聚丙烯裝置的難點(diǎn)、重點(diǎn)分析舉例及技術(shù)來源等

目 錄一、工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析 2二.具體體現(xiàn) 3三、技術(shù)來源 6四、投資 920/一、工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程各類設(shè)備多、且為發(fā)包人供貨，故確保設(shè)備按期到貨，是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一,是制約本工程施工進(jìn)度的重點(diǎn)。DCS工序要交叉作業(yè)，施工難度大；殊材質(zhì)管道的預(yù)制安裝作為重點(diǎn)控制對(duì)象。本工程主要生產(chǎn)原料丙烯、氫氣、助催化劑、三乙基鋁等均為易燃易爆介質(zhì)，粉料形成的粉塵容易產(chǎn)生靜電爆炸，因此施工中設(shè)備、管道、電氣及儀表防靜電、防輻射等方面有高要求的特點(diǎn)；確保工程質(zhì)量。本項(xiàng)目設(shè)備均為工廠制作，無現(xiàn)場制作的非標(biāo)設(shè)備。95.7810m×10m，514C5009、C5013、Y5014二.具體體現(xiàn)1造粒廠房施工比較困難由于柱子1.3m*1.3m跨度10m層高為下部為鋼筋混凝土框架，上部為鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱跨度為 10m，并且最高高度為95.78m，固采用先組裝成片，再片和片安裝，最后一次安裝采用750t履帶式起重機(jī)，導(dǎo)致無論是下部的基礎(chǔ)施工還是上部的組裝和吊裝都很困難212.94m，4.3m，致使基礎(chǔ)的施工很困難3C-40014.5m2.5m帶來困難46m，5m建好，從深度和和周圍建筑物的距離考慮，施工都比較困難5DN900裝比較困難，安裝時(shí)螺栓多，精度要求比較高，致使施工比較困難三、技術(shù)來源DOWUnipol有中間粉料輸送和膜回收系統(tǒng)；和其他工藝比較，UNIPOL工藝機(jī)械簡單，系統(tǒng)簡潔，包括一個(gè)或者兩個(gè)氣相流化床反應(yīng)器。UNIPOL流化床工藝是最經(jīng)濟(jì)的工造?？蚣芑炷翞楦叽竽０逯?，框架軸線尺寸36m*20m,混凝土結(jié)構(gòu)共三層，層高分別為?？蚣苤辛鹤畲蠼孛鏋?00mm*1450mm10m，150mm，C45，HPB300立桿基礎(chǔ)處理，本工程腳手架在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行土方回填至-0.3m，回填完20T0.92，100mmC20250mm50mm2手架和混凝土框架柱連成一個(gè)整體。立桿設(shè)置，考慮梁側(cè)模加固，根據(jù)梁寬梁兩側(cè)立桿間距1000～1200mm,架梁700*1400以上立桿縱向間距450mm，框架梁600*1350的立桿縱向間距450mm，且要求梁底水平桿和立桿連接處必須采用雙扣件。2U200mm，3mm，安裝時(shí)必須保證上下同心。45～60度的斜撐，斜撐桿和水平桿、立桿用扣件連接。4.5m45～605水平剪刀撐：在掃地桿處設(shè)水平剪刀撐，在縱、橫向水平桿沿立桿每45～60在和之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。95.78514（23.8m）之上，其主要施工難點(diǎn)為高空作業(yè)、吊裝、組對(duì)難度大，同時(shí)設(shè)備C5009C5013Y501425250DN900DN900（546）且需要內(nèi)防腐40尾氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣壓縮機(jī)試車分三個(gè)階段：電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)(3）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣。c.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)程序①開啟冷卻水系統(tǒng)全部閥門，進(jìn)水壓力應(yīng)符合規(guī)定要求。②啟動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)稀油裝置上的輔助油泵，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求。③啟動(dòng)注油器，檢查各注油點(diǎn)供油情況。④手動(dòng)將壓縮機(jī)盤車2~3轉(zhuǎn)，如無異常應(yīng)按電氣操作規(guī)程，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)。⑤打開各級(jí)旁通回路閥門末級(jí)出口閥門和各級(jí)緩沖器、冷卻器上的排污閥門。儀表風(fēng)通至氣量調(diào)節(jié)裝置，將吸氣閥閥片壓下，使氣缸和吸氣腔相通。⑦啟動(dòng)壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，一切正常方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。100%使壓縮機(jī)氣閥進(jìn)入正常狀態(tài)，逐級(jí)關(guān)閉容器上的排污閥和旁通回路閥門，緩慢關(guān)閉末級(jí)出口閥門，逐漸使末級(jí)出口壓力至規(guī)定壓力。⑨負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的各級(jí)壓力．溫度參數(shù)應(yīng)符合出廠文件規(guī)定。48d.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查的項(xiàng)目：①各級(jí)進(jìn)．排氣壓力、溫度。②冷卻水進(jìn)水壓力、溫度、各回水管溫度。③潤滑油供油壓力、溫度。④機(jī)身主軸承溫度宜為60℃，其最高溫度不得超過65℃。⑤填料函法蘭外活塞桿摩擦表面溫度不得超過100℃。⑥運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無撞擊聲、雜音或振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。⑦各連接法蘭、油封、氣缸蓋、閥孔蓋和水套等不得滲漏。⑧進(jìn)、排氣閥工作應(yīng)正常。⑨各排氣緩沖器、冷卻器、分離器的排油、水情況。靠性。e.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的停車步驟縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷狀態(tài)。②不設(shè)壓開吸氣閥氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)打開旁通回路閥門，使壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)狀態(tài)，從末級(jí)開始緩慢開啟放空閥和逐級(jí)依次打開容器上的排污閥進(jìn)行卸壓，使壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷狀態(tài)，由電氣人員停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。③在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得帶壓停機(jī)，當(dāng)發(fā)生