鋼結(jié)構吊裝施工工藝

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！淮安經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)審批服務中心辦證大廳工程鋼結(jié)構吊裝施工方案編制單位：江蘇華東工業(yè)設備安裝股份有限公司編制人：審核人：劉紅斌金志明編制時間：二○一一年十二月二十六日1鋼結(jié)構吊裝施工方案工程概況本工程為淮安經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)審批服務中心辦證大廳鋼結(jié)構主體工程，總建筑面積約3600平方米，主體為二層鋼框架結(jié)構，一層鋼結(jié)構標高3.6米、檐口總高度為12.4米?？蚣茕撝鶠楹附酉湫椭?，鋼梁為焊接型鋼梁和焊接箱型梁，樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板，外墻面為玻璃幕墻。主鋼構件材質(zhì)為Q345，檁條采用Q235C型薄壁型鋼。屋面維護為壓制彩板。本工程施工范圍為鋼結(jié)構主體系統(tǒng)現(xiàn)場安裝施工。））））））主要工程量有：①底腳螺栓安裝、鋼結(jié)構柱底腳板安裝。②主體鋼結(jié)構采用Q345B鋼。鋼立柱68組，鋼梁524榀，主體鋼結(jié)構總用鋼量430t。本工程鋼結(jié)構安裝施工主要體現(xiàn)在以下七個方面：一、構件進場，驗收與堆放2二、吊機的選擇、布置及裝拆三、施工工藝及流程四、測量控制五、焊接施工六、勞動力計劃及主要施工機械設備七、安全施工及安全管理組織八、應急預案與響應程序一、構件的進場、驗收與堆放場地狹小、施工條件差是施工中存在的最大困難，對本工程鋼結(jié)構施工而言，相對緊張的工期內(nèi)構件現(xiàn)場堆放要求更高更嚴，這個問題不處理好必將對吊裝及整個工程施工造成嚴重影響。本工程工期緊，各工序交叉作業(yè)，由于構件堆場較多，鋼結(jié)構進場2－3勢必造成現(xiàn)場構件進場順序的混亂，其結(jié)果是：需要的構件壓在下面，不用的構件放在上面，不僅驗收工作無法進行，而且存在著大量的翻料、找料等重復工作。在施工中編制詳細安裝計劃和構件供應計劃，組織好鋼構件進場檢驗和堆放。檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。3強化現(xiàn)場管理及構件進場計劃的基礎上，著重現(xiàn)場布置、構件的堆放順序等工作，除根據(jù)吊裝需要周密的進場構件外，還根據(jù)吊裝順序和現(xiàn)場規(guī)劃特點將進場構件進行有序排列，既保證了驗收工作的正常進行，也為吊裝創(chuàng)造了良好的外部條件。二、吊機的選擇、布置與裝拆本工程鋼結(jié)構內(nèi)容包括鋼柱、鋼梁、檁安裝和其他構件安裝。綜合考慮工程特點、現(xiàn)場的實際情況、工期等因素經(jīng)過反復比較各種方案從吊裝設備及本企業(yè)的施工實踐經(jīng)多種方案比較,鋼柱采用1臺160T汽車式起重機整體吊裝,鋼梁在地面上采用2T叉車配合起重機同時起吊,輔以2臺活動腳手架進行就位安裝。三、施工工藝及流程基礎放線（安裝軸線、標高）-------基礎處理-------鋼柱吊裝------鋼梁安裝-------安裝支撐---------形成穩(wěn)固結(jié)構空間1、基礎放線及安裝測量：⑴鋼結(jié)構安裝施工測量放線工作是各階段的先行工序，又是主要控制手段，是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。⑵該工程安裝精度要求高，其中鋼構件制作、結(jié)構放線、軸線閉合、垂直度控制、水平標高等要求較高。測量方法和要點：根據(jù)本工程的結(jié)構特點和實際情況，選用角度交匯法測量。用角度交匯法分別測出各安裝軸線基準點。分別在軸線點4上安裝儀器,兩架儀器同時放出各安裝位置點。標高控制網(wǎng)點的測控：每段各設一標高控制點，以便相互校核。鋼柱垂直度的測控：⑴⑵鋼柱與梁連接時先用臨時螺栓進行臨時固定，待整榀鋼架安裝校正后，再換掉臨時螺栓，最后將高強螺栓固定。校正垂直度的測控：⑴每段鋼柱垂直度的校正，用兩臺經(jīng)緯儀，站在相互垂直位置投點校正。⑵安裝時應先調(diào)整鋼構件標高，再調(diào)整鋼構件位移，最后調(diào)整垂直偏差的順序，按規(guī)范規(guī)定或設計確認的數(shù)值進行校正。⑶用纜風繩并加支頂校正時，必須以松開纜繩或支頂?shù)臏y量為最終驗收結(jié)果。2、地腳螺栓埋設地腳螺栓的精度關系到鋼結(jié)構定位地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度,地腳螺栓的埋設精度軸線位移±2.0mm,標高±5.0mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測到柱基礎面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度然后根據(jù)軸線放出柱子外邊線待安裝完成鋼柱地腳螺栓后,將所需標高抄測記錄。復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證5地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行固定。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。3、鋼架安裝順序按照現(xiàn)場實際情況,結(jié)合施工進度要求,采用合理的安裝順序。安裝順序按內(nèi)容分為鋼柱-鋼梁連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。施工順序：自4-5軸劃分兩個施工單元A、由7\B鋼柱--7\C鋼柱--B\C-7軸鋼梁--6\B鋼柱6\7-B軸鋼梁--6\C鋼柱--B\C-6軸鋼梁--6\7-C軸鋼梁B、按此安裝程序成整體形式由南至北順序安裝。4、吊裝構件安裝最高點12.4m,單根構件最重約為6T3T，根據(jù)起吊高度及鋼構件的重量，鋼柱梁等吊裝時均選用1臺160T1臺2T叉車現(xiàn)場配合卸車、構件移位等。吊裝按照從南端5-7軸開始向B-J軸整體位移的順序吊裝，總共分1-4軸和5-7軸二個區(qū)域進行吊裝。每軸吊裝時先吊裝鋼160T二榀鋼柱吊裝以后柱上設置纜風繩以及臨時固定，隨后在鋼柱3.6M位置鋼梁連接部位采用2T成穩(wěn)定一體構件后，再進行第三榀鋼柱的吊裝。每組鋼架吊裝后6應隨即安裝連接鋼梁與之前吊裝剛架形成一體后160T吊車松吊鉤，進行下道安裝。①吊裝注意事項在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事項：找準吊點、捆綁合理、起吊平穩(wěn)。起吊10分鐘后停留～10起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴禁作業(yè)；杜絕無證上崗。②鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線以內(nèi)，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可安裝鋼321（）7（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立柱與鋼梁，不需吊機行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎中心三點共圓弧。柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和基礎中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進入吊機作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm吊索牢固和吊車穩(wěn)定，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子臨時固定在底腳板上，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)隨即安裝連接鋼梁待連接成整體后起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。