智慧停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目施工方案與技術(shù)措施

智慧停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量控制測(cè)量先行是施工管理的要求，測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來(lái)注重測(cè)量管理工作。一、 測(cè)量工作程序開(kāi)工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接一測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)一建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)一測(cè)定雨污管線樁一局部放樣。二、 控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。1、 平面控制系統(tǒng)釆用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過(guò)程中，釆用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50?100m,不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。2、 高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的髙程控制系統(tǒng)，釆用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)髙引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。三、放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面：道路中心線(邊線)、停車(chē)位外邊線、管道中心線等的平面控制及高程控制。第二節(jié)土方施工一、施工總體部署1、 作業(yè)部署施工順序總的施工順序：道路及停車(chē)位土方開(kāi)挖一綠化回填、余土外運(yùn)。要求在土方施工時(shí)應(yīng)使用充足大功率機(jī)械進(jìn)行連續(xù)施工,臨時(shí)用地和臨時(shí)排水溝等設(shè)施穿插進(jìn)行，不得占用主要工期。2、 機(jī)械配備挖掘機(jī)的配備在本工程施工中，主要選用1臺(tái)150型號(hào)的單斗挖掘機(jī)(自帶破碎頭)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校破碎及土方挖掘。自卸汽車(chē)的配備在本工程中將選用8臺(tái)15t自卸汽車(chē)進(jìn)行土方運(yùn)輸。3、 施工工期控制部署本工程具有占地位置特殊，工期緊的特點(diǎn)，施工過(guò)程中必須采用流水施工，（遇雨季等特殊氣候，影響工程進(jìn)度時(shí)，及時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，補(bǔ)回工期損失）。施工用（柴）油、夜間施工用照明設(shè)施必須有充分的儲(chǔ)備量。二、 施工測(cè)量1、 土方施工測(cè)量（1） 根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每10m設(shè)置一個(gè)，以控制邊界及控制髙程。（2） 在開(kāi)挖過(guò)程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來(lái)檢查，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高。（3） 施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。2、 測(cè)量?jī)x器全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)。三、 主要項(xiàng)目施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和業(yè)主提供資料，本工程土方以挖方為主，挖出的土方全部外運(yùn)。（1）開(kāi)挖方法釆用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。開(kāi)挖的部分用于回填的堆放在施工區(qū)外空地，多余的運(yùn)至棄土地點(diǎn)。（2）開(kāi)挖標(biāo)髙控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線,掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm?5cm,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。第三節(jié)管溝土方及管道基礎(chǔ)施工一、管溝開(kāi)挖及排水基坑開(kāi)挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。1、 開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開(kāi)挖邊線，并測(cè)出開(kāi)挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。2、 做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開(kāi)挖集水溝，并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、 釆用自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖的運(yùn)輸方式，將開(kāi)挖出來(lái)的土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，將采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為1：0.5（根據(jù)挖土深度做適當(dāng)調(diào)整）4、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。二、管溝土方開(kāi)挖施工1、溝槽開(kāi)挖（1） 在進(jìn)行管坑開(kāi)挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類(lèi)位置和埋深,并進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。（2） 開(kāi)挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，嚴(yán)禁超挖。（3） 采用挖掘機(jī)開(kāi)槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安管。部分管道施工區(qū)域釆用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)擬定為1：0.50（4） 管溝開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開(kāi)挖邊線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)一邊開(kāi)挖一邊后退，開(kāi)挖出來(lái)的土堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過(guò)1.5m,堆土坡度不陡于自然坡度。（5）管溝開(kāi)挖時(shí)，施工人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周?chē)馏w的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)驗(yàn)算后給定處理意見(jiàn)在進(jìn)行施工。第四節(jié)排水管道及檢查井施工一、 工程概述排水管釆用DN200-300HDPE雙壁波紋管，橡膠圈承插接口，排水管道釆用管頂平接，排水管道的敷設(shè)不得出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。位于車(chē)行道及停車(chē)場(chǎng)的生活污水、雨水管道管頂覆土不應(yīng)小于0.70m，位于綠化帶下的污水、雨水管道管頂覆土不應(yīng)小于0.50m。