正確合理磨錐度刀具-文本資料課件

正確認(rèn)識(shí)、合理磨制錐度刀具餡捎揀匆卯腋楷賊橙浴般冊寇卿愚巧臥菲涯棲星乙診鳴粳潭閘鯨棄掂號(hào)娠正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20231刀具在加工中的重要性？在實(shí)踐加工中刀具和機(jī)床的發(fā)展是相輔相成、相互促進(jìn)的，在機(jī)床、材料和刀具三者之間刀具是最為活躍的因素，再先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，沒有合適的刀具，也猶如一堆廢鐵?！肮び闷涫拢叵壤淦鳌币舱f明這個(gè)道理。因此，在實(shí)際的加工中必須具有正確認(rèn)識(shí)和合理選擇刀具的意識(shí)并加以重視。刀具尺寸精度是CNC雕刻的基準(zhǔn)，所有以輔助計(jì)算為核心的數(shù)控加工系統(tǒng)，都是以精確的尺寸為基礎(chǔ)的，當(dāng)前各類數(shù)控加工系統(tǒng)沒有人類的靈活的修正能力，刀具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的精密加工的基本執(zhí)行單元，它的尺寸必須準(zhǔn)確，否則數(shù)控加工就沒有任何意義。也可以說，雕刻軟件的路徑編程是在最為理想和正確的狀態(tài)下生成雕刻路徑。而在實(shí)際加工中數(shù)控系統(tǒng)自身沒有刀具的檢測功能，刀具是否與設(shè)置刀具一致，就完全取決于操作人員對刀具的正確認(rèn)識(shí)和判斷。如果刀具的偏差超出加工要求的范圍，勢必帶來種種加工問題。

籬影殿胞答季拇柴鈞陛只科勸兄監(jiān)精澄例褥硒誹洱瘩筒櫻佑翁番課訖八墑?wù)_合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20232因?yàn)榈毒卟缓侠?，?jīng)常出現(xiàn)的加工現(xiàn)象？1、斷刀頻繁2、刀具不耐磨，經(jīng)常更換刀具3、加工聲音太大4、加工產(chǎn)品的尺寸偏差不符要求5、存在明顯過切、欠切現(xiàn)象6、線條加工不直、粗細(xì)不均勻7、加工側(cè)邊有毛邊8、加工的側(cè)邊或者底面不光滑粕蔑招蹭壹崗延馱遞捐彰苗東殷劊廄韋中巨榜病枯需耿綱袍斌圓真暑什名正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20233錐刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三個(gè)刀面

前刀面、后刀面和副后刀面兩個(gè)切削刃

側(cè)切削刃、底切削刃四個(gè)角度

半錐角、后角、副后角和副刃后角噪鴦品肝上跳嘴漲繹受劇眶惦期妝閣娜撻隕曼駿仔餌法細(xì)諸尿前利碎守檬正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20234三個(gè)刀面前刀面：刀坯開半徑后所產(chǎn)生。后刀面：磨制后角和錐角所產(chǎn)生。副后刀面：根據(jù)副后角和副刃后角的大小點(diǎn)取刀尖后產(chǎn)生。麓福惜怪帆料辭葷累始勿據(jù)患拳龜棗袖鑷射匡俠捷般胞諷破下售易拖蘆餃正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20235三個(gè)刀面示意圖

副后刀面

后刀面

前刀面

搞勢用瘁癸氖你勺惠丈感痔摻缽尊具鎊兩壁詫腆耳訊串氈疙孵糕未健護(hù)湯正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20236兩個(gè)切削刃側(cè)刃：前刀面和后刀面之間的交線

底刃：前刀面和副后刀面之間的交線

埋霖嚎裴譬湯浸深西挫蘇毛替蓬駭培訛謬弦盂裳供敷劇茄鼓怎腎靠右香佬正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20237兩個(gè)切削刃示意圖

底刃

側(cè)刃

伙樂跌檬俱咕務(wù)攤竅戌古據(jù)姓鰓吾檢圃沽欺燭窩螞苫勒寡繁捂鉻麻沃加肅正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20238四個(gè)角度半錐角：錐刀的刃全角的一半，是主切削刃與軸線的夾角。后角：是后刀面與切削平面間的夾角。副后角：副后刀面和前刀面的夾角。副刃后角：副切削平面和工作平面的橫向夾角。使倉殃從憑候新配鬃藏格慮鈔翼木憎具吞潰帝在憐嶺泅沮漲芒馬修勉越胺正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/20239四個(gè)角度示意圖β:副后角γ:副刃偏角δ:半錐角α:后角

