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文檔簡介
提高雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量一次合格點率目錄一.課題介紹二.QC小組簡介三.選題理由四.現(xiàn)狀調查 五.確定目標 六.原因分析 七.要因確認八.制定對策九.實施對策 十.效果檢查 十一.鞏固措施 十二.總結及今后打算一、課題介紹
福建招銀大廈建設項目主體工程位于福州市臺江海峽金融商務區(qū)內,工程造價約1.53億元,總建筑面積約55908平方米。工程概況圖1福建招銀大廈建設項目主體工程南面效果圖制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.1一、課題介紹
本工程為現(xiàn)澆框剪結構,兩層連體地下室,地上三棟塔樓通過空中連廊聯(lián)通。大樓生活給水管明設采用卡壓式不銹鋼管及管件,嵌墻暗設、埋地管采用覆塑卡壓式薄壁不銹鋼管。本工程薄壁不銹鋼給水管采用雙卡壓式連接。質量力爭省優(yōu)標準。工程概況中塔樓7F、41.5m南塔樓19F、93.5m北塔樓5F、32.5m圖2福建招銀大廈建設項目主體工程北面效果圖制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.1二、QC小組簡介
1、小組概況
小組名稱福建建工集團總公司福建招銀大廈建設項目主體工程項目部QC小組組建時間2015年10月1日注冊編號FJJG:2015-001-001#課題類型現(xiàn)場型接受TQC培訓時間40h小組人數(shù)10課題活動時間2015.10.1~2015.12.10活動頻數(shù)月均4次合理化建議采納實施3項制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.10.1表1小組概況一覽表二、QC小組簡介
2、小組成員分工制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.10.1表2小組成員分工表序號姓名職稱職務組內職務組內分工1陳少聰高工項目經(jīng)理組長組織活動、總決策2邱慶銓高工項目副經(jīng)理(水電副組長技術指導3林章凱高工項目技術負責人副組長制定對策、施工監(jiān)控4陳洪高工技術顧問技術顧問技術及QC指導5梁曉劼高工技術顧問技術顧問技術及QC指導6張杰助工施工員組員負責對策實施7楊建輝工程師施工員組員負責對策實施8黃衛(wèi)民助工質檢員組員質量檢查9凌花助工資料員組員資料整理、分析10陳敬贈技工班組長組員現(xiàn)場施工,對策實施三、選題理由
關注程度高海峽金融商務區(qū)標志性建筑,薄壁不銹鋼給水管是室內給水系統(tǒng)子分部的重要組成部分。
質量要求高薄壁不銹鋼給水管達3090米。其中雙卡壓式連接,接頭達2612個,連接質量要求高。施工現(xiàn)狀“薄壁不銹鋼管卡壓式連接”為“建筑業(yè)10項新技術”且應用較少,缺乏相應實踐經(jīng)驗。提高雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量一次合格點率圖3選題理由制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.5四、現(xiàn)狀調查
項目技術負責人林章凱于2015年10月1日至10月10日組織所有進場的薄壁不銹鋼給水管安裝技術工人在-2F地下室第五區(qū)、第六區(qū)施工過程中,結合部分在施工現(xiàn)場利用余料制作的模擬試件卡壓試驗,依據(jù)《建筑工程施工質量評價標準》(GB/T50375-2006)第3.5.3條、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)、《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程》(CECS153-2003)等規(guī)范。隨機抽取了460個連接檢查點,采用六角量規(guī)、直角尺、塞尺、鋼尺和目測檢查,發(fā)現(xiàn)一次合格率為87.8%。制表人:邱慶銓制表日期:2015.10.10四、現(xiàn)狀調查