在車(chē)行道下覆土深度小于0.70m的管道，可設(shè)管溝且在管溝內(nèi)敷設(shè)，或釆用玲滿包加固、加鋼套管等措施。檢查井設(shè)計(jì)為中1000圓形混凝土雨水檢查井，井身校標(biāo)號(hào)為C25,井蓋為6700球墨鑄鐵井蓋，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，施工按中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB500141-2008進(jìn)行。二、 施工測(cè)量1、 施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物,確定施測(cè)方法。2、 由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開(kāi)挖圖集要求，放出管道及檢查井的線位。3、 將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。4、 在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)有矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。三、管道敷設(shè)及檢查井施工1、施工準(zhǔn)備（1） 下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2） 管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。2、 下管下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁下管敷設(shè)。下管方式根據(jù)管徑大小、溝槽形式的具體情況，采用人工將管材放入溝槽；下管時(shí)采用麻繩拴牢、吊住緩緩下管，不與溝壁、槽底激烈碰撞，吊放時(shí)麻繩的吊點(diǎn)拴住管道的端、中、端三點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊放。下管粗略安裝好后進(jìn)行拉線校正，兩井間管道及全段管道移正、墊平后，可在管底兩側(cè)用石子楔穩(wěn)不移動(dòng)，然后對(duì)管中線及管頂標(biāo)高全井段進(jìn)行復(fù)核直至合格，管道的承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。接口的密封圈釆用管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。3、 檢查井（1）、檢查井接管安裝檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶(hù)管上游段開(kāi)始安裝，以：井一管一井一管的順序進(jìn)行安裝，并逐淅向下游支管、干管延伸。井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類(lèi)型接頭的管道連接的施工方法一致。井座與匯入管、排出管連接需要變徑，釆用異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接；管道釆用可變接頭或球形接頭調(diào)整坡度時(shí)。附加接頭的安裝，根據(jù)筒尺寸和連接管道的直徑，釆用專(zhuān)用工程在井壁上開(kāi)孔，孔洞圓周邊緣平整，安裝附加接頭不倒坡。（2）混凝土檢查井模板安裝基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見(jiàn)底放線后，用10x10cm方木枝模，底板釆用竹膠合板。井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板釆用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整;具有充足的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的驗(yàn)收模板安裝完畢后，工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)報(bào)質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢，合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（3）、檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，由測(cè)量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎很多于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80cm。（4）、底板混凝土澆筑墊層混凝土為C10,厚10cm,嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在?-5mm內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉(cāng)完畢后開(kāi)始進(jìn)行。商品混凝土釆用汽車(chē)輸送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)，澆注時(shí)用人工配手推車(chē)直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，釆用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距＞40cm；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺(tái)混凝土澆筑時(shí)，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行2~3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。（5）、模板的拆除：模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除申請(qǐng)制度，工長(zhǎng)填寫(xiě)《混凝土拆模申請(qǐng)表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時(shí)注意對(duì)混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。四、回填管道敷設(shè)完畢后立即組織監(jiān)理工程師、建設(shè)單位等相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行回填。在密閉性檢驗(yàn)以前，除管道接頭處露外，管道兩側(cè)和管頂以上回填700mm。在車(chē)行道下覆土深度小于0.70m的管道，可設(shè)管溝且在管溝內(nèi)敷設(shè)，或采用校滿包加固、加鋼套管等措施，處理完成后才允許回填。從管底基礎(chǔ)至管頂400mm范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)釆用人工對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行回填并壓實(shí)，不使用機(jī)械回填。管兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，釆取短樹(shù)桿壓住作為臨時(shí)限位，防止管道上浮。管頂500mm以上采用機(jī)械回填，從管道軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，做到分層回填、壓實(shí)、碾壓?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)排干積水，不回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有大石塊、磚及其它帶有棱角的硬雜物體。回填材料從管底基礎(chǔ)面至管頂以上700mm的范圍內(nèi)溝槽回填材料釆用粒徑小于等于40mm的砂礫或溝槽開(kāi)挖出的良質(zhì)土。溝槽分層對(duì)稱(chēng)回填、夯實(shí)，每層回填高度不大于300mmo五、密閉性檢驗(yàn)管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，管接頭外露觀察。