品保部工作總結(jié)

Date:2009-7-20品保部---符奮飛2009年第1季度品質(zhì)總結(jié)報(bào)告（2009.04-2009.06)1二、進(jìn)料品質(zhì)狀況三、出貨品質(zhì)狀況四、品質(zhì)異常匯總八、成本控制一、人力資源情況五、客戶投訴、退換貨六、儀校情況及性能測(cè)試七、制程合格率情況九、回顧和展望2一、人力資源情況現(xiàn)我部共有人數(shù)25人,比上季度27人減少2人；3二、進(jìn)料品質(zhì)狀況本季度來料批6月合格率較低；主要不良膠紙脫膠斷帶,億進(jìn)利鋁殼配合性NG,隔膜收卷不齊.4三、出貨品質(zhì)狀況4月份合格率較低：主要不良項(xiàng)有跨檔生銹,變形,高內(nèi)阻不良5本季度發(fā)生品質(zhì)異常共104次，比上季度146次減少42次品質(zhì)異常;本季度共發(fā)出生產(chǎn)問題點(diǎn)處理單共144份，比上季度161次減少17份;四、品質(zhì)異常匯總6品質(zhì)異常、現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)各車間分布品質(zhì)異常主要發(fā)生的制片、裝配、激光焊、注液、包裝等工序；制片：極片偏輕、氣泡、掉粉、毛刺、厚度不符、長度不符、超厚、壓死、彎曲等;裝配不良為短路超標(biāo)、堆積、外觀不良、尺寸不符等;激光焊不良為：短路、夾膠等；注液為短路、漏液、焊壞、難下液等;檢測(cè)主要為高內(nèi)阻、低電壓、炸火、自燃等;包裝主要為K值不良、高內(nèi)阻、氣脹、扭曲、高度偏短、噴碼錯(cuò)誤、低容量、電池自燃、跨檔、發(fā)鼓、生銹等外觀不良.出貨檢驗(yàn)為電池跨檔、生銹、混料、高內(nèi)阻等。7本季度總計(jì)客戶投訴11次,投訴事項(xiàng)為：客戶投訴狀況匯總客戶名稱投訴型號(hào)不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWSICP063040A70

16客戶處發(fā)現(xiàn)以下不良：生產(chǎn)線上加工時(shí)發(fā)現(xiàn)電池粒來料嚴(yán)重變形

經(jīng)對(duì)退回的2PCS不良電池粒進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)電池粒有一只為底部變形，另一只為殼體邊緣壓傷，初步推測(cè)為電池粒在運(yùn)輸及貯存過程中受到重物壓傷產(chǎn)生以上嚴(yán)重外觀不良。電池粒在我司出貨時(shí)無異常，在運(yùn)輸及貯存中方法不正確，產(chǎn)生嚴(yán)重外觀不良的現(xiàn)象）

客戶/物料部8客戶投訴狀況匯總(二)客戶名稱投訴型號(hào)不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWSINR18650A2202客戶反映用我司的INR18650A220電池粒生產(chǎn)的成品電池使用后出現(xiàn)異常，拆開客人退電發(fā)現(xiàn)其中第二組電芯不能充電放電。1、電芯在加工過程中由于少量粉塵帶入卷芯中，出現(xiàn)微短路現(xiàn)象，卷芯開始膨脹使粉塵刺破隔膜出現(xiàn)內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，產(chǎn)生自放電，鋰離子的活動(dòng)空間受阻,電池的內(nèi)阻漸漸加大,出現(xiàn)高內(nèi)阻和容量衰減現(xiàn)象.電池粒在客戶組裝時(shí)為2并3串使用,對(duì)每一只的電池粒的一致性要求十分嚴(yán)格.成品電池進(jìn)行充放電時(shí)使用，當(dāng)其中一只電池粒出現(xiàn)故障時(shí)，另一只電池粒也會(huì)受到影響，一部/二部/技術(shù)部PWSICP553034ART622000此電池面墊內(nèi)口位較長，面墊孔的邊緣到內(nèi)口邊緣距離偏小。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因有：1、電池粒在貼面墊后可完全蓋住蓋板邊緣，且來料的尺寸符合IQC圖紙要求，來料時(shí)判定為合格，在加工中均符合制程要求，判定合格。2、我司在對(duì)產(chǎn)品外包裝進(jìn)行變更時(shí)，不了解客戶加工時(shí)的具體要求。變更后客戶未做好試制成品的確認(rèn)工作?？蛻?技術(shù)部9客戶投訴狀況匯總(三)客戶名稱投訴型號(hào)不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWS

