預(yù)埋鐵件施工工藝實(shí)用文檔

預(yù)埋鐵件施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

預(yù)埋鐵件工藝預(yù)埋鐵件施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、預(yù)埋件施工工藝流程為:①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件;1)預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定.

2）焊接：預(yù)埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3）預(yù)埋件安裝

預(yù)埋件安裝之前需對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同.

①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：

a.平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。

b。角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。

c。面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

②當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：

a。預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí),可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。

b。預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上,當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。

c.預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。d.預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。開關(guān)、插座安裝施工工藝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)電氣照明的開關(guān)、插座安裝工程。2施工準(zhǔn)備2。1材料要求：2。1.1各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2.1。2各型插座:規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3塑料(臺(tái))板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。2。1。4木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無(wú)劈裂和彎翹變形現(xiàn)象,油漆層完好無(wú)脫落。2。1。5其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2.2主要機(jī)具：2.2.1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2。2.2手錘、鏨子、剝線錯(cuò)、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2。3作業(yè)條件：2.3。1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2.3.2線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。2.3.3墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成.3操作工藝3。1工藝流程：3.2清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈.3.3結(jié)線:3.3.1一般結(jié)線規(guī)定：3。3.1。1開關(guān)結(jié)線：a同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。b電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。3.3.1。2插座接線:a單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3—69和圖3—70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用.d插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。3。4安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯.將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。3。4。1開關(guān)、插座安裝：3.4.1。1一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m;距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為1。4m，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后.（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；(d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;（e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；（f）多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，（i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。3。4。1。2插座安裝規(guī)定:（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;(b）在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí),其安裝高度不應(yīng)低于1。5m;（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；（d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；（e)落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；(f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。3。4。2開關(guān)、插座安裝:3.4。2。1暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2。5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3.4。2。2明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料(木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木)臺(tái)固定后,將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木)臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。3。4.2.3開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4。2基本項(xiàng)目：4.2.1開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物,表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面.4.2.2開關(guān)切斷相線.導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法:觀察和通電檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目:4。3。1明開關(guān),插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān),插座的高度差允許為0。5mm。4.3.2同一場(chǎng)所的高度差為5mm.4.3。3面板的垂直允許偏差0。5mm.檢驗(yàn)方法:吊線、尺量檢查.5成品保護(hù)5。1安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5。2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。5.3其它工種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。6.2開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。6。3多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致.6.4固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。6。5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正.6.6鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí),應(yīng)注意把護(hù)口帶好。6。7開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2。5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上.6。8開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭.或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接.7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7。1各型開關(guān)、插座及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品合格證。7.2開關(guān)、插座安裝工程、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。門窗施工工藝及施工方法(一)操作工藝1、工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理、工程驗(yàn)收2、本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工.3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理.彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。5、安裝門窗框上的鐵腳.安裝窗框:應(yīng)保證安裝位置正確、有可靠的牢固性。6、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好;要求距角≤200㎜，中間均分≤600㎜，膨脹螺栓錨固深度必須符合規(guī)范要求（特出位置使用加長(zhǎng)螺栓）。立門框:先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0。00標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm,對(duì)角線允許誤差＜2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔,門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注Ml0水泥砂漿，待其凝固后方可裝配門扇，水泥砂漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21d。特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問題后方可用木楔臨時(shí)固定.斷橋鋁門窗與墻體固定：沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深80mm），間距為600mm，并用膨脹螺拴連接固定.處理門窗框與墻體縫隙:斷橋鋁門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞.防火門安裝本工程防火分區(qū)部位部位為防火門。熟悉防火門的施工圖紙,了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。防火門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件配套齊全,并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.防火門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號(hào)，要根據(jù)編號(hào)碼放好；碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m；門框重疊平放高度不得超過1.5m；要有防曬、防風(fēng)及防雨措施.7、嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)原要求時(shí)用泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉.8、門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。9、安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷,損壞面層。10、根據(jù)實(shí)際情況邀請(qǐng)監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員對(duì)門窗工程分段或整體進(jìn)行驗(yàn)收;驗(yàn)收合格后,移交總包單位進(jìn)行綜合管理。(二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1)塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.（2）塑鋼門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(3）塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目：(1）塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈,無(wú)變形和倒翹。（2)塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（3）塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。（4）塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。3、允許偏差項(xiàng)目，見下表：塑鋼門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm〉2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積>1。5m2≤60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值2~47彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直≤2000mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直>2000mm3用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查（三）成品保護(hù)1、窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。2、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí),應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。3、室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼門窗，以防水泥漿污染門窗。4、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5、搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。6、安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。7、嚴(yán)禁在窗扇上站人。8、門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件,關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗.9、不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平,并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源.2、門窗框松動(dòng):安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。3、門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接.4、門窗框安裝后變形:填縫時(shí)用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。5、門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6、連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi):沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲.窗框四周打膠：安裝完畢待室內(nèi)外涂料完成后,揭掉窗框上的保護(hù)膜，并經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理分別驗(yàn)收合格