管道密閉性檢驗(yàn)按檢查井分隔，長(zhǎng)度不大于1Km,帶井試驗(yàn)。管道密閉檢驗(yàn)釆用閉水試驗(yàn)法。檢驗(yàn)時(shí)，經(jīng)外觀檢查，允許滲水但不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。實(shí)測(cè)滲水量時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算：q=W/T*L（D.0.1）式中q 實(shí)測(cè)滲水量（L/（min.m））；W——補(bǔ)水量（L）；T 實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（min.m）；L—試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）；在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。HDPE埋地雙壁波紋管為化學(xué)建材管道，允許滲水量，q=0.0046Diq--.每IKm管道允許滲水量（m3/24h?km）Di-—管道內(nèi)徑（mm）。六、管道變形檢驗(yàn)（1） 、挖出溝槽圖回填土至露出85%管道高度，管頂以上500mm范圍內(nèi)釆用人工挖掘。（2） 、檢查管道，有損傷的管材進(jìn)行修復(fù)或更換；（3） 、重新夯實(shí)管道底部的回填材料；（4）、釆用合適的回填材料，按要求的密實(shí)度重裝回填密實(shí)；（5）、復(fù)核豎向管道直徑的初始變形率。第五節(jié)道路施工一、工程概述地面墊層鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，耕土和淤泥必須在案挖除后用素土或灰土分層夯實(shí)。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可用碎石、卵石或碎磚等夯入土中，以加強(qiáng)基對(duì)軟弱地基的利用或處理，可參照《工業(yè)與民用建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》處理。各地面的地基為素土夯實(shí)，其墊層下填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。地面鋪裝需設(shè)置伸縮縫，縱向、橫向縮縫間距不大于6M,伸縫間距為20-30M,縫寬20MM,瀝青灌縫。二、施工流程瀝青道路（從下至上）：素土夯實(shí)（夯實(shí)度＞93%）；300mm厚二灰碎石層；乳化瀝青透層；50厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土。二、材料要求現(xiàn)場(chǎng)所購(gòu)買(mǎi)的材料必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。三、主要機(jī)具一般應(yīng)備有蛙式打夯機(jī)、推土機(jī)、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鐵絲、鋼尺等。作業(yè)條件（1） 對(duì)二灰碎石層材料進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)路基地質(zhì)情況。包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、以及有無(wú)積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。（3） 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平木槻或標(biāo)髙樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木槻或彈上水平線。四、二灰碎石層（一）施工準(zhǔn)備1、 人員準(zhǔn)備：（配備相關(guān)人員配合攤鋪工作）2、 機(jī)械設(shè)備：（見(jiàn)機(jī)械設(shè)備配備一覽表）3、 材料準(zhǔn)備：采用預(yù)拌商品混合料4、 測(cè)量準(zhǔn)備工作：（1） 在基層邊緣以外30cm處，縱向每隔10m,釘基準(zhǔn)樁，鐵樁一端制成尖頭。（2） 在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)（直徑12mm?15mm長(zhǎng)300mm）,待測(cè)量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。（3） 在基準(zhǔn)樁橫梁上架高直徑3mm鋼絲繩基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線鋼絲繩放在橫梁的刻梁槽內(nèi)以免基準(zhǔn)線在橫梁上左右滑動(dòng)。（4）基準(zhǔn)線頂面與鋪筑的二灰碎石（砂礫）基層面的垂直距離為10?30cm。（5）基準(zhǔn)線兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于800No（6）施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)鐵樁、基準(zhǔn)線做好看護(hù)工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：（1） 在準(zhǔn)備施工二灰碎石基層前，驗(yàn)收底基層的高程、寬度、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)坑洼、松散、彈軟現(xiàn)象。（2） 對(duì)路面底基層進(jìn)行清掃和灑水濕潤(rùn)，用石灰粉畫(huà)出二灰碎石基層的鋪筑寬度線。（3） 測(cè)量人員在施工前作好基準(zhǔn)樁的測(cè)設(shè)工作。（4） 在集中拌和站安裝穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，正式啟動(dòng)拌和之前試機(jī)、做流量試驗(yàn)、調(diào)試、保養(yǎng)所用的機(jī)械設(shè)備。保證施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。（二）施工要點(diǎn)（1）混合料拌和1）在中心站集中廠拌設(shè)備混合料。采用連續(xù)式拌和機(jī)。2）拌和時(shí)將石灰、粉煤灰、碎石（砂礫）按重量比送入拌和機(jī)中，加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均勻，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰團(tuán)粒。3） 在正式拌和混合料之前，先以調(diào)式設(shè)備進(jìn)行流量試驗(yàn),使拌和好的混合料的集料顆粒組成和含水量、含石灰量都達(dá)到規(guī)定要求。否則應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。在拌和站建立中心試驗(yàn)室每天進(jìn)行檢測(cè)集料的中顆粒組成、含灰量。4） 集中拌和要掌握三個(gè)要點(diǎn)配料要準(zhǔn)確：含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到攤鋪地段、攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。拌和要均勻。5） 要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量和施工現(xiàn)場(chǎng)鋪筑能力相配合，拌和好的混合料應(yīng)即使用自卸汽車(chē)運(yùn)至鋪筑地段。6） 混合料的堆放時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)即使處理。（2）混合料的運(yùn)輸1） 采用大型自卸汽車(chē)運(yùn)送二灰石混合料，根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車(chē)以保證所拌好的混合料及時(shí)運(yùn)到攤鋪地段。運(yùn)輸車(chē)的較拌和能力和攤鋪速度有所富余。2） 運(yùn)輸汽車(chē)的車(chē)廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。3） 運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)加覆蓋以免混合料水分丟失。（3）混合料的攤鋪1） 二灰碎石混合料釆用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)傳感器搭在并沿著基準(zhǔn)線控制髙程進(jìn)行施工。2） 攤鋪機(jī)就位后，攤鋪速度按2~4m/min,前方應(yīng)有2輛以上運(yùn)料車(chē)處于等待狀態(tài)，做到均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備伝旌狭稀?） 攤鋪混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量的1%左右

