輥壓機(jī)生料終粉磨課件

輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)工藝培訓(xùn)部分.一、輥壓機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

在傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)過程中，粉磨電耗占生產(chǎn)總電耗的60%～70%左右，粉磨高電耗是水泥行業(yè)的老大難問題，嚴(yán)重阻礙著水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升和水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化。CLF系列輥壓機(jī)是二十世紀(jì)末研制、開發(fā)的最新一代水泥工業(yè)專用粉磨設(shè)備，他能在極低的能源消耗和運(yùn)行成本下，實(shí)現(xiàn)水泥生料和水泥成品產(chǎn)量的大幅度提高。.輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)采用基于料層粉磨技術(shù)及配套的集打散、分級(jí)、烘干于一體的VXS和VXR型選粉機(jī)，可與球磨機(jī)配合或自成系統(tǒng)組成各種各樣的工藝流程，咱們采用自成系統(tǒng)的生料終粉磨系統(tǒng)。就是說輥壓機(jī)只與V型選粉機(jī)組合自成系統(tǒng)。由于粉磨機(jī)理的改變，輥壓機(jī)及其系統(tǒng)工藝技術(shù)可使粉磨電耗降低20～100%，產(chǎn)量提高25～200%?？梢钥匆幌路勰ル姾牡谋容^：球磨機(jī)22度/噸，立磨17～18度/噸，輥壓機(jī)12度/噸。.二、輥壓機(jī)的擠壓原理

輥壓機(jī)的兩個(gè)輥?zhàn)幼雎俚南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)輥?zhàn)庸潭?，另一個(gè)輥?zhàn)幼鏊交瑒?dòng)，被粉碎物料沿整個(gè)輥?zhàn)訉挾冗B續(xù)而均勻地喂料，大于輥?zhàn)娱g隙G的顆粒在上部鉗角2а處先進(jìn)行擠壓，然后進(jìn)入壓力區(qū)A（即拉入角а的范圍內(nèi)）即被壓緊并受到不斷加大的壓力P，直至兩輥間的最小間隙G處壓力達(dá)到最大Pmax，受到壓力的料層從進(jìn)入а角開始隨著料層的向下運(yùn)動(dòng)，密度逐漸增大，料層中的任一顆粒不可避免的受到來自各個(gè)方向的相鄰顆粒的擠壓不斷加大的壓力使顆粒之間的間隙逐漸消失，無限趨于０，顆粒受到巨大壓力時(shí)發(fā)生應(yīng)變，出現(xiàn)粉碎和微裂紋，這就是粒間粉碎的效應(yīng)，即“料床粉碎”。.（1）滿料密集階段當(dāng)物料在其重力和拉入力組合作用下，各顆粒因受壓而相互摩擦、密實(shí)，初始拉入角在5?~6?，隨著輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)物料前進(jìn)，顆粒群的密度增大，應(yīng)力強(qiáng)度上升，由于兩輥間隙越來越小，顆粒之間已由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|。.（2）層壓粉碎階段當(dāng)密實(shí)的顆粒群繼續(xù)向兩輥的最小間隙處前進(jìn)處，進(jìn)一步密實(shí)為由各種顆粒構(gòu)成的料層，由于其密度增高，顆粒會(huì)重新排列，顆粒之間存在強(qiáng)烈作用力和反作用力，當(dāng)應(yīng)力升高到物料的壓碎極限時(shí)，顆粒就會(huì)產(chǎn)生大量的微裂紋。.（3）結(jié)團(tuán)排料階段顆粒重新排列的料層擠壓到兩輥?zhàn)钚￠g隙處時(shí)，料層密度最高，有時(shí)甚至達(dá)到85%以上，于是產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，這就是所謂的料餅。.三、輥壓機(jī)技術(shù)要求