表3雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量驗收標準序號檢查項目單位允許偏差檢查方法1卡壓合規(guī)/應能完全插入六角量規(guī)2標記線距端部的距離mmDN10~DN25≤3鋼尺≥DN32≤53鋼管端部的切斜mm≤DN200.5直角尺、塞尺DN25~DN400.6DN50~DN800.8DN100~DN1501.24卡壓接口滲漏MPa0.02水壓試驗,升壓至2.5MPa≥10min,觀察10min,壓力降不得超過允許偏差值/應不滲漏然后降至1.6MPa,目測制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.10.10四、現(xiàn)狀調查
表4雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量(問題)統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計頻率1卡壓不合規(guī)282850%2標記線距端部的距離偏差大164479%3鋼管端部的切斜偏差大65089%4卡壓接口滲漏45496%5其它256100%四、現(xiàn)狀調查
圖4
雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量(問題)排列圖
制圖:黃衛(wèi)民制圖日期:2015.10.10
通過排列圖可以看出,影響雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量的主要問題是卡壓不合規(guī)、標記線距端部的距離偏差大,累計頻率為79%,因此,QC小組以這兩個問題作為重點攻關的對象。
卡壓不合規(guī)標記線距端部的距離偏差大鋼管端部的切斜偏差大卡壓接口滲漏其他頻數(shù)(點)n=56累計頻率(%)五、確定目標
●解決這兩個問題的60%,則一次合格點率可以提高至87.8%+(100%-87.8%)×79%×60%=93.6%(評優(yōu)一檔要求)。
●活動目標值:雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量一次合格點率從現(xiàn)狀的87.8%提高到93.6%。87.8%活動前實測值一次合格點率活動后實測值一次合格點率93.6%制圖人:邱慶銓制圖日期:2015.10.11圖5QC活動目標柱狀對比圖六、原因分析
制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.13QC小組于2015年10月中旬進行了多次討論,運用關聯(lián)圖進行分析,找出末端因素共有8條:未進行有效管端保護燈泡數(shù)量及功率不足臨時照明不足工序交接時損壞卡壓前管口變形作業(yè)環(huán)境光線昏暗卡壓不合規(guī)標記線距離端部的距離偏差大工人操作不到位儀表、工具偏差卡壓位置不準確管子插入長度不足卡壓環(huán)模未套好管件配合性差未采用統(tǒng)一管材、配件標記前未認真比對插入長度卡壓一次加載到位卡壓力施加不夠壓力表讀數(shù)不準液壓鉗表內有水汽液壓鉗壓力不足液壓鉗未檢定
圖6原因分析關聯(lián)圖注:為末端因素制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.13七、要因確認
表5要因確認計劃表序號末端因素確認方法標準負責人時間1未進行有效管端保護現(xiàn)場驗證管口卡壓前應套保護蓋,并認真檢查變形情況
邱慶銓
2015.10.152燈泡數(shù)量及功率不足現(xiàn)場測試、測量施工現(xiàn)場臨時照明平均照度應達到350Lx張杰2015.10.153卡壓環(huán)模未套好現(xiàn)場驗證管件的圓弧突出部位應放置在環(huán)模U型槽內楊建輝2015.10.154卡壓一次加載到位調查分析卡壓應分次加載林章凱2015.10.15制表人:林章凱制表日期:2015.10.15序號末端因素確認方法標準負責人結論5未采用統(tǒng)一管材、配件現(xiàn)場驗證應采用統(tǒng)一廠家、統(tǒng)一材質規(guī)格的合格管材、配件邱慶銓
