高爐風(fēng)口裝置施工作業(yè)手冊

1風(fēng)口裝置施工作業(yè)手冊1 22334443432121風(fēng)口設(shè)備:1、風(fēng)口大套；2、風(fēng)口中套；3、風(fēng)口中套壓緊裝置；4、風(fēng)口小套。送風(fēng)設(shè)備：1、直吹管；2、送風(fēng)設(shè)備壓緊裝置；3、連接管；4、鵝頸管。一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織人員進行圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙上設(shè)備安裝基礎(chǔ)和標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)，核對設(shè)計圖紙與實到設(shè)備的型號參數(shù)等技術(shù)參數(shù)。1.2制定施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，并組織其交底工作。2、工程設(shè)備準(zhǔn)備2.1組織工程設(shè)備進場及驗收工作。2.2工程設(shè)備、材料準(zhǔn)備見表1.2.3工程設(shè)備一覽表表1.2.2序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1風(fēng)口大套套各設(shè)備數(shù)量根據(jù)爐體大小，由設(shè)計確定2風(fēng)口中套套3風(fēng)口小套套4送風(fēng)設(shè)備套5風(fēng)口設(shè)備冷卻水管米6中套及送風(fēng)設(shè)備壓緊裝置套3、施工人員、施工機械準(zhǔn)備3.1施工人員準(zhǔn)備3.1.1組織施工人員進場，對施工人員做好技術(shù)、安全交底。3.1.2施工人員所需工種如下：測量員、鉗工、起重工、電焊工。3.2施工機械準(zhǔn)備3.2.1組織施工機械進場。3.2.2主要施工機械表1.3.2.2主要施工機具、材料一覽表表1.3.2.2序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀瑞得DSC332臺1長沙中遠測繪2經(jīng)緯儀科力達DT-02CL臺1長沙中遠測繪3CO2氣體保護焊機NBC-500臺6湖南超宇科技4手動單軌小車5t臺4浙江五一機械5手拉葫蘆5t臺4浙江五一機械6手拉葫蘆3t臺4浙江五一機械7U型卡環(huán)5t個4浙江五一機械8U型卡環(huán)3t個4浙江五一機械9鋼卷尺5米把210鋼絲繩Φ16mmm2011鋼絲Φ1.2mmm若干12氣割工具套13.2.3主要施工機具、材料圖片一覽表。電子經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀二氧化碳氣體保護焊機手動單軌小車3.3風(fēng)口大套孔切割：在爐殼外壁風(fēng)口大套中心位置進行切割的孔，按順序?qū)ΨQ開孔，先切直口同時進行加固處理防止?fàn)t殼變形。在慢慢修整將開孔擴大到爐殼上的放樣線。圖3.3.2風(fēng)口大套孔畫線放樣及樣板制作3.4風(fēng)口大套安裝：在爐殼內(nèi)外表面上各焊接四個調(diào)整螺栓，用于調(diào)整風(fēng)口大套用。將風(fēng)口大套用手拉葫蘆吊裝到爐殼上，爐內(nèi)用鋼絲繩固定并拉緊風(fēng)口大套，使其緊貼高爐外爐殼，再用調(diào)整螺栓進行臨時固定，并按風(fēng)口大套外法蘭面上的十字線與風(fēng)口定位十字線進行找平找正。所有風(fēng)口大套均臨時找正完成后需要進行檢查，檢查方法是沿各風(fēng)口高度中心架設(shè)檢測架，所有檢測架均要用儀器測量，達到同一標(biāo)高高度，差值≤2mm，將風(fēng)口中心投射到檢測架上并做好標(biāo)記。通過各風(fēng)口中心在檢測架上標(biāo)記點，沿爐殼中心對稱拉設(shè)鋼絲，并通過測心架將爐口中心投下，檢查鋼線與爐殼中心是否交匯。同時檢查各條鋼絲在爐殼中心的交匯情況，視結(jié)果對風(fēng)口大套的安裝位置進行精調(diào)。3.4.1風(fēng)口大套安裝檢查主要步驟如下所示。1、風(fēng)口大套臨時定位安裝，并安裝檢測架，以便拉鋼絲檢查時固定鋼絲。2、風(fēng)口大套拉鋼絲檢查，鋼絲通過風(fēng)口中心，對稱拉設(shè)。3、檢查各鋼絲交匯點與爐殼中心誤差，并按照規(guī)范要求調(diào)整各風(fēng)口大套到最終位置。4、風(fēng)口大套拉鋼絲檢查最終效果，滿足規(guī)范要求。3.5風(fēng)口大套焊接：安裝和復(fù)查工作完成后，需要在風(fēng)口大套與爐殼相連接的部位對稱焊接臨時加筋板，以減少變形。每個風(fēng)口大套先焊接內(nèi)口，采用CO2氣體保護焊進行對稱焊接，采用連續(xù)焊接的方法進行焊接。要求每個焊工的焊接速度基本一致。當(dāng)焊口離坡口邊緣10mm時，停止內(nèi)口的焊接。后焊接外口，采用與內(nèi)口一樣的焊接方法與要求進行。風(fēng)口大套與爐殼焊接如下圖所示。1、風(fēng)口大套安裝檢查合格后進行焊接，采用風(fēng)口對稱焊接的方法進行焊接。2、風(fēng)口大套與爐殼焊接，焊接分層進行，保證焊縫要求。3.6風(fēng)口中、小套安裝前均應(yīng)進行水壓和通水試驗，由于風(fēng)口中、小套均為銅精加工件，所以安裝時要將其所有精加工面用銼刀和細砂紙清除毛刺，并打磨平整光滑、吹掃干凈。風(fēng)口中套安裝就位后用固定螺栓壓緊，風(fēng)口小套安裝可用專用工具進行。風(fēng)口中、小套安裝如下圖所示。1、風(fēng)口中套安裝，在爐殼上焊接吊耳，利用手拉葫蘆進行吊裝就位。2、在爐殼上焊接吊耳，利用手拉葫蘆進行風(fēng)口小套吊裝就位。