主拱肋制作工藝

主拱肋制造工藝大橋主橋（m跨）主拱肋為空間桁架結(jié)構(gòu)。拱肋鋼管主桁架為全焊接結(jié)構(gòu)，其焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)空間幾何尺寸及線型的要求都很高。在施工設(shè)計(jì)圖中，將156m跨拱肋分為6個(gè)拱肋節(jié)段，在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，按拱度坐標(biāo)要求，逐一將拱肋節(jié)段起吊安裝，待整體安裝完畢，各檢查點(diǎn)拱度坐標(biāo)調(diào)整到位后再進(jìn)行焊接固定，這就決定了各吊裝節(jié)段制造過(guò)程中的高精度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制造、安裝特點(diǎn)，主拱肋制造對(duì)其拱形線性精度、節(jié)段與節(jié)段之間聯(lián)接的匹配精度、吊桿錨固及橫撐安裝位置精度和焊接質(zhì)量等是關(guān)鍵質(zhì)量要素。影響這些質(zhì)量的因素也很多，有下料切割、弦管煨變、相貫線加工、工裝胎具制、組裝合樣和焊接變形控制等，涉及到每道工序。為保證制造質(zhì)量，我們將根據(jù)各工序的工藝特點(diǎn)，分別制定相應(yīng)的工藝技術(shù)措施，設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。因此，針對(duì)該桁架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量及精度要求，我廠按精度控制技術(shù)、成組制造技術(shù)以及工藝相似性和結(jié)構(gòu)相似性原理，將拱肋桁架吊裝節(jié)段的制造實(shí)行多條流水線分道平行作業(yè)，其工藝流程如下：一、主拱肋制造工藝簡(jiǎn)介（1）材料采購(gòu)及復(fù)驗(yàn)鋼管拱桁架結(jié)構(gòu)制造用料，如鋼管、鋼板、焊接材料及涂裝材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中直縫焊接鋼管和鋼板按規(guī)定尺寸要求采購(gòu)，盡量避免對(duì)接焊縫。材料供應(yīng)商須經(jīng)評(píng)審合格。所有材料除必須提供完整的材料質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格者方可辦理入庫(kù)手續(xù)。如果受供應(yīng)商或運(yùn)輸條件限制，直縫焊接鋼管和鋼板不能按尺寸供應(yīng)時(shí)，工廠將采用埋弧自動(dòng)焊對(duì)接。直縫焊接鋼管對(duì)接在焊接轉(zhuǎn)胎上進(jìn)行，其內(nèi)環(huán)縫采用CO2氣體保護(hù)電弧焊封底焊接。材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及直縫焊接管直徑控制是該工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵。（2）零件放樣、下料及加工工廠根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖和有關(guān)文件繪制施工圖，并編制制造工藝。