2015.10.156標記前未認真比對插入長度現(xiàn)場測試、測量管子插入長度基本值應滿足B表6要求,不允許負偏差黃衛(wèi)民2015.10.15標記線距端部的距離DN10~DN25≤3mm≥DN32≤5mm7液壓鉗表內有水汽現(xiàn)場驗證壓力表讀數(shù)應清晰陳敬贈2015.10.158液壓鉗未檢定現(xiàn)場驗證液壓鉗應有合格證且經(jīng)檢定凌花2015.10.15【末端因素】:未進行有效管端保護【標準】:管口卡壓前應套保護蓋,并認真檢查變形情況【確認方法】:現(xiàn)場驗證項目副經(jīng)理邱慶銓在施工現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn),管件原材進場時,管端均套有保護蓋,但在下料切割后,待卡壓前,管口未套保護蓋,部分有變形現(xiàn)象。
要因確認一
七、要因確認
七、要因確認
圖7切割后、待卡壓前管件圖◆結論:是要因無保護蓋制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15【末端因素】:燈泡數(shù)量及功率不足【標準】:施工現(xiàn)場臨時照明平均照度應達到350Lx【確認方法】:現(xiàn)場測試、測量
圖8施工現(xiàn)場卡壓作業(yè)圖要因確認二七、要因確認
制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15七、要因確認
施工員張杰在卡壓施工時發(fā)現(xiàn),場地臨時照明每4.8m*4.8m采用一個45W的節(jié)能燈泡,相當于45÷4.8÷4.8=1.95W/m2;作業(yè)部位臨時移動照明采用一個45W的節(jié)能燈泡,作業(yè)范圍﹤1.5m*1.5m,故相當于45÷1.5÷1.5=20W/m2。二者合計1.95+20=21.95W/m2,查4U型管45W的節(jié)能燈泡,其光通量=21.95W/m2*65Lm/W=1426.75Lm/m2。平均照度(Eav)=光源總光通量(N*Ф)*利用系數(shù)(CU)*維護系數(shù)(MF)/區(qū)域面積(m2)=1426.75*0.4*0.8=456.56Lx﹥350Lx,且現(xiàn)場視線良好,便于操作、檢查?!艚Y論:不是要因【末端因素】:卡壓環(huán)模未套好【標準】:管件的圓弧突出部位應放置在環(huán)模U型槽內【確認方法】:現(xiàn)場驗證
◆結論:不是要因要因確認三七、要因確認
施工員楊建輝在卡壓作業(yè)時發(fā)現(xiàn),因為雙卡壓式連接本身的優(yōu)點,采用廠家配套的卡壓工具,管件的圓弧突出部位均能準確放置在環(huán)模的U型槽內。
圖9環(huán)??▔簣D制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15【末端因素】:卡壓一次加載到位
【標準】:卡壓應分次加載
【確認方法】:調查分析要因確認四七、要因確認
在現(xiàn)場分析會中,項目技術負責人林章凱指出,雙卡壓式管道由于充分利用了金屬材料的自身有效剛性,在管和管件的連接處,兩端均用卡鉗壓接,實現(xiàn)了面性固定,壓縮成兩個六邊形,全面抱死,防止其在使用過程中因外力造成的拉拔管道漏水與旋轉管道漏水,因此卡壓力是否準確至關重要。七、要因確認
在現(xiàn)場調查時發(fā)現(xiàn),操作工人為圖方便,經(jīng)常一次加載到位,或二次環(huán)壓時,未旋轉環(huán)模,造成卡壓合規(guī)一次成活率低(即六角量規(guī)不能一次順利完全插入卡壓后的連接部位)。若一次卡壓不到位,應將卡壓工具旋轉60°重新卡壓,并再次用六角量規(guī)確認,費工費時?!艚Y論:是要因
圖10DN15~50卡壓合規(guī)檢查圖制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15
圖11DN65~100卡壓合規(guī)檢查圖制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15【末端因素】:未采用統(tǒng)一管材、配件【標準】:應采用統(tǒng)一廠家、統(tǒng)一材質規(guī)格的合格管材、配件【確認方法】:現(xiàn)場驗證項目副經(jīng)理邱慶銓檢查材料進場抽樣檢查記錄、合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告。檢查結果:均采用統(tǒng)一廠家、統(tǒng)一材質規(guī)格的合格管材、配件。◆結論:不是要因
要因確認五七、要因確認
圖12產(chǎn)品合格證及材料進場抽檢記錄制圖人:張杰制圖日期:2015.10.15【末端因素】:標記前未認真比對插入長度【標準】:【確認方法】:現(xiàn)場測試、測量要因確認六七、要因確認
