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文檔簡介
第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程演示文稿當(dāng)前第1頁\共有65頁\編于星期六\18點優(yōu)選第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程當(dāng)前第2頁\共有65頁\編于星期六\18點RRB余熱處理鋼筋RRB系列余熱處理鋼筋由軋制鋼筋經(jīng)過高溫淬水,余熱處理后提高強度。其延性、可焊性、機械連接性能及施工適應(yīng)性降低,一般可用于對變形性能以及加工性能要求不高的構(gòu)件中,如基礎(chǔ)、大體積混凝土、樓板、墻體以及次要的中小結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。當(dāng)前第3頁\共有65頁\編于星期六\18點熱軋鋼筋熱軋鋼筋是經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋,由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態(tài)下壓制而成,主要用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的配筋,是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一。直徑6.5~9毫米的鋼筋,大多數(shù)卷成盤條;直徑10~40毫米的一般是6~12米長的直條。熱軋鋼筋應(yīng)具備一定的強度,即屈服點和抗拉強度,它是結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要依據(jù)。分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種。熱軋鋼筋為軟剛,斷裂時會產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象,伸長率較大。當(dāng)前第4頁\共有65頁\編于星期六\18點
熱軋鋼筋外形當(dāng)前第5頁\共有65頁\編于星期六\18點HRB335
RRB400
hotrolledribbedbarribbedremainedheattreatmentbarHPB300生產(chǎn)工藝:hotrolled表面形狀:plain鋼筋:bar屈服強度當(dāng)前第6頁\共有65頁\編于星期六\18點
預(yù)應(yīng)力鋼筋當(dāng)前第7頁\共有65頁\編于星期六\18點混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定選用:縱向受力普通鋼筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋,也可采用HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400鋼筋;梁、柱縱向受力普通鋼筋應(yīng)該采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋;箍筋用于抗剪、抗扭以及抗沖切設(shè)計時,不宜采用強度等級高于400Mpa級的鋼筋。當(dāng)用于約束混凝土的間接配筋,其高強度可以得到充分發(fā)揮,采用500Mpa級鋼筋具有一定的經(jīng)濟效益;預(yù)應(yīng)力筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋。當(dāng)前第8頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋的進場驗收鋼筋運到工地時,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,并按品種、批號及直徑分批驗收,每批重量熱軋鋼筋不超過60t,鋼絞線為20t,驗收內(nèi)容包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進行機械性能試驗,鋼筋的性能包括化學(xué)成分及力學(xué)性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標(biāo))。當(dāng)前第9頁\共有65頁\編于星期六\18點機械性能檢驗。以200個對焊接頭為一批,每批取三個試樣作拉力試驗,三個試驗做90°冷彎試驗,經(jīng)試驗合格后方可使用。冷彎試驗?zāi)芊从吃嚰澢幍乃苄宰冃?,能揭示鋼材是否存在?nèi)部組織不均勻、內(nèi)應(yīng)力和夾雜物等缺陷。冷彎試驗也能對鋼材的焊接質(zhì)量進行嚴格的檢驗,能揭示焊件受彎表面是否存在未熔合、裂縫及雜物等缺陷。當(dāng)前第10頁\共有65頁\編于星期六\18點外觀檢查應(yīng)對鋼筋進行全數(shù)外觀檢查。檢查內(nèi)容包括鋼筋是否平直、有無損傷,表面是否有裂紋、油污及銹蝕等,彎折過的鋼筋不得敲直后作受力鋼筋使用,鋼筋表面不應(yīng)有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。
當(dāng)前第11頁\共有65頁\編于星期六\18點力學(xué)性能試驗:在力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批的鋼筋中任選兩根,分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定,則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)不予驗收或降級使用。當(dāng)前第12頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋的堆放當(dāng)鋼筋運進施工現(xiàn)場后,必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放,并注明數(shù)量,不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。條件不具備時,應(yīng)選擇地勢較高,土質(zhì)堅實,較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木,離地不宜少于200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。當(dāng)前第13頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱,按號碼順序存放。同一項工程與同一構(gòu)件的鋼筋要存放在一起,按號掛牌排列,牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數(shù),不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。
