回轉(zhuǎn)窯托輪的維護與調(diào)整

目前，回轉(zhuǎn)窯在水泥熟料的煅燒過程中以其優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)，已經(jīng)在我國水泥行業(yè)中得到廣泛的推廣和應(yīng)用。隨著我國水泥產(chǎn)量在全國各地區(qū)逐漸趨于均衡，各企業(yè)為了追求利益最大化，逐漸更加重視減低成本、設(shè)備設(shè)備運轉(zhuǎn)率和可靠性。這其中回轉(zhuǎn)窯由于在熟料煅燒過程中，因處于直接決定整個工廠產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗的特殊地位，提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率和可靠性成為水泥企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備管理的重中之重。這其中托輪運轉(zhuǎn)狀況的優(yōu)劣又是重點之一。但是，由于各地區(qū)各企業(yè)的技術(shù)力量不平衡，回轉(zhuǎn)窯的托輪問題，尤其是托輪軸承瓦高溫問題一直困擾著一些水泥企業(yè)。以下介紹一些認識以供大家借鑒和探討。

1、在回轉(zhuǎn)窯維護和調(diào)整中，要對托輪和輪帶進行必要的檢查和測量對托輪的檢查和測量，無論對維護維修還是對安裝工作都是非常重要的一環(huán)，是所有其他一切工作展開的基礎(chǔ)。我們知道，在設(shè)計上，托輪中心軸線和輪帶中心軸線在回轉(zhuǎn)窯縱向中心線垂直面上的位置關(guān)系，是正三角形關(guān)系。無論是安裝還是維護回轉(zhuǎn)窯托輪，都必須以其實際尺寸來確定或校驗他們之間的相互關(guān)系，以確保符合設(shè)計要求。

為此，維護調(diào)整時測量的尺寸應(yīng)該包括：輪帶外徑、托輪的外徑、托輪軸的外徑，同時包括上述部位外表面的錐度，以及托輪底座的實際有效高度，另外還應(yīng)測量托輪安裝后托輪軸中心到回轉(zhuǎn)窯中心的水平距離，以及托輪外表面的平整性和圓度。2、運行中要確保托輪處于合理的位置，從而保證托輪不受到縱向外力前面說過，要使托輪正常工作，需要兩個托輪縱向中心線與輪帶縱向中心線平行，且都垂直于回轉(zhuǎn)窯的縱向中心線，同時在垂直于回轉(zhuǎn)窯的縱向中心線的垂直面內(nèi)兩個托輪中心點與輪帶中心點構(gòu)成正三角形，相互夾角為60°，其誤差一般不超過2°（見圖1）。各檔托輪和輪帶的上述三角形都要達到上述要求。只有保證夾角60°左右，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯的動力載荷才最小，各托輪受力也最小，才能保證托輪的工作狀況良好。只有在此狀況下才能保證各托輪瓦受力合理，避免因托輪受到縱向力而使托輪瓦邊與托輪軸擋圈不合理的摩擦，從而避免托輪瓦因積聚熱量過多而最終剛度降低、拉傷變形而失效。同時，只有在此狀況下，才能保證液壓擋輪受力合理。我們知道，托輪瓦溫度過高會導(dǎo)致其變形、拉傷、失效。而溫度高的主要原因是托輪瓦內(nèi)積聚過多熱量，而熱量的來源除了外部輻射外，主要是托輪瓦邊與托輪軸和托輪軸擋圈摩擦引起的。而托輪軸縱向中心線與回轉(zhuǎn)窯縱向中心線不平行且誤差稍大時，會導(dǎo)致托輪軸擋圈與托輪瓦邊出現(xiàn)急劇摩擦從而積聚較多熱量，繼而變形拉傷而失效，同時托輪瓦的銅合金還會粘連在托輪軸的工作表面。這是回轉(zhuǎn)窯托輪瓦和托輪軸失效的一種常見現(xiàn)象。托輪軸縱向中心線與回轉(zhuǎn)窯縱向中心線不平行的原因有二：一種是托輪（或輪帶）外表面的圓柱度誤差過大，通俗講就是托輪有了大小頭（輪帶的幾率較?。涣硪环N原因是托輪座擺放不合理，其原因可能是螺栓松動而托輪發(fā)生位移，也可能是測量或計算錯誤。3、對托輪軸承運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)高溫的幾個現(xiàn)象和處理措施回轉(zhuǎn)窯被安裝完好投產(chǎn)后，托輪一般來說都需要在試運行期間進行微量調(diào)整。這是一種正常的調(diào)整，是設(shè)備維護工作的一個重要組成部分。調(diào)整的基本可能起因是：個別托輪瓦的運行溫度比較高，達到55℃，甚至更高，達到65℃以上，以致設(shè)備不能維持正常運轉(zhuǎn)。調(diào)整以前，首先要對回轉(zhuǎn)窯進行全面的檢查，從總體上判斷托輪瓦發(fā)熱的數(shù)量、原因及程度，然后采取措施。一般而言，有四種情況。

3.1僅是托輪瓦溫度高，未出現(xiàn)托輪瓦和托輪軸檔圈相互摩擦或相互粘連此時，則應(yīng)該對以下三個方面進行評估：第一，回轉(zhuǎn)窯筒體的熱輻射對托輪瓦的溫度升高的影響。如果托輪座上蓋溫度都達到45℃以上，則窯筒體的熱輻射對托輪瓦的高溫現(xiàn)象貢獻就比較大，這樣應(yīng)該采取隔熱措施，阻斷來自于窯筒體的對托輪座的熱輻射。

