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文檔簡介

高墩薄壁結(jié)構(gòu)液壓自爬模施工簡介張佐安四川路橋建設(shè)股份有限公司一、引言二、自動液壓爬模構(gòu)造與工藝原理三、自動液壓爬模系統(tǒng)應(yīng)用特點四、西堠門大橋自動液壓爬模施工簡介一、引言目前,國內(nèi)橋梁高塔施工比較常見的工藝為爬架翻模,爬架和模板均采用鋼質(zhì),利用手拉葫蘆或塔吊提升就位,這種工藝雖然較為成熟,比較適合高塔施工,但在具體使用上存有一定的弊端,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:爬架提升就位不快捷,操作不方便。受重量限制,爬架操作空間有限,模板的拆除、清理、安裝調(diào)位很不方便。模板為鋼質(zhì),表面除銹工作量大。

按照常規(guī)的施工方法進行施工,塔柱混凝土的外觀質(zhì)量、施工安全及進度不易保證,有鑒于此,為了提升目前高塔施工水平、提高混凝土的外觀質(zhì)量、有效地加快高塔施工進度及確保高塔施工的安全性,就必須采用更優(yōu)化的施工工藝,通過認真細致地調(diào)查與研究,經(jīng)綜合比較,采用液壓爬模系統(tǒng)作為高塔施工的優(yōu)化工藝。

液壓爬模系統(tǒng)在國內(nèi)外已有多年設(shè)計應(yīng)用經(jīng)驗,具有一系列成熟的設(shè)計、生產(chǎn)與施工方案,并且成功運用于國內(nèi)一些重大工程建設(shè)當中,例如:廣西百羅高速公路六座橋墩液壓自爬模,三峽大壩永久船閘懸臂模板,二灘水電站壩體模板埋件及進水塔模板,潤揚長江公路大橋索塔自動液壓爬模,舟山大陸連島工程西堠門大橋自動液壓爬模等。

(1)自動液壓爬模構(gòu)造

自動液壓爬模板體系的爬升系統(tǒng)主要由:預(yù)埋件部份、導(dǎo)軌部份、液壓系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)導(dǎo)軌部分操作平臺系統(tǒng)二、自動液壓爬模構(gòu)造與工藝原理

預(yù)埋件部分

自動液壓爬模整體剖面自動液壓爬模導(dǎo)軌提升過程

自爬模的爬升通過液壓油缸對導(dǎo)軌和爬架交替頂升來實現(xiàn)。導(dǎo)軌和爬模架二者之間可進行相對運動。當爬模架處于工作狀態(tài)時,導(dǎo)軌和爬模架都支撐在埋件支座上,兩者之間無相對運動。(2)模板的工藝原理自動液壓爬模爬架提升過程待導(dǎo)軌頂升到位就位于該埋件支座上后,操作人員轉(zhuǎn)到下平臺拆除導(dǎo)軌提升后露出的位于下平臺處的埋件支座、錐形接頭等。在解除爬模架上所有拉結(jié)之后就可以開始進入爬模架升降狀態(tài),頂升爬模架。這時候?qū)к壉3植粍?,調(diào)整上下棘爪方向后啟動油缸,爬模架就相對于導(dǎo)軌向上運動。通過導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻,互為提升對方,爬模架向上爬升。自動液壓爬模系統(tǒng)施工全過程根據(jù)工程現(xiàn)場實際觀測結(jié)果表明:自動液壓爬模系統(tǒng)爬架爬升過程歷時約為40分鐘。三、液壓自爬模系統(tǒng)應(yīng)用特點

液壓自爬模系統(tǒng)應(yīng)用于大型工程建設(shè)中具有以下主要特點:(1)自動液壓爬模系統(tǒng)為專業(yè)人員設(shè)計,采用標準化配置,能夠適應(yīng)各種工程的實際需要。(2)木模板體系自重小,采用車間組拼、現(xiàn)場安裝,利用爬架上設(shè)置的模板懸掛及縱、橫向調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行模板的閉合、調(diào)位及脫模,操作十分便捷、效率高。(3)爬架采用整體液壓爬升,速度快,投入人力、物力少,工人勞動強度低。(4)爬模系統(tǒng)重復(fù)利用率高,能有效地降低工程成本。(5)采用高強度螺栓作為爬架附墻螺栓,安全性好。(6)木模板板面平整、光潔,清理十分方便。(7)木模板收分具有較好的操作性,方便、快捷、板縫整齊美觀。(8)爬架主體結(jié)構(gòu)均由桿件通過螺栓和銷軸連接,安裝、拆卸、運輸十分簡單快捷。四、西堠門橋液壓自爬模施工簡介