物料要求：輥壓機(jī)要求物料要均勻，99%細(xì)度小于40mm，最好低于30mm，最大不允許超過70mm；物料粒度45mm≤2MAX≤95mm，根據(jù)輥?zhàn)又睆降?3%，粒度太小，輥縫拉不開，壓力不足，壓力建不起來，有時(shí)候壓力上不去或過小都是因?yàn)槲锪狭６鹊脑颉?輥壓機(jī)技術(shù)要求(二)物料水分≤5%,否則下不來料，輥壓機(jī)本身要求飽和或過飽和喂料，否則輥?zhàn)宇l繁活動(dòng)，造成輥縫差太大跳停。大塊物料時(shí)，輥縫拉開，拉到一定程度時(shí)，由于自身保護(hù)跳停。入輥壓機(jī)前必須設(shè)稱重倉，且有一定高度，對(duì)稱重倉要求極嚴(yán)格：要求入磨物料里石英(f-SiO2)≤1%，每增加1%，對(duì)輥面的磨損增加10%。.輥壓機(jī)技術(shù)要求(三)輥壓機(jī)嚴(yán)禁金屬體進(jìn)入輥?zhàn)?，除?duì)輥面造成損壞，還會(huì)造成輥?zhàn)娱g隙大，間隙報(bào)警。對(duì)15mm以下的金屬體可以通過輥壓機(jī)（由原始輥縫決定），但讓其通過也不好，因?yàn)榻饘倌Σ梁髸?huì)發(fā)熱生電，會(huì)富集在稱重倉里，影響稱重倉的倉壓，進(jìn)而影響飽和或過飽和喂料，因此稱重倉七天或十天就窯清倉一次。.四、輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置輥壓機(jī)進(jìn)料分單進(jìn)料和雙進(jìn)料裝置。單進(jìn)料裝置，就是一面有喂料調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)喂料量的進(jìn)料裝置。雙進(jìn)料裝置就是兩面都有喂料調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)喂料量的進(jìn)料裝置。咱們采用的是雙進(jìn)料裝置。喂料裝置中有棒閥和氣動(dòng)閥，棒閥平時(shí)全打開，氣動(dòng)閥壞的時(shí)候可以關(guān)閉棒條閥門。.喂料調(diào)節(jié)板輥壓機(jī)調(diào)整喂料量必須通過喂料調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)。通過棒條閥門調(diào)節(jié)喂料量是錯(cuò)誤的，棒閥要么全開，要么全關(guān)。輥壓機(jī)要求飽和過飽和喂料，要求入輥壓機(jī)的物料是密實(shí)的，調(diào)節(jié)棒閥時(shí)，則物料酥松，或者一邊酥松，一邊嚴(yán)實(shí)，造成輥壓機(jī)檢測(cè)到輥縫差偏大進(jìn)而跳停。.五、V型選粉機(jī)VX9620型選粉機(jī)是一種完全依靠重力打散、靠風(fēng)力分選的靜態(tài)選粉機(jī)，用于分離無粘性、低水份的物料。.V選主要部件構(gòu)成進(jìn)風(fēng)殼體打散格板進(jìn)料口.進(jìn)風(fēng)殼體用鋼板焊接而成，表面經(jīng)加固后做防銹處理，箱體上安裝觀察檢修門，另一套法蘭與過度殼體相連接，箱體中部裝有觀察門，用于檢查流狀物料狀態(tài)和選粉機(jī)內(nèi)部磨損情況。.打散格板

