常見(jiàn)表面處理方法

常見(jiàn)表面處理方法當(dāng)前第1頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)絲印:

絲網(wǎng)印刷其實(shí)就是漏網(wǎng)印刷，簡(jiǎn)單的絲印，就是用一張絲網(wǎng)（很密的）繃在一個(gè)框架上，然后涂抹上感光膠，然后將需要印刷的圖文用硫酸紙激光輸出，放在絲網(wǎng)下用曝光燈曬版（幾分鐘），最后用水泡，需要印刷的部分就沒(méi)有感光膠了，而其它不需要印刷的部分還是有感光膠的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可開(kāi)始印刷絲網(wǎng)印刷可按其版式,印機(jī)品種.油墨性質(zhì)及承印物的類(lèi)型分成許多種類(lèi).但就其印刷方式而言,可分為以下幾種:1.平面絲網(wǎng)印刷

平面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在平面承印物上印刷的方法.印刷時(shí),印版固定,墨刀移動(dòng).當(dāng)前第2頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)2.曲面絲網(wǎng)印刷

曲面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在曲面印物(如球.圓柱及圓錐體等)上進(jìn)行印刷的方法.印刷時(shí),墨刀固定,印版沿水平方向移動(dòng),承印物隨印版移動(dòng).3.輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷

輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷是用圓筒形絲網(wǎng)印版,圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨刀,圓筒印版與承印物作等線(xiàn)速同步移動(dòng)的印刷方法,亦稱(chēng)圓網(wǎng)印刷.當(dāng)前第3頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)絲印中常見(jiàn)的一些問(wèn)題

印刷字體位偏印刷油墨印出外框

油墨附著性不強(qiáng)字體邊緣呈鋸齒狀當(dāng)前第4頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)移印:

移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù),目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨,然后,通過(guò)硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。水轉(zhuǎn)?。菏抢盟畨簩Р噬珗D案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。當(dāng)前第5頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)鋁板拉絲:

鋁板拉絲其實(shí)是一種修復(fù)工藝，也可起美觀作用。根據(jù)效果可分為直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等。并且一般是先拉絲再電鍍。1.直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線(xiàn)紋路。連續(xù)直紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線(xiàn)磨擦獲得。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑可獲得不同粗細(xì)的紋路。當(dāng)前第6頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)2.亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。3.波紋一般在刷光機(jī)或磨擦機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。4.旋紋也稱(chēng)旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。

亂紋波紋旋紋當(dāng)前第7頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)拋光:

利用柔性?huà)伖夤ぞ吆湍チ项w?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤。針對(duì)不同的拋光過(guò)程：粗拋（基礎(chǔ)拋光過(guò)程），中拋（精加工過(guò)程）和精拋（上光過(guò)程），選用合適的拋光輪可以達(dá)到最佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。

當(dāng)前第8頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)噴砂:

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。同時(shí)，可以使絲印時(shí)印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專(zhuān)用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊?。均勻適度的噴砂處理，基本上可克服鋁材表面的常見(jiàn)缺陷。

噴砂機(jī)噴丸：噴丸處理是利用高速?lài)娚涑龅纳巴韬丸F丸，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。當(dāng)前第9頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)鐳雕:

鐳雕是指激光雕刻，是通過(guò)激光束的光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字；按照雕刻方式不同可以分為點(diǎn)陣雕刻和矢量切割。點(diǎn)陣雕刻―――酷似高清晰度的點(diǎn)陣打?。患す忸^左右擺動(dòng)，每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線(xiàn)，然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線(xiàn)，最后構(gòu)成整版的圖象或文字；其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都可以使用點(diǎn)陣雕刻。矢量切割與點(diǎn)陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線(xiàn)上進(jìn)行。通常采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。當(dāng)前第10頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)噴漆:

用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在需要噴涂的器具上。噴漆車(chē)間噴漆工藝流程：除油→清洗→除銹→清洗→表調(diào)→磷化→清洗→干燥→上架→吹塵→底漆-流平→面漆→流平→清漆→流平→固化→冷卻→下架→檢測(cè)→包裝入庫(kù)當(dāng)前第11頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)磨砂漆：在產(chǎn)品上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓產(chǎn)品更具質(zhì)感，也不會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性，有著一種柔和的手感，尤其是手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔，提高產(chǎn)品附加值當(dāng)前第12頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)噴塑:

