化工企業(yè)管理交流會

“化工企業(yè)管理交流會內(nèi)容企業(yè)管理體系實施的主要問題化工企業(yè)管理體系的改進(jìn)和提升

第一局部

企業(yè)管理體系實施的主要問題企業(yè)管理體系實施的主要問題目前企業(yè)管理體系實施中普遍存在的問題習(xí)慣思維與全新管理模式的反差管理體系標(biāo)準(zhǔn)有深厚的“西方文化〞色彩，管理程序化是其最大的特點?！皩懩阋龅?、做你寫下的、記你已做的〞。與東方的“人治文化〞的交融過程中存在沖突。保持體系的難點不在于技術(shù)和資源，而是在于思想觀念和意識?，F(xiàn)行管理方式與貫標(biāo)工作缺乏融合銜接管理層卻在體系構(gòu)建之后，仍舊習(xí)慣于脫離體系，而僅憑自己的經(jīng)驗和傳統(tǒng)的管理方式進(jìn)行管理。企業(yè)管理體系實施的主要問題當(dāng)前企業(yè)管理體系實施中普遍存在的問題局部企業(yè)管理體系文件缺乏企業(yè)特色，文件僵化，沒有可操作性。主管管理體系的人員流動很大，組織沒有人來維護(hù)體系。認(rèn)證違規(guī)操作，認(rèn)證審核的價值被扭曲，沒有真正創(chuàng)造顧客價值，給貫標(biāo)理念帶來嚴(yán)重的負(fù)面沖擊。企業(yè)實施管理體系的主要問題當(dāng)前企業(yè)管理體系實施中普遍存在的問題管理體系非但沒有成為組織提升管理的有益工具，反而成了組織運作的負(fù)擔(dān)。扔掉可惜，證書還有用；但體系的保持又很困難，體系認(rèn)證的負(fù)擔(dān)很重體系運行與組織經(jīng)營管理存在兩張皮為應(yīng)付審查，還有組織造假記錄的本錢

第二局部

化工企業(yè)管理體系的改進(jìn)和提升管理體系的改進(jìn)和提升越來越多的企業(yè)開始考慮對QMS進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，關(guān)注體系的有效性，以提高產(chǎn)能、效率和降低本錢。不利宏觀經(jīng)濟(jì)條件人民幣升值通脹引起的原材料價格大幅上漲出口退稅下降等

企業(yè)面臨的環(huán)保和平安壓力也越來越大，企業(yè)對EHS管理改進(jìn)的需求也在增加。國家“節(jié)能降耗減排〞的政策十七大“創(chuàng)立和諧社會〞的理念對外貿(mào)易、國內(nèi)創(chuàng)名牌都對企業(yè)提出了環(huán)境、職業(yè)健康平安管理體系要求管理體系的改進(jìn)和提升如何提高管理體系的有效性如何讓管理體系真正為企業(yè)提升管理水平效勞?如何提高管理體系的有效性?提高管理人員的觀念、意識、管理素質(zhì)全員參與體系的維持不能依靠幾個人！管理體系需要改進(jìn)管理體系的簡化回歸流程，讓管理體系真正成為標(biāo)準(zhǔn)管理、提升效率與效益的工具讓管理體系更貼近組織的流程圍繞企業(yè)的核心流程，改造管理體系按照ISO9004、IS14004、OHSAS18002標(biāo)準(zhǔn)要求深化體系管理體系的改進(jìn)和提升WIT正在嘗試與浙江的一些中小化工企業(yè)進(jìn)行合作，進(jìn)行管理體系的改進(jìn)。如：浙江鼎龍化工合作方式每月去企業(yè)1次，每次一個主題，采取與中層干部面對面交流的形式。結(jié)合行業(yè)特點交流加深管理層對標(biāo)準(zhǔn)的理解，而不是泛泛而談；介紹先進(jìn)管理工具和同行業(yè)最正確管理實踐；對公司現(xiàn)有管理流程和制度進(jìn)行梳理，找出缺乏，使體系實施得到進(jìn)一步深化和推進(jìn)。管理體系的改進(jìn)和提升目的：提高中層以上管理人員的觀念和意識；提高全體中層和基層管理人員的管理素質(zhì)和水平；消除文件化規(guī)定不切合實際的情況實用、管用、好用全員參與，徹底消除“兩張皮〞現(xiàn)象；提高體系有效性和效率。管理體系的改進(jìn)和提升具體實施方案---QMS回歸流程，有效效勞于企業(yè)的流程管理和流程控制，采用過程方法，讓管理體系真正成為標(biāo)準(zhǔn)管理、提升效率與效益的工具。注重效率與效益，關(guān)注本錢與績效。----提升產(chǎn)能，提高管理效率。管理體系的改進(jìn)和提升具體實施方案---QMS將QMS過程劃分為過程單元模塊，分期進(jìn)行過程流程和現(xiàn)有文件的梳理，同時結(jié)合化工行業(yè)特點、其它化工企業(yè)的良好操作實踐和公司的操作慣例探討適合公司的可操作的最正確實踐〔BestPractice〕，并將其文件化。高層管理過程(績效管理、內(nèi)部審核等〕市場營銷過程售后效勞過程產(chǎn)品與工藝開發(fā)過程制造過程〔采購、物流、生產(chǎn)、設(shè)備設(shè)施〕質(zhì)量保證過程人力資源

