中央風(fēng)井井頸段施工安全方案

澄合礦務(wù)局西卓煤礦中心回風(fēng)立井井頸段施工安全技術(shù)措施安檢：工程經(jīng)理：陜西煤業(yè)化工建設(shè)集團(tuán)公司礦建一處澄合工程部二ＯＯ9722日A2： 施工技術(shù)措施〔方案〕報(bào)審表工程名稱：西卓煤礦中心回風(fēng)立井井筒 編號：致：西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心西卓煤礦工程工程監(jiān)理部 〔監(jiān)理單位〕我方已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了西卓煤礦中心回風(fēng)立井井筒井頸段工程附：西卓煤礦中心回風(fēng)立井井頸施工安全技術(shù)措施承包單位〔章：工程經(jīng)理：日期：監(jiān)理工程師審定意見：監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審定意見：建設(shè)單位：日期：風(fēng)井井頸段施工安全技術(shù)措施陜西省澄合礦務(wù)局西卓煤礦中心回風(fēng)立井工程井筒凈直徑7.5M，井深583.3M，承受鋼筋混凝土澆筑支護(hù)形式。井筒中心坐標(biāo)X=3901126.00，Y=37426998.00，Z=740.30。井筒表土段、風(fēng)化基巖C45BR-3X型增加防水劑，使用量為40kg/m3.井筒上部表土段、風(fēng)化基巖段及750mm。50mm70mm.豎筋接頭連接承受直螺紋套筒連35d?25@300豎筋承受?20@300?8@600井筒設(shè)有-225M-463.0M2800mm，壁1700mm。承受C35?12@200?12@300開口位置向北，與井筒相貫相交.-10m5500mm×5500mm，45°向上，與290°.二、施工方法10—--133.52m本段井筒上部粘土115m，底部為近系粉質(zhì)粘土18.52m，合計(jì)133.52m0.15M33.8M2.2m.井筒連接處安全1.5m，隨井筒施工時(shí)一同澆注，預(yù)留鋼筋搭接長度，之后承受M101.0m.表土段-1.3m—--4.5m742.0m，743.3m，造成建井施工風(fēng)井廣場遠(yuǎn)低于井口地平.擬定風(fēng)井臨時(shí)鎖口標(biāo)高742.0mm.地面使用?40mmPVC處，露頭100mm.待井筒施工完成轉(zhuǎn)入地面安全出口時(shí)制作綁扎井筒1300mm表土段-4.5—--20m-4.5m—--20m0.15M3后提升出井筒。人工風(fēng)鎬、手稿刷幫，臨時(shí)提升使用1JZ-16/800穩(wěn)繩穩(wěn)車提矸，一套永久翻矸系統(tǒng)，懸吊2.0M3739.0mM10砌筑，之后懸掛三盤、下放模板，轉(zhuǎn)入一般鉆鑿施工法。表土段-20m—-133.52m0.15M3JKZ-3.0/15.54.0M32JK-3.03.0m3吊桶。地面承受8TMJY3.8m?7560mm，選用四臺(tái)JZ-10/6002、風(fēng)化基巖段及局部基巖段-133.52m—--227.0m孫家溝以厚層、巨厚層灰綠色中細(xì)粒砂巖為主，夾紫雜色粉砂巖，其底部一般為含礫中粗粒砂巖，地層中檢查孔保存厚度48.92m，為16.57m3/h。2.1.超前探水施工中應(yīng)堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的原則。掘砌至-123.52m位置進(jìn)展探放水工程〔施工在距含水層10m時(shí)，實(shí)行邊探邊掘法施工，探水孔承受ZMD30L=12.0在工作面井壁周邊布置四個(gè)探水孔，探水孔孔徑42mm。探水過程中消滅頂鉆現(xiàn)象時(shí)，將鉆桿留在鉆孔內(nèi)，不得拔出鉆桿。鉆眼后制作高壓孔口管，安裝壓力表和流量表，探水孔超前工作面4.5m.，以后各10M5-10m3/h10m3/h進(jìn)展壁后注漿.搶排水井下排水：先在工作面挖出積水坑，埋設(shè)濾水籠子，工作面承受兩臺(tái)〔另備用兩臺(tái)〕10m3/h4.0m3。由專職水泵工治理清理淤泥〔200mMD85-67*9〕VV3*150+1*50趟地面把握。排水承受φ80×4mm無縫鋼管，法蘭盤連接，承受2JZ-10/8006*19-30-157絲繩。另備用一套水泵備用。地面排水：排水管路承受Φ108無縫鋼管兩趟，法蘭盤連接。在矸倉下設(shè)積水坑，挖排水溝400*400水溝，排放到風(fēng)井沉淀池、排水池內(nèi)。再由廠區(qū)排水泵排至甲方指定排水點(diǎn)。工作面預(yù)注漿法3細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)交互沉積構(gòu)成隔、含水層。48.92m16.57m3/h，應(yīng)承受工施工組織設(shè)計(jì).