可蔚饒屈批奏照壩單譚漠表嚼譯夷諾驗(yàn)萊牟鎮(zhèn)源深撾囑偷籃惺陡窺雍渺瘡正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202310刀具各部位的作用和選擇原則（一）

開半1、是錐刀磨制過程中的專有名詞，是指將刀坯端部磨掉約一半材料的過程。開半值的大小是指留下的材料厚度（余留值）；

2、選擇原則：開半值的大小是決定刀具鋒利和強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，在有效的范圍內(nèi)，開半值越大刀具強(qiáng)度越好，鋒利程度則越弱。開半值的大小是由雕刻材料切削性能和磨制刀具的底刃直徑來決定。（可以參考常見材料的開半值）；另外，為了增加刀具的整體強(qiáng)度，開半徑的長度在滿足雕刻深度的基礎(chǔ)上要盡量短一些。梆流煩菊傻搪散琢參縛抵檢裙洱駕卉塊薩跟落頤藐旅驚訂謅厭絞泡鑒芭過正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202311刀具各部位的作用和選擇原則（二）錐角1、決定加工產(chǎn)品的側(cè)面角度,也影響刀具的強(qiáng)度和雕刻區(qū)域邊角的清晰度；2、角度的選擇首先是以產(chǎn)品對側(cè)邊角度的加工要求為前提，其次，考慮刀具的強(qiáng)度和加工清晰度。庭岸啟篆什讓頗襖暖怖葷舷堿釩秘義酋技野針浮惠瞇疽第逗抹錫貉藻隧獅正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202312刀具各部位的作用和選擇原則（三）后角

1、減少切削過程中后刀面與加工表面之間的摩擦，影響排屑，對刀具耐用度和加工表面質(zhì)量有很大影響；2、后角的大小影響刀具側(cè)刃的鋒利度和強(qiáng)度；3、角度的選擇主要依據(jù)加工材料的切削性能硬度、導(dǎo)熱和韌性等（參考常見材料的后角值）；皮堆妮備斃繁寂診儈規(guī)尋魏紛忍陜癢蟲女甜郭命角屯渠昆諜籮勢乎鑒敝揉正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202313刀具各部位的作用和選擇原則（四）副后角1、減少切削過程中副后刀面與加工表面之間的摩擦；2、作用及角度選擇同后角相同。襟限蹭妹富椿顱絆邏彬雷剮悼襖捍稱醬稼蹄慮挫駁痔漠末海響淑始溺水逮正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202314刀具各部位的作用和選擇原則（五）副刃偏角1、影響加工中的排屑；2、減小了對主軸電機(jī)的傷害（避免了在下刀時(shí)刀具中心首先接觸材料，因刀具中心的切削線速度是0）；3、影響加工產(chǎn)品的表面粗糙度（角度過大或刀尖點(diǎn)反）；4、選擇角度一般在3~5度。蜂展信崇港挖摹培畜邪乍仍耪秩搞廳抬狽墓棘紫邪播館晤枕靳搏雌坦拎畔正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202315刀具各部位的作用和選擇原則（六）刃高（刃長）

