夜間施工方案

SJ26廣西百色至靖西高速公路SJ26工程聯(lián)系單承包單位：中冶交通工程技術(shù)有限企業(yè)協(xié)議號：BJ-A22監(jiān)理單位：湖南和天工程項目管理有限企業(yè)編號：A022AQ0071約定單位中冶交通百靖高速公路第22標(biāo)段被約單位百色至靖西高速公路第3駐地監(jiān)理工程師辦公室路線名稱蒼梧至龍邦高速公路工程項目百色至靖西公路樁號K91+400~K96+496.07日期年10月20日關(guān)于提交夜間施工方案匯報百色至靖西高速公路第3駐地監(jiān)理工程師辦公室：我部依照現(xiàn)場施工實際情況，綜合考慮夜間施工質(zhì)量與安全控制，現(xiàn)上報夜間施工方案，請予審批。中冶交通工程技術(shù)有限企業(yè)百靖高速公路BJ-A22標(biāo)項目經(jīng)理部10月20日簽發(fā)遞交日期年月日收件人收件日期年月日總包單位意見：駐地監(jiān)理辦意見：總監(jiān)辦意見：業(yè)主意見：廣西百靖高速公路夜間施工方案編制：張慶瑞復(fù)核：劉思謀審批：花日勇中冶交通百靖高速公路項目經(jīng)理部二十二標(biāo)十月二十日一、工程概況廣西百色至靖西高速公路位于廣西西南區(qū)域，屬百色市境內(nèi)，路線起點位于田陽縣那坡鎮(zhèn)那因村附近，接建成通車南寧（壇洛）至百色高速公路，路線經(jīng)過百色市田陽、德保、靖西三縣，終點位于靖西縣新靖鎮(zhèn)亮表村附近，中冶交通百靖高速公路22標(biāo)即屬于終點—最終一個標(biāo)段，樁號區(qū)間為：K91+400-K96+496，與靖那路一標(biāo)隧道相接。本工程夜間施工需要進行安全與質(zhì)量專題控制主要內(nèi)容，包含預(yù)制梁、蓋梁、現(xiàn)澆箱梁及支架、混凝土澆筑、模板安裝、腳手架搭設(shè)和鋼筋加工及綁扎、材料進場等等工作。為加強夜間施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、保障工人人身安全與結(jié)構(gòu)質(zhì)量，結(jié)合本工程實際情況，特制訂本方案。二.安全管理與控制2.1施工(工藝)安全2.1.1高空作業(yè)安全要求2.1.1.1扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全要求(1)禁止在架上嬉鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。(2)禁止攀援支架上下，發(fā)覺異常情況時，架上人員應(yīng)立刻撤離。(3)支架上垃圾應(yīng)及時去除，以減輕自重并預(yù)防墜物傷人。2.1.1.2支架拆除要求(1)拆除次序：護欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件。(2)拆除前應(yīng)先去除支架上雜物及地面障礙物。(3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，禁止上下同時作業(yè)。(4)拆除過程中，凡已松開連接桿、配件應(yīng)及時拆除運走，防止誤扶、誤靠。(5)拆下桿件應(yīng)以安全方式吊走或運出，禁止向下拋擲。(6)搭拆支架時地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專員看管，禁止非操作人員入內(nèi)。2.1.1.3支架安全方法(1)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸。(2)禁止架體傾斜或連接點松馳。(3)禁止不按要求程序和要求進行搭設(shè)和拆除作業(yè)。(4)搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護方法，設(shè)置防護和使用防護用具。(5)不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，禁止懸掛起重設(shè)備。(6)不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。2.1.1.4鋼管支架防電、避雷方法(1)防電方法(2)鋼管支架在架設(shè)使用期間要嚴防與帶電體接觸，不然應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠絕緣方法。(3)鋼管支架應(yīng)作接地處理，設(shè)一接地極，接地極入土深度為2~2.5m。(4)夜間施工照明線經(jīng)過鋼管時，電線應(yīng)與之隔離，有條件時應(yīng)使用低壓照明。(5)雷雨天氣，鋼管支架上操作人員應(yīng)立刻離開。2.1.1.5高空作業(yè)其它要求(1)熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。(2)年滿18歲，經(jīng)體格檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲病病、精神病和其它不適于高空作業(yè)人，禁止登高作業(yè)。(3)距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)立腳地方或有震動地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。(4)防護用具要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑硬底鞋。要有足夠強度安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。(5)登高前，施工責(zé)任人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。(6)檢驗所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等)，必須安全可靠，禁止冒險作業(yè)。(7)高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用欄桿圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。(8)靠近電源(低壓)線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)停電。確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。(9)高空作業(yè)所用工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧。工作完成應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理潔凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采取可靠起吊機具。(10)要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠照明設(shè)施，不然禁止施工。(11)禁止上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)同意，并在上下兩層間設(shè)專用防護棚或者其余隔離設(shè)施。(12)禁止坐在高空無遮欄處休息，預(yù)防墜落。(13)起重機等各種升降設(shè)備禁止上下載人。(14)腳手架負荷量，每平方公尺不能超出270千克，如負荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。(15)超出3公尺長鋪板不能同時站兩人工作。(16)進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先去除火星飛濺范圍內(nèi)易燃易爆品。(17)腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑方法，并經(jīng)安全員檢驗同意后方可開工。當(dāng)結(jié)冰積雪嚴重，無法去除時，停頓高空作業(yè)。(18)使用梯子時，必須先檢驗梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有些人扶梯，人字梯拉繩必須牢靠。在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌;2.1.2工藝安全2.1.2.1張拉(1)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預(yù)先進行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對張拉操作人員進行安全教育。