工作面預(yù)注漿施工方法簡況：3.號鉆孔揭露成果，建井施工應(yīng)當(dāng)承受短段探、注、掘10MZMY－D3010m3/h,則封孔，實(shí)施工作面預(yù)注漿堵水?！?.0m面預(yù)注漿施工方法：1.2m4.0m2m3Φ30mm液漿，體積比:水泥漿：水玻璃漿=1：16Mpa。3mC302500mm實(shí)施工作面預(yù)注漿堵水。2.4.壁后注漿10m段高為4m，承受上封下堵中間滲注方式完成含水層注漿工作。注漿0.75mΦ30mm1.25：1，水玻璃波美度30-45，體積比:水泥漿：水玻璃漿=1：1,1.8Mpa短段掘砌風(fēng)化基巖段巖層為弱膠結(jié)承受鋼筋砼支護(hù)，應(yīng)承受人工開挖，輔以風(fēng)鎬掘進(jìn)，短段掘砌，分段高度1.2M，過裂開層時(shí)與監(jiān)理建設(shè)單位協(xié)商后承受錨噴臨時(shí)支護(hù)，確保施工安全。如圍巖局部基巖段較好，則承受鉆爆法掘鑿，承受噴砼進(jìn)展臨時(shí)50mm4.0m，沿模板后倒入2.2M。掘進(jìn)765522mm42mm6爆破器材2#，規(guī)格φ32×200×150g。雷管：2.0m1-9放炮電纜：選用U3*25+1*1010#鍍鋅鐵絲。起爆電源：380V炮眼參數(shù)確實(shí)定42mm。1.8m。87風(fēng)井炮眼布置及裝藥量風(fēng)井預(yù)期爆破效果裝藥量順炮眼裝藥量順炮眼序名稱炮眼編號眼數(shù)〔〕眼深〔M〕卷/小計(jì)/kg藥包直徑〔M〕起爆方式挨次毫秒延管6周邊眼98-151541.6324.332ⅤⅠ合 計(jì)151100.05眼1掏槽眼1-881.867.2Ⅰ2關(guān)心一9-20121.6610.832Ⅱ3關(guān)心二21-38181.6513.532Ⅲ4關(guān)心三39-61231.6517.2532Ⅳ5關(guān)心四62-97361.652732Ⅴ風(fēng)井預(yù)期爆破效果名稱炮眼利率單位%數(shù)量80名稱M單位Kg/m數(shù)量78.3循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺M(jìn)1.28每循環(huán)炮眼總長度M/循每循環(huán)爆破實(shí)體巖M374.3m3巖體雷管消耗個(gè)/m31.35石炸藥耗量Kg/m31.34M個(gè)/m78井下使用一臺(tái)HZ-0.6抓石機(jī)抓矸，JKZ-3.0/15.5絞車提矸，4.0M32JK-3.03.0m3吊桶裝提矸石。8T排矸場鋼筋制作、綁扎?204050mm1664145mm3835mm875mm25%?20?25300mm；?8距600mm，按梅花型布置.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作、綁扎、連接鋼筋，每模底部使用細(xì)沙掩埋接頭，使用力矩鋼筋扳手結(jié)實(shí)連接上部鋼筋.支模與澆注MJY3.8m，鋼筋砼段去掉下刃腳后，井下組裝.嚴(yán)格按井筒中心線校驗(yàn)?zāi)０宄叽缂八綐?biāo)高，保證模板垂直度.準(zhǔn)時(shí)檢查模板閉鎖裝置防止卸壓與跑模.10m模板刷油一次。8厚300mm，專人抽水、監(jiān)測模板防止模板跑偏。砼振搗工分層均勻振搗，防止欠振、漏振、過振，砼外表不得消滅蜂窩、麻面.三、關(guān)心系統(tǒng)提升設(shè)備選型0-20m1臺(tái)JZ-16/8002.0m3吊桶；后期主提承受JK-3.0/204.0m3吊桶；2JK-3.03.0m3吊桶。懸吊系統(tǒng)鑿井期間提升系統(tǒng)的選擇充分考慮到鑿井的要求、現(xiàn)有的設(shè)備而IVG

應(yīng)井蓋門，風(fēng)水管路口等設(shè)施的孔蓋。6JZ-16/8004JZ-10/60012JZ-16/80012JZ-10/6001JZ-10/60022JZ-16/8001臺(tái)JZ-10/6001風(fēng)筒承受封口盤懸吊。壓風(fēng)系統(tǒng)建立集中空壓機(jī)房，依據(jù)鑿井期間全部風(fēng)開工具最大耗風(fēng)量76.5m3/min，240m3風(fēng)冷型英格索蘭空壓機(jī)供風(fēng)，一臺(tái)28m380m3/min,考慮最大0.5地面壓風(fēng)管干線管路承受φ215×6mm無縫鋼管，井筒內(nèi)承受φ159×5mm2JZ-16/800供電系統(tǒng)依據(jù)甲方供給的供電電壓等級為10kv,主井設(shè)臨時(shí)主變電所供風(fēng)S9-1000kvA-10/0.4兩臺(tái)，KS7-315kvA/10/0.4型變壓器一臺(tái).箱式變壓器兩臺(tái)，分別給臥泵、穩(wěn)車群、空壓機(jī)、井上下等低壓設(shè)備供電信號、通訊、照明系統(tǒng)井上下信號、通訊承受通訊信號綜合裝置。該裝置除具備信號功能以外，還配有防爆通訊。