質檢員黃衛(wèi)民經(jīng)過現(xiàn)場測試、測量(見圖36),由于工人將管材插到底需花較大力氣,故疏于比對插入長度,標記線距端部的距離60%為臨界值。管子插入長度基本值應滿足下表6要求,不允許負偏差標記線距端部的距離DN10~DN25≤3mm≥DN32≤5mm公稱通徑DN(mm)管子外徑Dw(mm)插入長度基本值1518.0242022.0262528.0273235.0324042.0365054.0426576.1608088.965100110.075
表6
管子(國標Ⅰ系列)插入長度基本值表制表人:林章凱制表日期:2015.10.15七、要因確認
◆結論:是要因圖13管材插入狀態(tài)圖制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15圖14管材插入長度比對圖制圖人:林章凱制圖日期:2015.10.15【末端因素】:液壓鉗表內有水汽【標準】:壓力表讀數(shù)應清晰【確認方法】:現(xiàn)場驗證要因確認七七、要因確認
班組長陳敬贈經(jīng)現(xiàn)場檢查,因地下室比較潮濕,空氣中濕度大,含有水汽,凝于液壓鉗表玻璃內壁上,但水是透明的,且未被灰塵污染,壓力表表盤讀數(shù)仍能清晰辨認?!艚Y論:不是要因圖15液壓鉗壓力表圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.10.15【末端因素】:液壓鉗未檢定【標準】:液壓鉗應有合格證且經(jīng)檢定【確認方法】:現(xiàn)場測試、測量
要因確認八七、要因確認
項目部根據(jù)各種儀器設備的校準周期,按時送檢。檢查結果:卡壓設備(液壓鉗)檢定合格,且在檢定有效期內,完好率100%?!艚Y論:不是要因
圖16儀器設備檢查表制圖人:凌花制圖日期:2015.10.15一、未進行有效管端保護二、卡壓一次加載到位三、標記前未認真比對插入長度
通過對以上8條末端因素的逐一確認,我們確定了以下3條要因:七、要因確認
八、制定對策1、QC小組針對上述3點要因,提出了各種對策,并從可實施性、有效性和經(jīng)濟性三個方面綜合考慮,進行對策評價選擇。2、根據(jù)對策分析評價表,制定對策。
序號要
因對
策評價綜合得分選定情況可實施性有效性經(jīng)濟性1未進行有效管端保護1、定制購買管端保護蓋。需找廠家定制,可實施定制尺寸配合性好對成本影響較大10淘汰◆★●2、收集利用原材配套的管端保護蓋作業(yè)現(xiàn)場注意收集,可實施原廠配套,確保質量可節(jié)約成本、縮短進度13選定●★★2卡壓一次加載到位1、只對DN65~100分次加載按廠家操作規(guī)程作業(yè),可實施DN65~100卡壓接頭成形美觀,效果比較好作業(yè)時耗電小、工效高,但綜合經(jīng)濟效益差7淘汰●◆◆2、對DN15~100均分次加載。對DN15~50也分次加載,可實施DN15~100卡壓接頭均無褶皺,成形美觀,合規(guī)性佳作業(yè)時耗電大、工效較低,但綜合經(jīng)濟效益好13選定■◆■表7對策分析評價表八、制定對策序號要
因對
策評價綜合得分選定情況可實施性有效性經(jīng)濟性3標記前未認真比對插入長度1、插入前,劃線長度=插入長度基本值+2mm;插入后,嚴格復核標記線距端部的距離。按規(guī)范及《廠家安裝指南》操作,可實施插入長度滿足卡壓要求,效果比較好對成本影響不大10淘汰■◆■2、保護橡膠密封圈并嚴格復核插入長度及標記線距端部的距離。需插入更深,不易實施管材直接插到底,杜絕滲漏隱患略費工費時11選定●★●八、制定對策注:★5分■4分●3分◆2分▲1分制表人:林章凱時間:2015年10月16日八、制定對策序號要因對策目標措施負責人完成時間地點1未進行有效管端保護收集利用原材配套的管端保護蓋確保管材切割后、卡壓前,管端保護蓋安裝率≥95%,管口不變形,有效防止異物進入管內1.管材切割后,及時收集配套的管端保護蓋,統(tǒng)一存放。2.未立即卡壓作業(yè)的管材,兩端均應裝上保護蓋后堆放。3.管端如有變形,用專用整圓工具修整,不合格的管材不用。4.加強工人成品保護意識,搬運、堆放及加工過程中嚴禁拖拽踩踏管材。5.加工、安裝過程中,對缺漏的保護蓋及時補充,加強成品保護。邱慶銓2015.12.5加工廠、現(xiàn)場表8對策表八、制定對策序號要因對策目標措施負責人完成時間地點2卡壓一次加載到位對DN15~100均分次加載卡壓接頭無褶皺,成形美觀,合規(guī)性佳1.當壓力達到20Mpa時,迅速卸壓,把環(huán)模旋轉20°~30°后再次卡壓至指定壓力。2.使用電動工具卡壓DN65~100時,二次環(huán)壓數(shù)秒后,聽到“啪”的一聲即完成卡壓操作。3.使用手動工具卡壓DN15~50時,應緩慢施壓,二次環(huán)壓穩(wěn)壓3~5S后泄壓。4.若卡壓仍不到位,應將卡壓工具旋轉60°后重新卡壓,并再次用六角量規(guī)確認5.與內外螺紋轉換接頭連接時,應先擰緊螺紋后,再分次卡壓。林章凱2015.12.5現(xiàn)場八、制定對策序號要因對策目標措施負責人完成時間地點3標記前未認真比對插入長度
