散通風(fēng)適適用于進(jìn)風(fēng)流中，入口寬度大于1.5米，深度不超出6米硐室。5．礦井通風(fēng)主要任務(wù)是什么？答：⑴供給井下人員足夠新鮮空氣；⑵沖淡和排除有害氣體及浮游礦塵，使之符合《煤礦安全規(guī)程》要求；⑶提供良好氣候條件，創(chuàng)造良好生產(chǎn)環(huán)境。6．局扇停頓運(yùn)轉(zhuǎn)和恢復(fù)通風(fēng)時，各需要采取哪些安全方法？答：局扇停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)?；謴?fù)送風(fēng)前，必須檢驗(yàn)瓦斯，在局扇和開關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度不超出0.5%，在停風(fēng)區(qū)中沼氣和二氧化碳分別不超出1%和1.5%情況下，方可人工開動局扇恢復(fù)通風(fēng)。不然必須制訂排放瓦斯安全方法排放瓦斯。7．礦內(nèi)空氣中主要有害氣體有哪些？答：有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨和氫等。8．預(yù)防有毒有害氣體主要方法有哪些？答：⑴加強(qiáng)通風(fēng)，將各種有害氣體沖淡到《規(guī)程》要求濃度以下，并將其排出礦井外，同時確保一定氧氣含量。⑵加強(qiáng)檢測與檢驗(yàn)，掌握其涌出規(guī)律，預(yù)防其危害。⑶對井下通風(fēng)不良區(qū)域或不通風(fēng)舊巷要及時封閉，禁止人員入內(nèi)。啟封密閉必須由救護(hù)隊(duì)員首先檢驗(yàn)有害氣體濃度和氧氣濃度，當(dāng)確認(rèn)對人體無害時，方可進(jìn)入。9．人體最適宜溫度和相對濕度分別是多少？答：人體最適宜溫度是15—20℃人體最適宜相對濕度通常為50—60%。10．什么叫自然通風(fēng)？什么叫機(jī)械通風(fēng)？自然通風(fēng)：利用井筒之間位置高差和地面溫度改變作動力通風(fēng)方式，叫自然通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)：利用通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生通風(fēng)動力，致使空氣在井下巷道中流動通風(fēng)方法，叫機(jī)械通風(fēng)。11．什么叫盲巷？答：獨(dú)頭無風(fēng)或通風(fēng)不良，深度大于6米巷道為盲巷。12.礦井有毒有害氣體中，一氧化碳成份、危害及起源有哪些？答：一氧化碳是一個無色、無味、無臭氣體；它可燃燒，當(dāng)含量在13—75%時，遇火能引發(fā)爆炸；一氧化碳極毒，當(dāng)含量達(dá)0.4%時，人在短時間內(nèi)就可中毒死亡。其起源是：井下火災(zāi)；瓦斯、煤塵爆炸；爆破工作。13．什么叫礦井瓦斯？答：礦井瓦斯就是在煤礦生產(chǎn)過程中從煤層、巖層、采空區(qū)中放出及產(chǎn)生各種有害氣體總稱。14．瓦斯在煤體中存在狀態(tài)有哪幾個？答：⑴游離狀態(tài)。⑵吸附狀態(tài)。15．什么叫游離狀態(tài)瓦斯？答：瓦斯以完全自由氣體狀態(tài)存在于煤體或周圍較大裂縫、孔隙或空洞之中，叫游離狀態(tài)瓦斯。16.瓦斯有哪些物理、化學(xué)性質(zhì)？答：⑴瓦斯又名沼氣、化學(xué)名稱甲烷，是一個無色、無味、無嗅氣體，比空氣輕，易積聚在巷道頂部。⑵瓦斯難溶于水。⑶瓦斯能燃燒爆炸。⑷瓦斯雖無毒，不過礦井內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛燃偃绯?0%，能使人因缺氧而窒息死亡。17.瓦斯危害性主要有哪些？答：⑴窒息性，能使人因缺氧而窒息死亡。⑵爆炸性，爆炸濃度通常為5—16%。18.什么叫瓦斯涌出？答：由受采動影響煤層、巖層，以及由采落煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯現(xiàn)象。19．什么叫瓦斯壓力？答：瓦斯壓力是指瓦斯在煤層中所展現(xiàn)壓力。20．瓦斯起源有哪些？答：⑴掘進(jìn)區(qū)。⑵回采區(qū)。⑶已采區(qū)。21.瓦斯爆炸條件是什么？答：⑴瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?——16%。⑵高溫?zé)嵩矗ㄍǔ?50——750℃⑶空氣中氧氣濃度大于12%。22．什么叫瓦斯爆炸感應(yīng)期？答：瓦斯遇火延遲一段很短時間才爆炸，這段引火延遲時間稱為瓦斯爆炸感應(yīng)期。23．瓦斯爆炸危害有哪些？答：⑴產(chǎn)生高溫。⑵產(chǎn)生高壓。⑶產(chǎn)生大量有害氣體。24.引發(fā)瓦斯爆炸火源主要有哪些？答：主要有明火、電火花、放炮火花及機(jī)械摩擦火花。25．預(yù)防瓦斯引燃方法有哪些？