CD型電動葫蘆使用使用說明

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！**1.概述1.1主要用途CD型0.5~32tII產(chǎn)品，是一種通用的輕便起重機(jī)械。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、起重能力大、用途廣，是改善勞動條件提高生產(chǎn)率的有效工具，是工礦企業(yè)中通用的起重設(shè)備。電動葫蘆通常使用安裝方式有：a)與LD、LX型單梁起重機(jī)配套使用；b)安裝于固定的懸空工字鋼軌道上，作直線或曲線往運(yùn)動；c)固定安裝，作提升或絞車用，分上、下、左、右四種方式固定。運(yùn)熔化及赤熱金屬及其它易燃易爆等危險物品。1.2使用環(huán)境條件。1.2.1海拔高度不超過1000m。1.2.2環(huán)境空氣溫度為－20℃~+40℃。1.2.3環(huán)境空氣濕度不大于85%(25℃時)。1.2.4電源：三相交流，380V，50HZ。電機(jī)端電壓波動±10%。1.2.5電動葫蘆一般為室內(nèi)安裝，當(dāng)室外安裝時，應(yīng)加設(shè)防雨罩。注：當(dāng)不符合上述環(huán)境條件時，按非標(biāo)產(chǎn)品特殊訂貨。1.3產(chǎn)品型號CD(MD)IICD為常速電動葫蘆(MD為常速/慢速電動葫蘆；II2.技術(shù)參數(shù)0.5~32t標(biāo)準(zhǔn)型電動葫蘆外形尺寸及主要技術(shù)參數(shù)見圖1~圖5及表13.結(jié)構(gòu)原理電動葫蘆是由數(shù)個可拆開的單獨(dú)部件組成，主要包括起升減速器、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、卷筒裝**置、吊鉤裝置、電動機(jī)、電氣控制裝置等，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原理分述如下。3.1起升減速器電動葫蘆起升減速器，均采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)斜齒輪三級減速。齒輪及齒輪軸由合金鋼鍛制，并經(jīng)熱處理。全部采用滾動軸承。箱殼為鑄鐵制造，裝配嚴(yán)密，灰塵不易侵入。傳動原理見圖6，齒輪主要參數(shù)見表2。61、04齒輪軸77、11空心軸圖63.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動葫蘆的運(yùn)行機(jī)構(gòu)為電動式，固定式無此機(jī)構(gòu)。減速器齒輪為合金鋼鍛制，并經(jīng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式也有所不同。0.5~5t起升高度H=6~9m時，為一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)；H=12~30m時為一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)和一套雙輪小車組成；10t起升高度H=9~30m時為二套驅(qū)動機(jī)構(gòu)。運(yùn)行機(jī)構(gòu)所適用的工字梁軌道應(yīng)按表1規(guī)定范圍選擇。3.3卷筒裝置起升高度H=6~12m時，卷筒為鑄鐵制成，H>12m時為鋼卷筒，其左端以花鍵與減速器輸出空心軸連接，另一端則以滾動軸承架于電動機(jī)前端蓋伸出部分上。卷筒外殼以鋼板卷成。鋼絲繩按卷筒上的螺旋槽纏繞，繩一端(10t為二端)用壓繩板固定在卷筒上，另一端用楔形塞塊固定于外殼上。鋼絲繩規(guī)格見表1。3.4吊鉤裝置吊鉤采用DG20接，使吊鉤能自由旋轉(zhuǎn)與擺動。3.5聯(lián)軸器與中間軸**時有)傳給減速器，該聯(lián)軸器表2齒輪主參數(shù)表齒數(shù)×模數(shù)(ZXm)7花鍵空心軸能吸收沖擊載荷獲得平穩(wěn)的起動。聯(lián)軸器的左端花鍵套能相對滑動，以保證電動機(jī)起動時所需的軸向竄動量。3.6電源引入器由于電動葫蘆多與電動單梁起重機(jī)配套使用，故采用軟纜引線(用戶自備)將電源引入到控制箱內(nèi)，裝置簡單方便。~2t為3~5t為為3.7斷火限位器與導(dǎo)繩器繩器做為聯(lián)合控制。導(dǎo)繩器在卷筒上隨鋼絲繩的收放而左右移動，當(dāng)達(dá)到上(或下)極限**位置時，撥動停止塊帶動限位桿，推(或拉)動限位器動作，使電動機(jī)斷電。