3、風(fēng)口中套安裝到位后，用固定螺栓將其頂緊，使風(fēng)口中套與風(fēng)口大套之間貼合緊密。4、利用專用工具將風(fēng)口小套放置與風(fēng)口中套貼合位置并頂緊，使中小套貼合緊密。3.7風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備安裝：風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備安裝復(fù)雜且安裝精度要求高，根據(jù)以往安裝經(jīng)驗，采取倒裝法安裝可很好的控制安裝質(zhì)量。安裝工作分如下三步進行。3.7.1直吹管安裝：首先在直吹管彎管上部法蘭面畫出十字中心線。安裝時用風(fēng)口大套法蘭的上下中心線調(diào)整彎管前后中心線，使其重合。用水平尺調(diào)整上部法蘭面的水平度，并進行臨時固定。3.7.2鵝頸管安裝：用2臺5t手拉葫蘆對稱將鵝頸管垂直吊放到組合件上。調(diào)整其垂直度符合圖紙和規(guī)范要求，固定組合件與鵝頸管之間的連接件，并做臨時固定。3.7.3連接短管安裝：分試裝和正式安裝兩步進行。首先將模具裝在鵝頸管上部法蘭上，在熱風(fēng)圍管上實測出應(yīng)切除的弧線，然后拆去模具，再安裝連接短管。3.8送風(fēng)設(shè)備各部分安裝并連接固定完后，拆除臨時固定措施。1、直吹管安裝，采用臨時固定調(diào)整水平，利用拉緊裝置使其與風(fēng)口小套貼合緊固。2、利用手動單軌小車將鵝頸管吊裝就位，使其與直吹管上平面連接緊固。3、固定鵝頸管后，利用上部連接法蘭，確定連接管與熱風(fēng)圍管的安裝位置并開孔。4、送風(fēng)設(shè)備安裝連接緊固后并安裝各部分拉桿，最后拆除臨時固定措施。3.4關(guān)鍵工序1、按照圖紙確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置，再利用風(fēng)口開孔樣板進行大套開孔畫線，然后進行對稱開孔并修割出風(fēng)口大套焊接內(nèi)外坡口。2、送風(fēng)設(shè)備安裝，采用倒裝法施工，主要控制直吹管上部法蘭面水平度，直吹管中心與風(fēng)口中心重合度。四、質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)口設(shè)備安裝質(zhì)量控制1.1風(fēng)口設(shè)備安裝質(zhì)量主要控制點見表4.1.1風(fēng)口設(shè)備安裝允許偏差（mm）表4.1.1序號項目允許偏差檢驗方法1風(fēng)口大套中心位置再爐殼圓周上等分角度4（分）用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查中心標(biāo)高±3.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相鄰風(fēng)口大套間的高低差3.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查全部風(fēng)口大套中心高低差5.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查各相對風(fēng)口大套中心的水平連線與爐體垂直中心應(yīng)相交10.0拉鋼絲用鋼尺檢查風(fēng)口大套水平中心線水平度2.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查各相對風(fēng)口法蘭面中心的水平連線與風(fēng)口法蘭水平中心線的垂直度3/1000用丁字形樣桿和鋼尺檢查風(fēng)口大套法蘭面垂直度3/1000掛線墜用鋼尺檢查風(fēng)口大套伸出爐殼表面距離+5.0用鋼尺檢查2直吹管上部法蘭法蘭面水平度0.50用水平儀檢查法蘭面至風(fēng)口中心的水平線距離±5.0拉線用鋼尺檢查法蘭面中心線與風(fēng)口大套中心線重合度±5.0用吊線和鋼尺檢查法蘭面中心的垂直線與風(fēng)口中心的水平線應(yīng)相交5.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查2、風(fēng)口設(shè)備安裝質(zhì)量驗收規(guī)范2.1《煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50372-2006。2.2《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011。五、安全施工注意事項1、風(fēng)口設(shè)備安裝施工安全注意事項1.1高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方可投入使用。1.2施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危機人身安全時，必須停止作業(yè)。1.3施工作業(yè)現(xiàn)場所有墮落可能的物件，一律先行撤除或進行固定。高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通行。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走到、通道板和登高工具，應(yīng)隨時清理干凈；拆卸下的物件和余料及廢料應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂放或向下丟棄，傳遞物件并嚴(yán)禁拋擲。1.4吊裝時必須設(shè)起重人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。1.5風(fēng)口大套安裝時，在爐內(nèi)和爐外均為高空作業(yè)，且需與高爐爐殼安裝作業(yè)交叉進行，爐內(nèi)安裝用平臺需固定牢固并按時檢查確保安全，須做好爐體內(nèi)外平臺周圍的安全防