提升絞車用鋼絲繩的使用、檢查、試驗(yàn)、維護(hù)及更換管理規(guī)定

提升絞車用鋼絲繩的使用、檢查、試驗(yàn)、維護(hù)及更換治理規(guī)定一、我礦各井及各類絞車在用的最大鋼絲繩規(guī)格：擴(kuò)建主斜井、副斜井、五更山采區(qū)、羊四采區(qū)主提升機(jī)提升鋼絲繩:67＋124.5155(170)重要右同(或交右)捻GB1102－74副立井主提升機(jī)的提升鋼絲繩、罐道繩、制動繩;619＋121.5155(170)重要右同(或交右)捻GB1102－74老井煤臺絞車的提升鋼絲繩:67＋121.5(20.5)155(170)重要右同(或交右)捻GB1102－74二、提升鋼絲繩的使用和保管,必需遵守以下規(guī)定:繩到貨后,必需按鋼絲繩懸掛前的試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收試驗(yàn);合格后妥當(dāng)保管備用,防止損壞或銹蝕。每卷鋼絲繩都必需保存有完好的原始材料(包括出廠合格證、驗(yàn)收試驗(yàn)證書、銘牌等)。保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必需再進(jìn)展一次試驗(yàn),合格前方可使用。直徑在18mm及其以下的專為提升物料的鋼絲繩,有廠家合格證,外觀檢查無銹蝕損傷,可1、3款所要求的試驗(yàn)。使用有接頭的鋼絲繩,必需遵守以下規(guī)定:有接頭的鋼絲繩,只準(zhǔn)在以下設(shè)備中使用:絞車、斜巷鋼絲繩牽引的膠帶輸送機(jī);凡在傾斜井巷中使用的鋼絲繩插接長度,1000倍;提升機(jī)鋼絲繩的使用,416條中規(guī)定的滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求(80),以操縱彎曲疲乏強(qiáng)度;78綁處的光滑，導(dǎo)致該處嚴(yán)峻銹蝕發(fā)生斷繩事故。9、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)必需符合《煤礦平安規(guī)程》第419條的規(guī)定；10、鋼絲繩頭固定在滾筒上時(shí)，必需符合《煤礦平安規(guī)程》第421條的規(guī)定；11、鋼絲繩懸掛前的試驗(yàn)和在用繩的定期試驗(yàn)，必需按以下規(guī)定進(jìn)展：1為準(zhǔn)對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展計(jì)算和斷定：A、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達(dá)6%10%不得用做升降物料；B、以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)計(jì)算出的平安系數(shù)低于以下規(guī)定，該鋼絲繩不得使用：①、專為升降人員的平安系數(shù)不得小于9；②、專為升降物料的平安系數(shù)不得小于6.5;③、罐道繩、防撞繩的平安系數(shù)不得小于6;④、防墜器的制動繩和緩沖繩的平安系數(shù)不得小于3;⑤、架空乘人裝置的平安系數(shù)不得小于6;⑥、無極繩絞車運(yùn)物時(shí)的平安系數(shù)不得小于3.5;(2)、在用繩的定期試驗(yàn):可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)展計(jì)算和斷定:A、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達(dá)25%時(shí),該鋼絲繩必需更換。B、以合格鋼絲拉斷力總合為準(zhǔn)算出的平安系數(shù),如低于以下規(guī)定時(shí),該鋼絲繩必需更換:7;②.升降人員和物料用的鋼絲繩:7,6;③.專為升降物5;三、提升鋼絲繩的定期試驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定:升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤的鋼絲繩,12個(gè)月試驗(yàn)一次;升降物料用的鋼絲繩,1年進(jìn)展第一次試驗(yàn),6個(gè)月試驗(yàn)一次;直徑18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩,不受上述限制;四、檢查維護(hù)提升鋼絲繩的規(guī)定:鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對固定,明確分工,實(shí)行專人專繩檢查制度;提升鋼絲繩必需每天由分工專職人員檢查一次;制動鋼絲繩每周檢查一次;罐道鋼絲繩每半月檢查一次;絞車司機(jī)班班對提升鋼絲繩檢查一遍;主管技術(shù)員及班組長每周對提升鋼絲繩及各種記錄檢查一遍;主提升絞車每月必需由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長組織全面檢查一次鋼絲繩;架空乘人器用鋼絲繩至少每周由專職人員檢查一遍;對易損壞或斷絲、銹蝕較多的一段應(yīng)停車具體檢查。斷絲的突出部位應(yīng)在檢查時(shí)剪下修平。檢查時(shí)覺察征詢題必需馬上處理,檢查和處理結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄內(nèi);人工驗(yàn)繩的速度,0.3～0.5米/秒,0.5米/秒;驗(yàn)繩時(shí)制止戴手套或手拿棉紗,應(yīng)用裸手直截了當(dāng)觸摸鋼絲繩;對提升容器停車位置的主要受力段,,均應(yīng)停車具體檢查;對連接裝置繩卡處除每天進(jìn)展檢查外,還必需定期翻開繩卡檢查;對滾筒內(nèi)繩頭繩頭緊固的牢靠性,也應(yīng)定期檢查;鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)中遭遭到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必需停車具體檢查;;鋼絲繩檢查工必需理解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);檢查前應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)展認(rèn)真檢查和校準(zhǔn);鋼絲繩檢查工在檢查之前應(yīng)在繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計(jì)算標(biāo)志,同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都;檢查工作開頭前,,檢查期間不得同時(shí)進(jìn)展井筒和提升機(jī)的其它作業(yè);檢查作業(yè)時(shí),應(yīng)利用絞車深度指示器或綜合保護(hù)裝置的深度指示,確認(rèn)斷絲、銹蝕、直徑磨損或其它損傷的具體部位,并準(zhǔn)時(shí)記錄;假設(shè)檢查時(shí)覺察鋼絲繩出紅油說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起留意、細(xì)心檢查，必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況；對使用中的鋼絲繩進(jìn)展防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩外表的煤泥水擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗;0.3米/秒;使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截取繩樣時(shí),對立井提升繩應(yīng)冷靜器繩卡上部截取,斜井提升繩應(yīng)在容器端將危急段切除后截取;為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性,應(yīng)留意不使試樣受機(jī)械損傷,截取試樣時(shí)盡量不實(shí)行加熱法切割,如需用加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長度加長200mm;試樣兩端用軟鐵絲綁緊;鋼絲繩做多層纏繞時(shí),由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段必需加強(qiáng)檢查,1/4圈;五、提升鋼絲繩有以下狀況之一者必需更換:各種股捻的鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積,同鋼絲總斷面積之比到達(dá)以下規(guī)定時(shí)必需更換:升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;專為升降物料用的鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖鋼絲繩)為10%;(3).15%;(4).架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的鋼絲繩為25%;以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量到達(dá)以下規(guī)定時(shí),必需更換:(1).10%;15%;使用密封鋼絲繩時(shí),外層鋼絲繩磨損量到達(dá)50%;,必需馬上停車檢查,覺察有以下狀況之一者,必需將受力段剁掉或更換全繩:(1).鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)峻扭曲或變形;(2).斷絲超過上述規(guī)定;直徑減小值超過上述規(guī)定;患病猛烈拉力的一段,其長度伸長0.5%以上;在鋼絲繩使用后期,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快(例如;3天消滅明顯伸長或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲消滅),必需馬上更