管理體系的改進(jìn)和提升具體實施方案---EHS結(jié)合QMS各單元過程模塊的改進(jìn)同期并行開展，主要圍繞環(huán)境因素/危險源的控制和監(jiān)督/監(jiān)測，同時考慮與負(fù)責(zé)公司平安環(huán)保綜合管理的平安環(huán)保部就平安、環(huán)保管理進(jìn)行專門的改進(jìn)探討。具體來講包括：考慮對環(huán)境因素識別和評價方法、危險源辨識和風(fēng)險評價方法簡化的可能性，力求實用、系統(tǒng)化。尤其是工藝危害分析EHS法律法規(guī)體系系統(tǒng)介紹。管理體系的改進(jìn)和提升具體實施方案---EHS對公司現(xiàn)有環(huán)境、平安管理制度進(jìn)行梳理，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求、化工企業(yè)體系運行經(jīng)驗和先進(jìn)管理工具進(jìn)行化工行業(yè)EHS最正確實踐〔BestPractice〕探討，如清潔生產(chǎn)、化工工藝平安管理(PSM)、基于行為的平安〔BBS〕、作業(yè)平安分析(JSA)、平安操作票等。探討過程方法在EHS管理中的具體應(yīng)用。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向----回歸流程正確的質(zhì)量管理體系籌劃方案，應(yīng)該是圍繞業(yè)務(wù)流程，研究業(yè)務(wù)流程所需的職責(zé)、運行、監(jiān)視測量與改進(jìn)，籌劃和建立管理體系；而不是圍繞管理體系標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的條款要求，把本來完整的業(yè)務(wù)流程，分解成一些孤立的程序。遺憾的是，現(xiàn)在我們接觸到的絕大局部的管理體系，都是圍繞管理體系標(biāo)準(zhǔn)的條款要求，在建立流程文件的。最典型的可從我們最常見的管理體系職能分配表中反映出來。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向----回歸流程最常見的制造業(yè)質(zhì)量管理體系職能分配表〔下頁〕。這是一個典型的以標(biāo)準(zhǔn)條款為中心的管理體系結(jié)構(gòu)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的條款要求，編寫程序文件，許多有聯(lián)系的流程，被分割成了孤立的程序。管理體系運行的結(jié)果，就往往與組織實際的業(yè)務(wù)流程相脫節(jié)，不但沒有成為業(yè)務(wù)流程控制的有效管理工具，久而久之，反而成了大家的負(fù)擔(dān)。這也是我們常見的管理體系兩張皮的情況。條款總經(jīng)理管代生產(chǎn)部技術(shù)部企管部品管部資材部市場部人事行政部財務(wù)部支持文件7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃√√★√√√√7.2與顧客有關(guān)的過程√√√√√√★《合同評審管理程序》7.3設(shè)計和開發(fā)★《設(shè)計與開發(fā)控制程序》7.4采購過程√√√√√★√《采購控制程序》7.5.1生產(chǎn)服務(wù)提供的控制√★√√√√★√《生產(chǎn)管理程序》7.5.2過程確認(rèn)√★√《特殊過程控制程序》7.5.3標(biāo)識和可追溯性★√√★★√《標(biāo)識與追溯性管理程序》7.5.4顧客財產(chǎn)√√√★√《顧客財產(chǎn)管理程序》7.5.5產(chǎn)品防護(hù)★√√★★《產(chǎn)品防護(hù)管理程序》7.6監(jiān)視和測量裝置控制√√√★《計量器具控制程序》條款總經(jīng)理管代生產(chǎn)部技術(shù)部企管部品管部資材部市場部人事行政部財務(wù)部支持文件8.1總則★√√√√√√√√8.2.1顧客滿意√√√√√√★√√《顧客滿意測量程序》8.2.2內(nèi)部審核√√√★√√√√√《內(nèi)部審核管理程序》8.2.3過程監(jiān)視和測量√√√★√√√√√8.2.4產(chǎn)品監(jiān)視和測量√√√√★√√《質(zhì)量檢驗控制程序》8.3不合格的控制√√√√★√√√√《不合格品控制程序》8.4數(shù)據(jù)分析√√√√★√√√√《統(tǒng)計分析控制程序》8.5改進(jìn)√√√√★√√√√《糾正與預(yù)防措施管理程序》ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向----回歸流程。根據(jù)組織的產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場細(xì)分、利潤模式的選擇，對組織的職能機(jī)構(gòu)、流程進(jìn)行優(yōu)化；明確職責(zé)與目標(biāo)；制訂一整套能指導(dǎo)各職能、流程控制管理的程序、制度和作業(yè)文件；效勞業(yè)已經(jīng)有嘗試從而搭建一個組織各項管理的根底平臺，其核心內(nèi)容，在于識別組織運行的風(fēng)險、并控制風(fēng)險；ISO9001標(biāo)準(zhǔn)恰恰是搭建組織科學(xué)管理平臺有益的工具。部門業(yè)務(wù)流程支持文件序號總經(jīng)理管代生產(chǎn)部技術(shù)部企管部品管部資材部市場部人事行政部財務(wù)部涉及標(biāo)準(zhǔn)條款（流程中包含或應(yīng)用了標(biāo)準(zhǔn)要求的條款）產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)流程4新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)程序★7.3產(chǎn)品工藝開發(fā)工藝開發(fā)與管理程序★7.1特殊過程特殊過程控制程序★7.5.2產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理程序★7.1圖紙、技術(shù)資料管理技術(shù)資料、圖紙管理程序★7.3.7，4.2.3原物料采購與物流、倉儲流程5供應(yīng)商開發(fā)、選擇、評價與考核供應(yīng)商管理程序★★7.4.17.4.2采購采購管理程序★7.4.2原材料進(jìn)廠驗收進(jìn)貨檢驗程序★7.4.3倉儲與物流物料需求、倉庫管理制度★7.5.3,7.5.5ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升質(zhì)量管理體系改進(jìn)的方向----回歸流程?；貧w流程，這正是管理體系改進(jìn)和提升的方向，也是管理體系生命力常青的保證。對每一過程考慮應(yīng)用過程方法。ISO/TC176于2000年12月發(fā)布的?質(zhì)量管理體系的過程方法指南?：過程方法的目的是獲得持續(xù)改進(jìn)的動態(tài)循環(huán)，并使得組織特別是在產(chǎn)品和業(yè)務(wù)的業(yè)績、有效性、效率和本錢方面得到顯著的收益。過程方法烏龜圖ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升過程方法烏龜圖1過程使用什么？（材料/設(shè)備）通過什么人進(jìn)行（能力/技能/培訓(xùn)）使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是多少？（測量/評價）如何做？（方法/程序/技術(shù)）輸入輸出643572ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程傳統(tǒng)的質(zhì)量目標(biāo)半成品一次合格率98%產(chǎn)品出廠合格率100%新產(chǎn)品開發(fā)每年3個客戶滿意度大于90分ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo)市場開拓及銷售業(yè)績指標(biāo)市場占有率、銷售額、價格及利潤率貨款回收及時率、應(yīng)收賬款比例客戶滿意度新產(chǎn)品開發(fā)與老產(chǎn)品改進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)成功率數(shù)量與開發(fā)周期新產(chǎn)品目標(biāo)本錢達(dá)成率老產(chǎn)品改進(jìn)---關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量穩(wěn)定性、本錢ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo)生產(chǎn)與制造〔PQCDSM)生產(chǎn)方案完成率\訂單準(zhǔn)時交付率100%車間目標(biāo)產(chǎn)能的達(dá)成率＞95%關(guān)鍵設(shè)備的總體效能OEE＞80%原輔料、半成品、在制品庫存流動資金占用與周轉(zhuǎn)達(dá)率產(chǎn)品收率>90%物料單耗、單位能耗半成品、成品一次合格率ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo)采購管理原輔料到貨及時性98%/原料供給不上導(dǎo)致的停產(chǎn)次數(shù)每年少于3起采購產(chǎn)品進(jìn)貨合格率＞95%采購產(chǎn)品價格同比下降10%/采購產(chǎn)品招投標(biāo)比例＞85%A級供給商考核優(yōu)良率＞90%重要原料確保2家供給商比例100％ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo)設(shè)備管理目標(biāo)設(shè)備原因?qū)е碌姆欠桨竿９?停運(UO)次數(shù)裝置運行周期大于300天MTBF〔平均故障間隔時間〕設(shè)備大修方案完成率年度大檢修總天數(shù)大修設(shè)備返修率設(shè)備缺陷消除率設(shè)備維修費用率ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo)品質(zhì)目標(biāo)半成品合格率≥96％成品一次合格率≥99％優(yōu)級品率≥97％質(zhì)量損失＜10萬元/年客戶質(zhì)量投訴次數(shù)。。。。。。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo)..\化工體系改進(jìn)工程\績效管理\公司管理目標(biāo)例如1.xls..\化工體系改進(jìn)工程\績效管理\公司管理目標(biāo)例如2.xlsISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理傳統(tǒng)ISO9001?設(shè)備管理與設(shè)備維護(hù)程序?設(shè)備保養(yǎng)方案設(shè)備方案保養(yǎng)設(shè)備故障維修存在問題：生產(chǎn)主管抱怨設(shè)備故障頻繁導(dǎo)致非方案停產(chǎn)設(shè)備主管抱怨沒有時間實施維護(hù)不考慮停機(jī)時間和停機(jī)損失。。。。。。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理改進(jìn)和提升的方向設(shè)備生命周期管理、全方位管理設(shè)備維護(hù)策略的合理選擇和有效實施1。到達(dá)最正確的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保產(chǎn)量和質(zhì)量。2。到達(dá)最正確的經(jīng)濟(jì)效果〔使維修費用和生產(chǎn)損失降到最低程度〕。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理二、設(shè)備設(shè)施管理---管理內(nèi)容拓展化工企業(yè)設(shè)備動力管理維護(hù)一、設(shè)備動力管理責(zé)任制度