當(dāng)前第14頁\共有65頁\編于星期六\18點當(dāng)前第15頁\共有65頁\編于星期六\18點補充:鋼筋的冷加工鋼筋的冷加工是充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑,最常用的冷加工方法有冷拉和冷拔.當(dāng)前第16頁\共有65頁\編于星期六\18點
軟鋼的應(yīng)力—應(yīng)變曲線
a——比例極限b——彈性極限d——極限抗拉強度e——極限應(yīng)變ob——彈性階段bc——屈服階段cd——強化階段de——破壞階段當(dāng)前第17頁\共有65頁\編于星期六\18點
硬鋼的應(yīng)力—應(yīng)變曲線
b——極限抗拉強度c——極限應(yīng)變
條件屈服強度:
取殘余應(yīng)變?yōu)?.2%所對應(yīng)的應(yīng)力作為無明顯流幅鋼筋的強度限值,通常稱為條件屈服強度。當(dāng)前第18頁\共有65頁\編于星期六\18點
鋼筋的應(yīng)力—應(yīng)變簡化模型
(1)理想彈塑性模型(2)三段線性模型當(dāng)前第19頁\共有65頁\編于星期六\18點
鋼筋的塑性性能
(1)延伸率:
延伸率越大,鋼筋的塑性和變形能力越好。(2)冷彎性能:
彎心直徑越小,彎過的角度越大,冷彎性能越好,鋼筋的塑性性能越好。當(dāng)前第20頁\共有65頁\編于星期六\18點冷拉
在常溫下用機械方法將有明顯流幅的鋼筋拉到超過屈服強度的某一應(yīng)力值,然后卸載至零。當(dāng)前第21頁\共有65頁\編于星期六\18點1.鋼筋在冷拉后,未經(jīng)時效前,一般沒有明顯的屈服臺階;2.經(jīng)過停放或加熱后進一步提高了屈服強度并恢復(fù)了屈服臺階,這種現(xiàn)象稱為冷拉時效硬化。當(dāng)前第22頁\共有65頁\編于星期六\18點冷拉鋼筋的質(zhì)量檢查冷拉鋼筋的質(zhì)量驗收,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)分批進行驗收,每批由不大于20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成;(2)鋼筋表面不得有裂紋和局部頸縮,當(dāng)用作預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)逐根檢查;(3)從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋,分別進行拉拉伸和冷彎試驗,當(dāng)有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗,當(dāng)仍有一個試樣不合格時,則該批冷拉不合格。當(dāng)前第23頁\共有65頁\編于星期六\18點冷拔
將熱軋鋼筋強行拔過小于其直徑的硬質(zhì)合金拔絲模具。此工藝比純拉伸作用強烈,鋼筋不僅受拉,而且同時受到擠壓作用,經(jīng)過一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40%~60%,抗拉強度提高,塑性降低,脆性變大,具有硬質(zhì)鋼材特點。當(dāng)前第24頁\共有65頁\編于星期六\18點當(dāng)前第25頁\共有65頁\編于星期六\18點冷拉和冷拔的異同冷拉指在鋼筋兩端施加拉力(一次性),使材料產(chǎn)生拉伸變形,冷拔是將鋼筋用強力拔過比它本身直徑還小的硬質(zhì)合金拔絲模(多次),這時鋼筋同時受到縱向拉力和橫向壓力的作用。冷拉只能提高鋼筋的屈服強度與抗拉強度,冷拔不但能提高抗拉強度,而且還能提高抗壓強度。都以犧牲鋼材的變形能力為代價,達到了提高強度和硬度的效果,鋼材安全儲備降低,延性降低,破壞前不再有明顯的變形發(fā)生。對于可能承受動力荷載的部位或重要部位是禁止使用冷拉與冷拔鋼筋。
冷拔限于光圓鋼筋。當(dāng)前第26頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋的連接鋼筋的連接方式可分為:綁扎連接、焊接和機械連接。縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。機械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)前第27頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋的焊接連接鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊等。鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)滿足規(guī)定:(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程
》JGJ18—96的規(guī)定進行質(zhì)量檢查與驗收。(2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。當(dāng)前第28頁\共有65頁\編于星期六\18點(3)外觀檢查首先應(yīng)由焊工對所焊接頭或制品進行自檢,然后再由質(zhì)量檢查人員進行檢驗。(4)力學(xué)性能試驗應(yīng)在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。(5)鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗報告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容:①工程名稱、取樣部位;②批號、批量;③鋼筋級別、規(guī)格;④力學(xué)性能試驗結(jié)果;⑤施工單位。
當(dāng)前第29頁\共有65頁\編于星期六\18點閃光對焊
閃光對焊廣泛用于鋼筋連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對焊。
鋼筋閃光對焊1—焊接的鋼筋;2—固定電極;3—可動電極;4—機座;5—變壓器;6—手動頂壓機構(gòu)當(dāng)前第30頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋對焊機當(dāng)前第31頁\共有65頁\編于星期六\18點閃光焊工藝閃光焊工藝連續(xù)閃光焊預(yù)熱閃光焊閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝過程夾緊鋼筋↓閉合電源↓端面接觸↓連續(xù)閃光↓加壓頂鍛↓鋼筋焊牢夾緊鋼筋↓閉合電源↓端面接觸↓端面預(yù)熱↓連續(xù)閃光↓加壓頂鍛↓鋼筋焊牢夾緊鋼筋↓閉合電源↓端面接觸↓連續(xù)閃光端部燒化↓周期性閉合和斷開端面預(yù)熱↓連續(xù)閃光↓加壓頂鍛↓鋼筋焊牢適用性