答：⑴禁止攜帶煙草和點(diǎn)火物下井，井口房周圍20米內(nèi)禁止煙火和用火爐取暖。井下禁止使用電爐，禁止打開礦燈。嚴(yán)格電焊審批手續(xù)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行裝放炮制度，不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)火藥。⑶井下使用機(jī)械和電氣設(shè)備以及供電網(wǎng)路都必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。經(jīng)常檢驗(yàn)維修，杜絕失爆。⑷盡可能降低機(jī)械摩擦火花，使摩擦火花不能引燃瓦斯。26．引發(fā)瓦斯積聚主要原因有哪些？答：引發(fā)瓦斯積聚主要原因：風(fēng)筒口距迎頭過遠(yuǎn)；風(fēng)筒破口漏風(fēng)量大以致風(fēng)量不足；有效風(fēng)量少，不足以將瓦斯稀釋到要求范圍；巷道中風(fēng)速低；瓦斯突出和涌出。27．《規(guī)程》對采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛扔泻我螅看穑翰删蚬ぷ髅婕捌溆嘧鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1.0%時，必須停頓用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1.0%時，禁止爆破。采掘工作面及其余作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1.5%時，必須停頓工作，切斷電源，進(jìn)行處理。采掘工作面及其余巷道內(nèi)，體積大于0.5m3空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)成2.0%時，附近20米以內(nèi)，必須停頓工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對瓦斯?jié)舛瘸鲆蠖袛嚯娫措姎庠O(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。28．什么叫局部瓦斯積聚？在巷道頂部空間，盲巷、獨(dú)頭巷道以及風(fēng)流達(dá)不到其它地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?.0%或以上，體積在0.5立方米以上現(xiàn)象，叫做局部瓦斯積聚。29．處理局部瓦斯積聚慣用方法有哪些？答：⑴導(dǎo)風(fēng)法：引導(dǎo)風(fēng)流排出。⑵充填法：將高冒區(qū)瓦斯用物料充填排出。⑶隔離法：將盲巷等地點(diǎn)瓦斯封閉隔離。⑷抽放法。30．瓦斯易積聚在哪些地點(diǎn)？答：回采工作面回風(fēng)隅角；頂板冒落空洞；低風(fēng)速巷道頂板附近；停風(fēng)盲巷；回采工作面靠近采空區(qū)邊界以及采掘機(jī)械附近。31．《規(guī)程》對井下電氣焊工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛扔泻我螅看穑壕码姎夂腹ぷ鞯攸c(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5%，只有在檢驗(yàn)作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積聚時，方可作業(yè)。32．《規(guī)程》對串聯(lián)通風(fēng)瓦斯?jié)舛扔泻我?？答：?guī)程要求：串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超出1次。在采取串聯(lián)通風(fēng)時，必須在進(jìn)入被串工作面風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超出0.5%。33．《規(guī)程》對井下氫氣濃度有何要求？答：井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處氫氣濃度，不得超出0.5%。34．礦井瓦斯等級是怎樣劃分？答：依照礦井相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，將礦井劃分為：低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對涌出量小于或等于40m高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對涌出量大于40m35．設(shè)在回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室，其進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸龆嗌?？