保護橡膠密封圈并嚴格復核插入長度及標記線距端部的距離管材插入長度合格率100%,杜絕滲漏隱患1.切割管材時,防止管口失圓。2.割管后,毛刺應用電動打磨機或不銹鋼專用銼刀除盡,進行倒角處理。3.插入前先確認O型密封圈是否移位及橡膠圈表面是否有異物。4.插入過緊時,可在管端沾點潔凈水或肥皂水,嚴禁使用油脂潤滑,以免油脂使橡膠圈變性。5.確認插入后,用記號筆在鋼管上劃出插入深度線(應劃周圈閉合線,便于檢查)。在管件外部與管件承口進行比對,確認插入深度是否到位。6.卡壓前,保證劃線記號到管件承口端﹤2mm,以防外因導致的管材脫出管件、插入深度不足。黃衛(wèi)民2015.12.5現(xiàn)場制表人:林章凱制表日期:2015.10.16【實施時段】:2015.10.18至2015.12.5【負責人】:邱慶銓【措施】:
項目副經(jīng)理邱慶銓等項目部主要成員針對雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接施工情況,于2015年9月中旬聯(lián)系廠家及本項目設計院有關負責人進行多次技術協(xié)商,對所有進場水管安裝班組操作工人進行崗前培訓,保證連接質量既滿足規(guī)范要求又便于施工。
九、實施對策[實施一]、收集利用原材配套的管端保護蓋九、實施對策
圖18現(xiàn)場待卡壓管材堆放圖制圖人:黃衛(wèi)民制圖日期:2015.10.182、未立即卡壓作業(yè)的管材,兩端均應裝上保護蓋后堆放。圖17現(xiàn)場收集管端保護蓋圖制圖人:黃衛(wèi)民制圖日期:2015.10.181、管材切割后,及時收集原材配套的管端保護蓋,統(tǒng)一存放。九、實施對策5、加工、安裝過程中,項目部安排質檢員黃衛(wèi)民跟蹤巡查,對不文明的行為及時制止,對缺漏的保護蓋及時補充,加強成品保護。4、加強工人成品保護意識教育,搬運、堆放及加工過程中嚴禁拖拽踩踏管材。
3.管端如有變形,用專用整圓工具修整,不合格的管材不用。九、實施對策實施小結
按以上方案實施后,在管材切割后、卡壓前,管端保護蓋安裝率≥95%,未發(fā)生因外力導致的管口變形,有效防止異物進入管內。QC小組對現(xiàn)場原材、半成品保護情況進行檢查,項目副經(jīng)理邱慶銓抽查5次,共5個地點的材料保護情況,完全按以上方案實施,達到了對策目標。檢查地點
檢查項目檢查數(shù)無保護蓋數(shù)安裝率地下二層現(xiàn)場半成品管段保護蓋32197%地下一層現(xiàn)場原材管段保護蓋65297%北塔一層管材切割后待卡壓前管段保護蓋28196%中塔二層現(xiàn)場半成品管段保護蓋43198%南塔二層現(xiàn)場半成品管段保護蓋49296%表9現(xiàn)場原材、半成品保護蓋檢查表制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.12.9【實施時段】:2015.10.18至2015.12.5【負責人】:林章凱【措施】:
[實施二]、卡壓一次加載到位九、實施對策
卡壓力不足是造成薄壁不銹鋼水管滲漏的主要原因,項目部經(jīng)過多次試驗,決定對DN15~100均分次加載,二次環(huán)壓。每次打壓前,一定要先擰緊液壓泵上的止回閥。加壓至指定壓力,確認前后鉗口緊密貼合后,松開止回閥,待鉗口完全泄壓松開后,方可取出卡壓好的管材、管件。九、實施對策圖19壓力表讀數(shù)圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.51.當壓力達到20Mpa時,關閉上壓閥,迅速卸壓,把環(huán)模旋轉20°~30°后再次打開上壓閥,卡壓至指定壓力后,關閉電源與上壓閥。九、實施對策圖20電動卡壓工具圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.52.