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

三、設(shè)備方案檢修管理制度

四、設(shè)備密封管理制度

五、設(shè)備技術(shù)根底工作管理制度

六、設(shè)備潤滑管理制度

七、鍋爐、壓力容器管理制度

八、設(shè)備防腐蝕管理制度

九、設(shè)備檢查評級管理制度

十、設(shè)備事故管理制度

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---管理內(nèi)容拓展化工企業(yè)設(shè)備動力管理維護(hù)十一、固定資產(chǎn)管理制度

十二、儀器、儀表管理制度

十三、起重機(jī)械管理制度

十四、備品配件管理制度

十五、機(jī)械加工管理制度

十六、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備根底管理制度

十七、供排水管理制度

十八、供用電管理制度

十九、供用汽水管理制度

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---維護(hù)策略目前設(shè)備維護(hù)存在兩個極端：全部預(yù)防性維護(hù)過度維護(hù)本錢增加全部故障維護(hù)維護(hù)不夠設(shè)備技術(shù)狀態(tài)差非方案停產(chǎn)損失如何使維護(hù)費用高效化？重要評價指標(biāo)設(shè)備原因?qū)е碌姆欠桨竿９?停運次數(shù)維修費用率

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---維護(hù)策略不同設(shè)備應(yīng)采取不同的維修策略思考：維修資源維修本錢生產(chǎn)連續(xù)性設(shè)備可靠性設(shè)備重要性和用途風(fēng)險相關(guān)方的需求和期望。。。。。。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---維護(hù)策略化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)策略因要保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對設(shè)備平安性、可靠性要求很高，所以應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置運行狀況安排全面停產(chǎn)大修〔一般一年一次〕，日常實行運行維護(hù)和設(shè)備缺陷管理制度。應(yīng)更多考慮狀態(tài)監(jiān)測維護(hù)〔尤其是重要設(shè)備〕：硬件投入并不大:如測振儀、測溫儀(紅外測溫儀、接觸式測溫儀等)、測厚儀、轉(zhuǎn)速表等簡易但又很實用的檢測儀器。。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---維護(hù)策略化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)策略同步檢修與協(xié)同檢修---解決與生產(chǎn)任務(wù)的矛盾

應(yīng)充分利用停產(chǎn)大修和臨時停產(chǎn)修理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。同步指檢修時間、周期、類別上的同步。協(xié)同指在處理某一設(shè)備問題時，充分利用該停車時機(jī)，協(xié)同處理同一單元、同一子系統(tǒng)或總系統(tǒng)中其它設(shè)備問題。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---維護(hù)策略的實施..\化工體系改進(jìn)工程\設(shè)備管理\批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反響表.docISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---停產(chǎn)大修管理停產(chǎn)大修管理目前存在問題停產(chǎn)大修進(jìn)度經(jīng)常延誤，影響正常生產(chǎn)任務(wù)，還打亂了上下游車間或客戶的生產(chǎn)和供銷方案，如果有的急等生產(chǎn)原料，就面臨停產(chǎn)的威脅。停產(chǎn)大修不久設(shè)備故障，臨時停產(chǎn)損失。裝置大修沒有詳細(xì)的維修作業(yè)方案，或有方案但是無審核、批準(zhǔn)。大修過程管理粗放式ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---停產(chǎn)大修管理前期方案大修方案包括停產(chǎn)期間以天〔甚至以小時〕為單位的詳細(xì)進(jìn)度表。在停產(chǎn)策略上要考慮諸多因素，提前布置。確定停產(chǎn)關(guān)鍵日期：產(chǎn)品交付上下游生產(chǎn)過程銜接資金：停產(chǎn)所需全部預(yù)算部門預(yù)算不可預(yù)見費用限額資源需求：內(nèi)部資源、合同勞務(wù)、安裝/檢修外包材料(備件〕：建立各領(lǐng)域/生產(chǎn)線所需備件完整清單并審查其可用性建立特殊備件需求〔如可能進(jìn)口的備件〕消耗品---建立特殊油品、化學(xué)品等補充物質(zhì)的儲藏特殊設(shè)備需求------如起重設(shè)備外部效勞需求：專家技能、外部檢驗、外包維修等

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---停產(chǎn)大修管理停工實施條形進(jìn)度表網(wǎng)絡(luò)化分析：確定主要活動先后順序統(tǒng)籌安排時間施工網(wǎng)絡(luò)圖檢修作業(yè)安排表現(xiàn)場監(jiān)督完工后總結(jié)分析：CTR〔本錢時間資源〕，以便將來停產(chǎn)檢修方案得更周全。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---停產(chǎn)大修管理停工實施目前，有些化工企業(yè)年度大修外包給專業(yè)公司進(jìn)行，需要注意：編制檢修方案時要外包公司參與，最好由外包公司編制施工組織設(shè)計，經(jīng)公司審批后正式實施。方案應(yīng)詳細(xì)，包括人員等資源配備方案。施工過程監(jiān)督管理，監(jiān)督外包單位人員、起重設(shè)備等是否準(zhǔn)時到位和按照方案完成檢修任務(wù)。要建立每天的溝通反響機(jī)制。適當(dāng)考慮2家以上外包單位，引入競爭機(jī)制。