答：不得超?.5%。36．什么叫高瓦斯區(qū)？答：低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m337．采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸?.0%或二氧化碳濃度超出1.5%時，必須采取什么方法？答：必須立刻停頓工作，撤出人員，采取方法，進(jìn)行處理。38．采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确謩e超出多少時，必須停頓工作，撤出人員，采取方法，進(jìn)行處理？答：采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?.0%或二氧化碳濃度超出1.5%時，必須停頓工作，撤出人員，采取方法，進(jìn)行處理。39．暫時停工地點(diǎn)有何要求？答：暫時停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，不然必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并想礦調(diào)度室匯報(bào)；停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)成3.0%或其余氣體超出規(guī)程第100條要求不能立刻處理時，必須在二十四小時內(nèi)封閉。40．井下窒息主要原因是什么？答：發(fā)生窒息主要原因是缺氧。當(dāng)氧氣濃度降到12%以下時，人就會因缺氧窒息死亡。產(chǎn)生缺氧原因：一是高瓦斯礦井中產(chǎn)生大量沼氣或二氧化碳積聚，引發(fā)氧氣相對降低；二是低瓦斯礦井中通風(fēng)不良盲巷或采空區(qū)中二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w增加，使氧氣含量相對下降；三是在封閉火區(qū)中氧氣含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。41．在有自燃發(fā)怒危險(xiǎn)礦井，除進(jìn)行正常瓦斯檢驗(yàn)外，還必須定時檢驗(yàn)什么？答：還必須定時檢驗(yàn)一氧化碳、氣體溫度等改變。42．控制風(fēng)流設(shè)施主要有哪些？答：主要有風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等。43．“一炮三檢”內(nèi)容是什么？答：“一炮三檢”是指裝藥前、爆破前、爆破后檢驗(yàn)放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸藿寡b藥爆破。44．局部通風(fēng)機(jī)安裝有哪些要求？答：⑴必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口大于10米。⑵安裝在專用臺架上或進(jìn)行吊掛，離地高度大于0.3米。⑶要掛牌管理。45．井下窒息主要原因是什么？答：發(fā)生窒息主要原因是缺氧。當(dāng)氧氣濃度降到12%以下時，人就會因缺氧窒息死亡。產(chǎn)生缺氧原因：一是高瓦斯礦井中產(chǎn)生大量沼氣或二氧化碳積聚，引發(fā)氧氣相對降低；二是低瓦斯礦井中通風(fēng)不良盲巷或采空區(qū)中二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w增加，使氧氣含量相對下降；三是在封閉火區(qū)中氧氣含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。46．“一通三防”主要內(nèi)容是什么？答：通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯。47．同時敞開一組風(fēng)門危害性是什么？答：造成風(fēng)流短路，不但影響當(dāng)?shù)攸c(diǎn)風(fēng)量，還影響其它地點(diǎn)風(fēng)量。48．采煤工作面兩瓦斯探頭應(yīng)分別設(shè)在何處？答：里探頭設(shè)在距工作面小于10米處，外探頭設(shè)在距回風(fēng)口10——15米處.49．瓦斯傳感器懸掛位置有何要求？答：瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂小于300，距幫大于200毫米.自救互救基礎(chǔ)知識（一）1、自救、互救要求是什么？答：（1）從容冷靜，不要驚惶失措；（2）熟悉井下巷道，安全出口，避難硐室和避災(zāi)路線；（3）必須隨身攜帶自救器，并學(xué)會使用自救器。