將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在零件表面,然后經(jīng)過(guò)180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶(hù)內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。粉末噴涂工藝流程：前處理（除油、除銹、磷化、鈍化）→靜電噴涂→高溫固化→下架→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)當(dāng)前第13頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)陽(yáng)極氧化:

金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程.陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。氧化工藝流程：基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)壓鑄鋁合金陽(yáng)極氧化問(wèn)題：由于硅銅成分過(guò)高無(wú)法上色當(dāng)前第14頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)電泳:

帶電顆粒在電場(chǎng)作用下，向著與其電性相反的電極移動(dòng)的現(xiàn)象。鋁合金表面處理通常是把氧化鋁材為陽(yáng)極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，在鋁材氧化膜的表面沉積成涂漆膜。涂裝后對(duì)漆膜要進(jìn)行烘烤固化，形成一層堅(jiān)而硬的漆膜。對(duì)鋁材形成一種保護(hù)，其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻，并使鋁材達(dá)到耐酸、耐堿。電泳工藝流程：基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→電解著色→水洗→熱水洗→電泳→水洗→烘烤→卸料→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)當(dāng)前第15頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)電鍍：1，水鍍

最常見(jiàn)的電鍍方式，是一個(gè)電化學(xué)的過(guò)程，利用正負(fù)電極，加以電流在鍍槽中進(jìn)行，鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍鉻，鍍鎘等，電鍍液污染很大。水鍍的工藝主要由前處理和電鍍兩部分組成。前處理的功能是將原本不導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)變成導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)。當(dāng)前第16頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)2,真空蒸鍍真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法,鍍層厚度為。

加熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。

在對(duì)樹(shù)脂實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹(shù)脂變形，有必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。真空蒸鍍的流程：1.脫脂處理：用丙酮或酒精進(jìn)行清洗塑件。2.表面處理：用電暈放電處理，紫外線(xiàn)照射處理等當(dāng)前第17頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)3.底面涂布/硬化處理：為了得到精美的蒸鍍膜，有時(shí)必須進(jìn)行底面涂布處理。進(jìn)行底面涂布處理可以得到以下的效果A改善樹(shù)脂與蒸鍍膜之間的密接性B將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面無(wú)論是為了得到反射鏡作用而實(shí)施真空蒸鍍，還是對(duì)密接性較低的奪鋼進(jìn)行真空蒸鍍時(shí)，都必須進(jìn)行底面涂布處理。底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣，可以使用噴槍進(jìn)行噴涂。4.真空蒸鍍工藝:蒸鍍用金屬為Al、金等5.表面涂布/硬化處理:由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋。瑸榱死猛饨绲幕瘜W(xué)、物理等性能，以達(dá)到保護(hù)蒸鍍膜的目的，有時(shí)需要實(shí)施表面涂布處理(或過(guò)量涂布)。表面涂布就是使用人們所說(shuō)透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布相同的工藝進(jìn)行涂布、固化。當(dāng)前第18頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)3,濺鍍?yōu)R鍍?cè)?主要利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面,靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來(lái)的好,但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。新型的濺鍍?cè)O(shè)備幾乎都使用強(qiáng)力磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動(dòng)以加速靶材周?chē)臍鍤怆x子化,造成靶與氬氣離子間的撞擊機(jī)率增加,提高濺鍍速率。一般金屬鍍膜大都采用直流濺鍍,而不導(dǎo)電的陶磁材料則使用RF交流濺鍍,基本的原理是在真空中利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面，電漿中的陽(yáng)離子會(huì)加速?zèng)_向作為被濺鍍材的負(fù)電極表面，這個(gè)沖擊將使靶材的物質(zhì)飛出而沉積在基板上形成薄膜。當(dāng)前第19頁(yè)\共有20頁(yè)\編于星期六\6點(diǎn)一般來(lái)說(shuō)，利用濺鍍制程進(jìn)行薄膜披覆有幾項(xiàng)特點(diǎn)：(1)金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜材料。(2)再適當(dāng)?shù)脑O(shè)定條件下可將多元復(fù)雜的靶材制作出同一組成的薄膜。(3)利用放電氣氛中加入氧或其它的活性氣體，可以制作靶材物質(zhì)與氣體分子的混合物或化合物。(4)靶材輸入電流及濺射時(shí)間可以控制，容易得到高精度的膜厚。(5)較其它制程利于生產(chǎn)大面積的均一薄膜。(6)濺射粒子幾不受重