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升附錄：先進(jìn)設(shè)備管理方法TPM全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)全面生產(chǎn)維護(hù)〔TPM〕是一種全新的設(shè)備管理模式，被廣泛應(yīng)用于設(shè)備管理工作中，在很多行業(yè)得到了成功應(yīng)用。包括石化企業(yè)：如中石化廣州分公司化工企業(yè)：如重慶建峰化肥公司是一種管理方法！特點:全系統(tǒng)、全效率和全員參加。關(guān)注:改進(jìn)質(zhì)量，減少浪費，改善設(shè)備維護(hù)狀態(tài)，培養(yǎng)員工能力。致力于：減少六大損失。長期的工作，爭取2-3年的時間取得初步成效。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升附錄：先進(jìn)設(shè)備管理方法TPM

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)根本理念●經(jīng)濟(jì)性追求=故障、不良、災(zāi)害“0〞〔實現(xiàn)利潤〕●預(yù)防哲學(xué)〔事先防范〕=PM-CM–MP預(yù)防維修—改善維修—維修預(yù)防●全員參與=重復(fù)小集團(tuán)活動●現(xiàn)場現(xiàn)物主義=到達(dá)設(shè)備的理想狀態(tài)●自動化、無人化=不需要人手的工廠目標(biāo)：改善人的素質(zhì)改善設(shè)備設(shè)備綜合效率OEE支柱：自主保全方案保全等8大支柱ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---強化設(shè)備故障管理ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升目前存在問題大量的故障維修記錄，信息沒有得到充分、系統(tǒng)的利用。沒有為制定合理的維修策略提供輸入，從而降低維修費用和停產(chǎn)損失。例如：石墨換熱器的應(yīng)用二、設(shè)備設(shè)施管理---強化設(shè)備故障管理ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---動力保障應(yīng)急方案動力供給故障應(yīng)急方案目前存在問題沒有水、電、汽、風(fēng)等動力供給故障應(yīng)急手段，導(dǎo)致緊急停產(chǎn)或質(zhì)量、設(shè)備、平安事故。應(yīng)關(guān)注動力供給故障情況下的應(yīng)急措施方案，比方新鮮水或消防水補充循環(huán)水、非凈化風(fēng)補充凈化風(fēng)〔儀表風(fēng)〕、雙路供電。

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---設(shè)備節(jié)能管理目前存在問題都知道選型時要選擇節(jié)能設(shè)備，但是究竟有哪些工業(yè)化應(yīng)用成功的節(jié)能設(shè)備、節(jié)能技術(shù)，效果如何沒有把握。節(jié)能技術(shù)在開展，知識結(jié)構(gòu)跟不上。ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升二、設(shè)備設(shè)施管理---設(shè)備節(jié)能管理對策委托專家或?qū)I(yè)公司制定節(jié)能方案參考國家、省節(jié)能產(chǎn)品目錄符合?浙江省節(jié)電技術(shù)、產(chǎn)品推廣導(dǎo)向目錄〔第三批〕?產(chǎn)品目錄和企業(yè)清單.doc符合?浙江省節(jié)電技術(shù)、產(chǎn)品推廣導(dǎo)向目錄〔第一批〕?產(chǎn)品目錄和企業(yè)清單.doc浙江省節(jié)電技術(shù)產(chǎn)品推廣導(dǎo)向目錄〔第二批〕及企業(yè)清單.doc浙江省節(jié)電技術(shù)產(chǎn)品推廣導(dǎo)向目錄〔第三批〕.doc浙江省節(jié)電技術(shù)產(chǎn)品推廣導(dǎo)向目錄〔第一批〕.doc

ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升三、產(chǎn)品開發(fā)和工藝管理主要存在問題技術(shù)部門制定的工藝參數(shù)，生產(chǎn)車間認(rèn)為難以執(zhí)行或者不具體工藝操作文件規(guī)定不完善，如異常和緊急工況處理，工藝平安操作要求工藝執(zhí)行不嚴(yán)格工藝管理職責(zé)不明確工藝改進(jìn)、優(yōu)化力度小技術(shù)難題長期攻關(guān)、大量試驗不能解決ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升三、產(chǎn)品開發(fā)和工藝管理解決方案工藝管理制度的完善，明確職責(zé)工藝文件定期修訂、完善三規(guī)一法：工藝技術(shù)規(guī)程、平安操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、崗位操作法工藝改進(jìn)、工藝監(jiān)督納入技術(shù)部門績效考核試驗設(shè)計(DOE)工具的應(yīng)用設(shè)計矩陣表的應(yīng)用試驗設(shè)計在質(zhì)量管理中所遇到的，不管是設(shè)計新產(chǎn)品，還是改革舊工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減低本錢，大都需要做試驗。如何安排試驗，有一個方法問題如何安排試驗，一個方法問題不好的試驗設(shè)計方法，即使做了大量的試驗，也未必能到達(dá)預(yù)期的目的；不好的試驗設(shè)計方法，即使做了大量的試驗，也未必能達(dá)到預(yù)期的目的.一個好的試驗設(shè)計方法，既可以減少實驗次數(shù)，縮短試驗時間和避免盲目性，又能迅速得到有效的結(jié)果。試驗設(shè)計試驗設(shè)計是通過一系列實驗進(jìn)行規(guī)劃的方法，其目的是利用統(tǒng)計方法為一種或多種產(chǎn)品或工藝參數(shù)確定最正確環(huán)境。試驗設(shè)計在要求產(chǎn)品和工藝質(zhì)量有所突破時使用，它幫助開發(fā)者搞清楚材料或某工藝參數(shù)的變化對產(chǎn)品或工藝質(zhì)量產(chǎn)生什么影響。試驗設(shè)計程序