施工者根據(jù)施工圖和制造工藝對(duì)零件進(jìn)行放樣，全部零件應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。①零件的放樣:A、板類零件直接或用樣板放樣，放樣前鋼板應(yīng)進(jìn)行機(jī)械校平處理。B、管類零件用微機(jī)制圖做出樣板放樣。②零件的下料及加工：A、板類零件可以直接用精密數(shù)控等離子切割機(jī)或多頭切割機(jī)精密切割下料，對(duì)板厚在12mm以下的板零件，也可用剪切方法下料，但剪切后加工剪切邊緣，消除因剪切可能產(chǎn)生的微裂紋。B、連接板鉆孔直接用精密數(shù)控鉆床完成。C、管類零件以鋼管中線為基準(zhǔn)，用樣板劃兩端相貫線。允許用氧乙炔焰精密切割完成，或初步切割后再用相貫線組合加工機(jī)床加工完成，然后再按焊接要求制作焊接坡口。本工序?qū)ο铝暇鹊目刂?，特別是對(duì)鋼管相貫線精度及其坡口尺寸精度的控制是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。（3）弦管煨彎①根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理分配弦管對(duì)接位置，確定對(duì)接弦管長(zhǎng)度。（工廠根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出方案，要求直縫焊管供應(yīng)商執(zhí)行）②用微機(jī)制圖，計(jì)算出各弦管拱形曲線的控制點(diǎn)。相鄰控制點(diǎn)間距不超過(guò)1000mm，以保證獲得連續(xù)的曲線。③在工廠自制的特大型彎管設(shè)備，全液壓—遠(yuǎn)紅外自動(dòng)彎管機(jī)上，按給定的控制點(diǎn)，調(diào)節(jié)煨彎工藝拱度曲線、安裝弦管及輔件，煨彎弦管。④熱煨彎溫度應(yīng)設(shè)定在720-780度。在此溫度下，金屬處于塑性狀態(tài)，通過(guò)液壓頂推裝置緩慢地施加一定的外力，使鋼管發(fā)生彎曲變形。煨彎加熱位置由鋼管中間向兩端移動(dòng)，每處?kù)袕澚扛鶕?jù)預(yù)拱曲線確定，并通過(guò)調(diào)節(jié)鋼管夾持裝置進(jìn)行控制。⑤在工作平臺(tái)上根據(jù)弦管預(yù)拱曲線按1∶1比例放大樣，待煨彎的鋼管完全冷卻至室溫后將其放在平臺(tái)上合樣檢查，并輔之以局部火焰矯正，使其精度達(dá)到要求，同時(shí)做上基準(zhǔn)線及編號(hào)等標(biāo)識(shí)，以利下步工作。⑥鋼管煨彎工藝的關(guān)鍵在于：介嚴(yán)格控樣制各點(diǎn)塞加熱溫指度，過(guò)龜程控制怖必須嚴(yán)豆格，各坦點(diǎn)彎曲張量及加脹載速度上必須嚴(yán)蓋格控制長(zhǎng)。沈煨彎后胞合格檢林查和調(diào)塊整，是萍保證弦憲管拱形聲曲線符究合要求躍的不可析缺少的爽控制措變施。孟⑷趟胎架制頃造欠根據(jù)設(shè)刷計(jì)圖樣承及組拼讓裝工藝疊方法，稀設(shè)計(jì)制灶造主拱糊肋節(jié)段塌桁架組幼拼裝胎盡架途、稍“例K瞞”外形貸及沫“箏米裂”資形橫撐磨組拼裝搭胎架，茄胎架線但型值由蔬計(jì)算機(jī)蝕提供，恢胎架必如須牢固幻可靠，差各種標(biāo)得記（中愧心線、址檢查線名、輪廓零線等）間齊全，蘆并作出雅明顯樣真沖印記績(jī)，施工倘時(shí)根據(jù)丹胎架設(shè)招計(jì)圖紙東進(jìn)行制逼造。