(2)張拉前仔細檢驗張拉平臺安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)高度適當(dāng)安全擋板，預(yù)防張拉中意外事故傷害及人身安全。(3)施工操作人員必須配置安全防護用具，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。(4)從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽方法，不然操作人員不得在錨具正前方活動。(5)張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。(6)從開始張拉至孔道壓漿完成過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)覺張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立刻停機檢驗維修。(7)油壓泵上安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采取高壓油管連同油路各部接頭均須完整緊密，油路通暢，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油，若有損壞者應(yīng)及時修理更換。(8)特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它方法放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)仔細做好施工現(xiàn)場安全防護工作。(9)張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不合格不能使用。(10)電器設(shè)備由專員管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，電源線在使用前應(yīng)進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完成后必須將總電源切斷，全部電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。嚴格恪守施工現(xiàn)場用電制度。(11)切割鋼絞線時應(yīng)注意預(yù)防砂輪片破碎傷人。(12)施工過程中預(yù)防工具或機具從高空墜落傷人。2.1.2.2模板安裝及拆除(1)模板安裝a.進入施工現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員禁止穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。b.高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護方法，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除，事先應(yīng)有切實安全方法。c.工作前應(yīng)先檢驗使用工具是否牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，預(yù)防釘子扎腳和空中滑落。d.安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護安全意識。e.支模應(yīng)按要求作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。禁止在連接件和支撐件上攀登上下。f.支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)置人板，方便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm木板。g.支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，預(yù)防因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。h.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆暫時固定設(shè)施。i.當(dāng)層間高度大于5m時，宜選取桁架支?；蚨鄬又Ъ苤！．?dāng)采取多層支架支模時，支架橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。j.支設(shè)高度在3m以上柱模板，四面應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)置操作平臺，低于3m可用馬凳操作。k.二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采取垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有些人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運輸，禁止從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專員指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。l.模板上施工時，堆物(鋼模板等)不宜過多，且不宜集中一處。m.大模板施工時，存放大模板必須要有防傾方法。封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。n.遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。(2)模板拆除a.側(cè)模，在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b.底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度達成要求時方可拆除。c.拆除高度在5m以上模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，預(yù)防上下在同一垂直面操作。d.模板支撐拆除前，混凝土強度必須達成設(shè)計要求，并經(jīng)申報同意后，才能進行。拆除模板時人不許站在正在拆除模板上。e.拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除潔凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。f.拆摸時、暫時腳手架必須牢靠，不得用拆下模板作腳手板。g.腳手板擱置必須牢靠平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。h.拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按次序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。i.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板拆除，除應(yīng)符合規(guī)GB50204—92第2.4.1條或2.4.2條要求外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。j.已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核實，加設(shè)暫時支撐。2.1.2.3混凝土澆搗作業(yè)安全要求(1)進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具，操作人員必須身體健康。(2)腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢靠。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上釘子等障礙物應(yīng)去除潔凈。高處作業(yè)或較深地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下走道。(3)夜間施工應(yīng)有足夠照明，暫時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。(4)全部電氣設(shè)備修理拆換工作應(yīng)由電工進行，禁止混凝土操作工自行拆動。(5)特殊情況下如無可靠安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。