2、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸自救、互救方法是什么？答：（1）不能驚慌，亂喊亂跑;（2）背方向、臉朝下、頭放低、閉上眼、蓋全身；（3）戴好自救器，從進(jìn)風(fēng)巷按避災(zāi)踐線盡快撤離災(zāi)區(qū)。3、井下發(fā)生火災(zāi)自救、互救方法是什么？答：（1）向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，立刻組織附近全部工作人員，準(zhǔn)備避災(zāi)搶救；（2）快速匯報(bào)礦調(diào)度室，如火勢嚴(yán)重，請求救護(hù)隊(duì)救援；（3）及時切斷災(zāi)區(qū)電源；（4）撤退時，戴好自救器，順進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)入避災(zāi)路線.4、井下發(fā)生冒頂時自救、互救方法是什么？答：（1）由外向里進(jìn)行暫時支護(hù)，預(yù)防頂板繼續(xù)冒落，再組織人員快速搶救被埋在煤、矸下面遇難者；（2）小心慎重地把遇難者身上煤、矸搬開，千萬不要盲目用鎬刨，錘打、拉扯等方法，以免加重傷勢；（3）救出傷員要及時止血、包扎、骨折固定，發(fā)生休克時，快速送往醫(yī)院搶救.5、井下透水時自救、互救方法是什么？答：（1）服從命令，不可慌亂，往高處撤退，沿避災(zāi)路線撤退；（2）如水勢很兇猛，借住管道，巷道支護(hù)，奮力闖過水頭，撤到安全地點(diǎn);（3）若透水來自老空，老窯積水，會有大量有毒有害氣體涌出，應(yīng)快速戴好自救器，以防中毒或窒息；（4）如撤退道路被水阻隔，無法撤退，應(yīng)選擇至高點(diǎn)暫時躲避，同時發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助，共同克服困難，有規(guī)律敲打管道、鐵軌，發(fā)出求救信號，等候求援。自救互救基礎(chǔ)知識（二）一、過濾式自救器使用注意事項(xiàng)：1）當(dāng)在井下發(fā)覺有火災(zāi)或瓦斯煤塵爆炸征兆時，必須立刻正確佩戴自救器，馬上撤離現(xiàn)場，不要等看到煙霧再佩戴。2）自救器必須佩戴到安全地方方可取下，切不可因感覺干熱而取下。3）佩戴自救器脫險(xiǎn)時，不要說話，必要時可用手勢聯(lián)絡(luò)；而且不要跑，要勻速行走，保持呼吸均勻。4）預(yù)防途中碰掉鼻夾。萬一碰掉鼻夾，要控制住不要用鼻孔呼吸，并快速夾好鼻夾。5）佩戴自救器要操作快速、準(zhǔn)確到位。6）過濾式自救器只可做逃生使用，不能佩戴做其余工作。二、發(fā)生災(zāi)害事故現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)急自救互救基本標(biāo)準(zhǔn)：1）及時匯報(bào)災(zāi)情：在災(zāi)害事故發(fā)生早期，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)盡可能了解和判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，在主動、安全地消除或控制事故同時，要及時向礦調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情，并快速向事故可能包括區(qū)域人員發(fā)出警報(bào)。2）主動消除災(zāi)害：利用現(xiàn)場條件，在確保本身安全前提下，采取主動有效方法和方法，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消亡在初始階段或控制在最小范圍內(nèi)，最大程度降低事故造成損失搶救人員時要做到“三先三后”（即“先搶救生還者，后搶救已死亡者；先搶救傷勢較重者，后搶救傷勢較輕者；對于窒息或心跳、呼吸停頓很快、出血和骨折傷工，先復(fù)舒、止血和固定，然后搬運(yùn)”）。3）快速撤離災(zāi)區(qū)：當(dāng)發(fā)生重大災(zāi)害事故時，災(zāi)區(qū)不具備事故搶險(xiǎn)條件，或者在搶救事故時可能危及營救人員本身安全時，應(yīng)快速撤離現(xiàn)場，躲避到安全地點(diǎn)或撤到井上。4）妥善安全避災(zāi)：當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)生后，避災(zāi)路線因冒頂、積水、火災(zāi)或有害氣體等原因造成阻塞，現(xiàn)場作業(yè)人員無法撤退時，或自救器有效工作時間內(nèi)不能達(dá)成安全地點(diǎn)時，應(yīng)快速進(jìn)入避難硐室和災(zāi)區(qū)較安全地點(diǎn)，或者就進(jìn)快速結(jié)構(gòu)暫時避難硐室，進(jìn)行自救互救，妥善安全避災(zāi)，努力維持和改進(jìn)本身生存條件，等候營救。三、工