建筑行業(yè)磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（420-1996）

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_磚混構(gòu)造、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)420-1996范疇    本工藝標(biāo)準(zhǔn)有用于磚混構(gòu)造，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。施工預(yù)備    2.1  材料及本要機(jī)具：    2.1.1  水泥：用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。    2.1.2  砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下

2、時(shí)，含泥量不年夜于5%。    2.1.3  石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.53.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0.551.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不年夜于2%。    2.1.4  水：用不含雜質(zhì)的干凈水。    2.1.5  外加劑：按照懇求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由實(shí)驗(yàn)室斷定。    2.2  功課前提：  &#

3、160; 2.2.1  混凝土共同比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室斷定，共同比告訴單與現(xiàn)場運(yùn)用材料符合。    2.2.2  模板結(jié)實(shí)、波動(dòng)，標(biāo)高、尺寸等契合計(jì)劃懇求，模板破綻超越規(guī)則時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。    2.2.3  鋼筋辦完院檢手續(xù)。    2.2.4  構(gòu)造往、圈梁接槎處的松懈混凝土跟砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清算干凈。    2.2.5 

4、; 常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提早過量澆水潮濕，但不得有積水。操縱工藝    3.1  工藝流程：功課預(yù)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)    3.2  混凝土攪拌：    3.2.1  按照測定的砂、石含水率，調(diào)劑共同比中的用水量，雨天應(yīng)添加測定次數(shù)。    3.2.2  按照攪拌機(jī)每盤種種材料用量及車皮分量，分不結(jié)實(shí)好水

5、泥散裝、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)活期核驗(yàn)、保護(hù)，以保障計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土共同比標(biāo)牌。    3.2.3  正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，畸形前方可正式裝料攪拌。    3.2.4  砂、石、水泥散裝必需嚴(yán)峻按需用量分不過秤，加水也必需嚴(yán)峻計(jì)量。    3.2.5  投料次序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂

6、子，最初加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并參加。摻外加劑與水同時(shí)參加。    3.2.6  攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)恰當(dāng)少裝一些石子或恰當(dāng)添加水泥跟水量。    3.2.7  混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不該少于1.5min。    3.2.8  混凝土坍落度，一般操縱在57cm，每臺(tái)班應(yīng)測兩次。    3.3  混凝土運(yùn)輸：  

7、  3.3.1  混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)實(shí)時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑所在。輸送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿散掉。假設(shè)有離析景象，應(yīng)在澆筑所在進(jìn)展人工二次攙和。    3.3.2  混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑終了的連續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25時(shí)不得年夜于90min，C30以上時(shí)不得年夜于60min。    3.4  混凝土澆筑、振搗：    3.4.1  

8、構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土共同比一樣的水泥砂漿或減石子混凝土。    3.4.2  澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗落至距鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不運(yùn)用吊斗直截了當(dāng)將混凝土卸入模內(nèi)。    3.4.3  澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒拔出柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超越60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜年夜于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。  &

9、#160; 3.4.4  混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒只管接近內(nèi)墻拔出。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成歪角，歪向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不該超越振搗棒的1.25倍。    3.4.5  澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意保護(hù)鋼筋地位及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人反省模板、鋼筋能否變形、移位；螺栓、拉桿能否松動(dòng)、零落；覺察漏漿等景象，指派專人測驗(yàn)。    3.4.6  外表抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗

10、完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。外表不得有松懈混凝土。    3.5  混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)逐日至多澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d。    3.6  填寫混凝土施工記載，制造混凝土試塊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    4.1  保障工程；    4.1.l  水泥、砂、石、外加劑必需契合施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，有出廠及

11、格證、實(shí)驗(yàn)講演。    4.1.2  混凝土共同比、攪拌、養(yǎng)護(hù)跟施工縫處置，契合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。    4.1.3  按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)展取樣、制造、養(yǎng)護(hù)跟實(shí)驗(yàn)，評定混凝上強(qiáng)度并契合計(jì)劃懇求。    4.2  根本工程：    混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、破綻、夾渣。    4.3  同意偏向工程，見表4-31。

12、                                                  

13、                 表 4-31同意偏向 (mm)磚  混多層年夜模1構(gòu)造柱核心線地位10102構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高 (層高)±10±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+8  -5+5  -2尺量反省每    層1010用2m托線板反省5垂直度10m以下151510m以

14、上2020制品保護(hù)    5.1  澆筑混凝土?xí)r，不得凈化凈水磚墻面。    5.2  振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。    5.3  鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，實(shí)時(shí)調(diào)劑、補(bǔ)好。    5.4  散落在模板上的混凝土應(yīng)實(shí)時(shí)清算干凈。6  應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題    6.1 &#

15、160;混凝土材料計(jì)量禁絕：阻礙混凝土強(qiáng)度，施工前要反省，校訂好磅秤，車車過秤，加水量必需嚴(yán)峻操縱。    6.2  混凝土外表存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺點(diǎn)：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋地位，應(yīng)細(xì)心反省，覺察征詢題實(shí)時(shí)處置。質(zhì)量記載    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記載：    6.1  材料水泥、砂、石、摻合料、外加劑等出廠及格證明、實(shí)驗(yàn)講演。    6.2  混凝土試塊實(shí)驗(yàn)講演。    6.3  分項(xiàng)工程質(zhì)量測驗(yàn)評定表。  &#