第二，循環(huán)冷卻水對托輪瓦的冷卻能力。如果循環(huán)冷卻水的流量不足，則應(yīng)全面檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，使之提供足夠的冷卻水量，帶走托輪軸與托輪瓦摩擦產(chǎn)生的大部分熱量。為了便于檢查循環(huán)水量，建議在每個托輪瓦的循環(huán)水管上安裝一個水流量計。

第三，潤滑油的問題。如果熱輻射不嚴重，冷卻循環(huán)水量也沒問題，則應(yīng)全面分析潤滑油的狀況。首先，檢查油量，須確保有充足的潤滑油來潤滑和冷卻托輪瓦和托輪軸；同時檢查潤滑的粘度，須確保有足夠的粘度，以便在托輪軸和托輪瓦之間形成一定厚度的油膜，避免兩者之間直接接觸摩擦；最后，檢查潤滑油的品質(zhì)，確保潤滑油中的雜質(zhì)不超標(biāo)。3.2托輪軸擋圈與托輪瓦相互摩擦，但未出現(xiàn)相互粘連。這時候，表現(xiàn)為托輪軸擋圈和靠近擋圈的托輪軸溫度比較高，尤其是擋圈溫度更高。而與之相對應(yīng)的同一個托輪的另一個軸承的托輪軸擋圈沒有與托輪瓦邊接觸，且間隙比較大，則應(yīng)該調(diào)整該托輪軸承座的位置。具體是進還是退，則應(yīng)根據(jù)托輪軸擋圈所處的位置、托輪軸上油膜和其他托輪的情況進行綜合考慮。

3.3托輪軸擋圈與托輪瓦相互摩擦，且瓦與軸相互粘連。該種情況下，如果托輪軸表面僅僅是少數(shù)線形粘連，須首先更換托輪軸承座內(nèi)的潤滑油，以降低托輪軸承座內(nèi)部溫度；然后，需要根據(jù)實際情況微量調(diào)整托輪軸承座的位置，消除托輪軸擋圈與托輪瓦相互摩擦現(xiàn)象；其次，檢查軸承內(nèi)部是否有可見雜質(zhì)，如有，需盡早清除之，同時，盡早更換托輪內(nèi)部的潤滑油。

如果托輪軸上已經(jīng)出現(xiàn)大面積銅合金（見圖2），則建議停窯更換或修復(fù)該托輪軸，更換托輪瓦。3.4合金瓦邊和托輪軸擋圈未出現(xiàn)相互摩擦，但瓦與軸相互粘連，且托輪內(nèi)部溫度比較高。此時，估計是托輪座內(nèi)出現(xiàn)了污染問題。一般情況下，是托輪座內(nèi)出現(xiàn)微小顆粒狀雜物，該雜物極易進入托輪瓦與托輪軸之間，破壞托輪軸和托輪瓦工作面，使之發(fā)熱失效。此時，應(yīng)該徹底更換托輪座內(nèi)部潤滑油，檢查顆粒來源，比如上蓋內(nèi)側(cè)是否粘有雜物，下底座內(nèi)部是否存在雜物，所加潤滑油是否受到污染，等等。

另外，還發(fā)現(xiàn)托輪端蓋密封彈簧進入托輪瓦與托輪軸之間，引起托輪軸和托輪瓦嚴重拉傷現(xiàn)象。

針對托輪瓦與托輪軸相互粘連的現(xiàn)象，如果不嚴重（拉傷僅是線條狀，或者拉傷面積小于整個托輪軸的1/6），則可以通過托輪軸與托輪瓦在慢速旋轉(zhuǎn)的情況下，恢復(fù)到正常狀況，不必一定要更換托輪和托輪瓦；如果粘連比較嚴重情況下，則必須停窯更換托輪（或修復(fù)受傷托輪）和托輪瓦（或重新刮研托輪瓦）。4、回轉(zhuǎn)窯運行中會出現(xiàn)動態(tài)變化，應(yīng)對托輪進行定期的全面檢查和調(diào)整有些企業(yè)在回轉(zhuǎn)窯投產(chǎn)以后，認為設(shè)備已經(jīng)安裝完好，不再對托輪進行必要的調(diào)整，害怕引發(fā)設(shè)備故障和事故。但是，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)一段時間后，回轉(zhuǎn)部位會出現(xiàn)狀態(tài)變化，比如，各緊固螺栓，尤其是軸承座和鋼底座之間螺栓在經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的幾個冷熱開停周期后，會松動，這樣就會引起托輪軸承座的位置變化。如發(fā)現(xiàn)該情況，則應(yīng)盡早緊固之。

還有，無論是托輪、輪帶還是大小齒輪經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后，都會出現(xiàn)程度不同的磨損。無論磨損是否一致，這個時候都應(yīng)該對回轉(zhuǎn)窯的托輪進行調(diào)整。如果磨損一致，會逐漸出現(xiàn)齒輪傳動系統(tǒng)中心距變小，齒輪嚙合不良，齒輪嚙合振動加大，此時應(yīng)根據(jù)托輪和輪帶測量數(shù)據(jù)適當(dāng)調(diào)整托輪，恢復(fù)大小齒輪的中心距；如果磨損不一致，除可能出現(xiàn)傳動齒輪嚙合不良外，還可能出現(xiàn)托輪瓦運行溫度升高、輪帶受力不合理等其他現(xiàn)象。此時，應(yīng)根據(jù)托輪和輪帶測量尺寸結(jié)果，綜合考慮后調(diào)整。

除前面說過的回轉(zhuǎn)窯本身在運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)各種變化外，經(jīng)過一定時間后回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)也可能出現(xiàn)不均勻沉降，因此，為了保證回轉(zhuǎn)窯長期處于合理運行狀況，應(yīng)該對回轉(zhuǎn)窯進行定期全面測量，根據(jù)測量結(jié)果和以往的安裝調(diào)整記錄和圖紙，反復(fù)衡