ICP053450AR907客戶反映使用我司的ICP752836A85電池粒加工后的成品電池出現(xiàn)漏液現(xiàn)象由產(chǎn)生原因分析：經(jīng)對(duì)電池粒進(jìn)行解剖發(fā)現(xiàn)，電池粒的負(fù)極耳未貼膠紙?zhí)幱蟹烹婞c(diǎn)，有明顯短路放電現(xiàn)象，造成電池發(fā)熱。技術(shù)部/生產(chǎn)二部KMXINR18650A220C84客戶反映使用我司的5000PCS中有低容量84PCS

1、不同的充放電電流和工步設(shè)置會(huì)有容量偏差;2、查此批我司在分容測(cè)試時(shí)環(huán)境溫度為30℃~36℃之間，在不同的溫度情況下活性物質(zhì)及電解液的反應(yīng)速率不一樣，故放電容量也有差異；3、不同分容檢測(cè)裝置本身精度之間產(chǎn)生的誤差；4、電池經(jīng)過再次分容后容量也有少量的損耗。

客戶/品保部10客戶投訴狀況匯總(四)投拆客戶型號(hào)投訴事項(xiàng)原因分析責(zé)任部門THLIFR18650D110ET

客戶反饋使用我司的電池少數(shù)24PCS

按箱嘜的重量計(jì)算未有少數(shù)，電池可能在運(yùn)輸及其它情況下產(chǎn)生少數(shù)?？蛻鬚WSIMR22430D105EP

客戶反饋電池在充電時(shí)發(fā)生漏液或不能充電。產(chǎn)生原因分析：經(jīng)對(duì)電池漏液點(diǎn)進(jìn)行觀察分析,發(fā)現(xiàn)電池的漏液點(diǎn)的位置在鋼殼輥槽頸部,周圍有明顯小裂口,電池粒表面鍍層脫落,電解液已結(jié)晶附在輥槽頸部，觀察其它未漏液的電池發(fā)現(xiàn)其頸部沖槽拉伸處也有裂紋現(xiàn)象。2.經(jīng)對(duì)漏液電池粒解剖發(fā)現(xiàn),,負(fù)極片表面有嚴(yán)重的掉料現(xiàn)象,電解液已變成紅色,表面卷芯內(nèi)極片已吸收外界水分所致,引起電池粒的性能惡化.3.經(jīng)對(duì)與漏液電池同組的另一粒無漏液電池粒進(jìn)行解剖分析,發(fā)現(xiàn)電池正極片完好,負(fù)極片上面有少量極粉脫落,附在隔膜表面,,表明電池有過放電現(xiàn)象.二部/品保部11客戶投訴狀況匯總(五)客戶名稱投訴型號(hào)不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWSIFR18650D110F375客戶反映電池容量100%不合格，容量偏低。

此不良的電池粒在我司出貨時(shí)為特采內(nèi)阻偏高和低容量,經(jīng)客戶長時(shí)間存放后出現(xiàn)較大的差異?？蛻?技術(shù)部PWSINR18650A220