使用電動工具卡壓DN65~100時,二次環(huán)壓數(shù)秒后,聽到“啪”的一聲即完成卡壓操作。圖21電動工具卡壓圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.5九、實施對策圖22手動卡壓工具圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.53.使用手動工具卡壓DN15~50時,應緩慢施壓,二次環(huán)壓穩(wěn)壓3~5S后泄壓。圖23手動工具卡壓圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.5九、實施對策圖24六角量規(guī)圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.54.若卡壓仍不到位,應將卡壓工具旋轉60°后重新卡壓,并再次用六角量規(guī)確認。六角量規(guī)應能順利完全插入卡壓接頭。圖25六角量規(guī)檢查圖制圖人:陳敬贈制圖日期:2015.12.55.與內外螺紋轉換接頭連接時,應先擰緊螺紋后,再分次卡壓。九、實施對策實施小結按以上方案實施后,對現(xiàn)場薄壁不銹鋼給水管卡壓接頭質量進行檢查。質檢員黃衛(wèi)民在-2F~-1F地下室現(xiàn)場抽檢了50個點,發(fā)現(xiàn)DN15~100卡壓接頭均無褶皺,成形美觀,合規(guī)性佳,均達到了對策目標。圖26現(xiàn)場小管徑卡壓接頭圖制圖人:黃衛(wèi)民制圖日期:2015.12.5圖27現(xiàn)場大管徑卡壓接頭圖制圖人:黃衛(wèi)民制圖日期:2015.12.5【實施時段】:2015.10.18至2015.12.5【負責人】:黃衛(wèi)民【措施】:
[實施三]、保護橡膠密封圈并嚴格復核插入長度及標記線距端部的距離九、實施對策九、實施對策圖28小管徑割管圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.5
1.切割管材時,不要用力過大,防止管口失圓。切割面應垂直于管材斷面。圖29大管徑割管圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.5九、實施對策圖30管外壁毛刺去除圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.52.割管后,管端毛刺應用電動打磨機或不銹鋼專用銼刀除盡,并進行倒角處理,以防插入時割傷O型密封圈,引起滲漏。圖31管內壁毛刺去除圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.5九、實施對策圖32橡膠密封圈確認圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.5
3.插入前應確認O型密封圈是否在正確位置上,并檢查橡膠圈表面是否有異物,再將割好的鋼管平行插入管件內。九、實施對策圖33現(xiàn)場管材劃線圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.54.插入過緊時,可在管端沾點潔凈水或肥皂水,嚴禁使用油脂潤滑,以免油脂使橡膠密封圈變性,造成長期使用時漏水。5.確認插到底后,在管件承口端用記號筆在鋼管上劃出插入深度線(注意應劃周圈閉合線,便于檢查)。然后拔出鋼管,在管件外部與管件承口進行比對,確認插入深度是否到位。確認到位后,將鋼管插回管件內,等待卡壓。圖34現(xiàn)場管材插入長度比對圖制圖人:張杰制圖日期:2015.12.5九、實施對策圖35復核標記線距端部的距離制圖人:張杰制圖日期:2015.12.56.卡壓前,應保證劃線記號到管件承口端﹤2mm(比相關規(guī)范要求更嚴格),以防搬運等外因導致的管材脫出管件、插入深度不足。距離1mm<2mm九、實施對策實施小結按以上方案實施后,通過反復確認管材插入長度,層層把關,質檢員黃衛(wèi)民在-2F~-1F地下室現(xiàn)場抽檢50個點,管材插入長度合格率100%,達到了對策目標,有效預防滲漏。檢查地點
檢查項目檢查點數(shù)插入長度合格數(shù)插入長度合格率地下二層3區(qū)管材插入長度1212100%地下二層5區(qū)管材插入長度99100%地下一層1區(qū)管材插入長度99100%地下一層3區(qū)管材插入長度1313100%地下一層5區(qū)管材插入長度77100%表10管材插入長度檢查表制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.12.9十、效果檢查效果一:目標實現(xiàn)