見圖7。3.8電動機(jī)采用錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī)，具有產(chǎn)生軸向磁拉力的特點(diǎn)。電機(jī)借助軸向磁拉力和彈簧及風(fēng)扇制動輪的作用使其起動和制動。電動機(jī)結(jié)構(gòu)見圖8。圖8作用原理如下：當(dāng)起動時，磁拉力克服彈簧(1)的壓力，使轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子連成一體的風(fēng)扇制動輪(5)產(chǎn)生軸向位移，風(fēng)扇制動輪上錐形制動環(huán)(6)與后端蓋(9)脫開，轉(zhuǎn)子自由運(yùn)轉(zhuǎn)(即工作狀態(tài))。當(dāng)斷電后，磁拉力消失，在壓力彈簧作用下，風(fēng)扇制動輪與后蓋壓緊，依靠制動環(huán)產(chǎn)生的摩擦力矩，在瞬間實(shí)現(xiàn)制動。3.9控制箱、控制按鈕及電氣原理入箱內(nèi)。控制箱通過電纜與控制按鈕、限位器及電動機(jī)相連。電氣原理及接線見圖9及圖13。4.架設(shè)安裝4.1電動葫蘆安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查在運(yùn)輸中有無損壞情況，如有損壞應(yīng)修復(fù)后再安裝。4.2供電動葫蘆移動使用的工字鋼軌道或構(gòu)架，由使用單位根據(jù)跨度及起重量自行選擇標(biāo)準(zhǔn)或自行設(shè)計，工字鋼型號范圍應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)表規(guī)定。4.3由于廠房跨度不同，所選用的工字鋼規(guī)格也不同。因此車輪組件在安裝時應(yīng)隨工字**鋼軌道的寬度，由墊圈數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，以保證輪緣軌下翼緣的單側(cè)間隙為3~5mm，墊圈數(shù)量見表3。4.4電動葫蘆所使用的工字鋼軌道，在兩端應(yīng)裝設(shè)止擋及緩沖裝置，防止電動葫蘆脫軌。4.5工字鋼軌道上應(yīng)設(shè)地線，其規(guī)格為φ4或5銅裸線為宜。4.6電動葫蘆安裝完畢應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查：表3調(diào)整墊圈數(shù)量軌道型號0234067896abcabca89**bca)安裝地點(diǎn)所接工作電源種類是否與電氣要求相符；b)電氣線路連接是否正確可靠；c)所有潤滑部分是否分別加足潤滑油(見7.2條)；d)單軌結(jié)合是否可靠，間隙是否正確；e)繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩圈是否松脫，若發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)隨既抽緊或理順；f)檢查絕緣電阻，應(yīng)不小于1.5ΜΩ；g)限位器是否靈活可靠，可用手推或拉限位桿，點(diǎn)動按鈕試驗(yàn)；h)按鈕指示方向與機(jī)構(gòu)動作方向及限位器的控制方向是否一致，否則應(yīng)調(diào)整。5.試驗(yàn)與調(diào)整每臺新安裝好的電動葫蘆在按4.6條規(guī)定檢查后，應(yīng)按下列程序進(jìn)行試驗(yàn)與調(diào)整。5.1測試調(diào)整吊鉤上下極限位置。吊鉤處于上極限，限位開關(guān)動作時，吊鉤外殼距離卷筒外殼應(yīng)≥50mm；吊鉤處于下極限，限位開關(guān)動作時，卷筒組上的鋼絲繩除壓繩圈外，至少保留2圈的安全圈。否則應(yīng)調(diào)整限位桿上的停止塊的位置。5.2空載試驗(yàn)：空載升降及運(yùn)行試驗(yàn)不少于2個循環(huán)，各機(jī)構(gòu)工作正常可靠。5.3靜載試驗(yàn)：首先用100kg負(fù)荷試吊，然后逐步加載至1.25倍額定負(fù)荷，起升載荷離地面100~200mm，懸空靜止10分鐘。卸載后檢查電動葫蘆各部分及工字梁承載結(jié)構(gòu)等，不得有裂紋、變形、緊固件松動以及其它異?，F(xiàn)象。5.4動載試驗(yàn)：試驗(yàn)載荷為1.1倍額定負(fù)荷，按工作制要求往復(fù)升降和小車運(yùn)行，試驗(yàn)1h。