（視氣候溫度而定，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失）。4） 攤鋪機(jī)就位時(shí)的公鋪系數(shù)約為1.2?1.3要通過(guò)試鋪段的實(shí)際情況，確定該工程的松鋪系數(shù)以便控制高程在允許偏差內(nèi)。操作者在開(kāi)始攤鋪后立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)鋪高程再根據(jù)初鋪后的混合料的實(shí)際髙程偏差進(jìn)行調(diào)整，攤鋪工作逐漸進(jìn)入正常施工。5） 設(shè)專(zhuān)人對(duì)混合料在攤鋪過(guò)程中石料集中離析現(xiàn)象進(jìn)行局部點(diǎn)補(bǔ)工作，使混合料表面均勻一致。（4） 壓實(shí)（5） 養(yǎng)生與交通管理1）該基層成活后養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要，石灰粉煤灰基層表面易風(fēng)干，如果養(yǎng)護(hù)跟不上，不但影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，而且表層松散揚(yáng)塵，所以碾壓完成后第二天開(kāi)始養(yǎng)生，采用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表層潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。2）在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外封閉交通，在已經(jīng)成活的二灰基層地段禁止各種車(chē)輛通行，并進(jìn)行封閉管理。（六）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 粒料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并根據(jù)當(dāng)?shù)卦催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。2） 石灰和粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。3） 混合料配合比應(yīng)準(zhǔn)確，不得有灰團(tuán)和生石灰塊。4） 攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。5） 碾壓進(jìn)應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用重型壓路機(jī)碾壓到要求的壓實(shí)度。6） 保持一定濕度的養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。五、乳化瀝青透層（一）、原材料乳化瀝青的破乳速度、粘度、篩上剩余量、蒸發(fā)殘留物含量、殘留物針入度、軟化點(diǎn)、延度、貯藏穩(wěn)定性等試驗(yàn)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，滲透深度大于5mm。（二）、施工工藝透層采用噴灑高滲透乳化瀝青透層進(jìn)行施工透層宜選擇干燥和較熱的季節(jié)施工，氣溫低于8°C或大風(fēng)天氣或即將降雨時(shí)不得噴灑乳化瀝青。1.二灰碎石層上基層表面的準(zhǔn)備①?lài)姙⑾♂屢呵埃瑧?yīng)釆取措施防止路緣石及人工構(gòu)造物受污染；②用自行式強(qiáng)力清掃車(chē)在基層養(yǎng)生期結(jié)束后對(duì)基層表面進(jìn)行全面清掃，清掃后的基層頂面必須確保浮漿清除干凈，骨料外露，用強(qiáng)力清掃車(chē)清掃完成后，組織專(zhuān)人清掃表面松散碎石，用空壓機(jī)將基層表面浮灰吹凈；③當(dāng)基層表面過(guò)度干燥時(shí),必須在灑布稀釋液前5?10分鐘，對(duì)基層表面進(jìn)行灑水預(yù)濕，使工作面處于潮濕狀態(tài)但水分不飽和，同時(shí)避免集水區(qū)域，以免稀釋液灑布后出現(xiàn)流淌。材料準(zhǔn)備為取得良好灑布粘度，在灑布前按照一定的比例進(jìn)行稀釋,按原液：水=3：1進(jìn)行稀釋?zhuān)鶕?jù)設(shè)備情況可將比例適當(dāng)加大,有條件時(shí)盡量使用熱水稀釋乳化瀝青，有利于前期的滲透速度,乳化瀝青稀釋后立即使用，不宜長(zhǎng)時(shí)間存放。3、 透層灑布時(shí)間透層噴灑時(shí)間根據(jù)滲透深度、與基層強(qiáng)度影響情況，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試灑確定，可采取兩種時(shí)間進(jìn)行試灑，即為：a.宜緊接在中基層碾壓成型表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑稀釋液，應(yīng)盡量在水穩(wěn)基層碾壓完成24小時(shí)內(nèi)完成灑布，兼上基層的養(yǎng)生作用；b.水泥穩(wěn)定碎石上基層養(yǎng)護(hù)7天后噴灑。4、 噴灑透層當(dāng)基層表面清理干凈后，用智能型瀝青灑布車(chē)灑布高滲透性乳化瀝青，稀釋液的灑布量為（0.8-1.0）kg/m2,具體灑布量取決于基層表面的紋理深度和試驗(yàn)確定。但必須在招標(biāo)文件規(guī)定的瀝青用量范圍內(nèi)的透層油用量確定最終實(shí)際噴灑量，以不流淌作為依據(jù)。透層油灑布如有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量的透層油應(yīng)立即清除，可撒布干凈的石屑、砂等吸除。在正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試灑，觀測(cè)透層油的滲透深度和最終滲透深度，要求滲透深度應(yīng)能大于5mm,并能與基層粘結(jié)成整體，如達(dá)不到此要求應(yīng)對(duì)施工工藝進(jìn)行調(diào)整（如基層養(yǎng)生時(shí)間、稀釋比例、稀釋液的溫度和灑布量等），直到滿足要求。5、 養(yǎng)護(hù)透層施工結(jié)束后應(yīng)立即采取硬隔離封閉交通，7天后方可允許車(chē)輛慢速通行，行車(chē)速度不得超過(guò)20km/h,嚴(yán)禁在透層上進(jìn)行急剎車(chē)或停車(chē)掉頭。（三）、透層的質(zhì)量檢查乳化瀝青透層施工階段的質(zhì)量檢查方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下透層質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)瀝青量滲水試驗(yàn)滲透深度檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差在規(guī)定范圍內(nèi)滲水量V5ml/min試驗(yàn)方法測(cè)定單位面積計(jì)算瀝青量用滲水儀，每處2點(diǎn)每半天1次1處/1000m2隨時(shí)全面通過(guò)鉆孔或挖掘確定滲入基層深度（由試驗(yàn)段確定）外觀均勻一致，用硬物刮開(kāi)透層觀外觀檢查隨時(shí)全面察，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無(wú)油包和基層外露等現(xiàn)象，無(wú)多余乳化瀝青或油膜乳化瀝青透層施工工藝圖第一種：上基層完工并交監(jiān)理檢驗(yàn)合格清除基層表面塵土，吹凈浮灰按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求配置乳化瀝青按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求灑布乳化瀝青按照規(guī)范要求對(duì)透層施工階段的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。