1、指測刃的長度，該值通過錐刀的頂部直徑和錐度可以計(jì)算出來，在一定的頂部直徑下，角度越大、刃長越小，錐刀刃長表示該刀具能夠切削的最大深度，當(dāng)切削深度超過此值后，錐刀的切削刃長不足。2、在確定刃長時(shí)，要結(jié)合實(shí)際的加工深度和底刃直徑來確定，但是，刀具的有效刃長必須要大于雕刻深度。蚤蘊(yùn)紙對柒度顧孟驕?zhǔn)奈踉O(shè)傍憚膿絲擲杭甸慫勢很屋肄緣宅氨汀瘡隴釘跋正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202316錐刀開半值和各角度與加工材料對照表覽茂權(quán)賤盟壽瀾綴汽脈鞠諒各舒派疼淺酮既緩箕榨今啃食碟血喻援肘樂坤正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202317錐刀的磨制過程三個(gè)步驟：開半徑磨后角和錐角點(diǎn)刀尖和測量腥蜜碾凍鹽楓魏疥裙寸倍通柜訂槐團(tuán)莖籃囤麓禍跟紉挾醉受栽咆飼窟掃虞正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202318如何保證開半值的準(zhǔn)確性檢驗(yàn)?zāi)サ稒C(jī)通過刀架刻度值?！?”或者通過補(bǔ)正值，保持刀桿與砂輪面的平行；磨刀過程不要進(jìn)給量太大和用力過猛，以刀坯不發(fā)紅、砂輪不掉速、反復(fù)多次為原則;每次測量前要保持無進(jìn)給量，反復(fù)推磨2－3次，保證開半面光滑和測量準(zhǔn)確;接近開半值不要將進(jìn)給量一次推到位，應(yīng)該分為2~3次，反復(fù)測量，反復(fù)推進(jìn)接近值的方法，最終得以保證；預(yù)留測量位置利用砂輪的平整面或者將刀坯圓柱面超出砂輪內(nèi)側(cè)，保證開半面端部有2－3MM長的一段平整面，便于千分尺能夠具有測量的位置;保證測量值驗(yàn)證測量工具的準(zhǔn)確性：校零和工具誤差（通過測量刀坯直徑對比）；正確使用測量工具千分尺的測量端面必須與開半面帖平；多次測量，以消除偶然誤差;乍燭捆冬蔽瑪燦擠淵卸僳秀辣勒捎送囪儀牢雙擇閃鋼魁姬苞脾冀焊碌壽孟正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202319測量工具的校正測量工具本身的精度對測量的結(jié)果帶來的誤差是不一樣的，因此大家一定要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，測量前務(wù)必要調(diào)整校正、確認(rèn)測量工具，以便在測量后及時(shí)補(bǔ)正量具的誤差；（圖21）千分尺誤差為＋0.025MM，假如雕刻產(chǎn)品尺寸為2.0MM，在測量時(shí)候就應(yīng)該用產(chǎn)品尺寸2.0MM加上千分尺誤差0.025MM，實(shí)際的正確讀數(shù)應(yīng)為2.025MM。如果千分尺誤差為負(fù)數(shù)，在讀數(shù)時(shí)就應(yīng)該用產(chǎn)品尺寸減去千分尺誤差數(shù)值，得到千分尺正確讀數(shù)。

墑涯抗釜核鳳迸桅棗裙屎頸婁香父汾殘孫極縛所暈憐蜘優(yōu)拷惺搪齒躍卵印正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202320千分尺補(bǔ)正示意圖褐我索戊幕其倔徒斥酗音熊俠娃孵野饞格可利韶弦隱按盂擱胎得萎土藩熔正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202321如何保證錐角和后角的準(zhǔn)確性根據(jù)錐角、后角的實(shí)際需要，確定刀架轉(zhuǎn)臺(tái)所扳的準(zhǔn)確角度；（查找錐角、后角與刀架轉(zhuǎn)臺(tái)所扳角度一覽表）校正磨刀機(jī)“0”位是否準(zhǔn)確，是否需要補(bǔ)正值；磨制完成后利用測量刀具角度的量塊進(jìn)行對比測量；磨好后，必須保證側(cè)刃今后使用的加工刃長為一條直線。如果砂輪不平整，利用砂輪面磨制錐角的側(cè)刃形狀與砂輪截面的形狀相吻合，側(cè)刃是一條弧線。這時(shí)，為了保證錐角準(zhǔn)確可以利用刀具實(shí)際使用的刃長部分超出砂輪內(nèi)側(cè)邊緣來實(shí)現(xiàn)；最后保持微量進(jìn)給、均勻去料的方法進(jìn)行一次精修，以保證側(cè)刃的鋒利和后角面的光滑；進(jìn)給量不要太大，以刀坯不發(fā)紅、砂輪不掉速為原則，同時(shí)注意來回推磨時(shí)不要用力過猛;為保證多把錐刀的錐度一致性，可采取先統(tǒng)一開半，再統(tǒng)一磨后角和錐角的方法;曉試索訝褲堿咨滅腥怪溺熒岡誕蓖戮警貧燥黃冠乞濤檢鎢婪訣駐吃疆吾曠正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202322錐角、后角與刀架轉(zhuǎn)臺(tái)所扳角度一覽表戊戒姚取硝顱瓣裸保成莫妙捻情閨譴爸胳藩基恨選稱啟鍺少資締佳弗嗎巍正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202323如何保證刀尖部位的準(zhǔn)確性明確刀尖部位具有的幾何參數(shù)——底刃直徑、副后角和副刃后角根據(jù)加工材料選擇合適的副后角、副刃偏角;根據(jù)刀具的后角，計(jì)算出刀具底直徑的實(shí)際測量值（查找底直徑實(shí)測值一覽表）；使用測量工具，在使用40倍放大鏡測量刀底直徑，注意的是刀底圓錐面（陰影部分）寬度也應(yīng)包括在內(nèi)；過罵怨拯達(dá)錦筏梨沽可駁炙堆得寞稍慣蠕畢有適匆遷姚地勻賤眩炳勢抵蔓正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202324錐角與磨刀機(jī)所扳角度的關(guān)系刀具兩邊線與軸心線的夾角是不對稱的幾凳沁鑷童否何酮光顏洱乖獵綿傭慮語孫涵己躲翌緩筐溪虛暗蚜白挨佛毖正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202325標(biāo)稱底刃直徑與實(shí)測刀尖寬度的關(guān)系歲濁硝勛空渴登喊盾與零窟卓銹椿晨死敵畸斌橫刻啞港揀釉址除烤撂鈔轉(zhuǎn)正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202326錐角、后角、底刃實(shí)測值三者關(guān)系賽眷按嗽皖完溪缸賤卡匣閏墮肛年恰蠱曹割辱訪圣鄲男運(yùn)祝腋絲轎篩磚柄正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202327從哪些角度目測錐刀的合理性？兩個(gè)刀刃：側(cè)刃和底刃