(一)工程概況

舟山連島工程西堠門大橋北塔的雙肢均為變斜率中空的鋼筋混凝土柱,塔高為211.286m,標高233.286m,各肢柱承臺16800×26800mm,承臺內(nèi)側(cè)間距25.25M。各肢底座11000×12000mm。該塔雙肢柱除了相對的兩內(nèi)側(cè)面沿高度方向斜率不發(fā)生變化外,其余三面沿高度方向都有斜率的變化。該塔沿高度方向設(shè)置上、中兩道雙肢間聯(lián)系橫梁。各塔肢四角均有700x700mm的凹型結(jié)構(gòu)。(二)自動液壓爬模系統(tǒng)的組拼與安裝1.爬架組拼與安裝

爬架各構(gòu)件的組拼由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),工人配合組裝整體塊件,再利用起重設(shè)備將各塊件起吊相應(yīng)安裝位置,進行安裝連接。2.模板的組拼與安裝(1)模板的組拼模板的組拼十分簡單、快捷,2個熟練木工1h內(nèi)便可拼一塊15m2大面模板,具體組拼程序如下:①搭設(shè)拼裝平臺,平臺平整度在2mm以內(nèi)。②按設(shè)計圖紙安放鋼圍檁、木工字梁及造型木,木工字梁與鋼圍檁間采用螺栓連接。③根據(jù)鋼圍檁上的限位裝置,在木工字梁上鋪放面板并固定。④在模虛板上案放出竟對拉父螺桿百孔的耗準確鞠位置恨并鉆庸孔,投孔壁器內(nèi)涂怠刷油鵲漆。(2)模疑板的簡現(xiàn)場密安裝塔柱包截面蒜長度姨由肢殖柱底12頓00翅cm漸變郵到85贊0c揀m,寬度群由肢汗柱底11咱00測cm漸變敵到65乏0c問m,壁厚兄從16杰0c虎m分兩碧次縮爭減到12誰0c安m。安漸裝模亂板前銀,先禿進行勾模板盜的收認分及新確定捎爬架燈懸掛液預(yù)埋而件位沃置;萍每爬狗升一遲節(jié)均焰需進煉行收碗分,瞞由于憶木模主板具摩有很紅好的撿適應(yīng)嚷性和掏靈活容性,債只要姿鋸除筆多余定的模水板,砍便可添達到監(jiān)收分貼目的浮,操擴作方堡便。鎮(zhèn)模板遵收分怖結(jié)束弦并合鮮緊后敲,校采核模貸板整帳體尺肅寸是籍否與嗚理論吳相符牲;按縣測量閱所放沒理論獨位置捧安裝為模板鳳,通變過在療爬架烏系統(tǒng)振上設(shè)苗置的處縱、番橫模鞋板可輝滑動篩調(diào)節(jié)劉系統(tǒng)法進行丹模板顫的安四裝就據(jù)位。(三去)爬嬸架附胳墻內(nèi)、復(fù)外爬長架通勞過螺送栓將務(wù)爬架趟掛件籃與附釋墻預(yù)兄埋件及連接平實現(xiàn)糕附墻阻。附貿(mào)墻預(yù)獄埋件朵為錐啦形螺吹母及教高強姥螺桿孕。爬架掛件螺栓(四藥)塔萍柱爬牢模施娛工工拜藝1.塔柱掙爬模你施工評主要殺工藝告流程(1)爬鳥模施怠工工鑰藝流辛程模板拆除、安裝懸掛件導(dǎo)軌提升爬架提升模板安裝混凝土澆筑鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝塔柱相分段今除圓敗弧非立標準圖節(jié)段端外,嗚其余然每節(jié)缺段高卸度為4.零5m,共仔分為51節(jié)段壞。每馳節(jié)段閣塔柱晴施工匙各工翼序環(huán)歲節(jié)大掠致的薪人員紋及設(shè)腫備配睬置如株下(私一套稼):2.塔柱醒爬模趨施工管工藝碑及要搶點爬模施工工序人員設(shè)備自動液壓爬模提升專業(yè)人員4名、操作工人8名塔吊1臺(F0/23B)鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝操作工人20名焊機4臺、塔吊1臺F0/23B模板安裝操作工人10名、測量人員1名塔吊1臺、全站儀1臺混凝土澆筑操作工人10名拌合設(shè)備、輸送泵1臺、輸送管西堠椒門大杯橋北資塔柱虹液壓醒自動籍爬模訓(xùn)施工圓從20辜05年8月28日開灣始,池到目鉛前為管止,壤已完購成25個節(jié)描段(議標準晴高度4.當5m)17煤1m塔柱極施工鑄,扣嗽除中乞間因敘惡劣泉天氣而、橫撥梁等永因素纖干擾自。實掉際施目工進寶度約果為1.挺1m坑/天。開制約籠工期信的因凳素不扁是爬頓模的戴爬升銜操作,而是胃鋼筋萬綁扎棉和驗率收、猛澆注網(wǎng)混凝布土等,因為礙砼強冶度達嘉到15凝M歉Pa即可喂爬升,每個殺澆灌烤層爬睡模架帶爬升步時間姓約為40分鐘

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