1、提出問題和指標(biāo)；2、搜集必要的數(shù)據(jù)；3、利用集體討論法來確定影響要素及其相互關(guān)系；4、挑選影響要素和其它接受測定的要素；5、制定和詳細(xì)說明試驗方案；6、進(jìn)行試驗；7、評估和分析數(shù)據(jù)；8、解釋試驗結(jié)果，提出關(guān)于產(chǎn)品與工藝改進(jìn)措施。均勻試驗設(shè)計實例在阿魏酸的合成工藝考察中，為了提高產(chǎn)量，選取了原料配比(A)、吡啶量(B)和反響時間(C)三個因素，它們各取了7個水平如下：原料配比〔A〕：1.0，1.4，1.8，2.2，2.6，3.0，3.4吡啶量〔B〕(ml)：10，13，16，19，22，25，28反響時間〔C〕(h)：0.5，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，3.5均勻試驗設(shè)計實例制備阿魏酸的試驗方案和結(jié)果No.配比（A）吡啶量（B）反應(yīng)時間（C）收率（Y）11.0(1)13(2)1.5(3)0.33021.4(2)19(4)3.0(6)0.33631.8(6)25(6)1.0(2)0.29442.2(1)10(1)2.5(5)0.47652.6(5)16(3)0.5(1)0.20963.0(6)22(5)2.0(4)0.45173.4(7)28(7)3.5(7)0.482..\化工體系改進(jìn)工程\產(chǎn)品開發(fā)和工藝管理\設(shè)計矩陣表.doc設(shè)計矩陣表ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升四、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理流程傳統(tǒng)的ISO9001質(zhì)量管理體系QA〔質(zhì)量管理〕職能的弱化，品管的主要工作是QC〔質(zhì)量檢驗)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理沒有引入財務(wù)指標(biāo)返工、報廢、退貨、索賠等損失糊涂賬創(chuàng)新和改造的方向引入質(zhì)量失敗本錢強化QA職能ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升四、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理流程質(zhì)量損失，包括：內(nèi)部質(zhì)量損失各工序質(zhì)量損失，如：返工的本錢產(chǎn)品降級或讓步接收產(chǎn)品報廢等外部質(zhì)量損失ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升類別成本項目說明計算依據(jù)內(nèi)部失敗成本原輔料報廢原輔料不合格,無法加工使用的原輔料半成品報廢經(jīng)生產(chǎn)后無法返工的半成品的生產(chǎn)成本成品報廢經(jīng)生產(chǎn)后無法返工的成品的生產(chǎn)成本半成品不合格因批品質(zhì)問題導(dǎo)致的直接實際制造成本▲處理不合格的工時▲糾正措施的費用成品不合格▲不合格成品需要重新加工的工時及物料的損失▲重檢費用▲不合格分析費用開發(fā)和工藝不合格成本▲產(chǎn)品開發(fā)不良的返工工時及物料損失▲工藝不合理的返工工時及物料損失四、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理流程內(nèi)部失敗本錢ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升類別成本項目說明計算依據(jù)外部失敗成本退貨品及收費損失▲顧客投訴引發(fā)的費用(工時\出差)▲客戶退貨及換貨的損失拖期罰款損失▲因品質(zhì)不良而推遲交貨的賠償四、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理流程外部失敗本錢ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升四、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理流程強化質(zhì)量管理職能數(shù)據(jù)分析，提供改進(jìn)信息，同時也要防止質(zhì)量過剩。產(chǎn)品質(zhì)量分析、主要技術(shù)指標(biāo)趨勢分析、月度質(zhì)量報表〔合格率、質(zhì)量事故等〕控制檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，降低退貨風(fēng)險。比照檢驗〔人員盲測、定期留樣檢驗、定期委托檢驗〕檢驗方法ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升ISO14001環(huán)境管理體系創(chuàng)新和改造的方向1，節(jié)能減排降耗2，實施清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)3，注重能資源的使用和消耗4，關(guān)注物料與能量平衡，關(guān)注資源本錢與效率5，增加財務(wù)的視角

ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程傳統(tǒng)的環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)和管理方案目標(biāo)指標(biāo)注重末端治理環(huán)境污染物達(dá)標(biāo)排放〔廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物〕符合環(huán)境法律法規(guī)的規(guī)定要求危險廢棄物委托處理率100%管理方案偏重培訓(xùn)和管理措施加強員工環(huán)保意識培訓(xùn)通過程序、制度控制ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流創(chuàng)新和改造的方向從末端治理轉(zhuǎn)向源頭治理和污染預(yù)防水、電、煤〔氣〕、蒸汽等能資源消耗同比下降10%〔或單位產(chǎn)量、單位銷售額〕廢水循環(huán)利用率到達(dá)85%燃料燃燒效率提高30%污染物排放總量下降50%〔廢水、廢氣、廢油、含油廢棄物、危險固廢、副產(chǎn)品〕產(chǎn)品綜合收率到達(dá)90%ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程創(chuàng)新和改造的方向管理方案管理措施與技術(shù)改造方案并舉減少跑、冒、滴、漏燃料系統(tǒng)技術(shù)改造方案〔如油改氣、煤改氣〕用電系統(tǒng)改造----變頻技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品原料、工藝的改造----減少危險化學(xué)品能源回收系統(tǒng)〔如老化房熱量收集、蒸汽余熱收集…)…..\BESTPRACTICE\化學(xué)行業(yè)清潔生產(chǎn)方案.docISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程創(chuàng)新和改造的方向管理方案管理措施與技術(shù)改造方案并舉

全員參與：節(jié)能降耗提案收集

鼓勵政策：節(jié)能效果評比ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升案例：湖北興發(fā)化工廢渣飼料添加劑廢熱利用鍋爐停用蕭山某氨綸公司通過工藝改進(jìn)既提高了效率又降低了能耗，2007年萬元產(chǎn)值綜合能耗比2006年下降48.8％。正在導(dǎo)入清潔生產(chǎn)，委托專業(yè)公司籌劃節(jié)能方案。浙江鼎龍化工循環(huán)水涼水塔節(jié)水改造OHSAS18001職業(yè)健康平安管理體系改進(jìn)和提升OHSAS18001職業(yè)健康平安管理體系改進(jìn)方向主要存在問題雖然建立了體系，但還是經(jīng)驗管理為主建立體系時危險源辨識不系統(tǒng)，尤其是工藝危害分析缺乏系統(tǒng)的工藝平安管理〔很多平安人員不是工藝技術(shù)出身〕沒有變更管理制度平安檢查流于形式“三違〞現(xiàn)象習(xí)以為常工傷事故記錄僅限于發(fā)生歇工、治療費用大的情況OHSAS18001職業(yè)健康平安管理體系改進(jìn)和提升OHSAS18001職業(yè)健康平安管理體系改進(jìn)方向改進(jìn)對策1，完善平安績效指標(biāo)2，以O(shè)HSAS18001為平臺導(dǎo)入化工工藝平安管理(PSM)3，關(guān)注行為平安(BBS)4，借鑒其它化工企業(yè)平安管理最正確實踐經(jīng)驗〔包括細(xì)節(jié)〕

一、平安績效指標(biāo)傳統(tǒng)的職業(yè)健康平安管理體系平安績效指標(biāo)無重大傷亡不發(fā)生職業(yè)病不發(fā)生火災(zāi)事故不發(fā)生特種設(shè)備事故千人工傷率8‰平安工作日數(shù)事故隱患整改率一、平安績效指標(biāo)改進(jìn)方向工傷發(fā)生率

導(dǎo)致工時損失的工傷事故件數(shù)X200,000/總工時數(shù)

