掘進(jìn)迎頭預(yù)防冒頂片幫安全技術(shù)措施

一、概述根據(jù)本區(qū)域二1煤層特點(diǎn)，為防止掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)施工期間發(fā)生因煤層松軟、現(xiàn)場防范措施不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻拿绊敗⑵瑤褪鹿?，保證安全生產(chǎn)，特編制如下安全技術(shù)措施，望各施工隊(duì)學(xué)習(xí)貫徹后，嚴(yán)格按照措施相關(guān)要求執(zhí)行。二、掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂、片幫預(yù)兆

1、發(fā)出煤巖斷裂響聲。煤巖層下沉斷裂，頂部壓力急劇加大時(shí)，圍巖體及支架會(huì)發(fā)出較大響聲。2、掉渣。頂部煤巖破碎嚴(yán)重時(shí)，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。

3、片幫煤增多。因煤壁所受壓力增加，煤壁自由面增大而變得松軟，片幫煤量較平時(shí)增大。

4、頂板裂縫。頂板有裂縫并有增大跡象，裂縫增多。

5、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“敲幫問頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好，頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

6、漏頂。大冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因支護(hù)不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，如不及時(shí)填充控制，冒落量會(huì)越來越大。

7、有淋水。頂板的淋水量明顯增加。

8、支架下沉量及變形量增大并發(fā)出刺耳的摩擦聲。三、掘進(jìn)工作面迎頭冒頂事故的原因及防治

(一)、掘進(jìn)工作面迎頭冒頂事故的原因

1、壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，壓垮了支架，從而導(dǎo)致巷道頂部已破碎的巖塊冒落。2、漏垮型冒頂是因無支護(hù)巷道或支護(hù)失效（非壓壞）巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落，造成事故的發(fā)生。

3、推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運(yùn)動(dòng)過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而發(fā)生冒頂。

4、掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與基巖巖體失去聯(lián)系的巖塊，如果支護(hù)不及時(shí)，該巖塊可能與巖體完全失去聯(lián)系而冒落。

5、掘進(jìn)迎頭附近支架已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。

6、工作面迎頭空頂時(shí)間過長，造成頂部松軟的巖層得不到及時(shí)支承而受壓，大面積掉落。

7、頂板破碎嚴(yán)重，幫頂未及時(shí)背嚴(yán)背牢，隨著少量的冒落頻繁的出現(xiàn)而導(dǎo)致頂部大面積空頂及空幫，持續(xù)一定時(shí)間后，圍巖壓力猛然釋放造成冒頂片幫事故。施工人員對(duì)冒頂、片幫預(yù)兆不熟悉，未提前做好預(yù)防、控制。

施工人員安全意識(shí)不強(qiáng)，現(xiàn)場防護(hù)措施不到位。

(二)、掘進(jìn)工作面迎頭冒頂、片幫事故的防治措施

根據(jù)掘進(jìn)迎頭巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制控頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危矸活石必須挑下，無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、在地質(zhì)破碎帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時(shí)要縮小棚距；支架間5、前探梁必須及時(shí)安裝好三付梁卡，螺帽用專用扳手緊緊。前探梁必須貼緊頂梁。不能貼緊頂梁的必須有木木楔楔緊。

6、每班作業(yè)前必須對(duì)工作面附近10m的支護(hù)進(jìn)行檢查，如有架設(shè)不符合施工要求或不牢固的棚子，要立即進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工。

7、棚、幫的空隙必須用椽桿等材料背緊，出現(xiàn)空頂空幫時(shí)必須用圓木填充接頂。

8、棚子之間的撐桿必須打牢、打齊，支架棚腿必須有不小于0.3m深的柱窩(腿窩)。嚴(yán)禁架在浮煤、浮矸上。底板是硬矸時(shí)，必須將底板打成麻面。

9、作業(yè)人員、支護(hù)材料未到齊，嚴(yán)禁開始作業(yè)。

10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》，科學(xué)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，頂板破碎時(shí)掘進(jìn)一棚支護(hù)一棚。

11、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力較大、支護(hù)失效、等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁進(jìn)入掘進(jìn)工作面施工。

12、遇到地質(zhì)變化帶必須加強(qiáng)支護(hù)并及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，必要時(shí)補(bǔ)充專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

13、施工過程中隨時(shí)要進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須用長柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。

14、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)并架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。

15、工作面新開口前，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際制定措施并加固開口位置10米范圍內(nèi)的支護(hù)，確保施工安全。

16、巷道貫通時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施措施。

17、工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支護(hù)必須至迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查，恢復(fù)開工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。

18、掘進(jìn)工作面迎頭視煤層松軟程度留設(shè)足夠長度的煤鼻支撐頂部煤巖，正常情況下留設(shè)1.5m長為宜，如煤層過度松軟，煤鼻留設(shè)最小長度為2m。

19、煤鼻的留設(shè)隨著工作面的前移而前移，以保證煤鼻有效長度，否則，嚴(yán)禁私自開挖煤鼻，以免長度不足而導(dǎo)致煤壁片幫冒頂。

20、煤鼻留設(shè)作業(yè)期間，施工人員在煤鼻兩側(cè)翼施工前，要先用?≥80mm圓木配合墊板對(duì)煤鼻兩側(cè)進(jìn)行加固支撐，嚴(yán)防煤鼻兩側(cè)片幫傷及施工人員。

21、作業(yè)人員站在煤鼻上上梁護(hù)頂時(shí)，要搭設(shè)架子或留設(shè)作業(yè)平臺(tái)的方式采取防滑措施，以防止人員、物料滑落傷人，如煤鼻過于松軟，登高施工人員要系好保險(xiǎn)繩方能登高施工。