39客戶反映電池使用一段時(shí)間后不能充電或充不滿電

電池粒經(jīng)長時(shí)間充放電使用后卷芯性能惡化，使成品電池性能出現(xiàn)變化二部/技術(shù)部PWSICS576167A2706客戶加工成成品后，在終端用戶處使用一段時(shí)間后出現(xiàn)爆殼，退電分析為電芯發(fā)脹頂開面蓋。電池漏液是由于外部刺穿/損傷鋁塑膜（鋁塑膜的厚度僅為0.13mm）,電解液漸漸腐蝕引起漏液，氣脹，漏液電池長期存儲(chǔ)呈現(xiàn)零電壓?？蛻?三部12五(3)性能測(cè)試狀況

本季度有性能測(cè)試合格率為98.85%。月分測(cè)試項(xiàng)目合計(jì)1C循環(huán)0.5C循環(huán)過充安全短路倍率高、低度溫荷電厚度4月測(cè)試項(xiàng)11111111114766合格項(xiàng)11111111114766合格率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%5月測(cè)試項(xiàng)555552330合格項(xiàng)555552330合格率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%6月測(cè)試項(xiàng)546552330合格項(xiàng)546552330合格率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%合計(jì)測(cè)試項(xiàng)131313131351378合格項(xiàng)131113131351376合格率100.0%84。6%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%97.43%13六1、儀校情況注:14正極制片品質(zhì)狀況七、制程合格率情況15正極制片全自動(dòng)分條圓電品質(zhì)狀況16負(fù)極制片品質(zhì)狀況17負(fù)極制片圓電全自動(dòng)分條品質(zhì)狀況18裝配車間品質(zhì)狀況19項(xiàng)目4月份5月份6月份生產(chǎn)數(shù)883524691946822583短路795656686936短路率0.90%0.82%0.84%外觀不良100831022113499外觀不良率1.14%1.48%1.64%20裝配方電品質(zhì)狀況ICP533436AR70短路1147PCS,導(dǎo)致不良2.06%21裝配圓電品質(zhì)狀況22激光焊品質(zhì)狀況激光焊車間項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢(shì)是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)3613542321651992277927461.80%298431494315Y下降報(bào)廢數(shù)5353455830541296536189347報(bào)廢率1.48%1.96%1.53%1.64%1.21%0.42%ICP103448AR170短路167PCS，導(dǎo)致不良率5.67%23注液品質(zhì)狀況24注液圓電品質(zhì)狀況INR18650D140EP短路128PCS,封口封壞64PCS，不良率0.88%INR18650D140EP短路和封口封壞，導(dǎo)致不良率0.88%25注液車間方電品質(zhì)狀況6月份主要是ICP553034ART62短路150PCS,不良率0.80%ICP553034ART62短路150PCSICP533436AR70短路342PCS不良率1.21%26化成品質(zhì)狀況27化成品質(zhì)狀況ICR18650A220/090617/090618批反極性660PCS28化成方電品質(zhì)狀況6月份主要是ICP533436AR70漏液122PCS，不良率0.26%ICP533436AR70漏液122PCS29化成圓電品質(zhì)狀況6月份主要是ICR18650A220/090617/090618批反極性660PCS導(dǎo)致不良率超標(biāo)ICR18650A220/090617/090618批反極性660PCS30化成軟包裝品質(zhì)狀況6月份主要是ICS5752102A340底部漏液47PCS，導(dǎo)致不良率2.97%ICS5752102A340底部漏液47PCS31方電封口品質(zhì)狀況封口工序項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢(shì)是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)2739363094971540217374540.10%271628465826NO提升報(bào)廢數(shù)257368163788336452報(bào)廢率0.09%0.12%0.11%0.11%0.12%-0.02%32分容品質(zhì)狀況33分容品質(zhì)狀況34分容圓電品質(zhì)狀況35分容動(dòng)力電品質(zhì)狀況36分容方電品質(zhì)狀況37分級(jí)品質(zhì)狀況38分級(jí)品質(zhì)狀況39分級(jí)方電品質(zhì)狀況6月份主要是ICP091941A70漏液561PCS導(dǎo)致不良率7.13%超出目標(biāo)值ICP091941A70漏液561PCSICP102733A95ICP102733A95超厚2537PCS不良率19.36%40分級(jí)圓電品質(zhì)狀況41分級(jí)軟包裝品質(zhì)狀況ICS5752102A340生產(chǎn)數(shù)1711外觀不良77PCS,不良率4.5%ICS576167A270超厚1501PCS不良率35.27%42包裝品質(zhì)狀況43包裝品質(zhì)狀況44包裝圓電品質(zhì)狀況45包裝方電品質(zhì)狀況ICP583536A75超厚209PCS，外觀不良145PCS不良率30.13%46物料損耗統(tǒng)計(jì)計(jì)算單位為PCS,因未有每種物料的單價(jià)故未計(jì)算成金額！八、成本控制472009年品保部整體目標(biāo)方案九、回顧和展望48本季度工作完成