用高強(qiáng)度耐磨材料制成，分幾段制作，安裝在打散殼體里面，細(xì)粉物料在這里被打散分級(jí).進(jìn)料口

安裝在選粉機(jī)中上部，進(jìn)料口里面裝有緩沖板用于均勻分散進(jìn)入進(jìn)料口的物料，內(nèi)襯板采用耐磨板制作，注意物料進(jìn)入進(jìn)料口窯盡量均勻，避免偏料現(xiàn)象，進(jìn)而影響選粉機(jī)的選粉效果。.V型選粉機(jī)工作原理物料經(jīng)提升機(jī)從進(jìn)料口喂入選粉機(jī)，由于擋料板的緩沖作用，物料被均勻地分散后，通過打散格板進(jìn)入選粉機(jī)殼體，同時(shí)，由于風(fēng)機(jī)的抽力作用，使得選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，窯尾來的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉機(jī)，流經(jīng)選粉機(jī)里面的打散格，從出風(fēng)口排出，靠近出料口的垂直位置，由于方向突變，風(fēng)速減小，加上物料自身的重力，大點(diǎn)物料被收集下來，細(xì)粉隨氣流從出風(fēng)口排出，由旋風(fēng)筒或袋收塵收集為成品，部分細(xì)粉和大部分中細(xì)粉通過細(xì)粉出料口排出，粗粉下落從粗粉卸料口排出。.V選技術(shù)要求要求被分選的物料綜合水分<5%，高溫會(huì)降低耐磨件的使用壽命，要求分選物料最高溫度不超過200℃，通入的熱風(fēng)溫度最高不超過200℃，絕大多數(shù)時(shí)間溫度控制應(yīng)當(dāng)在80℃以下，所以，咱們熱風(fēng)取風(fēng)點(diǎn)選在窯尾增濕塔后。V型選粉機(jī)將輥壓機(jī)壓出的料餅打散、分級(jí)、烘干，要求進(jìn)入選粉機(jī)的最大粒度小于35mm，一般分選的顆粒粒徑小于0.2mm，可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量和葉片方向來調(diào)節(jié)顆粒的細(xì)度。.V選調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)風(fēng)量主要是在打散殼體上有百葉窗，剛開始全部關(guān)閉，根據(jù)產(chǎn)量需要一個(gè)一個(gè)打開，打開越多，通過選粉機(jī)的風(fēng)量就越大，帶料就越粗，帶料量就越大，直至產(chǎn)量滿足為止。通過調(diào)節(jié)百葉窗手柄來調(diào)節(jié)葉片方向進(jìn)而達(dá)到調(diào)整風(fēng)速的目的來滿足選粉效果，開度越大，V型打散格截面風(fēng)速就越低，帶料就越細(xì)，帶料量就越小。另外要盡量減少進(jìn)料口和出料口的漏風(fēng)以免對(duì)選粉機(jī)選粉效果造成影響。.六、XR選粉機(jī)XR選粉機(jī)和V選最大的區(qū)別就是需要烘干，我們選用的窯尾廢氣烘干，由于烘干風(fēng)量的增大，旋風(fēng)筒個(gè)數(shù)增加到四個(gè)，若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)XR選粉機(jī)選粉效率不高時(shí)，可以調(diào)節(jié)選粉機(jī)上三個(gè)補(bǔ)風(fēng)閥，（第一個(gè)90%，第二個(gè)60%，第三個(gè)30%)XR選粉機(jī)下部有個(gè)鎖風(fēng)閥，要注意密封情況。.V選和XR選粉機(jī)工藝布置工藝布置方面，V選盡量放地面，而XR選粉機(jī)盡量放高，目的就是連接兩個(gè)選粉機(jī)的管道盡量長(zhǎng)(一般20m以上)，使物料烘干時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到烘干效果。.七、輥壓機(jī)的運(yùn)行模式輥壓機(jī)運(yùn)行模式分為三種：?jiǎn)螜C(jī):單機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶料。機(jī)旁中控.中控開車順序先開三個(gè)油站，一般先開活動(dòng)輥油站、再開固定輥油站，最后開液壓油站，每個(gè)間隔2秒左右的時(shí)間。輥壓機(jī)系統(tǒng)備妥以后，通知崗位檢查輥壓機(jī)輥縫之間是否有大塊物料、金屬，三個(gè)油站工作是否正常，確認(rèn)無誤后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)預(yù)告”等待12秒的脈沖時(shí)間。啟動(dòng)輥壓機(jī)主電機(jī)，先開固定輥，后開活動(dòng)輥，間隔時(shí)間30秒開啟氣動(dòng)閥準(zhǔn)備給料。.中控停車順序停車順序與開車順序相反，但要注意：停氣動(dòng)閥以后，不要急于停主電機(jī)，要等物料放完以后，檢查壓力是否達(dá)到預(yù)加壓力，輥縫是否達(dá)到原始輥縫。主電機(jī)停下來以后，潤(rùn)滑十來分鐘就可以停稀油站。.八、輥壓機(jī)操作注意事項(xiàng)：輥壓機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查其內(nèi)部是否有物料，嚴(yán)禁帶料運(yùn)行。投料前，確保金屬探測(cè)儀和除鐵器開啟并正常工作。投料前，檢查三通旁路閥的開關(guān)位置，確保入V選的回路暢通。氣動(dòng)閥開啟之前先補(bǔ)倉，確保稱重倉倉重在70%以上再開氣動(dòng)閥。.輥壓機(jī)操作注意事項(xiàng)二輥壓機(jī)運(yùn)行中，如氣動(dòng)閥上有棒閥，必須100%全打開。運(yùn)行中，嚴(yán)禁空倉運(yùn)行，建議倉重維持在60%～70%左右，在一定喂料量下通過循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)門調(diào)節(jié)來穩(wěn)定稱重倉的倉重。要定期進(jìn)行清理稱重倉，從旁路放出，不一定都是金屬，比如鋼渣對(duì)輥面磨損就較大，一般七天或者十天就必須清理一次.輥壓機(jī)操作注意事項(xiàng)三防止金屬體進(jìn)入進(jìn)入輥壓機(jī)，要注意使用好除鐵器和金屬探測(cè)儀，除鐵器只能除一些鐵性金屬，而金屬探測(cè)