(6)使用振動機前應(yīng)檢驗：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭;機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其余銳利物上拖拉，預(yù)防割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。2.1.4安全用電(1)用電單位必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全責(zé)任人。(2)用電作業(yè)人員必須持證上崗。(3)照明燈具和器材必須絕緣良好，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)照明線路應(yīng)布線整齊，相對固定。室內(nèi)安裝固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外安裝照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所照明燈具應(yīng)選取防水型燈頭。(5)照明電源線路不得接觸潮濕地面，并不得靠近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在腳手架上安裝暫時照明時，在竹木腳手架上應(yīng)加絕緣子，在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。(8)照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定安全距離，普通燈具不宜小于300mm;聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500mm，且不得直按照射易燃物。當(dāng)間距不夠時，應(yīng)采取隔熱方法。(10)施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”、“二級漏電分級”分段保護.(11)各設(shè)備用電必須分閘，禁止一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)。電線、電纜必須架空;(12)電箱一律采取鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴密防雨方法，安裝位置適宜，安裝牢靠，進出線整齊，拉線牢靠，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品;(13)施工現(xiàn)場全部設(shè)備和機具必須做好保護接零。全部機械設(shè)備傳動部位，必須裝設(shè)防護罩;2.2人身安全2.2.1觸電緊急方法(1)如遇觸電事故時，在現(xiàn)場安全員應(yīng)立刻向項目經(jīng)理匯報險情;在確保本身安全情況下，現(xiàn)場人員快速進行搶救觸電者脫離電源。(2)項目經(jīng)理立刻率領(lǐng)搶救指揮組組員趕赴出事現(xiàn)場。搶救、救護、防護組組員攜帶著各自搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。(3)首先要查明險情：確定觸電者電源是高壓電還是低壓電?觸電電源是否被切斷?是否還有發(fā)生觸電可能和危險物?搶救組提出救護方案;然抂約定搶救方案。對低壓觸電事故處理，采取邊搶救邊匯報處理方式。對高壓觸電事故采取邊準(zhǔn)備邊匯報處理方式。(4)搶救組電工負責(zé)快速使觸電者脫離低壓電氣線路電源。其方法：假如事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立刻切斷電源開關(guān);假如事故離電源開關(guān)太遠，不即立刻斷開，救護人員可用干燥衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源;假如觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線;或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。(5)脫離電源后救護。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡可能在現(xiàn)場救護，先救后搬;搬運中也要注意觸電者改變，按傷勢輕重采取不一樣救護方法。2.2.2物體打擊緊急方法(1)當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時，搶救人員應(yīng)盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動患者，盡可能當(dāng)場施救。假如處于不宜施工場所時必須將患者搬運到能夠安全施救地方，搬運時應(yīng)盡可能多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色改變，假如是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者頸部和身體，不要接觸患者傷口，要使患者身體放松，盡可能將患者放到擔(dān)架或平板上進行搬運。(2)物體打擊事故預(yù)防a.強化安全教育，提升安全防護意識，提升工人安全操作技能b.正確使用“三寶”c.合理組織交叉作業(yè)，采取防護方法d.拆除作業(yè)有監(jiān)護方法，有施工方案，有交底e.起重吊裝作業(yè)制訂專題安全技術(shù)方法f.對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不吊”方法g.安全通道口、安全防護棚搭設(shè)雙層防護，符合安全規(guī)范要求h.加強安全檢驗，禁止向下拋擲i.材料堆放控制高度，尤其是臨邊作業(yè)j.高處作業(yè)應(yīng)進行交底，工具入袋，禁止拋物k.模板作業(yè)有專題安全技術(shù)方法，有交底，有檢驗，禁止大面積撬落。2.3設(shè)備安全2.3.1混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(1)嚴格恪守《城市和公路交通管理規(guī)則》關(guān)于要求和不得超載。(2)開啟前，應(yīng)重點檢驗轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可開啟。燃油箱蓋必須加鎖。(3)開啟前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器。嚴寒季節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再開啟。(4)嚴寒季節(jié)應(yīng)采取方法使內(nèi)燃機預(yù)熱后再開啟，不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。禁止拖、頂開啟。(5)開啟后，觀察各儀表指示值，檢驗內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40℃以上，方可起步。(6)水溫未達成70℃時，不得高速行駛。變速時應(yīng)逐層增減，正確使用離合器，防止掛檔時齒輪撞擊。(7)行駛中，如發(fā)覺有異響、異味、發(fā)燒等異常情況，應(yīng)立刻停車檢驗，排除故障后方可繼續(xù)運行。(8)行駛中，不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。(9)由前進檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M檔時，需待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四面無障礙物，方可倒退或前進。(10)下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應(yīng)將輪胎楔牢。(11)在濘滑、冰雪路面上應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時安裝上防滑鏈條。(12)經(jīng)過危險地域或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢驗，確認能夠經(jīng)過后，應(yīng)由有經(jīng)驗人員指揮前進。(13)車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超出排氣管或曲軸皮帶盤，并低速行駛，涉水后，必須采取方法，預(yù)防制動器失效。(14)在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，除拉緊手制動器外，還應(yīng)將車輪楔牢。