一、人員管理和培訓(xùn)工作

1)從03月份開始人員控制在25人之內(nèi).完成方電10K,圓電25K的產(chǎn)量.；（陳偉/符奮飛）OK2）QC領(lǐng)班:負(fù)責(zé)從配料到包裝制程管理及品質(zhì)異常反饋,跟進(jìn).;(符奮飛/陳偉）一,二部.3）人員的摸底考核。OK3二、檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化

1）質(zhì)量事故案例分析的培訓(xùn)和案例分析.(OK)2)庫呆料和有效期到期物料的監(jiān)督.(OK)已及時(shí)提醒物料,技術(shù)部門安排處理.3)將現(xiàn)場(chǎng)樣板制作成圖片以便于保存.(4月底)排計(jì)劃完成,

4)擬訂質(zhì)量控制計(jì)劃.制作員工自檢表格.(5月初)

三、專項(xiàng)改善

1)超厚及漏氣,液的改善,責(zé)任人:符奮飛已進(jìn)行專題會(huì)議,并有效果.繼續(xù)跟進(jìn)

2)生產(chǎn)一部方電損耗的專項(xiàng)改善.責(zé)任人:王有詳跟時(shí)匯總數(shù)據(jù).繼續(xù)

四、質(zhì)量控制界線修訂

1)2月份底修訂一次<<各工序目標(biāo)控制線>>(王凡)

數(shù)據(jù)已收集,4月底完成.

五、教育訓(xùn)練/量具管理

1)新進(jìn)員MSA分析.已完成重點(diǎn)工序.已排培訓(xùn)計(jì)劃.2)擬訂量具管理稽查計(jì)劃.已擬訂,OK

3)擬訂第二季度培訓(xùn)計(jì)劃針對(duì)摸底考試情況進(jìn)行培訓(xùn).OK4)火災(zāi)損毀量具的確認(rèn),維修.投影儀OK

六、長期未改善質(zhì)量問題點(diǎn)

1）圓電自燃的改善(符奮飛),更換白色蓋帽的密封圈后有改善但18500還有48K庫存.技術(shù)部的蓋帽外移手套箱的焊接試驗(yàn)進(jìn)行中,計(jì)劃4月中旬2K.2）裝配現(xiàn)場(chǎng)員工的操作技能及自檢能力.(陳偉/黃曉遠(yuǎn))進(jìn)行中.3）激光焊新進(jìn)員工的培訓(xùn),進(jìn)行中,考核效果一般.再進(jìn)行輔導(dǎo).4）軟包裝封邊漏液和斷極耳.(案例分析改善OK)

49下季度工作計(jì)劃

一、人員管理和培訓(xùn)工作

1)綜合培訓(xùn)后考核一次；（陳偉/符奮飛）OK2）QC待遇提升方案及跟進(jìn).符奮飛

3）多能工培訓(xùn)。各組長3二、檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化

1)將現(xiàn)場(chǎng)樣板制作成圖片以便于保存.(4月底)排