直徑22mm以下的鋼筋
直徑較大,端面較平整大直徑,端面不平整
當(dāng)前第32頁\共有65頁\編于星期六\18點閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:①接頭處不得有橫向裂紋;②與電接觸處的鋼筋表面,HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;RRB400鋼筋焊接時不得有燒傷;③接頭處的彎折角不得大于3°;④接頭處的軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
當(dāng)前第33頁\共有65頁\編于星期六\18點
電弧焊電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。弧焊機有直流與交流之分,常用的是交流弧焊機。當(dāng)前第34頁\共有65頁\編于星期六\18點焊條的種類很多,根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條。焊接電流和焊條直徑應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行選擇。鋼筋電弧焊的接頭形式主要有三種:搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭。當(dāng)前第35頁\共有65頁\編于星期六\18點a)搭接焊;b)幫條焊;c)立焊的剖口焊;d)平焊的剖口焊鋼筋電弧焊的接頭形式當(dāng)前第36頁\共有65頁\編于星期六\18點
電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動控制兩種。采用自動電渣壓力焊時,主要設(shè)備是自動電渣焊機。電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時間等,可根據(jù)鋼筋直徑選擇。
當(dāng)前第37頁\共有65頁\編于星期六\18點
端部除銹→夾具夾牢在下部鋼筋上→上部鋼筋夾牢于活動電極中→裝上藥盒→接通電路→引燃電弧(引弧)→鋼筋熔化(穩(wěn)?。訅喉斿憽纬山宇^。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。電渣壓力焊構(gòu)造原理圖1—鋼筋;2—監(jiān)控儀表;3—焊劑盒;4—焊劑盒扣環(huán);5—活動夾具;6—固定夾具;7—操作手柄;8—控制電纜當(dāng)前第38頁\共有65頁\編于星期六\18點氣壓焊
氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱,使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形,并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴散,當(dāng)鋼筋加熱到約1250~1350℃(相當(dāng)于鋼材熔點的0.80~0.90倍)時進行加壓頂鍛,使鋼筋焊接在一起。
當(dāng)前第39頁\共有65頁\編于星期六\18點
氣壓焊設(shè)備氣壓焊接設(shè)備主要包括加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)兩部分。
1—乙炔;2—氧氣;3—流量計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—加壓油泵當(dāng)前第40頁\共有65頁\編于星期六\18點氣壓焊操作工藝:施焊前,鋼筋端頭用切割機切齊,壓接面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,如稍有偏斜,兩鋼筋間距不得大于3mm;鋼筋切平后,端頭周邊用砂輪磨成小八字角,并將端頭附近50~100mm范圍內(nèi)鋼筋表面的鐵銹、油漬和水泥清除干凈。施焊時,先將鋼筋固定于壓接器上,并加以適當(dāng)?shù)膲毫κ逛摻罱佑|,然后將火鉗火口對準(zhǔn)鋼筋接縫處,加熱鋼筋端部至1100~1300°C,表面發(fā)深紅色時,當(dāng)即加壓油泵,對鋼筋施以40MPa以上的壓力。當(dāng)前第41頁\共有65頁\編于星期六\18點焊接接頭拉伸試驗結(jié)果的評定符合下列條件之一評定為合格:3個試件均斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大于等于鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。2個試件斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大于等于鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;一個試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂,或延性斷裂,抗拉強度大于等于鋼筋母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)前第42頁\共有65頁\編于星期六\18點符合以下之一評定為復(fù)驗:2個試件斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大于等于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;1個試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂,或延性斷裂,抗拉強度小于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。1個試件斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大于等于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;2個試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂,抗拉強度大于等于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。3個試件全部斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂,抗拉強度大于等于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)前第43頁\共有65頁\編于星期六\18點復(fù)驗復(fù)驗時,應(yīng)再取6個試件。