五、細(xì)粒式改性瀝青混凝土細(xì)粒式瀝青校釆用廠拌法施工。（一）、材料要求：1、 瀝青：細(xì)粒式瀝青混凝土所選用的道路石油瀝青應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，本次工程所用的瀝青經(jīng)檢測(cè)該瀝青應(yīng)符合JTJ032-94中的相關(guān)要求。2、 礦料：1） 石料經(jīng)檢測(cè)，其篩分、表觀相對(duì)密度、相對(duì)毛體積密度、壓碎值、針片狀含量等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2） 砂經(jīng)檢測(cè)其篩分、表觀相對(duì)密度、堅(jiān)固性、含泥量均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3） 礦粉其篩分、表觀相對(duì)密度等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）、瀝青混凝土施工1、施工準(zhǔn)備瀝青砕面層攤鋪前將二灰碎石基層重新測(cè)量橫、縱斷面。在瀝青砕施工前我標(biāo)段正提前對(duì)中面層進(jìn)行清掃，且待每日開(kāi)始施工前，將工作面內(nèi)的樹(shù)葉、浮土等清掃干凈，施工中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃工作，以保證攤鋪工作面。2、施工方法1） 瀝青混合料的運(yùn)輸a、 釆用大型自卸汽車(chē)運(yùn)送二灰石混合料，根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車(chē)以保證所拌好的混合料及時(shí)運(yùn)到攤鋪地段。運(yùn)輸車(chē)的較拌和能力和攤鋪速度有所富余。b、 運(yùn)輸汽車(chē)的車(chē)廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。2） 攤鋪a、 攤鋪前，先做試驗(yàn)段，確定虛鋪系數(shù)，碾壓溫度，碾壓工藝等施工參數(shù)。b、 攤鋪行駛速度要和拌合能力相適合，最大限度保持勻速前進(jìn)，攤鋪不間斷。攤鋪機(jī)行駛速度初定為4m/分鐘，攤鋪過(guò)程中根據(jù)拌合運(yùn)輸實(shí)際能力隨時(shí)調(diào)整。c、 測(cè)量員要用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高橫坡等幾何尺寸以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。d、 攤鋪過(guò)程中質(zhì)檢員用三米直尺隨時(shí)檢查攤鋪平整度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。3） 、壓實(shí)b、每次變換方向時(shí)，其停頓位置不準(zhǔn)在同一橫線上。碾壓段長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況酌定，一般應(yīng)在80m以上。C、路面壓實(shí)成型后，應(yīng)迅速進(jìn)行平整度、標(biāo)髙等檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整修正。d、未冷卻路面不得停車(chē)，以防靜壓造成輪路接觸部位凹沉。瀝青校面層碾壓控制標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)下表碾壓階段初壓復(fù)壓終壓110-14090-11070-90溫度。C壓路機(jī)類(lèi)型雙鋼振動(dòng)膠輪壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)雙鋼振動(dòng)數(shù)量1111速度km/h2.03.53.5備注4）施工接縫橫接縫均釆用平接縫，每天施工結(jié)束時(shí)，在接近端部前Im處，將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)。用人工將端部混合料鏟除后再碾壓，然后用三米直尺檢查平整度后，趁尚未冷透時(shí)垂直鏟除端部層厚度不足及平整度部分。3、質(zhì)量保證措施1） 從源頭抓起，設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)。不合格料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),隨時(shí)抽檢。2） 廠家應(yīng)提供當(dāng)天所拌和的配合比，施工單位看見(jiàn)配合比后才允許汽車(chē)卸料施工。3） 攤鋪、壓實(shí)施工中，各工序均設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員盯崗，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（三）瀝青混凝土面層和瀝青碎（礫）石面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目：規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目高速公路一級(jí)公路9594按附錄B檢2020其他公路檢查方法和頻率規(guī)定分高速公路一級(jí)公路其他公路1壓實(shí)度(%)(98*(98*查：每200m)a(mm)平IRI(m/k2整度m)最大間隙h(mm)3彎沉值(0.01mm)W竣工驗(yàn)收彎沉值51.22.02.54.2）每車(chē)道1處平整度儀：全線每車(chē)道連續(xù)按每100m計(jì)算IRI或o3m直尺：每200m2處*10尺按附錄I檢查15201520擺式儀：每摩擦系4抗滑構(gòu)造深度數(shù)符合設(shè)計(jì)200m測(cè)1處橫向力系數(shù)車(chē)：全線連續(xù)砂鋪法：每200m測(cè)］處總厚總厚W60代表值厚度5(mm)極值度-8時(shí).5總上面層厚＞60時(shí)-4-8%H按附錄H檢查：每200m每車(chē)道1點(diǎn)202010總厚總厚W60度.15時(shí).10總上面層厚＞60時(shí)-8-15%H206中線平面偏位(mm)縱斷髙程(mm)經(jīng)緯儀：每200m4點(diǎn)水準(zhǔn)儀：每200m4斷面水準(zhǔn)儀：每200m4處557+10+15±3055寬有側(cè)石±208度（m無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值55m）尺量：每200m49橫坡（％）±0.3±0.5斷面第六節(jié)停車(chē)區(qū)部位施工工藝流程為：彈線一素土夯實(shí)一6%水泥石粉墊層施工一30厚中砂層施工一400x300x50成品植草格。1、 準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清邊緣、邊角等部位之間的關(guān)系。2、 基層處理：基底土質(zhì)必須進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)，且夯實(shí)系數(shù)>93%o3、6%水泥石粉墊層施工：6%水泥石粉墊層釆用機(jī)械廠拌料，材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需廠家提供材料配合比，材料合格后才能使用。碾壓前必須檢查控制最佳壓實(shí)含水量及拌和的均勻性。每次壓實(shí)厚度最小為10厘米，最大為20厘米，超過(guò)20厘米時(shí)可分層壓實(shí)，下層壓實(shí)后，表面灑水濕潤(rùn)，即可施工上層（使用18噸重振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次壓實(shí)厚度最大可到25厘米）。松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)宜按試驗(yàn)決定。為防止碾壓推移，應(yīng)先用輕型壓路機(jī)或履帶拖拉機(jī)進(jìn)碾壓過(guò)程中要注意找平，在輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓后，要及時(shí)鏟高補(bǔ)低，填補(bǔ)處要翻松加料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。