實際總工時=統(tǒng)計期內(nèi)平均職工人數(shù)X該時期內(nèi)實際工作天數(shù)X8

美國勞工部對工傷件數(shù)統(tǒng)計分為：總可記錄工傷件數(shù)〔未導(dǎo)致停工工時損失〕導(dǎo)致工時損失、轉(zhuǎn)崗或工作崗位限制的工傷件數(shù)國內(nèi)許多企業(yè)都不統(tǒng)計那些沒有歇工休息的工傷次數(shù)。一、平安績效指標(biāo)改進(jìn)方向平安績效指數(shù)SPI〔下文介紹〕平安檢查發(fā)現(xiàn)違章次數(shù)基于統(tǒng)計結(jié)果，關(guān)注過程績效300:29:1二、導(dǎo)入工藝平安管理事故案例博帕爾化學(xué)品泄漏事故1984年12月3日凌晨，印度的中央聯(lián)邦首府博帕爾的美國聯(lián)合碳化公司農(nóng)藥廠發(fā)生甲基異氰酸酯〔MIC〕泄露事故，是迄今為止最嚴(yán)重的工業(yè)平安事故。本次事故后聯(lián)合碳化公司被拆分，其中局部被DOW兼并。二、導(dǎo)入工藝平安管理歐美等國家公布了工藝平安管理法規(guī)。1982年歐洲SevesoI指令1996年SevesoII指令1992年美國職業(yè)健康平安局〔OHSA)〔29CFR1910.119：ProcessSafetyManagementofHighlyHazardousChemicals，PSM〕二、導(dǎo)入工藝平安管理重視職業(yè)平安的同時，更需要高度重視工藝平安職業(yè)平安事故一個人或幾個人的傷害工藝平安事故有可能嚴(yán)重?fù)p壞工藝系統(tǒng)本身，造成大量人員傷亡、使整個公司倒閉、甚至給周圍公眾或環(huán)境帶來災(zāi)難性后果。二、導(dǎo)入工藝平安管理工藝平安管理內(nèi)容工藝平安信息工藝危害分析變更管理投產(chǎn)前平安檢查操作程序培訓(xùn)機(jī)械完整性二、導(dǎo)入工藝平安管理工藝平安管理內(nèi)容動火作業(yè)許可證承包商應(yīng)急預(yù)案與應(yīng)急反響事故調(diào)查商業(yè)機(jī)密符合性審計員工參與投資工程的工藝平安審查本質(zhì)平安及其策略基于能量意外釋放理論的事故因果連鎖模型二、導(dǎo)入工藝平安管理工藝危害分析PHA工藝危害分析是PSM的核心要素，它是有組織的、系統(tǒng)的對工藝裝置或設(shè)施進(jìn)行危害辨識，為消除和減少工藝過程中的危害、減輕事故后果提供必要的決策依據(jù)。工藝危害分析關(guān)注設(shè)備、儀表、公用工程、人為因素及外部因素對于工藝過程的影響，著重分析著火、爆炸、有毒物泄漏和危險化學(xué)品泄漏的原因和后果。

美國OHSAPSM要求每5年必須進(jìn)行一次工藝危害分析。二、導(dǎo)入工藝平安管理工藝危害分析PHAPHA是件很消耗時間的工作，但是意義重大。工廠需要根據(jù)自身工藝的特點選擇適當(dāng)?shù)奈：Ψ治龇椒?。對于化工廠和石化工廠，目前最普遍采用的危害分析方法是危險性與可操作性研究〔HAZOP〕，同時輔助采用平安檢查表法彌補HAZOP方法的某些缺乏。

危險性與可操作性研究的引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞意義注釋沒有不對意圖的完全否定意圖的任何部分沒有達(dá)到，也沒有其他事情發(fā)生。較多較少量的增加或減少原有量±增值，如流速、溫度，或是對原有活動（如加熱、反應(yīng)）的減少。也，又部分量的增加量的減少與某些附加活動一起，全部設(shè)計或操作意圖達(dá)到。只是一些意圖達(dá)到，一些未達(dá)到。反向不同于，非意圖的邏輯反面完全替代這是最適用于活動，如流動或化學(xué)反應(yīng)的反向。也可用于物質(zhì)，如“中毒”代“解毒”。原意圖一部分沒有達(dá)到完全另外的事情發(fā)生

危險性和可操作性研究常用工藝參數(shù)

流量壓力溫度液位時間成分PH值速度頻率速度濃度電壓混合添加分離反應(yīng)例：反響器輸送系統(tǒng)危險與可操作性研究原料A原料A儲罐原料B反響器設(shè)A、B兩原料在裝置中生成C，如果B的濃度大于A將爆炸例：反響器輸送系統(tǒng)危險與可操作性研究指導(dǎo)語句偏離可能的原因后果建議措施沒有或不未按設(shè)計要求輸送原料A原料A的儲槽是空的；泵發(fā)生故障；管線破裂；閥門關(guān)閉反應(yīng)器內(nèi)B的濃度大，會爆炸多輸送過多的原料A泵流量過大；閥門開度過大；A儲槽的壓力過高反應(yīng)器內(nèi)A過剩，可能對工藝造成影響；反應(yīng)器發(fā)生溢流可能引起災(zāi)害。。。。。。。。。。。。二、導(dǎo)入工藝平安管理PSM推薦的危害分析方法還有：1〕“如果。。，會怎么樣？〞提問法〔what---if)2〕平安檢查表checklist3〕“如果。。，會怎么樣？〞提問法結(jié)合平安檢查表4〕故障模式與后果分析FMEA5〕故障樹分析FTA

例：what…if提問法序號如果…會怎么樣后果/危害改進(jìn)措施1冷卻水泵P210故障停機(jī)反應(yīng)器R201沒有冷卻水，反應(yīng)器內(nèi)溫度升高，可能超壓，甚至導(dǎo)致反應(yīng)器破裂和物料泄漏（1）為冷卻水系統(tǒng)增加一臺備用冷卻水泵2冷卻水泵P210故障停機(jī)反應(yīng)器R201沒有冷卻水，反應(yīng)器內(nèi)溫度升高，可能超壓，甚至導(dǎo)致反應(yīng)器破裂和物料泄漏（2）為反應(yīng)器R201增加高溫報警和聯(lián)鎖（在溫度超過198℃時閥門V201自動開啟往下游卸料）3反應(yīng)器R201的冷卻水盤管破裂冷卻水進(jìn)入反應(yīng)器R201，可能短時間內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸汽，導(dǎo)致反應(yīng)器破裂和物料泄漏將反應(yīng)器R201的冷卻水盤管列入工廠“關(guān)鍵設(shè)備清單”，以增加維護(hù)和檢測的頻次。二、導(dǎo)入工藝平安管理變更管理PSM對變更管理的規(guī)定：工廠需要建立書面的變更管理程序，并在化學(xué)品、工藝技術(shù)、設(shè)備、程序以及設(shè)施等發(fā)生變更時遵守該程序。變更管理程序要求有關(guān)人員在執(zhí)行變更時，考慮以下幾個方面：所提議的變更的技術(shù)根底；變更對員工平安與健康的影響；對操作程序的修改；二、導(dǎo)入工藝平安管理變更管理PSM對變更管理的規(guī)定：完成變更所需的時間；所提議變更的批準(zhǔn)。在發(fā)生變更的系統(tǒng)投入運行之前，需要通知受影響的操作人員、維修人員及承包商，或者對他們進(jìn)行必要的培訓(xùn)。如果變更時要求修改相關(guān)的工藝平安信息，那么應(yīng)及時更新相關(guān)的文件和圖紙，包括操作程序或平安作業(yè)方法等。二、導(dǎo)入工藝平安管理變更管理事故案例：離心機(jī)安裝未進(jìn)行平安驗收導(dǎo)致爆炸火災(zāi)事故