信號電纜KVV20*1.5井口和提升機(jī)操作室分別安裝電視攝像頭和監(jiān)控電視機(jī)，使司機(jī)能夠清楚的了解井口的工作狀況，確保安全生產(chǎn)。井筒內(nèi)還敷設(shè)有U3*70+1*352DGC-175/127投光燈兩盞。排矸系統(tǒng)立井井筒施工用HZ-6方指定的地點(diǎn)。地面排矸設(shè)備選用ZL-508車兩臺(tái)。6、混凝土攪拌計(jì)量、及運(yùn)輸系統(tǒng)砼的攪拌及運(yùn)輸：攪拌機(jī)設(shè)在井口，型號為JS-500，計(jì)量系統(tǒng)設(shè)在攪拌機(jī)外側(cè)，型號為HPD-800B。料斗，進(jìn)入攪拌機(jī)。攪拌好的砼經(jīng)溜槽、輸料管入模。模板系統(tǒng)表土段承受MJY3.8，模板直徑?7550mm。1.0M2徑?7550mm。風(fēng)機(jī)2BKJ№5.6/2×30800mm125kw遇裂開巖層時(shí)承受臨時(shí)支護(hù)方式。遇裂開巖層時(shí)與監(jiān)理與建設(shè)單位協(xié)商后，承受錨網(wǎng)噴初期支護(hù)，使用鋼托板，樹脂藥卷端頭錨固.四、井筒支護(hù)井頸段承受鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度750mm,混凝土強(qiáng)度等級C45。模板承受組合鋼模板。單塊模板規(guī)格1.18×1.0m〔寬×高。每掘夠一個(gè)段高，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)格后，綁扎鋼筋立模澆注砼。本段井筒承受雙層鋼筋，受力筋保護(hù)層厚度：內(nèi)圈環(huán)筋50mm，內(nèi)73mm70mm，93mm。在主井井口設(shè)置一套砼攪拌系統(tǒng)，拌好的砼經(jīng)溜槽、輸料管下至模板內(nèi)。輸料管承受φ159×6mm無縫鋼管。臨時(shí)支護(hù)承受噴射砼，砼強(qiáng)度等級C20，噴漿機(jī)選用PZ-51.2-2.2m70cm，另增加20%水泥用量防止流水沖刷水泥漿。拌料均勻，并加快澆注速度。模板承受塊狀組合模板，拆完模板，吊盤到達(dá)含水層時(shí)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展壁后注漿。當(dāng)澆注砼上部井壁消滅淋水時(shí)，應(yīng)在井壁接茬處，做截水槽，將淋水接入水箱排走。砼施工要點(diǎn)分述如下：142.5〔Ⅱ區(qū)、石20-40mm2、砼塌落度把握在70-90cm。在砼中摻和早強(qiáng)減水劑以縮短脫膜時(shí)間。3、嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的砼協(xié)作比單拌制砼。450mm。5300mm。6、振動(dòng)承受插入式振搗器振搗，確保不消滅漏振、超振、欠振。7、模板每次使用都必需經(jīng)過涮油處理，并對模板上附著的灰進(jìn)展清理。8、砼外表修整：砼外表消滅局部麻面、蜂窩時(shí)，應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理同意鑿24990五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工程a.沖積層掘進(jìn)規(guī)格允許偏差0—+250mm0—+150mm，優(yōu)良。b-50—+150mm0—+150mm，優(yōu)良。c.壁座掘進(jìn)規(guī)格允許偏差高度0—+100mm，寬度-50—+200mm。模板工程a、模板組裝規(guī)格偏差+10—+40mm+10—+30mm，優(yōu)良。2.鋼筋工程90全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，優(yōu)良。2010㎜。30104.砼支護(hù)a.規(guī)格：0-+50mm0-+30mm，優(yōu)良。b.外表無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋。10mm30六、安全技術(shù)措施1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。2、樂觀開展安全教育①全部進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)展安全教育。②對特別工種必需進(jìn)展技術(shù)操作和崗位的安全教育?？荚嚭细癜l(fā)給安全合格證，方能入場作業(yè)。3、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，覺察問題準(zhǔn)時(shí)整改，將事故隱患消滅在施工過程中。4、開展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)，充分發(fā)揮群安員的作用。