(15)向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。(16)開啟前，檢驗攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱油標(biāo)應(yīng)在要求范圍。(17)攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車要求。(18)運輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，預(yù)防自由擺動。(19)運輸時攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。2.3.2插入式振動器安全操作規(guī)程(1)插入式振動器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜線拖拉或吊掛振動器。(4)使用前，應(yīng)檢驗各部并確認連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確。(5)振動器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和干硬地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。(6)作業(yè)時，振動棒軟管彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超出棒長3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。(7)振動棒軟管不得出現(xiàn)裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增加時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。(8)作業(yè)停頓需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。(9)作業(yè)完成，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理潔凈，并應(yīng)按要求要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮方法。2.3.3鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程(1)機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。(2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品場地。(3)加工較長鋼筋時，應(yīng)有專員幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。(4)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢驗傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢驗軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(5)應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑，選取適當(dāng)調(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋大2～5mm，傳動速度應(yīng)依照直徑選取，直徑大宜選取慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。(6)在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中禁止打開各部防護罩并調(diào)整間隙。(7)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得靠近。(8)送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。(9)經(jīng)過調(diào)直后鋼筋如仍有慢彎，可逐步加大調(diào)直塊偏移量，直到調(diào)直為止。(10)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。2.3.4鋼筋切斷機安全操作規(guī)程(1)機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。(2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品場地。(3)加工較長鋼筋時，應(yīng)有專員幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。(4)接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可依照加工材料長度確定。(5)開啟前，應(yīng)檢驗并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢驗齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(6)開啟后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢驗各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(7)機械未達成正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口快速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)預(yù)防鋼筋末端彈出傷人。禁止用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(8)不得剪切直徑及強度超出機械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在要求范圍內(nèi)。(9)剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌要求。(10)切斷短料時，手和切刀之間距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采取套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(11)運轉(zhuǎn)中，禁止用手直接去除切刀附近斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。(12)當(dāng)發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立刻停機檢修。(13)液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢驗并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。開啟后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)空氣，方可進行切筋。(14)手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完成后，應(yīng)立刻按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。(15)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間雜物，進行整機清潔潤滑。(16)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。2.3.5鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(1)機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。(2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品場地。(3)加工較長鋼筋時，應(yīng)有專員幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。(4)工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。