檢查電動葫蘆各部分和聯(lián)接件應(yīng)正?？煽?。5.5起升額定負(fù)荷，測量電動機(jī)制動時重物的下滑距離，應(yīng)符合下式規(guī)定：允許下滑距離≤否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)的制動器，調(diào)整方法見7.3條6.使用操作6.1操應(yīng)身體健康，聽力、視力滿足工作要求，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程(參見JB9009《電動葫蘆安全規(guī)程》及有關(guān)法令)。6.2每班作業(yè)前應(yīng)對電動葫蘆做日常檢查，鋼絲繩、吊鉤、制動器、手電門、潤滑情況及作業(yè)場地?zé)o異?，F(xiàn)象，不得帶病作業(yè)。6.3禁止超載使用，禁止吊拔埋置物和重量不清的物品。**6.4禁止斜拉斜吊，以防損壞導(dǎo)繩器及鋼絲繩。6.5升降限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置，造成事故而設(shè)的安全裝置，不能作為正常停車開關(guān)經(jīng)常使用，以防失靈造成事故。6.6不得在吊起重物情況下調(diào)整制動器。6.7吊重運(yùn)行時，不得從人的上方通過；重物在空中靜止時，人也不得進(jìn)入重物下方。6.8工作完畢必須切斷總電源，重物不許懸停于空中，以防機(jī)件產(chǎn)生永久變形。7.檢查與維護(hù)7.1使用單位除進(jìn)行日常檢查外，還應(yīng)根據(jù)使用的重要程度、頻繁程度等，制定月檢、季檢、年檢計劃；維護(hù)與檢查項(xiàng)目如表4～表6。7.2機(jī)構(gòu)的潤滑電動葫蘆出廠時，潤滑脂已加注完畢，在試車前必須對起升及運(yùn)行減速器加注潤滑油，否則會快速磨損致使報廢。在正常使用過程中須對圖14所示潤滑點(diǎn)，按表7~表8潤滑油規(guī)范進(jìn)行潤滑。26715**圖147.3制動器動力矩調(diào)整7.3.1下列情況之一時，應(yīng)調(diào)整制動力矩。a)起升額定載荷，下滑過大超過5.5條規(guī)定；b)磨擦片磨損，制動力矩變??；c)制動過緊，起動困難；d）運(yùn)行電機(jī)剎車過猛或無剎車。表7潤滑規(guī)范表1234567表8潤滑油用量表5t2.350.210t3.350.212~32t1.150.151.650.15610.17.3.2調(diào)整方法(見圖15、圖16)：a)卸下電機(jī)后罩；b)將電機(jī)軸端螺釘(1)松開，欲增加制動力矩時將鎖緊螺母(2)順時針(ZDY11－ZD41型)或逆時針(ZD51型)旋轉(zhuǎn)，一般每次調(diào)整30°~**則鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)方向相反。221~240101~120141~1606×19、6W(19)8×910131926c)按拆下時的相反順序，依次裝好各件。d)調(diào)整后觀測電機(jī)軸的軸向竄動量(既間隙C)一般以1.5mm為宜。7.4應(yīng)定期檢查鋼絲繩情況，出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)報廢，更換新鋼絲繩。a)可見斷絲數(shù)達(dá)到表9規(guī)定；b)發(fā)生斷絲的局部聚集或有一個繩股斷裂；c)即使無明顯斷絲，但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕而縮小10%；d)鋼絲繩出現(xiàn)籠形畸變，鋼絲繩或繩股呈環(huán)狀突出，波浪變形，繩徑局部增大或縮小，彎折以及嚴(yán)重機(jī)械損傷等。e)受過非正常熱影響作用的鋼絲繩。除以上常見情況外，遇有其它特殊情況時，按GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。表9可見鋼絲數(shù)**21圖15ZD11—ZD41型電動機(jī)12圖16ZD51型電動機(jī)8.常見故障、原因及排除電動葫蘆在使用過程中，總不免會發(fā)生一些常見故障，找出發(fā)生原因，就容易排除了，現(xiàn)將常見故障及主要原因和排除方法列于表10中。表10電動葫蘆的常見故障與排除方法**故障L12環(huán)電動機(jī)不能起由卷筒或卷筒減速器有較大限位器失靈或限位器位置不**附表A易損件目錄**聚胺脂橡膠40MnB**