③柱的校正：8鋼柱垂直校正測量示意圖a.柱的中心線與地腳鋼板中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。b.柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時，還須對鋼柱進行復核校正。c.用纜風繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔與松緊纜風繩同步進行，兩側(cè)鐵楔也同時松些才能校正，校正后再收緊纜風繩。d.陽光、溫差引起的誤差及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前復測一次。④12.4m處鋼架梁的吊裝與校正912.4m處鋼架構件運到現(xiàn)場，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。整體鋼架的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的再將高強度螺栓作最后固定。123鋼屋架的起吊示意簡圖在吊裝上部鋼架梁時還須對鋼柱進行復核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待整體鋼結(jié)構安裝完后方可松開纜索。5、壓型彩板安裝、施工前準備壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙，并根據(jù)設10計文件編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產(chǎn)交底。根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。各類施工設備應齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。5.2樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應的排板圖，依據(jù)圖紙進行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設，邊鋪設邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機（型號：YD－200LSYS－223G焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的／500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。．壓型彩板施工工序11彩板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調(diào)整其位置，邊固定。5.4.在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，在搭接處用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。6、高強螺栓施工①．高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。②．高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③．高強螺栓要防潮、防腐蝕。④．安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連12接板的螺孔，使螺栓能自由投入并保證連接板摩擦面貼緊，結(jié)合良好。雨中作業(yè)。終擰扭矩確定⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。⑥．在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。四、測量控制在鋼結(jié)構安裝施工中，垂直度、軸線和標高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，必須為施工檢查提供依據(jù)。在鋼結(jié)構施工流程中，由于構件的制作及核心的施工都存在著一定的誤差，所以在施工中將采用“跟蹤校正”的方法，即在鋼柱、鋼梁安裝的同時初步校正并跟蹤及時糾偏，待整節(jié)柱、梁、斜撐全部安裝后再整體校正。鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。13鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。五、焊接本工程鋼結(jié)構安裝施工具有工期緊、結(jié)構復雜、工程量大、質(zhì)量要求高的特點，而焊接作為鋼結(jié)構施工的重要工序，其工序的選擇與施焊水平對工程的“安全、優(yōu)質(zhì)、高速”的完成影響重大。本工程現(xiàn)場焊接工作量很小，為確保工程質(zhì)量，針對本工程所處地區(qū)的特點，制定相應的現(xiàn)場焊接方案。1、焊接方法采用手工電弧焊、CO2實芯焊絲、氣體保護焊。焊工施焊前要清除焊件部位的鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。對接接頭、T型接頭的焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質(zhì)與坡口形式與焊件相同。引弧、引出板的焊縫長度；手工電弧焊大于20MM。焊接完畢采用氣割切除引弧、引出板，并修磨平整，不得使用錘擊落。焊接時，焊工要遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物板材對接縫按規(guī)范要求20％進行超聲波探測。存在焊縫內(nèi)部缺陷時，按監(jiān)理要求進行處理。。根據(jù)鋼材性能和焊接方法的不同，焊材的選用情況如下：14焊接設備電流和極性焊材牌號直流焊機J507CO2氣保焊Q345*+Q345*H08Mn2SiA直流焊機1其中，J507(E5015)焊條其力學性能為：σ≥490Mpa；σ0.2≥490Mpa；δs≥22%；≥27J(-30℃)。J427(E4315)焊條其力學性能為：σb≥420Mpa；σ0.2≥410Mpa；δs≥22%；≥27J(-30℃。六、勞動力計劃○、鋼結(jié)構主體安裝工程施工勞動力計劃1級別工種按工程施工階段投入勞動力人數(shù)安裝階段組立工1586224、輔助工6、設備維修工1○、鋼結(jié)構工程安裝主要施工機械設備2160噸吊車1臺、電焊機4臺、扭力扳手4套、2噸叉車1臺、5噸倒鏈4把、經(jīng)緯儀2臺、水平儀1臺、七、安全施工措施及安全管理組織1．施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對15現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特殊作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。3．操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。4．起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。5．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。6．安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)16電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。8．重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9．切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。10．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。11．堅持班前安全會議