(5)應(yīng)按加工鋼筋直徑和彎曲半徑要求，裝好對應(yīng)規(guī)格芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。(6)擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋直徑和強度。不直鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。(7)應(yīng)檢驗并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(8)作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊;應(yīng)檢驗機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動。(9)作業(yè)中，禁止更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。(10)對超出機械銘牌要求直徑鋼筋禁止進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。(11)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌要求換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換對應(yīng)芯軸。(12)在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)禁止站人。彎曲好半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(13)轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。(14)作業(yè)后，應(yīng)及時去除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)鐵銹、雜物等。(15)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。2.3.6焊接機械安全操作規(guī)程(1)焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好地方;焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;交流弧焊機變壓器一次側(cè)電源線長度應(yīng)小于5m，進線處必須設(shè)置防護罩。(2)使用焊接機械必須按要求穿戴防護用具。(3)焊接機械二次線宜采取YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜長度應(yīng)小于30m。(4)操作前應(yīng)檢驗全部工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。(5)每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)保險絲容量，應(yīng)為該機1.5倍，禁止用其余金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。(6)電氣焊弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品距離不少于10m。與易爆物品距離不少于20m。(7)乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火預(yù)防器，橡皮管連接處須用扎頭固定。(8)氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。(9)去除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，預(yù)防焊渣濺入眼內(nèi)。(10)注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。(11)焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火方法，并應(yīng)指定專員防火監(jiān)護。2.4夜間照明2.4.1在預(yù)制場采取鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當(dāng)位置，確保整個施工場地都有很好照明。2.4.2在其它部位施工采取碘鎢燈作為暫時可移動照明燈具，用于主要施工部位，作為對固定式照明補充。2.4.3夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)結(jié)合部位在夜間施工時要有顯著發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度2.4.4與316省道或其它交通道路口設(shè)置顯著交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌具備夜間熒光功效。三.防擾民施工3、防擾民施工方法3.1而經(jīng)同意后夜間施工，施工單位必須事先向周圍小區(qū)通告夜間施工情況和降低噪聲方法，按要求降低噪聲排放，而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶。3.2特殊情況需夜間作業(yè)，應(yīng)盡可能采取降噪方法，事先做好周圍群眾工作，并報工地所在區(qū)、縣關(guān)于部門立案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對環(huán)境影響，采取以下方法：3.3、人為噪聲控制方法施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度。盡可能降低人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民自覺意識。3.4、強噪聲機械降噪方法盡可能選取低噪聲成備有消聲降噪設(shè)備施工機械。施工現(xiàn)場強噪聲機械(如：攪拌機、電鋸、電刨，砂輪機等)要設(shè)置封閉機械棚，以降低強噪聲擴散。3.5、車輛進入現(xiàn)場要禁止鳴號，渣土運輸車輛廂蓋密閉并經(jīng)清潔沖洗后才能駛出工地。3.6、工地大型機械設(shè)備應(yīng)盡可能遠離居民區(qū)設(shè)置，并要加強保養(yǎng)，預(yù)防發(fā)出尖銳機械噪聲;吊裝等施工聯(lián)絡(luò)方式采取旗幟、無線電通訊等方式，不得使用鳴笛、敲擊鋼管等高噪聲聯(lián)絡(luò)方式。3.7、施工現(xiàn)場加壓泵、電鋸、無齒鋸、砂輪等小型強噪聲固定設(shè)備應(yīng)搭設(shè)設(shè)備房;風(fēng)鎬等移動式強噪聲源周圍應(yīng)盡可能設(shè)置棚罩。3.8、現(xiàn)場裝卸物件應(yīng)輕裝慢放，并在裝卸點鋪墊草包等降噪物體;大型物件裝卸，應(yīng)該使用起吊設(shè)備，禁止汽車自卸。3.9、夜間22:00～06:00施工須經(jīng)同意;經(jīng)同意夜間施工須按要求降低噪聲排放，強光照明燈不得直接照射居民窗戶;施工單位應(yīng)事先向周圍小區(qū)通告夜間施工情況和降低噪聲方法。四.質(zhì)量與安全管控體系與方法4.1組織機構(gòu)成立“夜間施工巡查小組”：組長：花日勇副組長：劉思謀組員：張慶瑞、鄧榮峰、王永豐、段世清、段衛(wèi)平、農(nóng)志煌、熊鋼、林愛玉、鮑升科4.2夜間施工基本要求(1)無特殊情況，夜間施工通常在22：30前結(jié)束。(2)各班組考慮工期、工程質(zhì)量等原因，估量當(dāng)日22：30不能停頓作業(yè)班組，班組長應(yīng)提前向隊部相關(guān)管理人員做好關(guān)于工作，及時上報項目部審批，經(jīng)項目部同意后方可進行夜間施工。(3)對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)工序，盡可能不安排夜間施工。(4)對于工期較緊工序及不能中途停頓施工工序，需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)休息時間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員勞動強度。(5)夜間施工地點工程部必須及時安裝充分照明，安排值班車輛。(6)夜間高空作業(yè)處搭設(shè)腳手架，必須經(jīng)各隊兼職安全員和使用者檢驗確認安全牢靠性能后方可使用。(7)夜間動火作業(yè)，作業(yè)人員必須確認動火點周圍