國外許多公司都實行平安部門驗收許可三、基于行為的平安〔BBS)BBS＝BehaviorBasedSafety職業(yè)適應(yīng)性行為平安OHSAS18001職業(yè)健康平安管理體系改進(jìn)和提升風(fēng)險水平程序設(shè)備人員培訓(xùn)OHSMS基于行為的平安BBS時間風(fēng)險降低基于行為的平安〔BBS)三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案STOP美國杜邦公司的平安培訓(xùn)觀察方案SafetyTrainingObservationProgram三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案杜邦的研究發(fā)現(xiàn),引起損失工作日事件的原因有96%是由于不平安行為引起的,只有4%是其他原因,只要通過STOP培訓(xùn),就可以在工作區(qū)域內(nèi)評估出所有不平安行為,理論上講傷害率可以下降96%。STOP培訓(xùn)非常注重對實際工作中遇到的問題的討論,通過討論和實踐到達(dá)相互交流、相互學(xué)習(xí)的目的。三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案STOP的目的是訓(xùn)練經(jīng)理、主管及班組長注意到作業(yè)區(qū)人員的平安與不平安行為，以消除意外事故及傷害。要到達(dá)這個目標(biāo)，就要從糾正行為著手，觀察人員的工作情形，和他們交談，鼓勵平安的行為，消除冒險行為?！癝TOP〞平安培訓(xùn)觀察方案的理念是：〔1〕是用來鼓勵員工平安行為和控制員工不平安行為的一種手段?！?〕平安是每個人的責(zé)任?！?〕管理層要直接為預(yù)防工作傷害和職業(yè)疾病負(fù)責(zé)；〔4〕所有的工作傷害和職業(yè)疾病都可以預(yù)防。〔5〕訓(xùn)練是作業(yè)區(qū)平安的要素。

三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案〔6〕96％的事故傷害是由人員的不平安行為造成的。〔7〕鼓勵平安行為的可持續(xù)性。〔8〕及時阻止并糾正不平安行為。〔9〕增強員工的平安意識?！?0〕減少事故和傷害的發(fā)生。

三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案..\化工體系改進(jìn)工程\化工平安\STOP觀察卡.docSTOP平安觀察卡“五部曲〞決定--觀察員工在工作中如何遵守程序；停止--在較近的地點止步；觀察--員工如何進(jìn)行工作，特別注意工作的平安程序；行動--與員工溝通工作相關(guān)的程序，特別注意員工是否知道并了解；報告--利用平安觀察卡完成報告。三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案STOP實施過程〔1〕按照各種規(guī)章制度和體系進(jìn)行宣傳，使員工清楚正確的操作和平安的要求，然后按照"STOP"行為觀察卡的內(nèi)容進(jìn)行檢查、監(jiān)督和控制不平安行為。它是一種全員性的行為，利用觀察技巧并通過"STOP"行為互相監(jiān)督、互相促進(jìn)、共同提高。

三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案〔2〕由負(fù)責(zé)人定期對“STOP〞平安行為觀察卡進(jìn)行收集、統(tǒng)計和分析，找出共性的問題，針對普遍的不平安行為制定出可行的平安措施，標(biāo)準(zhǔn)其作業(yè)行為，以降低不平安行為的發(fā)生率?！?〕表揚和鼓勵平安行為，逐漸使平安行為變成員工自覺的行為，減少"三違"〔違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律〕引發(fā)的事故。

三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案平安績效指數(shù)SPI把平安觀察的結(jié)果可以轉(zhuǎn)換為平安績效指數(shù)〔SafetyPerformanceIndex,SPI〕，將此結(jié)果作成展示板，豎立在工廠大門，讓員工進(jìn)出工廠大門即可看到自己的平安表現(xiàn)，這是各廠普遍采用的鼓勵平安績效方法。三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案 SPI是把不平安行為與不平安狀況〔UA/UC〕依其嚴(yán)重性加以量化，比方：輕微的1/3分，中度的1分，嚴(yán)重的3分，分別乘以觀察到的UA/UC的數(shù)目，即得總分?jǐn)?shù)再除以當(dāng)月觀察人數(shù)以求得不平安績效指數(shù)。平安績效指數(shù)是以100減去不平安績效指數(shù)，如下式：SPI=100—X100％本月份觀察到的不平安行為總分?jǐn)?shù)本月份觀察到的總?cè)藬?shù)三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案例如2021年7月觀察40人次，共發(fā)現(xiàn)不平安行為或狀態(tài)，輕微12人次、中度3人次、嚴(yán)重1人次那么：SPI=100—X100％=754012X1/3+3x1+1x3=10三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案平安績效指數(shù)提供的信息是：人員〔包括員工與包商人員〕遵守平安規(guī)定〔平安規(guī)那么，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序〕的頻率的上下；當(dāng)平安績效指數(shù)低時，表示這個工廠的人員的行為有很高的頻率是不遵守平安規(guī)定的，這個工廠的傷害或事故頻率必高；反之，必低，因為根據(jù)統(tǒng)計資料顯示90%以上的傷害事故是由于人的不平安行為的結(jié)果。三、基于行為的平安---平安培訓(xùn)觀察方案附件：歐洲RSQAS標(biāo)準(zhǔn)駕駛員BBS方案Cefic

歐洲化學(xué)工業(yè)委員會

RSAQS標(biāo)準(zhǔn)：適用于危險化學(xué)品道路運輸和裝卸

BBSGuidelineforSafeLoading/UnloadingBBSGuidelineforSafeDriving

制定平安駕駛的BBS方案a)制定執(zhí)行BBS的目標(biāo)和指標(biāo)并進(jìn)行充分溝通b)制定BBS行動方案，并確立目標(biāo)、資源及完成期限c)在BBS實施方案中，明確管理者，發(fā)起人/設(shè)計者，訓(xùn)練者及司機(jī)的各自責(zé)任平安駕駛的BBS培訓(xùn)a)制定管理者和設(shè)計者培訓(xùn)方案時，是否考慮了BBS的內(nèi)容b)根據(jù)Cefic/ECTA平安行為指導(dǎo)方針的要求，正式指定挑選的、公司內(nèi)部或外部人員作為平安行為的培訓(xùn)員附件：歐洲RSQAS標(biāo)準(zhǔn)駕駛員BBS方案