5、一般規(guī)定①非當(dāng)班工作人員不得任憑下井。外來檢查，參觀人員入井必需由施工單位專人伴隨。②酒后不得入井，精神不振、心情反常者不得入井。③入井人員必需佩戴安全帽、礦燈、隔離式自救器。6、工作面要對手交接班，交接班應(yīng)交清以下內(nèi)容：①檢查上班的工程質(zhì)量，填寫原始記錄。②交待安全狀況和存在的問題。③瞎炮處理狀況。④工具狀況。⑤設(shè)備完好狀況。⑥工程開展?fàn)顩r。7、井口設(shè)置以下牌板①井口治理制度②入井須知③工程簡介④光爆圖表8、每月召開兩次安全例會(huì)，準(zhǔn)時(shí)解決安全生產(chǎn)方面存在的問9、嚴(yán)格按定眼眼位打眼，按光爆圖表裝藥連線放炮。10、不得在殘眼內(nèi)打眼，也不得在巖石裂縫中打眼。11、火藥雷管領(lǐng)取與加工。①不準(zhǔn)將火藥雷管存放在井口棚內(nèi)。35m。③人力運(yùn)送火藥必需遵守以下規(guī)定：雷管由放炮員親自運(yùn)送，炸藥由放炮員或生疏火藥性能的人員運(yùn)送。領(lǐng)到火藥后直接送到工作地點(diǎn)。中途嚴(yán)禁停留。12、放炮制度①放炮工作必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)并持有爆破作業(yè)證的人員擔(dān)當(dāng)，②裝藥前必需切斷工作面電源，裝藥連線承受礦燈照明。③失效的炸藥、雷管制止使用。裝藥時(shí)應(yīng)將電雷管腳線擰結(jié)短路，嚴(yán)禁電雷管與各導(dǎo)體接觸。④處理瞎炮工作應(yīng)在班組長指揮下進(jìn)展，并遵守如下規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重連線爆破。在距瞎炮0.3m處另打一與瞎炮眼平行的眼，重裝藥放炮。炮響后，應(yīng)找出未爆雷管，并加以妥當(dāng)保管。制止用機(jī)具直接處理。13、炮響后，等通風(fēng)30工作面檢查爆破效果。14、施工期間，嚴(yán)禁停風(fēng)機(jī)。假設(shè)消滅停風(fēng)故障，應(yīng)馬上停頓掘進(jìn)，撤出人員。通風(fēng)機(jī)必需裝置兩閉鎖〔風(fēng)電、瓦斯電閉鎖〕15、必需建立井口治理制度，井上下信號工、把鉤工、絞車司機(jī)都必需有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及把握操作規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。1617、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行業(yè)務(wù)保安，工程部領(lǐng)導(dǎo)干部、各專業(yè)人員、各業(yè)務(wù)部門、各工種工人都要建立安全責(zé)任制。18、信號規(guī)定：信號分為穩(wěn)車區(qū)分信號和操作信號，調(diào)度提升機(jī)不使用區(qū)分信號，直接發(fā)操作信號。操作信號含義：·停· 〔提··下〔放·· 慢上···慢下。穩(wěn)車區(qū)分信在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。19、人員乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)，在井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)，在翻矸臺(tái)上作業(yè)時(shí)，都必需佩帶安全帶。保險(xiǎn)帶必需栓在結(jié)實(shí)構(gòu)件上，保險(xiǎn)帶定期進(jìn)展試驗(yàn)。每次使用前必需進(jìn)展檢查，覺察損壞時(shí)，必需馬上更換。4.0M3123.0M392.0M38口盤盤面。20、井口要建立入井人員檢身制度，配備專人，嚴(yán)格檢身。每個(gè)入井人員必需佩帶安全帽、保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁煙火帶入井內(nèi)。21、井筒內(nèi)的各種電纜、電氣設(shè)備必需符合防爆要求、及煤安標(biāo)志要求，不符合要求的電纜、設(shè)備必需更換，否則不準(zhǔn)入井。22、立井運(yùn)送鋼管、鋼軌等長料或設(shè)備時(shí)，要綁扎牢靠，其提吊工具必需經(jīng)過計(jì)算牢靠，并要事先通知絞車司機(jī)及井下作業(yè)人員，下井前應(yīng)試提，試提高度300mm，待檢查安全后，進(jìn)一步捆綁結(jié)實(shí)、清理外表附屬物后，再慢速下放，下放速度與加速度，按絞車操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。23、