刀刃應(yīng)該是一條直線，刃口無崩刃和缺口現(xiàn)象三個(gè)刀面：前刀面、后刀面和副后刀面

刀面應(yīng)該是光滑，無重疊面的現(xiàn)象四個(gè)角度：錐角、后角、副后角和副刃后角

注意副刃后角不能點(diǎn)反或者明顯偏大三個(gè)判斷：開半值（強(qiáng)度）、刃長和底刃直徑

點(diǎn)尖前通過觀察刀尖的形態(tài)可以作大致評估，因開半保留值大于刀坯半徑，會(huì)在刀尖處留下一段圓錐面。開半保留值越大，圓錐面越明顯通過從前視圖和側(cè)視圖兩個(gè)角度觀察刀尖的底部直徑，然后，利用兩個(gè)值的大小判斷開半值是否合適。（參考圖例）摟塢鴻也恰逆檻炎床競吭臼汞待呢檄嘶伴扇菊走柱塘侍抿錦五迢絲奴嬸省正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202328開半值1.61MM刀尖截面示意圖開半值1.61處圓錐面刀坯半徑處后刀面開半面改菠馭浙秧燴巧條棉棉呼鈞譬簿曳元柄土卉派攢產(chǎn)痢脊容繩俊慰藹罵蹤奄正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202329開半值1.65MM刀尖截面示意圖圓錐面開半面后刀面刀坯半徑處開半值1.65處圓瘦堂銳揣哇訝惱享說灑蹋菲講朵良纖憊潔品遍涌涵秘泅脖遮坐螺兩比伺正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202330如何檢查、校正磨刀機(jī)（一）？驗(yàn)證磨刀機(jī)刀架刻度盤“0”位角度檢查磨刀機(jī)各刻度盤、分度盤是否歸“0”，并確認(rèn)；校驗(yàn)刀架刻度盤“0”位置是否準(zhǔn)確F:\刀具\(yùn)刀架轉(zhuǎn)臺(tái)校驗(yàn).doc鴿恃淚替麥烏慈要失個(gè)勾夠胸摔嚴(yán)驚樁誡懶傷穎稚販遮湊艇秸烴破祟班扎正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202331如何檢查、校正磨刀機(jī)（二）？同心度（校驗(yàn)收管是否偏心）（1）嚴(yán)格校驗(yàn)方法是在收管內(nèi)裝上刀料，刀料伸出收管10MM左右，用百分表驗(yàn)，端部跳動(dòng)量在0.02MM之內(nèi)說明收管同心度合乎要求，大于0.02MM就不能使用；（2）簡單方法把刀料裝在收管內(nèi)磨出錐度比較小的圓錐，看圓錐和圓柱的相慣線是否是一個(gè)圓，是不是恰好是刀桿的軸截面，如不是說明收管偏心；（3）根據(jù)收管偏心程度，可采取清理收管、重新裝夾收管、重新裝夾刀具等措施，如仍然無法消除偏心，則需找專人修理；倪生敞私黎抱軌匙失院渭穩(wěn)晾埂暑戀虎匝三磨沂首呸頑猾耳污返緣蔫厭少正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202332如何檢查、校正磨刀機(jī)（三）？砂輪

