透水混凝土施工專項(xiàng)方案

鄭東新區(qū)龍湖外環(huán)西路西側(cè)公園二期施工透水混凝土專項(xiàng)施工方案編制人：審核：江蘇山水環(huán)境建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二〇一六年六月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概況及編制依據(jù) （1）審核施工圖紙，提出審圖意見(jiàn)，做好工程的技術(shù)交底工作。（2）標(biāo)定測(cè)量?jī)x器，熟悉和計(jì)算校核控制點(diǎn)及交點(diǎn)坐標(biāo)，組成測(cè)量小組，會(huì)同有關(guān)部門復(fù)合坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并閉合導(dǎo)線。（3）配合監(jiān)理人員，取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)配比。（4）繪制施工進(jìn)度圖，指導(dǎo)具體施工。三、透水混凝土的施工工藝1、基層的施工基層素土：首先采用機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整，當(dāng)挖土或棄運(yùn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，達(dá)到實(shí)際要求的基層壓實(shí)度。工藝流程為：準(zhǔn)備工作→施工放樣→運(yùn)輸→拌和→攤鋪→整平碾壓→自檢→修整→養(yǎng)生1）施工前的準(zhǔn)備在施工前要將底層徹底清掃干凈，并對(duì)局部松散位置作補(bǔ)強(qiáng)處理，然后進(jìn)行測(cè)量放樣。2）運(yùn)輸用自卸汽車?yán)\(yùn)素土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)分別成堆。3）攤鋪根據(jù)攤鋪厚度將施工場(chǎng)地劃分成格，運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)倒料時(shí)，要有專人指揮，按照攤鋪厚度分幾次傾倒在田字格內(nèi)，素土盡量多少相當(dāng)減少推土機(jī)攤料的工作時(shí)間和工作量，嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛一次倒完。5）攤鋪整平采用推土機(jī)并輔以人工粗平，后用平地機(jī)精平，并人工配合鏟除粗集料“窩、帶”，補(bǔ)以新拌和的混合料，嚴(yán)格控制高程、橫坡、平整度。6）碾壓先穩(wěn)壓——開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓——再重振動(dòng)碾壓，壓至無(wú)輪跡為止；碾壓時(shí)每道之間后輪重疊1/2輪寬；碾壓遍數(shù)無(wú)輪跡為止。2、碎石墊層施工（1）材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級(jí)配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無(wú)土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，且符合下列要求：1）抗壓強(qiáng)度不小于80MPA，壓碎值應(yīng)小于35%；2）軟弱顆粒小于5%；3）含泥量小于2%；4）扁平細(xì)長(zhǎng)碎石含量小于20%；5）碎石規(guī)格為30-50mm，嵌縫料為15-25mm。（2）主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。（3）作業(yè)條件：1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木楔。2）采用有效降水措施，保持無(wú)水狀態(tài)。3）鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。（4）施工工藝1）攤鋪：下層復(fù)驗(yàn)合格后要及時(shí)攤鋪，運(yùn)到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補(bǔ)。運(yùn)料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計(jì)算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。對(duì)攤鋪時(shí)發(fā)生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)及時(shí)處理。攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)段確定壓實(shí)系數(shù)，一般可按1.2-1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補(bǔ)。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?。平整度不大?-15mm。2）碾壓：碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機(jī)應(yīng)逐次倒軸碾壓，重疊寬度為三輪壓路機(jī)的二分之一后輪寬，對(duì)雙輪壓路機(jī)不應(yīng)小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水3-4kg。碾壓自路邊開(kāi)始向路中移動(dòng)，路邊應(yīng)重復(fù)碾壓，避免石料向外擠動(dòng)。在輕碾穩(wěn)定碾壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料，低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實(shí)。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定。壓實(shí)度大于95%。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。（5）成品保護(hù)：1）回填碎石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配合足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。5）砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過(guò)厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。2）邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接磋要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得有遺漏。3）堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。3、透水混凝土廣場(chǎng)及園路的施工工藝流程為：準(zhǔn)備工作→實(shí)驗(yàn)→施工放樣→運(yùn)輸→拌和→攤鋪→整平碾壓→自檢→修整→養(yǎng)生（1）施工準(zhǔn)備為防止基層過(guò)多積水，影響地基，在基層設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用于排除過(guò)量的雨水。（2）配合比設(shè)計(jì)及工程實(shí)驗(yàn)對(duì)各種原材料按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，透水混凝土配合比：原材料(立方米)用量一般為：C42.5普通硅酸鹽水泥：4～9.5mm骨料：LDA增強(qiáng)劑：自來(lái)水=539kg：1409kg：10.8kg：189kg。根據(jù)配合比及時(shí)提供混凝土強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提請(qǐng)監(jiān)理一同取樣，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。（3）測(cè)量放線首先對(duì)基層的標(biāo)高，寬度，平整度、線位進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)控制線位和標(biāo)高及平整度。鋪筑前對(duì)基層進(jìn)行清掃，對(duì)松散部分和其他一些有問(wèn)題的位置及時(shí)進(jìn)行處理。測(cè)量放線采用水準(zhǔn)儀、卷尺等，要求中心線及邊線全部放出，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可施工。（4）立模：模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小、剛度大的材料，模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度一致；施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度、園路弧線等問(wèn)題。立模時(shí)采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高；模板立好后，模板外圍進(jìn)行支撐、敷土加固，嚴(yán)禁漲模。若出現(xiàn)漲模應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（5）攪拌：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。注意事項(xiàng)：A.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)材料配比。B.嚴(yán)格控制水灰比，即水的加入量，水在攪拌時(shí)分2-3次加入，嚴(yán)禁1次性加夠。（6）運(yùn)輸：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，采用小型三輪運(yùn)輸車，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要停留。（7）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，先用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，再用滾筒進(jìn)行粗壓及找平，然后用平板振動(dòng)器（厚度厚的用平板振動(dòng)器）壓實(shí)，壓實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器。注意事項(xiàng)：A.松鋪系數(shù)根據(jù)透水混凝土的干濕度一般采用1.1—1.15；B.平板振動(dòng)器不宜使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止過(guò)于密實(shí)，而出現(xiàn)離析現(xiàn)象；C.透水混凝土孔隙率大水分散發(fā)快，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，盡量避開(kāi)正午時(shí)段。（8）養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分，也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天（養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為7—10天）。（9）涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。（10）清場(chǎng)施工完成，通過(guò)自檢質(zhì)量達(dá)到要求后，開(kāi)始撤場(chǎng)（一般為噴保護(hù)劑前，大型機(jī)械設(shè)備和大部分施工人員先撤，留3-4人填縫和噴保護(hù)劑，噴完保護(hù)劑后，項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系組織驗(yàn)收工作，其余工具設(shè)備，施工人員撤場(chǎng)，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況留1-2人）。附：透水混凝土路面面層允許偏差表透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)高程(mm)±15±1020m施工單元①1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位(mm)≤20—lOOm—1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度最大間隙(mm)≤5≤720mlOm×lOm1用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙?，取較大值寬度(mm)0-2040m40m②1用鋼尺量橫坡(％)±0.30％且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差(mm)≤3≤5每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰板高差(mm)≤520mlOm×lOm1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度(mm)≤10lOOm40m×40m

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用20m線和鋼尺量橫縫直順度(mm)≤10