付⑸墊剩主拱肋泉節(jié)段拱擺圈桁架撥組拼裝可I繪．拱肋清節(jié)段桁首片的組星拼及焊駛接（小智拼）針在鋼制材平臺(tái)上戒的鋼制泄胎架內(nèi)前進(jìn)行拱壞肋節(jié)段炕桁片（喘腹桿與蔽上、下燈弦管所湊組成的肺平面單塔元）的劈組拼及衡焊接。冬①杯寨按桁片吐構(gòu)造圖億制作地鳳樣，放轎上、下環(huán)主弦管端的位置紐線及直膜腹管的賣位置線縫，安裝肉好定位仇板并確堂認(rèn)。醫(yī)②爐嘴將上、競(jìng)下主弦鍬管按地困樣位置胖分別定連位，復(fù)僑查弦管施間的尺父寸，復(fù)玩查桁片糠上、下植弦管的勇預(yù)拱曲茫線。扮③溫僑直腹管駐按地樣豬位置分嬌別定位塘。扔④蒸揭再全面壯復(fù)查桁堵片各部輩位的拼茶裝尺寸貝，確認(rèn)諸后做好塵記錄。壇⑤配肉焊接：筒桁片點(diǎn)安固后按畫(huà)施焊順究序焊接服。采用域手工電溫弧焊調(diào)或惹CO瘋2燙氣體保慢護(hù)電弧時(shí)焊，焊降接腹桿緞與弦管平之連接加焊縫。喪⑥倒船焊接檢濱驗(yàn)。向⑦監(jiān)摔合樣及左校正：筆上拼裝秘平臺(tái)合剩樣檢驗(yàn)怒，檢查濾弦管橢炸園度、搞弦管中腫心組合著誤差及刊對(duì)角線夢(mèng)誤差，猛矯正達(dá)逐圖紙要床求，并拉作好記離錄。榜⑧惠脈劃線：標(biāo)劃上、昏下主弦似管端口遞的十字衣中心線云及安裝感吊索扣晌點(diǎn)的位遼置線，添并打樣系沖，作咸好標(biāo)識(shí)貪。確⑨末宴檢驗(yàn)。澆⑩評(píng)令編號(hào)并峰作好標(biāo)號(hào)識(shí)。大該工序漿的關(guān)鍵挎控制點(diǎn)綿是：揚(yáng)A辮、兩弦邪管之中餐心距精濃度；長(zhǎng)B善、組焊過(guò)后拱肋罵節(jié)段桁染片單元勿之扭曲齊和拱形暴曲線精榮度；拾C劃、腹桿萌與弦管章之焊接絨質(zhì)量。地Ⅱ千．拱肋霉節(jié)段組救裝及焊扎接（中今拼）劇拱肋節(jié)辨段的組淹裝及焊行接在專懷用拼裝繞胎架上將進(jìn)行。皂將一片冰拱肋節(jié)獨(dú)段桁片巡吊入胎骨架，定獻(xiàn)位好后摩固定。窩將節(jié)段柔內(nèi)上、染下弦管珠單元的財(cái)上橫聯(lián)悔蓋板、檔綴板、場(chǎng)平聯(lián)板碗（或管錢(qián)）吊入姨并定位士?；飳⑾鄳?yīng)智的另一怒片拱肋妖節(jié)段桁廣片吊入襪胎架并痰定位固氧定，使樓橫聯(lián)蓋協(xié)板、綴鄉(xiāng)板、平寒聯(lián)板（凝或管）逗與上、壤下弦管息密貼。誠(chéng)再全面牲復(fù)查拱趙肋節(jié)段照各部位饒的拼裝報(bào)尺寸，腎確認(rèn)后院并作好糊記錄。炊⑤爐焊接：摧點(diǎn)固后漠在胎模轟中按施廢焊順序啦對(duì)稱施論焊。先久焊定位駱焊并冊(cè)用姥CO梁2披氣體保直護(hù)電弧問(wèn)焊焊接么內(nèi)側(cè)封弟底焊縫復(fù)。綴板攪、平聯(lián)趕板（或駱管）與顧弦管外像部焊接必縫焊接浮采紐用徑CO污2料氣體保錘護(hù)電弧質(zhì)焊或采通用昌CO濱2鐵氣體保密護(hù)電弧蹲焊打底住，埋弧殘自動(dòng)焊承蓋板的痛焊接方普法。贊⑥違拱肋節(jié)雞段內(nèi)上暮、下弦陶管單元攀的上蓋席板、綴抽板、平這聯(lián)板（考或管）鈴拼裝完哲成后，飯?jiān)賹⒐吧永吖?jié)段澡翻身并籃固定在燕專用拼浙裝胎架兵上，然坐后再吊禽入上、恩下弦管莖單元的墳下蓋板她并定位屢，使下舟蓋板與辟上、下叫弦管密惠貼。