分段施工的銜接處要注意處理，可留出一定長(zhǎng)度不壓。預(yù)留銜接處要適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。銜接處也可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再翻松，并適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。壓實(shí)成型后，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護(hù)期很多于七天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束應(yīng)即施工面層。每天灑水次數(shù)，以保持表面濕潤(rùn)為宜。4、400x300x50成品植草格施工：（1） 植草磚、水泥、砂及其它輔材的入場(chǎng)，植草磚在搬運(yùn)過(guò)程中，定要輕拿輕放，防止邊角損壞和破裂。（2） 植草磚應(yīng)對(duì)規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和顯著光澤受扣損處。（3） 根據(jù)施工圖、規(guī)范、實(shí)測(cè)場(chǎng)地繪制排版大樣圖。（4） 基層清理：基層表面雜物應(yīng)清除干凈。（5） 彈線按大樣圖要求彈控制線。彈線時(shí)在地面縱橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚尺時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫線或?qū)强刂凭€。（7） 鋪磚將選配好的板塊清洗干凈后，鋪磚時(shí)，應(yīng)做30mm厚中砂墊層，將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。（8） 壓平、撥縫每鋪完一個(gè)施工段，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實(shí)邊用直尺向坡度找平。壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或板面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，要連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6小時(shí)完成。（9） 嵌縫鋪完地面磚二天后，將縫口清潔干凈，用水濕潤(rùn)，用1：1水砂按設(shè)計(jì)要求抹縫，嵌實(shí)壓光。（10） 養(yǎng)護(hù)嵌縫砂漿終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。鋪貼完后，用棉紗將地面擦拭干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目：面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。（2） 基本項(xiàng)目：面層擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。第七節(jié)電氣安裝工程1、工程概述本工程設(shè)計(jì)為220V/380V景觀照明配電系統(tǒng)，景觀照明及配電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷。電源分界點(diǎn)為電源進(jìn)線柜內(nèi)的出線開(kāi)關(guān)后景觀配電，電源進(jìn)建筑物的位置及過(guò)墻套管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)另定。供電電源：景觀照明由地下室配電房引來(lái)。低壓配電系統(tǒng)的接地形式為T(mén)N?S系統(tǒng)，總配電箱進(jìn)線需做重復(fù)接地，在建筑時(shí)利用建筑基礎(chǔ)做接地極，具體詳見(jiàn)圖集接地裝置16D504o配電箱接地電阻小于等于4歐姆。燈具接地保護(hù)采用TN?S系統(tǒng)，室外燈具應(yīng)選用密閉型，防護(hù)等級(jí)應(yīng)為：IP55。環(huán)境照明供電回路考慮了燈具的起動(dòng)電流和供電線路的電壓降(-5%—+5%),在相關(guān)燈具和設(shè)備確定后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)配電電纜截面進(jìn)行校驗(yàn).為減少壓降，本設(shè)計(jì)選擇電纜截面考慮了適當(dāng)加粗。本工程燈具功率因數(shù)應(yīng)為0.9以上，采用自帶電子鎮(zhèn)流器?？刂品绞接袝r(shí)控與手動(dòng)控制兩種，通過(guò)SAC轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換,由甲方自定實(shí)際需要調(diào)整各路工作時(shí)間。全夜燈設(shè)置為主要照明燈，其它加強(qiáng)照明燈及景觀裝飾照明燈可設(shè)置為景觀燈。假日裝飾照明，照明時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，由甲方自定。1、施工配合階段1.1、按專(zhuān)業(yè)組織配合施工隊(duì)伍，認(rèn)真閱讀施工圖，積極參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖及具體要求，對(duì)于各類(lèi)管道的安裝標(biāo)高、敷設(shè)位置、軸線、幾何尺寸等要認(rèn)真復(fù)核，積極主動(dòng)的提出建設(shè)性意見(jiàn)。1.2、及時(shí)了解并掌握建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、圖紙資料，并及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出設(shè)備的釆購(gòu)、需用計(jì)劃。1.3、完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)施工過(guò)程的各種檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)制定整改措施，并認(rèn)真進(jìn)行整改，直到滿意為止。1.4、隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可后，方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。1.5、埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物按照?qǐng)D紙要求一次配合到位，隨時(shí)對(duì)管口釆取保護(hù)措施。6、強(qiáng)弱電的各種暗盒的暗配部分，均應(yīng)一次配合到位,并要達(dá)到平整、標(biāo)高位置準(zhǔn)確并符合設(shè)計(jì)要求，電管等各類(lèi)箱盒連接均應(yīng)鎖母連接，并用報(bào)紙等物將盒內(nèi)填滿保護(hù)。2、 電纜、管線選擇及敷設(shè)⑵、電力電纜在室外直埋敷設(shè)。在土層中埋深：人行道0.8m、綠化帶0.7m,過(guò)路穿鋼管埋深1.0m,兩端正超出路基1.0m,穿出地面向上。(3)、電力線管在與其它管路交叉、平行時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求的間距執(zhí)行，電線在其連續(xù)點(diǎn)分，分支處，盤(pán)留點(diǎn)，方面改變處及其它管道交叉處，地面設(shè)管線標(biāo)志，并根據(jù)規(guī)范做電纜敷設(shè)接力井，線管敷設(shè)路徑與其它管道有沖突時(shí)，在滿足電氣規(guī)范要求下可適當(dāng)調(diào)整，具體施工時(shí)參見(jiàn)《建筑電氣安裝工程圖集》及《室外電氣施工圖集》。⑷、電纜敷設(shè)其彎曲半徑最小不得小于電纜外徑的15倍,外觀應(yīng)無(wú)損，絕緣良好，敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，阻值不得小于10兆歐，在燈具兩側(cè)預(yù)留電線不應(yīng)小于0.5米。(5)、5、所有穿過(guò)建筑物伸縮縫、沉降縫、后澆帶的管線應(yīng)按《建筑電氣安裝工程圖集》中有關(guān)作法施工。