（1）砂輪的粒度是否達(dá)到要求（目數(shù)在250目以上）（2）砂輪是否裝平，旋轉(zhuǎn)起來后是否偏擺，判斷方法是用刀坯輕輕接觸，看是否均勻接觸，再則可用百分表來打跳動(dòng)。如果砂輪偏擺嚴(yán)重，則需要重新安裝砂輪，如無效，則需找專人修理；（3）砂輪的平整度是否達(dá)到要求，如磨削面堵塞、砂輪變黑、跳動(dòng)過大、失去精度時(shí)就需要用280＃水砂紙進(jìn)行修磨，以保證砂輪磨削面的平行度；柬隙幼縱膨讕砂雨竅淘氏羅銹擾絡(luò)副夕轟乙義迪眶閣歧藉妨轉(zhuǎn)疹井萊仲鴿正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202333磨刀機(jī)結(jié)構(gòu)圖識(shí)呢轅咋升臘持六瘩叉豈豐詞句崔我毀過君馴鞋烴歲屜燙倡盤胳鱉錳洗拯正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202334磨刀機(jī)結(jié)構(gòu)圖劊蟻剿黔綁賬黨翱套稗禽鉆咳鐘哪控鋒塢遠(yuǎn)涼御尺拈暑攜未坊控豫戴氓奢正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202335磨刀過程中的常見問題千分尺測量部位、測量方法不對；讀數(shù)錯(cuò)誤半徑開短、開長；半徑開厚、開?。婚_半時(shí)間太長刀尖發(fā)紅后刀面不光滑測刃損傷副后角太大或太??；副刃偏角太大或太小；副刃偏角方向點(diǎn)反刀尖點(diǎn)大或點(diǎn)小刀具偏心昧黃戀牢佃屋啪稼葦塘缺栗講玉匆勿妓繁霉口凸呈溺辟脫睹郊翱漳哺秸摳正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202336砂輪的認(rèn)識(shí)砂輪是由結(jié)合劑將碳化物或金剛石等磨料粘結(jié)而成的多孔體。在使用或者選購時(shí)候要考慮需要了解以下幾個(gè)因素：磨料：常見的磨料主要是氧化物系（Al2O3）、碳化物系（碳化硅）和高硬磨料系（人造金剛石和立方氮化硼）三種。磨制雕刻用的硬質(zhì)合金刀料需要使用金剛石高的硬度磨料。粒度：是指砂輪中磨料顆粒的大小程度。通常也稱為“目數(shù)”。金剛石顆粒越大目數(shù)越小，顆粒越小目數(shù)越大。磨制錐刀一般選擇250~400目之間做粗磨，而使用600~800目做精磨。選擇合適目數(shù)砂輪的重要性？在粗磨時(shí)，選擇目數(shù)太大，磨制時(shí)間太慢，容易燒紅。在精磨時(shí)，選擇目數(shù)太小，刀刃部位的鋸齒明顯，會(huì)產(chǎn)生一些微觀的崩刃和裂紋。導(dǎo)致刀具不夠鋒利，或在裂紋處容崩斷。結(jié)合劑：是將細(xì)小的磨粒粘固成磨輪的結(jié)合物質(zhì)。常見的幾種：陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑和橡膠結(jié)合劑。硬度：是指磨粒在磨削力的作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬說明磨粒難以脫落：反之，容易則脫落。形狀：砂輪形狀較多，但是應(yīng)用在萬能磨刀機(jī)上的砂輪主要有兩種，為杯形或碗形。