確定平安行為司機(jī)培訓(xùn)的內(nèi)容及形式〔基于觀察，指導(dǎo)和相互交流等形式〕，應(yīng)符合Cefic/ECTA平安行為指導(dǎo)方針的要求。確定平安行為司機(jī)培訓(xùn)頻率并據(jù)此實施BBS培訓(xùn)應(yīng)涉及所有的司機(jī)〔簽名并標(biāo)上日期〕針對每一位司機(jī)的駕駛技制作個人檔案平安駕駛的BBS效果，分析及監(jiān)控就BBS培訓(xùn)結(jié)果與司機(jī)進(jìn)行溝通，對預(yù)防措施達(dá)成一致，記錄并對執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤將這些結(jié)果，結(jié)構(gòu)性趨勢和相關(guān)事宜定期告知司機(jī)將BBS的結(jié)果和相關(guān)知識反映在再次培訓(xùn)之中附件：歐洲RSQAS標(biāo)準(zhǔn)駕駛員BBS方案

某化工集團(tuán)結(jié)合電力系統(tǒng)供電運行平安控制兩票制〔工作票/操作票〕，結(jié)合本廠的實際在工作現(xiàn)場大力推行“兩票一證〞〔即崗位平安操作票、平安檢修作業(yè)票、特種作業(yè)平安許可證〕的標(biāo)準(zhǔn)運行，取得了較好的效果。2007年全年無重傷以上事故發(fā)生，輕傷事故為率2‰，比2006年輕傷事故率5‰有較大幅度的降低。四、崗位平安操作票和平安檢修作業(yè)票

電力系統(tǒng)的平安管理模式?兩票三制?：指工作票、操作票、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗輪換制度。?操作五制?:操作票制、核對命令制、圖版演習(xí)制、監(jiān)護(hù)唱票復(fù)誦制、檢查匯報制。?安措?：?平安技術(shù)勞動保護(hù)措施方案??反措?：?反事故技術(shù)措施方案?四、崗位平安操作票和平安檢修作業(yè)票

崗位平安操作票在全廠范圍依據(jù)GB/T28001:2001標(biāo)準(zhǔn)要求識別操作中的危險程度，對87個崗位的操作制定了?崗位平安操作票?，醒目地懸掛在作業(yè)現(xiàn)場。具體內(nèi)容涉及：作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)線路、作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)時間、作業(yè)審批、防護(hù)用品的穿戴、操作中的本卷須知、操作具體步驟、操作中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件的處理方法及相關(guān)法律條文等內(nèi)容，并由作業(yè)監(jiān)護(hù)人對照操作票逐一驗證劃溝，未到達(dá)操作要求的，絕不允許進(jìn)行下面的操作，整個作業(yè)過程結(jié)束后由監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)；在平安管理體系中完成了有效的PDCA控制模式。四、崗位平安操作票和平安檢修作業(yè)票

A分廠崗位平安操作票單位：次磷酸鈉車間崗位：飼料鈣爐頭時間：年月日作業(yè)內(nèi)容點火操作作業(yè)具體部位或線路爐頭操作平臺點火棒至滾筒燃燒作業(yè)時間作業(yè)人員監(jiān)護(hù)人作業(yè)審批人

所需標(biāo)準(zhǔn)穿戴的防護(hù)用品□工作服□膠手套□帆布手套□防塵口罩□平安帽〔頭盔〕□翻毛皮鞋作業(yè)要求及注意事項一、本崗位的主要危險源在于爐頭崗位存在煤氣，如不遵章操作，有引起煤氣爆炸的危險或煤氣中毒事故；二、放水封或封水封時必須在有人監(jiān)護(hù)、防護(hù)用品穿戴齊全的情況下進(jìn)行；〔以下略〕

作業(yè)具體步驟1、征得供氣單位同意，方準(zhǔn)開始開車，點火必須由2人或2人以上執(zhí)行2、開啟鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)量；初次使用煤氣時，應(yīng)對煤氣進(jìn)行檢驗，使其氧含量≤0.5%，如不合格必須通過放空管進(jìn)行放空到合格，決不能通過除塵系統(tǒng)放空；3、點燃點火棒，將點火棒伸至煤氣燒咀前，另一人開啟煤氣閥門，將燒咀點燃，然后開啟煤氣閥門，將其它的的燒咀點燃，調(diào)節(jié)好煤氣與鼓風(fēng)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)漂移、閃斷火焰?！惨韵侣浴?/p>

作業(yè)過程中可能突發(fā)的事件的應(yīng)急處理方法1、排水封水時假設(shè)發(fā)生黃磷燒傷，立即用清水沖后，送醫(yī)務(wù)室處置；2、煤氣泄漏發(fā)生中毒時立即送醫(yī)務(wù)室處置；3、煤氣泄漏發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時，按?A化工廠危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案?進(jìn)行處置。4、發(fā)生料漿、蒸汽等燙傷時立即送醫(yī)務(wù)室處置。

備注一、要求：驗證時由驗證人負(fù)責(zé)在“□〞對已落實打“√〞；未落實打“×〞并說明；本票證由需檢修崗位的負(fù)責(zé)人在值班長處領(lǐng)取。平安措施由崗位班長和檢修具體負(fù)責(zé)人編寫，由值班長審批，驗收后票證交值班長存檔。涉及特殊作業(yè)的按?化工企業(yè)作業(yè)平安規(guī)程?辦理平安作業(yè)證，審批按?A化工廠特殊作業(yè)審批程序?審批。各類票證由平安員監(jiān)督執(zhí)行。二、法律責(zé)任：憲法：第五十三條中華人民共和國公民必須遵守憲法和法律，保守國家秘密，保護(hù)公共財產(chǎn)，遵守勞動紀(jì)律，遵守公共秩序，尊重社會公德?！惨韵侣浴称桨矙z修作業(yè)票----針對機(jī)械設(shè)備平安檢修及電氣平安檢修兩種檢修制定?平安檢修作業(yè)票?，嚴(yán)格規(guī)定所有任何的檢修都必須辦理平安檢修作業(yè)票，并由監(jiān)護(hù)人對平安措施的落實情況逐一驗證；特種作業(yè)平安許可證----針對特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行?特種作業(yè)平安許可證?的審批制度，并與平安檢修作業(yè)票配套使用。A化工廠平安檢修作業(yè)票檢修工程具體部位檢修時間年月日時至年月日時檢修人檢修監(jiān)護(hù)人審批人設(shè)備交出單位應(yīng)落實的平安措施平安