塑料管在插接面上應(yīng)涂膠合劑粘牢密封。3、配電箱安裝配電箱開(kāi)孔時(shí)應(yīng)用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開(kāi)長(zhǎng)孔。開(kāi)孔大時(shí)應(yīng)釆取措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)與孔口平齊，最多不能超過(guò)5mm。接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先刷錫處理。2.5平方的導(dǎo)線入開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接，盤(pán)面布線應(yīng)整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4、照明器具安裝⑴、燈具安裝設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)燈具為庭院燈，供電電源由地下室配電房引來(lái)，燈具安裝必須符合96D702-2圖集及相關(guān)規(guī)范要求。（2）、開(kāi)關(guān)插座的安裝清理開(kāi)關(guān)插座的接線盒，應(yīng)將入盒的管子進(jìn)行處理，做到管口與孔口平，不能超過(guò)5mm,切口平齊。同時(shí)對(duì)盒子內(nèi)的雜物清理干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，對(duì)損壞的盒子應(yīng)換掉，盒子過(guò)深時(shí)應(yīng)加套盒，套盒應(yīng)與原盒有可靠的連接措施。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)，插座連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。安裝開(kāi)關(guān)插座時(shí)，先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。5、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)：、監(jiān)控室的位置：門(mén)衛(wèi)室。、攝像機(jī)的設(shè)置方式：室外公共區(qū)域釆用一體化快球攝像機(jī)，安裝于立桿上，安裝高度距地4.0米。攝像機(jī)均采用1080P髙清攝像機(jī)，并配置32G.SD存儲(chǔ)卡。視頻信號(hào)傳輸采用6類(lèi)網(wǎng)線傳輸，電源線釆用RVV2*1.5,穿直徑20mmSC管，埋深500mm,室外攝像機(jī)信號(hào)進(jìn)入室內(nèi)弱電間和室外設(shè)備連接處均加裝浪涌保護(hù)器。攝像機(jī)立桿上設(shè)置綜合安防箱，安防箱內(nèi)放置光纖收發(fā)器及安防電源等設(shè)備。7、 停車(chē)場(chǎng)管理系統(tǒng)、在車(chē)行出入口設(shè)置停車(chē)場(chǎng)管理系統(tǒng)；、在門(mén)衛(wèi)室設(shè)置一臺(tái)管理服務(wù)器集中管理各地塊停車(chē)場(chǎng)出入口。、入口部分主要由入口道閘箱（內(nèi)含車(chē)牌識(shí)別器、車(chē)輛感應(yīng)器、語(yǔ)音提示系統(tǒng)、語(yǔ)音對(duì)講系統(tǒng)）、自動(dòng)路閘、車(chē)輛檢測(cè)線圈、入口攝像系統(tǒng)等組成。、出口部分主要由出口道閘箱（內(nèi)含車(chē)牌識(shí)別器、語(yǔ)音提示系統(tǒng)、語(yǔ)音對(duì)講系統(tǒng)）、自動(dòng)路閘、車(chē)輛檢測(cè)線圈、出口攝像系統(tǒng)等組成。8、 室外弱電綜合管網(wǎng)說(shuō)明：通信管道的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行：路基的處理在達(dá)到道路專(zhuān)業(yè)密實(shí)度要求后，方可開(kāi)挖管道及通信人孔井的基礎(chǔ)；通信人孔井的內(nèi)外壁均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖作防水處理。管道進(jìn)出人孔2m范圍內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，管道基礎(chǔ)墊上60mm厚石粉渣墊層；每敷設(shè)一層管道，管孔間隙處填充中粗砂，最后加回填土夯實(shí)。人孔井不宜布置在車(chē)行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)道下，在路口、變坡點(diǎn)、曲線段等特殊情況下人孔井能夠靈活布置。道路交叉口根據(jù)情況人孔井間距適當(dāng)減少，通信管道末端處增設(shè)人孔井。通信管道人行道埋深不小于0.6米。車(chē)行道埋深不小于0.8米。管道坡度基本上同道路坡度，局部管段坡度作相關(guān)調(diào)整，并保證坡度很多于0.25%O管線發(fā)生沖突時(shí)，按具體情況處理，一般遵循以下原則：小管避讓大管、臨時(shí)管避讓永久管、壓力管避讓重力自流管、可彎曲管避讓不可彎曲管、未修建管避讓已建成管。與其它專(zhuān)業(yè)管線在同一平面相碰時(shí)，其敷設(shè)深度可局部調(diào)整,交叉敷設(shè)時(shí)，自地表面向下的排列順序?yàn)椋弘娏|溝一通信管道一給水管一燃?xì)夤芤挥晁芤晃鬯?。通信人（手）孔井的做法?jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《地下通信線纜設(shè)》（05xl01?2）P37-P53o⑥通信管道的管群組合方式及塑料排架安裝方式參見(jiàn)見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《地下通信線纜敷設(shè)》。9、其他在各弱電系統(tǒng)電源引入端和信號(hào)引入端，分別設(shè)電源線路浪涌保護(hù)器和信號(hào)線路浪涌保護(hù)器(SPD)o電源線路浪涌保護(hù)器的型號(hào)及規(guī)格見(jiàn)強(qiáng)電施工圖，信號(hào)線路浪涌保護(hù)器的型號(hào)及規(guī)格由弱電專(zhuān)業(yè)公司成套提供。本工程各弱電機(jī)房、設(shè)備機(jī)房均做局部等電位聯(lián)結(jié)，并設(shè)LEB端子板,LEB端子板應(yīng)與預(yù)留的樓層主鋼筋連接。弱電設(shè)備用房?jī)?nèi)的電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、機(jī)架、金屬管槽、屏蔽線纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器SPD接地端等均應(yīng)以最短的距離與等電連接網(wǎng)絡(luò)的接地端子連接,長(zhǎng)度不得大于0.5m,截面BV-lxl6mm/PC25o防雷等電位連接線應(yīng)符合圖集02D501-2?等電位聯(lián)結(jié)安裝＞＞中表4.2規(guī)定，并不得小于6mm。電源線路浪涌保護(hù)器SPD的連接導(dǎo)線最小截面積應(yīng)符合GB50343-2012v〈建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范＞＞第6.5.1條的規(guī)定。要求監(jiān)視圖像質(zhì)量不低于4級(jí)。每路存儲(chǔ)的圖像分辨率必須不低于352X288,每路存儲(chǔ)的時(shí)間必須很多于7X24ho監(jiān)控(分)中心的顯示設(shè)備的分辨率必須不低于系統(tǒng)對(duì)釆集規(guī)定的分辨率。⑥系統(tǒng)監(jiān)控中心應(yīng)設(shè)置為禁區(qū)，應(yīng)有保證自身安全的防護(hù)措施和進(jìn)行內(nèi)外聯(lián)絡(luò)的通信手段，并應(yīng)設(shè)(7)置緊急報(bào)警裝置和留有向上一級(jí)接處警中心。⑦視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)中使用的設(shè)備必須符合國(guó)家法律法規(guī)和現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)法定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)或認(rèn)證合格。