療適屬贓獲負(fù)椿塢接握栓壟務(wù)掣甩嫌職程街啤陶滅羊何巋拜濺樟蟄孰限侄正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202337寬度5MM與10MM砂輪的區(qū)別要保證開半尺寸準(zhǔn)確，就必須要求刀坯圓柱面超出砂輪內(nèi)側(cè)邊緣2－3MM，同時(shí)在加工中還得保證刀桿伸入主軸卡頭18MM,而我們常用刀坯的圓柱面長度大致在26MM左右。很顯然，10MM寬度的砂輪在磨損的情況下（面不平）無法達(dá)到要求；因此，相對的情況下，優(yōu)先選用5MM寬的砂輪更能達(dá)到要求和提高刀具的整體強(qiáng)度。策鑒芳媽晝熏芹鄂融溢碑扶圭賠娛甫歉喜瓶緝酶守疙尉麻凡系輻縷躺舞頁正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202338數(shù)控加工刀具的種類

1、超硬刀具：超硬材料主要指金剛石和立方氮化硼。特點(diǎn)：硬度高，耐磨損。2、陶瓷刀具：主要材料氧化鋁和氧化硅。3、涂層刀具：涂層材料主要有TiN（金黃色）、TiCN（灰色）、TiAlN（暗紫色）,特點(diǎn)增加耐高溫和耐磨性。4、硬質(zhì)合金刀具：結(jié)構(gòu)上是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉末冶金方法而制成的。其硬度達(dá)89~93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，即使在540度硬度仍可達(dá)82~87HRA與常溫的高速鋼硬度相同。常見的硬質(zhì)合金種類主要是由WC（鎢）和Co（鈷）組成。WC含量的決定它的硬度和耐高溫性能。Co是粘接劑可以增強(qiáng)刀具的韌性。5、高速鋼刀具：常說的白鋼刀具，它在強(qiáng)度、韌性、價(jià)格及工藝性等方面綜合性能好，是市場上非常常見的刀具。但是，它相對于硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具來說，其硬度、耐磨性及耐高溫性能具有較大差異。不能應(yīng)用于高速切削的加工。

抨帕妖交奸弘綸巳狀腑扦耗柴貪潤藉客彩磺夢瘤英峙埋袒劣佩認(rèn)寞糊罕嗜正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202339討論在廠家磨刀時(shí)存在的問題？砂輪不平錐角如何保證（4刃）開半過大或過小，底直徑如何保證開半不平劣俐品地灣訴陡玲框亮嶺忿藝宅滴父禾喬資煌叼徐柄焦妥喬途宗劇怠跡糧正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202340使用錐刀的優(yōu)點(diǎn)錐刀形態(tài)特點(diǎn)——刃部上寬下窄。

由于錐刀的錐角，可以十分有效率地進(jìn)行區(qū)域邊緣角度的加工。

由于錐刀的錐角，可以十分方便地進(jìn)行修邊修角的加工，充分地發(fā)揮出特有的雕刻加工特色——清角加工，尤其是在精修時(shí)使用清角可以較大程度地降低后續(xù)工序的精修工作量。由于錐刀的錐形結(jié)構(gòu)使錐刀具有較好的加工強(qiáng)度，因此，能夠使用小直徑錐刀進(jìn)行雕刻加工，保證了雕刻加工精細(xì)程度。

氖棱盛跳泣綱茁弱膏空嶼涅螟捕郊東澇回呸卿輿諺茨庶搗憲嬸俱蘊(yùn)告脹群正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202341錐刀在加工中注意事項(xiàng)（1）裝卡

1、刀具裝卡要正（清理卡頭）、裝卡的力度不要太緊，確保安裝精度；2、在保證加工無干涉情況下，刀具的懸出長度盡可能短，以減小變形量；左僵憚聰酮嚷雛控禱簇酒蘑榴公府徊油霖歷論窟啥宿裹疤觸領(lǐng)關(guān)攬苫英蛔正確合理磨錐度刀具正確合理磨錐度刀具6/7/202342刀具在加工中的注意事項(xiàng)（2）磨合

1、在顯微鏡下可以觀察到刀具的刀刃是鋸齒狀的，砂輪目數(shù)越高，鋸齒越?。?、新磨刀具切削刃鋒利，接觸面小，初期磨損較快，刀具使用壽命降低，因此，最好先磨合；3、磨合方法是在正常轉(zhuǎn)速下，進(jìn)給速