卡壓質量大幅度提高,而且進度也加快了很多。經(jīng)過QC小組成員的努力,使整個薄壁不銹鋼給水管的安裝情況得到了前所未有的進步。我們對雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管的連接質量進行檢查,選取了500個連接節(jié)點進行檢查,發(fā)現(xiàn)一次合格點475個,一次合格點率為95.0%,超過了93.6%的目標值。制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.12.9表11活動前后統(tǒng)計對比表十、效果檢查
87.8%93.6%95%制圖人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.12.9圖38目標實現(xiàn)對比圖
十、效果檢查
表12雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量(問題)統(tǒng)計表
以上顯示:“卡壓不合規(guī)”及“標記線距端部的距離偏差大”這兩個質量問題,已降為次要因素,且通過質量控制后質量問題的總頻數(shù)也大大降低,達到了預期效果。制表人:黃衛(wèi)民制表日期:2015.12.9制圖人:林章凱制圖日期:2015.12.9圖39現(xiàn)場連接質量效果圖序號檢查項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計頻率1鋼管端部的切斜偏差大6646%2卡壓不合規(guī)2861%3標記線距端部的距離偏差大1969%4卡壓接口滲漏11076%5其它313100%十、效果檢查效果二:經(jīng)濟效益
通過PDCA循環(huán),共節(jié)約安裝工人工費15000元,節(jié)約接頭材料費4991。扣除檢測費用開支、試驗費用開支和QC小組活動費用開支,直接節(jié)約成本為19991-800-1000-500=17691,即合計節(jié)約成本17691元。表13節(jié)約成本分析表制表人:林章凱制表日期:2015.12.9圖40QC小組經(jīng)濟效益證明制圖人:林章凱制圖日期:2015.12.9十、效果檢查效果三:社會效益
雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量的有效控制,得到了建設單位、代建單位、監(jiān)理單位及第三方檢測單位的充分肯定,均給予較高的積極的評價,為我司贏得了良好的社會榮譽,為市場的進一步拓展及今后的水電施工打下堅實的基礎。圖41現(xiàn)場質量例會制圖人:凌花制圖日期:2015.12.9十一、鞏固措施1、通過本次QC活動,我們保證了雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管的連接質量,使卡壓質量得到了很好的控制,QC小組將實施過程中采取的行之有效的措施歸納整理之后,進一步完善了企業(yè)施工作業(yè)指導書《雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管安裝作業(yè)指導書》(編號:FJJG-ZY-2013-010),未完成的連接節(jié)點卡壓全部照此施工,并在集團總公司予以推廣。圖40雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管安裝作業(yè)指導書制圖人:林章凱制圖日期:2015.12.9十一、鞏固措施
2、經(jīng)驗收,雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量一次合格點率全部超過93.6%,不但再次滿足活動目標的要求,也達到了工程質量創(chuàng)優(yōu)的要求。
圖43鞏固期雙卡壓式薄壁不銹鋼給水管連接質量一次合格點率折線圖注:目標值為93.6%制圖人:林章凱制圖日期:2015.12.10
十二、總結及今后打算QC小組成員通過現(xiàn)場調查、分析原因、制定對策,保證了水電安裝工程優(yōu)良,圓滿達成活動目標。初擬下次活動課題
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