第八節(jié)路面標(biāo)識(shí)標(biāo)線工程道路交通標(biāo)線是由標(biāo)劃于路面上的各種線條、箭頭、文字、立面標(biāo)記、突起路標(biāo)和輪廓標(biāo)等所構(gòu)成的交通安全設(shè)施。它的作用是管制和引導(dǎo)交通。本工程釆用符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的交通標(biāo)志和標(biāo)線。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)線比較單一，主要按右進(jìn)左出的標(biāo)線進(jìn)行劃分。標(biāo)識(shí)線長(zhǎng)、寬、間距均按設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。標(biāo)線施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣一清掃灰塵一放線一噴涂底油一劃線車(chē)劃線-撒布玻璃珠、成型-開(kāi)放交通。噴涂施工全部在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)超過(guò)五級(jí)、溫度低于12°C進(jìn)停止施工。1、 用全站儀對(duì)先施工的標(biāo)線進(jìn)行測(cè)量放樣，放樣誤差嚴(yán)格控制在要求的范圍內(nèi)。2、 在施工地段設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車(chē)輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車(chē)轍。3、 清理設(shè)置標(biāo)線的路面現(xiàn)場(chǎng)，保持路面清潔干燥，無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì)。4、 用放線機(jī)放線。5、 必要時(shí)，噴涂熱熔性底油下涂劑，施工時(shí)注意按試驗(yàn)規(guī)定的間隔時(shí)間噴涂，以提高其粘結(jié)力。6、 劃線車(chē)劃線。7、 涂料噴涂后立即在涂膜上撒布玻璃珠，以0.3kg/m2的用量加壓撒布在所有標(biāo)線上。涂膜冷凝后確保無(wú)皺紋、斑點(diǎn)、超泡、裂紋、脫落及表面無(wú)粘現(xiàn)象，顏色和外觀與標(biāo)準(zhǔn)色板差異不大。8、 標(biāo)線施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)施樣，確定突起路標(biāo)安裝位置，清理干凈，均勻涂一層環(huán)氧樹(shù)脂膠，安穩(wěn)突起路標(biāo)。9、 當(dāng)標(biāo)線充分干燥，突起路標(biāo)穩(wěn)定后，拆除警告，開(kāi)放交通。10、安全要求（1） 施工中應(yīng)嚴(yán)格設(shè)置施工交通標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人管理其施工中安全指揮工作。（2） 標(biāo)線涂料加熱時(shí)應(yīng)在城區(qū)外進(jìn)行，盡量減少空氣污染。（3） 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)工具。第九節(jié)綠化工程一、 施工流程清理場(chǎng)地一一土壤選擇一一平整土地—定位放線—開(kāi)溝挖穴一一施基肥及表土回填--栽植、定根水--培土打圍-支撐固定--草坪鋪種--養(yǎng)護(hù)管理二、 主要技術(shù)措施1、 場(chǎng)地清理對(duì)所有綠化地內(nèi)的垃圾雜物進(jìn)行徹底清理，運(yùn)送至指定地點(diǎn)。2、 土壤選擇施工過(guò)程中土壤必須為適宜植物正常生長(zhǎng)的種植土，不含建筑垃圾、雜草根、淤泥和碎石。3、 平整土地和地形改造進(jìn)場(chǎng)后按計(jì)劃進(jìn)度做好清場(chǎng)工作，清除垃圾,對(duì)施工范圍進(jìn)行遮攔、隔離：石塊垃圾及各種廢棄物料集中深埋。同時(shí)，對(duì)種植層以下的土層進(jìn)行深翻使土壤疏松、平整，為下一步工序打好基礎(chǔ)。4、 定位放線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求按植物種類(lèi)定位放線，并做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記標(biāo)識(shí)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)一步施工。5、 挖樹(shù)穴根據(jù)苗木土球大小而定，樹(shù)穴一般要求大于土球直徑20.40cm左右，挖掘深度，大于土球厚度10-20cm,要求樹(shù)穴上口直徑與穴底直徑基本相同。6、 植物選購(gòu)、起挖、運(yùn)輸及栽植養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施（1）苗木的選購(gòu)及質(zhì)量針對(duì)本工程各苗木生理習(xí)性，利用本公司發(fā)達(dá)的苗源信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和供應(yīng)渠道及自有苗源基地，確保各苗木符合招標(biāo)文件要求的規(guī)格、形狀，又是長(zhǎng)勢(shì)健旺，無(wú)病蟲(chóng)害，外形豐滿、姿態(tài)美觀，且已采取一定培育手段，適于移植的最佳施工用苗。并且保證：各規(guī)格樹(shù)種施工用苗均為同一供應(yīng)點(diǎn)及繁育批次，以保證本工程用苗每規(guī)格樹(shù)種尺寸形狀的統(tǒng)一，同時(shí)在數(shù)量上應(yīng)有充裕的備貨，以便特殊情況增添置換需求。在品種選擇上,需結(jié)合本工程場(chǎng)地環(huán)境條件和設(shè)計(jì)意圖，選擇綜合性狀優(yōu)越的品種。所選用苗木的規(guī)格尺寸需比設(shè)計(jì)苗木相對(duì)應(yīng)的規(guī)格有所寬余，特別是冠徑、髙度、枝/叢等規(guī)格量，這樣才能在移植修剪后仍能保證達(dá)到招標(biāo)文件要求。另外，所選大規(guī)格喬木應(yīng)主干挺直，樹(shù)冠勻稱(chēng)，球類(lèi)植物應(yīng)蓬冠圓滿，枝葉緊密，花灌木應(yīng)枝繁葉茂，葉挺芽壯。所選用之苗木，特別是大規(guī)格的喬木,主要選用苗齡為青壯年期的，保證生命力的旺盛，栽植后復(fù)壯快。（2） 挖苗選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求、無(wú)病蟲(chóng)害的樹(shù)苗是確保工程質(zhì)量的前提。特別是骨架樹(shù)種是體現(xiàn)景觀效果的主要樹(shù)種，選購(gòu)時(shí)一定要按規(guī)格的上限標(biāo)準(zhǔn)。直徑基本相同。嚴(yán)格按規(guī)格、質(zhì)量取苗。起苗前5天左右對(duì)苗圃地進(jìn)行灌水，以利于起苗時(shí)帶好土球。起苗時(shí)一律用草繩釆用“井”字法將土球包好。同時(shí)予以適當(dāng)修整：適當(dāng)疏枝、剪除破根等。土球大小應(yīng)復(fù)合苗木種植要求，土球包扎要緊密，土球底部封嚴(yán)不漏土。（3） 苗木運(yùn)輸起挖、運(yùn)輸、種植的時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)。運(yùn)輸過(guò)程中用油布遮蓋，適當(dāng)噴水保濕。堅(jiān)持苗木隨挖、隨運(yùn)的原則，裝苗前核對(duì)樹(shù)種規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。運(yùn)輸過(guò)程中，用遮陽(yáng)網(wǎng)、草席等進(jìn)行遮光擋風(fēng)，避免風(fēng)干，盡量減少苗木的機(jī)械損傷。苗木上、下車(chē)要輕拿輕放，按順序擺好。苗木裝卸時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人須到現(xiàn)場(chǎng)指揮。（4）苗木栽植栽植深度要符合生長(zhǎng)要求，土球表面應(yīng)低于土平面10-20cm左右。灌木放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定點(diǎn)。對(duì)于喜酸性土壤植物種植時(shí)，換入山泥或