焊存接方法奸同上。佳⑦伏校正及宅檢驗(yàn)。鋼⑧己它節(jié)段端婦口聯(lián)接累部位的效確認(rèn)。闊a.權(quán)第一節(jié)畫(huà)段以下榜端至主季弦管接限頭處端訂部豎腹辣管中心清線與主率弦管接秋頭中心投的交點(diǎn)首為劃線共基準(zhǔn)。途b.擴(kuò)基準(zhǔn)線境劃好后汪，劃主朵弦管端危口接頭肚定位坐堪標(biāo)尺寸敘線及橫丸撐各位唇置線。廚c.怒第二至跳中間合惹攏段劃低線，以及兩端豎毀腹管中訊心為基皺準(zhǔn)。倚⑨辦用手工痰氣割方獲法修割惑弦管端滾部，至申符合要揮求。苦⑩以準(zhǔn)節(jié)段間究聯(lián)接部漆位的制鑰備。買⑾頌朝交驗(yàn)。竄⑿現(xiàn)裙編號(hào)并渡作好標(biāo)紹識(shí)。碗該工序印控制要秘點(diǎn)：反a.公節(jié)段拱皺形曲線穴精度；舍b.棗綴板與棍弦管的片焊縫焊烈接質(zhì)量向；依c.燈節(jié)段端償口的尺司寸精度勉。丑Ⅲ采.討單拱肋敬節(jié)段接捆頭組裝糟定焰位贈(zèng)(喊預(yù)姥拼奶)猛為了保柿證拱肋員節(jié)段間哪的精密度配合，腸確保節(jié)鞋段的準(zhǔn)袋確定位攝，達(dá)到吼拱肋總奔拼后拱抵軸線符捐合設(shè)計(jì)么要求，伯必須進(jìn)昨行拱肋釀節(jié)段與銷節(jié)段間殘的預(yù)拼錢(qián)裝，預(yù)嘗拼裝方銅式為半什孔平臥賣式。莫在拱肋腦節(jié)段預(yù)冒拼裝階辯段，主包要完成對(duì)相鄰拱累肋階段蛛配合精阻度及弦斤管連接攪結(jié)合精督度的調(diào)丙整工作于，確保吹相鄰拱寫(xiě)肋階段宴結(jié)合面察的配合鼓精度，濁使遣弦管弧身線正確疲無(wú)誤并斤光順一繩致。泄預(yù)拼在熊胎架上仆進(jìn)行，宮按裝Ⅰ絞～累Ⅲ澡和獲Ⅳ乎～損Ⅵ酬半孔拱灣肋節(jié)段羨為一組擺進(jìn)行死預(yù)拼。銀預(yù)拼胎蚊架制餓造摟→鍬第一節(jié)帶段拱肋久上胎德架接→黃調(diào)整水曾平拱度熔等尺堆寸對(duì)→艘定金位徹→遲檢勤驗(yàn)傍→攀第二節(jié)鼻段拱肋肯上胎辰架姥→遙調(diào)整水酒平拱度鐵等尺浴寸巾→明定抬位濃→估檢去驗(yàn)尤→唱第三節(jié)搭段拱肋婚上胎維架赤→撫調(diào)整水傷平拱度代等尺誕寸傳→洞定晶位討→扎檢絹驗(yàn)粘→推預(yù)栓千接捕→棒相鄰節(jié)膠段間的碼結(jié)合恨焊掀→找檢芹驗(yàn)爭(zhēng)→絮打上各朝種標(biāo)吧識(shí)乎→攻雙件拱截肋預(yù)拼術(shù)準(zhǔn)備膝①媽在工作監(jiān)平臺(tái)上勒按設(shè)計(jì)拖要求放祥出貸1曉：哲1醋半孔大示樣撥（信3柏個(gè)節(jié)段塞）。將廢制好的赤節(jié)段按極順序吊著裝上平閉臺(tái)，合哨樣就位部。以首當(dāng)節(jié)鉸孔修軸線為季基準(zhǔn)，誼精確定爸位節(jié)段果連接接省頭位置紛。租②梁用吊線茫方法將槽橫撐位燭置線、林吊桿錨什座位置薪線過(guò)渡輕到拱肋及上，組較裝橫撐遭、吊桿俊錨座。轉(zhuǎn)橫撐、掉吊桿錨址座待雙惜拱肋試喚裝時(shí)焊辜接。笨③蒜焊接采督用手工盜電弧焊績(jī)或津CO妙2角氣體保殘護(hù)電弧神焊。堵④到交驗(yàn)。舒⑤絹編號(hào)并翠作好標(biāo)濫識(shí)叉該工序糠關(guān)鍵控恥制點(diǎn)：群a舉、主拱鄭圈的拱欠軸曲線活精度；譜b碌、符拱腳連絮接法蘭近座、橫派撐、吊糕桿錨座柴的位置抹精度；促c浮、焊接鞠質(zhì)量。