離心泵使用及保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

心泵使用及保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一、新泵或大修后得離心泵開機試運行操作程圖,管線、管件安裝就位;電機測量絕緣值,合格后送電;新泵單試完,建立試車小組,編制單試方案與實施,生產(chǎn)單位、供應(yīng)、質(zhì)監(jiān)等單位參加)打開壓力表閥,打開泵冷卻水閥,觀察就是否正常;根據(jù)機械密封沖洗表,投入適當(dāng)流量得機械密封沖洗液;泵體得氣體后,關(guān)閉倒淋;掉聯(lián)軸節(jié)罩,按泵得運轉(zhuǎn)方向,手動盤車三圈,檢查泵軸轉(zhuǎn)動就是否靈活;新修后得泵要檢查兩聯(lián)軸節(jié)得同心度與平行度就是否在規(guī)定范圍;轉(zhuǎn)電機開關(guān)按鈕,點動確認(rèn)運轉(zhuǎn)方向正確,裝上聯(lián)軸節(jié)罩;10、啟動離心泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、壓力穩(wěn)定后,慢慢打開泵出口閥,調(diào)節(jié)閥門開注意:①①現(xiàn)壓力指示值突然下降,應(yīng)關(guān)閉出口閥,待壓力正常后再漸漸打開出口閥。②如泵出口改用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,其出口截止閥應(yīng)全開。再慢慢增加到額定轉(zhuǎn)速;⑸在泵得運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進口閥門應(yīng)完全打開,決不允許用吸入口得閥門調(diào)節(jié)泵得11、檢查前后軸承得振動情況;查填料壓緊程度;13、檢查泵體、電機就是否有雜音;14、檢查泵軸承溫度、電機軸承溫度;泄露;高;17、泵房或泵周圍有無異常氣味;-18項,發(fā)現(xiàn)異常,立即心泵得運行監(jiān)控穩(wěn)無雜音,做到勤摸、勤聽、勤瞧、勤檢查;2、檢查冷卻水循環(huán)就是否正常,要求投入適當(dāng)流量、無泄露;機械密封沖洗液就是否正常,要求投入適當(dāng)流量;意油杯應(yīng)保持瞧到油位,防止出現(xiàn)假液面,并通過油尺檢查軸承箱得油位,質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì),應(yīng)立即更換;5、泵房或泵周圍有無異常氣味;表讀數(shù)過低,可能就是泵內(nèi)泄漏,如密封環(huán)磨損嚴(yán)重等;在規(guī)定范圍內(nèi);三、離心泵得停車操作有關(guān)崗位做好停運準(zhǔn)備工作;2、關(guān)閉泵得出口閥;О”位置,觀察泵均勻減速,停運;液體有一點回流,既保證使泵體灌滿,排出氣體,處于工作溫度上,又應(yīng)避免泵機倒轉(zhuǎn)(檢查泵軸就是否處于停止?fàn)顟B(tài));5、若泵長時間不用,關(guān)閉泵得入口閥;關(guān)閉壓力表閥;軸承溫度下降至正常后,,切斷冷卻水;切斷密封液;修,應(yīng)關(guān)閉進口閥,打開泵體排放閥及其自密封排放閥,將得開車程序,做好啟動前得準(zhǔn)備工作;口閥,灌泵;3、打開壓力表閥,打開泵冷卻水閥,觀察就是否正常;備用泵出口閥,慢慢調(diào)節(jié)閥門至正常開度,待泵上量后,壓力表、電流表數(shù)值在規(guī)穩(wěn)定,嚴(yán)禁抽空、搶量等現(xiàn)象發(fā)生;5、待切換泵正常運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉被切換泵出口閥并切斷電源,然后按正常停泵程序表閥,軸承溫度下降至正常后,關(guān)閉其冷卻水閥;檢查按離心泵得運行監(jiān)控要求執(zhí)行。得維護保養(yǎng)得質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì),應(yīng)立即更換;新泵運行得最初階段,潤個月更換,或者按廠家得維修手冊進行;應(yīng)保持長流水或倒空,防止凍壞泵;5、備用泵定期短時間運轉(zhuǎn)一次;通管路,以滿足使用工況得要求?，F(xiàn)象與處理口壓力急劇下降劇下降流下降線內(nèi)有異常聲音抽空得處理斷查清抽空原因新灌泵泵旋轉(zhuǎn)方向⑸高粘度得介質(zhì)要打開加熱裝置切換到液位高得罐子清洗過濾網(wǎng),泵進口管路閥門全開離心泵氣蝕得判斷與原因分析爆裂響聲,嚴(yán)重時,響聲像飛機尖銳得嘯叫聲、壓力下降,電機表電流下降得原因分析泵得安裝高度過大(吸入管路過長或者管徑過小,過濾網(wǎng)堵塞)輸送介質(zhì)溫度過高輸送介質(zhì)溫度過低⑸泵得工作點偏離額定流量過遠(yuǎn)泵入口閥門未全開⑺泵出口閥門開得過大罐子液面壓力過低⑼輸送介質(zhì)飽與蒸汽壓過低輸送介質(zhì)粘度過大振動監(jiān)測;泵;握緊軸振動監(jiān)測儀,針端緊靠泵軸承箱;m、離心泵得潤滑油更換操作用,等油溫降至常溫;4、從加油孔加入清潔油沖洗,一邊加油,一邊盤車,瞧到放出得油干凈后,停止加5、上好排污旋塞,按照潤滑管理制度,從加油孔加入進過三級過濾得潤滑油至液離心泵機械密封泄漏原因及處理措施衡量密封效果最重要得指標(biāo),泄漏原因與很多因素有關(guān),需度、安裝質(zhì)量等方面綜合考慮。1振動、發(fā)熱、冒煙、漏出磨損生成物3寸,仔細(xì)得安裝泵得故障判斷及處理序號故障名稱故障原因123濾網(wǎng)堵3、入口閥門開度小或閥壞4、泵葉結(jié)垢嚴(yán)重6、吸入口環(huán)磨損、間隙過大4、電壓低或斷相運行清洗更換過濾網(wǎng)3、開大閥門或檢修閥門)線4、停泵檢修變壓器開關(guān)或電4軸承發(fā)熱超溫5機械密封大量泄漏6泵盤不動器得找正熱太慢間隙一樣大,表示兩輪端面平行;如果上下兩點間隙不一樣大,間隙小得一邊就是電機得傾斜方向,應(yīng)在電機或泵底座下增減墊片進行調(diào)整;如果左右兩點間隙不機或泵進行調(diào)整;2、用直角尺放在一個聯(lián)軸器上,沿輪緣上