復(fù)驗結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;或者有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,均應(yīng)判定該批接頭為不合格品。當(dāng)前第44頁\共有65頁\編于星期六\18點不符合復(fù)驗條件的檢驗批接頭,均評為不合格品。拉伸試驗中,有試件斷于鋼筋母材,卻呈脆性斷裂;或斷于熱影響區(qū),呈延性斷裂,其抗拉強度卻小于母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。以上兩種均屬異常,應(yīng)視該項試驗無效,并檢查鋼筋的材質(zhì)性能。當(dāng)前第45頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋配料鋼筋配料:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質(zhì)量,填寫配料單,申請加工。當(dāng)前第46頁\共有65頁\編于星期六\18點
鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定
(1)
鋼筋長度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度,即外包尺寸,這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。當(dāng)前第47頁\共有65頁\編于星期六\18點(2)混凝土保護層厚度
構(gòu)件受力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑d;設(shè)計使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu),最外層鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定,設(shè)計使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu),最外層鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于表中數(shù)據(jù)的1.4倍。
混凝土保護層最小厚度c(mm)當(dāng)前第48頁\共有65頁\編于星期六\18點規(guī)范條文說明混凝土保護層厚度不小于受力鋼筋直徑(單筋的公稱直徑或并筋的等效直徑)的要求,是為了保證握裹層混凝土對受力鋼筋的錨固;從混凝土碳化與鋼筋銹蝕的耐久性角度考慮,不再以縱向受力鋼筋的外緣,而以最外層鋼筋的外緣計算保護層厚度當(dāng)前第49頁\共有65頁\編于星期六\18點(3)彎曲量度差值
鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸,因此鋼筋彎曲以后,存在一個量度差值,在計算下料長度時必須加以扣除。當(dāng)前第50頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋彎起角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.3d0.5d0.9d2d3d當(dāng)前第51頁\共有65頁\編于星期六\18點(4)鋼筋彎鉤增加值彎鉤形式最常用的是半圓彎鉤,即180°彎鉤。
彎鉤形式90°135°180°彎鉤增長值3.5d4.9d6.25d當(dāng)前第52頁\共有65頁\編于星期六\18點(5)箍筋調(diào)整值為了箍筋計算方便,一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調(diào)整值。計算時,將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長度。
箍筋量度方法
箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸
量內(nèi)包尺寸
4080501006012070150~170箍筋調(diào)整值
當(dāng)前第53頁\共有65頁\編于星期六\18點(6)鋼筋下料長度計算直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值當(dāng)前第54頁\共有65頁\編于星期六\18點
鋼筋下料計算注意事項
(1)在設(shè)計圖紙中,鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時,一般按構(gòu)造要求處理。(2)配料計算時,要考慮鋼筋的形狀和尺寸,在滿足設(shè)計要求的前提下,要有利于加工。(3)
配料時,還要考慮施工需要的附加鋼筋。當(dāng)前第55頁\共有65頁\編于星期六\18點鋼筋配料計算實例
【例】某建筑物簡支梁配筋如圖4.17所示,試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根)當(dāng)前第56頁\共有65頁\編于星期六\18點當(dāng)前第57頁\共有65頁\編于星期六\18點【解】1.繪出各種鋼筋簡圖鋼筋配料單構(gòu)件名稱鋼筋編號簡圖鋼號直徑(mm)下料長度(mm)單根根數(shù)合計根數(shù)質(zhì)量(kg)L1梁(共10根)(1)φ256802220523.75(2)φ126340220112.60(3)φ256824110262.72(4)φ256824110262.72(5)φ612983232091.78合計Φ6:91.78Kg;Φ12:112.60kg;Φ25:1049.19kg當(dāng)前第58頁\共有65頁\編于星期六\18點2.計算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度
(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度
6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)
斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)
中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)
下料長度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)當(dāng)前第5
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