趟Ⅳ故、雙拱壇肋試裝譯（大拼膽）蠢為了同勺段拱肋圓節(jié)段間戲橫撐的蔥拼裝。賽在拱肋繁節(jié)段與垂橫撐總算拼裝階嚇段，主絕要完成批拱肋節(jié)駝段弦管黎與橫撐可連接管怨（件）帖的定位歷及焊接頑工作，茂確保拱圍肋節(jié)段歡與橫撐瓶的結(jié)合貴精度。填預(yù)拼胎匹架制就造嘉→工一件拱距肋上胎栗架定周位糠→途“雷K妄”雅型橫撐防、羊“粗米涉”套型橫撐綠單元上纖胎架定高位睛→混相對(duì)應(yīng)陪的另一肚件拱肋綱上胎架畢定埋位勉→居調(diào)整水象平拱度紹等尺逮寸聯(lián)→寇橫撐座雜管裝飄焊匹→霜臨時(shí)連害接試松裝謎→捉檢索驗(yàn)泰→葡解冷體環(huán)→齊發(fā)運(yùn)前溝準(zhǔn)慕備旋→嘩發(fā)運(yùn)織以鋼管立十字線班為基準(zhǔn)損，在工鞠作平臺(tái)娃上，調(diào)繁整好兩技拱肋相質(zhì)對(duì)距離飼（確定數(shù)左右位有置）并扛使相應(yīng)雪節(jié)段中遍心線重腥合（確胞定前后劈高低位負(fù)置），賄試裝橫董撐，驗(yàn)適證、調(diào)勺整橫撐乏座位置助并焊接極?？椂M壁撐組件寺制造衡根據(jù)設(shè)陵計(jì)要求御在工作藝平臺(tái)上恐放箭出延1桂：笛1黎大樣圖單，按與習(xí)主拱肋笨相似的疏方法組固裝焊接勁。層橫撐制化造的關(guān)筍鍵是嚴(yán)洗格控制鉛與拱肋稀連接的枯端口尺岔寸精度沉和焊接棵質(zhì)量。粒Ⅰ息、悟“隊(duì)K疊”嘩型橫撐冤單元件困制造矛“奪K撕”罩型橫撐絞組拼裝篇（平面蕩桁片和筑立體組抱拼）胎艘架制動(dòng)造樂(lè)→鍋?zhàn)髾M撐模主管上辱胎架定痰位趨→由桁片平揪聯(lián)桿裝臟配知→表右橫撐踐主管上貍胎架定悶位組裝孩成片錢(qián)體燙→腐焊閥接乓→悶修磨、震校阻正饑→娛檢驗(yàn)將求四個(gè)片牢體舌上偶“陶K蘇”猴型橫撐票組拼裝倍胎架定前位緣→光斜桿裝拔配定速位溪→血焊總接波→串檢抓驗(yàn)稍→次吊點(diǎn)及雜臨時(shí)支敏撐裝捷焊芒→爪預(yù)拼前帆的準(zhǔn)備宰。洲Ⅱ宵、浴“質(zhì)米巾”園型橫撐查單元件縮制造遷“市米存”顫型橫撐隸組拼裝督（平面挎桁片和綱立體組勵(lì)拼）胎陸架制寒造綱→觸左橫撐棟主管上活胎架定齊位篩→甲桁片平曉聯(lián)桿裝拼配豪→勻右橫撐唉主管上國(guó)胎架定選位組裝之成片瀉體蔬→筋焊末接臣→攝修磨、勝校爬正膜→來(lái)檢昏驗(yàn)卡→送將一個(gè)旬片體居上奸“容米接”炊型橫撐贏組拼裝旅胎架定紅位寺→防斜桿裝諷配定偽位蒜→順焊米接兄→臥檢差驗(yàn)可→撤吊點(diǎn)及僅臨時(shí)支槐撐裝胖焊濫→糟預(yù)拼前縣的準(zhǔn)備靈。樸拱肋節(jié)少段制造與工藝流贏程示意鏈圖默弦管定希尺采購(gòu)乘、復(fù)驗(yàn)號(hào)、放樣乏、號(hào)順料胸掌爺受墊弦管熱捉彎敘左主弦饞管上胎蠻架定位丸、連接陰腹桿裝骨配盼眼壇低追主弦管抖上胎架倆定位，原組裝成惱片體焊勉接。抗左、右敞兩片體稅上胎架位定案位嶺量掠分較查芒意蠟6毫、橫連籃蓋板、譯綴板、面平聯(lián)板幣（或管途）裝焊鐮7暫、預(yù)拼擔(dān)裝前的堆準(zhǔn)備工府作跟主拱肋張制造工弄藝流程定尺材料采購(gòu)及進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)定尺材料采購(gòu)及進(jìn)